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DISEÑO Y DISPOSICIÓN DE PLANTA

FABRICACIÓN DE OLLAS Y TETERAS DE ALUMINIO UNI - FIIS

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA


FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y SISTEMAS

DISEÑO Y DISPOSICIÓN DE PLANTA


“EMPRESA MANUFACTURERA: FABRICACIÓN DE
OLLAS Y TETERAS DE ALUMINIO”

ESTUDIANTES:
- AGUIRRE GAMARRA, Luis
- CHUMPITAZ VERA, Junior
- QUIÑONES PONCE DE LEON, Maryan
- RONDO HUERTA, Sherley

PROFESOR:
FERNANDEZ LOSTAUNAU, CÉSAR ANTONIO

2016-I
DISEÑO Y DISPOSICIÓN DE PLANTA
FABRICACIÓN DE OLLAS Y TETERAS DE ALUMINIO UNI - FIIS

LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA INDUSTRIAL


En el siguiente capítulo se describe el análisis realizado para definir la mejor macro-localización y
micro localización para la empresa.

MACRO-LOCALIZACIÓN

Seguidamente, se describen y ponderan los principales factores para la evaluación de la


macrolocalización.

FACTORES DE MACROLOCALIZACION
1. Cercanía al mercado potencial
2. Disponibilidad de mano de obra: disponibilidad, costo y calificación
3. Abastecimiento de servicios: fuentes y tipos de energía, disponibilidad, tarifa y confiabilidad de
las fuentes.
4. Servicios de transportes y flete
5. Disponibilidad de terreno y costos
6. Leyes y reglamentos fiscales: Impuestos y servicios públicos
7. Condiciones de vida

Análisis de los factores

2) Cercanía al mercado potencial


El mercado a la cual se dirigirá nuestros productos es el nacional. Dada la necesidad de encontrar
mercado en crecimientos y con una gran cantidad de población que nos permita tener una gran
cantidad de clientes a la cual satisfacer ofreciendo productos domésticos, elegiremos las ciudades
más populosas.
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3) Abastecimiento de servicios: fuentes y tipos de energía, disponibilidad, tarifa y


confiabilidad de las fuentes.
Para el funcionamiento de las máquinas la energía eléctrica es la fuente principal de energía.
Lima se abastece de energía eléctrica por medio de la compañía Luz del Sur S.A. y Edelnor, La
Libertad abastecida por la Central Hidroandina S.A., Arequipa se abastece por la empresa
EGASA S.A. y Piura por la Empresa Eléctrica de Piura S.A.
Todos poseen disponibilidad de Energía Eléctrica pero Lima posee una mejor infraestructura de
las centrales eléctricas.
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Acceso a energía eléctrica en el Perú 2013

4) Servicios de transportes y flete


En este punto se tratan el estado de las carreteras y vías, el estado de los puertos y aeropuertos
y las rutas de acceso a las mismas.
En cuanto a fletes se deben tener disponibilidad de transporte en condiciones aptas para el
traslado del producto hacia el puerto o aeropuerto según sea el caso, el traslado de las maquinarias
hacia la planta, un fácil enrutamiento y acceso de los trabajadores hacia la planta y el manipuleo
del producto terminado debe ser el menor para disminuir riesgo de pérdida del mismo.
Cabe recalcar que el 50% de salida de productos hechos en todo el país se dan en la ciudad de
Lima ya sea por el aeropuerto Jorge Chávez o por el puerto del Callao.
De los aspectos comentados Lima y Are quipa poseen las mejores carreteras y administración vial
y los accesos a las salidas internacionales necesarias para realizar una más fácil salida de nuestro
producto al extranjero.
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Red Nacional Pavimentada 2014-Ministerio de Transportes y Comunicaciones

Departamento Ubicación política Departamento Ubicación política


Puerto Provincia Distrito Puerto Provincia Distrito
Arequipa Lima
Matarani Islay Islay Supe Barranca Supe
Puerto
Mollendo Islay Mollendo Chancay Huaral Chancay
Atico Caravelí Atico Huacho Huaura Huacho
Quilca Camaná Quilla Cerro Azul Cañete Cerro Azul
Chala Caravelí Chala Piura
Lomas Caravelí Lomas Paita Paita Paita
Callao Talara Talara Pariñas
Callao Callao Callao Lobitos Talara Lobitos
La Libertad Cabo Talara El Alto
Blanco
Salaverry Trujillo Salaverry Negritos Talara La Brea
Pacasmayo Pacasmayo Pacasmayo Los Talara Los
Órganos Órganos
Chicama Ascope Rázuri Máncora Talara Máncora
Huanchaco Trujillo Huanchaco Bayóvar Sechura Sechura
Virú Guadalupito
Coscobamba
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Guañape Virú Virú


Principales puertos según departamentos

5) Disponibilidad de terreno y costos


Piura y Trujillo cuentan con mejores y más cómodos precios de venta que la Capital además de
existir mayor cantidad de terrenos disponibles que en Lima y más espacios sin construir. El
problema que puede tener Piura en este aspecto es que su zona costera cuenta con una gran
cantidad de terrenos pero ubicados muy lejos de la ciudad por lo cual los accesos resultarían
bastante difíciles. En Arequipa hubo un encarecimiento de los costos debido a las invasiones.

VENTAS EN DÓLARES X m2 (2015)


Trujillo 801
Arequipa 1081
Chiclayo 924
Piura 870

(Fuente: Capital.pe)

6) Leyes y reglamentos fiscales: Impuestos y servicios públicos


Existen beneficios fiscales en nuestro país para los empresarios que deseen descentralizar las
inversiones fuera de la capital, lo que daría ventaja a las ciudades de Piura, Trujillo y Arequipa
sobre Lima pero es también conocido que las leyes son más transparentes en Lima y que en casos
de problemas legales los poderes del estado están centralizados en la Capital por lo que los
empresarios prefieren invertir en Lima.
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7) Condiciones de vida
Se debe de analizar desde los servicios básicos hasta los complejos. Las instalaciones de los
siguientes tipos de instituciones son los que brindan un nivel a cada ciudad tales son: clínicas,
hospitales, colegios, universidades, clubes, restaurantes, centros de esparcimiento, clubes,
comunicaciones, departamentos, centros de esparcimiento e infraestructura habitacional.

Ranking ciudades con mejor calidad de vida en Perú


1° Lima 80,9
2° Arequipa 77,25
3° Trujillo 72,45
4° Ilo 66
5° Chiclayo 65,65
6° Tacna 64,65
7° Cusco 62,75
8° Ica 60,45
9° Huancayo 58,05
10° Piura 56,85

Factores evaluados: estabilidad política, desarrollo económico, actividad empresarial, medio


ambiente, calidad de la infraestructura y conectividad, así como la seguridad ciudadana y el grado
de modernidad de la provincia. (Investigación del Perú Económico)
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8) Servicios de construcción de maquinarias y montaje


Para el inicio de las operaciones de la planta se necesita el servicio de empresas externas, es
decir servicios de terceros, como para la instalación de la planta y movimiento de maquinarias,
servicios de mantenimiento de máquinas y equipos, soporte técnico e informático para las labores
de control y administrativas de la industria.
Todos estos servicios se encuentran en una mejor calidad y mayor cantidad en Lima por poseer
mayor cantidad de empresas aunque en los departamentos del norte resulta ser de un costo menor
ya que en el rubro de servicios es un rubro más económico y menos instalado y establecido en
provincias.

RANKING DE FACTORES
1. Proximidad de materias primas
2. Cercanía al mercado potencial
3. Disponibilidad de mano de obra: disponibilidad, costo y calificación
3. Abastecimiento de servicios: fuentes y tipos de energía, disponibilidad, tarifa y confiabilidad de
las fuentes.
4. Servicios de transportes y flete
5. Disponibilidad de terreno y costos
6. Leyes y reglamentos fiscales: Impuestos y servicios públicos
7. Condiciones de vida
8. Servicios de construcción de maquinarias y montaje

Factores 1 2 3 4 5 6 7 8 Total Porcentaje


1 x 0 0 1 0 1 1 0 3 7,69%
2 1 x 1 1 0 1 1 1 6 15,38%
3 1 0 x 1 1 1 1 1 7 17,95%
4 1 0 1 x 1 1 1 0 5 12,82%
5 1 1 1 1 x 1 1 1 7 17,95%
6 0 0 1 0 1 x 0 0 2 5,13%
7 0 0 1 1 0 1 X 1 4 10,26%
8 1 1 0 1 1 1 0 x 5 12.82%
Total 39 100%
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FACTORES PONDER PIURA TRUJILLO LIMA AREQUIPA


ACIÓN CALIFICA PUNTUAC. CALIFICA PUNTUAC. CALIFICA PUNTUAC. CALIFICA PUNTUAC.
C. C. C. C.
1. Proximidad de materias primas 7,69% 6 0.4614 6 0.4614 8 0.6152 7 0.5383

2. Cercanía al mercado potencial 15,38% 4 0.6152 6 0.9228 9 1.3842 7 1.0766


3. Abastecimiento de servicios: 8 1.436 7 1.2565 10 1.795 8 1.436
fuentes y tipos de energía,
disponibilidad, tarifa y 17,95%
confiabilidad de las fuentes.
4. Servicios de transportes y flete 12,82% 6 0.7692 6 0.7692 8 1.0256 6 0.7692
5. Disponibilidad de terreno y 8 1.436 9 1.6155 5 0.8975 6 1.077
costos 17,95%

6. Leyes y reglamentos fiscales: 5 0.2565 6 0.3078 8 0.4104 6 0.3078


Impuestos y servicios públicos 5,13%

7. Condiciones de vida 10,26% 5 0.513 7 0.7182 10 1.026 8 0.8208

8. Servicios de construcción de 6 0.7692 5 0.641 8 1.0256 7 0.8974


maquinarias y montaje 12.82%

TOTAL 6.2565 6.6924 8.1795 6.9231


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MICRO-LOCALIZACIÓN

Lluvia de ideas: Como primer paso, hicimos una lluvia de ideas sobre los factores que pudiesen
ser relevantes y podríamos tomar en cuenta para la micro localización de la planta industrial de
ollas y teteras de aluminio.

 Cercanía a los proveedores de materia prima (disponibilidad presente y futura).


 Cercanía a los clientes y puntos de venta (mínimo costo de transporte).
 La mano de obra (cercanía a la MO de calificada y bajo costo).
 Los suministros básicos (accesibilidad). Suministro de energía eléctrica. Suministro de
agua.
 Las condiciones climatológicas de la zona.
 El marco jurídico (cuán favorable es para el rubro de la empresa – legislación laboral y
medioambiental).
 Condiciones económicas- Impuestos.
 Las actitudes hacia la empresa (de las autoridades y de la comunidad).
 Los terrenos y la construcción (cuán favorables son para el rubro de la empresa).
 Costo del terreno.
 Cercanía a puertos.
 Acceso al transporte y las comunicaciones.
 La proximidad de otras industrias similares (oportunidad de aprendizaje, posibilidad de
tercerización).
 Densidad poblacional.
 Crecimiento o disminución del mercado.
 Nivel socioeconómico de la región.
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FACTORES DE MICRO-LOCALIZACIÓN
Los factores a evaluar escogidos de la lluvia de ideas son los siguientes:

1. Disponibilidad de terreno: Es decir, si el lugar (distrito) cuenta con zonas industriales, en las
cuales se pueda adquirir un terreno y comenzar con las actividades manufactureras.

2. Cercanía al puerto: En este factor se considera la cercanía al puerto de Callao, esto es muy
importante ya que la materia prima será importada.

3. Cercanía al cliente (mercado): La cercanía de la fábrica de producción a las tiendas de exhibición


donde el cliente adquirirá el producto.

4. Cercanía a los competidores: Esto nos permitirá tener una mayor oportunidad de aprendizaje, y
una posibilidad de tercerización en caso sea necesario.

5. Acceso a la planta: La facilidad de entrada y salida de los productos, considerando las


dimensiones de los vehículos utilizados, además de mínimos recorridos.

6. Costo de terreno: Los costos de adquisición del terreno.

7. Accesibilidad a los suministros básicos: Suministro de energía eléctrica. Suministro de agua.

Ponderación de Factores para la micro-localización:

Factores 1 2 3 4 5 6 7 Total Porcentaje


1 x 1 1 1 1 1 1 6 21,43%
2 1 x 1 1 1 1 0 5 17,86%
3 0 0 x 1 0 0 0 1 3,57%
4 0 0 1 x 0 0 0 1 3,57%
5 1 1 1 1 x 1 0 5 17,86%
6 1 0 1 1 1 x 0 4 14,28%
7 1 1 1 1 1 1 x 6 21,43%
Total 28 100%
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ELECCIÓN DE ALTERNATIVAS DE LOCALIZACIÓN

Para este factor primero se analizó al rubro que pertenecía la empresa en estudio para lo cual
encontramos la Clasificación Industrial Internacional Uniforme (CIIU) que es un sistema de
clasificación, mediante códigos, de las actividades económicas, según procesos productivos.

El CIIU de la empresa en estudio es 2930: Fabricación de utensilios domésticos.

Analizamos un archivo del Ministerio de Producción, el cual muestra la cantidad de empresas con
la misma clasificación en Lima (Región elegida en la macro-localización), siendo los distritos que
tienes el mayor número de empresas en el rubro:

 San Martín de Porres


 Ate
 Lima
 San Juan de Lurigancho

Disponibilidad del Terreno:

La oferta de terrenos industriales en distritos del sur de Lima comienza a mostrar señales de
escasez ante una mayor presión por espacios para uso comercial y residencial. La consultora
inmobiliaria Colliers International precisa que en el distrito de Chorrillos no se presenta “incremento
de espacios disponibles”, mientras que en San Juan de Miraflores hay “una pequeña ventana de
oportunidades” para locales industriales.

“En Villa El Salvador hay terrenos que escasamente superan los 10,000 m2, algunos con la
zonificación adecuada para el almacenaje o la industria liviana, pero la mayor parte cuenta con
zonificación agropecuaria, que tenderá con el tiempo al cambio de uso” precisa la consultora.

En la zona sur de Lima se observa además niveles más altos en precios de venta de locales
industriales de la capital. En Chorrillos, por ejemplo, un local industrial se cotiza entre US$ 550 y
US$ 650 por m2.

Opciones: En el caso de Lurín se observa disponibilidad de terrenos con menores dimensiones,


con predominio de espacios para industria ligera. Más al sur, en la zona de Chilca, esta se
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convierte en un área que cubre las necesidades de los inversionistas, por acceso a energía
(electricidad y gas) y vías de comunicación.

Conos: En la zona norte de Lima, la consultora señala que la desautorización para desarrollar el
muelle de Ancón representa una oportunidad perdida para instalar áreas industriales en la zona.
Por el lado oeste, las obras del Muelle Sur y Muelle Norte (Callao) incrementará la parte logística
del puerto chalaco, aunque ya no se encuentran ahora terrenos mayores a los 10,000 m2.

Una buena oportunidad ante la escasez de áreas industriales estaría en la zona de Huachipa y
Cajamarquilla, al este de Lima (distrito de Lurigancho-Chosica), destinados para Industria Pesada
(I-3) y Gran Industria (I-4), con metrajes de 10,000 m2 a 50,000 m2. Esto debido a que los distritos
de Ate-Vitarte y Santa Clara continúan cediendo terrenos a propuestas comerciales y urbanas.

Cercanía al Puerto:
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Cercanía a los competidores:

Tomando en cuenta los datos obtenidos del Ministerio de Producción:

CIIU: 2930
VILLA EL SALVADOR

SANTIAGO DE SURCO

SAN MIGUEL

SAN LUIS

SAN JUAN DE LURIGANCHO

RIMAC

PUEBLO LIBRE (MAGDALENA VIEJA)

LURIN 2930

LOS OLIVOS

LIMA

INDEPENDENCIA

COMAS

CARABAYLLO

ATE
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18

Acceso a la planta:

Se analizará carreteras, el tamaño de las autopistas y de las avenidas principales, así como como
para obtener nuestra materia prima como para distribuir nuestro producto final.
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Costo de terreno:
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FABRICACIÓN DE OLLAS Y TETERAS DE ALUMINIO UNI - FIIS
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Accesibilidad a los suministros básicos:

Se analizará el suministro de luz, así como los cortes de corriente que sufren los distritos por año:

Electricidad:

 Edelnor
o San Martín de Porres
o Rímac
o San Juan de Lurigancho

 Luz del Sur


o Ate
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ATE LIMA S.J.L. S.M.P.


PONDER
FACTORES CALIFICA CALIFICA CALIFICA CALIFICA
ACIÓN PUNTUAC. PUNTUAC. PUNTUAC. PUNTUAC.
C. C. C. C.
1: Disponibilidad del terreno 21,43% 5 1.0715 2 0.4286 4 0.8572 3 0.6429

2: Cercanía al puerto 17,86% 2 0.3572 5 0.893 3 0.5358 5 0.893

3: Cercanía al cliente 3,57% 4 0.1428 5 0.1785 3 0.1071 3 0.1071

4: Cercanía a competidores 3,57% 4 0.1428 5 0.1785 2 0.0714 2 0.0714

5: Acceso a planta 17,86% 5 0.893 4 0.7144 2 0.3572 3 0.5358

6: Costo de terreno 14,28% 5 0.714 4 0.5712 4 0.5712 5 0.714


7: Accesibilidad a los
21,43% 5 1.0715 4 0.8572 3 0.6429 4 0.8572
Suministros Básicos
TOTAL 4.3928 3.8214 3.1428 3.8214
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DOP: FABRICACIÓN OLLAS DE ALUMINIO (Al: 3mm)


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DAP: FABRICACION DE OLLAS DE ALUMINIO (Al: 3mm)

Diagrama de Actividades del Proceso Código DAP.TI.001


:Versió 1

Proceso de Elaboración de Ollas n: 1


Fecha:
Página 1 de 2
:

RESUMEN
FÁBRICA DE ELABORACIÓN
ACTUAL PROPUESTO DIFERENCIA
DE OLLAS DE ALUMINIO ACTIVIDAD
Nº min m Nº min m Nº min m
Operación 26
DEPARTAMENTO: PRODUCCIÓN
Transporte 12
Inspección 4
ÁREA:
Demora
Almacenaje
PRODUCTO:
TOTAL
Símbolo Distancia Tiempo
Descripción
(m) (min)

OLLA DE ALUMINIO (ALUMINIO 3,0 mm)


1. Almacén de materia prima
2. Transporte al área de cortado
3. Tendido de planchas
4. Corte
5. Discado
6. Sellado del logo
7. Transporte al área de repujado
8. Repujado
9. Inspección de calidad
10. Transporte al área de troquelado
11. Troquelado (asas y remaches)
12. Transporte al área de lijado
13. Lijado
14. Pulido
15. Ensamblado
16. Transporte al área de abrillantado
17. Abrillantado
18. Enjuague
19. Anodizado
20. Inspección de calidad
21. Espera para el sellado
22. Transporte al área de ensamblado
23. Sellado
24. Ensamblado con baquelita
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Símbolo Distancia Tiempo


Descripción
(m) (min)

TAPA DE ALUMINIO (ALUMINIO 2,5 mm)


1. Almacén de materia prima
2. Transporte al área de cortado
3. Tendido de planchas
4. Corte
5. Discado
6. Sellado del logo
7. Transporte al área de repujado
8. Repujado
9. Inspección de calidad
10. Transporte al área de lijado
11. Lijado
12. Pulido
13. Transporte al área de abrillantado
14. Abrillantado (color rojo)
15. Enjuague
16. Anodizado
17. Inspección de calidad
18. Espera para el sellado
19. Transporte al área de ensamblado
OLLA Y TAPA DE ALUMINIO (PRODUCTO FINAL)
21. Ensamblado
22. Transporte al área de almacén
23. Empaquetado
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DIAGRAMA DE RECORRIDO: FABRICACIÓN DE OLLAS DE ALUMINIO (Al: 3mm)


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DOP: FABRICACIÓN TETERAS DE ALUMINIO (Al: 3mm)

ACTIVIDAD CANTIDAD

Operaciones 23

Inspecciones 4
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DAP: FABRICACION DE TETERAS DE ALUMINIO (Al: 3mm)

Diagrama de Actividades del Proceso Código DAP.TI.001


:Versió 1

Proceso de Elaboración de Teteras n: 1


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:

RESUMEN
FÁBRICA DE ELABORACIÓN
ACTUAL PROPUESTO DIFERENCIA
DE TETERAS DE ALUMINIO ACTIVIDAD
Nº min m Nº min m Nº min m
Operación 23
DEPARTAMENTO: PRODUCCIÓN
Transporte 12
Inspección 4
ÁREA:
Demora
Almacenaje
PRODUCTO:
TOTAL
Símbolo Distancia Tiempo
Descripción
(m) (min)

TETERA DE ALUMINIO (ALUMINIO 3,0 mm)


1. Almacén de materia prima
2. Transporte al área de cortado
3. Tendido de planchas
4. Corte
5. Discado
6. Sellado del logo
7. Transporte al área de repujado
8. Repujado
9. Inspección de calidad
10. Transporte al área de troquelado
11. Troquelado (asas, remaches y pico)
12. Transporte al área de lijado
13. Lijado
14. Pulido
15. Ensamblado
16. Transporte al área de abrillantado
17. Abrillantado
18. Enjuague
19. Inspección de calidad
20. Espera para el sellado
21. Transporte al área de ensamblado
22. Emsamblado
23. Sellado
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Símbolo Distancia Tiempo


Descripción
(m) (min)

TAPA DE ALUMINIO (ALUMINIO 2,5 mm)


1. Almacén de materia prima
2. Transporte al área de cortado
3. Tendido de planchas
4. Corte
5. Sellado del logo
6. Transporte al área de troquelado(embutir)
7. Troquelado
8. Inspección de calidad
9. Transporte al área de lijado
10. Lijado
11. Pulido
12. Transporte al área de abrillantado
13. Abrillantado (color rojo)
14. Enjuague
15. Inspección de calidad
16. Espera para el sellado
17. Transporte al área de ensamblado
18.
19.
TETERA Y TAPA DE ALUMINIO (PRODUCTO FINAL)
21. Ensamblado
22. Transporte al área de almacén
23. Empaquetado
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DIAGRAMA DE RECORRIDO: FABRICACIÓN DE TETERAS DE ALUMINIO (Al: 3mm)

AREA DE ABRILLANTADO
AREA DE
TROQUELADO

1
10 11 12 2
6 4

17 3 9
20 21 6
5

10
AREA DE
AREA AREA DE

11
CORTE
9 DE PROD.
3 LIJADO TERMINADOS

8
16 15 8 19

23
1 7 18
5 2 4 3 2 1 14

13

AREA DE 22
OFICINA MAT. PRIMA
ADMINISTRATIVA
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FACTOR MATERIAL

Familia de productos

Ollas:

1. Olla Familiar: Olla recta de aluminio de alta pureza de 2mm de espesor. Optima
conducción de calor que asegura una cocción más rápida. Tapa de aluminio anodizado
de color rojo. Asas de baquelita clásicas. Alta durabilidad y de fácil limpieza.
Recomendable para ser usada en cocinas a gas.
2. Olla Tostadora: Olla de aluminio de alta pureza anodizado de 2mm de espesor. Diseño
exclusivo ideal para hacer maíz popcorn, maíz tostado, maní, entre otros. Tapa de vidrio
templado con liberador y manija de perilla giratoria. Asas laterales de baquelita
ergonómicas. Ideal para cocinas a gas y eléctricas
3. Olla Industrial: Olla de aluminio de alta pureza anodizado de 3.5mm de espesor. Asegura
la distribución de calor de manera uniforme para una cocción más rápida y saludable de
sus alimentos. Diseño exclusivo, pestaña en el borde superior ofreciendo una mayor
resistencia. Tapa de aluminio anodizado resistente al calor. Alta durabilidad y de fácil
limpieza. Ideal para cocinas a gas de alta presión.
4. Cacerola Clásica: Cacerola de aluminio de alta pureza anodizada de 2mm de espesor.
Optima conducción de calor que asegura una cocción más rápida. Asegura una
preparación saludable de los alimentos. Tapa de aluminio anodizado de color rojo. Mango
de baquelita ergonómico con paraflama para una mayor resistencia. Recomendable para
ser usada en cocinas a gas.
5. Cacerola Bombeada: Excelente conductor de calor; forma convexa que permite su fácil
limpieza; asas y mangos de bakelita aislantes del calor con protector paraflama de acero
inoxidable con características ergonométricas; fino acabado pulido brillante y tapa roja
anodizada, resistente y durable. De fácil limpieza; ideal para cocinas a kerosene, gas y
eléctricas
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Sartenes

1. Sartén Especial: Sartén de aluminio de alta pureza anodizado de 2mm de espesor. Modelo
exclusivo que ofrece mayor altura. Optima conducción de calor que asegura una cocción
más rápida. Asegura una preparación saludable de los alimentos. Tapa de aluminio
anodizada en color rojo. Mago de baquelita ergonómico con paraflama para una mayor
resistencia. Alta durabilidad y de fácil limpieza. Recomendable para ser usada en cocinas
a gas.
2. Sartén Bombeada: Excelente conductor de calor; forma convexa que permite su fácil
limpieza. Mango de Bakelita, aislante del calor con características ergonométricas; fino
acabado pulido brillante y tapa roja anodizada. Resistente y durable. De fácil limpieza;
ideal para cocinas a kerosene, gas y eléctricas.
3. Sartén Económica: Sartén de aluminio de alta pureza anodizado de 2mm de espesor.
Modelo exclusivo que ofrece mayor altura. Optima conducción de calor que asegura una
cocción más rápida. Asegura una preparación saludable de los alimentos. Tapa de
aluminio anodizada en color rojo. Mago de fierro resistente al calor. Recomendable para
ser usada en cocinas a gas.

Teteras

1. Tetera Clásica: De gran funcionalidad con borde reforzado; con asa de acero al carbono
en color negro y tapa clásica anodizada en color rojo. Perilla de bakelita. Acabado pulido
brillante exterior; resistentes y durables, ideal para cocinas a kerosene y gas.
2. Tetera Bombeada: Excelente conductor de calor. Forma convexa que permite su fácil
limpieza. Asas y mangos de bakelita aislantes del calor con protector paraflama de acero
inoxidable con características ergonométricas. Fino acabado pulido brillante y tapa roja
anodizada; resistente y durable. De fácil limpieza, ideal para cocinas a kerosene, gas y
eléctricas.
DISEÑO Y DISPOSICIÓN DE PLANTA
FABRICACIÓN DE OLLAS Y TETERAS DE ALUMINIO UNI - FIIS

Diagrama PxQ

Demanda Semanal y Mensual de cada producto:

FAMILIA DE PRODUCTOS DEMANDA MENSUAL


PRODUCTOS
OLLA FAMILIAR 1700
OLLA BOMBEADA 1400
OLLAS Y CASEROLAS
OLLA INDUSTRIAL 700
CASEROLA CLÁSICA 900
CASEROLA BOMBEADA 800
SARTENES SARTEN ESPECIAL 850
SARTEN BOMBEADA 1000
SARTEN ECONÓMICA 1200
TETERAS TETERA CLASICA 650
TETERA BOMBEADA 800
10000

Se ordena la tabla anterior en orden decreciente de las cantidades.

PRODUCTOS DEMANDA MENSUAL


OLLA FAMILIAR 1700
OLLA BOMBEADA 1400
SARTEN ECONÓMICA 1200
SARTEN BOMBEADA 1000
CASEROLA CLÁSICA 900
SARTEN ESPECIAL 850
CASEROLA BOMBEADA 800
TETERA BOMBEADA 800
OLLA INDUSTRIAL 700
TETERA CLASICA 650
10000
DISEÑO Y DISPOSICIÓN DE PLANTA
FABRICACIÓN DE OLLAS Y TETERAS DE ALUMINIO UNI - FIIS

Se plantea la siguiente gráfica, en la cual en el eje “X” se muestran la variedad de artículos y en el


eje “Y” se colocan sus respectivas cantidades.

DEMANDA MENSUAL
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
DISEÑO Y DISPOSICIÓN DE PLANTA
FABRICACIÓN DE OLLAS Y TETERAS DE ALUMINIO UNI - FIIS

Diagrama ABC

PRODUCTOS DEMANDA PARTICIPACIÓN EN % ACUMULADO PV UNITARIO INGRESOS TOTALES PARTICIPACIÓN % PORCENTAJE ABC
MENSUAL PRODUCCIÓN DE EN INGRESOS ACUMULADO DE
PRODUCCIÓN INGRESOS

OLLA FAMILIAR 1700 17.00% 17.00% S/. 320.00 S/. 544,000.00 28.18% 28.18% A
OLLA BOMBEADA 1400 14.00% 31.00% S/. 300.00 S/. 420,000.00 21.76% 49.94%
SARTEN BOMBEADA 1000 10.00% 41.00% S/. 200.00 S/. 200,000.00 10.36% 60.30%
SARTEN ECONÓMICA 1200 12.00% 53.00% S/. 120.00 S/. 144,000.00 7.46% 67.75%
OLLA INDUSTRIAL 700 7.00% 60.00% S/. 200.00 S/. 140,000.00 7.25% 75.01%
SARTEN ESPECIAL 850 8.50% 68.50% S/. 150.00 S/. 127,500.00 6.60% 81.61% B
CASEROLA BOMBEADA 800 8.00% 76.50% S/. 130.00 S/. 104,000.00 5.39% 87.00%
TETERA BOMBEADA 800 8.00% 84.50% S/. 120.00 S/. 96,000.00 4.97% 91.97% C
CASEROLA CLÁSICA 900 9.00% 93.50% S/. 100.00 S/. 90,000.00 4.66% 96.63%
TETERA CLASICA 650 6.50% 100.00% S/. 100.00 S/. 65,000.00 3.37% 100.00%
10000 1 S/. 1,930,500.00
DISEÑO Y DISPOSICIÓN DE PLANTA
FABRICACIÓN DE OLLAS Y TETERAS DE ALUMINIO UNI - FIIS

Curva ABC

CURVA ABC
120.00%

100.00%

80.00%

60.00%

40.00%

20.00%
A B C
0.00%
0.00% 20.00% 40.00% 60.00% 80.00% 100.00% 120.00%
DISEÑO Y DISPOSICIÓN DE PLANTA
FABRICACIÓN DE OLLAS Y TETERAS DE ALUMINIO UNI - FIIS

FACTOR MAQUINA

Especificación de Máquinas y Equipos

Discadora

Características Medida
Volumen del embarque 0.22 m3
Peso Neto / Bruto (kilos) 65/90
Capacidad de cortar discos en 80 – 455 mm
diámetro:

Prensa Hidráulica

Características Medida
Dimensiones 1830x780x300 mm
Rango de trabajo 51-1131 mm
Carrera 150 mm
Capacidad 30 Ton
DISEÑO Y DISPOSICIÓN DE PLANTA
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Pulidor Eléctrico

Características Medida
Potencia 1400 W
Velocidad sin carga 700 – 2500 rpm
Vellón de lana 203 mm
Disco de lija 178 mm
Cepillo de acero 125 mm
Eje M 14
Peso 3.2 kg

Troqueladora

Características Medida
Dimensiones 31.2x305x240 mm
Rango de trabajo 22x24 mm
Capacidad 5 Ton
Peso de la máquina 286 kg
Carrera 25.4 mm
DISEÑO Y DISPOSICIÓN DE PLANTA
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Cámara de Anodizado

Características Medida
Dimensiones 3350x1540x990 mm
Capacidad 1.6 Ton

Remachadora

Características Medida
Altura máx. entre mesa y punzón 120 mm
Recorrido del husillo registrable hasta 18 mm
Medidas de la mesa 85 x 145 mm
Presión del aire 25 a 120 lb.
Altura total 1540 mm
Presión de remachado a esfuerzo máx. 600 kg.
Motor (1400 rpm) ½ H.P.
Temporizador electrónico regulable 1 a 10 seg.

Guillotina Peso total aproximado 135 kg.

Características Medida
Dimensiones 920x1190x3684 mm
Largo total de corte 3050 mm
Capacidad de corte 1.5 mm

Cámara de Abrillantado
DISEÑO Y DISPOSICIÓN DE PLANTA
FABRICACIÓN DE OLLAS Y TETERAS DE ALUMINIO UNI - FIIS

Características Medida
Dimensiones 2250x1500x1100 mm
Capacidad 1 Ton

Torno

Características Medida
Dimensiones 31.2x305x240 mm
Rango de trabajo 22x24 mm
Capacidad 5 Ton
Peso de la máquina 286 kg
Carrera 25.4 mm

Soplete con compresor


DISEÑO Y DISPOSICIÓN DE PLANTA
FABRICACIÓN DE OLLAS Y TETERAS DE ALUMINIO UNI - FIIS

Características Medida
Compresor motor 3 HP
Potencia compresor 2 KW
Capacidad compresor 45 - 65 Lt
Dimensión compresor 1700x540x1032 mm

Equipo de soldadura

Características Medida
Dimensiones 480x260x455 mm
Peso 10 kg
Rollo alambre 5 kg
Ventilación Si
Compensación voltaje Si
Control Sinérgico Si

Horno

Características Medida
Dimensiones 31.2x305x240 mm
Giro 2000 rpm
Capacidad 5Ton
A continuación se muestra un cuadro en el cual
asociamos cada máquina y equipo utilizado para la fabricación de los productos con una letra,
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FABRICACIÓN DE OLLAS Y TETERAS DE ALUMINIO UNI - FIIS

para que sea más sencillo colocarlo en el cuadro donde se hallara el tiempo estándar total de cada
máquina y equipo.

Máquina Denominación
Discadora A
Torno (Repujado Manual) B
Troqueladora (Sellar logo y hacer huecos para las asas) C
Pulidor eléctrico D
Prensa hidráulica (Embutido) E
Guillotina F
Cámara de anodizado G
Cámara de abrillantado H
Remachador I
Horno J
Soplete con compresor (Revestimiento) K
Equipo de soldadura L

Secuencia de actividades para cada uno de los diferentes productos:

Producto Secuencia

Olla Familiar F-A-C-B-C-D-I-H


Olla Bombeada F-A-C-B-C-D-I-H-G
Olla Industrial F-A-C-B-C-D-I-H
Cacerola Clásica F-A-E-C-D-I-H
Cacerola Bombeada F-A-E-C-D-I-H-G
Sartén Especial F-A-E-C-D-B-J-K-B-I
Sartén Bombeada F-A-E-C-D-H-G-I
Sartén Económica F-A-E-C-D-I
Tetera Clásica F-A-C-B-C-D-I-L-D-H
Tetera Bombeada F-A-C-B-C-D-I-L-D-H-G
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FABRICACIÓN DE OLLAS Y TETERAS DE ALUMINIO UNI - FIIS

Para poder determinar el factor máquina, a continuación se presenta un cuadro que muestre la máquina a utilizar, con su respectivo tiempo de operación por
pieza.

A B C D E F G H I J K L
Producto Dem. Mensual
Min/Unid.

Olla Familiar 1700 4 8 10 10 4 12 3


Olla Bombeada 1400 4 9 10 11 4 30 13 3
Olla Industrial 700 4 10 6 12 4 14 4
Cacerola Clásica 900 4 6 10 3 4 12 3
Cacerola Bombeada 800 4 6 11 3 4 30 13 3
Sartén Especial 850 4 7 6 11 4 12 3 27 10 12

Sartén Bombeada 1000 4 6 10 3 4 30 13 3


Sartén Económica 1200 4 6 9 3 4 14 2
Tetera Clásica 650 4 8 10 10 4 12 2
Tetera Bombeada 800 4 8 10 11 4 30 13 3
Demanda x Tiempo (min) 40000 50750 78200 104050 11700 40000 120000 127800 28850 22140 8500 10200
Demanda x Tiempo (hrs) 666.67 845.83 1303.33 1734.17 195 666.67 2000 2130 480.83 369 141.67 170
DISEÑO Y DISPOSICIÓN DE PLANTA
FABRICACIÓN DE OLLAS Y TETERAS DE ALUMINIO UNI - FIIS

Teniendo los datos del tiempo estándar por máquina, la demanda y la capacidad de la planta,
procedemos a calcular el número de máquinas por tipo.
Considerando:
- Se trabaja 6 días a la semana.
- Los turnos de Trabajo son de 8 horas. (Sin incluir la hora de almuerzo).
- Se trabaja 1 turno por día.
- El porcentaje de Defectuosos es 6%
- Y la eficiencia del 91%.
Utilizando la siguiente formula:

1
(𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑥 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜) 𝑥 ( )
1 − % 𝐷𝑒 𝑑𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑢𝑜𝑠𝑜𝑠
𝑁𝑟𝑜 𝑀𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠 =
𝐻𝑜𝑟𝑎
(𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝐷𝑖𝑎𝑠)( )(𝑇𝑢𝑟𝑛𝑜𝑠/𝑑𝑖𝑎)(𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎)
𝑑𝑖𝑎
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CÁLCULO DE CAPACIDAD
Datos de la MÁQUINAS
Capacidad A B C D E F G H I J K L
Número de
26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26
días
Hora/Día 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8

Turnos/Día 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
% de
6% 6% 6% 6% 6% 6% 6% 6% 6% 6% 6% 6%
defectuosos
Factor de
0.91 0.91 0.91 0.91 0.91 0.91 0.91 0.91 0.91 0.91 0.91 0.91
eficiencia
NÚM. DE
3.75 4.75 7.33 9.75 1.09 3.75 11.24 11.97 2.70 2.07 0.79 0.96
MÁQUINAS
NÚM. DE
4 5 8 10 2 4 12 12 3 3 1 1
MÁQUINAS
DISEÑO Y DISPOSICIÓN DE PLANTA
FABRICACIÓN DE OLLAS Y TETERAS DE ALUMINIO UNI - FIIS

DETERMINACION DE AREAS

CALCULO DEL K

Para el cálculo de “K” en este trabajo usaremos la siguiente formula:

Donde:

 Promedio de las alturas de los elementos móviles: Los operarios y


montacargas

 Promedio de las alturas de los elementos estáticos: Todas las maquinas

Calculo del H promedio para Elementos Móviles:

H
Elementos móviles Cantidad H (m) Ss (m2) (Cant)*h*Ss Cant*Ss
promedio
Hombre 20 1.65 0.5 16.5 10 1.65
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Calculo del H promedio para Elementos Estáticos:

Elementos H
Cantidad H (m) Ss(m2) (Cant)*h*Ss Cant*Ss
Estáticos promedio
A 4 0.80 1.08 3.46 4.32
B 5 0.42 0.90 1.89 4.50
C 8 0.40 0.05 0.17 0.42
D 10 0.35 0.88 3.08 8.80
E 2 1.83 1.08 3.95 2.16
F 4 1.19 2.73 12.99 10.92
G 12 1.10 4.65 61.38 55.80
H 12 2.00 3.38 81.00 40.50
I 3 2.10 0.11 0.66 0.32
J 3 0.34 3.23 3.29 9.69
K 1 0.50 0.56 0.28 0.56
L 1 0.60 0.30 0.18 0.30
SUMA 172.34 138.29 1.25

K = 0.66
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FABRICACIÓN DE OLLAS Y TETERAS DE ALUMINIO UNI - FIIS

Calculo de la Superficie Total

Equipos Cantidad Dimensiones (m) Altura (m) N k Ss Sg Se ST


A 4 0.9 1.2 0.80 2 0.66 1.08 2.16 2.14 5.38
B 5 0.6 1.5 0.42 1 0.66 0.90 0.9 1.19 2.99
C 8 0.22 0.24 0.40 1 0.66 0.05 0.0528 0.07 0.18
D 10 0.8 1.1 0.35 1 0.66 0.88 0.88 1.17 2.93
E 2 0.9 1.2 1.83 2 0.66 1.08 2.16 2.14 5.38
F 4 1.3 2.1 1.19 2 0.66 2.73 5.46 5.42 13.61
G 12 1.5 3.1 1.10 3 0.66 4.65 13.95 12.31 30.91
H 12 1.5 2.25 2.00 1 0.66 3.38 3.375 4.47 11.22
I 3 0.3 0.35 2.10 1 0.66 0.11 0.105 0.14 0.35
J 3 1.7 1.9 0.34 2 0.66 3.23 6.46 6.41 16.10
K 1 0.8 0.7 0.50 1 0.66 0.56 0.56 0.74 1.86
L 1 0.6 0.5 0.60 1 0.66 0.30 0.3 0.40 1.00
Área Total 34.45
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FABRICACIÓN DE OLLAS Y TETERAS DE ALUMINIO UNI - FIIS

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