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TRABAJO DE GRADUACIÓN
Por
Al conferírsele el título de
INGENIERO CIVIL
En el grado académico de
LICENCIADO
RECTOR
Dr. CARLOS GUILLERMO ALVARADO CEREZO
CONSEJO DIRECTIVO
AUTORIDADES ACADÉMICAS
TERNA EVALUADORA
Mis hermanos Por estar presentes cuando más fue necesario, siendo
compañía en la felicidad y en el sufrimiento.
ix
x
ACTO QUE DEDICO A:
Dios Todo lo que sé, todo lo que tengo, todo lo que tendré,
lo que soy y seré, es gracias a ti.
Mis abuelos Papá Rafa, Mamá Ro, abuelito Meme y abuelita Sofi
(QEPD). Por ser tutores y amigos, además de guías en
momentos de angustia.
Mis hermanos Rossy Laura y Fernando Rafael Adrián. Por ser al igual
que nuestros padres, la mayor fuente de inspiración.
xi
xii
INDICE GENERAL
xiii
1.2.4. Condiciones sanitarias 5
1.3.3. Idioma 6
1.3.6. Educación 7
xiv
2.2.5.1. Planimetría 19
2.2.5.2. Altimetría 19
2.3.5. Dotación 22
2.3.5.1. Población 22
2.3.5.3.2. Comercios 26
2.3.5.3.3. Piscinas 27
2.3.5.4.2. Comercios 36
xv
2.3.5.4.3. Piscinas 36
xvi
2.4.1.1. Caudal de bombeo 52
2.4.1.6.1. Celeridad 64
2.4.1.6.2. Sobrepresión 65
2.5.1. Captación 89
xvii
2.5.2.2.1. Diseño de losas 93
xviii
CONCLUSIONES 158
RECOMENDACIONES 160
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 163
APÉNDICES
ANEXOS
xix
xx
INDICE DE ILUSTRACIONES
FIGURAS
xxi
24. Sección de columna central 114
25. Refuerzo transversal de columna 115
26. Presión ejercida al suelo 117
27. Área de fallo por corte simple en zapata 119
28. Área de fallo por corte punzante en zapata 120
29. Momento flector en zapata 121
30. Sección del muro, tanque de almacenamiento 123
31. Dosificador de cloro gas al vacío 129
32. Grafica flujo de caja para análisis VPN 142
xxii
TABLAS
xxiii
28. Funcionamiento de las losas 94
29. Momentos actuantes en losas 96
30. Áreas de acero y espaciamientos para momentos actuantes 99
31. Momentos ejercidos por el muro 125
32. Gastos por administración, operación y mantenimiento 136
33. Desglose de impuestos en el proyecto 138
34. Gastos técnicos y administrativos para el proyecto 139
xxiv
LISTADO DE ABREVIATURAS
% Porcentaje.
Q Caudal de manantial.
A Área transversal del manantial.
V Velocidad del flujo del manantial.
Hp Profundidad promedio del manantial.
B Sumatoria de las bases del manantial.
HP Caballos de fuerza.
Ø Diámetro.
msnm Metros sobre el nivel del mar.
UTM Universal Transversal Mercator.
𝐏𝐚𝐜𝐭𝐮𝐚𝐥 Población actual.
𝐏𝐟 Población futura.
𝐏𝐨 Población inicial.
𝐫 Tasa de crecimiento.
𝐧 Tiempo de proyección en años.
𝐑 𝐜𝐨𝐧𝐬𝐮𝐦𝐨 𝐩ú𝐛𝐥𝐢𝐜𝐨 Relación para proyectar el servicio público.
𝐐𝐃 𝐄𝐦𝐩 Caudal de demanda EMPORNAC.
𝐐𝐃 𝐂𝐨𝐧𝐚𝐜 Caudal de demanda CONACAR.
𝐐𝐃 𝐈𝐧𝐝𝐮𝐬𝐭𝐫𝐢𝐚𝐥 Caudal de demanda industrial.
𝐐𝐦 Caudal medio.
xxv
𝐐𝐌𝐇 𝐂𝐄𝐑𝐑𝐀𝐃𝐎 Caudal máximo horario del barrio El Pueblito.
𝐐𝐌𝐇 𝐀𝐁𝐈𝐄𝐑𝐓𝐎 Caudal máximo horario EMPORNAC, CONACAR y áreas
industriales.
𝐪 Caudal de uso simultáneo.
𝐐𝐮 Caudal unitario método de las áreas.
𝐐𝐭 Caudal máximo horario del circuito analizado.
𝐀𝐭 Superficie total del circuito analizado.
F.A. Cota de la fuente de abastecimiento.
T.A. Cota del tanque de almacenamiento.
𝐐𝐛 Caudal de bombeo.
𝐭𝐛 Tiempo de bombeo.
𝐃𝐞 Diámetro económico.
𝐯 Velocidad media del flujo.
𝐀 Amortización.
𝐡𝐟 Pérdida de carga por fricción en la tubería.
𝐋 Longitud horizontal de la tubería.
𝐂 Coeficiente de fricción de Hazen-Williams.
𝐃, d Diámetro.
1.03 Coeficiente de curvatura del terreno.
𝐏𝐨𝐭 Potencia requerida por el sistema.
𝐞 Eficiencia del equipo de bombeo.
𝐂𝐃𝐓 Carga dinámica total.
𝐂𝐄 Carga estática.
𝐂𝐃 Carga dinámica.
𝐚 Celeridad o velocidad de sobrepresión.
𝐤 Módulo de elasticidad volumétrica.
𝐄 Módulo de elasticidad del material de la tubería.
𝐃𝐢 Diámetro interno.
𝐞𝐬𝐩 Espesor de la pared de la tubería.
xxvi
∆𝐏 Sobrepresión del sistema.
𝐠 Gravedad.
𝐏𝐦á𝐱 Presión máxima.
𝐏 Cota piezométrica.
𝐏𝐃 Presión dinámica.
△h Diferencia de alturas entre dos puntos.
𝐕𝐭 Volumen del tanque de almacenamiento.
𝐕% Porcentaje del caudal medio diario para determinar el
volumen de almacenamiento.
𝐭 Espesor de losa.
CM Carga muerta.
ɤ𝐜 Peso específico del concreto.
CMu Carga muerta última.
1.4 Factor de seguridad para carga muerta última.
CV Carga viva.
CVu Carga viva última.
1.7 Factor de seguridad para carga viva última.
CU Carga última.
MA(-) Momento negativo del lado corto de la losa.
MA(+) Momento positivo del lado corto de la losa.
MB(-) Momento negativo del lado largo de la losa.
MB(+) Momento positivo del lado largo de la losa.
Mmayor Mayor momento de la losa.
Mmenor Menor momento de la losa.
d Peralte efectivo de la sección de concreto.
S Espaciamiento de las barras.
Smin Espaciamiento mínimo de las barras.
Smax Espaciamiento máximo de las barras.
ASmin Área mínima de acero requerida.
xxvii
𝐌𝐮 Momento último resistente por el elemento estructural.
𝚽 Factor de reducción, ACI.
𝐅𝐲 Esfuerzo de resistencia del acero a tensión.
𝐅′𝐜 Esfuerzo de resistencia del concreto a compresión.
𝐀 𝐫𝐞𝐪 Área de acero requerido.
Vmax Cortante máximo actuante.
𝐕𝐫𝐞𝐬 Cortante resistente por la estructura.
WL Carga longitudinal sobre la viga.
Wv Peso longitudinal de la viga.
CT Carga total sobre la viga.
M(-) Momento actuante negativo en la viga.
M(+) Momento actuante positivo en la viga.
𝐀𝐒𝐫𝐞𝐪 Acero requerido para la viga.
𝛒𝐛 Cuantía de acero balanceado.
𝛒𝐦𝐢𝐧 Cuantía de acero mínima.
𝐏𝐨 Compresión admisible por la columna.
𝐀𝐠 Área transversal de concreto en la columna.
PL Peso de losa.
Pcol Peso de columna.
ɤs Peso específico del suelo.
Vs Valor soporte del suelo.
W Carga uniformemente distribuida.
Pc Carga puntual ejercida sobre el muro.
Mc Momento ejercido por la carga puntual sobre el muro.
Ea Empuje activo ejercido al muro.
Ep Empuje pasivo ejercido al muro.
Mact Momento actuante de volteo ejercido al muro.
𝐌𝐑 Momento resistente por la estructura.
Fsv Factor de seguridad para chequeo de volteo.
xxviii
Fd Factor de seguridad por deslizamiento.
𝐞𝐱 Excentricidad del muro.
Sx Módulo de sección del muro.
Pmax Presión máxima sometida al muro.
VPN Valor presente neto del proyecto.
IG Cuota fija anual de ingresos.
CI Costo inicial del proyecto.
CO Costo anual de operación y mantenimiento.
N Vida útil del proyecto.
I Interés anual compuesto.
P/A Valor presente dado una anualidad.
xxix
xxx
GLOSARIO
xxxi
Caudal máximo horario: Caudal máximo de consumo registrado
durante una hora en un año de medición
continua en una población bajo estudio.
xxxii
través de dos secciones distintas de
tubería.
xxxiii
xxxiv
RESUMEN
xxxv
xxxvi
OBJETIVOS
General
Específicos
xxxvii
xxxviii
INTRODUCCIÓN
xxxix
El segundo capítulo, consta del diseño del sistema de abastecimiento,
considerando análisis poblacional para su proyección, aspectos constructivos
técnicos, análisis socioeconómico y evaluación ambiental del proyecto.
xl
1. Monografía de la aldea Santo Tomás de Castilla, municipio de
Puerto Barrios, departamento de Izabal
1
1.1.2. Límites y colindancias
2
1.2.2. Vías de acceso
3
1.2.3.3. Alcantarillado sanitario
4
Sin embargo, a nivel público existe una deficiente estructura de
recolección de desechos sólidos, permitiendo la acumulación de éstos
en las calles.
5
1.3. Aspectos socioeconómicos
1.3.3. Idioma
6
1.3.4. Actividades económicas y productivas
1.3.6. Educación
7
47.3% de los estudiantes entre los rangos de 13 a 18 años, no están inscritos
en su respectivo año como estudiante.
8
Mejoramiento del sistema de energía eléctrica, las condiciones actuales y
mejorarlas, debido a fluctuaciones en el suministro.
9
10
2. Diseño sistema de abastecimiento de agua potable, Empresa
Portuaria Nacional, aldea Santo Tomás de Castilla
11
Figura 2. Áreas de primera y segunda fase.
12
2.2. Datos preliminares
13
Figura 3. Medidas de la caverna, monitoreadas y promediadas
durante un mes.
Donde:
A: área transversal por donde fluye el agua (m2).
Hp: profundidad promedio del manantial (cm).
B: sumatoria de las bases o anchos parciales de caverna (cm).
14
Hp = 95.22 cm
15
Por lo tanto, el caudal es igual a:
Q = 3.57 ∗ 0.036
3
Q = 0.1285 m ⁄s
Para verificar que se cumpla con estas normas, realizan dos análisis:
16
por el laboratorio de la carrera Gestión Ambiental del Centro
Universitario de Oriente, esterilizado y siguiendo las siguientes
instrucciones:
Conservar en refrigeración.
17
una alta concentración de escherichia coli y coliformes fecales,
considerándose en el sistema a diseñar (anexo A).
18
Banco de marca Norte UTM Este UTM Altitud
BANATLAN 1,735,686.47 326,367.18 2.68 msnm
EMPORNAC 1,735,792.18 326,384.25 2.52 msnm
El equipo utilizado fue una estación total TCR 802 con su respectivo
trípode, dos prismas y cinta métrica.
2.2.5.1. Planimetría
2.2.5.2. Altimetría
19
2.3. Bases de diseño
Se resume en la tabla 2.
20
Por medio de entrevistas se determinó la densidad poblacional, siendo
ésta 5 personas por vivienda, con lo que se determinó la población actual,
multiplicando el número de viviendas por la densidad poblacional.
Pactual = 1099viviendas ∗ 5habitantes/vivienda
Pactual = 5 495habitantes
1 Según compendio estadístico ambiental, departamento de Izabal realizada por el INE, 2012.
21
2.3.4. Población futura
Se tiene entonces:
𝑃(𝑛=22) = 5 495(1 + 0.0251)22
𝑃(𝑛=22) = 9 480.36
2.3.5. Dotación
2.3.5.1. Población
22
intradomiciliares con opción a varios grifos por vivienda, se empleó
una dotación igual a 175 L/hab/día, según norma del INFOM para
dicho clima:
Demanda actual:
𝐿
𝑄𝑃𝑂𝐵𝐿𝐴𝐶𝐼Ó𝑁 𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 (𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿) = 5 495 ℎ𝑎𝑏 ∗ 175
ℎ𝑎𝑏 ∗ 𝑑í𝑎
𝐿
𝑄𝑃𝑂𝐵𝐿𝐴𝐶𝐼Ó𝑁 𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 (𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿) = 961 625.00
𝑑í𝑎
23
𝐿 𝐿
𝑄𝑃𝑂𝐵𝐿𝐴𝐶𝐼Ó𝑁 (𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑎 𝑓𝑎𝑠𝑒) = 1 659 175.00 − 305 025
𝑑í𝑎 𝑑í𝑎
𝐿
𝑄𝑃𝑂𝐵𝐿𝐴𝐶𝐼Ó𝑁 (𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑎 𝑓𝑎𝑠𝑒) = 1 354 150.00
𝑑í𝑎
24
DOTACIÓN TOTAL REFERENCIA
SERVICIO PÚBLICO COD CANT UND
L/und/día L/día
25
2.3.5.3. Servicio destinado a EMPORNAC
2.3.5.3.2. Comercios
Existen 4 casetas y 2 cafeterías dentro del recinto portuario. Las casetas
cuentan con un promedio de 3 trabajadores, brindándoles una dotación de 70
L/trabajador/día y las cafeterías cuentan con un promedio de 20 clientes por día; en
ambos casos se asignará una demanda según las normas del Sistema Intermunicipal
de los Servicios de Agua Potable y Alcantarillado, México –SIAPA- (anexo H), como
se muestra a continuación:
3𝑡𝑟𝑎𝑏 70𝐿 30𝐿
𝑄𝐸𝑀𝑃𝑂𝑅𝑁𝐴𝐶 (𝑐𝑜𝑚𝑒𝑟𝑐𝑖𝑜𝑠) = 4 𝑐𝑠𝑡𝑠 ∗ ∗ + 2 𝑐𝑎𝑓 ∗ 20 𝑐𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 ∗
𝑐𝑠𝑡𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑏 𝐶𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 ∗ 𝑑𝑖𝑎
𝐿
𝑄𝐸𝑀𝑃𝑂𝑅𝑁𝐴𝐶 (𝑐𝑜𝑚𝑒𝑟𝑐𝑖𝑜𝑠) = 880.00
𝑑í𝑎
Donde:
Csts: casetas
Caf: cafeterías
Trab: trabajadores
26
2.3.5.3.3. Piscinas
La piscina se encuentra a un costado del Centro de Formación EMPORNAC.
Esta tiene dimensiones de 16x5x1 metros, la cual conserva un volumen de agua igual
a 80 metros cúbicos, a la que se propone limpieza general una vez cada dos meses,
por lo que:
𝑚3 1 𝑙𝑎𝑣𝑎𝑑𝑎
𝑄𝐸𝑀𝑃𝑂𝑅𝑁𝐴𝐶 (𝑃𝑖𝑠𝑐𝑖𝑛𝑎) = 80 ∗
𝑙𝑎𝑣𝑎𝑑𝑎 2 𝑚𝑒𝑠
𝑚3
𝑄𝐸𝑀𝑃𝑂𝑅𝑁𝐴𝐶 (𝑃𝑖𝑠𝑐𝑖𝑛𝑎) = 40
𝑚𝑒𝑠
Convirtiendo a L/día:
𝑚3 𝐿 𝑑𝑖𝑎𝑠
𝑄𝐸𝑀𝑃𝑂𝑅𝑁𝐴𝐶 (𝑃𝑖𝑠𝑐𝑖𝑛𝑎) = 40 ∗ 1 000 3 ÷ 30
𝑚𝑒𝑠 𝑚 𝑚𝑒𝑠
𝐿
𝑄𝐸𝑀𝑃𝑂𝑅𝑁𝐴𝐶 (𝑃𝑖𝑠𝑐𝑖𝑛𝑎) = 1 333.33
𝑑í𝑎
Por lo que:
𝐿
𝑄𝐸𝑀𝑃𝑂𝑅𝑁𝐴𝐶 (𝑐𝑜𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠) = 1 700 𝑐𝑜𝑙𝑎𝑏 ∗ 70
𝑐𝑜𝑙𝑎𝑏 ∗ 𝑑í𝑎
𝐿
𝑄𝐸𝑀𝑃𝑂𝑅𝑁𝐴𝐶 (𝑐𝑜𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠) = 119 000
𝑑í𝑎
Donde:
Colab: colaboradores
27
2.3.5.3.5. Servicio a buques
EMPORNAC, brinda diferentes tipos de servicios a los buques que atracan en
sus muelles, es por ello que considerar una dotación adecuada en este aspecto es de
gran importancia. En promedio, llegan 10 buques solicitando servicio de agua potable
por mes, con almacenamiento de 150 metros cúbicos (Elmer Aragón, comunicación
personal marzo, 2015):
𝑏𝑢𝑞𝑢𝑒 𝑚3
𝑄𝐸𝑀𝑃𝑂𝑅𝑁𝐴𝐶 (𝐵𝑢𝑞𝑢𝑒𝑠) = 10 ∗ 150
𝑚𝑒𝑠 𝑏𝑢𝑞𝑢𝑒
𝑚3
𝑄𝐸𝑀𝑃𝑂𝑅𝑁𝐴𝐶 (𝐵𝑢𝑞𝑢𝑒𝑠) = 1 500
𝑚𝑒𝑠
Convirtiendo a L/día:
𝑚3 𝑑𝑖𝑎𝑠 𝐿
𝑄𝐸𝑀𝑃𝑂𝑅𝑁𝐴𝐶 (𝐵𝑢𝑞𝑢𝑒𝑠) = 1 500 ÷ 30 ∗ 1 000 3
𝑚𝑒𝑠 𝑚𝑒𝑠 𝑚
𝐿
𝑄𝐸𝑀𝑃𝑂𝑅𝑁𝐴𝐶 (𝐵𝑢𝑞𝑢𝑒𝑠) = 48 387.10
𝑑𝑖𝑎
28
Donde:
𝑄𝐸𝑀𝑃𝑂𝑅𝑁𝐴𝐶 (𝐿𝑎𝑣𝑎𝑑𝑜) : demanda de agua para ser usada en lavado de
pavimento y muelle.
𝐶𝑖𝑠𝑡: cisterna.
Convirtiendo a L/día:
𝑔𝑎𝑙 𝐿
𝑄𝐸𝑀𝑃𝑂𝑅𝑁𝐴𝐶 (𝐿𝑎𝑣𝑎𝑑𝑜) = 20 000 ∗ 3.785
𝑑í𝑎 𝑔𝑎𝑙
𝐿
𝑄𝐸𝑀𝑃𝑂𝑅𝑁𝐴𝐶 (𝐿𝑎𝑣𝑎𝑑𝑜) = 75 700
𝑑í𝑎
29
2.3.5.3.8. Proyección futura
Servicio a buques
Para determinar la tasa de crecimiento que tiene el servicio de abastecimiento
de agua para buques se solicitó al departamento comercial el registro de los consumos
de agua:
2000
1500
1000
500
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
30
Figura 5. Registro consumo de agua 2010 al 2014 EMPORNAC.
6,499 1/1
𝑟=( ) − 1 = 0.029
6,316
31
Tabla 6. Tasa de crecimiento para buques.
TASA DE
DEMANDA CRECIMIENTO
AÑO m3/año r%
2010 6 316 --
2011 6 499 2.90
2012 8 679 17.22
2013 7 862 7.57
2014 13 864 21.72
PROMEDIO 12.35
Fuente: Información proporcionada por
Departamento Comercial, EMPORNAC.
Nota: Las tasas de crecimiento se tomaron a
partir del año 2010 como punto inicial en el
tiempo.
Otros servicios
Para el resto de consumo que posee EMPORNAC, se determinó su caudal
futuro por medio del método geométrico, con un porcentaje de incremento anual igual
a 2.64%, que se obtuvo del departamento comercial, con la fórmula del interés
compuesto.
32
Por fines ilustrativos, se realizará el análisis entre la serie del 2010 y 2011:
90 249 1/1
𝑟= ( ) −1
87 990
𝑟 = .0219
PROMEDIO 2.64
Fuente: Depto. Comercial y usuarios industriales.
Nota: Tasa de crecimiento del servicio agua
potable, EMPORNAC.
Teniendo una tasa de crecimiento igual a 2.64% en el servicio de agua potable para el
resto de servicios en EMPORNAC (no incluido servicio a buques).
33
Servicio a buques:
Con la tasa de crecimiento de 12.35%, se tiene:
34
Tabla 9. Caudal demanda actual y futura EMPORNAC.
ÍNDICE SERVICIO DEMANDA DEMANDA REFERENCIA
ACTUAL FUTURA
(L/s) (L/s)
2.3.5.2.1 Viviendas portuarias 0.425 0.755 E-3 E-15
E-3.1 E-16
E-23 E-29
2.3.5.2.2 Comercios 0.010 0.018 E-31 E-44
2.3.5.2.3 Piscinas 0.015 0.027 E-15 E-17
2.3.5.2.4 Colaboradores portuarios 1.377 2.443
2.3.5.2.5 Servicio a buques 0.560 6.405 E-47.1 E-35
2.3.5.2.6 Saneamiento pavimento 0.876 1.554
Total 3.264 11.203
Fuente: En base a las proyecciones y datos proporcionados por Departamento
Comercial, EMPORNAC.
35
𝐿
𝑄𝐶𝑂𝑁𝐴𝐶𝐴𝑅 (𝑣𝑖𝑣𝑖𝑒𝑛𝑑𝑎𝑠) = 25 375.00
𝑑í𝑎
2.3.5.4.2. Comercios
Existen dos cafeterías pequeñas nombradas para este estudio C.C.1 y C.C.2
donde se tiene un promedio de 55 clientes (Rosaura y Maribel Velásquez,
comunicación personal marzo, 15 de 2015) y un total de 6 empleados entre ambas.
Aplicando la dotación según SIAPA, se tiene:
𝐿 𝐿
𝑄𝐶𝑂𝑁𝐴𝐶𝐴𝑅 (𝑐𝑜𝑚𝑒𝑟𝑐𝑖𝑜𝑠) = 55 𝑐𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 ∗ 30 + 6 𝑡𝑟𝑎𝑏 ∗ 70
𝑑í𝑎 ∗ 𝑐𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑í𝑎 ∗ 𝑡𝑟𝑎𝑏
𝐿
𝑄𝐶𝑂𝑁𝐴𝐶𝐴𝑅 (𝑐𝑜𝑚𝑒𝑟𝑐𝑖𝑜𝑠) = 2,070
𝑑𝑖𝑎
2.3.5.4.3. Piscinas
Dos piscinas se encuentran ubicadas en el área del club de oficiales; estas
tienen unas dimensiones de 8.5x13x0.80 m y 8.5x25x1.5 m, con un volumen de 88.4
y 318.75 m3, respectivamente a las cuales se recomienda una limpieza general de una
vez por cada dos meses, por lo cual:
𝑚3 1 𝑙𝑎𝑣𝑎𝑑𝑎
𝑄𝐶𝑂𝑁𝐴𝐶𝐴𝑅 (𝑃𝑖𝑠𝑐𝑖𝑛𝑎) = 407.15 ∗
𝑙𝑎𝑣𝑎𝑑𝑎 2 𝑚𝑒𝑠
𝑚3
𝑄𝐶𝑂N𝐴𝐶𝐴𝑅 (𝑃𝑖𝑠𝑐𝑖𝑛𝑎) = 203.58
𝑚𝑒𝑠
Convirtiendo a L/día:
𝑚3 𝐿 𝑑í𝑎𝑠
𝑄𝐶𝑂𝑁𝐴𝐶𝐴𝑅 (𝑃𝑖𝑠𝑐𝑖𝑛𝑎) = 203.58 ∗ 1 000 3 ÷ 30
𝑚𝑒𝑠 𝑚 𝑚𝑒𝑠
𝐿
𝑄𝐶𝑂𝑁𝐴𝐶𝐴𝑅 (𝑃𝑖𝑠𝑐𝑖𝑛𝑎) = 6 785.83
𝑑í𝑎
36
2.3.5.4.4. Colaboradores navales
El personal de CONACAR, permanece en las instalaciones de forma
permanente, esto por ser parte de la institución militar. Con un aproximado de 500
militares, con una dotación de 175 L/colaborador/día, debido a las actividades físicas
realizadas a lo largo del día, por lo que:
𝐿
𝑄𝐶𝑂𝑁𝐴𝐶𝐴𝑅 (𝑐𝑜𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠) = 500 𝑐𝑜𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠 ∗ 175
𝑐𝑜𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟a𝑑𝑜𝑟 ∗ 𝑑í𝑎
𝐿
𝑄𝐶𝑂𝑁𝐴𝐶𝐴𝑅 (𝑐𝑜𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠) = 87 500
𝑑í𝑎𝑠
Convirtiendo a L/día:
𝑚3 𝐿 𝑑í𝑎𝑠
𝑄𝐶𝑂𝑁𝐴𝐶𝐴𝑅 (𝐺𝑢𝑎𝑟𝑑𝑎𝑐𝑜𝑠𝑡𝑎𝑠) = 120 ∗ 1 000 3 ÷ 31
𝑚𝑒𝑠 𝑚 𝑚𝑒𝑠
𝐿
𝑄𝐶𝑂𝑁𝐴𝐶𝐴𝑅 (𝐺𝑢𝑎𝑟𝑑𝑎𝑐𝑜𝑠𝑡𝑎𝑆) = 3 870.97
𝑑í𝑎
37
2.3.5.4.6. Caudal demanda actual
El caudal futuro será igual a 140 168.11 L/día, en lo que corresponde al servicio
agua potable CONACAR. Resumiéndose en la tabla 11.
38
Tabla 11. Caudal demanda actual y futuro CONACAR.
ÍNDICE SERVICIO DEMANDA DEMANDA REFERENCIA
ACTUAL (L/s) FUTURA
(L/s)
2.3.5.3.1 Viviendas navales 0.294 0.328 E-23 E-25.1
2.3.5.3.2 Comercios 0.024 0.027 E-25.1 E-25
2.3.5.3.3 Piscinas 0.079 0.088 E-25.1 E-25
2.3.5.3.4 Colaboradores navales 1.013 1.130 BANATLAN
2.3.5.3.5 Servicio guardacostas 0.045 0.050 E-39 E-47.1
Total 1.454 1.622
Fuente: Elaboración propia.
39
2.3.5.5.1. Caudal demanda actual
Según el uso que se le dé al recurso hidráulico en el área industrial, se tendrán
demandas que son de importancia para el diseño del sistema, dicha información ha
sido recabada del departamento comercial de EMPORNAC, se tienen las demandas
industriales por sector que se muestran en la tabla 13.
40
Tabla 14. Tasas de crecimiento anual industrial.
ÁREAS DE TASA DE
INDUSTRIAS CRECIMIENTO*
Edificio navieras 0%
Playa 2.5%
Recinto Portuario 2.0%
Poza Azul 2.0%
Parque Belga 0%
Fuente: Entrevistas con personal técnico de las industrias.
Nota: Tasa de crecimiento en las áreas industriales.
* Las proyecciones igual a 0%, es por no haber área para crecimiento
industrial, mientras que los porcentajes de 2.5% se establecieron por
medio de entrevistas a encargados de las empresas en el sector.
Edificio navieras
Con una tasa de crecimiento igual a 0% (r=0.00%).
𝑄𝐷 𝐸𝑑 𝑁𝑎𝑣 = 𝑄𝑜 𝐸𝑑 𝑁𝑎𝑣 ∗ (1 + 𝑟)𝑛
𝑄𝐷 𝐸𝑑 𝑁𝑎𝑣 = 24 083.87 ∗ (1 + 0.00)22
𝑄𝐷 𝐸𝑑 𝑁𝑎𝑣 = 24 083.87 𝐿/𝑑í𝑎
41
Playa
r = 2.50%.
𝑄𝐷 𝑃𝑙a𝑦𝑎 = 𝑄𝑜 𝑃𝑙𝑎𝑦𝑎 ∗ (1 + 𝑟)𝑛
𝑄𝐷 𝑃𝑙𝑎𝑦𝑎 = 12 880.65 ∗ (1 + 0.025)22
𝑄𝐷 𝑃𝑙𝑎𝑦𝑎 = 22 174.96 𝐿/𝑑í𝑎
Recinto portuario
r = 2.0%.
𝑄𝐷 𝑅𝑒𝑐 𝑃𝑜𝑟𝑡 = 𝑄𝑜 𝑅𝑒𝑐 𝑃𝑜𝑟𝑡 ∗ (1 + 𝑟)𝑛
𝑄𝐷 𝑅𝑒𝑐 𝑃𝑜𝑟𝑡 = 9 380.65 ∗ (1 + 0.020)22
𝑄𝐷 𝑅𝑒𝑐 𝑃𝑜𝑟𝑡 = 14 502.29 𝐿/𝑑í𝑎
Poza Azul
r = 2.0%.
𝑄𝐷 𝑃𝑜𝑧 𝐴𝑧 = 𝑄𝑜 𝑃o𝑧 𝐴𝑧 ∗ (1 + 𝑟)𝑛
𝑄𝐷 𝑃𝑜𝑧 𝐴𝑧 = 5 212.26 ∗ (1 + 0.020)22
𝑄𝐷 𝑃𝑜𝑧 𝐴𝑧 = 8 058.05 𝐿/𝑑í𝑎
Parque Belga
r=0.00%
𝑄𝐷 𝑃𝑎𝑟 𝐵𝑒𝑙 = 𝑄𝑜 𝑃𝑎𝑟 𝐵𝑒𝑙 ∗ (1 + 𝑟)𝑛
𝑄𝐷 𝑃𝑎𝑟 𝐵𝑒𝑙 = 5 161.29 ∗ (1 + 0.00)22
𝑄𝐷 𝑃𝑎𝑟 𝐵𝑒𝑙 = 5 161.29 𝐿/𝑑í𝑎
42
Tabla 15. Demanda futura para áreas industriales.
ÁREAS DE DEMANDA DEMANDA REFERENCIA
INDUSTRIAS ACTUAL FUTURA (L/s)
(L/s)
Edificio Navieras 0.279 0.279 E-28 E-18
Playa 0.149 0.257 E-39 E-42
Recinto Portuario 0.109 0.168 E-27 E-27.3
Poza Azul 0.060 0.093 E-25 E-40
Parque Belga 0.059 0.060 E-15 E-17
Total 0.657 0.856
Fuente: En base a la información proporcionada por EMPORNAC y representantes de empresas.
43
2.3.6.1. Caudal medio
𝑄𝑚 = ∑ 𝑄
44
2.3.6.2. Caudal máximo diario
𝑄𝑀𝐷 = 𝑄𝑚 ∗ 𝐹𝑀𝐷
𝑄𝑀𝐷 = 36.808 ∗ 1.2
𝐿
𝑄𝑀𝐷 = 44.170
𝑠
46
Para barrio El Pueblito:
𝑞 = 0.2√202 − 1
𝑞 = 2.835 𝐿/𝑠
Análisis:
Caudal de uso simultáneo < Caudal máximo horario .
2.835 < 12.836
Donde:
𝑄𝑢 : caudal unitario superficial (L/s/Ha).
𝑄𝑡 : caudal máximo horario del circuito (L/s).
𝐴𝑡 : superficie total del circuito (Ha).
47
Las áreas a analizar (plano 01) se aprecian en la tabla 18.
48
Con lo que el caudal unitario actual es igual a:
𝐿
2 ∗ 2.046 𝑠
𝑄𝑢 =
13.556 𝐻𝑎
𝐿
𝑄𝑢 = 0.302
𝑠 ∗ 𝐻𝑎
Lo que significa que en el sistema se tendrán 0.529 L/s por cada hectárea de
viviendas en el circuito.
49
Tabla 19. Caudal unitario para viviendas y colaboradores.
DESTINO SERVICIO CAUDAL UNITARIO
(L/s)
EMPORNAC Colaboradores Según oficinas 70
(plano 04)
EMPORNAC Viviendas Según áreas 0.1607
(plano 04)
CONACAR Viviendas Según áreas 0.2101
(plano 04)
Fuente: En base a las guías de diseño de OPS.
50
2.3.8.1. Presión estática
Pe = 60.75 – 2.05
Pe = 58.70 m
51
2.4. Diseño hidráulico
Datos:
Fuente de abastecimiento
F.A. (Cota): 0.709 m
Cota para ubicación bomba: 4.710 m
Tanque de almacenamiento
T.A. (Cota): 60.750 m
Diferencia de cotas (Hf): 60.041 m
Longitud de terreno (L): 174.270 m
Longitud de terreno real (L): 197.50 m
Caudal máximo diario
QMD: 44.170 L/s
Donde:
𝑄𝑏 : caudal de bombeo en línea de impulsión o
conducción (L/s).
52
𝑄𝑀𝐷 : caudal máximo diario (L/s).
𝑡𝑏 : tiempo de bombeo no mayor a 18 horas.
𝐿 24
𝑄𝑏 = 44.170 ∗
𝑠 18
𝐿
𝑄𝑏 = 58.893
𝑠
3 Considerar que a partir del 2015 inició la planificación de dicho proyecto, debido a que se
tienen 2 años de construcción y/o ejecución el proyecto estaría funcionando a partir del 2017, es por
ello que en los caudales se hizo una proyección para 2017. De igual forma a los 10 años que se hacen
de referencia son a partir de estar en funcionamiento el proyecto, siendo entonces una proyección al
2027 y la etapa final de vida útil 2037.
53
Tabla 20. Caudales máximo diario en tiempos intermedios del proyecto.
QMD (L/s) QMD (L/s) QMD (L/s) QMD (L/s)
Actual Inicio del proyecto 10 años Fin del proyecto
54
Tabla 21. Tiempos de bombeo durante período de diseño.
Etapa del Año QMD Tb Tb
proyecto (L/s) (Hora) (Minuto)
Actual 2015 22.872 9.2 552
Inicial 2017 26.495 10.7 642
10 años de vida 2027 40.116 16.3 978
Fin de vida útil 2037 44.584 18.0 1080
Fuente: Basado en las proyecciones hechas del proyecto y la fórmula de tiempo de bombeo
aprobada por las normas INFOM.
Diámetro económico:
Es aquel que combina el costo de la tubería con el de bombeo
de forma óptima, considerando que diámetros mínimos en una tubería
generarán una mayor pérdida de presión, provocando una potencia
requerida elevada por parte de la bomba, mientras que el diámetro
mayor tendrá menos pérdidas reduciendo el trabajo requerido por la
bomba, sin embargo tienen mayor costo por unidad de tubería.
1.974 ∗ 𝑄𝑏
𝐷=√
𝑣
Donde:
𝐷 : diámetros límite para analizar (plg).
𝑄𝑏: caudal de bombeo (L/s).
𝑣 : velocidad del flujo (m/s).
55
Se analizarán las tuberías que estén entre el rango de velocidad
0.6 a 2 m/s indicado por las normas INFOM, con lo que se tiene:
𝐿
1.974 ∗ 58.893 𝑠
𝐷1 = √ 𝑚 = 13.92"
0.6 𝑠
𝐿
1.974 ∗ 58.893 𝑠
𝐷2 = √ 𝑚 = 7.62"
2.0 𝑠
Costo de tubería:
Calculando en primer lugar, la amortización que se tendrá en
relación al costo de tubería, relacionando una tasa de interés y la
cantidad de meses para pagar dicha deuda. Para el presente caso, se
contempla pagar en 10 años dichos costos, según Banguat, la tasa de
interés bancaria es igual a 13.12% anual, por lo que la fórmula para
amortización es la siguiente:
𝑟 + (𝑟 + 1)𝑛
𝐴=
(𝑟 + 1)𝑛 − 1
Donde:
𝐴 : amortización.
𝑟: tasa de interés por mes (13.12%/12).
𝑛 : número de meses para pagar la deuda (120
meses).
56
𝐴 = 0.0150
57
Potencia requerida para cada tubería
Se procede a determinar la potencia requerida en el sistema
para las tuberías en análisis. Comenzando por el cálculo de pérdidas
por impulsión que existirán en la tubería por medio de Hazen-Williams,
por lo que:
1 743.811 ∗ 𝐿 ∗ 1.03 ∗ 𝑄1.85
ℎ𝑓 = ( )
𝐶 1.85 ∗ 𝐷4.87
Donde:
ℎ𝑓 : pérdida de carga por impulsión (m).
𝐿: longitud del tramo en estudio (m).
𝑄 : caudal de bombeo (L/s).
𝐶 : coeficiente de fricción de Hazen-Williams (100
por el desgaste del HG al final de su vida útil).
𝐷 : diámetro de la tubería analizada (plg).
1.03: coeficiente de curvatura, 3% en terreno
ondulado.
58
Los diámetros internos de las tuberías se consideraron según
las tablas mostradas en Anexo D. Se calcula entonces la potencia
requerida sobre cada tubería para vencer dicha altura:
𝑄∗ℎ
𝑃𝑜𝑡 =
76 ∗ 𝑒
Donde:
𝑃𝑜𝑡: potencia requerida.
ℎ : pérdida de carga por impulsión (m).
𝑄 : caudal de bombeo (L/s).
𝑒 : eficiencia (75% por ser bomba de motor
eléctrico).
58.893 ∗ 5.49
𝑃𝑜𝑡8" = = 5.68 𝐻𝑃
76 ∗ 0.75
58.893 ∗ 1.62
𝑃𝑜𝑡10" = = 1.67 𝐻𝑃
76 ∗ 0.75
58.893 ∗ 0.64
𝑃𝑜𝑡12" = = 0.66 𝐻𝑃
76 ∗ 0.75
59
Energía = Potencia * h bombeo = 4.23 Kw * 558 h/mes
Energía = 2 236.40 Kwh/mes
60
2.4.1.4. Carga dinámica total
Donde:
𝐻𝑓1 : altura de succión más impulsión (m).
𝐻𝑓2 : pérdida de carga por succión (m).
61
Donde las pérdidas de carga por fricción se determinarán con
Hazen-Williams, considerando el diámetro interno de la tubería
11.750”.
Resolviendo:
Para 𝐻𝑓1
𝐻𝑓1 = 60.750 − 0.709 𝑚
𝐻𝑓1 = 60.041 𝑚
Para 𝐻𝑓2
La longitud de succión es igual a:
L = 4.710-0.709 = 4.001 m
𝐿
1 743.811 ∗ 4.001 𝑚 ∗ (58.893 𝑠 )1.85
𝐻𝑓2 =
1401.85 ∗ 11.7504.87
𝐻𝑓2 = 0.009 𝑚
Para 𝐻𝑓3
La longitud de impulsión es igual a:
L = 197.50 m
𝐿
1 743.811 ∗ 197.50 𝑚 ∗ 1.03 ∗ (58.893 𝑠 )1.85
𝐻𝑓3 =
1401.85 ∗ 11.7504.87
𝐻𝑓3 = 0.427 𝑚
Para 𝐻𝑓4
1.974 ∗ 𝑄𝑏 1.974 ∗ 58.893 𝑚
𝑉= 2
= 2
= 0.84
𝐷 11.750 𝑠
62
𝑉2
𝐻𝑓4 =
2∗𝑔
𝑚
(0.84 𝑠 )2
𝐻𝑓4 = 𝑚
2 ∗ 9.81 2
𝑠
𝐻𝑓4 = 0.036 𝑚
Para 𝐻𝑓5
𝑃é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 0.009 + 0.427 = 0.435
𝐻𝑓5 = 0.435 ∗ 0.10
𝐻𝑓5 = 0.044 𝑚
63
58.893 ∗ 60.556
𝑃=
76 ∗ 0.75
𝑃 = 62.57 𝐻𝑃
2.4.1.6.1. Celeridad
Es la velocidad con que la onda de sobrepresión se propaga. Se determina de
la siguiente forma:
1420
𝑎=
𝑘 𝐷𝑖
√1 +
𝐸 ∗ 𝑒𝑠𝑝
Donde:
𝑎 : celeridad o velocidad de sobrepresión (m/s).
𝑘 : módulo de elasticidad volumétrica del agua (kg/cm2).
𝐸 : módulo de elasticidad del material de la tubería (kg/cm 2).
𝐷𝑖 : diámetro interno de la tubería utilizada (mm).
𝑒𝑠𝑝 : espesor de la pared de la tubería utilizada (mm).
Se tiene entonces:
64
1 420
𝑎=
4
√1 + 2.07 ∗ 106 ∗ 240.94
2.10 ∗ 10 12.70
𝑎 = 1 279.52 𝑚/𝑠
2.4.1.6.2. Sobrepresión
Se calcula de la siguiente forma:
𝑎∗𝑉
∆𝑃 =
𝑔
Donde:
∆𝑃 : sobrepresión del sistema (m).
𝑎 : celeridad o velocidad de sobrepresión (m/s).
𝑉 : velocidad del flujo dentro de la tubería (m/s).
𝑔 : gravedad (m/s2).
65
𝑃𝑚á𝑥 = 109.83 + 56.04
𝑃𝑚á𝑥 = 165.87 𝑚𝑐𝑎
O bien, en PSI:
𝑃𝑚á𝑥 = 165.87 ∗ 1.419
𝑃𝑚á𝑥 = 235.37 𝑃𝑆𝐼
66
Figura 6. Bomba de chorro.
67
2.4.1.9.1. Caseta de protección
Para resguardar la planta, se propone una estructura de mampostería de block
15x20x40 m, basada en las normas FHA de 10 x 8.40 m, con una altura de 2.15 m, en
los muros, techo a dos aguas con láminas de 12’ zinc, con un traslape de 4” y aleros
mínimos de 15 cm, como se muestra a detalle en el plano 12 (apéndice F).
68
Figura 7. Área circuito abierto.
69
Fuente: Elaboración propia.
Figura 8. Área circuito cerrado.
70
2.4.2.1. Diseño circuito abierto EMPORNAC, CONACAR y áreas
industriales
CAUDAL CONSUMO
CONSUMO
SERVICIO UNIDAD CANTIDAD UNITARIO NODO
DE A FUTURO
FUTURO (LT/S)
71
E-15 E-16 0.401
72
E-29.3 E-29.5 0.008
PATIO 06 Colaborador 10 70 0.008
73
TURISMO Colaborador 40 70 0.032
74
Figura 9. Diagrama de flujo, circuito abierto
75
Fuente: Elaboración propia.
Se determina ahora los diámetros a utilizar en cada uno de los
tramos por continuidad, utilizando la velocidad mínima para tener
pequeñas pérdidas de carga por fricción, esto debido a que se trata de
un terreno plano; el diámetro a utilizar será el menor próximo al
calculado para tener una velocidad mayor a la mínima. Luego se
procede a determinar las pérdidas de carga con la ecuación de Hazen-
Williams.
76
E3-E15
Cota i = 6.04 msnm
Cota f = 6.58 msnm
CPi = 54.04 m
L= 191.10 m
C= 140
Q= 27.041 L/s
77
2.4.2.2. Diseño circuito cerrado barrio El Pueblito
En primer lugar se debe hacer un análisis de consumo por sector, debido a que se tiene un caudal
unitario (por método de las áreas), se procede también a determinar los consumos puntuales que se
tienen por demanda de servicios públicos y comerciales. En la tabla a continuación se muestran los
consumos por circuitos y tramos:
I*
E-4.1 E-5 1.611
A1 Población 0.786 0.302 0.529 0.237 0.416
A2 Población 0.442 0.302 0.529 0.133 0.234
A3 Población 0.603 0.302 0.529 0.182 0.319
A4 Población 0.288 0.302 0.529 0.087 0.152
Servicio 5.78E- 2.00E-
púbico Colegio Divino M. 220 04 03 0.127 0.439
78
Servicio 1.74E- 6.00E-
púbico Iglesia evangélica 70 04 04 0.012 0.042
79
Servicio 3.47E- 1.20E-
público Restaurante 60 04 03 0.021 0.072
II*
E-5 E-8 3.897
A2 Población 0.442 0.302 0.529 0.133 0.234
A3 Población 0.603 0.302 0.529 0.182 0.319
80
Servicio Comercios con 1.45E- 5.00E-
púbico baño 5 03 03 0.007 0.025
Servicio Carwash 4.63E- 1.60E-
público (Vehículo) 25 03 02 0.116 0.399
Servicio 1.74E- 6.00E-
público Hotel Izabal 15 03 03 0.02604 0.09
III*
E-
E-9.1 19.1 2.078
A8 Población 0.369 0.302 0.529 0.111 0.195
A12 Población 0.929 0.302 0.529 0.281 0.491
A13 Población 0.291 0.302 0.529 0.088 0.154
A14 Población 0.251 0.302 0.529 0.076 0.133
A15 Población 0.598 0.302 0.529 0.181 0.316
A20 Población 0.172 0.302 0.529 0.052 0.091
Servicio 3.47E- 1.20E-
público Restaurante 240 04 03 0.083 0.288
Servicio Comercios con 1.45E- 5.00E-
púbico baño 4 03 03 0.006 0.020
Servicio 1.74E- 6.00E-
público Hotel Puerto 25 03 03 0.0434 0.15
Servicio Hotel Matías 1.74E- 6.00E-
público Gálvez 40 03 03 0.06944 0.24
81
IV*
E-18 E-4.3 0.705
A10 Población 0.285 0.302 0.529 0.086 0.151
82
Figura 10. Consumos circuito cerrado.
I
IV
III
II
83
2.4.2.2.1. Método Hardy-Cross
Consiste en la compensación sistemática de caudales que circulan por una serie
de tramos. Se realiza por medio de iteraciones donde se encuentran diferenciales de
caudal y perdidas de presión. Según Ruiz (2007), “cuando el circuito esté
compensado, significará que se tiene un valor menor al uno por ciento del caudal de
entrada” (p. 103).
Nodo E-4.1
12.836 ΣQe=ΣQs
0.919 12.836=0.919+2X
X=5.959 X = 5.959
X=5.959 12.836=0.919+2(5.959)
12.836 = 12.836
Nodo E-4.4
0.618 ΣQe=ΣQs
5.959 5.959=0.618+2X’
X’=2.670 X’=2.670
X’=2.670 5.959=0.618+2(2.670)
5.959 = 5.959
84
Paso 2. Cálculo de diámetros en los tramos
Por medio de la ecuación de Hazen-Williams se determina el diámetro a utilizar
en cada uno de los tramos, considerando los caudales supuestos del paso 1. Para
fines demostrativos se realizará el análisis de los tramos E3-E4.1 y E4.1-E4.4:
Tramo E3-E4.1:
L: 178.19 m
1/4.87
1 743.811∗178.19∗12.8361.85
△h: 3.10 m 𝑑=[ ]
1401.85 ∗3.10
Diámetro comercial = 4”
Diámetro interno = 4.154”
Tramo E4.1-E4.4:
L: 166.08 m
1/4.87
1 743.811∗87.12∗5.9591.85
△h: 0.57 m 𝑑=[ ]
1401.85 ∗0.57
Diámetro comercial = 4”
Diámetro interno = 4.224”
85
Paso 3. Cálculo de las pérdidas de carga
Obtenido ya el diámetro a utilizar en cada tramo, se procede a determinar las
pérdidas de carga en cada tramo. Para fines demostrativos se realizará el análisis de
los tramos E3-E4.1 y E4.1-E4-4:
Tramo E3-E4.1:
1743.811∗178.19∗12.8361.85
L: 178.19 m ℎ𝑓𝐸3−𝐸4.1 =
1401.85 ∗4.154 4.87
d: 4.154” ℎ𝑓𝐸3−𝐸4.1 = 3.64 𝑚
Q: 12.836 L/s
Tramo E4.1-E4.4:
1743.811∗166.08∗5.9591.85
L: 166.08 m ℎ𝑓𝐸4.1.−𝐸4.4 =
1401.85 ∗4.224 4.87
86
Figura 11. Diámetros y caudales circuito cerrado.
I
IV
III
II
87
Paso 4. Relación pérdida de carga/caudal
Se procede a encontrar la relación entre la pérdida y el caudal en cada uno de
los tramos. Para fines demostrativos se realizó el análisis del tramo E4.1-E4.4:
Tramo E4.1-E4.4:
hf: 0.76 m ℎ𝑓/𝑄𝐸4.1−𝐸4.4 = 0.76/5.959
Q: 5.959 L/s ℎ𝑓/𝑄𝐸4.1−𝐸4.4 = 0.1268
88
2.5. Obras de arte
2.5.1. Captación
89
2.5.2.1. Cálculo volumen
Donde:
𝑉𝑡 = volumen del tanque (m3).
𝑄𝑚 = caudal medio (L/s).
𝑉% = porcentaje (40% en sistemas por bombeo).
86 400 = factor de conversión de segundos a día.
90
2.5.2.2. Diseño estructural
91
Figura 12. Predimensionamiento del tanque, planta.
92
2.5.2.2.1. Diseño de losas
Se utilizará el método 3, del Instituto Americano del Concreto –ACI-, para el
diseño de las losas, las cuales serán cuatro de 5.00 x 5.00 m, como se muestra en la
figura 14.
Se debe encontrar la relación m=a/b, donde “a” es el lado menor y “b” el lado
mayor de las losas. Si dicha relación es mayor a 0.5, se deberá diseñar en 2 sentidos,
de lo contrario se diseñara en un sentido.
93
Tabla 27. Funcionamiento de las losas.
Análisis Losa 1 Losa 2 Losa 3 Losa 4
m=a/b 1.00 1.00 1.00 1.00
Tipo de refuerzo Dos sentidos Dos sentidos Dos sentidos Dos sentidos
Fuente: Elaboración propia.
Integración de cargas
Carga muerta (CM)
CM=ɤ𝑐 ∗ 𝑡 + 𝑠𝑜b𝑟𝑒𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 + 𝐴𝑐𝑎𝑏𝑎𝑑𝑜𝑠
CM= 2 400 kg/m3 * 0.12 + 50 kg/m2 + 50 kg/m2
CM= 388.00 kg/m2
94
CVu= 170 kg/m2
Carga última (CU)
CU= CMu+CVu
CU= 543.20 kg/m2+170 kg/m2
CU= 713.20 kg/m2
Determinación de momentos
Para determinar los momentos negativos y positivos en los puntos críticos de la
losa, se emplearán las fórmulas especificadas en el ACI con apoyo didáctico en Nilson.
MA(-)= Can*CU*A2
MA(+)= Cacm*CMu*A2+Cacv*CVu*A2
MB(-)= Cbn*CU*B2
MB(+)= Cbcm*CMu*B2+Cbcv*CVu*B2
Donde:
Can= coeficiente (-) en A, según relación.
Cbn= coeficiente (-) en B, según relación.
Cacm= coeficiente de carga muerta (+) en A, según relación.
Cbcm= coeficiente de carga muerta (+) en B, según relación.
Cavm= coeficiente de carga viva (+) en A, según relación.
Cbvm= coeficiente de carga viva (+) en B, según relación.
95
Tabla 28. Momentos actuantes en losa.
Descripción Losa 1 Losa 2 Losa 3 Losa 4
Relación m=a/b 1.00 1.00 1.00 1.00
Caso empotramiento Caso 4 Caso 4 Caso 4 Caso 4
*Can = Cbn 0.05 0.05 0.05 0.05
*Cacm = Cbcm 0.027 0.027 0.027 0.027
*Camv = Cbmv 0.032 0.032 0.032 0.032
MA(-) (kg-m) 891.5 891.5 891.5 891.5
MB(-) (kg-m) 891.5 891.5 891.5 891.5
MA(+) (kg-m) 502.66 502.66 502.66 502.66
MB(+) (kg-m) 502.66 502.66 502.66 502.66
Losa incontinua 167.55 167.55 167.55 167.55
Fuente: ACI 318 cap. 13 y Nilson (anexo I), cálculos propios.
96
Balanceo de momentos
Este balanceo se debe realizar cuando existen lados en común entre losas y
sus momentos son distintos, se hace antes de comenzar el diseño de los refuerzos.
Sin embargo, las losas que están con lados en común, poseen los mismos
momentos, por lo que no se requiere balanceado los momentos.
Suponiendo el análisis para varillas No. 4; con Ø de 1.27 cm, el peralte efectivo
(d) será:
d= t- recubrimiento (r) - Ø /2
d=12-2.5-1.27/2
d= 8.87 cm
97
Según el ACI 318 – 11, el espaciamiento máximo de la armadura en las
secciones críticas no debe exceder de tres veces el espesor de la losa (3t).
Smax= 3*t
Smax= 3*12= 36 cm
𝑀𝑢 = 76,705.29 𝑘𝑔 − 𝑐𝑚
𝑀𝑢 = 767.05 𝑘𝑔 − 𝑚
Para los momentos menores que resisten el MUAsmin se usa ASmin y con un
espaciamiento de Smax= 32 cm; para el análisis de los momentos se aplicó al
momento máximo un factor de 0.40 recomendado por ACI:
356.60∗100 210
𝐴𝑟𝑒𝑞 = [100 ∗ 8.87 − √(100 ∗ 8.87)2 − 0.003825∗210] ∗ 0.85 [2 810]
Por lo que se utilizará el Asmin para los máximos momentos que existirán en la
losa.
98
Tabla 29. Áreas de acero losa.
Tipo de Momento Espesor Peralte ASreq Varillas Smax
Momento (Kg-m) de losa (cm) (cm2) (por metro) (cm)
(cm)
(-) 167.55 12 8.87 3.53 3 No.4 36
(+) 502.66 12 8.87 3.53 3 No.4 36
(-) 891.50 12 8.87 3.53 3 No. 4 36
(+) 502.66 12 8.87 3.53 3 No.4 36
Fuente: Elaboración Propia.
99
2.5.2.2.2. Diseño de viga V-1
Será la viga que soportará la carga de la losa desde el muro hasta la columna
central. Debido a que la longitud de la viga a ejes es de 5.20 m, se predimensionó
utilizando el criterio de L/16 de la luz para la altura y para la base h/2, como se muestra
a continuación:
h = 5.20/16 = 0.325; se aproxima a 35 cm.
b= 0.35/2 = 0.175; se aproxima a 20 cm.
Datos:
F´c= 210 kg/cm2
Fy = 2 810 kg/cm2
t = 12 cm
ɤc = 2 400 kg/m3
rec = 2.5 cm
d = h – rec = 32.5 cm
CMu = 543.20kg/m2
CVu = 170.00 kg/m2
CU = 713.20 kg/m2
100
Por medio de las áreas tributarias, se procede a determinar el peso de la losa
que estará actuante sobre la viga.
101
Carga viva de viga
Wviva = 1.7 * CV * b = 1.7 * 100 * 0.20
Wviva = 34 kg/m
Sobrecarga
Ws = 1.4 * sobrecarga * b = 1.4 * 50 * 0.20
Ws = 14 kg/m
Carga total
CT= WL+Wv+Wviva+Wac+Ws = 1 854.32 + 235.20 + 34 + 63 + 14
CT= 2 200.52 kg/m
Momento positivo
𝐶𝑇∗𝐿2 2 200.52∗5.202
M(+)= =
8 8
M(+)= 7 437.76 kg-m
102
Corte último
𝐶𝑇∗𝐿 2 200.52∗5.20
Vu= =
2 2
Vu= 5 721.35 kg
7 437.76∗20 210
𝐴𝑆𝑟𝑒𝑞 = [20 ∗ 32.5 − √(20 ∗ 32.5)2 − 0.003825∗210] ∗ 0.85 ∗ [2 810]
103
Acero máximo
𝐴𝑆𝑚𝑎𝑥 = 𝜌𝑚𝑎𝑥 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 = 0.5 ∗ 𝜌𝑏 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑
𝛽1 ∗0.003∗𝐸𝑠∗0.85∗𝑓´𝑐
𝜌𝑏 = 𝑓𝑦(𝑓𝑦+0.003𝐸𝑠)
0.85∗6117∗0.85∗210
𝜌𝑏 = 2 810(2810+6117)
𝜌𝑏 = 0.037
Acero mínimo
14.1
𝐴𝑆𝑚𝑖𝑛 = 𝜌𝑚𝑖𝑛 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 = ∗𝑏∗𝑑
𝑓𝑦
14.1
𝐴𝑆𝑚𝑖𝑛 = ∗ 20 ∗ 32.5
2 810
Como ASmin < ASreq < ASmax, se diseñara como una viga simplemente
reforzada.
Refuerzo longitudinal
Con los momentos obtenidos, se calculan las áreas requeridas para cada
momento, cuidando de mantenerlas dentro del rango permisible.
104
Momento (-) 5 950.51 kg-m
5 950.51∗20 210
𝐴𝑆𝑟𝑒𝑞 = [20 ∗ 32.5 − √(20 ∗ 32.5)2 − 0.003825∗210] ∗ 0.85 ∗ [2 810]
Con las áreas requeridas para cada momento, se toma en cuenta las siguientes
consideraciones sísmicas:
105
Refuerzo en cama inferior en apoyos
Se debe colocar como mínimo, dos o más varillas corridas tomando el mayor
de los siguientes valores: 50% del AS calculado para el M (+) o del M (-) ambos
extremos de la viga o ASmin.
106
Acero transversal
Este es el refuerzo que se encargará de la carga cortante, se suministra en
forma de estribos espaciados a intervalos definidos a lo largo del eje de la viga. El
procedimiento para dicho diseño es el siguiente:
Cortante último
Vcu = 𝛷 ∗ 0.53√𝑓´𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 = 0.85 ∗ 0.53 ∗ √210 ∗ 20 ∗ 32.5
Vcu = 4 243.44 kg
108
𝑆4 = 60 𝑐𝑚
El espaciamiento que se dará a los estribos será de 10 cm.
109
Figura 22. Área tributaria columna central.
110
Cálculo de esbeltez
Se realizará el diseño en base al ACI 318 para el diseño de columna a
flexocompresión, determinando primero la esbeltez con las dimensiones propuestas
(figura 23).
𝐾∗𝐻
𝐸𝑠𝑏𝑒𝑙𝑡𝑒𝑧 =
𝑟
Donde:
𝐾: factor de longitud efectiva de la columna.
𝐻: altura de la columna (m).
𝑟: radio de giro (0.30*a).
111
Donde:
Ѱ𝐴 + Ѱ𝐵
Ѱ𝑃 =
2
∑ 𝐾𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎
Ѱ𝐴 = 𝑦 Ѱ𝐵 = 0 𝑒𝑛 𝑐𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
∑ 𝐾𝑣𝑖𝑔𝑎𝑠
Se tiene entonces:
20 ∗ 352
𝐾𝑉𝑖𝑔𝑎 𝑖𝑧𝑞𝑢𝑖𝑒𝑟𝑑𝑎 = = 392.63
12 ∗ 5.20
20 ∗ 352
𝐾𝑉𝑖𝑔𝑎 𝑑𝑒𝑟𝑒𝑐ℎ𝑎 = = 392.63
12 ∗ 5.20
30 ∗ 302
𝐾𝐶𝑜𝑙𝑢m𝑛𝑎 = = 489.13
12 ∗ 5.20
489.13
Ѱ𝐴 = = 1.25
392.63
1.25 + 0
Ѱ𝑃 = = 0.63 < 2.00
2
Por lo que:
20 − 0.63
𝐾= ∗ √1 + 0.63 = 1.24
20
112
La columna se podrá diseñar como esbelta. Debido a la simetría de la losa, los
momentos se anulan entre sí, por lo cual se procede directamente a determinar el
armado de la estructura.
Para lo que se propone 4 No. 6 con lo que haría un área de acero igual a 11.40
cm2, se estaría entre el rango de Asmáx y Asmin.
Se tiene entonces Po > Pu (190 649.10 > 22 633.76), con lo que la propuesta
es correcta para la carga a soportar en la columna.
113
Figura 24. Sección de columna central.
So = 2 Av / (Ln * ρs)
Donde:
Ln = H – 2*r = 30 – 2*3
Ln = 24 cm
114
Figura 25. Refuerzo transversal de columna.
Nc = 31.61
Nq = 17.81 Factores de capacidad de carga, anexo F.
Nɤ = 13.70
Factor de seguridad (Fs) = 3
115
Donde:
qu: capacidad de carga última del suelo (kg/m2).
C’: cohesión del suelo (kg/m2).
q: presión al desplante de cimentación (kg/m2).
B: mayor lado de la estructura (m).
Con las cargas netas y la capacidad de carga última del suelo, se determina el
área que será necesario para la zapata.
Az = 1.5 * P’ / qu = 1.5 * 16 720.00 / 146 740.00
Az = 0.17 m2
Para lo que se propone una zapata de 1.80x1.80 m2, teniendo un área de 3.24
m2.
116
Se continúa determinando la presión que existirá sobre el suelo, siendo ésta:
P’ = 16 720.00 kg
Ph20= 4.30 * 3.24 * 1000= 13 932.00 kg
Pzapata= 3.24 * 0.4 * 2400= 3 110.40 kg
Ptotal = 33 762.40 kg
117
Teniendo entonces una presión ejercida al suelo menor que la soportada por
éste mismo (146 740.00 kg/m2). Teniendo una presión última de diseño igual a:
Qudis = Fcu * Qdis = 1.46 * 10 420.49
Qudis = 15 213.92 kg/m2
El área a fallar por corte simple (ashurada) es de 0.79 m2, como se muestra en
la figura 27.
118
Figura 27. Área de fallo por corte simple en zapata.
119
Figura 28. Área de fallo por corte punzante en columna.
120
Figura 29. Momento flector en zapata.
Mu = Qudis * l2 / 2
Mu = 15 213.92 * 0.752 / 2
Mu = 4 278.92 kg-m
121
Se propone colocar barras No. 6 a cada 15 cm, dando un total de 19.95 cm2 de
acero, aplicándose en la totalidad de la losa de cimentación para soportar la presión
ejercida por la columna de agua almacenada.
122
Figura 30. Sección del muro del tanque de almacenamiento.
Datos:
Peso específico del suelo (ɤs) = 1 330 kg/m3
Peso específico del concreto (ɤc) = 2 400 kg/m3
Peso específico del agua (ɤH2O) = 1000 kg/m3
Angulo de fricción = 27.9o
Cohesión del suelo (C’) = 1 760 kg/m2
qu = 146 740.00 kg/m2
qpermisible = 48 910.00 kg/m2
123
Carga uniformemente distribuida (W)
W = (Wlosa+viga) + (W viga perimetral)
Wviga perimetral = 2 400*0.20*0.20 * 1.4 + 50 * (2*.20) * 1.4
Wviga perimetral = 162.4 kg/m
W = 1 854.32 + 162.40
W = 2 016.72 kg/m
Empuje activo
Ea = 0.5*ɤagua* h2
Ea = 0.5*1000 kg/m3*4.30m2
Ea = 9 245.00 kg/m
Donde:
D = 0.60 + 0.40 = 1.00 m
124
Ø′ 27.9
Kp = 𝑡𝑎𝑛2 (45 + 2 ) = 𝑡𝑎𝑛2 (45 + )
2
Kp = 2.76
Momento de volteo
Momento ejercido por el empuje activo
Ma = Ea * (H/3)
Ma = 9 245.00 * (4.30/3+0.80)
Ma = 20 647.17 kg-m
125
𝑀𝑅 +𝑀𝑐 +𝑀𝑝 29 101.60+4 739.29+9 454.29
Fsv = = > 1.5
𝑀𝑎 20 647.17
Las dimensiones del muro son adecuadas para soportar el volteo generado por
el volumen de agua almacenado.
Las dimensiones del muro son adecuadas para soportar el deslizamiento que
podría generarse debido a la carga de agua almacenada.
𝑏𝑎𝑠𝑒 2.5
𝑒𝑥 = −𝑎 = − 1.63
2 2
𝑒𝑥 = 0.38
126
20 880.72 6∗0.38
Pmax = (1 + )
2.5 2.5
Pmax = 15 969.57 kg/m2 < 146 740.00 kg/m2
Todas las verificaciones para el diseño del muro se encuentran dentro de los
rangos, por lo cual, las dimensiones del tanque de almacenamiento son los indicados.
127
una inyección de aire (válvulas de inclusión). Por lo general en los puntos
críticos se colocan la combinada, para la situación que se presente.
129
El equipo de desinfección por cloro gas se compone de los siguientes
elementos:
1 Báscula.
2 Cilindros de 75 kg cada uno.
1 Bomba booster 1.5 HP.
1 Regulador de vacío.
1 Eyector.
Se tiene:
𝑀 = 3.6 ∗ 2 𝑚𝑔𝐶𝑙/𝐿 ∗ 58.893 𝐿/𝑠
𝑀 = 424.03 𝑚𝑔𝐶𝑙/ℎ
130
Donde:
𝑅𝑐 : rendimiento por cilindro (día/cilindro).
𝐶𝑐 : contenido por cilindro (kgCl/cilindro).
𝑀 : cantidad de cloro a inyectar (gCl/h).
𝑇𝑏 : tiempo de bombeo por día (h/día).
1000 : factor de conversión.
El cilindro de gas cloro deberá sustituirse cada 16.53 (1.90 cilindro/mes) y 9.83
(3.2 cilindro/mes) días al inicio y al final del proyecto respectivamente (para fines de
costos).
Recomendaciones de uso:
Debe mencionarse que la manera más exacta de determinar la
tasa efectiva de alimentación del cloro gas que se está
dosificando es midiendo el peso del cloro consumido, por lo cual,
es imprescindible usar balanzas apropiadas.
Los sistemas de cloración de gas deben ser diseñados e
instalados por personas experimentadas y deben ubicarse lejos
131
de laboratorios, almacenes, oficinas, salas de operación, entre
otros, para evitar la contaminación ante una posible fuga.
Los cilindros de cloro deben guardarse en una habitación
separada, diseñada específicamente para ese fin. Se deben
guardar donde no les dé la luz solar directa para evitar
calentamiento, además se debe proporcionar la ventilación
adecuada a las instalaciones siempre en el nivel de piso ya que
el cloro es más pesado que el aire.
Se debe colocar una válvula de alivio de presión entre el clorador
y el difusor para descargar (al exterior del edificio) el cloro gas que
pueda haber, cuando se cambian los cilindros.
Éstos serán los costos que se tendrán a lo largo de la vida útil del proyecto,
contemplando distintos aspectos en gastos mostrados a continuación:
Gastos de operación
Contempla la contratación de un fontanero que esté a cargo de la
operación del sistema, dar mantenimiento constantemente para no afectar el
servicio y supervisar el correcto funcionamiento de todos los componentes. Dicho
valor se determina mediante la siguiente ecuación:
𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 𝑁 ∗ 0.1 ∗ 𝑆𝑚𝑖𝑛 ∗ (%𝑝𝑟𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠)
Donde:
𝑁: número de conexiones domiciliares actuales a abastecer.
𝑆𝑚𝑖𝑛: salario mínimo diario (Q 81.87).
%𝑝𝑟𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠: porcentaje adicional al salario mensual (1.60).
0.1: porcentaje en consideración del tiempo que trabajará el
fontanero para operar el sistema por vivienda actual.
132
𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛𝐴𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 = 1 099 ∗ 0.1 ∗ 𝑄 81.87 ∗ 1.60 = 𝑄 14 396.02
Gastos de mantenimiento
Para dar mantenimiento se contempla la compra de accesorios como
tubos, pegamentos, codos, llaves, uniones, entre otros, durante el proceso de
operación del proyecto. Dicho valor se determina mediante la siguiente ecuación:
0.005 ∗ 𝐶𝑇𝑃 ∗ (1 + 𝐼𝐴)
𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 =
𝑁
Donde:
0.005: 0.5% del costo total del proyecto por compra de materiales.
𝐶𝑇𝑃: costo total del proyecto.
𝐼𝐴: inflación real anual oficial (0.13).
𝑁: número de meses en un año (12).
0.005 ∗ 24 354 398.10 ∗ (1 + 0.13)
𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = = 𝑄 11 466.86
12
Gastos de energía
Para el funcionamiento del equipo de bombeo, se deberá contratar el
servicio de energía eléctrica; dicho gasto, estará en función de los Kwh de
consumo que se tengan por mes.
𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 = 𝑃 ∗ 𝑃𝑈 ∗ 𝐻𝐵 + 𝐶𝐹𝑃 + 𝐶𝐹
Donde:
𝑃: potencia ejercida por la bomba (Kwh).
𝑃𝑈: precio del Kwh.
𝐻𝐵: horas de bombeo al mes.
133
𝐶𝐹: Cuota fija.
𝐶𝐹𝑃: Cuota fija por capacidad instalada.
𝑄1.09
𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 = 75 ∗ 0.746 𝐾𝑤ℎ ∗ ∗ 321 ℎ + 𝑄62.4 + 𝑄808.78
𝐾𝑤
𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 = 𝑄 20 447.53
𝑄1.09
𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎𝑓𝑢𝑡𝑢𝑟𝑎 = 75 ∗ 0.746 𝐾𝑤ℎ ∗ ∗ 558 ℎ + 𝑄62.4 + 𝑄808.78
𝐾𝑤
𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎𝑓𝑢𝑡𝑢𝑟𝑎 = 𝑄 34 901.09
Gastos de desinfección
Considerando los siguientes costos para la desinfección:
𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒𝑠𝑖𝑛𝑓𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 𝑁 ∗ 𝑃𝑈′ + 𝑃𝑏 ∗ 𝑃𝑈 ∗ 𝐻𝐵
Donde:
𝑁: número de cilindros por mes (cilindro/mes).
𝑃𝑈′: precio unitario de los cilindros.
𝑃𝑏: potencia ejercida por la bomba de desinfección (Kwh).
𝑃𝑈: precio del Kwh.
𝐻𝐵: horas de bombeo al mes.
𝑄1.09
𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒𝑠𝑖𝑛𝑓𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛𝐴𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 = 1.9 ∗ 𝑄1 600/𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜 + 1.5 ∗ 0.746 ∗ ∗ 321
𝐾𝑤ℎ
𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒𝑠𝑖𝑛𝑓𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛𝐴𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 = 𝑄 3 431.53
𝑄1.09
𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒𝑠𝑖𝑛𝑓𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛𝐴𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 = 3.2 ∗ 𝑄1 600/𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜 + 1.5 ∗ 0.746 ∗ ∗ 558
𝐾𝑤ℎ
𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒𝑠𝑖𝑛𝑓𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛𝐴𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 = 𝑄 5 800.60
134
Gastos de administración
Estos gastos representan el fondo que suplirá los gastos de papelería, viáticos,
entre otros. Se estima que dicho gasto es 15% de la suma de los gastos anteriores.
Gastos de reserva
Se contempla para los imprevistos que afecten al sistema. Será del 10% de la
suma de los costos operación, mantenimiento y desinfección.
135
Tabla 31. Gastos por administración, operación y mantenimiento.
Costos Costos
Gastos Cantidad Unidad Inicio del Fin del proyecto
proyecto
Gastos totales A, O y M
Tarifa =
Volúmen de agua/mes
Q 60 132.67
Tarifa =
58 367.69 m3
Tarifa = Q 1.03/m3
136
Tarifa para la población = 30 m3 * Q 1.50/ m3
Tarifa para la población = Q 45.00
01 Planta general
02 Curvas de nivel de planta general
03 Línea de conducción perfil y planta
04 Planta diseño, circuito abierto
05 Circuito abierto, perfiles línea de alimentación y red primaria
06 Circuito abierto, perfiles red secundaria 01
07 Circuito abierto, perfiles red secundaria 02
08 Planta general circuito cerrado
09 Planta diseño circuito cerrado
10 Circuito cerrado perfiles
11 Tanque de almacenamiento, detalles
12 Caseta de protección y obra de captación, detalles
13 Caja de válvulas
137
Se muestra en la tabla 32, el desglose de los impuestos que existirán sobre
los costos directos del proyecto.
Desglose de impuestos
Descripción Total
Total de materiales Q 14,440,764.69
Total de mano de obra y equipo Q 3,084,300.00
Total costos directos Q 17,525,064.69
138
Tabla 33. Gastos técnicos y administrativos para el proyecto.
Gastos técnicos administrativos (tiempo de ejecución de la obra 18 meses)
Puesto Hora/día Costo/hora Costo/mes Total
Secretaria 8 Q17.16 Q2,745.60 Q49,420.80
Contador 8 Q17.16 Q2,745.60 Q49,420.80
Dibujante (5) 32 Q17.16 Q10,982.40 Q197,683.20
Auxiliar de ingeniería (4) 32 Q37.00 Q23,680.00 Q426,240.00
Ingeniero (3) 30 Q55.80 Q33,480.00 Q602,640.00
Total Q1,325,404.80
Alquiler y depreciación
Renglón Costo/mes Total
LOCAL DE OFICINA Q4,800.00 Q86,400.00
Luz, teléfono e internet Q2,600.00 Q46,800.00
Mantenimiento general Q1,000.00 Q18,000.00
Total Q151,200.00
Otros gastos administrativos
Renglón Costo/mes Total
IGSS Q10,713.69 Q92,371.08
Combustible Q3,200.00 Q57,600.00
Guardián (2) Q5,491.20 Q98,841.60
Seguros varios Q5,400.00 Q97,200.00
Insumos de oficina Q1,000.00 Q18,000.00
Total Q364,012.68
Total gastos administrativos Q1,840,617.48
Porcentaje 10.50%
Fuente: Elaboración propia en base a salario mínimo y prestaciones laborales.
Nota: El porcentaje es la relación que existe entre el total de gastos administrativos y los costos
directos del proyecto en éste caso es igual a Q 17 525 064.69 (tabla 32).
139
2.10.2. Integración de precios unitarios
140
En relación a los costos, éstos se distinguen básicamente en los costos de
inversión, que son los que incurren para instalar el proyecto, es decir los que se
realizan durante la ejecución hasta el inicio de operaciones; también se
consideran los costos de reposición, que serán los que se deben hacer para
reponer elementos que vayan culminando con su vida útil o se vayan
desgastando; por último, también se consideran los costos de operación, que son
los necesarios para que se mantenga en funcionamiento el sistema a partir de su
etapa de trabajo.
SEGEPLAN (2002)
Se define como el valor actualizado de los beneficios, menos el valor
actualizado de los costos, descontados a la tasa de descuento convenida;
una inversión es rentable sólo si el valor actualizado del flujo de beneficios es
mayor que el flujo actualizado de los costos (p. 48).
VPN=IG(P/A,i,n)(P/F,i,n)+G1(P/G,i,n)(P/F,i,n)–CI(P/F,i,n)–CO(P/A,i,n)(P/F,i,n)-
G(P/G,i,n)(P/F,i,n)-Ri(P/F,i,n)
Donde:
VPN = valor presente neto.
IG = cuota fija anual de ingresos.
CI = costo inicial del proyecto.
CO = costo anual de operación y mantenimiento.
Ri = reinversión del proyecto.
n = tiempo de influencia del valor monetario.
i = interés anual compuesto (15%).
P/A = valor presente dado una anualidad.
P/G = valor presente dado una gradiente incremental.
142
Valor presente de G1 a año 0:
G1(P/G,15%,19)(P/F,15%,3) = Q 4 711.21 * 32.421 * 0.6376
G1(P/G,15%,19)(P/F,15%,3) = Q 97 388.39
143
Con las características del proyecto, considerando que la inversión no
es recuperable y deberá ser subsidiado por una institución gubernamental o
no gubernamental, considerándose un proyecto de carácter social.
144
2.12. Especificaciones técnicas
Generalidades
Se deberá realizar limpieza del terreno, zanjeo, construcción de
tanques, construcción de obras de arte, colocación de tubería, accesorios y
soportes, pruebas de presión, lavado y desinfección de la tubería y relleno de
la zanja. Lo descrito anteriormente se deberá realizar de acuerdo a lo
establecido en los planos.
Limpieza y nivelación
Se deberá limpiar o remover la capa vegetal, basura y cualquier otro
obstáculo que pueda dificultar el área de construcción.
145
Para fines de nivelación, se trazaran los ejes y se marcarán los puntos
de importancia, utilizando materiales y elementos necesarios para realizar la
demarcación y deberá hacerse en cada elemento del sistema, donde se
indique en los planos.
Zanjeo
Las tuberías se emplazarán siguiendo los ejes que se indiquen en los
planos, cortando la zanja a una profundidad comprendida entre 0.60 a 1.20
m. El fondo de la zanja deberá ser recortado cuidadosamente para permitir el
apoyo uniforme del sistema.
146
Anclajes de tubería
En los puntos de cambio de dirección en las tuberías, se ubicarán
anclajes de dimensiones, peso y diseño tal que absorba el empuje producido
por el flujo que transita dentro del sistema. Los anclajes serán de
mampostería o de concreto y deberán estar en firme contacto con la tubería
o accesorios en el punto de inflexión.
Cajas y válvulas
Las cajas y losas serán de concreto armado, por ser de pequeñas
dimensiones deberán cumplir con las especificaciones de los planos. Cada
válvula deberá ser inspeccionada y comprobada respecto a su
funcionamiento antes de ser colocada.
Tanque de almacenamiento
Los muros del tanque serán de concreto ciclópeo, con proporción 1/3
de piedra grande de 6” + 2/3 de concreto pobre con proporción 1:3 cemento
y arena.
147
Tubería HG
La tubería HG a utilizar en la conducción será cédula 80 de 12” de
diámetro sin costura, la cual deberá ser soldada por técnicos expertos en el
caso.
148
suciedad que se encuentra en la superficie a aplicar; deberá ser aplicado en
capas delgadas y uniformes, utilizándose con rapidez por su secado rápido.
No exagerar el uso del solvente, únicamente dar revestimiento a las dos
piezas a unir.
Pruebas de tubería
Toda instalación de tubería deberá ser probada para resistencia y para
flujo, sometiéndola a presión interna por agua antes de hacer el relleno total
de la zanja. Se deberá rellenar previamente solo aquellas partes en que se
necesita en soporte del suelo como anclaje de la tubería.
149
volumen dos veces mayor al del agua contenida, proporcionando escapes en
todos los extremos durante la aplicación del agua clorada.
Relleno de zanja
Éstas deberán ser rellenadas después de la prueba de presión, tan
pronto como se haya aprobado y aceptado, de la siguiente manera: abajo a
los lados de la tubería se deberá rellenar en capas de 7 cm, perfectamente
compactados hasta media altura de la tubería; de aquí hasta 30 cm, del tubo,
se deberá rellenar con capas no mayores de 15 cm.
150
2.13. Evaluación de impacto ambiental
151
II. INFORMACIÓN GENERAL
El proyecto constará en la captación, conducción, almacenamiento,
desinfección y distribución del agua potable para abastecer a la población de
la aldea Santo Tomás de Castilla, en las cercanías a EMPORNAC, además
de dotar del servicio a CONACAR, áreas industriales y EMPORNAC.
Se considera la distribución del agua en las 24 horas del día, los 7 días
de la semana, los 365 días del año y 366 en años bisiestos.
II.1 Área
Área total del terreno en metros cuadrados: 1.24 km2.
Área de ocupación del proyecto en metros lineales: 10.08 km.
152
sustentos de cada uno de ellos, entre los tipos de comercios se mencionan:
hoteles, mercados, restaurantes, entre otros.
153
Combustible: no se contará con combustibles para el
funcionamiento del sistema. Únicamente a base de energía
eléctrica que será utilizada en la bomba de agua.
Lubricantes: para el mantenimiento respectivo de la bomba.
III.2 Mitigación
Para evitar la generación de partículas, se contempla la correcta
humectación de los materiales que puedan salir dispersos en el viento.
III.6 Olores
Ninguno.
154
IV. DEMANDA Y CONSUMO DE ENERGÍA
IV.1 Consumo
Se tendrá un consumo de energía igual a 30 853.26 kw/h en el uso de
la bomba y el equipo de desinfección que suministrarán al sistema de agua.
155
Debido a que es un proyecto de agua, en donde se considera la
captación y extracción del vital líquido de una fuente natural, podría afectar
en la flora y fauna aguas abajo del manantial. Sin embargo, se posee una
captación mínima en relación al caudal que maneja dicho manantial, con lo
que el caudal ecológico estará bien conservado.
VI.3 ¿En algún momento se han percibido molestias con respecto a las
operaciones del proyecto?
No.
VI.5 Paisaje
El proyecto no afectará de manera considerable el paisaje, únicamente
en la ubicación donde se tendrán los tanques de almacenamiento.
156
VII. EFECTOS Y RIESGOS DERIVADOS DEL PROYECTO
157
158
CONCLUSIONES
159
160
RECOMENDACIONES
4. Promover el pago de la tarifa del servicio de agua potable, dicho pago servirá para
tener una operación y mantenimiento adecuado y así dotar de un servicio
adecuado.
7. Los sistemas de cloración de gas deben ser diseñados e instalados por personas
experimentadas y deben ubicarse lejos de almacenes, oficinas, salas de
operación, entre otros, para evitar la contaminación ante una posible fuga.
161
162
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
163
9. Mays, L. (2002). Manual de sistemas de distribución de agua. Madrid,
España: Mc Graw Hill, primera edición.
164
16. REPSOL, (Refinería de petróleos de Escombreras, S.A.). (2015). Glosario
de términos técnicos. Madríd, España. Recuperado de
http://www.repsol.com/pe_es/productos_y_servicios/productos/peasf
altos/glosario/default.aspx
165
166
APÉNDICES
T.A. E-3 40.199 54.65 6.04 54.650 275.910 10.088 0.618 0.78 SI 54.032 47.99 SI
E-3 E-15 27.039 6.04 6.58 54.032 191.100 8.095 0.601 0.81 SI 53.431 46.85 SI
E-15 E-17 1.840 6.58 5.46 53.431 284.080 2.193 3.578 0.76 SI 49.853 44.39 SI
E-17 E-17.1 0.168 5.46 4.32 49.853 559.590 0.926 5.594 0.39 NO 44.259 39.94 SI
E-17 E-28 0.692 5.46 7.45 49.324 152.240 1.754 0.933 0.44 NO 48.921 41.47 SI
E-15 E-16 24.755 6.58 5.43 53.431 94.650 8.095 0.253 0.75 SI 53.178 47.75 SI
E-16 E-3.1 0.267 5.43 4.64 53.178 202.380 0.824 8.426 0.78 SI 44.752 40.11 SI
E-16 E-27 0.499 5.43 4.65 53.178 288.520 1.195 6.249 0.69 SI 46.929 42.28 SI
E-27 E-27.1 0.328 4.65 4.16 46.929 269.680 0.926 9.317 0.76 SI 37.612 33.45 SI
E-27.1 E-27.2 0.194 4.16 3.88 37.612 105.730 0.926 1.388 0.41 NO 36.224 32.34 SI
E-27.2 E-27.3 0.049 3.88 4.83 36.224 53.370 0.926 0.054 0.11 NO 36.170 31.34 SI
E-16 E-23 23.588 5.43 4.2 53.178 95.760 8.095 0.234 0.71 SI 52.945 48.74 SI
E-23 E-25.1 0.356 4.2 3.12 52.945 267.650 1.195 3.110 0.49 NO 49.834 46.71 SI
E-23 E-29 0.252 4.2 3.78 49.834 290.110 0.926 6.153 0.58 NO 43.681 39.90 SI
E-29 E-29.1 0.049 3.78 3.65 43.681 121.260 0.926 0.122 0.11 NO 43.559 39.91 SI
E-29.1 E-29.3 0.024 3.65 3.28 43.559 232.340 0.926 0.065 0.06 NO 43.493 40.21 SI
E-29.3 E-29.5 0.008 3.28 3.55 43.493 209.670 0.926 0.008 0.02 NO 43.486 39.94 SI
E-23 E-24 22.437 4.2 3.46 52.945 97.510 8.095 0.217 0.68 SI 52.728 49.27 SI
E-24 E-25 1.787 3.46 2.66 52.728 295.660 2.193 3.529 0.73 SI 49.199 46.54 SI
E-25 E-42 0.514 2.55 1.23 41.888 226.210 1.119 7.131 0.81 SI 34.757 33.53 SI
E-24 E-30 9.064 3.46 3.48 52.728 292.980 5.221 1.032 0.66 SI 51.696 48.22 SI
E-30 E-31 8.902 3.48 4.01 51.696 120.900 5.221 0.412 0.64 SI 51.284 47.27 SI
E-31 E-32 8.708 4.01 3.51 51.284 227.180 5.221 0.743 0.63 SI 50.541 47.03 SI
E-32 E-33 8.594 3.51 3.4 50.541 211.750 5.221 0.676 0.62 SI 49.865 46.47 SI
E-33 E-53 8.538 3.4 4.54 49.865 491.080 5.221 1.548 0.62 SI 48.317 43.78 SI
E-24 E-47.1 8.602 3.46 2.52 52.728 211.450 5.221 0.676 0.62 SI 52.052 49.53 SI
E-47.1 E-35 3.458 2.52 2.45 52.052 857.230 3.230 5.263 0.65 SI 46.788 44.34 SI
Fuente. Elaboración propia.
APENDICE B
Memoria de cálculo – Circuito cerrado (PRIMERA INTERACIÓN)
Las correcciones en la segunda iteración cumplen con ser menores al 1% del caudal
de entrada, por lo que se procede a determinar las pérdidas, cotas piezométricas y
presiones dinámicas que se presentan en el sistema.
APENDICE B
Memoria de cálculo – Circuito cerrado
CIRCUITO NODO PASO 2
DIÁMETRO PRESIÓN
Q3 Hf3 PIEZOMÉTRICA
PROPIO EN COMUN DE A INTERNO DINAMICA
(plg)
1.2.1 Mano de obra calificada (2 personas por 6 semanas) Día-hom 90 Q 250.00 Q 22,500.00
1.2.2 Mano de obra no calificada (3 por cada p.calificada) Día-hom 270 Q 120.00 Q 32,400.00
4.1.15 Alero estructura metálica y lámina troquelada cal. 26. m2 7.98 Q 475.00 Q 3,790.50
(Incluye fijación)
4.1.16 Soldadura U 1 Q 10,000.00 Q 10,000.00
Portón metálico doble hoja de 2.40x1.90 m. U 1 Q 7,500.00 Q 7,500.00
4.1.17
4.1.18 Ventanería de aluminio anodizado + vidrio m2 15.73 Q 573.00 Q 9,013.29
4.1.19 Ventanería de malla galvanizada de 2"x2" cal. 26. m2 9.42 Q 375.00 Q 3,532.50
PRESUPUESTO GENERAL
No. Descripción del renglón UNIDAD CANT P.U. TOTAL
1 Losa de piso obra de captación m2 11.25 Q 7,851.05 Q 88,324.35
2 Línea de conducción (bombeo) m 197.5 Q 5,550.41 Q 1,096,205.36
3 Tanque de almacenamiento m3 430 Q 2,380.14 Q 1,023,458.36
4 Caseta para planta m2 84 Q 4,885.37 Q 410,371.11
7 Demolición de pavimento t=0.20 m3 1795.8 Q 1,046.33 Q 1,879,000.56
5 Línea de distribución circuito abierto m 6726 Q 1,745.57 Q 11,740,671.70
6 Línea de distribución circuito cerrado m 2253.5 Q 1,474.56 Q 3,322,873.74
8 Reconstrucción de pavimento t=0.20 m2 8979 Q 533.86 Q 4,793,492.91
3.51% 3.51% 3.51% 5.25% 3.51% 3.51% 3.51% 3.51% 10.53% 10.53% 10.53% 7.01% 10.53% 7.01% 3.51% 3.51% 3.51% 3.51%
Avance de ejecución física porcentual
3.51% 7.02% 10.53% 15.78% 19.29% 22.80% 26.31% 29.82% 40.35% 50.88% 61.41% 68.42% 78.95% 85.96% 89.47% 92.98% 96.49% 100.00%
Avance de ejecución física acumulado
0.24% 1.25% 2.25% 1.83% 0.70% 0.70% 0.70% 0.70% 3.83% 15.19% 15.19% 16.60% 19.88% 7.83% 3.28% 3.28% 3.28% 3.28%
Avance ejecución financiera porcentual
0.24% 1.49% 3.74% 5.56% 6.26% 6.96% 7.67% 8.37% 12.20% 27.38% 42.57% 59.17% 79.05% 86.88% 90.16% 93.44% 96.72% 100.00%
Avance ejecución financiera acumulado
Proporciones volumétricas:
C :
AF :
AG :
H2O
C C C C
346.15 829.85 899.00 225.00
: : :
346.15 346.15 346.15 346.15
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DIMENSIONES
Fuente. SIAPA (2014), Lineamientos técnicos para factibilidad, criterios básicos de diseño.
Anexo H. Dotaciones según normas SIAPA
Fuente. SIAPA (2014), Lineamientos técnicos para factibilidad, criterios básicos de diseño.
Anexo H. Dotaciones según normas SIAPA
Fuente. SIAPA (2014), Lineamientos técnicos para factibilidad, criterios básicos de diseño.
Anexo I. Coeficientes para momentos en losas