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INGENIERÍA CIVIL

TEMA: LADRILLOS
CURSO: TECNOLOGIA DE MATERIALES

DOCENTE: Ing. Danny Chávez N.


damchavez@hotmail.com

25/10/2017 TECNOLOGIA DE MATERIALES-UCV 1


LADRILLOS:

Son unidades de albañilería


(mampostería) que unidas entre sí (a
través de morteros), sirven para levantar
muros, tabiques y elementos verticales
para las edificaciones.
Son piezas de cerámica rectangular
hechas a partir de arcilla cocida.
Dimensiones suelen ser de 24x12x6 cm
características
• Resistencia a la compresión variable: entre 25 kg/cm2 y 55 kg/cm2.
• Dimensiones variables: desde 6 hasta 50 cm.
• Diferentes calidades: de Concreto, arcilla, sílico-calcáreo, tierra, etc.
• Diferentes procedencias: de fabrica, máquina o artesanal.
LADRILLO COMÚN-KING KONG

Máquina Artesanal

-Proceso de fabricación altamente controlado.


-Control de Calidad riguroso en todos los procesos.
-Peso exacto
-Secado Artificial Automatizado

Muro portante
PANDERETA
PASTELEROS
LADRILLO DE TECHO
Cerámico
TECHO

Concreto
TECHOS
Telgopor
Refractarios
CLASIFICACION SEGÚN FABRICANTE
Otras opciones
Papercrete
Bitublocks

A partir de basura:
Plastico, vidrio, lodo, asfalto.
Plástico reciclado
Adobe
: Capa horizontal de mortero que une las hiladas
TRADICIONALMENTE, LOS MATERIALES
CERÁMICOS SON TÍPICAMENTE DUROS Y
FRÁGILES CON BAJA TENACIDAD Y
DUCTILIDAD.

• PROPIEDADES MECÁNICAS.
• PROPIEDADES FÍSICAS.
PROPIEDADES

• Fragilidad
• Buena resistencia a la compresión
• Dureza relativa
• En su mayoría aislantes térmicos y eléctricos
• Alto punto de fusión
• Buena resistencia química
• Estructura cristalina

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Propiedades que interesan son :
las termomecánicas (HORNOS, etc.) que incluyen:
refractariedad importante (Tuso > 1000 ºC), buenas
propiedades mecánicas a altas temperaturas, resistencia
a la abrasión, resistencia al choque térmico y gran
estabilidad química (resistencia al ataque químico). En la
figura puede verse la resistencia a la rotura para varios
materiales y su evolución en función de la temperatura.
Puede observarse que los materiales cerámicos y los
materiales compuestos de matriz cerámica (CMCs) son
los únicos que se pueden utilizar a temperaturas
superiores a los 1400 °C.
MANUFACTURA
PROCESAMIENTO DE CERAMICAS:

LOS PRODUCTOS CERÁMICOS MÁS TRADICIONALES Y


TÉCNICOS SON M A N U FA C T U R A D O S C O M PA C TA N D O
POLVOS O PA R T Í C U L A S EN M AT R I C E S QUE SON
POSTERIORMENTE C A L E N TA D O S A ENORMES
TEM PE R ATU R A S PA R A ENLAZAR LAS PA R T Í C U L A S
ENTRE SI.

LAS E TA PA S BÁSICAS PA R A EL PROCESO DE


C E R Á M I C A D E A G L O M E R A C I Ó N D E PA R T Í C U L A S S O N :
1 . P R E PA R A C I Ó N D E M AT E R I A L ;
2. MOLDEADO
3 . T R ATA M I E N TO T É R M I C O :
A. SECADO Y
B . C O C C I Ó N ( H O R N E A D O ) P O R C A L E N TA M I E N TO
DE LA PIEZA DE CERÁMICA A T E M P E R AT U R A S
SUFICIENTEMENTE A LTA S PA R A MANTENER LAS
PA R T Í C U L A S E N L A Z A DA S .
T R ATA M I E N TO S T É R M I C O S .

E L T R ATA M I E N T O T É R M I C O
ES U N PA S O E S E N CI A L E N
LA FA B R I C AC I Ó N DE LA
M AYO R Í A DE LOS
PRODUCTOS CERÁMICOS. EN
E S TA SUBDIVISIÓN
CONSIDERAMOS LOS
S I G U I E N T E S T R ATA M I E N TO S
TÉRMICOS: SECADO,
SINTERIZADO, VIDRIADO.
• SECADO Y ELIMINACIÓN
DE AGLUTINANTES.
• SINTERIZACION.
• VIDRIADO.
Proceso de manufactura de ladrillo
- Extrusión
- Prensado
- Artesanal
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DEFINICIONES
• Adobe
Se define el adobe como un bloque macizo de tierra sin cocer, el
cual puede contener paja u otro material que mejore su estabilidad
frente a agentes externos.

• Adobe Estabilizado
Adobe en el que se ha incorporado otros materiales (asfalto,
cemento, cal, etc.) con el fin de mejorar sus condiciones de
resistencia a la compresión y estabilidad ante la presencia de
humedad.

• Mortero
Material de unión de los adobes. Puede ser barro con paja o con
arena, o barro con otros componentes como asfalto, cemento, cal,
yeso, bosta, etc.

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REQUISITOS
GENERALES
La gradación del suelo debe aproximarse a los
siguientes porcentajes: arcilla 10-20%, limo 15-25% y
arena 55-70%, no debiéndose utilizar suelos orgánicos.
Estos rangos pueden variar cuando se fabriquen adobes
estabilizados. El adobe debe ser macizo y sólo se
permite que tenga perforaciones perpendiculares a su
cara de asiento, cara mayor, que no representen más de
12% del área bruta de esta cara.
El adobe deberá estar libre de materias extrañas,
grietas, rajaduras u otros defectos que puedan degradar
su resistencia o durabilidad.

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FORMAS Y DIMENSIONES

Adobes pueden ser cuadrados o rectangulares y en el


caso de encuentros con ángulos diferentes de 90°, de
formas especiales.
Sus dimensiones deberán ajustarse a las siguientes
proporciones:
Para adobes rectangulares:
• L = 2A.
• L = 4H.
• Recomiendan: H8 cm.

L: Largo; A: Ancho; H: Altura

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VENTAJAS

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DESVENTAJAS

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SELECCIÓN DE TIERRAS
• Prueba granulométrica

Determina la proporción de los componentes principales (arena,


limo y arcilla)
Llenar una botella con tierra tamizada (tamiz N°4) hasta la mitad,
la otra mitad se completa con agua limpia
Se agita y se coloca sobre una superficie lisa hasta que
sedimenten todas las partículas
Finalmente se miden las capas para determinar la proporción de
arena y limos con arcilla

Se recomienda que la cantidad de arena sea entre 1.5 a 3 veces


la cantidad de limos y arcilla

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arcilla

Limo

Arena

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• Prueba de plasticidad

Determina la calidad de tierra y nos permite saber si es arcillosa,


arenosa o arcillo-arenosa
Se debe formar con tierra humedecida un rollo de 1.5 cm de
diámetro, suspenderlo en el aire y medir la longitud del extremo
que se rompe
Se presentan 3 casos:

- TIERRA ARENOSA (Inadecuada)


Cuando el rollo se rompe antes de alcanzar los 5 cm

- TIERRA ARCILLO-ARENOSA (Adecuada)


Cuando el rollo se rompe al alcanzar una longitud entre 5 y 15
cm

- TIERRA ARCILLOSA (Inadecuada)


Cuando el rollo alcanza una longitud mayor de 15 cm

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• Prueba de resistencia

Determina la resistencia del suelo


Consiste en amasar tierra húmeda y elaborar 5 discos de 3 cm de
diámetro por 1.5 cm de espesor. Se deja secar 48 horas y luego se
trata de romperlos
Se presentan dos casos:

- BAJA RESISTENCIA
(Inadecuada)
Cuando el disco se
aplasta fácilmente

- MEDIA O ALTA
RESISTENCIA
(Adecuada)
Cuando el disco se
aplasta con dificultad
o se rompe con un
sonido seco
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ESTABILIZACION DE SUELOS
La estabilización nos sirve para controlar los cambios
originados por la humedad (aumenta cuando contiene agua y
disminuye cuando se seca)
Estabilizadores usados:

- ASFALTO: 1 a 3%

- CEMENTO: 10 a 12%

- CAL: 15 a 20%

Para disminuir costos se debe investigar en el uso de


estabilizadores de procedencia vegetal

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MOLDEO
Se puede hacer en moldes con o sin fondo, teniendo en
cuenta la contracción del adobe durante el secado (hacer
adobes de prueba)
- Lavar el molde y esparcir arena fina en sus caras interiores
antes de cada uso
- Formar una bola con el barro y tirarla con fuerza al molde
(debe ser lo suficientemente grande para llenar la
capacidad del molde pues no deben hacerse rellenos
posteriores)
- Cortar los excesos de mezcla y emparejar usando una
regla de madera
- Desmoldar con sacudidas verticales suavemente

Si al retirar el molde el adobe se deforma o se comba es


porque tiene mucha agua, si se raja o quiebra es porque esta
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muy
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SECADO Y ALMACENAMIENTO
Utilizar una superficie horizontal, limpia y libre de impurezas
orgánicas o sales. Debe techarse en épocas calurosas o
lluviosas

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TIPOS DE VIVIENDA DE ADOBE EN PERÚ

En la costa

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En la sierra

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TECNOLOGIA DE MATERIALES-
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Trabajo:
- Analizar la composición de arenas para adobes.
- Probar su plasticidad
- Probar su resistencia.

- Elaborar adobes de 2 calidades de tierra arcillosa


(dejar secar)
- Probar su resistencia mecánica de flexo tracción.

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