“Maquinados de Calidad para Lograr Altos Índices de Productividad”

TIPO DOCUMENTO REVISION FECHA CODIGO

INSTRUCTIVO -02- MAR-27-2012 IT-02
PAGINAS
MAQUINADO TORNO
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SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD

CONFORME A ISO 9001:2008 / NMX-CC-9001-IMNC-2008

Preparado por la:

SUBGERENTE
Prohibida su reproducción total o parcial
Sin autorización previa de MICRO-MECANICA; S.A. DE C.V.
Marzo del 2012
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1. Hoja de Control de Revisiones y/o Cambios

Núm. Fecha Responsables

Motivo de Revisión Cambios Realizados
Revisión Revisión Involucrados
Guadalupe Olán/Fermín Cambio de versión a ISO Eliminar referencias a ISO
19AGO2010
01 Gallegos 9001:2008 9001:2000
Guadalupe Olán/Vivian Auditoria de Cliente Responsables de revisión
27MAR2012
02 Gallegos Halliburton y autorización
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2. Elaboración, Revisión y Autorización

Con la finalidad de establecer formalmente el Sistema de Gestión de la Calidad, bajo los requisitos que
marca la Norma ISO 9001:2008 / NMX-CC-9001-IMNC-2008, damos a conocer por medio del presente
instructivo de trabajo como se realiza el maquinado de piezas en los tornos.

Subgerente C. Guadalupe Olán Olán

Elaboró

Puesto Nombre Firma

Jefe de Contabilidad y
Administración C. Asbel Valenzuela
Revisó
Hernández

Puesto Nombre Firma

Autorizó Contadora General C. Vivían Gallegos

Carrera

Puesto Nombre Firma

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3. INDICE
Pág.

1. Hoja de Control de Revisiones y/o Cambios……..…………………………………………….02

2. Elaboración, Revisión y Autorización……………………………………………………………03

3. Índice………………………………………………………………………………………………..04

4. Campo de Aplicación……………………………………………………………………………..05

5. Procedencia….……………………………………………………………………..……………..05

6. Método de Trabajo y Actividades a Realizar………………………………………..…..……..05

7. Formatos y Anexos……………………………….………………………………………………06

8. Referencias………………………………………….……………………………………..…..….06
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4. Campo de Aplicación

Aplica a todas las piezas que fabrica nuestra empresa y que requieren maquinado torno

5. Procedencia

Del proceso “Fabricación, Mantenimiento y Reparación de Piezas maquinadas” PR-05

6. Método de trabajo y actividades a realizar

El Operador de Torno realiza las siguientes actividades:

6.1. Recibe la “Recepción de Trabajo”, dibujo y/o muestra por parte del Jefe de Taller-
Producción.
6.2. Toma la materia prima identificada con plumón verde (pieza aceptada u aprobada),
donde le indica el Jefe de Taller-Producción, quien previamente ya solicitó al Encargado
de Almacén de salida al material a utilizar en base a lo especificado en la “Recepción de
Trabajos”.
6.3. Solicita las herramientas a utilizar al Encargado de Almacén, utilizando el formato “Vale
de Almacén”, donde firma de recibido y de conformidad con el buen estado de las
herramientas.
6.4. Desmonta herramientas de portaherramientas.
6.5. Verifica filos y estado de herramientas a emplear.
6.6. Monta herramientas nuevas en portaherramientas.
6.7. Verifica niveles de aceite de corte y sistema hidráulico.
6.8. Si se detectan niveles bajos de soluble se aplica la cantidad de lubricante necesario, el
cual es solicitado al Encargado de Almacén.
6.9. Monta la pieza a tornear en el chuck y revisa medidas en dibujo y/o muestra.
6.10. Aplica las medidas de entrada, corte y salida de cada herramienta empleada según las
áreas a tornear y el tipo de material.
6.11. Una vez fijas las medidas de corte según escala de maneral y medida solicitada en el
plano realiza una prueba para verificar la conformidad de la pieza contra el dibujo.
6.12. Según las medidas y la operación a realizar mide las características y compara contra
dibujo.
6.13. Los resultados son registrados en el formato “Reporte de Inspección” FOR-083.01.
6.14. Procede a la producción en serie.
6.15. Realiza mediciones a las características críticas conforme la tabla de muestreo que se
encuentra en el reporte de inspección y los resultados se anotan en el mismo.
6.16. En caso de detectar producto con defectos de maquinado, separa e identifica con un gis
o plumón de color rojo en la zona del cuerpo donde presenta el defecto. Anota este tipo
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de eventos en el mismo “Reporte de Inspección” FOR-083.01 y avisa al Jefe de Taller-

Producción para su análisis.
6.17. Entrega la pieza o lote maquinado al Jefe de Taller-Producción, quien la revisa y da Vo.
Bo. y la entrega al Operador de Maquinaria al que le corresponda la siguiente operación
junto con la “Recepción de Trabajos”.
6.18. Realiza limpieza externa de la maquina y deja lista para la próxima orden de producción
y al final del día después de la limpieza agrega aceite a la bancada.
6.19. Semanalmente realiza limpieza general utilizando petróleo y desengrasantes, se agrega
aceite a la bancada para evitar oxidación.
6.20. Todas las actividades de mantenimiento son registradas en el formato “Mantenimiento
Torno” FOR-063.01TO.

7. Formatos y Anexos

FORMATO EXPEDIENTE EN TIEMPO DE

TITULO
CODIGO EL AREA RETENCION
Jefe de Recepción de
SIN Recepción de Trabajos 1 Año
Trabajos
Encargada de
SIN Vale de Almacén 1 Año
Almacén
FOR-066.01TO Mantenimiento de Torno Operador Torno 1 Año
Jefe de Taller-
FOR-083.01 Reporte de Inspección 1 Año
Producción

8. Referencias

ISO 9001:2008 / NMX-CC-9001-IMNC-2008: Sistemas de Gestión de la Calidad-

Requisitos
ISO 9004:2009 NMX-CC-9004-IMNC-2009: Sistemas de Gestión de la Calidad-
Recomendaciones para la Mejora del Desempeño