INTRODUCCIÓN

Desde los primeros tiempos y en la relación con la alimentación, uno de los

principales problemas a los que se ha enfrentado el ser humano ha sido la
conservación de los alimentos.

Entre los distintos sistemas utilizados desde antiguo se encuentra la

esterilización, proceso que consiste en la aplicación de un tratamiento térmico a
los alimentos a conservar con el fin de eliminar los microorganismos patógenos
y el deterioro, asegurando la ausencia de riesgos para la salud pública y
permitiendo la conservación del producto durante mucho tiempo a temperatura
ambiente. El proceso de esterilización de los alimentos a nivel industrial se
realiza en máquinas a presión denominadas autoclaves.

Las autoclaves funcionan permitiendo la entrada o generación de vapor de

agua pero restringiendo su salida, hasta obtener una presión interna de
103 kPa por encima de la presión atmosférica, lo cual provoca que el vapor
alcance una temperatura de 120 grados Celsius. Un tiempo típico de
esterilización a esta temperatura y presión es de 15-20 minutos. Las autoclaves
más modernas permiten realizar procesos a mayores temperaturas y
presiones, con ciclos estándar a 134 °C a 200 kPa durante 5 min para
esterilizar material metálico; incluso llegan a realizar ciclos de vacío para
acelerar el secado del material esterilizado.
 OBJETIVOS
- Interpretar el funcionamiento de la autoclave y su importancia en la
industria en general.

- Analizar los parámetros que se utilizan en su funcionamiento para una

buena esterilizacion.

- Conocer la estructura de una autoclave para el reconocimiento de sus

elementos .
 AUTOCLAVE
1. UNIDADES DE USO

La definición de autoclave es una cámara de presión que se utiliza para realizar

procesos industriales que requieren temperatura y presión elevadas diferentes
a la presión del aire en el ambiente. Un autoclave se utiliza para esterilizar el
equipo quirúrgico, los instrumentos del laboratorio, artículos farmacéuticos y
otros materiales. Puede esterilizar los sólidos, líquidos, huecos e instrumentos
de varias formas y tamaños. Los autoclaves varían en tamaño, forma y
funcionalidad.

Un autoclave muy básico es similar a una olla a presión ya que ambos utilizan
la energía del vapor para matar las bacterias, las esporas y los gérmenes
resistentes al agua hirviendo y a los detergentes.

Los autoclaves se utilizan en aplicaciones médicas para realizar la

esterilización y en la industria química para hacer recubrimientos, vulcanizar
caucho y para síntesis hidrotermal. También se utilizan en aplicaciones
industriales, especialmente en lo que se refiere a los composites.

Una cámara de autoclave esteriliza los instrumentos médicos o de laboratorio

al calentarlos por encima del punto de ebullición. La mayoría de las clínicas
tienen autoclaves de mesa, de tamaño similar a los hornos de microondas. Los
hospitales utilizan autoclaves grandes, también llamados autoclaves
horizontales. Normalmente se encuentran en el Departamento central de
servicios estériles y pueden procesar numerosos instrumentos quirúrgicos en
un ciclo de esterilización único, satisfaciendo la demanda continua de equipos
estériles en quirófanos y salas de emergencia.

Muchos autoclaves se utilizan para esterilizar equipos y suministros al

someterlos a vapor saturado de alta presión a 121° durante unos 15 a 20
minutos dependiendo del tamaño de la carga y del contenido.
Condiciones de uso Equipos de Esterilización

 180° C por 30 minutos.

 170° C por 1 hora.
 160° C por 2 horas.
 121° C - 15 minutos - 1.5 atm.
 126° C - 10 minutos - 2.0 atm.
 134° C - 3 minutos - 2.9 atm.
 29-38° C por 5 horas.
 49-63° C por 2.5 horas.
 2. UNIDADES DE PESADO

MANUAL MANUAL AUTOMATICO AUTOMATICO AUTOMATICO AUTOMATICO

MODELO FE-396 FE-397 FE-398 FE-399 FE-405 FE-406
TEMPERATURA MAXIMA (°C) 132 132 132 132 132 132
CONTROL Manual Manual Digital Digital Digital Digital
PRESION MAXIMA (Kg/Cm) 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1
TIMER (Min) No No 99 99 99 99
POTENCIA (W) 2000 3000 2000 3000 4000 6000
VOLTAJE (V) 120 | 220 120 | 220 120 | 220 120 | 220 220 220
CORRIENTE (A) 16 | 9 25 | 14 16 | 9 25 | 14 18 27
DIMENSIONES INTERIORES* (Cm) 25 x 50 30 x 60 25 x 50 30 x 60 40 x 70 50 x 80
DIMENSIONES EXTERIORES** (Cm) 60x35x100 66x40x101 60x35x100 66x40x101 91x55x135 101x65x145
CAPACIDAD (L) 24 40 24 40 90 160
PESO (Kg) 56 67 60 69 190 250

* Diámetro x Altura
** Ancho x profundidad x Alto
 3. OPERACIONES A EJECUTAR

En la industria alimenticia, por ejemplo, se utiliza el autoclave industrial para

esterilizar alimentos enlatados y conservas. En la industria de los neumáticos el
autoclave industrial es utilizado para los procesos de vulcanizado de las llantas
y en la industria de la construcción se utiliza para dar un tratamiento especial a
las maderas utilizadas en exteriores con la finalidad de matar cualquier
microorganismo que pudiera dañarla y aumentar su vida útil.

El autoclave es el equipo que se utiliza para esterilizar. Por esterilizar se

entiende la destrucción o eliminación de toda forma de vida microbiana, como
lo hemos mencionado repetidamente incluyendo esporas presente en objetos
inanimados mediante procedimientos físicos, químicos o gaseosos.

La esterilización debe ser considerada como un conjunto de procesos

interrelacionados de enorme importancia para que puedan prestarse los
servicios de salud – esterilización de materiales, medios de cultivo,
instrumentos- dentro de condiciones rigurosas de asepsia. Los procesos
asociados para lograr un objeto inanimado esté en condiciones estériles son
los siguientes:

1. Limpieza
2. Descontaminación
3. Inspección
4. Preparación y empaque
5. Esterilización
6. Almacenamiento
7. Entrega de materiales
 4. REQUISITOS ESPECIFICOS

Para poder conocer el funcionamiento de un autoclave, es esencial saber las

partes y los cuidados respectivos de su uso.

PARTES:

CUIDADOS:

a) El lugar en donde el Autoclave permanece debe ser limpio, por el trabajo

que hace.

b) El Autoclave tiene que ser limpiado por lo menos cada 3 días del tanque
y cámara, así como las partes externas, luego de terminar de ocuparlo cada
día, desagüe el generador luego de haberlo desocupado, y antes de
limpiarlo asegúrese que la cámara este fría.

c) Por ningún motivo deje solo al Autoclave cuando esté funcionando,

siempre vigílelo por cualquier problema.

d) No deje que personas ajenas al Autoclave lo estén manipulando,

principalmente cuando está trabajando.

e) Cuando termina el ciclo de esterilización a éste se le da un tiempo de pre

secado, terminado este tiempo usted abrirá la puerta, pero teniendo en
cuenta que no puede abrirla en su totalidad si no déjela semi-abierta.

f) También fíjese que el material no salga muy húmedo porque sino este se
contamina muy fácil, vea que éste salga completamente seco así no se
contaminará.

g) Cuando coloque el material en cámara hágalo en una forma ordenada,

paquete sobre paquete y dejando espacios para que penetre el vapor. El
Autoclave lleva un dispositivo que evita sobre presiones en cámara éste se
llama válvula de seguridad, ésta se dispara automáticamente, cuando hay
un exceso de presión en cámara, pero recuerde que para que suceda esto
es necesario que sea accionada por el operador o el servicio de
mantenimiento con periodicidad.

h) También el Autoclave lleva una caja de circuitos que es la que protege de

cualquier corto circuito que sucede en el sistema eléctrico del equipo, estos
se disparan automáticamente por cualquier problema que suceda.

i) Cuando el Autoclave esté funcionando siempre esté pendiente de los

manómetros, porque son ellos los que le indicarán lo que está sucediendo
en cámara.

j) Siempre revise el Autoclave antes de conectarlo. Cerciórese de que todos

los dispositivos estén en su orden, así evitará quejas de que el Técnico que
ha revisado o reparado el equipo lo ha dejado en malas condiciones. El
Técnico siempre hará pruebas de funcionamiento para garantizar el buen
estado del equipo, posteriormente a una reparación.
k) Si la cámara del esterilizador está construida de acero inoxidable, nunca
use limpiadores que contengan cloro. Así también trate de no usar agua
para llenar el tanque con mucho cloro, si esta es así busque alguna forma
de suavizarla.

l) Si se pasa el nivel del agua del generador, abra la válvula de drenaje

hasta que baje a su nivel normal, de otro modo al hervir el agua, el
Autoclave empezará a sufrir movimientos y emitir ruidos.
 5. MOVILIDAD DEL EQUIPO

En el caso de un autoclave, esta máquina operadora de esterilización y

limpieza microbiana, es una maquina fija, debe tener un posición precisa para
el trabajo del operador, debido a que es uno de las últimas operaciones para
obtener un producto terminado, y de las más importantes, la única movilidad
que se realiza es con las canastas que van dentro de ella, donde reposara el
producto que queremos esterilizar.

Para las canasta, varían en

tamaño y capacidad según el
modelo de autoclave que estamos
tratando; dentro del proceso de
conservas la operación antes del
ingreso de las canastas al
autoclave, es la de el sellado de
las latas.

Una vez selladas, el operador (trabajador)

debe colocar las latas en la canasta de una
manera ordenada rápida y llevarlas al
autoclave, para comenzar con el proceso de
esterilización.
 6. TIEMPO DE TRABAJO

De acuerdo a la temperatura que se va a trabajar y el tipo de operación, se

define el tiempo de esterilización; aquí tenemos algunos parámetros teóricos.

Temperatura del esterilizador:

 Autoclave de vapor 121 C 15psi 15min

 Artículos sin envolver 132 C 30psi 3min
 Artículos ligeramente envueltos 132 C 30psi 8min
 Artículos fuertemente envueltos 132 C 30psi 10min

Envuelto en calor seco:

 170 C 60 min
 160ºC 120 min
 150ºC 150 min
 140ºC 180 min
 121ºC 12 horas

Calor seco (flujo rápido)

 190 C 6min artículos sin envolver

Calor seco (flujo rápido)

 190 C 12 min artículos envasados

Vapor químico

 132C 20/40psi 20 min

 7. VERIFICACION DE ADAPTIBILIDAD Y VERSATIBILIDAD

Aunque los más conocidos como esterilizadores, los autoclaves también se

pueden utilizar para llevar a cabo todo tipo de procesos industriales y
experimentos científicos que funcionan mejor a altas temperaturas y presiones.
A diferencia de las autoclaves para esterilización, que normalmente circulan por
el vapor, las autoclaves industriales pueden hacer circular otros gases para
estimular reacciones químicas particulares. Se utilizan a menudo para curar
materiales como por ejemplo:

-El caucho puede ser vulcanizado (calentado, templado y endurecido con

azufre) en un autoclave.

-El nylon (un plástico) se puede hacer cocinando una solución concentrada de
la sal en un autoclave para la polimerización de la condensación.

-El polietileno se puede hacer circulando aire o peróxidos orgánicos a través de

un autoclave para polimerizar etileno.

-Los materiales de avión hechos de materiales compuestos también se curan

típicamente en grandes autoclaves industriales.

Algunas autoclaves combinan elementos tanto de esterilización como de

fabricación industrial. Por ejemplo, los tapones de botellas de corcho natural
tienen que ser hervidos y esterilizados antes de que sean adecuados para su
uso. Tradicionalmente, eso se hacía en grandes tanques de agua; ahora es
mucho más probable que se haga a gran escala en autoclaves industriales
controlado por computadora.

Un autoclave aplica tanto calor como presión a la carga de trabajo colocada

dentro de ella. Típicamente, hay dos clases de autoclave. Aquellos
presurizados con cargas de trabajo de proceso de vapor que pueden soportar
la exposición al agua, mientras que la circulación de gas caliente proporcionan
mayor flexibilidad y control de la atmósfera de calefacción. El proceso por
autoclave es mucho más costoso que la calefacción del horno y por lo tanto se
utiliza generalmente solamente cuando la presión isoestática se debe aplicar a
una carga de trabajo de la forma comparativamente compleja. Para piezas
planas más pequeñas, las prensas calentadas ofrecen tiempos de ciclo mucho
más cortos.

En otros usos, la presión no es requerida por el proceso pero es integral con el

uso del vapor, puesto que la temperatura del vapor se relaciona directamente
con la presión del vapor. La vulcanización de caucho ejemplifica esta categoría
de autoclave. Para los requisitos excepcionales, tales como el curado de los
inyectores de motor compuestos ablativos del cohete y del misil, un hidroclave
puede ser utilizado, pero esto implica costes extremadamente altos del equipo
y riesgos elevados en la operación. El hidroclave está presurizado con agua y
la presión guarda el agua en fase líquida a pesar de la temperatura alta.

El componente clave del autoclave industrial es la puerta de apertura rápida y

es también el componente crítico en coste de la construcción del autoclave. Por
un lado, el operador debe poder abrir y cerrar la puerta rápida fácilmente y por
otro lado, la puerta debe satisfacer los estrictos requisitos de seguridad. Tal es
la calidad del diseño de la puerta de la autoclave que se experimentan solo
cinco o seis averías de autoclave anualmente.

El diseño de la autoclave es conducido por varios estándares de seguridad y

los gobiernos locales también pueden imponer requisitos de licencia
relacionados con la operación de autoclave.
 8. EFECTIVIDAD DEL OPERADOR

La efectividad del operador al buen uso del autoclave para eso el operador
tiene que saber los controles de calidad en el proceso de esterilización ya que
todos los procesos de esterilización deben ser controlados por medio de
monitores físicos, indicadores químicos y biológicos.

CONTROLES FÍSICOS

Son elementos de medida incorporados al autoclave, tales como termómetro,

manómetro, válvulas… que permiten visualizar si el autoclave ha alcanzado en
el ciclo los parámetros exigidos para la esterilización.

A la finalización de cada ciclo, el autoclave registra en papel los parámetros y

las etapas del ciclo, así como la fecha y hora de inicio y finalización del ciclo.

Dichos registros deben ser archivados con el resto de la documentación del

proceso. Los monitores físicos son de gran utilidad, pero no suficientes como
indicadores de esterilización, ya que pueden no reflejar lo que ocurre en el
proceso como consecuencia de factores como son el tamaño de la carga o
presencia de materia orgánica.

Estos monitores deben ser calibrados periódicamente para garantizar la

exactitud de la información que proporcionan.

Manómetros de presión y temperatura

CONTROL QUÍMICO

Son tiras y cintas adhesivas, impregnadas con una sustancia química no tóxica,
que cambia de color de blanco a negro, al ser sometido al agente esterilizante.
Tienen como finalidad demostrar que el artículo fue expuesto al proceso de
esterilización y distinguir entre artículos procesados y no procesados.

Se colocarán tanto en el interior y exterior de todas las cajas y paquetes (si

este no lo llevara impreso) en cada ciclo de esterilización.

Se debe examinar cada control químico al abrir el paquete y siempre antes de

utilizar el instrumental de un paquete o contenedor, si no ha virado
correctamente o en los que exista duda, debe considerarse ese instrumental
como no estéril. Se volverá a reempaquetar y reesterilizar dicho instrumental.

Control quimico sin procesar

Control químico procesado

CONTROL BIOLÓGICO

El indicador biológico es el único medio disponible en la actualidad, para

confirmar la esterilización de un artículo o para determinar la efectividad del
proceso de esterilización. Son viales que contienen una carga suficiente de
esporas de alta resistencia a la esterilización, de modo que su completa
destrucción indicará que el proceso de esterilización se ha desarrollado
satisfactoriamente por ejemplo:

Si se utiliza con la primera carga del día, introducida en una bolsa o paquete y
se colocará en el lugar más inaccesible dentro de la cámara del autoclave. Una
vez terminado el ciclo, se presionará el tapón del color marrón del vial para
cerrarlo, luego lo introduciremos en “crusher” de la incubadora para romper la
cápsula interna de cristal y que el caldo de cultivo se libere sobre las esporas.
A continuación introducimos el vial en la incubadora (estará a una temperatura
de 56 ºC) en cualquiera de los orificios numerados, para que se procese.
 CONCLUSIONES

 La utilización de los autoclaves es diversa ya que son utilizados en el

uso médico para la esterilización de los instrumentos de laboratorio, o
algún tratamientoi de cultivo de microorganismos

 En el uso de la industria alimentaria es indudable para la conservación y

esterilización de alimentos, para que se extienda el tiempo de uso.

 Los autoclaves suelen estar provistas de medidores de presión y

temperatura, que permiten verificar el funcionamiento del aparato y
poder controlar el buen funcionamiento y parámetros adecuados para el
proceso de esterilizado.