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Secuenciación
Secuenciación
SUMARIO:
1. Lugar que ocupa la secuenciación en el sistema de planificación
2. Métodos de secuenciación
3. Tipos de programas
4. Reglas de decisión. Ejemplos
5. Métodos para determinar tiempo total de procesamiento (TTP)
BIBLIOGRAFÍA:
• Fundora, A. Organización y planificación de la producción. Segunda parte.
Ediciones MES, 1987, pp. 390 - 404 y pp. 407 - 418.
• http://www.monografias.com/trabajos14/planeacioncontrol/planeacioncontrol.shtml
2
INTRODUCCIÓN A LA ACTIVIDAD:
Planificación de requerimientos
(intervalo)
materiales: se encarga de
MRP coordinar los trabajos en los
Mes - semana grupos productores. Objetivo:
qué, cuándo, cuánto producir o
comprar.
(intervalo) Programación de la
producción: coordina la
PP producción entre
9(
Semana – día,
hora
puestos. Objetivo:
satisfacer la demanda.
Recursos Pronóstico de
(fuerza de Planificación agregada la demanda
trabajo)
MRP
Órdenes de Órdenes de
compras Balance producción
Planificación de
la capacidad
Regulación y
Proveedores control del taller
Materias
primas y
materiales Operaciones
Programación de
Producto la producción
Consumidor
5
PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN:
Prioridad en el lanzamiento
de los lotes
2. Métodos de secuenciación
3. Tipos de programas
Otro ejemplo:
PIEZA ORDEN TECNOLÓGICO
A torno fresador taladro
a
B torno fresador taladro
a
2! 2 secuencias: AB – BA
Ejemplo:
(2!)3 23 = 8 secuencias:
4. Reglas de decisión
ORIENTACIÓN CRITERIOS.
A la eficiencia de la Mínimo costo de inventario de productos en proceso
empresa: Mínimo porcentaje de tiempo ocioso
Al cliente: Mínimo porcentaje de trabajos incumplidos
Mínimo retraso promedio de los trabajos
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Existen 3 métodos:
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
to
A
to to
B
to to
C
TTP = 24 días
Articulo 1:
a.- Se asume que el tamaño del lote es igual al tamaño del pedido.
b.- Cálculo de los recorridos en cada equipo:
128 u 0,5 h 64
R1, A u 2 dias equipo
32
4 equipos 1 t 8 h
d t
128 u 0,75 h 96
R1,C u 2 dias equipo
48
6 equipos 1 t 8 h
d t
128 u 0,75 h 96
R1,e u 6 dias equipo
16
2 equipos 1 t 8 h
d t
40 u 0,5 h
Tiempo de procesamiento del = u 20 0,63 dias equipo
lote de transportación en A 32
4 equipos 8 h
d
Este tiempo significa el momento que puede comenzar la operación siguiente, o sea C.
Después el articulo 1 pasa de C a E, hay que comparar los recorridos: R 1C < R1E el
sentido es progresivo de C.
40 u 0,75 h
Tiempo de procesamiento del = u 30 0,63 dias equipo
lote de transportación en C 48
6 equipos 8 h
d
10
0 1 2 3 4 5 6 7 8
0,63 2, 63
C
1,26 7,26
E
CONCLUSIONES:
Tiempo tecnológico del ciclo del artículo 1 es 7,26 días
Articulo 2:
a.- Se asume que el tamaño del lote es igual al tamaño del pedido.
b.- Cálculo de los recorridos en cada equipo:
160 u 1,0 h 160
R2, A u 5 dias equipo
32
4 equipos 1 t 8 h
d t
160 u 0,5 h 80
R2 , E u 5 dias equipo
16
2 equipos 1 t 8 h
d t
11
160 u 0,3 h 48
R1,C u 1 dia equipo
48
6 equipos 1 t 8 h
d t
0 1 2 3 4 5 6 7 8
5,5 6,5
C
1,25 6,25
E
Articulo 3:
a.- Se asume que el tamaño del lote es igual al tamaño del pedido.
b.- Cálculo de los recorridos en cada equipo:
120 u 0,8 h 96
R3, A u 3 dias equipo
32
4 equipos 1 t 8 h
d t
120 u 0,4 h 48
R3,C u 1 dia equipo
48
6 equipos 1 t 8 h
d t
120 u 0,5 h 60
R3 , E u 3,75 dias equipo
16
2 equipos 1 t 8 h
d t
2,33 3,33
C
2,66 6,41
E
Secuencia 1 – 3 – 2
0 2 4 6 8 10 12 14 16
A