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ESPECIFICACIONES TECNICAS
00.00 GENERALIDADES.
Las especificaciones Técnicas contenidas en este documento se aplican a los trabajos
detallados en los planos de estructuras, arquitectura, instalaciones eléctricas y sanitarias conformantes
de las obras civiles a construirse para la realización de la obra materia de la presente licitación.
La construcción correspondiente esta licitación solo se refiere a las estructuras metálicas,
coberturas, cerramientos, e instalaciones para alumbrado, lo que se ceñirá estrictamente a lo indicado en
los planos de proyecto y en estas especificaciones técnicas.
En todo caso el contratista proveerá la mayor cantidad y/o la mejor calidad de materiales y
procesos indicada en cualquier momento en caso de existir discrepancias en este aspecto entre planos,
especificaciones y metrados.
Para cualquier otra incompatibilidad que no sea de cantidad o calidad, prevalecerán los planos,
luego las especificaciones y finalmente los metrados. El contratista no tendrá derecho a pago adicional
alguno como consecuencia de acciones que se deriven de una aplicación de la norma correspondiente.
Detalles de trabajos y materiales no usualmente mostrados en los planos y especificaciones,
pero necesarios para la obra, deben ser incluidos en el trabajo del contratista, de igual manera que si e
hubiese mostrado en los documentos mencionados.
En la oferta el contratista notificará por escrito de cualquier material o equipo que se indique y
que considere posiblemente inadecuado o inaceptable. de acuerdo a las leyes, reglamentos y
ordenanzas de las autoridades competentes, así como de cualquier trabajo necesario que se haya
omitido.
Si no se hiciera esta notificación, las eventuales infracciones u omisiones en que incurra serán
directamente asumidas por el contratista. Donde se indique proceso o material y se ha dado nombre de
fabricante o numero de catalogo, se entiende que es solo referencial, debiendo cumplir el proceso o
material como mínimo estas características o requisitos especificados.
Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, sin uso y de utilización actual
en el mercado nacional o internacional. La Municipalidad Provincial de Puno, se reserva el derecho de
pedir muestras de cualquier material. Asimismo deberán ser almacenados en forma adecuada.
Las especificaciones de los fabricantes referentes a la puesta en obra de los materiales, deben
seguirse estrictamente y pasaran a formar parte de estas especificaciones.
Si los materiales son instalados antes de ser aprobados por el supervisor, esta puede hacer
retirar dichos materiales sin costo alguno; cualquier gasto ocasionado por este motivo será por cuenta
del contratista. De igual forma se procederá si a opinión de la Supervisión, los materiales y/o trabajos no
cumplen con lo indicado en el proyecto.
Para la ejecución del trabajo, el Contratista deberá confrontar los Planos de los Proyectos de:
- Arquitectura.
- Estructuras.
- Instalaciones Sanitarias.
- Instalaciones Eléctricas.
Y evitar interferencias durante la ejecución de la obra, comunicando por escrito en caso de existir
controversias. Iniciar las obras sin previa comunicación, implica que el costo que por las complicaciones
posteriores, será íntegramente asumido por el Contratista.

ALCANCE DE LA ESPECIFICACIÓN
Estas especificaciones tienen carácter de general. En caso de cualquier discrepancia con lo
señalado en los planos del proyecto, será válido lo indicado en los últimos.
Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la construcción
de las obras del proyecto.
CONDICIONES GENERALES
Estas especificaciones tienen carácter general, queda en consecuencia entendido que más allá
de sus términos, el Supervisor tiene autonomía en la obra sobre la calidad de los materiales y sobre el
método a seguir para la ejecución de los trabajos y podrá ampliar las presentes especificaciones
precisando los métodos para una correcta ejecución de cualquier trabajo.

MATERIALES
Los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos, de primera calidad y
de conformidad con las especificaciones. Los materiales que vinieran envasados deberán entrar a la
obra en sus recipientes originales, intactos y debidamente sellados.
En general, todos los materiales estarán sujetos a la aprobación del Supervisor.

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OBRAS PROVISIONALES
Las Obras Provisionales comprenden aquellas que deben ejecutarse en forma inmediata y
transitoria y que son necesarias llevarlas a cabo para el buen control y seguridad de todos los elementos
que han de intervenir en la construcción proyectada; teniendo en cuenta las disposiciones pertinentes del
Reglamento Nacional de Construcciones y Ordenanzas Municipales.

A) CASETA DE ALMACEN Y OBRAS EXTERIORES

01.00 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES

01.01.01 CARTELES DE OBRA DE 2.4X3.60 m.

A fin de identificar a la empresa a cuyo cargo esta la obra es necesario contar con carteles en
los que debe describirse la entidad licitante de la obra, la magnitud de la misma, la denominación y
nombre de la compañía constructora, dicho cartel tendrá 3,60 m x 2,40 m de acuerdo al modelo
proporcionado por la entidad licitante, los parantes de soporte serán de madera tornillo.
El panel será de madera tornillo y triplay, el arte se la gigantografia será proporcionado por la
municipalidad
El cartel se ubicara de acuerdo a indicaciones del Ingeniero Inspector y a inmediaciones de la
Oficina de Inspección.
FORMA DE PAGO:
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas como partida global, y proporcionalmente a
la implementación de los mismos, bajo la aprobación del Supervisor.

01.01.02 Campamento Provisional para la Obra:

Dentro de las obras provisionales de carácter transitorio está la habilitación de un módulo, el
mismo que servirá para la oficina de campo del Ingeniero Inspector, almacenes de materiales, depósitos
de herramientas, casetas de guardianía, control, vestuario, servicios higiénicos, este último concordante
con la cantidad de obreros que trabajen.
Se observarán las siguientes pautas:
- Estos ambientes estarán ubicados dentro de la zona en que se ejecutará la construcción y estarán
ubicados en tal forma que los trayectos a recorrer tanto del personal como de los materiales, sean los
más cortos posibles y no interfieran con el desarrollo normal de las obras.
- El material para la construcción de estos ambientes podrá ser de albañilería, madera o elementos
prefabricados a prueba de precipitaciones pluviales, deberán estar dotados de buena y abundante
luz, ventilación, con instalaciones eléctricas y sanitarias si las condiciones lo permiten.
CONSTRUCCIÓN DE OFICINAS EN OBRA
Dentro de las obras provisionales de carácter transitorio esta la construcción de oficinas para la
sección del Ingeniero Inspector, Ingeniero Residente de parte del Contratista, almacenes de materiales,
depósitos de herramientas, casetas de guardianía, control, vestuario, servicios higiénicos, este ultimo
concordante con la cantidad de obreros que trabajen.
Se observaran las siguientes pautas:
 Estos ambientes estarán ubicados dentro de la zona en que se ejecutara la construcción y
estarán ubicados en tal forma que los trayectos a recorrer tanto del personal como de los
materiales, sean los mas cortos posibles y no interfieran con el desarrollo normal de las obras.
 El material para la construcción de estos ambientes podrá ser de albañilería, madera o
elementos prefabricados a prueba de precipitaciones pluviales, deberán estar dotados de buena
y abundante luz, ventilación, con instalaciones eléctricas, los servicios higiénicos contaran con
suficiente numero de aparatos tanto para el personal de control (Ingenieros Residentes,
oficinistas) como para el personal obrero.
VESTUARIO Y SERVICIOS HIGIENICOS
En lugares aparentes se instalaran vestuarios para el personal obrero, el que estará provisto de
casilleros de tamaño apropiado para guardar la ropa; estos vestuarios dispondrán de bancas.
Los servicios higiénicos estarán constituidos por una galería de ducha con pisos antideslizantes
y con las paredes convenientemente impermeabilizados. El ambiente para los aparatos tendrá
separación entre ellos y se instalara un sanitario por cada 25 obreros, también debe instalarse una
galería de lavamanos.
Para la instalación de los servicios higiénicos se debe tener presente lo que se especifica en el
Reglamento Nacional de Construcciones en el Titulo VII, Capitulo III numerales 1.16 y 1.17.

FORMA DE PAGO:
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas como partida global, y proporcionalmente a
la implementación de los mismos, bajo la aprobación del Supervisor.

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FORMA DE PAGO:
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas por m2 (metro cuadrado de caseta
provisional construida), bajo la aprobación del Supervisor.

FORMA DE PAGO:
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas como partida global, y proporcionalmente a
la implementación de los mismos, bajo la aprobación del Supervisor.

01.01.03 ENERGIA ELECTRICA PROVISIONALES DE AGUA Y ELECTRICIDAD

Comprenden las tareas correspondientes a la obtención de agua, fluido eléctrico,
comunicaciones y sus anexos ejecutada para la buena marcha de la construcción.
Para realizar estas conexiones, el Contratista deberá abonar los costos que demanden los
concesionarios respectivos.
El Agua
Constituyendo el uso del agua un elemento primordial para el proceso de la construcción, es
obligatoria la instalación de este servicio con un diámetro no menor de 1" con tubería de fierro
galvanizado; se efectuara la distribución según sean las necesidades cubriendo también a los servicios
higiénicos.
En caso de ser insuficiente la dotación de agua potable se podrá construir tanques de
almacenamiento de capacidad adecuada a fin que los servicios higiénicos esté abastecidos
permanentemente.
El Desagüe
La instalación de desagüe para los servicios higiénicos serán con tubería CSN o asbesto-
cemento, y se instalara bajo tierra.
La falta de instalaciones de agua y desagüe será causal de paralización de la obra, no
contribuyendo esta medida una ampliación de plazo de la entrega de la obra, ni abono de suma alguna
por reintegro.
En caso de no existir conexión a la red general de desague, se construirán silos, los que se
ubicaran a prudente distancia de la edificación con su tapa de concreto y su correspondiente tubo de
ventilación.
Previamente se estudiara el lugar apropiado así como la permeabilidad del terreno. Una vez
terminada la obra se levantara la tapa, vertiéndose cal viva en cantidad suficiente, se rellenara con tierra
en capas de 0,20 m compactándose convenientemente hasta llegar al nivel natural del terreno.
FORMA DE PAGO:
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas como partida global, y proporcionalmente a
la implementación de los mismos, bajo la aprobación del Supervisor.

OBRAS PRELIMINARES
Obras Preliminares son aquellas tareas que deben ejecutarse prioritariamente antes de dar
inicio a los trabajos de edificación, teniendo en cuenta el Reglamento Nacional de Construcciones.

01.02.01 TRAZO Y REPLANTEO

Es la materialización en el terreno, en determinación precisa a la ubicación y medidas de todos
los elementos indicados en los planos, de sus linderos e igualmente establecer normas y señales de
referencia.
Los ejes deben ser fijados en el terreno en forma permanente, mediante estacas, balizas, o
tarjetas, debiendo ser aprobadas por el Ingeniero Inspector antes de empezar las obras.
Los niveles serán referidos al Bench-Mark oficial más próximo o el que precise el Ingeniero.
Se deberá tener especial cuidado en la alineación de las fachadas determinada por el Municipio
respectivo y ser concordante con la alineación determinada en los planos.
FORMA DE PAGO:
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas POR M2 aceptado a satisfacción del supervisor.

01.03.01 Excavación de Zanjas para Cimientos

Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas indicadas en los planos
de obra correspondientes; se evitará en lo posible el uso de encofrado.
En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme (terreno natural).
En el caso que se tenga que rebajar el terreno para obtener la plataforma del NPT (Nivel de
Piso Terminado), la profundidad de la cimentación se medirá a partir del NNT (Nivel Natural de Terreno).
Para el caso de que se tenga que rellenar el terreno para obtener la plataforma de NPT, la
profundidad de la excavación de la cimentación se medirá a partir del NNT

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El fondo de la zanja debe quedar sobre terreno firme.

Cualquier sobre-excavación no indicada en los planos o no autorizada por el Ingeniero Inspector
será rellenado con concreto pobre de una resistencia a la comprensión no menor de f'c = 100 Kg/cm 2.
El fondo de la excavación, deberá quedar limpio y nivelado.
Todo material procedente de la excavación que no sea apropiado o que no se requiera para los
rellenos, será eliminado de la obra.
El Ingeniero Residente debe efectuar pruebas de resistencia del suelo o verificar las
características del terreno de fundación al finalizar la excavación de las zanjas.
Si el suelo del nivel de fondo especificado en los planos de obra no sea de la resistencia
especificada, se debe continuar con la excavación hasta encontrar suelo de la resistencia requerida.
Es necesario que se prevea para la ejecución de la obra de un conveniente sistema de riego a
fin de evitar al máximo la presencia de polvo.
Cuando se presenten terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad en las paredes de
las zanjas, se efectuará el tablestacado o entibado según sea el caso y a indicación del Ingeniero
Inspector.
En general, se consideran un solo tipos de terreno
FORMA DE PAGO:
El trabajo de Excavación de Zanjas para Cimientos será pagado por m3 excavado y con la
entera satisfacción y aprobación de la supervisión.

01.03.02 Excavación para cimientos en roca suelta (equipo y manual)

Es el trabajo que se ejecuta por debajo del nivel medio del terreno natural, y será ejecutado por medio
de herramientas manuales. equipo mecánico y explosivos.
 Terreno roca fija: Se considera como tal al terreno que se encuentra mezclado con boloneria y/o roca
fisurada para cuya extracción no sea necesaria la utilización de explosivos, así para la boloneria el
diámetro y/o roca sea mayor de 20" y con un volumen no mayor de 500 dm3. Se incluye también el
terreno cementado en una matriz de sales o denominado "calichoso"
El fondo de la zanja debe quedar sobre terreno firme.
El fondo de la excavación, deberá quedar limpio y nivelado.
En este rubro se contemplan las excavaciones con movimiento de tierra de zanjas o refine de
terreno rocoso que se harán con el empleo de explosivos para remover la roca y martillo neumático con
mano de obra para efectuar el movimiento y refine del terreno.
Estas deberán realizarse con un exhaustivo Control Topográfico para evitar cortes innecesarios
FORMA DE PAGO:
El trabajo de Excavación Masiva será pagado por m3 excavado y con la entera satisfacción y
aprobación de la supervisión.
01.03.03 TRANSPORTE LOCAL DE MATERIAL DE EXCAVACIONES.

El transporte interno de escombros, se entiende por aquel material procedente de las

demoliciones ya sea de pisos, falso piso, sobrecimientos, cimientos y muros de albañilería entendiéndose
que pueden ser del Primer Nivel o del Segundo Nivel de la Edificación.
Este trabajo se efectuará con herramientas manuales como lampas, picos, latas y carretillas tipo
booguie en las zonas donde haya espacio para su empleo.
Este transporte debe de realizarse inmediatamente después de efectuada la demolición para
tener espacio para los trabajos posteriores, el lugar de almacenamiento de dichos escombros será fuera
de la edificación ubicada en una zona accesible al camión volquete para su posterior eliminación con
maquinaria.
FORMA DE PAGO:
El trabajo del transporte interno de escombros será pagado por m3 de material transportado a
un lugar determinado por el supervisor.
03.03.04 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO.

Los rellenos estarán constituidos por material proveniente de las excavaciones si el mismo es apto para
el efecto, o de material de desmonte libre de basuras, materias orgánicas susceptibles de
descomposición. Se podrá emplear piedras, cascote de concreto o material de albañilería.
El relleno se ejecutará por capas de un espesor máximo de 0,10 m, debiendo regarse y compactarse en
forma óptima hasta que alcance el 90% de su máxima densidad.
Para todo lo no especificado anteriormente, el Ingeniero Residente deberá ceñirse estrictamente a lo
indicado en el Reglamento Nacional de Construcciones, Títulos VII-II y VII-III.

FORMA DE PAGO:
El trabajo de rellenos para estructuras se pagará al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada
satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación y aceptada por el Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de construcción o adecuación de las vías
de acceso a las fuentes de materiales, la extracción, preparación y suministro de los materiales, así

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como su carga, transporte, descarga, almacenamiento, colocación, humedecimiento o secamiento,

compactación y, en general, todo costo relacionado con la correcta construcción de los rellenos para
estructuras, la Unidad de medición será el M3.

01.03.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON VOLQUETE, CARGUIO A MANO

Consistirá en la eliminación de material procedente de las excavaciones, el cual se eliminara
directamente con carretilla. El cual será cargado por obreros con lampas. Se vaciara en una zona
previamente aprobada por el supervisor.
FORMA DE PAGO:
El trabajo eliminación será pagado por m3 eliminado fuera de la zona de obra y en un lugar
aprobado por la supervisión.

01.03.06 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO de 4”

Este rellenos estarán constituidos por material de préstamo con suelo tipo A-1 o A2 según la clasificación
de la AASTHO, estará libre de materias orgánicas susceptibles de descomposición.
El relleno se ejecutará por capas de un espesor máximo de 0,10 m, debiendo regarse hasta su humedad
optima y compactarse con equipo mecánico en forma óptima hasta que alcance el 95% de su máxima
densidad.
Para todo lo no especificado anteriormente, el Ingeniero Residente deberá ceñirse estrictamente a lo
indicado en el Reglamento Nacional de Construcciones, Títulos VII-II y VII-III.
Este relleno se ejecutara sobre todas las áreas donde se instalaran pisos de cemento, veredas, o pisos
de piedra.
FORMA DE PAGO:
El trabajo de rellenos para estructuras se pagará por metro cuadrado al precio unitario del contrato, por
toda obra ejecutada satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación y aceptada por el
Supervisor.

01.03.07 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO

Este rellenos estarán constituidos por material de préstamo con suelo tipo A-1 o A2 según la clasificación
de la AASTHO, estará libre de materias orgánicas susceptibles de descomposición.
El relleno se ejecutará por capas de un espesor máximo de 0,10 m, debiendo regarse hasta su humedad
optima y compactarse con equipo mecánico en forma óptima hasta que alcance el 95% de su máxima
densidad.
Para todo lo no especificado anteriormente, el Ingeniero Residente deberá ceñirse estrictamente a lo
indicado en el Reglamento Nacional de Construcciones, Títulos VII-II y VII-III.
Este relleno se ejecutara sobre todas las áreas donde se instalaran pisos de cemento, veredas, o pisos
de piedra.
FORMA DE PAGO:
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de construcción, suministro de los
materiales, así como su carga, transporte, descarga, colocación, humedecimiento o secamiento,
compactación y, en general, todo costo relacionado con la correcta construcción de los rellenos para
estructuras, la Unidad de medición será el M3 de material colocado.

OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Las obras de concreto simple son todas aquellas tareas de concreto que no requiere del uso de
armadura de acero.

LIMITACIONES DEL CONCRETO SIMPLE

El uso del concreto simple deberá limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el suelo, o
soportados por otros elementos estructurales capaces de proveer un apoyo vertical continuo o cuando el
efecto de arco asegure esfuerzos de compresión para todos los estados de carga.
Todos los materiales que se empleen en la fabricación de concreto simple deberán cumplir con
los mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la dosificación,
ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto.
La resistencia mínima del concreto simple, para fines estructurales, medida en testigos

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cilíndricos a los 28 días de edad, será de 140 kg/cm2.

04.01 MATERIALES
04.01.01 Cemento
El Cemento a emplearse será el Pórtland Tipo IP, que cumpla con la norma ITINTEC 334.009 y
ASTM-C-150
04.01.02 Agregado Grueso
Se define como agregado grueso para concreto de uso normal, aquel que es retenido en el
tamiz N° 4 (4,75 mm ó 3/16"). El agregado grueso puede ser grava natural que resulta de la
desintegración natural de rocas, o grava triturada y piedra triturada, o grava parcialmente triturada como
producto del mezclado de grava natural y grava triturada. Deberá cumplir con los requerimientos de la
especificación ASTM-C-33.

04.01.03 Agregado Fino

Es el material que pasa el tamiz N° 4 pudiendo contener hasta 5 % de material grueso que pasa
el tamiz de 9,5 mm (3/8"). El agregado fino puede ser arena natural resultante de la desintegración
natural de rocas; arena triturada de grava y rocas; o arena mezclada como producto de la combinación
de arena natural y arena triturada de grava y roca. Deberá cumplir con los requerimientos de la
especificación ASTM-C-33.

04.01.04 Hormigón
Es el material compuesto de la mezcla de agregado grueso y fino que por lo general se
presenta en forma natural; su granulometría como pasante debe estar comprendida entre la malla # 100
como mínimo y la de 2" como máximo.
Para la preparación del concreto se deberá contar con agua potable. Si por razones obvias no
fuese posible contar con el agua potable, se usará agua con las siguientes características: deberá ser
clara, de apariencia limpia, no debe contener sustancias decolorantes, olor inusual o sabor objetable.

04.02 ALMACENAMIENTO
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas entre ellos,
evitando que se contamine con polvo, materias orgánicas o extrañas. El cemento a usarse debe apilarse
en grupos de no más de 10 bolsas y su uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose
primeramente el más antiguo. No se podrá utilizar el cemento que presente endurecimiento o grumos en
su contenido.

04.03 MEDICION DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se puedan
determinar con un 5 % de precisión el contenido de cada uno de ellos.

04.04 DOSIFICACION
El concreto a usarse debe estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de fraguado y
curado, una resistencia a la compresión de f'c = 100 Kg/cm2 probado en especimenes normales de 6" de
diámetro x 12" de alto y deberá cumplir con las normas ASTM-C-172, ASTM-C-31 y ASTM-C-39. El
concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al
momento de colocarlos en la obra, debiendo cumplir con la norma ASTM-C-94.

04.05 TRANSPORTE DE LA MEZCLA

El transporte de la mezcla debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones ó
pérdida de los componentes; no se permitirá la colocación de material segregado o remezclado.

01.04 PARTIDAS

01.04.01 SOLADO PARA ZAPATAS DE 3” MEZCLA 1:10 CEMENTO HOSMIGON.

Estas partidas se realizaran como base de estructuras de Concreto Armado, como es en Vigas
de Cimentación, Zapatas, Losas Piso de Cisterna, Sala de Maquinas y Piscinas, de acuerdo con
especificaciones y detalles de Planos de Estructuras.
FORMA DE PAGO:
Las Partidas Solados de 2” y 3” será pagado por m2 vaciado a la entera satisfacción y
aprobación de la supervisión.

01.04.02 SUB CIMIENTOS CONCRETO CICLÓPEO 1:10 + 30% P.G. Máx. 8” .

En el caso de subcimientos, éstas se verterán de acuerdo a lo indicado en el párrafo anterior,
empleándose para este caso piedras desplazadoras humedecidas previamente, de diámetro no mayor
de 8" en una proporción que no sobrepase el 30 % del volumen del subcimiento, dependiendo de su
profundidad.
FORMA DE PAGO:

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La Partidas Subcimientos será pagado por m3 vaciado a la entera satisfacción y aprobación de

la supervisión.

01.04.03 CIMIENTOS CORRIDOS CONCRETO F’c = 140 Kg/cm.

01.04.04 GRADAS CORRIDOS CONCRETO F’c = 140 Kg/cm.

Antes de colocarse concreto en las zanjas deberá humedecerse tanto las paredes como el
fondo de las mismas a fin de que el suelo no absorba el agua del concreto.
Las Calzaduras son las obras de Cimentación que deben efectuarse de bajo de otra existente a
fin de reforzarla.
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, primero se verterá una capa de por lo
menos 0,10 m de espesor pudiendo agregarse, piedra desplazadora humedecida previamente con una
dimensión máxima de 6" en una proporción no mayor del 30 % del volumen del cimiento zapata. Las
piedras deben quedar completamente recubiertas con concreto, no debiendo existir ningún punto de
contacto entre ellas. La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa. Se curará el
concreto vertiendo agua en cantidades apropiadas
Se usara cemento tipo V.

FORMA DE PAGO:
La Partidas Cimientos Corridos y Calzaduras será pagado por m3 vaciado a la entera
satisfacción y aprobación de la supervisión.
El computo total del concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto efectivamente
vaciado por tramo. El volumen de cada tramo es igual al producto del ancho por el largo y por la longitud
respectiva.
El computo total del encofrado (y desencofrado) se obtiene sumando las áreas por cara en
contacto efectivo con el concreto.

01.04.06 FALSO PISO 4” CONCRETO FC=140 KG/CM2.

La capa de base será colocada sobre la subrasante que haya sido aprobada por el Inspector; y
estar constituida por materiales granulares con tamaño máximo de 1".
Concreto 4" (f'c = 140 kgs/cm2)
Las losas de vereda serán de concreto simple, con las dimensiones señaladas en el proyecto.
Se empleara cemento Pórtland tipo V; agregados grueso y fino que consistirán en fragmentos
de roca duros, fuertes, durables, limpios y libres de sustancias perjudiciales; y agua que deberá ser
limpia, fresca y potable.
La dosificación se efectuara de acuerdo a un diseño de mezcla previamente aprobado. La
selección de las preparaciones puede realizarse mediante cualquiera de los tres métodos permitidos en
el ACI-301-72.
Las proporciones de los ingredientes del concreto serán tales, que produzcan concreto de la
calidad especificada y que pueda colocarse sin segregación excesiva. La máxima relación agua-cemento
permitida en peso será 0.5. La dosificación se hará por peso dentro de las tolerancias de uno por ciento
para cemento y agua y de dos por ciento para agregados.
El concreto será preparado a maquina con el fin de obtener una mezcla regular e intima de los
componentes, proporcionando un producto final de consistencia y color uniformes. La maquina
mezcladora estará equipada con un dispositivo automático de medición del agua del amasado.
En caso de emplearse concreto premezclado se deberá cumplir con la norma ASTM C-94-74. En todo
caso, el concreto deberá ser transportado al lugar de la colocación tan pronto como sea posible,
utilizándose métodos que impidan o prevengan toda exudación, evaporación de agua o intrusión de
cuerpos extraños. No se aceptara la colocación en obra de concretos que acusen fraguado prematuro o
alteraciones en su composición o comportamiento.
El encofrado de veredas estará constituido por perfiles metálicos o de madera cepillada, de
diseño, dimensiones, espesor y condiciones, previamente aprobados por la supervisión. Sus
características deben permitir, una vez en su posición y unidos entre si, la ejecución de los trabajos sin
deformarse, tanto en los tramos rectos cuanto en las curvaturas de los martillos.
Los perfiles antes de su utilización deberán ser acondicionados en forma tal que pueda lograrse
superficies acabadas a la vista, lisas y uniformes.
El desencofrado no se realizar antes de transcurridas 16 horas del vertido del concreto.
El vertido del concreto deberá realizarse de modo que requiera el menor manipuleo posible,
evitando a la vez la segregación de los agregados. La compactación se realizara exclusivamente
mediante la adecuada vibración de la masa del encofrado.
El acabado final se realizara en forma tal de conseguir una superficie de textura rugosa y
bruñado uniformes, cuya rasante y perfil se adapten a los niveles establecidos. No se permitirá ningún
desnivel superior a los 3 mm.

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El curado podrá hacerse por el sistema de "arroceras", permanentemente cargadas de agua

durante los ocho días posteriores a los de la construcción de la vereda; o usándose membrana
pigmentada reflectante que deberá aplicarse una vez terminado el acabado final de la vereda o berma
central y cuando toda el agua libre de la superficie haya desaparecido, haciendo uso de un rociador a
presión que permita la aplicación de una cantidad no menor de 1 litro por cada 5 m2 de superficie (2
manos mínimo).

Las veredas no serán puestas en servicio en ninguna forma antes que el concreto haya
alcanzado una resistencia equivalente al ochenta por ciento de la exigida a los 28 días.

FORMA DE PAGO:
Falso piso es el solado de concreto, plano de superficie rugosa, que se apoya directamente
sobre el suelo natural o en relleno y sirve de base a los pisos de la planta baja.
El área del falso piso será la correspondiente a la superficie comprendida entre los parámetros
sin revestir, o lo que es lo mismo, entre las caras interiores de los sobrecimientos.
Las veredas son vías destinadas al transito de peatones, ubicadas generalmente a los lados de
las pistas y junto al paramento de viviendas, así como en las áreas de edificación, parques, etc.
Las veredas se medirán por la superficie a la vista, sin considerar el sardinel.
Las veredas con materiales y características diferentes deben figurar en partidas
independientes.
Las Partidas Falso Piso y Vereda Rígida será pagados por m2 vaciado a la entera satisfacción y
aprobación de la supervisión.

OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado.

Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones y el
Reglamento de las Construcciones de Concreto Reforzado (ACI 318-83) y de la ASTM.

05.01 MATERIALES

Cemento
El cemento a emplearse será el Pórtland Tipo IP, que cumpla con las normas ITINTEC 334-009
y ASTM-C-150.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42,5 Kg. (94 lbs/bolsa) el mismo que
podrá tener una variación de ± 1 % del peso indicado. Podrá emplearse cemento a granel siempre y
cuando se cuente con un almacenamiento adecuado para que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.
En ambos casos el Ingeniero Residente tomará muestras, las que serán sometidas a pruebas
de acuerdo con los requerimientos de las especificaciones de la norma ASTM-C-150 y que serán a cargo
del Contratista.

Agregados
Sus especificaciones están dadas por la norma ASTM-C-33, tanto para agregados finos como
para agregados gruesos.

Agregados Finos
Los agregados finos son las arenas de río o de cantera. Debe ser limpia, silicosa y lavada, de
granos duros, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas.
La materia orgánica se controlará de acuerdo a lo indicado en las normas ASTM-C-136 y
ASTM-C-117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena, no excederán los valores siguientes:

Material permisible
% (por peso)
*Material que pasa la malla No 200 3
(desig. ASTM – C-117)
*Lutitas, (desig. ASTM-C-123, gravedad 1

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espec. de liq. Denso, 1.95

*Arcilla (desig. ASTM-C-142) 1
*Total de otras sustancias deletéreas 2
(álcalis, micas, granos cubiertos de
otros materiales, partículas blandas)
*Total de materiales deletéreos 5

La arena empleada para la mezcla de concretos será bien graduada, debiendo cumplir según la
norma ASTM-C-136 (tamizado) con los siguientes límites:

Malla % que pasa

3/8 100
4 90-100
8 70-95
16 60-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10
El módulo de fineza de la arena deberá estar entre 2,50 a 2,90, sin embargo, la variación del
módulo de fineza no excederá 0,30.
El Ingeniero Inspector podrá someter la arena empleada en la mezcla de concreto a las pruebas
determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados para concretos; tales como ASTM-C-40,
ASTM-C-128, ASTM-C-88, y otros que considere necesario.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el
Ingeniero Inspector.

Agregados Gruesos
Deberá ser piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, estará limpia de polvo,
materia orgánica, barro u otra sustancia de carácter deletéreo. En general deberá estar de acuerdo con
la norma ASTM-C-33.
Los agregados gruesos deberán cumplir con las normas ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-
127, las que serán efectuadas por el Ingeniero Residente cuando lo considere necesario. Los límites son
los siguientes:

Malla % que pasa

1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx.
8" 5 máx.
El Ingeniero hará un muestreo y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según su
empleo en obra.
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de lo
indicado en las normas respectivas.

Acero
El acero es un material obtenido en fundición de altos hornos para el refuerzo de concreto,
generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-617; para lograr un límite
de fluencia fy = 4 200 Kg/cm2, con una fatiga de trabajo fs = 2 100 Kg/cm2.

Varillas de Refuerzo
Varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con la norma ASTM-A-15 (varillas
de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto el que
debe ceñirse a lo especificado en la norma ASTM-A-305.
Las varillas deben estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni
enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de trabajo en frío.

Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos, el
doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto;
las varillas de diámetro 3/8", 1/2" y 5/8" se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros y en varillas

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de 3/4" y 1" su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de

las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será limpiado completamente de todas las
escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia, así mismo serán
acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos de obra, respetando los
espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante
el vaciado del concreto. Estos seguros serán efectuados con alambre negro recocido # 16.

Empalmes
La longitud de los traslapes para barras de acero no será menor de 36 diámetros ni menor de
0,30 m; para barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto, tendrán cierta tolerancia según se indica, pasada la
cual no puede ser aceptada su uso.
Tolerancia para su confección:
- En longitud de corte: ± 25 mm
- Para estribos, espirales y soportes: ± 12 mm
- Para el doblado: ± 12 mm
Tolerancia para su colocación en obra:
- Cobertura de concreto a la superficie: ± 6 mm
- Espaciamiento entre varillas: ± 6 mm
- Varillas superiores en losas y vigas: ± 6 mm
- Secciones de 0,20 m de profundidad o menos: ± 6 mm
- Secciones mayores de 0,20 m de profundidad: ± 12 mm
- Secciones mayores de 0,60 m de profundidad: ± 25 mm
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o cuando exceden
las tolerancias detalladas, sea para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, tubos conduit o
materiales empotrados, está supeditada a la autorización del Ingeniero Inspector.

El Agua
Para la preparación del concreto se deberá contar con agua potable. Si por razones obvias no
fuese posible contar con el agua potable, se usará agua con las siguientes características: deberá ser
clara, de apariencia limpia, no debe contener sustancias decolorantes, olor inusual o sabor objetable.

Aditivos
Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes etc., siempre y cuando éstos productos cuenten con aprobación del
ITINTEC. No se permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.

Diseño de Mezcla
El contratista hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos
efectuados en laboratorios competentes; en éstos deben indicar las proporciones, tipo de granulometría
de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también la relación de agua-
cemento; los gastos de estos ensayos son por cuenta del Contratista. El contratista deber trabajar en
base a los resultados obtenidos en los laboratorios siempre y cuando cumplan con las normas
establecidas.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

Agregados
Para el almacenamiento de los agregados, se debe contar con un espacio suficientemente
extenso de manera que pueda almacenar los volúmenes requeridos para los diferentes tipos de
agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente, debe ser una losa de concreto y
debe ser accesible para su traslado al sitio en que funciona el equipo de mezcla o viceversa.

Cemento
El lugar para almacenar este material debe poseer una losa de concreto cuyo nivel debe estar
más elevado que el nivel natural del terreno con el objeto de evitar la humedad del terreno que
perjudique notablemente sus componentes. De no ser así deberá colocarse sobre el suelo una
estructura de madera o metálica a un nivel superior del nivel del terreno.
Debe apilarse en hileras de hasta 10 bolsas lo que facilitará su control y fácil manejo. Su uso se
efectuará en orden de llegada al almacén de obra. Las bolsas deberán ser recepcionadas con sus
envases completamente sanos. No se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten

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 SEDAPAR S.A.

endurecimiento en la superficie. Las bolsas de cemento en envase cerrado deben alcanzar un peso de
42,5 Kg con una tolerancia de ± 1%.
El almacenamiento del cemento debe tener cobertura, es decir debe ser techado en toda su
área.

Acero
Todo elemento de acero a usarse en obra deberá ser almacenado en depósito cerrado y no
debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual debe construirse parihuelas de madera de por lo
menos 0,30 m de altura. El acero debe almacenarse de acuerdo a sus diámetros de tal forma que se
pueda disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de tener que
remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección. El acero debe mantenerse libre de polvo y alejado
de los elementos de grasa, aceites y aditivos.

PREPARACION DEL CONCRETO

Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes tipos de concretos,
sus componentes deben ser dosificados en las proporciones adecuadas para alcanzar las resistencias
señaladas en los planos correspondientes.
La dosificación de los diferentes materiales deberá ser en peso y no en volumen, salvo expresa
autorización del Ingeniero Inspector.
Es preferible que el mezclado de los componentes del concreto sea efectuado en una máquina
mezcladora mecánica.
Las proporciones de arena, cascajo, cemento y agua mezclados adecuadamente deben
presentar un alto grado de trabajabilidad a fin que sea introducido con cierta facilidad en los ángulos de
los encofrados y envolver íntegramente los refuerzos de acero, no debiéndose producir segregación de
sus componentes.
En la preparación de la mezcla debe tomarse especial cuidado en la proporción de sus
componentes (arena, cascajo, cemento y agua), teniendo presente en cada momento el papel que juega
la relación agua-cemento para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo a usarse, pues a
mayor uso de agua se tendrá mayor Slump y consiguientemente menor resistencia.

Esfuerzo
El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura especificada en
los planos, estará basada en la resistencia de compresión alcanzada en los 28 días a menos que se
indique otro tiempo diferente.
Los especimenes de concreto deben ser sometidos a pruebas de acuerdo a las
especificaciones de la norma ASTM-C-39. Por lo menos el 90% de todas las pruebas deben arrojar
valores dentro de un rango de ± 5% de la resistencia especificada.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres especimenes del mismo
concreto probados en la misma oportunidad.

Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades determinadas
deben ser mezclados como una sola masa de características especiales, esta operación debe realizarse
en una máquina mezcladora mecánica. Debe tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control,
tanto para verificar el tiempo de mezclado como la cantidad de agua vertida en el tambor.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido 10% de profundidad. El concreto será mezclado solo para uso
inmediato, cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado
deberá ser eliminado.
Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su
mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Inspector.

MEZCLADO DEL CONCRETO

El Contratista realizará el proceso de mezclado de los materiales integrantes del concreto de
manera tal de lograr que se cumplan los siguientes objetivos:
Recubrir la superficie del agregado con pasta; obtener una adecuada distribución de los materiales a
través de toda la masa del concreto, logrando una masa uniforme; y Repetir la composición y
consistencia de la mezcla tanda a tanda. Esta prohibido el mezclado del concreto en forma manual.

A. VERIFICACIÓN DEL EQUIPO DE MEZCLADO

Antes de proceder al inicio del mezclado de los ingredientes de! concreto, el Contratista y la
Inspección deberán verificar que:
 El equipo de mezclado sea operado a la capacidad y velocidad recomendadas por el fabricante; los

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materiales lleguen a formar una masa uniforme en el tiempo de mezclado seleccionado; y la descarga
de la mezcladora no produzca segregación en el concreto.
 La operación de descarga sea rápida; la mezcladora no pueda ser descargada antes de cumplir el
tiempo de mezclado; y, una vez iniciada la descarga, la mezcladora no pueda volver a car garse antes
de finalizada aquella.
 El tambor de la mezcladora esté limpio; así como que todo el equipo de mezclado sea
cuidadosamente limpiado al finalizar la jornada de trabajo, cada vez que deje de funcionar por 30
minutos, o cuando se cambie de tipo o marca de cemento.
 Las características del equipo de mezclado no obliguen a nioclificar el tamaño máximo del agregado;
a emplear más agua que la seleccionada; o realizar un proceso de cargado y descarga defectuosos.
 Se encuentren calibrados los equipos de medición de agua e incorporación de aditivos líquidos.

B. OPERACIÓN DE CARGADO DEL EQUIPO DE MEZCLADO

La secuencia de cargado de los materiales deberá mantener la uniformidad de! concreto, la
calidad del proceso y la eficiencia del mezclado. El agua deberá preceder, acompañar y seguir al ingreso
del material.

Se colocará el material a la tolva de carga de la mezcladora de manera tal que volúmenes

proporcionales de cada uno de los materiales componentes de la mezcla, estén en cada una de las
partes del flujo total del material conforme este ingresa al tambor. Se considerará recomendable
incorporar primero una parte del agua, seguida de los agregados y el cemento.
El cementó no deberá ser incorporado separadamente a fin de evitar pérdidas o aglutinamiento
del mismo. Se evitará la formación de grumos debida a incorporación demasiado rápida del cemento al
agua;
paletas de mezclado gastadas o en mal estado de conservación; o demoras en la iniciación del proceso
de mezclado.
El agua deberá ingresar al tambor de la mezcladora antes que os materiales sólidos, y continuar
fluyendo mientras estos ingresan a la mezcladora. El total del agua deberá ya estar en la mezcladora
dentro del primer 26% del tiempo de mezclado. La entrega del agua deberá ser hacia el interior de la
mezcladora a fin de lograr una combinación rápida con el conjunto de los materiales de la tanda.
La tanda deberá ser mezclada y empleada tan rápido como sea posible a partir del momento en
que el cemento y el agua se ponen en contacto.

C. TIEMPO DE MEZCLADO

El tiempo de mezclado comenzará a contarse desde que todo el material sólido esté en la
mezcladora y se medirá hasta que se inicie la descarga del concreto. No se considerará como tiempo de
mezclado el requerido para & proceso de descarga.
El tiempo de mezclado no será inferior a 90 segundos para mezclas hasta de un metro cúbico.
Se incrementará en 15 segundos por cada medio metro cúbico o fracción que exceda de dicha cantidad.
El concreto cuyo fraguado va se ha iniciado en la mezcladora no deberá ser remezclado ni
utilizado.

USO DEL CONCRETO

Conducción y Transporte
La mezcladora debe ser colocada lo más cerca posible de los materiales componentes del
concreto, con el objeto que en la conducción y vaciado no se produzca segregación de sus partes. Los
medios de transporte varían con el volumen de la obra, puede vaciarse directamente de la mezcladora a
través de canaletas, por medio de carretillas, boguéis, fajas transportadoras, mangueras de presión, etc.

Vaciado
Antes de procederse al vaciado del concreto a los diferentes elementos que conforman la obra, se
deberá tomar las siguientes precauciones:
a) El encofrado deberá estar completamente concluido debiendo estar sus caras interiores
recubiertas con aceite o lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera a la
superficie del encofrado.
b) Los muros que estarán en contacto con el concreto deberán estar humedecidos.
c) Los refuerzos de acero deben estar fuertemente amarrados y sujetados.
d) Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
e) Para el caso de aligerados, deberá humedecerse los ladrillos y cambiar los que se encuentren

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deteriorados o en estado precario.

f) Los separadores temporales deberán ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es
que no está autorizado a que éstos queden en el elemento vaciado.
g) El concreto debe vaciarse en forma continua y en capas de un espesor tal que el concreto ya
depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado
de sus componentes y que permita una buena consolidación a través de los vibradores de
concreto.
h) El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 0,50 m de
altura. Se evitará que el concreto en su colocación choque contra las formas cuidando que el
concreto no se concentre en mucha cantidad para facilitar su fácil dispersión dentro del
encofrado. En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se
ubicarán juntas de construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las
presentes especificaciones siempre y cuando, sean aprobadas por el Ingeniero Inspector.

Consolidación
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar la formación de
bolsas de aire en su contenido, aglomeración de agregados gruesos, o la formación de grumos contra la
superficie de los encofrados.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y uniformemente
con vibradores de inmersión eléctricos o a gasolina, para asegurar que se forme una pasta
suficientemente densa y pueda adherirse perfectamente a las armaduras, así como también pueda
introducirse en las esquinas de los encofrados.
No debe sobre vibrarse la pasta por cuanto se producen segregaciones que afectan a la
resistencia que debe obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá
emplearse vibradores exteriores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire
comprimido, ayudados donde sea posible por vibradora de inmersión.
Los vibradores de inmersión que tienen su masa de 0,20 m de diámetro, deben trabajar a 7 000
vibraciones por minuto. En vibradores de mayor diámetro que el anterior, puede reducirse su impulso a 6
000 vibraciones por minuto.
La inmersión será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la
capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado a fin de evitar que la vibración pueda
afectar el contenido que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa sin antes la capa inferior haya sido
completamente vibrada.
Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa del concreto y por un período de 5 a
15 segundos y a distancias de 0,45 a 0,75 m; se retirarán de las formas en igual forma, no permitiéndose
el desplazamiento del concreto.

Juntas de Construcción
El llenado de una capa de una losa deberá ser realizado en forma continua. Si por causa de
fuerza mayor se necesita hacer algunas juntas de construcción; éstas serán aprobadas por el Ingeniero
Inspector.
Estas juntas de construcción deberán estar ubicadas cerca del centro de la luz en losas y vigas,
salvo el caso de que una viga intercepte a otra en ese punto, en cuyo caso la junta será desplazada
lateralmente a una distancia igual al doble ancho de la viga principal.
Las juntas en las paredes, placas y columnas estarán ubicadas en la parte inferior de la losa o
viga, o en la parte superior de la zapata o de la losa.
Toda la armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se preverán mechas o dientes
y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero Inspector.
Las mechas longitudinales tendrán una profundidad mínima de 40 mm y se colocarán en todas
las juntas entre paredes, y losas o zapatas.

Insertos
Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowells, etc. que deban
ejecutarse en el concreto, serán fijados firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el vaciado
del concreto. Las tuberías e insertos huecos serán taponados convenientemente a fin de evitar su
obstrucción con el concreto.

Curado
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la
pérdida de humedad, debiendo conservarse ésta para la hidratación del cemento y el consecuente
endurecimiento del concreto. El curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse
vaciado y se debe mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15°. Cuando haya inclusión de aditivos, el curado puede ser de cuatro días o menos
según indicaciones del fabricante de dicho producto.

Conservación de la Humedad

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El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por medio
de riegos frecuentes o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos
siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado:
a) Rociado continuo de agua.
b) Aplicación de esteras absorbentes mantenidas siempre húmedas.
c) Aplicación de arena húmeda en forma constante.
d) Aplicación continua de vapor (66 °C) o spray nebuloso.
e) Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM-C-309.
f) Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Ingeniero Inspector
y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
1. No reaccionará de manera perjudicial al concreto.
2. Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
3. Su índice de retención de humedad (ASTM-C-156), no deberá ser menor de 90.
4. Deberá tener color para controlar su distribución conforme. El color deberá
desaparecer después de las cuatro horas.

La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de metal
expuestas al calor por el sol, debe ser minimizadas por medio del mantenimiento de la humedad en las
formas, hasta que se pueda desencofrar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo establecido
según el método empleado. El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante
7 días en el caso de todos los concretos, con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua
rápida (ASTM-C-150), para el cual el período será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura
y curado por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad pueden ser determinadas
cuando el esfuerzo de compresión ha alcanzado el 70% de su resistencia f'c.

ENCOFRADOS
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener al concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo
especificado en la norma de ACI-347-78.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a
menos que sea requerido o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga del llenado no inferior a 200 Kg/m 2.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los
miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para evitar la filtración del concreto y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con las
seguridades del caso.
En todo momento debe mantenerse las tolerancias dadas para las formas donde se colocará el
concreto. Se colocará medios de ajuste (cuñas o gatas) o puntales para evitar todo asentamiento
durante la operación de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del
Ingeniero Inspector dichos tamaño y espaciamiento.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen
tales defectos y tal espacio rellenado o resanado con concreto mortero y terminado de tal manera que se
obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane burdo
de tales defectos.

Tolerancias
En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esto no quiere decir que deben
usarse en forma generalizada.

Tolerancias Admisibles
a) Excentricidad eje de columnas:
Para el trazo: 5 mm.
Para el desplante con relación al trazo : 5 mm + 1 % de dimensión paralela a la desviación.
Para el eje de la columna con respecto al de la columna inmediata inferior : 5 mm + 1 % de
dimensión paralela a la desviación.

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b) Ejes de trabes respecto a columna apoyo : 5 mm + 1 % de dimensión de columna medida

paralelamente a la desviación ó 5 mm + 1 % del ancho de trabe.
c) Desplome de columnas o su refuerzo : 5 mm + 1 % de dimensión paralela a la desviación. La suma
excentricidad eje columna + desplome no deberá rebasar esta cantidad.
d) Distancia vertical entre losas consecutivas: 10 mm.
e) Inclinación de losas: 1%.
f) Ancho y peralte de sección transversal: no excederá de 5 mm + 0,05t ni serán menores que 3 mm +
0,03t. Siendo t = dimensión en la dirección en que se mida la tolerancia.
g) Desviación angular: de una línea de cualquier sección transversal: 2%.
h) Espesor muros, losas, zapatas y cascarones: No excederá de 5 mm + 5% del espesor nominal, ni
será menor de 2 mm + 2% del espesor nominal.
i) Desviación centroidal: En columnas, el pandeo por construcción se limitará a 3 mm + 0.5% de la
dimensión paralela a la desviación. En trabes, la flecha o la torcedura: 5 mm + 1% de la dimensión
paralela a la desviación.
j) En varias aberturas en pisos, muros hasta 5 mm.
k) En escaleras: para los pasos ± 2 mm , para el contrapaso ± 1 mm.
l) En gradas: para los pasos ± 5 mm, para el contrapaso ± 2 mm.

Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que
debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado. Las precauciones a tomarse
son:
a. No desencofrar hasta que el concreto haya endurecido lo suficiente, para que con las
operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones
permanentes.
b. Las formas no deben removerse sin la autorización del Ingeniero Inspector, deberá quedar el
tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan algunos
tiempos de posible desencofrado:
- Costados de zapatas y muros 24 horas.
- Costados de columnas y vigas 24 horas.
- Fondo de vigas 21 días.
- Aligerados, losas y escaleras 7 días.

ENSAYOS DE CARGA
Cuando existan condiciones tales que produzcan duda acerca de la seguridad de la estructura o
parte de ella o cuando el promedio de probetas ensayadas correspondientes a determinada parte de la
estructura dé resistencia inferior a lo especificado, se hará ensayos de cargas en cualquier porción de la
estructura.
El ensayo de carga se deberá hacer hasta que la porción de la estructura que se someterá a
carga, cumpla 56 días de construida, a menos que el Propietario acuerde que el ensayo sea realizado
antes; pero nunca antes de los 28 días.
Previamente a la aplicación de la carga de ensayo, será aplicada una carga equivalente a la
carga muerta de servicio de esa porción y deberá permanecer en el lugar hasta después de que se haya
tomado una decisión con relación a la aceptabilidad de la estructura. La carga de ensayo no deberá
aplicarse hasta que los miembros de estructura hayan soportado la carga muerta de servicio (peso
propio) por lo menos 48 horas.
Inmediatamente antes de la aplicación de la carga de ensayo a los miembros que trabajan a
flexión, (incluyendo vigas, losas y construcciones de pisos y techos), se harán las lecturas iniciales
necesarias para las medidas de las deflexiones y esfuerzos si ello se considera necesario, causados por
la aplicación de la carga de ensayo.
Los miembros que han sido seleccionados para ser cargados serán sometidos a una carga de
ensayo súper puesta equivalente a 0,3 a veces la carga muerta de servicio más 1,7 veces la carga viva
de servicio (carga de ensayo 0.3 D + 1,7 L)
La carga de ensayo será aplicada a la estructura sin choque ni trepidaciones, y será
proporcionada por un material de tal naturaleza, que permita colocarla y retirarla fácilmente y que sea lo
suficientemente flexible como para que sea capaz de seguir la deformación del elemento de prueba.
La carga de ensayo deberá dejarse en la posición colocada durante 24 horas, tiempo durante el
cual serán realizadas las lecturas de las deflexiones. Luego será removida la carga de ensayo y se
realizarán lecturas adicionales de las deflexiones durante las 24 horas posteriores a la remoción de
carga.

Criterio para la Evaluación del Ensayo de Carga

Si la estructura o porción de ella muestra señales de falla de acuerdo a los siguientes criterios,
será desechada o se harán los cambios necesarios que garanticen sus resistencias para el tipo de carga
para lo que fue diseñada.
Si la deflexión máxima "d" de una viga de concreto reforzada techo, o piso exceda de L 2/20,000
t, la recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas después de remover la carga de ensayo será

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por lo menos el 75 % de la deflexión máxima.

Si la máxima deflexión "d" es menor que L 2/20,000 t, el requerimiento de recuperación de la
deflexión puede dejarse de tomar en cuenta.
En la determinación de la deflexión límite para un voladizo "d" será tomado como dos veces la
distancia medida desde el soporte al extremo y la deflexión se corregirá por movimiento de soporte. La
parte de la construcción que no ha llegado a recuperar el 75 % de la deflexión puede ser reensayada. El
segundo ensayo de carga no será realizado hasta por lo menos 72 horas después de que sea removida
la carga de ensayo de la primera prueba. La estructura no mostrará evidencia de falla durante el
reensayo y la recuperación de la deflexión producida por el segundo ensayo de carga, será por lo menos
el 75 %.

PARTIDAS
01.05.01 Zapatas Concreto fc=210 kg/cm2.
01.05.02 Zapatas acero fy=4200 kg/cm2
Constituyen en cimiento de las columnas. Su dimensión y forma dependen de las cargas que
sobre ella actúan, de la capacidad portante del terreno y de su ubicación.
Se denomina zapatas aisladas, a las que soportan una sola columna, zapatas combinadas, a
las que sirven de soporte de dos o mas columnas y zapatas conectadas a las que son unidas por una o
mas vigas de cimentación.
FORMA DE PAGO:
Para el computo del volumen de concreto se tendrá en cuenta la forma de la zapata, la de
forma paralelepípedo, se calculara multiplicando el área de la base por su altura o espesor, las de forma
de tronco de pirámide, se calcularan multiplicando la semisuma de las áreas de base y superior por su
altura o espesor.
Para el computo del área de encofrado – desencofrado se determinara el área efectiva de
contacto con el concreto.
El computo del peso de la armadura no incluirá los vástagos de las columnas. En caso de
zapatas conectadas, no incluirá dentro de ninguno de los cómputos las vigas de cimentación.
El trabajo de Concreto en Zapata será pagado por m3 de concreto vaciado y el encofrado de
zapatas por m2 de área efectivamente encofrada y el acero en Zapatas se considera en Kg. para la
armadura de acero colocado con la entera satisfacción y aprobación de la supervisión.

01.05.03 sobrecimiento reforzado concreto fc=175 kg/cm2.

01.05.04 Sobrecimiento encofrado y desencofrado
01.05.05 Sobrecimiento reforzado acero fy=4200 kg/cm2
Las sobrecimientos armado se diseñan para conectar las zapatas, de manera que trabajen en
conjunto, pudiendo actuar como cimiento.
FORMA DE PAGO:
El computo total de concreto será la suma de los volúmenes de cada sobrecimiento. El volumen
será igual al producto de la sección transversal por la longitud. Para vigas que se crucen se computara la
intersección una sola vez.
Por lo general no requieren encofrado de fondo y el área de los costados se obtendrá
multiplicando la longitud por el doble de la altura de cada viga, luego se suman para determinar el área
total.
El computo del peso de la armadura, no incluirá el peso de los vástagos de las columnas, ni de
cualquier otro elemento que vaya empotrado.
El trabajo de Concreto en sobrecimientos será pagado por m3 de concreto vaciado, el
encofrado de sobrecimiento por m2 de área efectivamente encofrada y el acero en sobrecimientos se
considera en Kg. para la armadura de acero colocado con la entera satisfacción y aprobación de la
supervisión.
01.05.06 Concreto en Vigas de Cimentación
01.05.07 Encofrado y Desencofrado de Viga de Cimentación
01.05.08 Acero en Viga de Cimentación
Las Vigas de Cimentación se diseñan para conectar las zapatas, de manera que trabajen en
conjunto, pudiendo actuar como cimiento.
FORMA DE PAGO:
El computo total de concreto será la suma de los volúmenes de cada Viga de Cimentación. El
volumen será igual al producto de la sección transversal por la longitud. Para vigas que se crucen se
computara la intersección una sola vez.
Por lo general no requieren encofrado de fondo y el área de los costados se obtendrá
multiplicando la longitud por el doble de la altura de cada viga, luego se suman para determinar el área
total.
El computo del peso de la armadura, no incluirá el peso de los vástagos de las columnas, ni de
cualquier otro elemento que vaya empotrado.
El trabajo de Concreto en Viga de Cimentación será pagado por m3 de concreto vaciado, el
encofrado de Vigas de Cimentación por m2 de área efectivamente encofrada y el acero en Vigas de

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 SEDAPAR S.A.

Cimentación se considera en Kg. para la armadura de acero colocado con la entera satisfacción y
aprobación de la supervisión.
01.05.09 Concreto en Columnas
01.05.10 Encofrado y Desencofrado de Columnas
01.05.11 Acero en Columnas
Son elementos aislados, generalmente verticales con medida de altura muy superior a las
transversales, cuya solicitación principal es de compresión.
En edificios de uno o varios pisos con losas de concreto, la altura de las columnas se considerara:
 En primera planta, distancia entre las caras superiores de la zapata y la cara superior del entrepiso
(Techo).
 En plantas altas, distancia entre caras superior de los entrepisos.
 En edificios sin losas de concreto pero con las columnas cortadas por vigas de diferentes niveles.
 En planta baja, distancia entre la cara superior de la zapata y la cara superior de la viga.
 En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga del pie de la culumna
y la cara superior de la cabeza de la columna.
FORMA DE PAGO:
El computo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada una
será igual al producto de la sección transversal por la altura.
Cuando las columnas van endentadas con los muros (columnas de amarre) se considerara el
volumen adicional de concreto que penetra en los muros.
El computo total de encofrado – desencofrado será la suma de las áreas por encofrar de las
columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto
efectivo con el concreto por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor de la losa. Las
caras de las columnas empotradas en muros deben descontarse.
El computo del peso de la armadura, incluirá las longitudes de las barras que van empotradas
en otros elementos (zapatas, vigas, etc.).
El trabajo de Concreto en Columnas será pagado por m3 de concreto vaciado, el encofrado de
Columnas por m2 de área efectivamente encofrada y el acero en Columnas se considera en Kg. para la
armadura de acero colocado con la entera satisfacción y aprobación de la supervisión.

01.05.12 Concreto en Muros Reforzados

01.05.13 Encofrado y Desencofrado de Muros reforzadosa caravista.
01.05.14 Acero en Muros Reforzados
Son estructuras que sirven para sostener taludes o rellenos de tierra que tienden a deslizarse.
Están conformadas de un muro de concreto armado con su cimiento respectivo.
FORMA DE PAGO:
El volumen de concreto del muro se calculara multiplicando el área de su sección transversal
vertical por su longitud. Para las partes que se crucen se computaran las intersecciones una sola vez.
El área de encofrado – desencofrado es igual al área efectiva en contacto con el concreto,
sumándose la cara interior y la exterior si el muro necesita ser encofrado por ambas caras. El computo
del peso de la armadura deberá incluir las barras que van empotradas en ambos elementos.
El trabajo de Concreto en Muros Reforzados será pagado por m3 de concreto vaciado, el
encofrado de Muros Reforzados por m2 de área efectivamente encofrada y el acero en Muros
reforzados se considera en Kg. para la armadura de acero colocado con la entera satisfacción y
aprobación de la supervisión.

01.05.15 Concreto en Vigas

01.05.16 Encofrado y Desencofrado de Vigas
01.05.17 Acero en Vigas
Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a las
transversales, cuya solicitación principal es la flexión. Cuando las vigas se apoyan sobre columnas, su
longitud estará comprendida entre las caras de las columnas; en caso de vigas apoyadas sobre muros,
su longitud deberá comprender el apoyo de la viga.
En el encuentro de losas con vigas, se considerara que la longitud de cada losa termina en el
plano lateral o costado de la viga, por consiguiente la altura o peralte de la viga incluirá el espesor de la
parte empotrada de la losa. El ancho de la viga se aprecia en la parte que queda de la losa.
La partida comprende vigas de amarre, vigas soleras y dinteles.
FORMA DE PAGO:
El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes individuales. El
volumen de cada viga será igual al producto de su sección transversal por la longitud. En casos de vigas
de sección variable, se determinara su sección transversal promedio la que se multiplicara por su
longitud.
El área total de encofrado – desencofrado será la suma de las áreas individuales. El área de
encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por
la longitud.
A veces las vigas no necesitan encofrado de fondo o en una de las caras, como es el caso de

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 SEDAPAR S.A.

las vigas chatas apoyadas en toda su longitud sobre muros o de vigas soleras.
El computo del peso de la armadura, incluirá las longitudes de las barras que van empotradas
en los apoyos de cada viga.
El trabajo de Concreto en Vigas será pagado por m3 de concreto vaciado, el encofrado de
Vigas por m2 de área efectivamente encofrada y el acero en Vigas se considera en Kg. para la armadura
de acero colocado con la entera satisfacción y aprobación de la supervisión.

01.05.18 Concreto en Losas Macizas

01.05.19 Encofrado y Desencofrado de Losas Macizas
01.05.20 Acero en Losas Macizas
01.05.21 Concreto en Losas aligeradas
01.05.22 Encofrado y Desencofrado de Losas aligeradas
01.05.23 Acero en Losas aligeradas

Son losas de superficies planas, horizontales o con inclinación, constituidas por concreto en todo su
espesor y extensión.
FORMA DE PAGO:
El volumen de medición de concreto se obtendrá, multiplicando el área de la losa por el espesor
correspondiente. Si hay losas de espesores diferentes se obtendrá el volumen de cada una de ellas y
luego se sumaran los resultados.
El área de encofrado – desencofrado se obtendrá calculando las áreas netas, es decir,
considerando las dimensiones entre caras de muros o vigas, agregándose el área de frisos (encofrado
del borde vertical de la losa).
El trabajo de Concreto en Losas Macizas será pagado por m3 de concreto vaciado, el
encofrado de Losas Macizas por m2 de área efectivamente encofrada y el acero en Losas Macizas se
considera en Kg. para la armadura de acero colocado con la entera satisfacción y aprobación de la
supervisión.

01.05.26 Cisterna Concreto fc=210 kg/cm2 c/impermeabilizante

01.05.27 Cisterna Encofrado y Desencofrado
01.05.28 Cisterna Acero grado 60

Son depósitos de concreto, compuesto por superficies horizontales y verticales, constituidas por concreto
en todo su espesor y extensión.
Estos depósitos de concreto se vaciaran en forma conjunta el piso y los muros exteriores para
garantizar la estanqueidad.
Al concreto se le adicionara aditivo impermeabilizante según recomendación del fabricante.
El cemento será el tipo V.

FORMA DE PAGO:
El volumen de medición de concreto se obtendrá, multiplicando el área de la losa y muros por el
espesor correspondiente. Si hay losas de espesores diferentes se obtendrá el volumen de cada una de
ellas y luego se sumaran los resultados.
El área de encofrado – desencofrado se obtendrá calculando las áreas netas, es decir,
considerando las dimensiones entre caras de muros o vigas, agregándose el área de frisos (encofrado
del borde vertical de la losa).
El trabajo de Concreto en cisterna será pagado por m3 de concreto vaciado, el encofrado de
cisternas por m2 de área efectivamente encofrada y el acero en cisternas se considera en Kg. para la
armadura de acero colocado con la entera satisfacción y aprobación de la supervisión.

01.05.29 Concreto en Escaleras

01.05.30 Encofrado y Desencofrado de Escaleras
01.05.31 Acero en Escaleras
Son estructuras diseñadas para vincular planos de distintos niveles, están conformadas por una
serie de pasos o peldaños y eventuales descansos.
FORMA DE PAGO:
Se usara la norma de medición que corresponda a cada uno de los elementos que integran las
Escaleras.
Si se considera conveniente se obtendrá el computo total resumiendo los resultados en volumen
total de concreto, total de encofrados y el peso de la armadura.
El trabajo de Concreto en Escaleras será pagado por m3 de concreto vaciado, el encofrado de
Escaleras por m2 de área efectivamente encofrada y el acero en Escaleras se considera en Kg. para la
armadura de acero colocado y con la entera satisfacción y aprobación de la supervisión.

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 SEDAPAR S.A.

ALBAÑILERIA
La obra de albañilería es el proceso constructivo determinado que permite la construcción de
muros portantes y tabiquería teniéndose muros en aparejos de cabeza, soga, canto u otras formas
conocidas.
La resistencia a la compresión de la albañilería está en relación directa de:
- Calidad de su elaboración.
- Resistencia a la intemperie.
- Perfección geométrica.
- Adhesividad de la mezcla a mortero.
- Calidad de la mano de obra.

EL MORTERO
El mortero cumple en la albañilería las siguientes funciones:
a) Enlazar las unidades de albañilería de manera de absorber sus irregularidades.
b) Consolidar las unidades para formar un elemento rígido y no un conjunto de piezas sueltas.
A pesar que el concreto y el mortero se elaboran con los mismos métodos, las propiedades
necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto la propiedad fundamental es la
resistencia, para el mortero es la adhesividad con la unidad de albañilería, para ello debe tomarse en
cuenta las siguientes recomendaciones:
1. Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.
2. El mortero debe mantenerse con cemento, cal hidratada, arena y la máxima cantidad posible de
agua sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la cal retentibidad y fluidez y
el cemento resistencia.
3. La trabajabilidad del concreto debe conservarse durante el proceso de asentado. Por esta
razón toda mezcla que haya perdido trabajabilidad, deberá reemplazarse, dependiendo de
condiciones regionales de humedad y de temperatura, el retemplado puede hacerse hasta 1,5 y
2 horas después de mezclado el concreto.
4. Deberá emplearse únicamente cemento Pórtland tipo IP y cal hidratada normalizada.
5. La arena deberá ser limpia, libre de materia orgánica y con la siguiente granulometría:

Malla ASTM N° % que pasa

4 100
8 95-100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)

6. El agua será fresca limpia, y bebible. No se usará agua de acequia u otras que contengan
materia orgánica.
7. En los planos y/o especificaciones, deberá encontrarse especificada las proporciones del
mortero, o una referencia a los tipos de morteros reglamentados: M, S o N. En caso de no
existir especificación se usará mortero tipo M.
8. Las proporciones de los morteros con contenido de cal son:

TIPO Cemento Cal Arena

P1-C 1 1 4
P2-C 1 1 5
NP-C 1 1 6

9. Las proporciones de los morteros sin contenido de cal son:

TIPO Cemento Arena

P1 1 4
P2 1 5
NP 1 6

La Mano de Obra
Deberá emplearse únicamente mano de obra calificada para todo el proceso de albañilería.
Es importante el control en los siguientes aspectos:
- Humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería, según sea el caso.
- Alineamiento y aplomado.
- Menor espesor posible de juntas horizontales de mortero.
- Procedimiento de asentado (presión sobre las unidades de albañilería durante el colocado).

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 SEDAPAR S.A.

- Llenado total de las juntas verticales de mortero.

Se debe tener presente que la calidad de la albañilería mejora con la mano de obra y con la
vigilancia permanente.

EJECUCION DE ALBAÑILERIA
El Ingeniero Residente deberán estar seguros que ninguna unidad de albañilería sea movida
una vez que ésta haya sido colocada y ajustada en su lugar.
Si una unidad cambia de posición, se deberá de verificar el mortero de las juntas superiores e
inferiores así como de los extremos, realizándose de nuevo dichas juntas con mortero fresco.
Las juntas deberán ser rectas y del espesor especificado. Todo el mortero deberá estar en el
estado plástico al ser esparcido. Deberá de tenerse cuidado especial para ver que las juntas de los
extremos queden llenos y que las unidades estén colocadas en el ajuste final adecuado para evitar la
penetración del agua.
El albañil deberá establecer cuidadosamente el patrón de colocación en las esquinas y en los
vanos, con el objetivo de establecer un adecuado alineamiento, ubicación y verticalidad de los alvéolos y
de las juntas.
Las esquinas deberán de ser colocadas en primer término, nivelándolas y alineándolas. La
primera hilada deberá ser colocada con gran cuidado ya que esto permitirá al albañil colocar con facilidad
hiladas subsecuentes, dando por resultado la construcción de un muro derecho y aplomo.

PARTIDAS
.
01.07.01 Muro de Ladrillo King Kong de Cabeza.
Son muros ejecutados con ladrillos de arcilla cocida para los cuales se acepta una dimensión
promedio de 24 x 14 x 10 cm.o los indicados en planos colocados de cabeza, de soga o canto.
FORMA DE PAGO
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de suministro, transportes,
almacenamiento, y colocación del ladrillo de acuerdo con los planos, esta especificación, las instrucciones
del Supervisor.
El trabajo será pagado por m2 de ladrillo asentado de soga. (0.14 cm de ancho)

REVOQUES, ENLUCIDOS, MOLDURAS Y CIELORRASOS

01.10.01 TARRAJEO EN INTERIORES (MORTERO 1:5)

En caso que se decida el tarrajeo de los muros se empleará un mortero de cemento-arena en
proporción 1:5 con un espesor mínimo de 20 mm.
Las superficies para tarrajear deben estar totalmente limpias y humedecidas con agua, para
luego realizar el pañeteo con el mortero indicado.
Se colocarán cintas o juntas perfectamente alineadas y aplomadas sobre la base de las cuales
se obtendrán superficies planas y verticales.
Posteriormente se picarán dichos elementos para reemplazarlos con el tarrajeo.
Para el caso de muros curvos, se colocaran primeramente cintas horizontales perfectamente
aplomadas basándose en las cuales deberán obtenerse superficies regulares. La curvatura del muro se
dará con una plantilla, la cual deberá ser aprobada por la inspección.
El acabado será frotachado, listo para recibir la pintura. En las zonas donde se colocarán
enchapes de mayólica tendrán un acabado rayado para obtener una mejor adherencia.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de suministro, transportes,
almacenamiento, y colocación de la capa de mortero sobre la superficie según esta especificación y las
instrucciones del Supervisor.
El trabajo será pagado por m2 de superficie cubierta por tarrajeo de mortero cemento-arena, en
interiores de ambientes y una longitud mínima de 0.50m y hasta una altura de 2.40m.

01.10.02 TARRAJEO EN EXTERIORES (MORTERO 1:5) ANDAMIO

En caso de tarrajeo de los muros exteriores se empleará andamios y un mortero de cemento-
arena en proporción 1:5 con un espesor mínimo de 20 mm.

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 SEDAPAR S.A.

Las superficies para tarrajear deben estar totalmente limpias y humedecidas con agua, para
luego realizar el pañeteo con el mortero indicado.
Se colocarán cintas o juntas perfectamente alineadas y aplomadas sobre la base de las cuales
se obtendrán superficies planas y verticales.
Posteriormente se picarán dichos elementos para reemplazarlos con el tarrajeo.
Para el caso de muros curvos, se colocaran primeramente cintas horizontales perfectamente
aplomadas basándose en las cuales deberán obtenerse superficies regulares. La curvatura del muro se
dará con una plantilla, la cual deberá ser aprobada por la inspección.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de instalación de andamios,
suministro, transportes, almacenamiento, y colocación de la capa de mortero sobre la superficie según
esta especificación y las instrucciones del Supervisor.
El trabajo será pagado por m2 de superficie cubierta por tarrajeo de mortero cemento arena. En
exteriores de ambientes y una longitud mínima de 0.50m y hasta una altura de 9.60m.
01.10.03 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES.
Consiste la vestidura de superficie generalmente de concreto, con mortero al cual se ha
agregado un aditivo que proporciona al tarrajeo características impermeabilizantes por ejemplo para
vestir el interior de cisternas, tanques elevados, piscinas, pisos con sobrecarga de tierra, jardineras, etc.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.
Se medirá el área efectivamente tarrajeada con la mezcla impermeabilizante.
El trabajo será pagado por m2 de superficie cubierta por tarrajeo de mortero cemento arena y
impermeabilizante.
01.10.04 VIGAS
Se entiende por cielorraso, la vestidura de la cara inferior de techos que sea aplicada
directamente en el mismo o sobre una superficie independiente especialmente construida. La naturaleza
del cielorraso varia con la función que le haya sido asignada, así, puede tratarse de un simple enlucido o
revoque destinado a emparejar una superficie de una vestidura decorativa, acústica o atérmica, o bien
de una estructura destinada a servir como elemento de difusión luminosa o para disimular conducciones
que se colocan por encima del cielorraso, como en el caso de instalaciones sanitarias, acústicas, etc.

01.10.04 TARRAJEO DE VIGAS.

Se denomina así a la aplicación de mortero sobre la cara inferior y las caras laterales de vigas
visibles bajo la losa de concreto de los techos de una edificación.
La mano de obra y los materiales garantizarán buena ejecución de las vigas que se hará previa
limpieza y humedecimiento de las superficies.
El mortero será de cemento-arena en una proporción 1:5.
El tarrajeo se hará usando reglas hechas con la misma mezcla perfectamente horizontales. La
aplicación de la mezcla será pañeteando con fuerza y presionando para evitar vacíos interiores. Además
se considerarán bruñas de 5 mm en el encuentro entre muros-techo, vigas-techo y columnas-techo.
En este concepto se sitúan las vestiduras en fondos de escaleras.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.
El trabajo será pagado por m2 de superficie de viga o cielorraso cubierta por tarrajeo de mortero
cemento arena.

01.10.05 TARRAJEO EN COLUMNAS.

La mano de obra y los materiales garantizarán buena ejecución de las vigas que se hará previa
limpieza y humedecimiento de las superficies.
El mortero será de cemento-arena en una proporción 1:5. El tarrajeo se hará usando reglas de
madera en los filos y hechas con la misma mezcla perfectamente horizontales hacia el interior.
La aplicación de la mezcla será pañeteando con fuerza y presionando para evitar vacíos
interiores. Además se considerarán bruñas de 5 mm en el encuentro entre muros-techo, vigas-techo y
columnas-techo.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de suministro, transportes,
almacenamiento, y colocación de la capa de mortero sobre la superficie según esta especificación y las
instrucciones del Supervisor.

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 SEDAPAR S.A.

El trabajo será pagado por m2 de superficie cubierta por tarrajeo de mortero cemento arena. En
columnas con dimensiones máximas de 0.50m y hasta una altura de 5.00m.

01.10.07 VESTIDURA DE DERRAME DE ESPESOR 15 CM.

Se considera como vestidura a los vanos de las puertas, ventanas y filos de muros que no este
considerados en el tarrajeo de columnas, vigas o muros.
El mortero será de cemento-arena en una proporción 1:5. El tarrajeo se hará usando reglas de
madera en los filos y aplicando la mezcla pañeteada con fuerza y presionando para evitar vacíos
interiores. El acabado será frotachado fino.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.
El trabajo será pagado por ml de superficie cubierta por tarrajeo de mortero cemento arena. El
ancho máximo será de 0.15m.

01.10.08 TARRAJEO DEL TIPO RAYADO O PRIMARIO (MORTERO 1:5)

En caso que se decida el tarrajeo de los muros se empleará un mortero de cemento-arena en
proporción 1:5 con un espesor mínimo de 20 mm.
Las superficies para tarrajear deben estar totalmente limpias y humedecidas con agua, para
luego realizar el pañeteo con el mortero indicado.
Se colocarán cintas o juntas perfectamente alineadas y aplomadas sobre la base de las cuales
se obtendrán superficies planas y verticales.
Posteriormente se picarán dichos elementos para reemplazarlos con el tarrajeo.
El acabado será frotachado. En las zonas donde se colocarán enchapes de mayólica tendrán
un acabado rayado para obtener una mejor adherencia.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de suministro, transportes,
almacenamiento, y colocación de la capa de mortero sobre la superficie según esta especificación y las
instrucciones del Supervisor.
El trabajo será pagado por m2 de superficie cubierta por tarrajeo de mortero cemento-arena.

01.11. VIGAS Y CIELORRASOS

Se entiende por cielorraso, la vestidura de la cara inferior de techos que sea aplicada
directamente en el mismo o sobre una superficie independiente especialmente construida. La naturaleza
del cielorraso varia con la función que le haya sido asignada, así, puede tratarse de un simple enlucido o
revoque destinado a emparejar una superficie de una vestidura decorativa, acústica o atérmica, o bien
de una estructura destinada a servir como elemento de difusión luminosa o para disimular conducciones
que se colocan por encima del cielorraso, como en el caso de instalaciones sanitarias, acústicas, etc.

01.11.01 TARRAJEO DE CIELORASO CON MEZCLA CEMENTO ARENA.

Se denomina así a la aplicación de mortero sobre la cara inferior y las caras laterales de vigas
visibles bajo la losa de concreto de los techos de una edificación.
La mano de obra y los materiales garantizarán buena ejecución de las vigas que se hará previa
limpieza y humedecimiento de las superficies.
El mortero será de cemento-arena en una proporción 1:5.
El tarrajeo se hará usando reglas hechas con la misma mezcla perfectamente horizontales. La
aplicación de la mezcla será pañeteando con fuerza y presionando para evitar vacíos interiores. Además
se considerarán bruñas de 5 mm en el encuentro entre muros-techo, vigas-techo y columnas-techo.
En este concepto se sitúan las vestiduras en fondos de escaleras.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.
El trabajo será pagado por m2 de superficie de viga o cielorraso cubierta por tarrajeo de mortero
cemento arena.
01.11.02 CIELORASO CON MEZCLA.
Se denomina así a la aplicación de un mortero sobre la superficie inferior de losas de concreto
que forman los techos de una escalera.
Ver partida (01.11.01)

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 SEDAPAR S.A.

PISOS, PAVIMENTOS Y COBERTURAS

Se denomina piso al acabado final de una superficie destinada especialmente al transito de
personas, efectuado sobre el suelo natural o la parte superior de techos y que proporciona a la vez
firmeza y belleza.
El rubro incluye los pavimentos que son superficies de transito vehicular, porque frecuentemente
las obras de edificación tienen áreas de circulación interna para vehículos como estacionamientos,
pistas, etc., así como veredas, destinadas al transito de peatones.

FALSO PISO
Es un solado de concreto conformado por cemento, arena y piedra o por cemento y hormigón
en una proporción de 1:8 con un f'c = 100 Kg/cm2.
Llevarán falso piso todos los ambientes del primer piso en contacto directo con el terreno y
deberá ejecutarse inmediatamente después de haber vaciado los sobrecimientos sobre terreno
convenientemente compactado.
La superficie resultante debe ser rugosa, recomendándose en su acabado el uso de la paleta
de madera. Para recibir el enchape de cerámico o el enchape de piedra, según sea el caso.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.
El trabajo será pagado por m2 de superficie vaciada de Falso Piso

08.01.01 Preparación del sitio

El terreno se compactará con humedad óptima para lograr una compactación al 95% del Proctor
Modificado. El terreno quedará bien nivelado, luego se colocarán las reglas adecuadas según los
espesores a llenar, a fin de lograr una superficie plana y nivelada.
Previamente al llenado deberán estar colocados todas las tuberías, los pasos, cajas, etc. y
cualquier otro elemento que deba quedar bajo el falso piso.
En caso de que el primer piso deban ejecutarse pisos de vinilo, antes de vaciar el concreto
sobre el terreno previamente compactado, se colocará una membrana de polipak según el proceso
constructivo recomendado por el fabricante y a lo estipulado en los planos, y según la norma ITINTEC
339.010.

08.01.02 Llenado
El llenado se ejecutará por paños alternos, no debiéndose llenar a la vez paños inmediatamente
vecinos, de forma tal que sólo se necesitarán reglas para enmarcar los primeros paños. Una vez vaciado
el concreto se correrá sobre los cuartones divisorios de paños una regla de madera en bruto,
regularmente pesada y manejada por dos obreros, que emparejará y apisonará, logrando así una
superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compactada.
El grado de rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligazón con el piso
definitivo.
Cuando los primeros paños del falso piso se encuentren vaciados y hayan logrado un evidente
endurecimiento, de tal forma que la superficie no se deforme y las reglas no se desprenda con facilidad,
éstas podrán sacarse, pero en todo caso no se retirarán antes de seis horas después de terminado el
llenado.

08.01.03 Curado
Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá la superficie del falso piso, sometiéndola
así a un curado adecuado de 3 ó 4 días mínimo.

1.12.1 CONTRAPISOS DE CEMENTO 48mm.

Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC 334.008, 334.009, para cemento Pórtland tipo IP y/o la
Norma ASTM-C-150.

Arena y piedra o grava

Se define como agregado grueso para concreto de uso normal, aquel que es retenido en el
tamiz N° 4 (4,75 mm ó 3/16"). El agregado grueso puede ser grava natural que resulta de la
desintegración natural de rocas, o grava triturada y piedra triturada, o grava parcialmente triturada como
producto del mezclado de grava natural y grava triturada. Deberá cumplir con los requerimientos de la
especificación ASTM-C-33.
Deberá ser piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, estará limpia de polvo,
materia orgánica, barro u otra sustancia de carácter deletéreo. En general deberá estar de acuerdo con
la norma ASTM-C-33. la dimensión recomendada es de 3/4”

23
 SEDAPAR S.A.

Agua
Para la preparación del concreto se deberá contar con agua potable. Si por razones obvias no
fuese posible contar con el agua potable, se usará agua con las siguientes características: deberá ser
clara, de apariencia limpia, no debe contener sustancias decolorantes, olor inusual o sabor objetable, en
cumplimiento de la norma ITINTEC 214.003.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que no
sean aguas con contenido de sulfatos. Se podrá emplear agua no potable sólo cuando las muestras de
probetas sometidas a pruebas de compresión de 7 y 28 días, den resistencias iguales o superiores a
aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto, se ejecutarán pruebas de acuerdo con la norma
ASTM-C-109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según la
norma ASTM-C-70.

Preparación del Sitio

Se efectuará una limpieza general de los falsos pisos. No deberá transcurrir mas de 4 horas ni
menos de 2 horas para iniciar el vaciado del piso de cemento.

Procedimiento de Ejecución
Se colocará en los ambientes que indiquen los planos
El piso será de cemento con un acabado frotachado fino coloreado, con una capa de acabado
de 10 mm de espesor de mezcla cemento-arena fina en proporción de 1:2.

Curado
Después que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará el curado con agua
pulverizada, durante un periodo no menor de cinco días.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.
El trabajo será pagado por m2 de acabado de piso Cemento Frotachado coloreado.
01.12.02 FORJADO Y REVESTIMIENTO DE GRADAS CEMENTO
Consistirá en un tarrajeo sobre la superficie de los pasos y contrapasos de la escaleras.
Se usara una mezcla de cemento arena en proporción 1:2 ajustándose a perfiles y dimensiones
indicadas en planos. Su acabado será pulido bruñado, será del mismo color que el piso circundante.
Tendrá un recorte superior boleado para evitar resquebrajaduras o fracturas de los filos.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor. Incluye el precio de herramientas, materiales
mano de obra, viáticos para su colocación.
El trabajo será pagado por ml de longitud.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor. Incluye el precio de herramientas, materiales
mano de obra, viáticos para su colocación.
El trabajo será pagado por metro lineal de perfil instalado.

01.12.03 VEREDA RIGIDA DE CONCRETO E=4” + SARDINEL PASTA 1:3 C.T.V

Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC 334.008, 334.009, para cemento portland tipo V.
Arena y piedra o grava
Se define como agregado grueso para concreto de uso normal, aquel que es retenido en el tamiz N° 4
(4,75 mm ó 3/16"). El agregado grueso puede ser grava natural que resulta de la desintegración natural
de rocas, o grava triturada y piedra triturada, o grava parcialmente triturada como producto del mezclado
de grava natural y grava triturada. Deberá cumplir con los requerimientos de la especificación ASTM-C-
33.
Deberá ser piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, estará limpia de polvo, materia
orgánica, barro u otra sustancia de carácter deletéreo. En general deberá estar de acuerdo con la norma
ASTM-C-33. la dimensión recomendada es de 3/4”
Agua
Para la preparación del concreto se deberá contar con agua potable. Si por razones obvias no fuese
posible contar con el agua potable, se usará agua con las siguientes características: deberá ser clara, de
apariencia limpia, no debe contener sustancias decolorantes, olor inusual o sabor objetable, en
cumplimiento de la norma ITINTEC 214.003.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que no sean
aguas con contenido de sulfatos. Se podrá emplear agua no potable sólo cuando las muestras de
probetas sometidas a pruebas de compresión de 7 y 28 días, den resistencias iguales o superiores a
aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto, se ejecutarán pruebas de acuerdo con la norma

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 SEDAPAR S.A.

ASTM-C-109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según la norma ASTM-
C-70.
Preparación del Sitio
Se efectuará una limpieza general de los falsos pisos con afirmado de 4” compactados, donde se van a
ejecutar pisos de cemento y se colocaran puntos referenciales de nivelación.
Procedimiento de Ejecución
Se colocará en los ambientes que indiquen los planos, en toda la cancha deportiva y alrededores.
Se efectuara el encofrado de la losa y fijando puntos con dados de concreto. se procederá al vaciado
del concreto de resistencia f’c=175 gk/cm2 el piso será de cemento con un acabado frotachado fino sin
colorear, con una capa de acabado de 10 mm de espesor de mezcla cemento-arena fina en proporción
de 1:2.
Curado
Después que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará el curado con agua pulverizada, durante
un periodo no menor de cinco días.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor. Incluye el precio de herramientas, materiales
mano de obra, viáticos para su colocación.
El trabajo será pagado por m2 de superficie de vereda vaciado y acabado.

17.00 CERRAJERIA

CERRAJERIA
Se considera en este Rubro el computo de los elementos accesorios de los que se figuran en
carpintería de madera y carpintería metálica, destinados a facilitar el movimiento de las hojas y dar
seguridad al cierre de puertas, ventanas y elementos similares.
En forma usual, el costo de la colocación de la cerrajería común esta incluido en la carpintería;
para cerrajería especial se contrata la colocación con el mismo proveedor y por ultimo hay casos en que
esta es una labor completamente independiente.
El contratista deberá proveer toda la cerrajería para instalar en las mejores condiciones para dar
la suficiente seguridad a las puertas, ventanas y divisiones.
Por ser muy abundante los tipos de cerrajería existente en el mercado se da a continuación una
relación de accesorios comprendido dentro del Rubro Cerrajería
Las cerraduras serán de fabricación nacional .

17.00 CERRADURAS.
Son mecanismos que sirven para asegurar el cierre de puertas, ventanas, etc. Las hay de muy
diversos tipos, como:
 Cilindros de embutir de doble perilla, aluminizada, con cilindro y sistema de pines y clavijas.
 De sobreponer con pistillo de doble golpe y seguro interior, dos vueltas y llave de múltiple
combinación.
 Las chapas principales serán del tipo pesada.

PARTIDAS
17.01 BISAGRA TIPO PIN.
Las bisagras están compuestas por dos planchas metálicas articuladas, las mismas que se
sujetan al marco y a la hoja, que sirven para cerrar y abrir una puerta, ventana, etc. a un solo lado.
Las hay de muchos tipos, como: Fijas, Capuchinas, Vaivén, etc. Y de diferentes materiales:
Fierro, aluminio, tipo PIN etc.
Las bisagras serán de fierro aluminizado o cadmiadas capuchinas de 2 ½”, 3 ½”” para las
puertas, se instalaran 3 unidades por puerta.
También esta prevista la instalación de bisagras de Tipo Vaivén, en puertas que se indican en
los Planos de Arquitectura.

17.02 Cerradura Puerta Principal.

FORMA DE PAGO:
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.

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 SEDAPAR S.A.

Para las puertas principales la chapa tendrá un mínimo de 3 golpes.

Incluye el precio de herramientas, materiales, mano de obra, viáticos para su adquisición y
aplicación.
Para el computo se contara el numero de piezas iguales en dimensiones y características,
agrupándose en partidas diferentes.
La Partida Cerraduras provisión y colocación, será pagado por Unidad colocada.

CARPINTERIA METALICA
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos que no tengan
función estructural resistente, bajo el concepto de carpintería metálica.
Están comprendidas las puertas, Rejas, Rejas-ventanas, mamparas y estructuras similares que
se ejecutan con perfiles especiales, barras, planchas, platinas, sean éstas de fierro, aluminio, etc.
Cuando no se indique específicamente el diseño de algún elemento, el Contratista presentará
planos detallados de su ejecución así como muestras de los perfiles y acabados para la aprobación del
Ingeniero Inspector .
La carpintería metálica incluye la cerrajería necesaria para su buen funcionamiento, seguridad y
acabado; debiendo el Contratista recabar la correspondiente aprobación del Ingeniero Inspector.

19.00 CARPINTERIA DE FIERRO

Material
Los elementos a utilizarse serán perfiles, tubos, barras, platinas y/o planchas cuyas
dimensiones están especificadas en los Planos respectivos.
Acabados
Las barras, perfiles, tubos, planchas, serán rectos, lisos sin dobladuras, abolladuras ni
oxidaciones, de formas geométricas bien definidas.
Aceptación
No se aceptaran piezas que tengan porosidades, cavidades, cangrejeras, abombados,
ampollas, grietas ni huellas de laminación.
Soldaduras
Se usarán electrodos E-060 del tipo supercito.
La soldadura será del tipo de profundidad y se aplicará siguiendo las indicaciones del fabricante
de los electrodos.
Pintura Anticorrosivo
Será aplicado de acuerdo a lo indicado en el rubro de Pintura.
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios calificados, en un taller provisto de las
mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguren un
perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad con encuentros y ensambles
exactos, todos con los detalles indicados en los planos.
La cerrajería será colocada en el taller, en todos los casos en que sea posible. En caso
contrario deberán hacerse en el taller los trabajos preparatorios, soldar las piezas auxiliares, requeridas y
ejecutar los huecos, recortes rebajos y muescas que sean necesarios.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos siendo de
responsabilidad de el Contratista el proveer de anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando
éstos no se indican en los planos, así como de cualquier otro elemento de sujeción destinado a
garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una
superficie lisa y perfecta en el empalme.

Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en
que serán colocados, deberá hacerse con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra, deberá realizarse en sitio seco, protegido del
tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera,

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 SEDAPAR S.A.

para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.

PARTIDAS

01.18.01 VENTANA METALICA DE FIERRO CUADRADO

Se refiere a la suministro, construcción e instalacion de ventanas de fierro cuadrado de dimensiones
indicadas en planos.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor. Incluye el precio de herramientas, materiales
mano de obra, viáticos para su fabricación e instalación.
El trabajo será pagado por m2 de ventana habilitada e instalada.

01.18.02 PUERTA METALICA

Comprende las Puertas de Fierro ejecutadas con ángulos, tees y perfiles similares a las que se
puede o no colocar varillas metálicas para seguridad contra robos.

01.18.02 Puerta Metálica LAC 1716” C/MARCO FE 2”X2”X1/4 Y REFUERZOS.

El computo se obtendrá sumando las áreas de cada puerta cuando sean de diseño y
características similares.
Si las puertas tienen diferentes características, el computo se efectuara por partidas diferentes.
FORMA DE PAGO:
El trabajo será pagado por labor de m2 ejecutado y se valorizara al finalizar la obra con la
aprobación del supervisor.

01.18.03 Puerta Metálica FE GA. 2” Y MALLA GALVANIZADA

El computo se obtendrá sumando las áreas de cada puerta cuando sean de diseño y
características similares. Se ejecutara según detalles de planos.
Si las puertas tienen diferentes características, el computo se efectuara por partidas diferentes.
FORMA DE PAGO:
El trabajo será pagado por labor de m2 ejecutado y se valorizara al finalizar la obra con la
aprobación del supervisor.

22.00 PINTURAS
DEFINICIONES
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos (con o sin carga) y otros aditivos
dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de su
aplicación en capas delgadas y que cumple con una función objetiva múltiple; es un medio de protección
contra los agentes destructivos del clima y el tiempo, un medio de higiene que permite lograr superficies
lisas, limpias, y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un
medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.

REQUISITOS
La pintura no deberá presentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y recientemente
abierto y deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrunecimiento de coloración, conglutinamiento ni separación del
color, y deberá estar libre de terrones y natas.

La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies
verticales y lisas. No debe formar nata en el envase tapado en los períodos de interrupción de la faena
de pintado.

La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, libre de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.

01.22.01 PINTURA IMPRIMANTE EN CIELORRASO.

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 SEDAPAR S.A.

01.22.02 PINTURA IMPRIMNTE EN MUROS INTERIORES EXTERIOR.

La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos (con o sin carga) y otros aditivos dispersos
homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de su aplicación en
capas delgadas y que cumple con una función objetiva múltiple; es un medio de protección contra los
agentes destructivos del clima y el tiempo, un medio de higiene que permite lograr superficies lisas,
limpias, y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio
de señalización e identificación de las cosas y servicios.

REQUISITOS
La pintura no deberá presentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado
suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrunecimiento de coloración, conglutinamiento ni separación del color, y
deberá estar libre de terrones y natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies
verticales y lisas. No debe formar nata en el envase tapado en los períodos de interrupción de la faena
de pintado.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, libre de asperezas, granos angulosos,
partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
- IMPRIMANTE: Es una pasta basado en latex sintético para sellar los poros de superficies nuevas y
viejas antes de dar el acabado con pintura.
La superficie donde se aplique debe lijarse previamente y retirarse todo el polvo y desechos del tarrajeo
realizado, después de aplicado el imprimante se deberá volver a efectuar un lijado fino y resanado donde
el tarrajeo sea muy poroso a fin de que la superficie quede uniforme.

FORMA DE PAGO:
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor. Incluye el precio de herramientas, materiales,
mano de obra, viáticos para su adquisición y aplicación.
El trabajo será pagado por m2 de superficie pintada.

01.22.03 PINTURA DE FIERRO EPOXICA DE 8MILS

PINTURA
La presente especificación incluye el suministro de todos los materiales, equipos servicios y
otros componentes relacionados con los trabajos de pintura.
La estructura del techo, viguetas arriostres y tirantes serán debidamente cubiertos por
anticorrosivo, y pintura esmalte de acuerdo a lo indicado a continuación.
Todos los elementos estructurales metálicos deberán ser tratados con una capa de pintura
anticorrosivo en taller antes de su salida a la obra.

CODIGOS Y REGLAMENTOS.
La preparación de superficies, aplicación de pinturas y capas protectoras deberá cumplir con la
ultima revisión de lo señalado por los documentos que a continuación se detallan a nos ser que se
especifique lo contrario:
- Steel Structures Paiting Council Specifications.
- Reglamento Nacional de Construcciones.
- Códigos y Normas del ITINTEC.
MATERIALES
Las pinturas así como anticorrosivos y disolventes deberán ser de calidad aprobado por el
Ingeniero Inspector y provenientes de fabricantes de reconocido prestigio.
Para un optimo acabado y limpieza, se deberá usar productos químicos a base de ácido
fosfórico y componentes orgánicos similares a DUAL ETCH W4K263 de SHERWIN WILLIAMS, para
poder lograr superficies completamente limpias de oxido y agentes que puedan producirlo y obtener
mejor adhesión de la pintura.
La pintura anticorrosivo será un anticorrosivo epoxico, a base de pigmentos inhibidores de
corrosión, de primera calidad y su aplicación se realizará con brocha.
Se aplicarán dos capas, de diferente color; siendo el espesor mínimo por capa ya seca, de 2.0 mils o 50
micrones.
Cuando la situación lo requiera y previa autorización del inspector y previa autorización del
inspector, se usara como solvente-

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 SEDAPAR S.A.

PROCEDIMIENTO.
Para su aplicación se seguirá el siguiente procedimiento:
a) Limpieza.
Previamente a la aplicación de la pintura, todo el acero será limpiado de costras de laminado,
oxidación suelta, residuos de soldadura, residuos de tundente de soldadura, polvo u otra materia extraña
con arenado u otro método que produzca igual efecto y aprobado por el inspector, asimismo se
eliminaran los residuos de aceite y/o grasa usando disolvente apropiado.
El trabajo deberá realizarse utilizando enérgicamente cepillos y/o lija para acero y posteriormente aplicar
el acondicionador químico de metales DUAL ETCH de SHERWIN WILLIAMS o similar.
b) Anticorrosivo
Se usará dos capas del anticorrosivo mencionado, aplicada de acuerdo a las instrucciones del
fabricantes, hasta un espesor mínimo de 2.0 mil ó 50 micrones.
c) Acabado
Se utilizará dos manos, aplicadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante, siendo el espesor
total mínimo de acabado de mínimo de acabado de 2.0 mils ó 50 micrones.

FORMA DE PAGO:
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor. Incluye el precio de herramientas, materiales,
mano de obra, viáticos para su adquisición y aplicación.
El trabajo de Pintura de Muros, Carpintería Metálica, Carpintería de Madera y otros, será
pagado por M2 de superficie pintada.

01.23 VARIOS

01.23.01 IMPERMEABILIZACION CON ASFALTO RC-250.

Se aplicara en los últimos techos a fin de impermeabilizar la superficie de concreto y evitar el paso del
agua de lluvia hacia el interior de la construcción.
Se mezclara el asfalto RC-250 con un 20% de kerosén, se calentar a una temperatura de 80ºC y se
aplicara con un rociador sobre la superficie de concreto del techo.
FORMA DE PAGO:
El trabajo de impermeabilización, será pagado por M2 de superficie tratada.

01.23.02 COBERTURA CON LADRILLO PASTELERO

COMPOSICION: Son unidades de arcilla cocida de dimensiones de 25*25 cm huecas (o de 20*20 cm)
fabricadas a maquina.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION: Se limpiará perfectamente la superficie donde se colocara el
ladrillo, el asentado se realizará sobre mortero de tierra, tendrá un espesor promedio de 10 cm.y un
mínimo de 2 cm. Se fraguará completamente con mezcla 1:1 cemento arena fina. Se tendrá presente
que la superficie en conjunto tenga una inclinación de 1% mínima hacia las caídas pluviales
contempladas en planos de instalaciones sanitarias. Las juntas serán de 2cm. En promedio.
FORMA DE PAGO:
El trabajo de cobertura de ladrillo pastelero será pagado por M2 de superficie instalada.

01.23.04 SUMINSTRO E INSTALACION DE RIELES DE 90 LBS C/ANCLAJES

COMPOSICION: Es la unidad de riel de 90lb. De peso por pie lineal que servirá para el transporte de los
balones de gas.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION: Se empotrara el riel en las columnas indicadas en planos y se
anclara al techo se ejecutara según los detalles de plano y la practica constructiva.

FORMA DE PAGO:
El trabajo de la instalación de riel será pagado por Ml de riel instalada.

OBRAS DE AGUA EXTERIORES.

02.02.01 EXCAVACION DE ZANJA DE 50X90 M

Descripción:
La excavación en corte abierto será hecha a mano con manula, a trazos, anchos y profundidades
necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o presentes

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 SEDAPAR S.A.

especificaciones.

Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el tablestacado, entibamiento y/o pañeteo
de las paredes, a fin de que estas no cedan.

Clasificación de Terreno:
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento para la Empresa, los terrenos a excavar se
han clasificado en tres tipos:
a) Terreno normal: Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa,
gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como; hormigón compacto, afirmado o mezcla de
ellos, etc. los cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico manual
o mecanico
b) Terreno semirocoso: El constituido por terreno normal mezclado con bolonería de diámetro de 8"
hasta ( ) y/o con roca fragmentada de volúmenes 4 dm 3 hasta ( ) dm3 y, que para su extracción
no se requiera el empleo de equipos de rotura y/o explosivos.

Equipo y Herramientas:
Herramienta manual

Forma de Medición:
Se medirá la longitud de zanja excavada, diferenciándose el tipo de suelo, el diámetro de tubería y la
altura promedio de la zanja.
En caso de que la zanja tenga dos o tres tipos de suelos se medirá en metro lineal proporcional a la
altura de la zanja especificada.

Forma de Pago:
El pago se hará por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo.

2.2.2 REFINE y NIVELACION DE ZANJA

2.2.3 CAMA DE ARENA EN TERRENO NORMA PARA TUB AGUA 25-50MM

Descripción:
El fondo de la zanja constituye la zona de asiento de la tubería debe ser continúo, plano y libre de
piedras, troncos o materiales duros y cortantes.

Debe tener la pendiente prevista en el proyecto, libre de protuberancias o cangrejeras, las cuales deben
ser rellenadas con material adecuado y convenientemente compactado al nivel del suelo natural.

Deberán ser retiradas las rocas o piedras del borde de la zanja, para evitar el deslizamiento al interior de
ocasiones posibles roturas.

El espesor de la cama es de 10 cm y debe de extenderse hasta la pared de la zanja en un mínimo de 25

cm.

Forma de Medición:
Se medirá la longitud de sobre la cual se ha ejecutado la partida, diferenciándose el tipo de suelo y el
diámetro de tubería.

Forma de Pago:
El pago se hará por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo.

02.02.04 RELLENO DE ZANJAS DE 50X90 m M

Descripción:
El relleno debe seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea posible, los fines esenciales que
debe cumplir este relleno son:
- Proporcionar un lecho para la tubería.
- Proporcionar por encima de la tubería, una capa de material escogido que sirva de amortiguador al
impacto de las cargas exteriores.


20" = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso.
30" = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar.

66 dm3 = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso
230 dm3 = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar.

30
 SEDAPAR S.A.

La forma de ejecutar el relleno será como sigue:

- Primero, se debe formar el lecho o soporte de la tubería, el material regado tiene que ser escogido,
de calidad adecuada, libre de piedras y sin presencia de materia orgánica.

El primer relleno compactado comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería), hasta
0,20 m por encima de la clave del tubo, será de material selecto. Este relleno se colocará en capas de
0,10 m de espesor terminado desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones
manuales de peso apropiado, teniendo cuidado de no dañar la tubería.

Modo de Efectuar el Relleno:

Se colocará en la zanja primeramente tierra fina o material seleccionado, libre de piedras raíces, maleza,
etc. y se pisoneará uniformemente debajo y a los costados de la longitud total, de cada tubo hasta
alcanzar su diámetro horizontal. El relleno se seguirá pisoneando convenientemente, en forma tal que no
levante el tubo o lo mueva de su alineamiento horizontal o vertical, y en capas sucesivas que no excedan
de 10 cm. de espesor, hasta obtener una altura mínima de 20 cm sobre la generatriz superior del tubo.
Esta primera etapa puede ser ejecutada parcialmente antes de iniciar las pruebas parciales de la tubería.

Descripción:
El relleno debe seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea posible, los fines esenciales que
debe cumplir este relleno son:
- Proporcionar un lecho para la tubería.
- Proporcionar por encima de la tubería, una capa de material escogido que sirva de amortiguador al
impacto de las cargas exteriores.
- El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base de ser el caso, se harán por
capas no mayores de 0,15 de espesor, compactándolo con vibro-apisonadores, planchas y/o
rodillos vibratorios. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual. El porcentaje de
compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del 90% de la máxima densidad
seca del proctor modificado ASTM D698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el porcentaje
establecido, la empresa Constructor deberá de efectuar nuevos ensayos hasta alcanzar la
compactación deseada.
- Durante la prueba de la tubería, es importante comprobar la impermeabilidad de las uniones, para lo
cual se deben dejar las mismas descubiertas.

Precauciones para el Relleno:

Después de las pruebas parciales y corregidos los defectos, se completarán el relleno de la zanja,
tomando las precauciones necesarias como si se tratara de material vítreo. La manera de efectuar el
relleno de la zanja se hará con el objeto de que siempre se evite la formación de cavidades en la parte
inferior de los tubos.

Forma de Medición:
Se medirá la longitud de zanja en la cual se ha ejecutado la partida.

Forma de Pago:
El pago se hará por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo.

02.25 REDES DE DISTRIBUCION DE AGUA.

02.25.01 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 2” PVC-SAP
02.25.02 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 1 1/4” PVC-SAP
02.25.03 TEE PVC-SAP 2”.
02.25.04 TEE PVC-SAP 1 ¼”
02.25.05 CODO PVC-SAP 2”.
02.25.06 CODO PVC-SAP 1 ¼”

Tuberías de PVC para Agua

Las tuberías para agua potable serán de policloruro de vinilo rígido, clase
10 Kg/cm 2, unión a simple presión o unión roscada. Coeficiente de flujo C =
150. Norma Técnica ITINTEC 399.002

Accesorios

Los accesorios para esta clase de tubería, serán de PVC rígido para fluidos

31
 SEDAPAR S.A.

a presión, unión a simple presión o unión roscada, confeccionadas de una

sola pieza, con un coeficiente de flujo C = 150 y de acuerdo a la Norma
Técnica ITINTEC 399.019.

Procedimientos de Instalación

Para las tuberías y accesorios de unión soldada, se deberá emplear

limpiador y pegamento de contacto PVC. Se deberá esperar el tiempo
recomendado de secado antes de someter las uniones a presión.

En el caso de tuberías de unión roscada, se empleará sellador para sistemas

de agua a presión o cinta de teflón.

No está permitido el uso de pinturas, ni pabilo con pinturas como mecanismos

de unión. Tampoco se permitirá el uso de tuberías retiradas si se constata
que en las uniones se empleó pintura.

Las roscas que tengan que efectuarse en la tubería durante su instalación,

se efectuarán con tarraja y con una longitud de rosca de acuerdo a lo
siguiente:

- Tubería de 1/2" 13,6 mm

- Tubería de 3/4" 13,9 mm
- Tubería de 1" 17,3 mm
- Tubería de 2" 25,3 mm

En tuberías empotradas, si va en el concreto, se fijará la tubería antes

del vaciado para evitar vacío entre ella y el concreto; si va en
mampostería, se deberá dejar canaletas antes de su instalación y rellenarlas
con concreto después de la misma, cuando el recorrido de las tuberías es
vertical se usaran los huecos de la albañilería instalando antes de asentar
las unidades de sillar.

En tuberías enterradas, se dará un soporte continuo con cama de tierra

limpia o arena, luego se colocará anclajes en cambios de dirección para
posteriormente colocar relleno cerca de la instalación para evitar deterioro
de la misma.

25.03.05 Válvula de Interrupción

La Válvula de compuerta o de paso, será de bronce, de accionamiento manual,

cierre destrógiro, con unión roscada para una presión de trabajo de 7,5
Kg/cm 2, según el esquema de Norma Técnica ITINTEC.

Irán acompañadas de uniones universales de asiento plano, con empaque de

caucho y serán de PVC, según especificaciones de la Norma Técnica ITINTEC
399.019.

El nicho será diseñado para albergar la válvula y las uniones universales,

de las dimensiones indicadas, con marco y tapa de madera barnizada, con
tiradores de bronce o material plástico, y provisto de un sistema de
fijación a presión.

La válvula de interrupción deberá instalarse en lugares donde indiquen los

planos, y siempre sobre muros. No se permitirá la instalación en pisos.

Antes de instalar la válvula, deberá verificarse su hermetismo,

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 SEDAPAR S.A.

La válvula estará ubicada entre dos uniones universales de asiento plano o

sistema equivalente, para permitir su reparación y/o mantenimiento
extrayendo la válvula sin cortar la tubería. Debe instalarse en línea.
Deberá tenerse cuidado de no colocar la válvula y las uniones de modo de no
dificultar su operación.

En caso de existir válvula de interrupción en zona de mayólica, se deberá

colocar en la misma forma que el registro en duchas.

Pruebas Hidráulicas

Terminada la instalación o parte de ella y antes de cubrirla

definitivamente, se someterá a la prueba hidráulica que consiste en llenar
con agua, eliminando el aire contenido en la tubería y someterla a una
presión interna durante por lo menos 30 minutos, observando que no se
produzcan fugas por ninguna de las uniones.

Dicha prueba consiste, en primera instancia, en colocar tapones en todas los

puntos de agua o salidas, colocar en una de las salidas una bomba manual, la
que debe estar provista con un manómetro que registre la presión (en
libras/pulg 2 si no es en Sistema SI), llenar la tubería con agua hasta que
el manómetro indique una presión de trabajo de 100 libras/pulg 2. Mantener
esta presión durante 30 minutos sin que se note descenso de ésta. De
presentarse descenso en el manómetro se procederá a inspeccionar
minuciosamente el tramo probado, procediendo luego a reparar las uniones y/o
lugares en los que se presenten fugas para nuevamente realizar la prueba
correspondiente hasta conseguir que la presión sea constante. Las pruebas
pueden ser parciales pero siempre habrá una prueba general son aparatos
instalados.

La prueba de los aparatos sanitarios se ejecutará por unidades en forma

independiente y debe constatarse su buen funcionamiento.

Desinfección

Todo el sistema de tuberías así como las conexiones hasta los aparatos,
deben ser desinfectados después de haber sido probados y protegidos
convenientemente y en forma definitiva.

La tubería será lavada previamente con agua y se desaguará totalmente antes

de proceder a la colocación de los tapones en cada una de las salidas.

En seguida, se inyectará una solución de compuesto de cloro, de porcentaje

conocido y de tal concentración que se obtenga un dosaje de 40 a 50 ppm de
cloro, reteniéndola durante seis horas, operándose las válvulas para que
entren en contacto. Se expulsará toda el agua clorada, llenándose nuevamente
la tubería con agua dedicada al consumo.

OBRAS DE DESAGUE EXTERIORES.

03.02.01 EXCAVACION DE ZANJA, TERRENO CONGLOMERADO, C/RETROEXCAVADORA M3

03.02.02 EXCAVACIONES DE TERRENO ROCOSO C/EXCAVADORA C7EXPLOSIVO M3

Descripción:
La excavación en corte abierto será hecha a mano con equipo mecánico, a trazos, anchos y
profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o
presentes especificaciones.

Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el tablestacado, entibamiento y/o pañeteo
de las paredes, a fin de que estas no cedan.

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 SEDAPAR S.A.

Clasificación de Terreno: Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento para la Empresa, los
terrenos a excavar se han clasificado en tres tipos:
a) Terreno normal: Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena
limosa, gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como; hormigón compacto,
afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso
y/o con equipo mecánico.
b) Terreno semirocoso: El constituido por terreno normal mezclado con bolonería de
diámetro de 8" hasta (  ) y/o con roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta ( ) dm3
y, que para su extracción no se requiera el empleo de equipos de rotura y/o explosivos.
c) Terreno rocoso: Conformado por roca descompuesta, y/o roca fija, y/o bolonería
mayores de ( ) de diámetro, en que necesariamente se requiera para su extracción, la
utilización de equipos de rotura y/o explosivos.

Dimensiones de las Zanjas: El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en trabajo y del
diámetro de la tubería por instalar, pero en ningún caso será menor de los estrictamente indispensables
para el fácil manipuleo de la tubería y sus accesorios dentro de dicha zanja, debiendo permitir un
adecuado relleno y compactación de la tubería. Tendrá como mínimo 0,25 m a cada lado del diámetro
exterior de la tubería.

Las zanjas para la instalación de tuberías PVC, serán idénticas a las que se ejecutan para tubos
metálicos; serán de suficiente profundidad para permitir la instalación conveniente de válvulas y grifos
contra incendio y para resguardar la tubería de las vibraciones producidas por el tráfico pesado; y se
excavaran con o sin hoyos adicionales para las uniones, según el tipo de tubería por instalar.

La zanja se excavará por lo menos 10 cm debajo de la gradiente exterior del fondo del tubo, teniendo en
cuenta la profundidad mínima del entierro exigible. Si la tubería se coloca en la calzada o en el campo el
entierro mínimo sobre la cabeza de los tubos, nunca será menor de 1.00 m, teniendo en cuenta que los
extremos exteriores de los vástagos de las válvulas deben quedar a un mínimo de treinta centímetros
(0,30 m) de la superficie. Si la tubería se coloca en las aceras, o en jardines laterales o centrales, el
relleno sobre la cabeza del tubo puede disminuirse hasta ochenta centímetros (0,80 m) si las válvulas y
grifos contra incendios u otros accesorios lo permiten.

Las dimensiones de las zanjas deberán atender al previsto en el plano de detalles típicos para zanjas y
entibados.

Programación de la Excavación: Como regla general no debe procederse a cavar las zanjas con
demasiada anticipación al trabajo de colocación de la tubería.

A menudo, se obtendrán ventajas evitándose tramos demasiado largos de zanja abierta, por ejemplo:
- Reduce al mínimo la posibilidad que la zanja se inunde.
- Reduce las cavernas causadas por el agua subterránea.
- Se evita la rotura del talud de la zanja.
- Reducir en la posible necesidad del entibar los taludes de la zanja.
- Reducción de peligros para tránsito y trabajadores.

Disposición del Material: El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las
estructuras, podrá ser amontonado y usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea
determinado por la Empresa. El contratista acomodará adecuadamente el material evitando que se
desparrame o extienda en la parte de la calzada, que debe seguir siendo usada para tránsito vehicular y
peatonal.

Sobre-Excavaciones: Las sobre-excavaciones se pueden producir en dos casos:

a) Autorizada: Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades
determinadas, no son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con
material orgánico objetable, basura u otros materiales fangosos.
b) No Autorizada: Cuando El contratista por negligencia, ha excavado más allá y más
debajo de las líneas y gradientes determinadas.
En ambos casos El contratista está obligado a llenar todo el espacio de la sobre-excavación con
concreto f’c=140 Kg. /cm2 u otro material debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea
ordenado por la Empresa.


20" = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso.
30" = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar.

66 dm3 = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso
230 dm3 = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar.


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Equipo y Herramientas:
Retroexcavador sobre llantas.
Compresora neumática 87 HP

Forma de Medición:
Se medirá la longitud de zanja excavada, diferenciándose el tipo de suelo, el diámetro de tubería y la
altura promedio de la zanja.
En caso de que la zanja tenga dos o tres tipos de suelos se medirá en metro lineal multiplicada por el
ancho y alto de la zanja.
Forma de Pago:
El pago se hará por metro cubico, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo.

02.02.09 REFINE Y NIVELACION ZANJA TERRENO ROCOSO P/TUB. 12”-14” M

Descripción:
El fondo de la zanja constituye la zona de asiento de la tubería debe ser continúo, plano y libre de
piedras, troncos o materiales duros y cortantes.

Debe tener la pendiente prevista en el proyecto, libre de protuberancias o cangrejeras, las cuales deben
ser rellenadas con material adecuado y convenientemente compactado al nivel del suelo natural.

Deberán ser retiradas las rocas o piedras del borde de la zanja, para evitar el deslizamiento al interior de
ocasiones posibles roturas.

Forma de Medición:
Se medirá la longitud de sobre la cual se ha ejecutado la partida, diferenciándose el tipo de suelo y el
diámetro de tubería.

Forma de Pago:
El pago se hará por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo.

02.02.12 CAMA DE ARENA P/TUB. DESAGUE 12”-14” MM M

02.02.13 RELLENO PROTECTOR EN TERRENO ROCOSO P/DESAGUE 250-350 MM M

Descripción:
La tubería debe ser instalada en una cama de apoyo la cual es presentada en el plano de “Detalle
Típicos de Zanjas y Entibados”.

El espesor de la cama es de 10 cm y debe de extenderse hasta la pared de la zanja en un mínimo de 25

cm.

El material a ser usado en la constitución de la cama de apoyo es arena gruesa, para fondo de zanja en
terreno normal, terreno semirocoso o rocoso y no saturadas.

En el caso de terreno rocoso debe ser utilizado arena gruesa hasta 30cm por encima de la clave de la
tubería, debidamente compactada con pison manual segun el plano de detalle típico.

El material granular de la cama debe ser adecuadamente compactado y nivelado, ya que la calidad de la
cama de apoyo es muy importante para una buena instalación de la tubería. El objetivo primordial es
evitar vacíos debajo y alrededor del cuadrante de la tubería la cual debe ser apoyo sin discontinuidad a lo
largo de la generatriz e interior.

Se determinará la ubicación de las uniones en el fondo de la zanja antes de bajar a ella los tubos y en
cada uno de los puntos se abrirán hoyos, o canaletas transversales, de la profundidad y ancho necesario
para el fácil manipuleo de los tubos y sus accesorios en el momento de su montaje. En la zona de las
campanas se dejará “nichos” para permitir el apoyo del cuerpo del tubo.

La forma de ejecutar el relleno será como sigue:

- Primero, se debe formar el lecho o soporte de la tubería, el material regado tiene que ser escogido,
de calidad adecuada, libre de piedras y sin presencia de materia orgánica.
- El primer relleno compactado comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería),
hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo, será de material selecto. Este relleno se colocará en
capas de 0,10 m de espesor terminado desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente con
pisones manuales de peso apropiado, teniendo cuidado de no dañar la tubería.

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 SEDAPAR S.A.

- El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base de ser el caso, se harán por
capas no mayores de 0,15 de espesor, compactándolo con vibro-apisonadores, planchas y/o
rodillos vibratorios. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual. El porcentaje de
compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del 90% de la máxima densidad
seca del proctor modificado ASTM D698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el porcentaje
establecido, la empresa Constructor deberá de efectuar nuevos ensayos hasta alcanzar la
compactación deseada.
- Durante la prueba de la tubería, es importante comprobar la impermeabilidad de las uniones, para lo
cual se deben dejar las mismas descubiertas.

Precauciones para el Relleno: Después de las pruebas parciales y corregidos los defectos, se
completarán el relleno de la zanja, tomando las precauciones necesarias como si se tratara de material
vítreo. La manera de efectuar el relleno de la zanja se hará con el objeto de que siempre se evite la
formación de cavidades en la parte inferior de los tubos.

Material de Préstamo: Consistirá en la excavación y empleo de material apropiado, de acuerdo a las

especificaciones para la formación de terraplenes y taludes o ejecución de rellenos en particular. El
préstamo procederá cuando no se encuentre cantidad suficiente de material adecuado proveniente de la
excavación de la laguna, de acuerdo con las alineaciones, rasantes y dimensiones marcadas en los
planos.

Se considera como distancia de transporte gratuito hasta 350 m de la zona de trabajo, estacada por el
Ingeniero Supervisor.
La cantidad de metros cúbicos de transporte, será el producto del volumen de material de préstamo
transportado más allá de trescientos cincuenta metros (350 ml) medidos en su posición original en
metros cúbicos dividido por cien (100).
m3 x m
Transporte que será pagado 
100
En él se incluye mano de obra, equipo, herramientas, imprevistos necesarios y gastos indirectos.

La parte superior de los terraplenes y el relleno de cortes sobre excavados será construido con material
de préstamo selecto para acabados o material escogido y reservado para este fin desde la excavación.

Modo de Efectuar el Relleno: Se colocará en la zanja primeramente tierra fina o material seleccionado,
libre de piedras raíces, maleza, etc. y se pisoneará uniformemente debajo y a los costados de la longitud
total, de cada tubo hasta alcanzar su diámetro horizontal. El relleno se seguirá pisoneando
convenientemente, en forma tal que no levante el tubo o lo mueva de su alineamiento horizontal o
vertical, y en capas sucesivas que no excedan de 10 cm. de espesor, hasta obtener una altura mínima
de 30 cm sobre la generatriz superior del tubo. Esta primera etapa puede ser ejecutada parcialmente
antes de iniciar las pruebas parciales de la tubería.

El resto del relleno se compactará con rodillos aplanadores y otras máquinas apropiadas de acuerdo con
el material de que se disponga. Las máquinas deberán pasarse tantas veces sean necesarias para
obtener una densidad del relleno no menor del 95% de la máxima obtenida mediante el ensayo Standard
del Proctor. La compactación se hará a humedad óptima y en capas horizontales no mayores de 15 cm.
Tanto la clase del material de relleno como la compactación deben controlarse continuamente durante la
ejecución de la obra.

No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materias orgánicas en cantidades deletéreas ni
raíces, ó arcillas ó limos uniformes. No debe emplearse material cuyo peso seco sea menor de 1,600 Kg.
/m3.

Todos los espacios entre rocas se rellenarán completamente con tierra. No deben tirarse a la zanja
piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya alcanzado una altura de 1 m sobre el lomo del
tubo o parte superior del colector de concreto.

Equipo y Herramientas:
Plancha Compactadora.

Forma de Medición:
Se medirá la longitud de zanja en la cual se ha ejecutado la partida, diferenciándose el tipo de suelo y el
diámetro de tubería.

Forma de Pago:
El pago se hará por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo.

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03.03.01 TUBERIA PVC DESAGUE DN 250mm ISO 4435 SERIE 25 M

03.03.03 TUBERIA PVC DESAGUE DN 350mm ISO 4435 SERIE 25 M

Descripción:
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro Tuberías y Accesorios de PVC para
alcantarillado. De acuerdo a las Norma Nacional ISO 522, la misma que toma en cuenta las siguientes
normas internacionales:
 ISO 4435 (1991) “Unplasticized poly (vinyl chloride) (PVC-U) piper and fittings for buried
drainage and sewerage system-specifications”.
 ISO 4065 (1978) “Thermoplastic Pipes- Universal wall thickness table”.

Las tuberías se clasifican en series, las cuales están en función al Factor de rigidez o relación
Dimensional Standarizada (SDR) equivalente al cociente del diámetro exterior y el espesor del tubo. Así,
se han establecido tres series para un mismo diámetro, diferenciándose entre sí, por el espesor de las
paredes del tubo.

Serie 25 20 16,7
Nomenclatura S-25 S-20 S-16,7
SDR 51 41 35

Siendo: SDR = 2S + 1

De acuerdo a la Norma Técnica Peruana ISO 4435 la tubería de alcantarillado tiene un color marrón
anaranjado.
Transporte, Manipuleo y Almacenaje:

Carga y Transporte: Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del
tubo, evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material trae como
consecuencia problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y
gastos adicionales.

Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o almacenarlos, el

material usado para las ataduras no deberá producir indentaciones, raspaduras o aplastamiento de los
tubos.

Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las campanas;
pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos uno dentro de otros, cuando los diámetros lo
permitan.

Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o como máximo los 2 m
de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las camas
posteriores.

En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse primero los tubos
de paredes más gruesas.

Recepción en Almacén de Obra: Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes
recomendaciones:
- Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose que el material llegó sin
pérdidas ni daños.
- Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos,
inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
- Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos, anillos de
caucho, accesorios, lubricante, pegamento, etc.).
- Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
- Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las instrucciones del caso.
- Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del procedimiento a seguir
para la devolución y reposición si fuere el caso.
- Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos sueltos, en
paquete o acondicionados de otra manera.

Manipuleo y Descarga: El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma
manual, pero es necesario evitar:
- La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras se está
descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de impedir
desplazamientos.

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 SEDAPAR S.A.

- Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daños por
abrasión.
- También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus
extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones permanentes.

Almacenamiento: La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El área
destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar deformaciones
permanentes en los tubos.

La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este soportada a un nivel
con la campana de la unión totalmente libre. Si para la primera hilera de tubería no puede suministrarse
una plancha total, pueden usarse bloques de madera de no menos de 100 mm de ancho y espaciados a
un máximo de 1,50 m. De no contarse aún con los bloques de madera, se puede hacer uno de ancho
mayor a 5 cm del largo de las campanas y de 3 cm de profundidad para evitar que éstas queden en
contacto con el suelo.

Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se recomienda un almacén
techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación adecuada en la parte superior de la pila.

El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los tubos deben ser
traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en forma progresiva a medida que se les
necesite.

La altura de apilamiento no deberá exceder a 1,50 m.

Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o piezas especiales
de PVC.

Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los rayos solares.

Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm de ancho aproximadamente,
distanciados como máximo 1.50 m de manera tal que las campanas de los mismos queden alternadas y
sobresalientes, libres de toda presión exterior.

Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en "atados", esta situación
permite aprovechar aún más la altura de las barandas de los vehículos, toda vez que el "atado" se
comporta como un gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento, sobre todo aquellos que se ubiquen
en la parte inferior.

Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente, rodeando los tubos
previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc.).

En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.

Instalación Tubería PVC Desagüe

Descripción:
Esta partida involucra el tendido, instalación y prueba a zanja abierta o tubería vista.
Instalación de Tubería de Desagüe: La instalación de un tramo (entre 2 buzones), se empezará por su
parte extrema inferior, teniendo cuidado que la campaña de la tubería, quede con dirección aguas arriba.

El alineamiento se efectuará colocando cordeles en la parte superior y al costado de la tubería. Los

puntos de nivel serán colocados con instrumentos topográficos (nivel).

La tubería debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo del desagüe, debiendo ser siempre
la campana opuesta al sentido de circulación del flujo.

Después de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima es necesario proteger la tubería
de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la zanja, debiendo cuidar esto con una
sobrecama de arena gruesa o material seleccionado, dejando libres solo las uniones de la tubería.

Para tubos de unión flexible, se debe de tener en cuenta los siguientes pasos durante la instalación de
los mismos.
- Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo e introdúzcalo en forma tal que el
albeolo grueso quede en el interior de la campana.
- A continuación el instalador presenta el tubo cuidando que el chaflán quede insertado en el anillo,
mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1 cm.

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 SEDAPAR S.A.

- Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera para facilitar la
instalación.

Debe de tenerse en cuenta que el lubricante a ser utilizado en la instalación de la tubería debe ser el
recomendado por el fabricante de los tubos.

Niplería: Todo el tramo será instalado con tubos completos a excepción del ingreso y salida del buzón en
donde se colocarán niples de 0,60 m. como máximo, anclados convenientemente al buzón.

Profundidad de la Línea de Desagüe: En todo tramo de arranque, el recubrimiento del relleno será de
1,00 m como mínimo, medido de clave de tubo a nivel de pavimento. Sólo en caso de pasajes
peatonales y/o calles angostas hasta de 3,00 m de ancho, en donde no exista circulación de tránsito
vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de 0,60 m

En cualquier otro punto del tramo, el recubrimiento será igual o mayor a 1,00 m. Tales profundidades
serán determinados por las pendientes de diseño del tramo o, por las interferencias de los servicios
existentes.

Empalmes a Buzones Existentes: Los empalmes a buzones existentes, tanto de ingreso como de salida
de la tubería a instalarse, serán realizados por el Constructor previa autorización de la empresa.

Cambio de Diámetro de la Línea de Desagüe: En los puntos de cambio de diámetro de línea, en los
ingresos y salidas del buzón, se harán coincidir las tuberías; en la clave, cuando el cambio sea de menor
a mayor diámetro y en fondo cuando el cambio sea de mayor a menor diámetro.

Deflexión de Tuberías: Cuando un tubo se encuentra instalado bajo tierra, queda sometido a un régimen
de cargas que afectan su comportamiento mecánico de acuerdo a las propiedades físicas del mismo, las
dimensiones de la zanja, el tipo de suelo u el método de instalación de la tubería.

El comportamiento de la tubería bajo dichas cargas será diferente dependiendo si es rígida o flexible. En
caso de ser rígida, las cargas aplicadas son absorbidas completamente por el tubo, mientras que en las
tuberías flexibles parte de la carga es absorbida por el tubo al tiempo que éste se deforma transmitiendo
así la carga restante al terreno que se encuentra a su alrededor.

Se denominan tuberías flexibles a aquellas que permiten deformaciones transversales de más de 3% sin
que se fisure o rompa, por lo que las tuberías de PVC se encuentran catalogados dentro de este grupo.

Al estar una tubería PVC enterrada a cierta profundidad y por tanto encontrarse sometida a una acción
de cargas externas, ésta tenderá a deformarse dependiendo del tipo de material de relleno y su grado de
compactación y la rigidez de la tubería.

La deformación ocasiona una disminución del diámetro vertical y la sección transversal decrece. En el
punto de falla inminente, la parte superior de la tubería llega a ser prácticamente horizontal y un
diferencial adicional de carga puede originar una inversión de la curvatura con lo que la tubería colapsa.

Las deflexiones en tubos PVC deben ser controlados y se debe tener un estimativo de su magnitud de
acuerdo a las condiciones de zanja y materiales de relleno, ya que ella puede ocasionar restricciones en
el área de flujo. La tubería debe ser diseñada para soportar las condiciones de carga extremas de cada
proyecto específico.

En la tabla siguiente se muestra la reducción del área de flujo en función de la deformación vertical
diametral para tuberías PVC.

Deformación Vertical Del Área de un Deformación Vertical Del Área de un

Diametral Circulo Perfecto Diametral Circulo Perfecto
(%) (%) (%) (%)
0,5 99,9975 18 96,79
1,0 99,99 19 96,39
1,5 99,9775 20 96,00
2,0 99,96 21 95,59
2,5 99,9375 22 95,16
3,0 99,91 23 94,71
3,5 99,8775 24 94,24
4,0 99,84 25 93,75
4,5 99,7975 26 93,24
5,0 99,75 27 92,71
5,5 99,6975 28 92,16

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 SEDAPAR S.A.

6,0 99,64 29 91,59

6,5 99,5775 30 91,00
7,0 99,51 35 87,75
7,5 99,4375 40 84,00
8,0 99,36 45 79,75
8,5 99,2775 50 75,00
9,0 99,19 55 69,75
9,5 99,0975 60 64,00
10,0 99,00 65 57,75
11,0 98,79 70 51,00
12,0 98,56 75 43,75
13,0 98,31 80 36,00
Deformación Vertical Del Área de un Deformación Vertical Del Área de un
Diametral Circulo Perfecto Diametral Circulo Perfecto
(%) (%) (%) (%)
14,0 98,04 85 27,75
15,0 97,75 90 19,00
16,0 97,44 95 9,75
17,0 97,11 100 ----

La Norma ISO recomienda valores de deflexión no mayores al 5% del diámetro del tubo, con lo cual se
ha probado que las tuberías trabajan en forma apropiada. La experiencia ha demostrado que cuando el
sistema de instalación va de acuerdo con las normas, las deflexiones no sobrepasan los límites
establecidos.

En la siguiente tabla se indica las máximas profundidades por encima de la clave del tubo de acuerdo con
las diferentes clases de suelos y sus grados de compactación.

Grado de Compactación Máxima Profundidad por Encima

Material de Relleno
% de Máxima Densidad de la Clave del Tubo (m)
Clase I --- 9,00
90% 9,00
Clase II
80% 6,60
80% 9,90
85% 9,00
Clase III
75% 4,20
65% 3,60
85% 9,00
Clase IV 75% 4,20
65% 3,60
Clase V No Recomendado

Forma de Medición: Se medirá la longitud efectiva de tubería instalada, agrupándose en partidas

independientes según su diámetro, tipo y clase.

Forma de Pago: El pago se hará por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y
equipo.

03.03.04 ELIMINACION DE EXCESO DE CORTE CON VOLQUETE CARGUIO A MANO M3

Descripción:
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno, podrá ser amontonado y usado como
material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea determinado por la Empresa. El contratista
acomodará adecuadamente el material evitando que se desparrame o extienda en la parte de la calzada,
que debe seguir siendo usada para tránsito vehicular y peatonal.

Forma de Medición:
Se medirá la longitud de zanja en la cual se ha realizado el trabajo, diferenciándose el tipo de suelo
encontrado y el diámetro de tubería.

Forma de Pago:
El pago se hará por metro cúbico (m³), el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo.

03.04.01 BUZON TIPO I T. ROCOSO STANDAR E.D. C/CARG.+VOLQ.HASTA 3.50M UND

03.04.02 BUZON TIPO I T. ROCOSO STANDAR E.D. C/CARG.+VOLQ.HASTA 2.50M UND

40
 SEDAPAR S.A.

Descripción:
Esta sección incluye los requisitos para construcción de buzones para alcantarillados y demás
accesorios necesarios para una instalación completa. Construir buzones sin peldaños de escalera y de
acuerdo a los detalles indicados. Pueden utilizarse tanto buzones vaciados en sitio, como pre - vaciados.
Construir buzones de alcantarillados de secciones de concreto reforzado y simple de acuerdo a los
detalles indicados en los planos.

Materiales para Buzones:

Proporcionar concreto reforzado, materiales cementosos, agregados y acero de refuerzo de acuerdo a
los requerimientos de la Norma ASTM C 478.

Para los buzones en contacto con agua se deberá usar Cemento Pórtland IP.

Proporcionar tapas de concreto de buzones con marcos de fierro fundido y tapa de concreto armado.

El vaciado de concreto, encofrado y colocación de acero deberá cumplir con las especificaciones
técnicas indicadas en los ítems respectivos.

Construcción:
La construcción de los buzones proyectados será lo que determine la nivelación y alineamiento de la
tubería se dejarán las aberturas para recibir las tuberías de los colectores y empalmes previstos.

En suelos saturados de agua ó en los que a juicio del Ingeniero Supervisor sea necesario, el concreto
deberá ser de f’c = 210 kg/cm2 y reforzado según planos. Llevarán tapa marco de concreto armado de
primera calidad, provista de charnela y con abertura circular de 0.60 m de diámetro. Los Buzones serán
construidos sin escalines, sus tapas de registro deberán ir al centro del techo, el cual será de concreto
armado de f’c = 210 kg. /cm2 y con refuerzos necesarios en la boca de ingreso.

Para su construcción se utilizará obligatoriamente mezcladora y vibrador. El encofrado interno y externo

será metálico. El proceso de llenado de un buzón es primero los fondos y luego los muros y nunca en
forma inversa.

Sobre el fondo se construirán las medias cañas ó canaletas que permitan la circulación del desagüe
directamente entre las llegadas y las salidas del buzón.

Las canaletas serán de igual diámetro que las tuberías de los colectores que convergen al buzón; su
sección será semicircular en la parte inferior y luego las paredes laterales se harán verticales. Hasta
llegar a la altura del diámetro de la tubería; el falso fondo ó berma tendrá una pendiente de 20 % hacia el
o los ejes de los colectores. Los empalmes de las canaletas se redondearan de acuerdo con la dirección
del escurrimiento.

La cara interior de los buzones serán enlucida con acabado fino, con una capa de mortero en proporción
1:3 de cemento arena y de media pulgada de espesor. Todas las esquinas y aristas vivas serán
redondas.

Los marcos de los buzones de alcantarillados deberán ser empotrados firmemente con mortero. Utilizar
cuñas o pequeñas láminas para una colocación precisa y a nivel de los marcos.

Control de Calidad:
1. Los vaciados de las secciones de los buzones de alcantarillado serán inspeccionadas y sometidas
a pruebas en un laboratorio de prueba independiente, autorizado por la entidad correspondiente,
para establecer la resistencia del concreto y lo adecuado del curado, para certificar la fecha que
las secciones fueron vaciadas y para confirmar que se hayan colocado el acero de refuerzo en la
forma apropiada.
2. En cada vaciado o buzón según criterio del Supervisor, deben tomarse por lo menos tres cilindros
de prueba de las secciones de alcantarillados vaciados, con muestras tomadas a indicación del
representante del laboratorio. Se deberá tomar por lo menos un juego de cilindros por cada 2
metros cúbicos de concreto utilizado en la construcción de la sección de buzones de
alcantarillado. Estas muestras serán sometidas a pruebas para determinar su resistencia. Si las
muestras no cumplen con los requisitos mínimos de resistencia de concreto especificados,
entonces todas las secciones de los buzones de alcantarillado que se hayan elaborado con el
concreto del cual se tomaron los cilindros, serán rechazados.
3. La entidad correspondiente se reserva el derecho de someter a prueba el concreto de los
buzones, en el lugar de la obra para confirmar la resistencia del concreto y la colocación del
acero. Si los núcleos de concreto de los buzones no cumplen con demostrar la resistencia
requerida o muestran una incorrecta colocación del acero de refuerzo, entonces todas las
secciones que no hubiesen sido previamente sometidas a las pruebas, serán consideradas como

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rechazadas, hasta que se examinen una cantidad de núcleos adicionales, sin incremento en el
Precio de Contrato, para comprobar la conformidad con los requerimientos establecidos.

Forma de Medición y Pago:

Se contabilizará el número de buzones construidos, agrupándolos de acuerdo al tipo y características
indicadas en el proyecto.

La unidad de medida, es la unidad (UND). Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar,
el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución
de la actividad.

B) FLOCULADOR DECANTDOR Y FILTRO

03 TRABAJOS PRELIMINARES
03.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO
Ver partida 01.02.01
03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.02.01 EXCAVACION DE ZANJA,TERRENO CONGLOMERADO, C/RETROEXCAVADORA
03.02.02 EXCAVACION DE TERRENO ROCOSO C/EXCAVADORA C/EXPLOSIV.
Ver partida 01.03.02

03.02.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

Ver partida 01.03.04

03.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO 3 KM.

Comprende la eliminación del material producido por excavaciones a realizar en el área del terreno
destinado a la construcción de la obra. Con al utilización de cargador frontal y volquete.
En lo posible se evitará la polvareda excesiva, aplicando un conveniente sistema de regadío o cobertura.

El material excedente se localizara en lugares que no perjudiquen el normal desarrollo de la obra. Se

cargará en los camiones volquetes, mediante cargadores mecánicos. Se eliminará a botaderos
previamente autorizados por el Supervisor, quien solicitará al constructor los permisos y licencias
pertinentes.
Método de control

Para verificar los permisos y licencias que el Constructora deberá mostrar en el cumplimiento de las
ordenanzas.
Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de eliminación de material excedente, que cumpla
con la especificación anterior y aceptada por el Ing. Inspector y/o Supervisor .

03.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

03.03.01 SOLADO PARA ZAPATAS DE 3"" MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON"
Ver partida 01.04.01

03.03.02 CONCRETO F'C=175 KG/CM2

Ver partida 01.05.03

03.03.03 RELLENO CON PIEDRA GRANDE DE 10"" ACOMODADA"

03.03.04 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 C/IMPERMEABILIZANTE
Ver partida 01.05.26

03.04 CONCRETO ARMADO

03.04.01 CISTERNA SUBTERRANEA CONCRETO F'C=210 KG/CM2
C/IMPERMEABILIZANTE C/C T.V
Ver partida 01.05.26

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03.04.02 CISTERNA SUBTERRANEA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO INTERIOR

03.04.03 CISTERNA SUBTERRANEA ACERO GRADO 60
Ver partida 01.05.27

03.04.04 PLACA DE CONCRETO PREFABRICADA E=5CM.

03.04.05 TAPA DE CONCRETO PREFABRICADA E=7CM.
Las placas y losas para tapas serán de concreto armado de resistencia fc=210 kg/cm2 . De dimensiones
especificadas en planos.
El agregado máximo a usarse ser de ¾·.
La superficie tendrá un tarrajeo pulido según se indica en planos.
El fraguado se deberá esperar 14 días como mínimo para su manipulación. o hasta que alcance el 90%
de su resistencia de diseño.

FORMA DE PAGO:
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.
El trabajo será pagado por m2 de area de placa o tapa de concreto armado prefabricado e instalado..

03.05.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

03.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE DE MUROS (INCL. VERTEDERO)
Ver partida 01.10.03

08.01 Junta con Water Stop 6"

08.02 Junta de 1” con poliuretano
a) Alcance del Trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra y materiales para la colocación de sellos de cloruro
de polivinilo (PVC) entre los elementos de concreto de las obras de arte, de acuerdo a las dimensiones y
posición indicadas en los planos o según las instrucciones impartidas por el Ingeniero Inspector, con la
finalidad de impermeabilizar las juntas de construcción o contracción.
b) Ejecución
Los sellos de impermeabilización serán colocados en los lugares indicados en los planos y
estarán empotrados en el concreto por ambos lados y a lo largo de toda la longitud de la junta. Serán
fabricados de cloruro de polivinilo, de alta calidad y deberán cumplir con los siguientes requisitos:

- Gravedad Específica 1.3 Kg/m3 (ASTM/D/792/50)

- Resistencia mínima a la rotura 160 Kg/cm2 (ASTM/D/412/51T)
- Estiramiento mínimo de rotura 300% (ASTM/D/412/51T)
- Índice de Rigidez a la Flexión 40 Kg/cm2 (CRD-C-572-65)
- Temperatura de Soldadura 180 - 200 C

Asimismo, deberán estar libres de irregularidades y porosidad.

El Contratista deberá obtener la aprobación del Ingeniero Inspector de los modelos de sellos
que se propone emplear para lo cual deberá presentar una muestra del mismo y el certificado de calidad
correspondiente.
Después de vaciado el concreto y después de 14 días de fraguado se aplicara 1.5cm de sello
de poliuretano según detalle de planos.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de materiales equipo y
herramientas para efectuar la instalación.
El trabajo de Sellos de Impermeabilización con Water Stop será pagado por ml. Previamente
clasificado por tipo de dimensión de la Junta.

09.02 Escalera de gato de fo ga de 1”.

Las escaleras de ingreso se efectuaran con pasos de fo. Ga. De 1” las cuales se empotrara en
el concreto.
El cómputo de la escalera se obtendrá midiendo la cantidad de pasos.

FORMA DE PAGO:
El trabajo será pagado por labor de pieza ejecutada y se valorizara al finalizar la obra con la

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aprobación del supervisor

09.03 BARANDAS
Comprende las barandas para escaleras, balcones, galerías, etc. La unidad incluye el
pasamanos y demás elementos complementarios, así como su colocación.

09.03 Baranda de Platina Fierro y Tubo Ø 1 1/2” h = 0.90m.

El computo de Baranda se obtendrá midiendo la longitud local. Se agrupan en partidas

independientes las barandas de diseño diferente.
FORMA DE PAGO:
El trabajo será pagado por labor de ml ejecutada y se valorizara al finalizar la obra con la
aprobación del supervisor.

09.05 Canaleta de platina fe. A. inox. c/anclajes.

Las canaletas se efectuarán de plancha de acero inoxidable de 3/32” dobladas a las cuales se
soldara anclajes para empotramiento en el concreto.
El computo de las canaeltas se obtendrá midiendo la longitud local. Se agrupan en partidas
independientes las barandas de diseño diferente.
FORMA DE PAGO:
El trabajo será pagado por labor de ml ejecutada y se valorizara al finalizar la obra con la
aprobación del supervisor.
09.06 Tapa metálica de fe 1”x3/16” y plancha de 1/20”..

Las tapas metálicas serán del tipo removible con dos agarraderas se efectuarán de plancha de
acero inoxidable de 1/20” y ángulos de 1x3/16”.
El computo de las tapas se obtendrá midiendo el área de tapa local. Se agrupan en partidas
independientes las tapas de diseño diferente.
FORMA DE PAGO:
El trabajo será pagado por labor de m2 ejecutada y se valorizara al finalizar la obra con la
aprobación del supervisor.

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