1.

Liderazgo/compromiso: para que la empresa tome el compromiso de implantar la filosofía

de TQM se puede comenzar aplicando una herramienta llamada
 Comparación con otras empresas en las cuales se implementó la filosofía TQM.
 Los beneficios que se darán al implantar la filosofía
2. Adopción de la filosofía: se tiene que asegurar que la empresa cuenta la misión y la visión
de la empresa para poder implantar el TQM y si no las tuviera por ahí se debe comenzar
unas herramientas a utilizar en este paso en un
 FODA (FORATELZAS, OPORTUNIDADES, DEBELIDADES Y AMENAZAS) para conocer
su viabilidad presente y futura
 BALANCED SCORECARD.
3. Implicación de los clientes (externos/internos): se realizará la búsqueda de información de
los clientes para determinar sus necesidades en cuanto a sus peticiones en este punto ya
vine la herramienta que sería
 QFD (DESPLIEGUE DE LA FUNCION DE CALIDAD
ENCUESTAS.
4. Implicación de los proveedores: se tendría que buscar cuantos proveedores existen de
materia prima que necesita la empresa para este punto se puede comenzar con un
 FODA de varios proveedores y ver cuál es la mejor opción, con base en el FODA
 Diagrama de correlación para ver qué calidad ofrece en cuanto a su materia prima
y sus precios.
 Mapeo de variables para selección de proveedores
5. Organización abierta y flexible: la dirección perseguirá la creación de una especie de
cultura de equipo, para este punto se pueden utilizar herramientas tales como un
 ANALISIS DE CAMPO DE FUERZA (se utiliza cuando una organización busca hacer
cambios o proponer mejoras dentro de departamentos, procesos o implantar
nuevas herramientas)
 MOODBOARD (método para obtener ideas de características a diseñar un nuevo
producto).
 DOWNSIZING mejoría de los sistemas de trabajo
6. Formación/entrenamiento:
 realizar un plan de capacitación,
 circulo de control de la calidad en donde conoceremos sugerencias del personal
para la producción
 SMED para reducir tiempos de preparación o cambio de herramientas
7. Delegación de poder:
 Implementar un Opex
8. Benchmarking:
 Determinar el estándar de referencia ¿con quién me comparare?
 Armar un equipo para la tarea empleados
 Identificar a las organizaciones “socios en benchmarking”
 Recolectar y analizar información sobre el estándar de referencia
 Tomar acción para igualar o exceder benchmarking
9. Mejora de procesos: alude a reducir los ciclos de tiempos y de los costos habituales. Para
ello se realiza análisis permanentes de los procesos.
 AMFE (ANALISIS MODAL DE FALLOS Y EFECTOS) esta herramienta nos dice que
sirve para el desarrollo de productos y servicios.
 Sistema ABC COSTING
  K. Ishikawa, estableció siete herramientas básicas (seis estadísticas y una de análisis)
de la calidad:

1. El diagrama causa–efecto.
2. Las hojas de verificación y recopilación de datos.
3. Histograma.
4. Diagrama de Pareto.
5. Estratificación.
6. Diagrama de dispersión

10. Mentalidad cero defectos:

 Comparar los registros del producto que se haya devuelto por motivos desconocidos
con los registros después de haber implementado el TQM