Manual Jabonerias Hada PDF

MANUAL DE TANQUES
1. GENERALIDADES
El equipo que acabamos de entregarles ha sido diseñado de acuerdo a las exigentes normas de
calidad y fabricación a que se ciñe INOXCOL, de manera que resulta en algunos casos lo
suficientemente versátil como para que se pueda utilizar en procesos similares más exigentes o con
otros productos.
Sin embargo, y sin excepción, antes de trabajar el equipo en condiciones más severas o en otros
procesos consulte nuestro departamento de ingeniería quien validará la posibilidad de su nueva
utilización.
Este equipo incorpora las últimas tecnologías desarrolladas por INOXCOL para mejorar su durabilidad,
simplificar su mantenimiento, reducir los tiempos de fabricación, mejorar la calidad del producto y
facilitar su limpieza.
Por lo tanto para mantener el equipo en óptimas condiciones y evitar daños, se debe tener algunos
cuidados que empiezan desde su descargue y luego en su montaje, instalación y operación. Por
supuesto se deben seguir rutinas de mantenimiento y precaución, algunas de ellas no mencionada
expresamente en este manual.
Las personas responsables del funcionamiento, mantenimiento, inspección y montaje del equipo,
deben estudiar, informarse y comprender este manual antes de operarlo o manejarlo, para lo cual el
jefe de planta (o persona responsable) se encargara de divulgarlo a los interesados.
El incumplimiento de estas instrucciones implica riesgos para el equipo y para los operarios, que
podrían derivar en la perdida del derecho a reclamar daños por garantía. La seguridad de la maquina y
su vida útil dependen de que el equipo se use de acuerdo con las instrucciones de este manual.
El uso de partes no originales o modificaciones no autorizadas por el fabricante lo eximen de cualquier

responsabilidad.
El presente manual está estructurado de tal forma que usted recibe las partes aplicables del mismo
según su aplicación concreta y la configuración especifica del equipo que les estamos entregando,
como guía que facilite su montaje y puesta en marcha.
Este documento es propiedad intelectual de INOXIDABLES DE COLOMBIA LTDA. Queda prohibida

su copia, reproducción, alteración ó utilización de todo o en parte, sin previa autorización por escrito de
la Compañía
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Fax (57)(1)270 88 77 • Apartados Aéreos 90822 y 21461 • E-Mail: ingenieria@inoxcol.com •
Nit. 860.061.095-0 • Santafé de Bogotá, D.C. • Colombia • Sur América
2. RECEPCION Y MONTAJE
Para descargar el equipo use siempre los accesorios con los que está equipado para esta operación,
utilizando grúas o montacargas adecuados, tomando en cuenta principalmente el volumen del equipo,
luego su peso porque en general son muy livianos, y por último las alturas a que deben ser
manipulados. Si tiene dudas consulte con nuestro departamento de servicio que con gusto las
resolverá en todos los casos.
En ningún caso utilice las uñas del montacargas para manipular el tanque directamente de la pared
cilíndrica cuando está en posición horizontal, porque se puede abollar o cuando menos contaminar
con el material de acero al carbono de estas y luego presentará manchas de orín al contacto con la
humedad.
Por ningún motivo haga girar o rodar el tanque sobre la pared cilíndrica y menos sobre pisos
irregulares.
No utilice cadenas o cables de acero al carbono que rodeen o abrasen el tanque y se deslicen o rocen
por la superficie de este para izarlo, porque pueden contaminarlo y luego con la humedad aparecerán
manchas de orín.
Si es preciso hacerlo, entonces coloque entre el tanque y los elementos de izaje un elemento de
protección como cartón, plástico o fieltros.
Cuando descargue el equipo y no vaya a quedar sobre sus propios apoyos; por ejemplo si se deja
horizontal sobre el piso, no lo haga directamente sobre este, sino sobre algún elemento de apoyo
como tacos de madera o llantas para evitar que se manche luego de un almacenamiento prolongado.
Al enderezar un equipo sobre sus patas hágalo con mucho cuidado de no golpearlo o recargar todo el
peso en una de ellas porque hay riesgo de torcerlas. Igualmente para correrlo o llevarlo al sitio final
siempre debe levantarse ligeramente y después sí moverlo.
Verifique que las líneas de servicios y productos en la cercanía del tanque no tengan fugas, pues los
vapores o líquidos ocasionan corrosiones no controladas que pueden afectar la vida útil del equipo.
Cuando llegue el equipo a su fábrica y antes de descargarlo revíselo para verificar que no sufrió daños
durante el transporte; si fuera el caso comuníquese inmediatamente con nuestro departamento de
servicio.
Si su equipo fue despachado por vía marítima en contenedor abierto, las superficies exteriores tienen
una protección adicional contra el medio ambiente salobre, formada por papel kraft adherido al tanque
con adhesivo orgánico natural, y encima una película autoadhesiva sintética donde es posible.
Retire la protección solamente cuanto el tanque ya esté en la posición y en el sitio de instalación. Para
hacer este proceso levante la película plástica por los bordes, a mano, y córtela con una cuchilla de
adentro hacia fuera (haciendo tiros radialmente hacia el exterior del equipo); en ningún caso afirmando
sobre la pared del tanque, para no rayarlo y/o deteriorarlo.
Una vez retirado el recubrimiento plástico los residuos de papel o la película de adhesivo orgánico, se
retiran lavando con abundante agua (preferiblemente a presión y caliente) en la superficie y si se hace

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necesario frotándola suavemente con un trapo o con un cepillo de fibras plásticas. Para obtener
mejores resultados es conveniente utilizar agua caliente.
Por ningún motivo se pueden usar cepillos o esponjillas metálicas, o abrasivos de cualquier tipo,
porque se corre el riesgo de rallar y/o contaminar la superficie del tanque.

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7. TERMOFUNDA / TERMOPOZO
Su tanque está equipado con un termopozo sumergido en el producto, que esta hecho del mismo
material que la lámina de la pared interior del Tanque, de manera que podrá usar un instrumento con
bulbo o sensor de cobre para leer la temperatura.
Se encuentra soldado a la pared del tanque y aislado de la camisa de calentamiento en caso que el
tanque la tenga , lo que permite leer confiablemente la temperatura del producto, con algún factor de
corrección el cual puede variar según los materiales en contacto y el instrumento utilizado. Por otra
parte como este sistema es una camisa que forra el sensor y la rosca exterior es solamente para
soportar el instrumento, es posible cambiar el sensor sin tener que desocupar el tanque.
Puesto que el calentamiento del bimetáico o de la termocupla es indirecto, para tener una lectura más
rápida y precisa, recomendamos llenar con glicerina el pozo y luego introducir el termómetro.
No requiere mantenimiento
Este accesorio aunque se usa en todas las industrias es calificado como sanitario por el hecho de no
tener roscas o rendijas interiores en el tanque.

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14. OREJAS DE IZAJE
Para tal fin se cuenta con dos (2) o tres (3) orejas de izaje en la tapa, aptas para levantar el tanque
vacío.
La eslinga o cable que se use para levantarlo debe formar un ángulo de 60° máximo, medido en el
quiebre que hace al pasar por el gancho de la grúa, cuando esta tensionada entre dos orejas
opuestas. Como recurso para comprobar que el ángulo es el correcto, se debe verificar que la
distancia vertical del borde inferior del gancho de la grúa al borde exterior de la tapa sea igual o mayor
que el diámetro del tanque.
En ningún caso se pueden usar para mover el tanque con producto o con el líquido de prueba. No es
necesario desmontar ningún accesorio, pero si es necesario asegurarse que están correctamente
apretados.
Por ningún motivo se puede izar el tanque para descargarlo o montarlo usando como puntos de
enganche para los cables de la grúa: el "man hole", la torre del agitador o cualquier otra de las
conexiones.

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2000.09.10 Rev-9
16. CUIDADO Y LIMPIEZA DE LOS EQUIPOS EN ACERO INOXIDABLE
Una limpieza apropiada así como la inspección y cuidado tanto en el interior como en el exterior
de los equipos, en períodos regulares, son de vital importancia, para cuya orientación
presentaremos algunos métodos y agentes adecuados.
La deficiente limpieza del interior de un tanque puede, por contaminación del producto,
rápidamente afectar y perjudicar el proceso para el cual fue diseñado. Así mismo, los dispositivos
y accesorios también pueden iniciar la contaminación o la corrosión sobre la superficie interior o
exterior, por esto la limpieza externa tampoco debe ser descuidada. Los equipos usualmente
están rodeados de accesorios auxiliares que normalmente no sólo hacen difícil el acceso para la
limpieza, sino que también contribuyen al ataque corrosivo.
Cuándo es oportuno y con qué frecuencia se debe limpiar el equipo debe ser decidido en cada
caso, para lo cual se debe tener en cuenta factores como la naturaleza misma del equipo, las
demandas higiénicas, el tiempo disponible, etc.
16.1 LIMPIEZA
16.1.1- CON AGUA :
Un tanque en acero inoxidable con frecuencia puede ser satisfactoriamente lavado con agua
utilizando una manguera a presión. Este procedimiento es rápido y por tanto adecuado para
operaciones de limpieza entre baches, cuando el tiempo es limitado; sin mencionar que este
método hace menos frecuentes y dispendiosas otras operaciones de limpieza más intensas.
Para remover muchos tipos de películas y/o depósitos se puede utilizar agua caliente o vapor. Si
simplemente se desea fortalecer un poco el lavado, se le puede añadir al agua una pequeña
cantidad de vinagre y luego enjuagar con agua caliente.
16.1.2- CEPILLADO:
Depósitos duros y adheridos pueden ser removidos frotándolos con lana de acero inoxidable,
esponjillas de nylon o con lija de agua no ferrosa de una granulometría adecuada. Es importante
tener en cuenta que no se deben usar materiales que produzcan óxido y por tanto las esponjillas,
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los cepillos y los abrasivos no deben contener hierro. Si se utilizan materiales de acero al carbón,
las superficies de acero inoxidable deben ser lavadas con mezclas de ácido nítrico para disolver
las trazas remanentes de hierro.
16.1.3- POLVOS ABRASIVOS Y DETERGENTES:
Todos los polvos abrasivos y detergentes libres de cloro son indicados para ser usados en acero
inoxidable, hacemos la advertencia de no usar pastas de pulir recomendadas para otros
materiales, pues algunas contienen elementos altamente corrosivos para el acero inoxidable.
La soda, el bórax y el perborato de sodio son excelentes agentes limpiadores. Si se desea una
acción intensa de pulido se puede preparar una pasta macerando óxido de magnesio o
pulverizando piedra pómez en agua. Para manchas fuertes producidas por contaminación
industrial, se recomienda frotar la superficie con una mezcla de vinagre y polvo de piedra pómez u
óxido de aluminio usando una esponjilla o un cepillo de Nylon. En superficies muy grandes o
manchas muy difíciles se puede reemplazar el vinagre por ácido fosfórico (H3PO4) y enjuagar con
abundante agua.
Sin importar cuál sea el procedimiento que se utilice, siempre se debe frotar en la misma dirección
del pulido o rayado original para no estropear su aspecto, y en ningún caso se debe frotar en
círculos.
16.1.4- SOLUCIONES ALCALINAS:
Soluciones alcalinas, como amoníaco o hidróxido de sodio diluido (NaOH), soda cáustica), no
dañan la superficie del acero inoxidable y pueden ser usadas para disolver algunas grasas.
16.1.5- SOLVENTES ORGANICOS:
Tricloroetileno, kerosene, éter, alcohol, etc., son ejemplos de soluciones orgánicas que pueden
ser usadas para remover manchas grasosas y otras sustancias no solubles en agua. Cuando el
tratamiento se hace usando altas temperaturas se recomienda usar el percloroetileno por su alto
punto de ebullición. Al final de la operación es recomendable hacer un lavado con ácido nítrico con
una concentración entre el 15% y el 25% y terminar con un enjuague con agua.
16.1.6- ACIDO NITRICO (HNO3):
El ácido nítrico en concentraciones hasta de 90% a 20°C no daña el acero inoxidable, aun cuando
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una concentración entre el 10% y el 15% normalmente es suficiente para remover depósitos
metálicos y óxido, concentración que también puede ser usada a temperaturas elevadas. Es
necesario usar una técnica que asegure que la solución permanezca sobre la superficie durante 20
minutos, si esto no es suficiente se debe repetir el tratamiento verificando la concentración del
ácido.
El ácido nítrico no debe ser usado en equipos que posean partes en acero al carbón, bronce,
latón, cobre, níquel u otros materiales solubles en ácido nítrico pues aún un breve contacto con
éste puede dañar severamente dichos materiales.
La limpieza con ácido nítrico es especialmente recomendada cuando la superficie se ha

contaminado con hierro por contacto o roce con piezas de acero al carbón, como por ejemplo
plataformas, soportes, cables de izaje, etc.
16.1.7- ACIDO SULFURICO (H2SO4):
El ácido sulfúrico es el ingrediente activo en algunos solventes para depósitos. A temperatura

ambiente el acero inoxidable no es atacado por este ácido en concentraciones menores al 5% o
superiores al 80%. Sin embargo la mayoría de los aceros inoxidables si son fuertemente atacados
dentro del rango mencionado. La presencia de componentes oxidantes tales como el ácido nítrico
y sales metálicas tienen un efecto inhibitorio y reducen el riesgo de corrosión.
16.1.8- ACIDO CLORHIDRICO (HCl):
Todos los agentes de limpieza que contienen ácido clorhídrico pueden causar corrosión al acero
inoxidable, por lo que deben ser evitados siempre que sea posible. Sin embargo, consideraciones
económicas pueden justificar el uso de soluciones inhibidas de ácido clorhídrico para la remoción
de depósitos, como es el caso de la industria del azufre en la que sólo unos pocos componentes
son de acero inoxidable. Al escoger un inhibidor se debe tener en cuenta que aquellos que son
efectivos para materiales no aleados no siempre son adecuados para el acero inoxidable.
16.1.9- TRATAMIENTO POSTERIOR A LA LIMPIEZA:
Todo agente limpiador debe ser cuidadosamente removido después de cada limpieza, casi
siempre un generoso enjuague con agua es suficiente; sin embargo cuando se usan limpiadores
fuertemente ácidos es recomendable enjuagar primero con soluciones neutralizantes como la
soda.
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Trazas o remanentes de kerosene, gasolina, etc., pueden ser removidas con carbonato de calcio
(tiza) en forma de polvo muy fino, el cual también se recomienda para remover las manchas de
dedos en superficies pulidas.
Para restituir completamente la pasividad de una superficie de acero inoxidable que ha sido tratada
por acción mecánica (mecanizado, pulido con discos o rodillos abrasivos) o química para darle
acabado o limpiarla, debe ser pasivada con ácido por personal capacitado y por procedimientos
adecuados. Si este es el caso se debe contactar a nuestro departamento se servicio.
16.2 DESINFECCION:
16.2.1- HIPOCLORITOS (NaClO, KClO, etc):
Las mezclas químicas para desinfectar normalmente son más corrosivas que los agentes
limpiadores. Los hipocloritos y otros desinfectantes clorados como la cloramina pueden causar
"pitting", riesgo que aumenta en el área expuesta a los vapores y en las interfaces de éstos con el
líquido desinfectante, con el cual normalmente hay menos riesgo.
Hipocloritos y cloraminas nunca deben ser usados a temperaturas elevadas en acero inoxidable.
Ahora bien, el hipoclorito de sodio (NaClO) y el de potasio (KClO), que normalmente están
incluidos como constituyentes de los agentes esterilizantes comerciales, pueden ser usados para
períodos cortos de aplicación solamente a temperatura ambiente, enjuagando inmediatamente las
trazas después de esterilizar.
Los hipocloritos deben ser evitados en los pasteurizadores de placas pues la experiencia ha
demostrado que el calor acumulado en el bastidor del pasteurizador es suficiente para iniciar el
"pitting" en la sección superior del ensamble de las placas, a no ser que se le permita enfriar
previamente.
16.2.2- SALES CUATERNARIAS DE AMONIO (NH4F-NH4CL-NH4Br) :
Estas sales son considerablemente menos corrosivas que los hipocloritos aún cuando sus
soluciones acuosas contienen iones halógenos. Sin embargo cabe anotar que se han encontrado
casos de corrosión causada con mayor probabilidad por desinfectantes clorinados del tipo
mencionado en el punto anterior y no por las sales propiamente dichas pues, hasta donde se
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puede asegurar, sales de tipo bromuro no han mostrado esta tendencia. De otra parte, este tipo de
desinfectantes están cayendo en desuso ya que las altas concentraciones requeridas para
producir el efecto deseado (5%-10%) las hacen muy costosas.
16.2.3- IODOFOROS:
Estos pueden ser usados en el acero inoxidable sin ningún riesgo aún cuando, al igual que las
sales cuaternarias de amonio, no han ganado mucha popularidad entre otras razones por el hecho
de que pueden impartir sabor cuando entran en contacto con los plásticos de las empaquetaduras,
filtros, bujes, etc.
16.2.4- ACIDO NITRICO (HNO3):
El ácido nítrico es el desinfectante más barato y más conveniente para el acero inoxidable. Aún
soluciones diluidas tienen un fuerte efecto bactericida, tanto que actualmente éste es utilizado
como desinfectante al 1% por volumen de concentración.
16.3 CUIDADO EXTERIOR
16.3.1- GENERALIDADES.
Los equipos de acero inoxidable frecuentemente están en contacto ó están cerca de accesorios
de otros materiales que pueden absorber atomizados y/o salpiques de los agentes limpiadores, de
producto, etc., los cuales gradualmente se secan y se concentran, haciendo que se presenten
manchas y/o corrosión en la superficie del equipo en acero inoxidable en contacto con dichos
accesorios.
Por esta razón, algunas veces se hace necesario remover parte de los accesorios para permitir
una limpieza efectiva. Si la corrosión continúa en la superficie a pesar de la limpieza sistemática,
las partes corroídas deben ser pintadas con una pintura adecuada a base de silicona ó deben ser
cubiertas con un plástico de alta densidad.
La mayoría de los empaques y sellos con frecuencia causan problemas similares, particularmente
si son de tipo absorbente ó están dañados. La limpieza bajo los empaques y sellos es por lo tanto
tan importante como la limpieza de las otras superficies del equipo.

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16.3.2- DERRAMES DE LIQUIDOS EN SITIOS INACCESIBLES:
Como debajo de las ménsulas, o bajo las bases de tanques de fondo plano como los silos para
lácteos, deben ser evitados al máximo.
Sin embargo cuando ocurren deben ser enjugados profusamente con agua. Si hay dudas sobre la
efectividad del método un primer enjuague se debe hacer con bicarbonato de sodio en solución
acuosa para derrames de ácidos o con ácido acético diluido para derrames de productos
alcalinos.
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16. CUIDADO Y LIMPIEZA DE LOS EQUIPOS EN ACERO INOXIDABLE

16.1.1- CON AGUA :

16.1.3- POLVOS ABRASIVOS Y DETERGENTES:

16.1.4- SOLUCIONES ALCALINAS:

16.1.5- SOLVENTES ORGANICOS:

16.1.6- ACIDO NITRICO (HNO3):

La limpieza con ácido nítrico es especialmente recomendada cuando la superficie se ha

16.1.7- ACIDO SULFURICO (H2SO4):

El ácido sulfúrico es el ingrediente activo en algunos solventes para depósitos. A temperatura

16.1.8- ACIDO CLORHIDRICO (HCl):

16.1.9- TRATAMIENTO POSTERIOR A LA LIMPIEZA:

16.2.1- HIPOCLORITOS (NaClO, KClO, etc):

16.2.2- SALES CUATERNARIAS DE AMONIO (NH4F-NH4CL-NH4Br) :

16.2.4- ACIDO NITRICO (HNO3):

16.3 CUIDADO EXTERIOR

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