Índice.

I. Resumen………………………………………………………………………………………….Pág. 1

II. Marco teórico …………………………………………………………………………………….Pág. 2

III. Objetivos…………………………………………………………………………………………. Pág. 5

IV. Materiales y métodos…………………………………………………………………………… Pág. 6

V. Resultados ………………………………………………………………………………………..Pág. 7

VI. Discusión ………………………………………………………………………………………….Pág. 8

VII. Cuestionario……………………---…………………………………………………………… Pág.9

VIII. Conclusiones…………………………………………………………………………………….Pág. 12

IX. Referencias …………………………………………………………………………………… Pág. 13

RESUMEN

Las Técnicas de laboratorio aplicadas a los polímeros comprenden una gama muy amplia, ya
que engloban todo lo aprendido a lo largo de los laboratorios de diversas índoles en la carrera.
En términos generales, la metodología que se utilizó fue colocar un matraz de tres bocas con
agitación por medio de un motor. Posteriormente, se agregó una mezcla de fosfato con 15 ml
de agua, se calentó 10 mins; enseguida agregamos una mezcla de peróxido de benzoilo con
metacrilato de metilo.
Al verter la mezcla anterior, se procedió a calentar el sistema mediante resistencias para lograr
una temperatura cercana a los 70-75 °C, a las 2 horas elevar la temperatura del sistema hasta
80 ° C.
Para finalizar la reacción se dejó reposar para lograr observar las perlas de
polimetilmetacrilato.
De acuerdo a lo anterior, la práctica no se llevó a cabo con éxito. La razón más contundente
fue que la materia prima (Alcohol Polivinilico) no era de buena calidad, por lo cual reaccionó
con el sistema, provocando que no se lograra el producto final, éste se aglomeró y se tornó
amarillo, cuando se debió de observar perlas blancas en la solución.
En general, el experimento se manipuló de buena manera, pero fueron causas ajenas al
proceso lo que ocasionó que no se formara el producto deseado.

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 MARCO TEÓRICO

Polimerización por suspensión

Conocida también como polimerización por medio de perlas, es una técnica de polimerización
que se lleva a cabo en un sistema heterogéneo, En esta técnica la polimerización se lleva a
cabo en las gotas del monómero, las cuales son dispersadas en un medio, generalmente en
agua. Un iniciador soluble en fase orgánica y un agente de estabilizador no formador de
micelas son utilizados para evitar la unión de las partículas en suspensión y así obtener
partículas de nuestro polímero más pequeñas.
Los iniciadores utilizados son solubles en las gotas de monómero. Los estabilizadores para
prevenir la aglomeración incluyen polímeros orgánicos solubles en agua y compuestos
inorgánicos insolubles en agua.

Uno de los parámetros más importantes de esta técnica de polimerización es la agitación

constante e uniforme en todo el sistema debido a que el monómero y el polímero son poco
solubles en el medio de dispersión. Como ya se mencionó la agitación es importante en nuestro
sistema ya que la velocidad de la misma determina el tamaño de nuestro producto; el agente
de dispersión y la temperatura del sistema también influyen en la formación de las partículas
del polímero y en el aislamiento o protección en el sistema reaccionante. Cuando el polímero
es soluble en el monómero y la fase dispersa incluye solo a los monómeros se forman
partículas porosas y transparentes, mientras que cuando el polímero no es soluble en el
monómero y/o se incluye la separación de la fase dispersa la distribución y control del tamaño
de poro es posible.

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El medio de dispersión además es un agente de
trasferencia de calor eficiente, ayudando a tener un
mayor control de temperatura en nuestro sistema,
el cual es importante para obtener el producto bien
granulado. Los principales polímeros que se
pueden obtener mediante suspensión son el
poliestireno, PMMA, policloruro de vinilo y el
acetato de polivinilo.

La importancia de la técnica de polimerización por suspensión es que el polímero final se

encuentra en forma de perlas, el cual es aprovechado al máximo para el procesamiento del
polímero. Los tipos de procesos en los cuales se debe obtener el polímero en forma de perlas
es el moldeo por inyección, extrusión y soplado principalmente. A continuación se presentan
las imágenes de cada uno de los tipos de moldeo:
Por inyección:

Por soplado:

Por extrusión

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Con respecto a las desventajas de esta técnica es que se obtienen pesos moleculares bajos y
no es aplicable para polímeros que sean pegajosos. Otra de las principales características es
el control adecuado tanto de la agitación y dl control de la temperatura en el sistema.

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 OBJETIVOS

 Establecer los conceptos de polimerización en suspensión.

 Aplicar los conceptos para obtener el polímero Polimetilmetaacrilato por medio de
Suspensión.
 Controlar parámetros de reacción para la obtención correcta de dicho producto.
 Manipular correctamente el material para un montaje correcto del sistema utilizar.

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 MATERIALES Y MÉTODOS

MATERIAL
 Metacrilato
 Agua
 Benzoato de etilo
 Fosfato tricálcico

EQUIPO
 REACTOR EQUIPADO, DE TRES BOCAS
 TERMOMETRO
 VASOS DE PRECIPITADOS
 MOTOR FLECHA DE AGITACIÓN
 SISTEMA DE ENFRIAMENTO (MANGUERAS, MOTOR)

PROCEDIMIENTO
1. Equipamos el reactor de 3 bocas con agitación mecánica de 200 a 250 rpm, instalando
el termómetro, medio de calentamiento y enfriamiento en reflujo.

2. Adicionamos al reactor 175 mL de agua, 0.5 gramos de fosfato tricálcico, agitando por
10 minutos y manteniendo una temperatura de entre 70 y 72 °C.

3. En un vaso de precipitados, mezclamos 50 mL de metacrilato, junto con el iniciador

(peróxido de benzoilo), hasta que se homogeneice y se le agregó al reactor.

4. Mantuvimos la temperatura de 70 a 72 °C y dejamos que reaccione durante 50 minutos,

cuidando que no sobrepase estos rangos de temperatura.

5. Una vez terminada la reacción, separamos nuestro producto enfriando y desinstalando

el equipo.

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 Resultados
La obtención del polimetacrilato de metilo por el proceso de suspensión no se llevó a cabo de la manera
esperaba. Las condiciones de temperatura y tiempo de reacción se realizaron de la manera correcta
así como la medición adecuada de las materias primas y catalizador. Las condiciones de agitación se
realizaron con respecto a lo solicitado.
Nuestro polímero final presento una coloración amarilla y de alta viscosidad debido a que ocurrió otra
reacción extra provocada por alguna materia prima (alcohol polivinílico), ya que reacciono en el sistema
a la temperatura que teníamos; no cumpliendo su principal objetivo que era el aislamiento de las
partículas formadas de muestro polímero. Es importante recalcar que las especificaciones de las
materias primas deben ser indispensables para obtener un producto de buena calidad.

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 CUESTIONARIO
1. Defina el concepto de polimerización por suspensión.

También conocida como polimerización en perlas, por la forma como los polímeros son obtenidos,
es una polimerización heterogénea donde el monómero y el iniciador son insolubles en el medio
dispersante, en general el agua.

La polimerización se pasa dentro de las partículas en suspensión, las cuales tienen tamaño medio
entre 2 a 10 mm, y donde se encuentran el monómero y el iniciador.

2. Indique cuales son los factores principales que intervienen en la polimerización

por suspensión.

La agitación del sistema es un factor muy importante en esta técnica, pues según la velocidad de
agitación empleada, varía el tamaño de las partículas.

Además del monómero, el iniciador y el solvente, también se adicionan AGENTES

TENSIOACTIVOS, substancias químicas que auxilian en la suspensión del polímero formado,
evitando la adhesión entre las partículas.

3. Explique la diferencia que existe entre una suspensión y una emulsión.

Emulsión

 Polimerización rápida
 Obtención de polímeros con alto peso molecular
 Fácil control de la temperatura
 Contaminación del polímero con agentes emulsionantes y agua

Suspensión

 Fácil control de temperatura fácil

 Obtención del polímero en forma de perlas
 Contaminación del polímero con agentes estabilizadores y agua
 Requiere agitación continua

4. De acuerdo a sus condiciones de operación observadas en esta práctica, indique

que importancia tienen la cantidad de agua empleada.

Se utiliza agua porque el monómero y el polímero son insolubles en ella de esta manera se obtiene
la suspensión, además se agrega alcohol polivinilico el cual si es soluble en el agua así este
compuesto evita que las perlas del polímero se peguen.

5. La polimerización por suspensión es recomendable para obtener polímeros de

valores de Tg altos. Explique por qué.

Por medio de la polimerización por suspensión se obtienen polímeros termofijos los cuales
son los que poseen alta temperatura de transición vítrea

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 6. De los reactivos empleados en el experimento, diga cuál es la función
de cada uno de ellos.

Metacrilato: Monómero
Agua: Medio dispersante
Benzoato de etilo: Iniciador de la reacción de polimerización.
Alcohol polivinilico: Agente Tensoactivo el cual cubre la superficie de las gotitas del
polímero y evita que se peguen.

7. Indique cuales son las ventajas y desventajas que presenta el proceso de

polimerización por suspensión, con respecto al de masa y emulsión.

Masa

# Alto grado de pureza

# Requiere equipos sencillos

# Control de temperatura difícil

# Distribución de peso molecular ancha

Emulsión

# Polimerización rápida

# Obtención de polímeros con alto peso molecular

# Fácil control de la temperatura

# Contaminación del polímero con agentes emulsionantes y agua

Suspensión

# Control de temperatura fácil

# Obtención del polímero en forma de perlas

# Contaminación del polímero con agentes estabilizadores y agua

# Requiere agitación continua

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