Índice general

1. Objetivos ................................................................................................................. 2
2. Fundamento teórico ................................................................................................ 2
3. Datos y resultados ................................................................................................... 4
4. Discusión de resultados .......................................................................................... 8
5. Conclusiones ........................................................................................................... 8

Índice de tablas

Tabla 1 Masa depositada en la placa catódica en laboratorio ........................................ 4

Tabla 2 Voltaje de electrodeposición en laboratorio ....................................................... 4
Tabla 3 Masa depositada según la ley de Faraday .......................................................... 5
Tabla 4 Eficiencia catódica .............................................................................................. 5

Índice de gráficos

Gráfico 1 Dependencia de la eficiencia respecto al tiempo a diferentes intensidades….7

Gráfico 2 Dependencia de la eficiencia respecto a la intensidad a diferentes
tiempos….7
Gráfico 3 Dependencia de la eficiencia respecto al voltaje a diferentes
tiempo…………8
Gráfico 4 Dependencia del voltaje respecto a la intensidad………………………………..8

Índice de ilustraciones

Ilustración 1 grupos diferentes de cristales ....................................................................... 3

 2

ELECTRODEPOSICIÓN DE COBRE EN BAÑO ÁCIDO SIN AGITACIÓN

1. Objetivos
Evaluar e identificar los factores que influyen en la eficiencia catódica de la
electrodeposición de cobre en un baño ácido.

Conocer y practicar la preparación de la superficie de un electrodo para la

electrodeposición.

2. Fundamento teórico
Eficiencia catódica

La eficiencia catódica se define como la relación entre la masa de ion metálico real con
respecto a la masa depositada máxima posible según las leyes de Faraday.

Sobrevoltaje

El sobrevoltaje es el potencial eléctrico que se debe adicionar para superar la energía de

activación de una semirreacción dada, ya sea en el cátodo o en el ánodo. El sobrevoltaje
para el desprendimiento de hidrógeno en el cátodo, depende de la composición y estructura
del electrodo, aumentando con la densidad de corriente.

En general, el sobrevoltaje para una semirreacción de reducción es la diferencia entre el

potencial determinado termodinámicamente y el potencial observado experimentalmente.

Los sobrevoltajes asociados a la formación de hidrógeno son cercanos a 1 V y son muy

importantes porque la formación de estas moléculas afecta el rendimiento de una
electrodeposición.

Corriente límite

Cuando el electrodo está polarizado por completo y su potencial cambia ampliamente sin
afectar a la corriente, se dice que se ha alcanzado la corriente límite. Cuando la corriente
excede el valor límite de un baño dado hay una marcada tendencia en la producción de
depósitos rugosos (arboleados y quemados); causado por la formación de estructuras
cristalinas de alto desorden.

Polarización química

En la polarización química, la magnitud de la corriente está limitada por la velocidad de

una o ambas reacciones en el electrodo, es decir, por la velocidad de transferencia de
electrones entre los reactantes y los electrodos.
 3

Efecto del PH

En medio ácido, se cuenta principalmente con tres componentes: el sulfato de cobre y

ácido sulfúrico que son principalmente usados para recubrimientos con un espesor
apreciable y en aquellos metales que no son atacados químicamente por la solución.
Asimismo, también contiene cloruro de cobre, el cual facilita la oxidación del cobre.

Electro cristalización

Es una etapa de la electrodeposición de un metal. El proceso que controla la velocidad

durante la descarga de un ion metálico para formar parte del depósito en formación, puede
incluir a características de la polarización, o bien de aspectos del proceso o etapa de
crecimiento del electrodepósito.

Cuando el ion que se va a adherir difunde sobre la superficie del cátodo metálico busca un
punto de mínima energía superficial antes de descargarse e incorporarse a la red cristalina
del depósito. Sin embargo el tipo de estructura que adoptaran los cristales depositados,
depende de dos aspectos:

Primero, de la formación continua de núcleos, a partir de los cuales proseguirá la

formación de nuevos cristales y, segundo, del crecimiento exclusivo de los cristales ya
existentes.

Según el tipo de crecimiento que predomine se podrán distinguir tres grupos diferentes de
cristales:

Ilustración 1 grupos diferentes de cristales

 4

3. Datos y resultados

Tabla 1 Masa depositada en la placa catódica en laboratorio

Tiempo de electrodepositado (s)

Corriente (A) 60 120 180 240
Masa depositada (g)
1.0 0.015 0.032 0.050 0.067
1.5 0.025 0.048 0.076 0.101
2.0 0.038 0.073 0.111 0.148
2.5 0.048 0.093 0.138 0.185

Tabla 2 Voltaje de electrodeposición en laboratorio

Tiempo de electrodepositado (s)

Corriente (A) 60 120 180 240
Voltaje (V)
1.0 1.5 1.6 1.6 1.6
1.5 2.1 2.1 2.1 2.1
2.0 2.6 2.6 2.6 2.6
2.5 3.0 2.9 2.9 3.0

Cálculo de la masa depositada según la ley de Faraday

̅𝐶𝑢 = 63.546 u
𝑀 𝜃𝐶𝑢 = 2

Para 1 ampere y 60 segundos:

63.546 ∗ 1 ∗ 60
𝑚𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑎 = = 0.019755 𝑔
2 ∗ 96500
Masa depositada: 0.019755 𝑔

En la Tabla 3 se muestran las masas depositadas según la ley de Faraday para los demás
casos, calculadas análogamente.
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Tabla 3 Masa depositada según la ley de Faraday

Tiempo de electrodepositado (s)

Corriente (A) 60 120 180 240
Masa depositada (g)
1.0 0.01976 0.03951 0.05927 0.07902
1.5 0.02963 0.05927 0.08890 0.11853
2.0 0.03951 0.07902 0.11853 0.15804
2.5 0.04939 0.09878 0.14816 0.19755

Cálculo de la eficiencia catódica:

Para 1 Ampere y 60 segundos y de la Tabla 1.

0.015 g
%𝑒𝑐𝑎𝑡𝑜𝑑𝑖𝑐𝑎 = ∗ 100% = 75.911%
0.01976 g

Eficiencia catódica: 75.911%

En la Tabla 4 se muestran las eficiencias catódicas para los demás casos, calculadas
análogamente.

Tabla 4 Eficiencia catódica

Tiempo de electrodepositado (s)

Corriente (A) 60 120 180 240
Eficiencia catódica (%)
1.0 75.929 80.991 84.366 84.788
1.5 84.366 80.991 85.491 85.209
2.0 96.177 92.381 93.646 93.646
2.5 97.189 94.152 93.140 93.646
 6

Eficiencia vs tiempo
100

95

90
Eficiencia (%)

85

80

75

70
50 70 90 110 130 150 170 190 210 230 250
Tiempo (s)

1.0 A 1.5 A 2.0 A 2.5 A

Gráfico 1 Dependencia de la eficiencia respecto al tiempo a diferentes intensidades

Eficiencia vs intensidad
100

95
Eficicencia (%)

90

85

80

75

70
0.9 1.1 1.3 1.5 1.7 1.9 2.1 2.3 2.5
Intensidad de corriente (A)

60 s 120 s 180 s 240 s

Gráfico 2 Dependencia de la eficiencia respecto a la intensidad a diferentes tiempos

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Eficiencia vs Voltaje
100

95
Eficiencia (%)

90

85

80

75

70
1.4 1.6 1.8 2 2.2 2.4 2.6 2.8 3
Voltaje (V)

60 s 180 s 180 s 240 s

Gráfico 3 Dependencia de la eficiencia respecto al voltaje a diferentes tiempos

Voltaje vs intensidad
3.5

3
Voltaje (V)

2.5

1.5

1
0.7 0.9 1.1 1.3 1.5 1.7 1.9 2.1 2.3 2.5 2.7
Intensidad de corriente (A)

Gráfico 4 Dependencia del voltaje respecto a la intensidad.

 8

4. Discusión de resultados

Según el Gráfico 2 la eficiencia catódica aumenta con el incremento de la corriente

aplicada; debido a que el aumento de corriente intensifica el efecto de polarización en el
cátodo, provocando una disminución del potencial sencillo, generando un aumento del
sobrepotencial de hidrógeno, lo cual retarda la reducción del ión hidrógeno favoreciendo
así la reducción del ión cobre. Por lo tanto hay una mayor masa de cobre depositada que
mejora el rendimiento.

En la Gráfica 3 se observa que la eficiencia catódica aumenta con el incremento del voltaje
de la fuente, debido a que el aumento de voltaje incrementa la intensidad de corriente, lo
cual a su vez favorece la deposición de cobre, cuyos fenómenos implicados han sido
explicados en el acápite anterior.

No se presentaron depósitos rugosos, arborescentes o quemados; durante la

electrodeposición, debido a que las corrientes aplicadas durante la electrodeposición no
excedieron al valor límite de corriente para el baño dado. Es decir, la velocidad de la
semireacción de reducción del cobre se mantuvo en una magnitud mesurable.

El ácido sulfúrico añadido al baño sirve para reducir la resistividad, disminuir la

concentración del ión cobre y aumentar la corrosión del ánodo; en consecuencia, esto
permite utilizar densidades de corrientes muy elevadas, generando así un depósito firme y
una eficiencia relativamente alta.

Como se observa en la Grafica 1, la eficiencia catódica aumenta con respecto al tiempo a

baja intensidad (1 y 1.5 A) de corriente, mientras que a altas corrientes (2 y 2.5 A)
disminuye con respecto al tiempo, para luego mantenerse constante. Esto sucede como
resultado de aumentar la corriente, la cual a su vez, eleva el efecto de polarización
catódica, incrementando la velocidad de formación de núcleos, lo cual tiende a
incrementar el número de cristales y disminuir su tamaño; cambiando el tipo de
crecimiento de los cristales del grupo I a uno del grupo II, Ilustración 1. Este cambio en los
cristales formados en la superficie del cátodo afecta a la deposición del ion metálico de
manera negativa disminuyendo así la eficiencia catódica.

5. Conclusiones
La eficiencia catódica aumenta al incrementarse la intensidad de corriente o voltaje.

La aplicación de una corriente por debajo de la “corriente límite” no produce depósitos

rugosos.

Un baño ácido favorece la formación de depósitos firmes (brillantes).

La eficiencia catódica aumenta con respecto al tiempo a baja intensidad de corriente (1 -

1.5 A) mientras que a altas corrientes (2 - 2.5 A) disminuye con respecto al tiempo, hasta
estabilizarse.