FACULTAD DE MECÁNICA

ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

AUTOMATIZACIÓN DE PROCESOS
TEMA:
PROGRAMACIÓN DE SISTEMA PARA DOSIFICACIÓN
DE CEREAL EN CAJAS PEQUEÑAS Y
POSTERIORMENTE EMPAQUETADAS

ING: JHONNY OROZCO

ALUMNO: HENRY HERNÁNDEZ

SEMESTRE OCTUBRE 2017 MARZO 2018

RIOBAMBA - 2018-03-08
Objetivo:

Realizar la programación para automatizar el proceso de dosificado de cereal en cajas pequeñas

las cuales serán empaquetadas en cajas más grandes.

Desarrollo.

Se realizo la programación en el programa tia portal v13

Fijamos las variables:

Las variables fijadas están divididas en entradas y salidas.

Entradas:

Clave 2 I0.0

Clave 4 I0.1

Off I0.2

Sensor Caja Pequeña I0.3

Sensor Caja Grandes I0.4

Sensor Aviso De Salida. I0.5

Salidas:

Luz Inicio Q0.0

Banda1 Q0.1

Banda Dos Q0.2

Dosificador De Cereal Q0.3

Pistón 1 Q0.4

Sellado Y Etiquetado Q0.5

Aviso De Final De Sistema Q0.6

Luz Banda Dos Q0.7

Inicio de sistema:

El sistema empieza mediante clave en este caso la clave seria 24

 Contactamos dos veces el pulsador 1 el cual en la programación esta como variable clave
2
 Contactamos 4 veces el pulsador 2 el cual en la programación esta como variable clave
4
  Al realizar estas pulsaciones en los pulsadores 1 y 2 el sistema empieza.

Inicio del sistema.

 El sistema inicia encendiéndose una luz verde que nos indica que el sistema ha iniciado
al mismo tiempo la banda 1 la cual esta transportando las cajas pequeñas al dosificador
de cereal.

Dosificación de cereal.

 En el momento que el sensor uno detecte la caja pequeña la banda se detendrá y en el

mismo momento la válvula de dosificación del cereal vierte el cereal dentro de la caja,
 El tiempo de dosificado de cereal es de 3 segundos
 Inmediatamente transcurrido los 3 segundos la válvula dejara de dosificar cereal y la
banda continuara
 En el mismo momento que el sensor detecta la caja pequeña también nos envía una
señal a un contador el cual contara 12 cajas pequeñas dosificadas, dicho contador activa
un cilindro por 2 segundos expulsando las 12 cajas pequeñas a una caja más grande con
capacidad para al almacenar las 12 cajas pequeñas, laca grande estará situada en la
banda 2
 En el momento que son expulsadas las cajas pequeñas a la caja grande que está en la
banda dos se enciele una luz tomate la cual nos indica que la banda 2 está en operación.

Sellado y etiquetado.

 El sensor dos al detectar la presencia de la caja grande con las 12 cajas pequeñas de
cereal detiene la banda dos.
 Al detenerse la banda 2 procede a sellarse y etiquetarse este proceso lleva un tiempo
de 5s, transcurrido este tiempo la banda 2 continua trasladando las cajas grandes pero
ya etiquetadas y selladas

Aviso de salida de las 15 cajas grandes

 Después que las cajas grandes son selladas y etiquetadas continúan por la banda
transportadora 2 hasta un tope que impide que las cajas continúen y sean acumuladas
hasta las 15 cajas selladas y etiquetadas.
 El sensor de aviso de salida envía la señal de cada caja que va llegando a un contador
hasta que se acumulen 15 cajas
 Cuando las 15 cajas selladas y etiquetadas se acumulen, el sistema termina su trabajo
des energizándose por completo.
 Para saber que el proceso termino por completo un buzzer se encenderá durante 6
segundos, el cual nos avisa que todo el sistema ha concluido.

Conclusiones:

 La programación de dosificación de cereal y empaquetado y sellado del mismo se la

realizo con éxito en el programa de TIA PORTAL V13
 Se realizó la simulación de la programación cargando la información al PLC
 Se comprobó que toda la programación funcionó con todos los requerimientos
establecidos para llevar a cabo la automatización.