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“INGENIERIA DE MÉTODOS DE UN CASO REAL Y APLICACIÓN DE ELEMENTOS

DE CALIDAD”
“CONFECCIONES EL EDEN”.

NOMBRE DE LOS INTEGRANTES:

JEFFERSON ORLANDO BERNAL QUIROGA
JORGE ARMANDO CARRILLO FERNANDEZ
NICOLAS GONZALEZ ORTEGON
FRENSON HUMBERTO NOVA AMADO
LUZ MARIBEL ROMERO LOAIZA
SUBGRUPO 1
ORGANIZACIÓN Y MÈTODOS
SUBGRUPO 1

DOCENTE: DEISY ANDREA HUACA MARTINEZ

INSTITUCION UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO.

FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS BASICAS.
DEPARTAMENTO DE CIENCIAS BASICAS.
ORGANIZACIÓN Y MÈTODOS
IBAGUE
SEPTIEMBRE 15 DE 2019.
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TABLA DE CONTENIDOS

INTRODUCCION……………………………………………………………… 3
OBJETIVOS……………………………………………………………………. 4
INFORMACION DE LA EMPRESA…………………………………………. 5

a. Nombre de la empresa………………………………………………….. 5
b. Misión…………………………………………………………………... 5
c. Visión…………………………………………………………………… 5
d. Objetivos de la empresa………………………………………………… 5
e. Principales productos…………………………………………………… 5-6
f. Que hace la empresa……………………………………………………. 6-7
g. Tamaño de la empresa………………………………………………..... 7
h. Sector de la empresa…………………………………………………… 7
i. Competencia de la empresa……………………………………………. 7-8
j. Líneas de producción…………………………………………………... 9
k. Distribución de la empresa……………………………………………... 9
PROBLEMÁTICA………………………………………………………… 9

l. Cuello de botella identificados………………………………………… 9

m. Evidencia fotográfica o imágenes de apoyo…………………………… 10-12
n. Focos vitales evidenciados…………………………………………….. 12-13
CONCLUSIONES…………………………………………………………. 14
BIBLIOGRAFIA………………………………………………………….. 15
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INTRODUCCIÓN.

La ingeniería de métodos es una técnica que se basa en estudiar el trabajo, donde se realiza un
registro y examen crítico sistemático de la metodología existente y proyectada utilizada para
llevar a cabo un trabajo u operación. El objetivo fundamental del Estudio de Métodos es el
aplicar métodos más sencillos y eficientes para de esta manera aumentar la productividad de
cualquier sistema productivo, en nuestro caso de Confecciones El Edén”.

En los talleres de confección se realizan tareas de corte, modelado, confección, reparación,

terminaciones, planchado, empaque etc., todas estas actividades en mención no están exceptas de
un riesgo que es preciso evitar. En el taller de confecciones EL EDEN”, vamos a diseñar
estrategias para el mejoramiento de procesos o métodos de fabricación.
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Objetivo.

 Desarrollar los conceptos de ingeniería de métodos y herramientas de mejoramiento de

procesos, y elementos de calidad en el Taller de Confecciones El Edén.

Objetivos Específicos.

 Diseñar estrategias para el mejoramiento de proceso o un método de fabricación.

 Realizar levantamiento de la línea base del taller de Confecciones el Edén.
 Diagnosticar las áreas problemáticas (los focos vitales).
 Plantear soluciones a las problemáticas y realizar análisis de costo beneficio.
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INFORMACION DE LA EMPRESA

a. Nombre de la empresa: Confecciones El Edén es un taller de confecciones creado por

la compañera Clara Rosa Moya Suarez en la ciudad de Ibagué, desde hace diez años,
donde se genera empleo, pues ella trabaja una administradora, una jefe de personal y de
ellas dependen cinco operarias que se dedican a confeccionar prendas de vestir para
niños, damas y caballeros en tejido de punto, son esas prendas que son elásticas, como
camisetas, Leggins, pijamas, sudaderas, buzos para uniformes. Comenzó como una
empresa de ropa deportiva y con el tiempo abarcó más clientes con otro tipo de prendas,
pero siempre en tejido de punto.

b. Misión: Confecciones El Edén es una empresa que cubre las necesidades de un grupo
empresas de confecciones donde se maquilan todo tipo de prendas en tejido de punto,
ofreciendo confección de calidad, cumplimiento y responsabilidad.

c. Visión: El taller de Confecciones El Edén espera en el 2025 ser reconocida dentro de la

ciudad por su servicio de confección a precios módicos, contando con un talento humano
idóneo que trabaja en pro del crecimiento de la región.

d. Objetivos de la empresa: Hacer seguimiento al usuario en los procesos siguientes a la

confección, asegurando atención postventa para crear fidelización en el cliente y en el
tipo de prendas a producir y así lograr una mejor eficiencia en el grupo de trabajo.

e. Principales productos:

Ropa para niños

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Ropa deportiva

Ropa informal.

f. Que hace la empresa: Taller el Edén es una empresa que maquila, les confecciona a
otras empresas del sector Textil, especializado en tejidos de punto, solo ensambla, no
hacen corte ni compran insumos como telas para las prendas, el único insumo que se
compra para la elaboración del producto son los hilos y las hilazas, las demás cosas que
se compran son para el funcionamiento de la empresa, como repuestos para las maquinas,
aceite para el mantenimiento, cinta, papel, pulidores, herramienta (destornilladores,
pinzas, etc.).

Todo llega cortado al taller y con una ficha técnica y una muestra física de la prenda entra al
módulo, la administradora es la encargada de esa parte de producir y sacar las prendas con la
mejor calidad. Hay 5 operarias entre ellas la pulidora que a la vez es la encargada de revisar la
calidad final del producto.
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Hay clientes con los que se hace empaque y planchado de prendas, pero la mayoría no pide este
servicio. Simplemente se empaca en bolsas o en cajas y el cliente realiza el empaque final.
Todas las prendas que hacen son en tejido de punto, porque la maquinaria está acondicionada
para este tipo de material.
Dentro de la planeación estratégica la administradora se encarga del área de mercadeo de
investigar las necesidades de los clientes y negociar con ellos los contratos de maquila, de
comprar lo necesario, de liquidar la nómina y de mantener cargado de trabajo el taller. También
hace las programaciones de producción y establece las fechas de entrega.

g. Tamaño de la empresa: Microempresa

Cuenta con siete empleadas entre ellas la administradora, la jefe de personal y cinco
operarias.

h. Sector de la empresa:
Sector textil, pertenece al sector secundario, cuyo objetivo es transformar las materias primas o
productos semielaborados en productos terminados listos para su venta.

i. Competencia de la empresa: Las principales empresas que le hacen competencia en

Ibagué al taller de confecciones el Edén son Pipeline, Tomaticos, Cp Company, quienes
tienen una infraestructura grande y gran capital para invertir en Marketing, recursos
económicos, humanos e infraestructura.

J. Líneas de producción:
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1. El proceso comienza con la negociación con el cliente precio y fecha de entrega, condiciones
de pago, logística y transporte.

2. Llega el corte y se divide por talla color y se almacena en la bodega, revisar que vengan todas
las piezas y los insumos que se necesitan.

3. Después de revisar y analizar la ficha técnica y la muestra, entra el lote a confección. Según
las habilidades de cada operaria se le asigna la operación y se dice cuántas unidades deben hacer
diario. A medida que se van explicando las operaciones se va haciendo una prenda completa que
sirve como contra muestra y en ella se ven los problemas que puede haber, los cuellos de botella
o en que parte necesita más atención de calidad ósea cual es la operación critica. Se usan tijeras
para cortar insumos, no para cortar prendas. A veces hay piezas malas, de retazos que manda el
cliente se reponen. Para que no quede el lote incompleto, que no falte una prenda porque hay una
pieza dañada. Se usa pulidor para cortar hebras.

4. Cuando se termina el lote, ya está pulido y revisado se empaca en montoncito de a 10 o de a

50 unidades para contar más fácil, se empaca en cajas o en bolsas y se entrega al cliente con una
remisión, que debe firmar el que reciba, según la negociación vienen a recoger, se lleva o se
envía por transportadora si es en otra ciudad.

5. Se hace la factura y se cobra, normalmente los clientes pagan con 15 o 30 días después de
entregar el producto.

6. Se liquida la nómina, se les paga quincenal por los días que hayan trabajado, se paga de lunes
a sábado, si faltó un día pues no se le paga.
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K. Distribución de la empresa: La empresa tiene su sede en la ciudad de Ibagué, pero le

maquila a otras empresas del territorio Colombiano.

PROBLEMÀTICA:

l. Cuellos de botella identificados:

Externamente la empresa se ve afectada por la competencia Cp Compañy, Pipeline, Tomaticos y
la gran invasión del mercado chino que está importando ropa de mala calidad y como en
Colombia hay mucho desempleo la gente opta por comprar esta ropa sin importar su calidad.

La empresa cuenta con maquinaria propia y de última tecnología, pero posee escasos recursos
económicos y cuando la maquinaria se daña es difícil comprar los repuestos o hacerles
mantenimiento.

Cuando se le cose a empresas de otras ciudades ha ocurrido el problema que a veces la prenda no
llega con las partes completas y toca esperar que la vuelvan a enviar o con retazos y la ficha
técnica elaborar la que haga falta, esto retrasa el proceso de entrega a tiempo.

La empresa cuenta con poco capital lo que hace que tenga un personal reducido, a las señoras se
les exigen unas jornadas labores extensas de 7:00 a.m a 7:00 P.m. si alguna falla un día no se le
paga y hace retrasar a las otras porque cada una realiza un proceso y no tiene quien la reemplace.

En cuanto a la seguridad industrial, realmente no hay nada establecido, tienen pequeñas normas
de seguridad como tener el cabello recogido, no trabajar con accesorios como anillos o pulseras,
solo se permite el reloj. Usar zapatos cerrados y delantal. Tiene un botiquín por si alguien se
corta o se chuza, con lo básico, gasa, Micropore, acetaminofén, alcohol.

Tienen dos extintores, uno en cada extremo del taller, pero no están en soporte ni con la
señalización como lo exige la norma. No hay ruta de evacuación, ni señalización en los espacios
del taller, como bodega, por ejemplo, las cinco operarias no tienen contrato laboral solo trabajan
por labor, por lo tanto, responden por su seguridad social ellas mismas, sin embargo, no están sin
salud porque la mayoría tiene Sisbén o son beneficiarias de sus esposos.

El manejo manual es uno de los principales cuellos de botella de las empresas de manufactura
fabril, incluye condiciones ergonómicas, laborales y de seguridad, como son: En el área
ergonómica, la postura constante sentada de los operarios de las maquinas hace que se presenten
problemas de espalda y los operarios de corte inconvenientes con el túnel del carpio. En el área
de seguridad industrial, se puede observar la forma en que los empleados pueden sufrir diversas
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laceraciones y accidentes en sus miembros superiores, como son cortes y riesgos mecánico por
parte de las agujas.

m. Evidencia Fotográfica del proceso confección y sus principales riesgos:

Riesgo ergonómico
Cansancio visual
Movimiento repetitivo
Cortes Ergonómico_ posturas cuello
Riesgo eléctrico
Movimiento repetitivo y espalda
Aguja de la máquina
Ergonómico, postura en la silla Riesgo eléctrico
Ruido de la máquina
cortos
Locativo lámpara, cuadro.
Mecánico: Aguja del equipo
Movimiento repetitivo:
Manos y pies.

Atrapamiento: por uso de

pulseras.
Golpes por caída de objetos.
Riesgo eléctrico por corto
Ruido del filete adora. Mecánico: enredarse en porta
del equipo.
Riesgo por corte con hilo. hilos.
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Locativo: caída de objetos.

Golpes por caída de objetos.

Cortes
Movimiento repetitivo -túnel
Carpio en mano
Por uso de tijeras.

Riesgo eléctrico.
Caídas piso liso o mojado. Riesgo eléctrico.
Ergonómico: Postura Quemaduras con plancha y
Cansancio visual. silicona.
Pincharse con aguja o cortarse con tijera. Golpes por caída de objetos.
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Golpes: Caídas de objetos.

Mecánicos: enredarse con
partes del equipo.
Locativo _ cables expuestos no están dentro de canaleta para evitar
enredarse
Golpes Tropezarse en mesas
Ergonómico _mala postura durante períodos largos de tiempo, sillas no
cubre todo el espaldar
Movimiento repetitivo _pie en pedal, manos _ túnel Carpio
Corte con ligeras, hilo, pincharse con aguja
Cansancio visual
Sofocamiento
Riesgo mecánico _ atrapamiento enredarse en equipos

n. Focos vitales evidenciados: Consideramos todos los siguientes porque no tienen

implementado la seguridad y salud en el trabajo lo que hace que la empresa esta expuesta
posibles multas y demandas y a que los trabajadores expongan su salud por la actividad realizada
retrasando los procesos:

Mecánicos (Movimientos Repetitivos): Las cinco operarias permanecen la mayor parte del
tiempo moviendo la mano y los pies tanto para manejar la máquina de coser y fileteadora;
también manipulan perfiladores y tijeras.

Mecánicos (Postura): Las cinco operarias permanecen la mayor parte de su tiempo sentadas en
sillas que no son ergonómicas por largos periodos, los que les puede ocasionar lesiones de
columna, cuello y problemas de circulación en las piernas.
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Mecánico (Atrapamiento): Se observó que una de las operarias portaba una pulsera lo que le
puede provocar atrapamiento por la máquina de coser.

Mecánico (cortaduras y quemaduras): Al manipular tijeras, planchas y perfiladoras se pueden

cortar y quemar.

Físico (Seguridad): Los hilos depositados en las bodegas pueden caer y ocasionarles golpes,
también se pueden golpear con las puntas de las mesas donde están las mesas.
Físico (iluminación): Se observa que en el taller no entra la luz natural lo que conlleva que tengan
que mantener permanentemente luces artificiales prendidas la mayor parte del tiempo lo que
ocasiona que fuercen la vista.

Físicos (temperaturas altas): Al estar todas las operarias trabajando en un lugar cerrado donde
no entra suficiente ventilación pueden sofocarse, aunque se observan ventiladores.

Físicos (Ruido): Un lugar cerrado con varios equipos funcionando al mismo tiempo produce
ruido, aunque nos dicen que las máquinas de coser tienen un dispositivo que mitiga el ruido, sin
embargo, las fileteadoras si lo producen.

Psicológico (estrés): Por falta de recursos y personal a la administradora le corresponden muchas

funciones a la vez como mensajera, bodeguera, secretaria etc. por lo tanto, le toca correr para
poder cumplir y esto le puede ocasionar estrés.

Locativos (Eléctricos): Se observan muchos cables sueltos sin canaleta, lo que puede ocasionar
un corto y un incendio. Las máquinas también pueden provocar chispas y un corto.
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CONCLUSIONES.

 La falta de motivación en el personal como un pago justo y buenas condiciones laborales

hacen retrasar los procesos.
 Se encontraron riesgos eléctricos, mecánicos, ergonómicos, físicos, psicológicos y se
determina que el que más está afectando a las operarias es el ergonómico, debido a las
malas posturas y movimientos repetitivos.
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BIBLIOGRAFIA

https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/ingenier%C3%ADa-de-metodos/

https://www.achs.cl/portal/trabajadores/Capacitacion/CentrodeFichas/Documents/prevencion-de-
riesgos-en-talleres-de-confeccion-y-prendas-de-vestir.pdf
https://es.slideshare.net/ConsultoriaCarranza/mdulo-de-riesgo-de-cortaduras