UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

Departamento Académico de Ingeniería Química

“Análisis Granulométrico”
GRUPO N°02
Laboratorio de Operaciones en Ingeniería Química
Integrantes: Mallqui Parian, Mayte Briggite
Porras Cornejo, Sofía Sthefany
Quispe Contreras, Nataly Wenny
Rodriguez Pino, Melissa Beatriz

Docente: Ing.

LIMA – PERÚ
16/05/2019
SUMARIO

2
 ÍNDICE GENERAL

SUMARIO ..................................................................................................................................... 2
ÍNDICE GENERAL ...................................................................................................................... 3
Índice de tablas............................................................................................................................... 3
Índice de figuras ............................................................................................................................. 4
INTRODUCCIÓN ......................................................................................................................... 5
PROCEDIMIENTO ....................................................................................................................... 5
DATOS EXPERIMENTALES ...................................................................................................... 5
RESULTADOS CALCULADOS .................................................................................................. 6
DISCUCIONES ............................................................................................................................. 8
CONCLUSIONES ......................................................................................................................... 8
BIBLIOGRAFÍA ........................................................................................................................... 9
APÉNDICES .................................................................................................................................. 9

Índice de tablas
Tabla 1 Especificaciones del molino.............................................................................................. 5
Tabla 2 Especificaciones de bolas.................................................................................................. 5
Tabla 3 Datos de masa destinada a tamizados ............................................................................... 5
Tabla 4 Masa referida a los procesos de molienda......................................................................... 5
Tabla 5 Distribución granulométrica antes de la molienda ............................................................ 5
Tabla 6 Distribución granulométrica después de la molienda ....................................................... 5
Tabla 7 Prueba standard de Bond para determinar el work index.................................................. 7
Tabla 8 Tamaño promedio de partícula antes de la molienda ........................................................ 9
Tabla 9 Análisis granulométrico antes de la molienda .................................................................. 9
Tabla 10 Regresión lineal para GGS y RR usando el promedio aritmético antes de la molienda 10
Tabla 11 Regresión lineal para GGS y RR usando el promedio geométrico antes de la molienda
........................................................................................................................................................... 10
Tabla 12 Regresión lineal para GGS y RR usando el promedio armónico antes de la molienda 11
Tabla 13 Coeficientes de correlación antes de la molienda ......................................................... 12
Tabla 14 Tamaño promedio de partícula después de la molienda ............................................... 12
Tabla 15 Análisis granulométrico después de la molienda .......................................................... 13
Tabla 16 Regresión lineal para GGS y RR usando el promedio aritmético después de la molienda
........................................................................................................................................................... 13
Tabla 17 Regresión lineal para GGS y RR usando el promedio geométrico después de la molienda
........................................................................................................................................................... 14

3
 Tabla 18 Regresión lineal para GGS y RR usando el promedio armónico después de la molienda
........................................................................................................................................................... 14
Tabla 19 Coeficientes de correlación después de la molienda ..................................................... 15

Índice de figuras
Figura 1 Proceso de cuarteo .......................................................... Error! Bookmark not defined.
Figura 2 Medición de velocidad de molino................................... Error! Bookmark not defined.
Figura 3 Proceso de tamizado ....................................................... Error! Bookmark not defined.
Figura 4 Adición de material de molienda al molino .................... Error! Bookmark not defined.
Figura 5 Vertido de mineral en tamices finos ............................... Error! Bookmark not defined.

4
 INTRODUCCIÓN

PROCEDIMIENTO

DATOS EXPERIMENTALES
Tabla 1 Especificaciones del molino

Diámetro de molino (in.) 11

Longitud de molino (in.) 11

Tabla 2 Especificaciones de bolas

Factor de ocupación
Diámetro (in.) Cantidad
Chicas 1½
Grandes 2½

Tabla 3 Datos de masa destinada a tamizados

Masa para tamizado inicial (g) 301

Masa para tamizado final (g) 433

Tabla 4 Masa referida a los procesos de molienda

Alimento para molienda (g) 752

Producto obtenido en la primera corrida del molino (g) 201
Masa repuesta para segunda corrida del molino (g) 223
Producto obtenido en la segunda corrida del molino (g) 220
Masa repuesta en tercera corrida del molino (g) 177
Producto obtenido en la tercera corrida del molino (g) 165

Tabla 5 Distribución granulométrica antes de la molienda

TYLER 𝒙 (µm) Peso retenido (g)

m8 2378 112
m10 1682 8
m16 1000 41
m30 600 39
m50 300 54
m100 149 21
Ciego - 26

Tabla 6 Distribución granulométrica después de la molienda

TYLER 𝒙 (µm) Peso retenido (g)

5
 m120 125 162
m140 106 22
m200 74 68
m230 63 80
m270 53 29
Ciego - 72

RESULTADOS CALCULADOS

Malla de corte: Malla N°100

Carga circulante: 250%

2.5 b (cc=250%)

b
A = 752g
3.5 b

Malla100 b
Gráfico 1 Estado estacionario a lograr durante la determinación del wi

Para lograr el estado estacionario en el molino:

𝑏 + 2.5𝑏 = 752𝑔
720𝑔
𝑏= = 214.86𝑔
3.5
En el tamizado inicial (antes de molienda), la masa que pasa la malla de corte es 26g de un
total de 301g. Por lo tanto:
26
% − 100𝑚 = ∗ 100% = 8.64%
301
 Peso de la alimentación:
𝐴 = 752𝑔
 Peso de la fracción de alimentación que pasa la malla de corte antes de la molienda:
𝑎1 = 752 ∗ 8.64% = 64.97𝑔
 Peso de la fracción de la alimentación que pasa la malla de corte después de la
molienda:
𝑏1 = 201𝑔
 Peso de la fracción de la alimentación que realmente ha sido molido en las 100
primeras revoluciones:

6
 𝑐1 = 𝑏1 − 𝑎1 = 201 − 64.97 = 136.03𝑔

 Índice de moliendabilidad (Gbp1), para N1=100 revoluciones :

𝑐1 136.03𝑔
𝐺𝑏𝑝1 = = = 1.36𝑔/𝑟𝑒𝑣
𝑁1 100 𝑟𝑒𝑣
 Determinación de las revoluciones de molienda, N2:
𝐴
− 0.0864 ∗ 𝑏1
𝑁2 = 3.5 = 145 𝑟𝑒𝑣
𝐺𝑏𝑝1

Se repone una cantidad igual al producto obtenido y se molerá por 145 revoluciones.
Se procede de esta forma hasta lograr obtener que el peso alimentado sea igual al peso de
producto deseado (214.86g).
Tabla 7 Prueba standard de Bond para determinar el work index

Ciclo Rev. Alimento fresco Producto Molienda Neta N° rev.

Peso Peso Peso Peso Peso Total Por
total (+)100m (-)100m (+)100m (-)100m (-)100m rev.
1 100 752 687.03 64.97 551 201 136.03 1.36 145
2 145 223 203.73 19.27 3 220 200.73 1.38 142
3 142 177 161.71 15.29 12 165 149.71 1.06 190

De los resultados obtenidos, se calculará dos Gbp promedio, el primero considerando solo
las dos primeras corridas y la segunda considerando las tres corridas:
Gbp (promedio 1) = 1.37
Gbp (promedio 2) = 1.27
De la función de distribución antes de molienda, hallamos F80:
𝑥 0.9590
𝐹(𝑥) = 100 ∗ [1 − 𝑒 −(2295.69) ]

𝐹80 = 3801.55𝜇𝑚
De la función de distribución después de molienda, hallamos P80:
𝑥 1.8726
−( )
𝐹(𝑥) = 100 ∗ [1 − 𝑒 134.72 ]

𝑃80 = 173.70𝜇𝑚
La fórmula para hallar el work index es la siguiente:

7
 𝑘𝑊ℎ 44.5 4 2200
𝑊𝐼 ( )= ∗ ∗
𝑇𝑀 10 10 3 2000
𝑃1 0.23 ∗ 𝐺𝑏𝑝 0.82 ∗ ( − )
√𝑃80 √𝐹80
Al usar Gbp (promedio 1) = 1.37
𝑘𝑊ℎ 44.5 4 2200
𝑊𝐼 ( )= ∗ ∗
𝑇𝑀 10 10
1490.23 ∗ 1.370.82 ∗ ( − ) 3 2000
√173.70 √3801.55
𝑘𝑊ℎ
𝑊𝐼 = 26.69
𝑇𝑀
Al usar Gbp (promedio 1) = 1.27
𝑘𝑊ℎ 44.5 4 2200
𝑊𝐼 ( )= ∗ ∗
𝑇𝑀 10 10
1490.23 ∗ 1.770.82 ∗ ( − ) 3 2000
√173.70 √3801.55
𝑘𝑊ℎ
𝑊𝐼 = 28.40
𝑇𝑀
𝑘𝑊ℎ
Se tiene el work index teórico = 14.16 𝑇𝑀

El porcentaje de error para el Gbp (promedio 1):

|14.16 − 26.69|
%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = ∗ 100% = 88.49%
14.16
El porcentaje de error para el Gbp (promedio 2):
|14.16 − 28.40|
%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = ∗ 100% = 100.56%
14.16

DISCUCIONES

CONCLUSIONES
Para la función de distribución de mineral antes de la molienda se seleccionó el modelo GGS con el
promedio geométrico entre los tamices seleccionados, con un d80 de 7874.94 micrómetros. Por otra
parte, para la función de distribución después del proceso de molienda se seleccionó el modelo RR
usando el promedio geométrico entre los tamices con un d80 de 263.39 micrómetros.

8
Se obtuvo un factor de reducción de 29.898 y un valor experimental de velocidad crítica de 98.51
rpm. Asimismo, se obtuvo una densidad aparente promedio de 1.28g/ml antes de la molienda y
0.86g/después de la molienda, y una velocidad del molino de 73.3rpm.

Al comparar los valores de d80 obtenidos en los procesos de trituración obtenidos en el laboratorio
presente, como en el anterior, se obtuvo una variación que representa un porcentaje de error 2.88%.

BIBLIOGRAFÍA

APÉNDICES

Selección de la función de distribución antes de la molienda

Tabla 8 Tamaño promedio de partícula antes de la molienda

Peso TAMAÑO PROMEDIO DE PARTÍCULA

MALLA ̅ (µm)
𝒙 RANGO
Retenido (g) Aritmético Geométrico Armónico
8 2378 112 >2378 2871.00 2828.35 2786.34
10 1682 8 [2378-1682] 2030.00 1999.95 1970.34
16 1000 41 [1682-1000] 1341.00 1296.92 1254.29
30 600 39 [1000-600] 800.00 774.60 750.00
50 300 54 [600-300] 450.00 424.26 400.00
100 149 21 [300-149] 224.50 211.42 199.11
Ciego Ciego 26 <300
TOTAL 301

Tabla 9 Análisis granulométrico antes de la molienda

MALLA Peso Retenido (g) f(x) G(x) F(x)

8 112 37.21 37.21 62.79
10 8 2.66 39.87 60.13
16 41 13.62 53.49 46.51
30 39 12.96 66.45 33.55
50 54 17.94 84.39 15.61
100 21 6.98 91.36 8.64
Ciego 26 8.64 100.00 0.00
TOTAL 301

Al usar el promedio aritmético para el tamaño de partícula:

9
 Tabla 10 Regresión lineal para GGS y RR usando el promedio aritmético antes de la molienda

GGS RR
Ln(x) Ln[F(x)/100] Ln(x) Ln{Ln[100/G(x)]}
7.962 -0.465 7.962 -0.011
7.616 -0.509 7.616 -0.084
7.201 -0.765 7.201 -0.469
6.685 -1.092 6.685 -0.895
6.109 -1.857 6.109 -1.773
5.414 -2.449 5.414 -2.404

GGS RR
0 0.5
0 2 4 6 8 10
-0.5 0
0 2 4 6 8 10
-0.5
-1 y = 0.8211x - 6.7988
y = 0.9964x - 7.7459
R² = 0.9627 -1
R² = 0.977
-1.5
-1.5
-2
-2
-2.5 -2.5

-3 -3

GGS RR

0.8211 0.9964
Función de 𝑥 −(
𝑥
)
distribución 𝐹(𝑥) = 100 ∗ ( ) 𝐹(𝑥) = 100 ∗ [1 − 𝑒 2377.69 ]
3944.64
Coeficiente de
0.9627 0.9770
correlación

Al usar el promedio geométrico para el tamaño de partícula:

Tabla 11 Regresión lineal para GGS y RR usando el promedio geométrico antes de la molienda

GGS RR
Ln(x) Ln[F(x)/100] Ln(x) Ln{Ln[100/G(x)]}
7.947 -0.465 7.947 -0.011
7.601 -0.509 7.601 -0.084
7.168 -0.765 7.168 -0.469
6.652 -1.092 6.652 -0.895
6.050 -1.857 6.050 -1.773
5.354 -2.449 5.354 -2.404

10
 GGS RR
0 0.5
0 2 4 6 8 10
-0.5 0
0 2 4 6 8 10
-0.5
-1 y = 0.8053x - 6.6621
y = 0.9773x - 7.5804
R² = 0.9635 -1
R² = 0.9779
-1.5
-1.5
-2
-2
-2.5 -2.5

-3 -3

GGS RR

0.8053 0.9773
Función de 𝑥 −(
𝑥
)
distribución 𝐹(𝑥) = 100 ∗ ( ) 𝐹(𝑥) = 100 ∗ [1 − 𝑒 2336.65 ]
3915.97
Coeficiente de
0.9635 0.9779
correlación

Al usar el promedio armónico para el tamaño de partícula:

Tabla 12 Regresión lineal para GGS y RR usando el promedio armónico antes de la molienda

GGS RR
Ln(x) Ln[F(x)/100] Ln(x) Ln{Ln[100/G(x)]}
7.932 -0.465 7.932 -0.011
7.586 -0.509 7.586 -0.084
7.134 -0.765 7.134 -0.469
6.620 -1.092 6.620 -0.895
5.991 -1.857 5.991 -1.773
5.294 -2.449 5.294 -2.404
 GGS RR
0 0.5
0 2 4 6 8 10
-0.5 0
0 2 4 6 8 10
-0.5
-1 y = 0.7902x - 6.5308
y = 0.959x - 7.4215
R² = 0.9641 -1
R² = 0.9787
-1.5
-1.5
-2
-2
-2.5 -2.5

-3 -3

GGS RR

0.7902 𝑥 0.9590
Función de 𝑥 −( )
𝐹(𝑥) = 100 ∗ ( ) 𝐹(𝑥) = 100 ∗ [1 − 𝑒 2295.69 ]
distribución 3884.47
Coeficiente de
0.9641 0.9787
correlación

En resumen:
Tabla 13 Coeficientes de correlación antes de la molienda

Coeficiente de correlación
Tamaño de partícula GGS RR
Promedio aritmético 0.9627 0.9770
Promedio geométrico 0.9635 0.9779
Promedio armónico 0.9641 0.9787

Selección de la función de distribución después de la molienda:

Tabla 14 Tamaño promedio de partícula después de la molienda

Peso TAMAÑO PROMEDIO DE PARTÍCULA

MALLA ̅ (µm)
𝒙 RANGO
Retenido (g) Aritmético Geométrico Armónico
120 125 162 >125 152.50 150.00 147.54
140 106 22 [125-106] 115.50 115.11 114.72
200 74 68 [106-74] 90.00 88.57 87.16
230 63 80 [74-63] 68.50 68.28 68.06
270 53 29 [63-53] 58.00 57.78 57.57
Ciego - 72 <53
TOTAL 433
 Tabla 15 Análisis granulométrico después de la molienda

MALLA Peso Retenido (g) f(x) G(x) F(x)

120 162 37.41 37.41 62.59
140 22 5.08 42.49 57.51
200 68 15.70 58.20 41.80
230 80 18.48 76.67 23.33
270 29 6.70 83.37 16.63
Ciego 72 16.63 100.00 0.00
TOTAL 433

Al usar el promedio aritmético para el tamaño de partícula:

Tabla 16 Regresión lineal para GGS y RR usando el promedio aritmético después de la molienda

GGS RR
Ln(x) Ln[F(x)/100] Ln(x) Ln{Ln[100/G(x)]}
5.027 -0.469 5.027 -0.017
4.749 -0.553 4.749 -0.156
4.500 -0.872 4.500 -0.614
4.227 -1.456 4.227 -1.326
4.060 -1.794 4.060 -1.705

GGS RR
0 0.5
-0.2 0 2 4 6
-0.4 0
-0.6 0 2 4 6
-0.8 y = 1.4279x - 7.4721 -0.5 y = 1.8326x - 9.0333
R² = 0.9289 R² = 0.9476
-1
-1.2 -1
-1.4
-1.6 -1.5
-1.8
-2 -2

GGS RR

𝑥 1.4279 𝑥 1.8326
Función de −( )
distribución 𝐹(𝑥) = 100 ∗ ( ) 𝐹(𝑥) = 100 ∗ [1 − 𝑒 138.27 ]
187.34
Coeficiente de
0.9289 0.9476
correlación

13
Al usar el promedio geométrico para el tamaño de partícula:
Tabla 17 Regresión lineal para GGS y RR usando el promedio geométrico después de la molienda

GGS RR
Ln(x) Ln[F(x)/100] Ln(x) Ln{Ln[100/G(x)]}
5.011 -0.469 5.011 -0.017
4.746 -0.553 4.746 -0.156
4.484 -0.872 4.484 -0.614
4.224 -1.456 4.224 -1.326
4.057 -1.794 4.057 -1.705

GGS RR
0 0.5
-0.2 0 2 4 6
-0.4 0
-0.6 0 2 4 6
-0.8 y = 1.443x - 7.5288 -0.5 y = 1.8526x - 9.1084
R² = 0.9287 R² = 0.9479
-1
-1.2 -1
-1.4
-1.6 -1.5
-1.8
-2 -2

GGS RR

1.443 𝑥 1.8526
Función de 𝑥 −( )
𝐹(𝑥) = 100 ∗ ( ) 𝐹(𝑥) = 100 ∗ [1 − 𝑒 136.53 ]
distribución 184.47
Coeficiente de
0.9287 0.9479
correlación

Al usar el promedio armónico para el tamaño de partícula:

Tabla 18 Regresión lineal para GGS y RR usando el promedio armónico después de la molienda

GGS RR
Ln(x) Ln[F(x)/100] Ln(x) Ln{Ln[100/G(x)]}
4.994 -0.469 4.994 -0.017
4.742 -0.553 4.742 -0.156
4.468 -0.872 4.468 -0.614
4.220 -1.456 4.220 -1.326
4.053 -1.794 4.053 -1.705

14
 GGS RR
0 0.5
-0.2 0 2 4 6
-0.4 0
-0.6 0 2 4 6
-0.8 y = 1.4583x - 7.5844 -0.5 y = 1.8726x - 9.1817
R² = 0.9285 R² = 0.9481
-1
-1.2 -1
-1.4
-1.6 -1.5
-1.8
-2 -2

GGS RR

1.4583 1.8726
Función de 𝑥 −(
𝑥
)
distribución 𝐹(𝑥) = 100 ∗ ( ) 𝐹(𝑥) = 100 ∗ [1 − 𝑒 134.72 ]
181.43
Coeficiente de
0.9285 0.9481
correlación

En resumen:
Tabla 19 Coeficientes de correlación después de la molienda

Coeficiente de correlación
Tamaño de partícula GGS RR
Promedio aritmético 0.9289 0.9476
Promedio geométrico 0.9287 0.9479
Promedio armónico 0.9285 0.9481

Cálculos para hallar el work index:

 Primera corrida (N1=100rev)
𝐴 = 752𝑔

𝑎1 = 752 ∗ 8.64% = 64.97𝑔

𝑏1 = 201𝑔

𝑐1 = 𝑏1 − 𝑎1 = 201 − 64.97 = 136.03𝑔

𝑐1 136.03𝑔
𝐺𝑏𝑝1 = = = 1.36𝑔/𝑟𝑒𝑣
𝑁1 100 𝑟𝑒𝑣
 𝐴
− 0.0864 ∗ 𝑏1
𝑁2 = 3.5 = 145 𝑟𝑒𝑣
𝐺𝑏𝑝1

 Segunda corrida (N2=145rev)

𝑏1 ∗ = 223𝑔

𝑎2 = 223 ∗ 8.64% = 19.27𝑔

𝑏2 = 220𝑔

𝑐2 = 𝑏2 − 𝑎2 = 220 − 19.27 = 200.73𝑔

𝑐1 200.73𝑔
𝐺𝑏𝑝2 = = = 1.36𝑔/𝑟𝑒𝑣
𝑁1 145 𝑟𝑒𝑣
𝐴
− 0.0864 ∗ 𝑏2
𝑁2 = 3.5 = 142 𝑟𝑒𝑣
𝐺𝑏𝑝2
 Tercera corrida (N3=142rev)
𝑏2 ∗ = 177𝑔

𝑎3 = 177 ∗ 8.64% = 15.29𝑔

𝑏3 = 165𝑔

𝑐3 = 𝑏3 − 𝑎3 = 165 − 15.29 = 149.71𝑔

𝑐1 149.71𝑔
𝐺𝑏𝑝3 = = = 1.06𝑔/𝑟𝑒𝑣
𝑁1 142 𝑟𝑒𝑣
𝐴
− 0.0864 ∗ 𝑏3
𝑁3 = 3.5 = 190 𝑟𝑒𝑣
𝐺𝑏𝑝3

16