Introducción

Para determinar el principio y final de fraguado del cemento, es necesario determinar

primeramente el contenido de agua que la pasta necesita para producir una pasta normal,
es decir el contenido de agua que el cemento necesita para adquirir una `consistencia
normal'

La consistencia se mide por medio del aparato de Vica, utilizando un émbolo de 10 mm de

diámetro, acondicionado dentro se coloca en la forma prescrita por la NB 062 y se coloca
en el molde. Enseguida se coloca el émbolo en contacto con la superficie superior de la
pasta y se suelta. Por la accion del propio peso del émbolo, éste penetra en la pasta, y la
profundidad de penetración depende de la consistencia de la pasta.

La pasta se considera de consistencia normal cuando la sonda penetra 10 milimetros+- 1

milimetro a los 30 segundos de haber sido soltada, según la Norma Boliviana y según la
Norma del Servicio Nacional de Caminos, sin embargo según la Norma B.S. 12. 1958
cuando el émbolo o sonda penetra en la pasta hasta un punto distante a 5 o 7 mm del
fondo del molde, adquiere su consistencia normal.

El contenido de agua de la pasta pasta estandar se expresa como porcentaje en peso de

cemento seco, y el valor normal varia entre 26 y 33 %, es decir entre 130 y 165 ml para
500 gramos de cemento, y según la norma del Servicio Nacional de Caminos el contenido
de agua para la consistencia normal varía entre el 25 y 30 % , es decir 125 y 150 ml de
agua; sin embargo estos valores establecidos varian de acuerdo a las condiciones en que
se realice el ensayo.

Para el cuarto laboratorio se enfocará en la dosi cación de mezclas deconcreto. Un dato a

resaltar es que para realizar una correcta dosi caciónque cumpla con los requerimientos de la
obra (resistencia, trabajabilidad,etc.) se debe distribuir de forma correcta las proporciones de
los materialesdel concreto. Para ello, se aplicará el método de dosi cación del A. .!., elcual
trabaja con un a"re"ado normalizado con el n de que si se distribu#óde manera adecuada las
proporciones de los materiales se producirá unbuen concreto. $ambién, se podrá distribuir
bien el a"ua de la mezcla parasus dos usos principales en el concreto% &idratar a los
componentes delconcreto # como a"ua que brinda trabajabilidad al concreto. omo se sabe
el ma#or desarrollo de la resistencia del concreto ocurre enlos primeros d'as (apro
imadamente en las primeras * &oras), pero la"anancia de resistencia no acaba en este
periodo de tiempo. +l concretopuede "anar resistencias adicionales durante su periodo de
ida. Por ello,para acercarnos a conocer cómo es que ocurre este comportamiento de"anancia
de resistencia se ensa#ará el concreto a los # *- d'as lue"o desu realización.

Objetivos

OBJETIVOS:
El presente ensayo tiene como objetivo determinar la consistencia normal del cemento, es
dcir la cantidad de agua necesaria para que la mezcla alcance una consistencia normal
optima por medio del aparto de Vicat.

os objeti os principales del laboratorio serán%a)/eri car que tan efecti o es usar
mezclas de pruebas (con lasprobetas llenas de concreto) para dosi car mezclas de
concreto.b)$eniendo diferentes relaciones 01c conocer las propiedades f'sicas #mecánicas del
concreto fresco # endurecidoPara realizar los puntos a) # b) se deberán realizar las si"uientes
tareas en"abinete # en campo%+n "abinete%

•Aplicar el método de dosi cación del A. .!.

•alcular la proporción de los componentes del concreto

•2ealizar las correcciones por &umedad pertinentes de arena, piedra #a"ua

•Usar los pesos corre"idos para realizar el concreto+n el laboratorio de estructuras%

•2ealizar la mezcla de concreto

•3edir la temperatura

•3edir el asentamiento del concreto

•/er el contenido de aire con una olla a presión

•2ealizar probetas con el concreto

•4inalmente medir los esfuerzos má imos del concreto lue"o de # *-d'as mediante los
ensa#os pertinentes
Material y equipo

Cemento

Agua

Recipiente
Tronco conico

Probeta
Soporte vicar
Espátula

Aguja de vicar
Guantes

Procedimiento

 - PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

 Primeramente tomamos la muestra y la dejamos secar en la hornilla por un lapso de

10 minutos, ya para el ensayo el cemento debe estar frio y seco.

 Pesamos 500 gramos de cemento y lo ponemos en un recipiente o una superficie no

absorvente..

 Medimos en la probeta una cantidad de agua, previamente puesta en condiciones de

temperatura aceptables

 Hacer una especie de crater y verter una cantidad de agua limpia previamente
determinada, es aconsejable empezar con un porcentaje menor al valor indicado en teoría..

 Mezclar el agua con el cemento con la espátula durante 30 segundos.

 Dejar reposar la muestra otros 20 segundos.

  Utilizando los guantes amasar la mezcla durante un lapso de un minuto y medio.

 Formar una bola con la pasta, pasandola 6 veces de una mano a la otra en caida libre; las
manos deben estar separadas a una distancia de 15 cm.

 Introducir la bola de pasta dentro del anillo del aparato de Vicat por el lado del diámetro
mayor , presionando hacia abajo sobre una placa de vidrio y quitar el exceso del lado
mayor.

 Enrasar el lado superior con una sola pasada de la espátula.

 Colocar el anillo y la pasta bajo el aparato de Vicat, arrimar el extremo ancho de la aguja
hasta la superficie de la pasta.

 Previamente calibrado el aparato de Vicat, aflojar la aguja con su respectivo tornillo tomar
la lectura final al cabo de 30 segundos.

 La consistencia normal se obtiene cuando la aguja penetra 10+-1 mm debajo de la

superficie original a los 30 segundos.

 Mientras no se obtenga este resultado, preparar diversas pastas de prueba, variando la

cantidad de agua y utilizando una nueva porcion de cemento cada vez.

Investigación

La consistencia se mide por medio del aparato de vicat, u lizando un émbolo de 10mm de
diámetro, acondicionado dentro se coloca en la forma prescrita por la NB – 062 y se coloca en
le molde. Enseguida se coloca el émbolo en contacto con al super7cie superior de la pasta y se
suelta. Por la acción del propio peso del émbolo, este penetra en la pesta, y al profundidad de
penetración depende de la consistencia de la pasta. La pasta se considera de consistencia
normal cuando al sonda penetra 10 ml. 1 ml. A las 30 segundos de haber sido saltada, según la
NB y según la Norma del Servicio Nacional de Caminos, sin embargo según la norma B.S.
12.1958 cuando el émbolo o sonda penetra en la pasta hasta un punto distante a 5 o 7 mm del
fondo del molde, adquiera su consistencia normal.El contenido de agua de la pasta estándar se
expresa como porcentaje en peso de cemento seco, y el valor normal varia entre 26 y 33% es
decir entre 130 y 155 ml para 500 gr de cemento.

NORMATIVIDAD Esta norma ene por objeto establecer el método de ensayo para determinar
la consistencia normal del cemento hidráulico mediante el aparato de Vicat o determinar la
can dad de agua requerida para preparar pastas de cemento hidráulico, de consistencia
normal, para su posterior ensayo. 1.2 Los valores establecidos en unidades SI deben ser
considerados como la norma. 1.3 Esta norma no pretende considerar los problemas de
seguridad asociados con su uso. Es responsabilidad de quienla emplee establecer prác cas
apropiadas de seguridad y salubridad y determinar la aplicabilidad de limitaciones regulatorias
antes de su empleo
El cemento como agente conglomerante, necesita del agua para formar la reacción química
que permita la hidratación y el desarrollo de sus propiedades tan importantes en la ingeniería:
la formación de una roca ar 7cial altamente resistente. Se llama fraguado al empo en que
una mezcla de mortero tarda en pasar de su estado plás co al sólido, es decir, a formar la
roca. El ingeniero francés Vicat, realizó abundantes estudios a mezclas de caliza y algunos
conglomerantes con el 7n de determinar un método que permi era comparar el empo
transcurrido con la consistencia que iba alcanzado una mezcla determinada, de allí nace el
mundialmente u lizado aparato de Vicat cuyo principal uso radica en la determinación del
estado de consistencia normal de una mezcla así como el empo en que esta dura en fraguar,
pero como para ello se debe esperar una gran can dad de empo, se estandarizaron unas
penetraciones en un empo determinado, para determinar cómo iban fraguando las mezclas y
así poder compararlas entre sí.

D I S C U S I O N T E O R I C A : La prueba de consistencia normal permite conocer la cantidad

de agua que es necesaria agregar a un peso de cemento (650 g), para obtener una consistencia
normal. La determinación de esta consistencia sirve como referencia para la realización de
otras pruebas como: determinación de la resistencia a la tensión, tiempos de fraguado,
sanidad del cemento, expansión en autoclave, y otras. El agua de consistencia normal puede
definirse como el agua necesaria para que la aguja de 1 cm de diámetro del aparato Vicat
penetre 10 mm ± 1 mm durante 30 segundos en la pasta de cemento, después de haberse
iniciado la prueba.

 FUNDAMENTO TEÓRICO

Para determinar el principio y final de fraguado del cemento, es necesario determinar

primeramente el contenido de agua que la pasta necesita para producir una pasta normal,
es decir el contenido de agua que el cemento necesita para adquirir una `consistencia
normal'

La consistencia se mide por medio del aparato de Vica, utilizando un émbolo de 10 mm de

diámetro, acondicionado dentro se coloca en la forma prescrita por la NB 062 y se coloca
en el molde. Enseguida se coloca el émbolo en contacto con la superficie superior de la
pasta y se suelta. Por la accion del propio peso del émbolo, éste penetra en la pasta, y la
profundidad de penetración depende de la consistencia de la pasta.

La pasta se considera de consistencia normal cuando la sonda penetra 10 milimetros+- 1

milimetro a los 30 segundos de haber sido soltada, según la Norma Boliviana y según la
Norma del Servicio Nacional de Caminos, sin embargo según la Norma B.S. 12. 1958
cuando el émbolo o sonda penetra en la pasta hasta un punto distante a 5 o 7 mm del
fondo del molde, adquiere su consistencia normal.

El contenido de agua de la pasta pasta estandar se expresa como porcentaje en peso de

cemento seco, y el valor normal varia entre 26 y 33 %, es decir entre 130 y 165 ml para
500 gramos de cemento, y según la norma del Servicio Nacional de Caminos el contenido
de agua para la consistencia normal varía entre el 25 y 30 % , es decir 125 y 150 ml de
agua; sin embargo estos valores establecidos varian de acuerdo a las condiciones en que
se realice el ensayo.
APARATO DE VICAT:

Consistencia normal del cemento hidráulico mediante el aparato de Vicat o

determinar la can dad de agua requerida para preparar pastas de cemento

hidráulico, de consistencia normal, para su posterior ensayo.

La norma ASTM-D1525 (Standard Test Method for Vicat SoGening Temperature of

Plas cs) y la ISO-306 7jan como punto de reblandamiento de los polímeros,2 como

la temperatura a la cual una aguja de punta plana con sección de un milímetro

cuadrado penetra sobre el material una cota de un milímetro bajo la acción de una

carga de un kilogramo. Esta temperatura permi rá comparar el reblandamiento en

diferentes materiales plás cos.

El aparato de Vicat consiste en un soporte (A) que ene un vástago móvil (B), que pesa 300

g. Uno de sus extremos (C) el de sondeo, ene 10 mm de diámetro y una longitud mínima

de 50 mm; el otro extremo ene una aguja (D) de 1 mm de diámetro y 50 mm de longitud.

El vástago (B) es reversible; puede sostenerse en la posición deseada por medio de un

tornillo (E) y ene un indicador ajustable (F) que se mueve sobre una escala graduada en

milímetros, rígidamente unida al soporte (A). El molde (G) en el cual se coloca la pasta

debe ser de forma tronco-cónica y su base mayor debe reposar sobre una placa
de

material no absorbente (H) de 100mm de lado. El molde debe ser de material

no

absorbente que resista 5sica y químicamente al ataque de las pastas de cemento. El molde

debe tener un diámetro interior en la base de 70 mm y 60 mm en la parte superior y una

altura de 40 mm

CONSISTENCIA NORMAL Y TIEMPO DE FRAGUADO.

El modelo de ensayo para medir la eficacia del cemento llamado consistencia normal consiste
en someter a una pasta del material a una serie de pruebas de laboratorio que nos van a
determinar la calidad y cantidad de la misma, o nos darán una serie de valores que se deberán
comparar con los normativos y así poder llegar a concluir de manera adecuada acerca de la
utilidad del material.
El tiempo de fraguado del cemento es aquel modelo que nos proporciona unos patrones de
tiempo inicial y final determinados a través de su ensayo para comprobar si verdaderamente
se obtuvo una consistencia normal a través del ensayo anterior.

Consistencia normal (CCCA Ce4, Ce12; COVENIN 495: 92; ASTM C186)

Se dice que una pasta de cemento recién mezclada según el Comité Conjunto de Concreto
Armado Ce4 y Ce12 tiene una consistencia normal cuando una barra de 1 milímetro de
diámetro y de un peso de 300gr (aguja de vicat) penetra sobre la pasta de cemento 10
milímetros más o menos 1, 30 segundos después de haber concretado el mezclado.
Consistencia normal de una pasta de cemento para que se cumpla la condición anterior (650gr
de cemento).

Equipos requeridos:

 Balanza

 Pesas

 Cilindros graduados

 Cronómetro

 Aguja de Vicat

 Mezcladora.

Tiempo de Fraguado (COVENIN 493, 352; ASTM C403; CCCA Ce11)

Al mezclar el cemento con el agua, se produce una pasta de cemento, por cierto tiempo, esta
pasta tiene una consistencia flexible que luego va endureciendo progresivamente. El tiempo
que transcurre desde que se mezcló el cemento con el agua, hasta que surgió el
endurecimiento se llama tiempo de fraguado. El proceso para detectar el tiempo de fraguado
es gradual aunque el fraguado se define en un tiempo preciso. Eso obliga a establecer
parámetros de validez universal como el usual procedimiento de la aguja de Vicat, ensayo
establecido en la norma COVENIN 493 “Cemento Portland. Determinación del tiempo de
fraguado por la aguja de Vicat”.

El tiempo de fraguado puede ser medido también en morteros y en concreto, empleando una
penetrómetro apropiado tal como el que se establece en la norma COVENIN 352, “Método de
ensayo para determinar el tiempo de fraguado de mezclas de concreto para resistencias a la
penetración” y ASTM C403.

Nota: aunque este proceso de fraguado también se debe a las relaciones de hidratación del
cemento, no hay relación directa entre las relaciones en pasta y las mediciones en concreto,
donde se hacen sentir otras variables tales como: los distintos valores de relación
agua/cemento de cada caso, las diferentes dosis de cemento y la posible presencia de ciertas
sales que provengan del agua o de los agregados.
Exudación (Sangrado).

Se puede obtener otra medida de la trabajabilidad con base en la prueba de exudación, en la

que se determina la tendencia del agua a separarse de los otros componentes del hormigón y
subir hasta la parte superior de la masa de ese hormigón.

La tendencia del agua de subir a la superficie del hormigón recién vaciado, conocida como
exudación, se puede determinar con base en los Métodos estándar de la ASTM C232 para la
exudación del hormigón. La prueba consiste en vaciar hormigón en un recipiente de 14 lt de
capacidad, con la aplicación de procedimientos estándar. Luego la superficie se alisa y nivela
con la llana, con un mínimo de acción y el hormigón se deja reposar. A intervalos específicos, el
agua que se acumula sobre la superficie se extrae con una pipeta y se mide. Puede obtenerse
la razón de exudación y el agua acumulada de exudación, expresadas como porcentajes del
agua neta de mezclado en la muestra de prueba.

Consideraciones

La exudación podría considerarse como conveniente debido a que al disminuir el contenido de

agua conduce a una disminución en la relación agua/cemento. Sin embargo, la exudación
perturba la homogeneidad del hormigón y provoca otros resultados que no son convenientes,
por lo cual se deben tomar en cuanta las siguientes consideraciones:

• En virtud de la ganancia de agua en la superficie del hormigón recién vaciado, esta superficie
tiende a volverse débil y porosa, quedando sujeta a la desintegración por la acción de congela-
ción y deshielo o por la percolación del agua.

• El agua que sube a la superficie puede arrastrar las partículas inertes y finas del cemento
que debilitan la parte superior y forman una nata llamada “lechosidad”, la cual debe quitarse si
se va a vaciar una nueva capa de hormigón.
• Conforme el agua sube por el hormigón se forman canales de flujo en la masa de éste y se
acumula agua debajo de las partículas de agregado grueso y debajo de las varillas horizontales
de refuerzo. Esta acción conduce a una estructura más débil de hormigón debido a la falta de
adherencia entre la pasta y el agregado grueso y entre el hormigón y el acero de refuerzo.
Como resultado, un hormigón con una cantidad grande de agua de exudación puede ser
muy permeable y el acero de refuerzo puede quedar sujeto a la corrosión.

La exudación puede controlarse en gran parte mediante una selección adecuada de los
componentes y de las proporciones de la mezcla de hormigón. Las mezclas más ricas hechas
con cementos finamente molidos que tengan propiedades normales de exudación, cantidades
mínimas de agua de mezclado, arenas naturales suaves con un porcentaje adecuado de finos,
aditivos inclusores de aire o aditivos que consten de partículas finas son todas útiles en la
disminución de la exudación de las mezclas de hormigón.

Conclusiones y recomendaciones

 - CONCLUSIONES

La obtención de la consistencia normal del cemento mediante este método depende

mucho de las condiciones del medio ambiente y el cuidado que se tenga al preparar la
pasta, pues como hemos observado el tiempo juega un papel muy importante ya que el
cemento reacciona inmediatamente al ponerse en contacto con el agua. Al realizar el
presente ensayo se encontró la consistencia normal del cemento (Emisa) igual a 32.7 %,
valor que se encuentra dentro de lo admisible de acuerdo a la bibliografía consultada
(Tecnología del Concreto de Larson pag. 56), por lo tanto tomamos este resultado como
confiable pese a algunas condiciones que se tuvieron que pasar por alto, por estar fuera
de nuestro alcance el acondicionamiento correcto, sobre la temperatura del medio
ambiente, y las impurezas del agua.

Finalmente del grafico concluimos que la cantidad de agua en el caso del cemento emisa
que se debe usar es del 32.7%

 - RECOMENDACIONES

 Si bien se ha alcanzado resultados dentro el rango de las normas, durante el proceso del
ensayo se han visto algunos problemas sobre todo con la temperatura y la pureza del agua,
ya que tuvimos que calentar el agua para alcanzar la temperatura ideal de entre 25 +- 2
[ºC], que en nuestro caso usamos 24 [ºC] y la unica fuente de agua que disponiamos estaba
con impurezas de kerosene utilizadas seguramente en el ensayo del peso especifico que no
cumplieron una correcta manipulación en la limpieza de sus implementos, tratamos de
minimiar el efecto de este tomando agua desde el fondo con la menor cantidad posible de
impurezas aprovechando que el kerosene por tener un menor peso especifico que el agua
tiende a estar en la parte superior mas concretamente en la superficie del liquido

 La manipulación de la pasta, la temperatura, humedad y la calidad del agua pueden afectar

las lecturas, por lo tanto se tendrá que tener mucho cuidado de proceder con uniformidad
haciendo pruebas repetidas.

 Al terminar cada prueba asegurarse de limpiar todo el material usado para evitar que
restos de cemento queden en la sonda, lo que provocaria un mayor roce al bajar la sonda
dando lugar a una lectura erronea, y evitar dejar restos de pasta en los recipientes y todo el
 material usado ya que esto afecta tambien en la mezcla de la nueva pasta ademas de
deteriorar los implementos.

Anexos