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LA PLANIFICACION DE

LAS OBRAS
LA PLANIFICACIÓN DE LAS OBRAS

 Una de las maneras para mejorar la productividad


de una obra de construcción civil, es mediante
una buena planificación.
 Si bien, parece una afirmación bastante lógica y
sencilla.
 Pero, ¿Cumplimos con nuestra planificación
tradicional?
 ¿Cuál es nuestro nivel de certeza en la
planificación tradicional?
NIVEL
DE CERTEZA,
MUY BAJA.
LA PLANIFICACIÓN TRADICIONAL

 Se basa en elaborar una programación general de toda la obra.


 Se usa un gran detalle.
 De inicio hasta el fin.
 Se usa conocidas técnicas PERT, CPM, etc
 Están hechas desde un escritorio, y representan los que se “DEBERÍA” hacer.
 Conforme la obra avanza, se va generando “grandes cambios”.
 Hay diferencias entre lo “programado” y lo que se “hizo”.

Motivos para el no cumplimiento de la
Programación General.
 La planificación Tradicional se base en la destreza del Ingeniero a cargo de la
Planificación de la Obra.
 Se mide lo realizado vs lo programado en la obra
 No se mide el desempeño de la habilidad ni la destreza para planificar.
 No se analizan los errores de la planificación y sus causas.
 Al no analizar los errores, no se genera un aprendizaje.
Fundadores del Grupo Internacional
de LEAN CONSTRUCTION (IGLC)
Glenn Ballard – Gregory Howell
Glenn Ballard y Gregory Howell
Breve historia del Last Planner System

 Glenn Ballard y Gregory Howell,


trabajaban en consultoría para la
industria de la construcción, estos
trabajos llevaron de manera
directa al desarrollo del Sistema
del último Planificador, (Last
Planner System).
Breve historia del Last Planner System
 LPS no surge del sistema de producción de Toyota.
 Es un enfoque desarrollado por los profesionales de la
construcción, para la industria de la construcción.
 Los principios iniciales de LPS fueron:
 Mejorar el flujo de trabajo
 Mejorar la fiabilidad y la previsibilidad del plan.
 Estos principios no han cambiado.
 El LPS siguió desarrollándose con el tiempo, por el
desarrollo de las investigaciones
Breve historia del Last Planner System

 Para completar la historia del LPS se debe mencionar, el complemento del


trabajo de Lauri Koskela, en 1992, sobre la aplicación de los principios de la
producción en la construcción, “Lean Construction”.
 Esto llevó a la formación del “Lean Construction International Group”, en
1993, en su primera conferencia celebrada en la ciudad de Espoo, Finlandia.
 Las primeras experiencias del LPS se hicieron entre 1993 y 1994, y con una
implementación realizada en un importante proyecto en una Refinería de
Petróleo, en Venezuela (1995 – 1996).
Breve historia del Last Planner System

 El desarrollo continuaba, y en
1996 el vínculo entre el
“lookahead”, el proceso de
hacer listas, el impacto de la
planificación revisando las
restricciones, mejoran los
resultados de “Porcentaje de
Planificación Cumplida”.
Breve historia del Last Planner System

 Los trabajos de Lauri Koskela, en el modelo de transformación de flujo TFV


permitieron apuntalar el sistema.
 LPS ha integrado la gestión con el BIM, para la planificación y gestión visual.
 El avance del uso de estas herramientas, se ha producido de manera
exponencial.
 Es importante la documentación de los proyectos, para la retroalimentación,
tanto para los profesionales de la industria y para el mundo académico.
 Se trata de incentivar las mejores prácticas, estandarizar el lenguaje
utilizado en la industria.
Resumen
 Estos estudios se iniciaron en la década
de los 80.
 Su desarrollo formal se produjo en la
década de los 90.
 La integración con las teorías Lean
Construction y elementos BIM,
potenciaron el mejoramiento de los
proyectos.
 Costo – Cronograma – Productividad –
Seguridad.
Last Planner

¿Qué plantea el
Last Planner?
 Labrecha entre lo que “DEBERÍA” hacerse
y lo que finalmente se “HIZO” se puede
mejorar significativamente si obtenemos
información confiable y en conjunto con
los “últimos planificadores”.
¿Qué es Last Planner System?

 Es una herramienta Lean para la gestión de proyectos.


 Consigue regular el flujo de trabajo y optimizar los recursos.
 Es un sistema que permite a todos los participantes del proyecto hacerlo de
manera colaborativa. Cómo realizar el trabajo, planearlo, aprender de la
experiencia.
 Es una metodología para la planificación de obras y proyectos, que mejora el
proceso de programación y control de las obras, y protege la
producción/ejecución de la incertidumbre y la variabilidad.

ULTIMOS PLANIFICADORES

 Los últimos planificadores son:


Maestros de Obra.
Subcontratistas
Responsables
Jefes de Cuadrilla
ÚLTIMOS PLANIFICADORES

 Son
ellos los que nos darán la información
más exacta y más fidedigna de:
Enun plazo intermedio.- de lo que se
“PUEDE” hacer.
Enun plano inmediato.- de lo que se
“HARÁ”.
ÚLTIMOS PLANIFICADORES

 Se trata de un sistema “PULL” en lugar de un


sistema “PUSH”, porque es la actividad aguas
abajo en cadena de valor la que marca el
ritmo y tira de la demanda.
 No a la inversa como ocurre en el sistema
tradicional, en las que las actividades aguas
arriba empujan la producción hacia las
actividades aguas abajo, generando “cuellos
de botella”, exceso de inventario, esperas,
entre otros desperdicios.
BIG ROOM
 Lugar en donde se realizan las
reuniones de trabajo es un
espacio, caseta, oficina,
habilitada lo mas cerca de la obra
o lugar de trabajo o producción.
 Se ubica el equipo de trabajo y se
celebran las reuniones de
“coordinaciones”, planeamiento.
¿POR DÓNDE PARTIMOS?

 Del sistema tradicional de


programación maestra.
 Se usa como referentes los
“hitos”.
Programación por Fases

 Luego de tener nuestra programación


maestra, procedemos a realizar una
programación por fases:
 Excavaciones, cimentación, casco,
instalaciones de agua y desagüe,
entubados eléctricos etc.
 Esto representa lo que “DEBERÍA”
hacerse.
Lookahead

 Una vez realizado, podemos analizar esta programación y preparar


otra de 4 a 6 semanas de anticipación, estudiando los que se
“PUEDE” hacer, a esto los llamaremos “LOOKAHEAD”.
 Se aplica el análisis de restricciones.
 Estudiamos cada una de ellas, para lograr levantarlas.
 Con ello garantizamos que cada una de las tareas programas
podrán cumplirse.
 Una vez liberada cada una de las restricciones, la confiabilidad
será mayor.
PPC (Porcentaje de Planificación Cumplida)

 PPC es el porcentaje % de la planificación cumplida.


 Los planificadores de la planificación se deben de retroalimentar de esta
información.
 Verificando el “por qué” del “no cumplimiento” de las mismas.
 De esta manera se puede tener mayo cuidado, en la siguiente programación
semanal, y evitar los errores cometidos.

Sistema Last Planner
Planificación
Maestra

Planificación por fases PUEDE


Equilibrar Cantidad de
Trabajo y Capacidad
DEBERIA Seleccionar
Actividades Hacer Análisis de Asignaciones sin
(6 semanas) Restricciones Restricciones
Planificación
Lookahead Convertir actividades Identificar Identificar
en asignaciones Restricciones los Requisitos

Planificación
Semanal de Trabajo

PPC y Razones de
HIZO Producción HARA
no Cumplimiento
Planificación Maestra

 Planteamiento por Hitos (objetivos


propuestos)
 Se trabaja a nivel de grupos de
actividades (fases)
 Se hace la programación para todo el
proyecto.
 Está sujeto a modificaciones y ajustes de
acuerdo al estado del proyecto. (inicio de
actividades, secuencias, duraciones, etc).
Planificación por Fases

 Se detalla las actividades necesarias para ejecutar una fase del proyecto.
 Se utiliza las técnicas PULL
 Se inicia una programación en REVERSA, se trabaja de atrás hacia adelante.
 Nos ayuda a determinar los trabajos que son necesarios para lograr el objetivo.
 Todos los involucrados deben de reunirse para llevar a cabo la planificación de las
actividades.
 Se recomienda uso de “post it” donde se escriben las tareas que:
 Deben de ejecutarse para cumplir el objetivo
 Estos “post it” son pegados y ordenados de acuerdo a la secuencia de trabajo.
 Se deben de calcular los tiempos de trabajo.
 Se debe de pensar en “ciertas holguras”. Para absorber cualquier variabilidad.
Beneficios

 El equipo entiende mejor el proyecto.


 El equipo tiene la oportunidad de
conocerse más y mejor.
 Cada miembro sabe los que los otros
necesitan para cumplir con las tareas.
 Todos entienden lo que se debe de hacer
y cuándo hay que hacerlo.
Planificación Lookahead

 Se trabajan con actividades que abarcan


un periodo de 4 a 6 semanas.
 Los “last planners” o “últimos
planificadores” seleccionan o disgregan
las actividades en asignaciones.
 Se hace un análisis de restricciones.
 Se debe de producir asignaciones
liberadas y listas para programarse
semanalmente.
Pasos a Seguir
 Se selecciona aquellas tareas que se podrían realizarse cuando se programen.
 Tomar en cuenta si existen cambios de diseño, temas sin resolver, disponibilidad de
materiales y probabilidad de que las actividades previas puedan ser terminadas cuando
se necesiten.
 Dividir las actividades en asignaciones.
 Una asignación es una orden directa de trabajo, por lo tanto, es el nivel más bajo de la
planificación.
 Analizar las restricciones.
 Identificar las restricciones, adelantándose a seleccionar las posibles causas que puedan
evitar que se realice.
 Se tiene la información suficiente? Se cuenta con todos los recursos? Los trabajos
preliminares se van a terminar? Sólo puede ingresar a la semana las asignaciones que se
encuentren listas y sin restricciones.
 Hacer una lista de los requisitos que se deben de tener en cuenta para ejecutar las
asignaciones en la semana que se han programado.
Pasos a Seguir

 Mantener un grupo de asignaciones denominado “trabajo de reserva”


 Las asignaciones “bajo reserva”, es un buffer, para mantener la eficiencia de la
labor si las actividades planeadas no se pueden ejecutar o si la persona termina
antes de los previsto.
 Equilibrar la cantidad de trabajo por hacer con la capacidad que tiene la obra
 Listar los requisitos que se deben de tener en cuenta para ejecutar las
asignaciones en la semana que se han programando.
Restricciones

 Los factores a tomar en cuenta en el análisis de restricciones son:


 Cumplimiento de las tareas pendientes.
 Diseño
 Especificaciones de los detalles constructivos
 Disponibilidad de los componentes y materiales.
 Disponibilidad de la mano de obra, equipo , espacio
 Consideración de los posibles impedimentos por condiciones externas.
LOOKAHEAD
PLANIFICACION SEMANAL

 De las actividades y asignaciones que se


tienen en lista se seleccionan aquellas que
entraran en la ventana de la programación
semanal.
 Se tomará en cuenta:
 la prioridad
 la secuencia de trabajo
 si se tiene en campo todos los recursos.
PROGRAMACION SEMANAL
PPC
PORCENTAJE DE PLANIFICACION CUMPLIDA

 Consisteen medir la
efectividad de la
programación usando
como indicador el PPC.
Razones de No Cumplimiento

 Nos permite conocer cuales son las razones de no cumplimiento.


 Corregir para que no se repitan.
 Sirve como un proceso de retroalimentación.
 Siempre es posible aprender de los errores, si los conocemos.
PPC
Conclusiones

 Incrementa la confiabilidad de la
planificación.
 Permite eliminar gran cantidad de pérdidas
ocasionadas por la incertidumbre y la alta
variabilidad.
 No se requiere de grandes inversiones, ni de
adquisiciones costosas.
 Se requiere tener claros los conceptos y la
voluntad de aplicarlos.
 Es un proceso que se debe de iniciar “ahora”,
y se requiere del compromiso de todos los
involucrados.
Planificación de Operaciones de Construcción

 PLANIFICACION
 Es la determinación de la metodología o camino a
seguir para el cumplimiento de un objetivo
trazado.
 Tiene como propósito principal lograr el
cumplimiento de un objetivo con la mínima
interferencia, por eventos que puedan retrasar o
detener el logro.
 Debe servir como base de referencia para el
seguimiento y control.
 Fortalece la posición del Ingeniero, le da mayor
manejo de la obra.
Planificación de Operaciones de Construcción

 Planificación

PLANIFICACION EJECUCION

CONTROL Y TOMA
SEGUIMIENTO
DE DECISIONES
Planificación de Operaciones de Construcción

ETAPAS DE PLANIFICACIÓN
 Preliminar.- Determinar costos para propuestas o estudios de
factibilidad y servir de base para la planificación del contrato o
proyecto.
 Del Contrato o Proyecto.- Obtener plan definitivo para la ejecución
del proyecto.
 De Operaciones.- Planificación Detallada para que en cada operación
se use la secuencia y el método más económico posible, de acuerdo a
la planificación general del proyecto. Esto significa, pensar en los
detalles de una tarea planificarla y coordinarla antes de ejecutarla,
anticipando interferencias, falta de recursos etc.
Planificación de Operaciones de Construcción

 Uso común de la Planificación.


Planificación Planificación
preliminar del contrato

 Pocas veces se realiza una planificación operacional formal.


 Cuando se realiza se sigue el siguiente esquema.

Planificación Planificación Planificación


preliminar del contrato Operacional
Planificación de Operaciones de Construcción

 Recomendación de Esquema de Planificación

Planificación
Preliminar
2
1 Planificación del
Contrato
Planificación
Operacional 3

 Pre planificación.
 Pre planificación.- Es la planificación detallada (operacional) que se realiza
con anterioridad al inicio del proyecto.
Planificación de Operaciones de Construcción
 PREPLANIFICACIÓN
 La pre planificación es la documentación escrita donde se describe a detalle
el tiempo, la cantidad de gente, las habilidades de la cuadrilla (productividad
y velocidad de construcción), materiales, herramientas y equipos necesarios,
así como la secuencia exacta de ejecución de trabajo.
 Este trabajo es raramente realizado en construcción.
 El diseño de cada proceso constructivo, permite sabe su duración, la cuadrilla
necesaria, los recursos envueltos, y con estos detalles proceder a
confeccionar la secuencia de trabajo. Finalmente, esto nos llevará al
desarrollo de la planificación general de la obra.
Planificación de Operaciones de Construcción

 PRE PLANIFICACIÓN Y EL PRESUPUESTO


 Estimaciones de costo preliminares ($/m2 de construcción)
 Estimaciones por profesionales “expertos”: estos profesionales dibujan
mentalmente el esquema de construcción a realizar, metran los volúmenes,
equipos, mano de obra requerida y finalmente generan un presupuesto.
 Estimaciones de costos con datos históricos. Se cubica el proyecto, y se le
asignan los rendimientos históricos a cada partida, con lo cual se generan los
costos unitarios correspondientes.
Planificación de Operaciones de Construcción

 PRE PLANIFICACIÓN Y EL PRESUPUESTO


 Estimación de costos usando pre planificación:
 Primero se determinan las características de los diferentes procesos constructivos
 Se planifica la secuencia de construcción y se obtiene la planificación general.
 Se cubican los materiales
 Con la planificación se calculan los tiempos que usará cada equipo o cuadrilla. No
es necesario calcular los costos unitarios.
 El presupuesto se compondrá de:
 Cubicación de materiales x costos unitarios.
 Equipos x tiempo de utilización x costo unitario
 Cuadrillas x tiempo de utilización x costo unitario.
Planificación de Operaciones de Construcción

 Ejemplo de Pre Planificación


 Utilización de un modelo 3D
 Se pueden modelar particiones de obra, para escoger la más óptima.
 Debemos de cuantificar nuestras proyectos, tener las sectorizaciones definidas, de
igual manera, tener cuantificado los trabajos y volúmenes de los sectores, para
balancear las cargas de trabajo.
 Debemos de documentar los procesos.
Planificación de Operaciones de Construcción

 Planificación Operacional.- Aspectos a considerar:


 Instalaciones auxiliares para la producción.
 Programación y asignación de los recursos.
 Diseño y control de procesos de ejecución de las operaciones.
 Métodos de trabajo.
 Políticas de inventario y adquisiciones de materiales.
 Selección y programa de mantenimiento de equipo.
 Aseguramiento y control de calidad.
 (Se debe de pensar en detalle y en forma anticipada, los trabajos a efectuar y los
recursos necesarios para llevarlos a cabo).
Planificación de Operaciones de Construcción

 PLANIFICACIÓN OPERACIONAL.- Aspectos a considerar.


 La anticipación con la cual debe llevarse a cado la planificación debe ser
tal que:
 Los que están involucrados en los planes puedan comentarlos y discutirlos.
 Los materiales se ordenen y reciban a tiempo.
 Los subcontratistas se informen y sus preguntas sean contestadas
oportunamente.
 Los equipos necesarios sean adquiridos, conseguidos y/o fabricados a tiempo.
 En obra: que las cuadrillas estén listos para empezar la actividad a la hora que
les corresponda, que no haya demanda de los mismos equipos a la misma
hora.
Planificación de Operaciones de Construcción
 TIPOS DE PLANES OPERACIONALES
 CROQUIS Y DIBUJOS
 Instrucciones se transmiten con este tipo de dibujos. También se incluyen listas de
materiales, herramientas y elementos necesarios y se indica donde están localizados.
 ORDENES DE TRABAJO
 Deben de incluir, qué, dónde, quiénes, con qué procedimientos, quién es responsable
para realizar el trabajo.
 MODELOS A ESCALA
 Permite contar con base tri dimensional para la planificación y diseño-
 CARTAS DE PROCESO Y DIAGRAMAS DE FLUJO
 Son herramientas que sobre la base de una nomenclatura estándar, permiten registrar las
diferentes tareas de un recurso.
Planificación de Operaciones de Construcción

 MODELOS ELECTRONICOS
 Sirve de manera similar a los croquis o los modelos reales, pero permiten una serie
de ventajas que evitan cometer errores en terreno.
 MODELOS OPERACIONALES
 Son modelos matemáticos cuyos resultados permiten contar con una base para la
toma de decisiones sobre operaciones y procesos.
 PLANIFICACION DE CORTO PLAZO
 Pueden incluir todos los tipos de planes descritos antes. Es un nexo entre la
planificación típica del proyecto y las operaciones de terreno.
Planificación de Operaciones de Construcción

 PLANIFICACIÓN DE INSTALACIONES DE FAENAS


 La instalación de faenas es un conjunto de
instalaciones auxiliares necesarias, por un periodo de
tiempo limitado, para la construcción de una obra.
 La instalaciones deben:
 Promover la productividad, maximizar la eficiencia de
operaciones, acortar la duración del proyecto y reducir
costos.
 Proveer ambiente grato y seguro para incentivar la
productividad.
Planificación de Operaciones de Construcción

 PLANIFICACION DE INSTALACIONES DE FAENAS


 Recomendaciones Generales:
 Minimizar distancias de transporte y viajes de personal, material y equipos.
 Reducir interferencias de transito en la obra.
 Privilegiar actividades más importantes.
 Aislar actividades contaminantes.
 Diseñar un buen sistema de drenaje.
 Estabilizar las áreas de transito pesado.
 Evitar la reubicación de instalaciones por falta de planificación.
 Coordinar e integrar las actividades de instalación de faenas con el plan y el programa del
proyecto.
 Estandarizar instalaciones.
 Planificar manejo y control eficiente de materiales y equipos.
Planificación de Operaciones de Construcción

 PLANIFICACION OPERACIONAL DE CORTO PLAZO


 En muchos casos, el esfuerzo inicial de planificación para el contrato se pierde
rápidamente, y tiene poco usa practico.
 Es difícil, largo y tedioso hacer up-date de programa total de obra después que se
produce uno o más retrasos.
 En muchos casos, los supervisores deciden cual es el ritmo de avance, de acuerdo con la
“cancha libre” que tengan.
 El avance basado en la cancha libre no considera plazos finales, por lo que al final de
obra se tiene que aumentar recursos y correr para completar la obra (se debe de fijar en
los costos)
 La planificación general no le da al ingeniero un apropiado control de lo que esta
pasando (en detalle)
 Los valores seleccionados para la planificación de contrato, muchas veces no se ajustan a
la realidad.
Planificación de Operaciones de Construcción
 PLANIFICACION DE OPERACIONES DE CORTO PLAZO
 La planificación de corto plazo es un sistema cuyo objetivo central es lograr una alta productividad y
eficiencia en la ejecución del trabajo, a través de los siguientes objetivos operacionales:
 Planificar las producción para un horizonte de corto plazo, que normalmente abarca un período que varía entre 5
y 15 días.
 Asignar los recursos necesarios para materializar la producción deseada para el período.
 Fijar metas reales de producción, que aseguren el cumplimiento de los plazos.
 Evaluar y controlar el cumplimiento de las metas, comparando lo realizado con lo planificado.
 Detectar problemas que provoquen variaciones en la producción de forma rápida.
 Tomar acciones correctivas frente a variaciones observadas, en forma rápida y eficaz.
 Delegar la autoridad necesaria a los niveles de supervisión de primera línea, dejando claramente la
responsabilidad asociada.
 Mejorar el control sobre la ejecución global y particular de actividades.
 Mejorar la comunicación y retroalimentación de la ejecución de proyecto.
 Registrar la incidencia de las acciones del dueño en los resultados del contratista.
 Generar antecedentes para reclamos justos.
Planificación de Operaciones de Construcción

 PLANIFICACION DE OPERACIONES DE CORTO PLAZO


 Es necesario trabajar con una planificación de corto
plazo que permita realizar una planificación operacional
detallada, y poder controlarla de manera adecuada.
 La planificación de corto plazo permite introducir
mejoramientos para optimizar los procesos y además,
reducir los tiempos muertos entre actividades
secuenciales.
Planificación de Operaciones de Construcción

 PLANIFICACION DE OPERACIONES DE CORTO PLAZO


 Características del Sistema
 Realización de la planificación de la obra para la semana siguiente a la actual
 Determinación de las actividades que se desarrollarán durante el período, en concordancia con
el plan general de la obra. El resultado de esta etapa es el plano semanal de trabajo.
 Asignación de trabajo a los responsables de su ejecución.
 Determinación y aseguramiento de los recursos necesarios para realizar los trabajos.
 Cálculo de los resultados del trabajo semanal,
 % de actividades planificadas completadas durante el período.
 Identificación de razones de no cumplimiento
 Seguimiento para descubrir las causas reales
 Acción para corregir problemas
 PPC % = actividades realizadas / actividades programadas.
Planificación de Operaciones de Construcción

 PLANIFICACION DE OPERACIONES DE CORTO PLAZO


 Formularios del Sistema
 1.- Plan Semanal de Producción y Control
 Registrar el control de la producción real.
 Evaluar el cumplimiento del programa (semana anterior)
 Ajustar la planificación para el cumplimiento de objetivos.

 2.- Plan Semanal de Utilización de Recursos


 Revisar la disponibilidad de recursos para cumplir con el plan.
 Asignar recursos en forma consistente con los planificados.
 Tomar acciones correctivas frente a una subutilización de recursos o falta de ellos.
Planificación de Operaciones de Construcción

 PLANIFICACION DE OPERACIONES DE CORTO PLAZO


 3.- Hoja de Trabajo Semanal
 Entregar información con qué, cuándo, dónde, y cómo ejecutar la producción del período a cada
supervisor.
 Delegar la autoridad que corresponda a cada supervisor, para dar la libertad necesaria para la
administración del plan.
 Controlar el avance real y retroalimentar la planificación, frente a variaciones e imprevistos
detectados en terreno.
 4.- Evaluación de Producción, Avance y Rendimiento.
 Evaluar el avance obtenido en el período considerado
 Evaluar la producción conseguido en el período.
 Obtener el rendimiento conseguido en el período.
 Retroalimentar planificación para el siguiente período.
 Identificar problemas y tomar acciones correctivas.
Planificación de Operaciones de Construcción

 PLANIFICACION DE OPERACIONES DE CORTO PLAZO


 Implementación del Sistema
 Compromiso de la gerencia
 Compromiso y participación activa del profesional de obra, supervisores y capataces.
 Toda la administración del proyecto debe de asumir la responsabilidad de una
adecuada implementación del sistema.
 Se debe considerar la planificación de corto plazo como una herramienta que ayuda y
facilita el cumplimiento de los objetivos de la obra.
 Finalmente, se debe apuntar a que se considere el sistema como un procedimiento
estándar de la empresa.
Planificación de Operaciones de Construcción

 PLANIFICACION DE OPERACIONES DE CORTO PLAZO


 Barreras para la implementación del sistema.
 No hay tiempo
 Resistencia al orden estructurado (pérdida de poder y facilidad de puestos
superiores de entender cómo va la obra).
 Carga adicional de trabajo, sobretodo en el inicio.
 Falta de compromiso de la administración superior.
 Personal de terreno es “malo para escribir” (informes)
 Echarle la culpa a terceros (falta detalles, presión constante, no hay
ampliación de plazos, el cliente hace muchos cambios, etc)
Planificación de Operaciones de Construcción

 PLANIFICACION DE OPERACIONES DE CORTO PLAZO


 Beneficios
 Permite una adecuada planificación en un período corto, mejorando la comprensión de los objetivos.
 Ayuda al cumplimiento de los objetivos planeados en forma estructurada.
 Entrega retroalimentación del terreno oportuna, eficaz y veraz, lo que posibilita que las proyecciones se
ajusten mejor a la realidad, mejorando la toma de decisiones.
 Disminuye la ocurrencia de problemas, detectando a tiempo las distorsiones que ocurren en la obra y
acelerando el aprendizaje del personal y la organización.
 Creación de espíritu de equipo.
 Acción inmediata (próximo período)
 Mejor Control de costos y plazos.
 Aumenta la eficacia de control a terceros (subcontratos) y ayuda a la integración de distintos intereses.
 Ayuda significativamente a la administración de la obra, optimiza el tiempo de la administración de la obra.
 Mejora documentación para interacción con el dueño, en caso de existan reclamos.
SEGUIMIENTO Y CONTROL DEL PORCESO DE
CONSTRUCCIÓN

TODO LO QUE SE PUEDE MEDIR,


SE PUEDE MEJORAR!!!!!!
SEGUIMIENTO Y CONTROL DEL PROCESO DE
CONSTRUCCIÓN
 INTRODUCCIÓN
 Seguimiento y Control para:
 Verificar que la ejecución de los trabajos se esté realizando de acuerdo a lo
planificado y especificado.
 Tomar acciones correctivas que permitan superar las deficiencias o ajustar la
planificación a condiciones actuales diferentes a las supuestas inicialmente.
 Medir niveles de eficiencia de los métodos.
 Tomar acciones de ajuste y mejoramiento inmediatos para reducir costos y plazos,
aumentar la calidad a través de optimizaciones de la productividad.
SEGUIMIENTO Y CONTROL DEL PROCESO DE
CONSTRUCCIÓN
 Sistema Comunes de Seguimiento y Control:
 1.- Formal
 Informes de Costo
 Informe de Avance

 2.- Informal
 Recorrido por la Obra
 Reuniones
 Preguntas (¿Cómo va? ¿Cómo resulta? Etc.)
SEGUIMIENTO Y CONTROL DEL PROCESO DE
CONSTRUCCIÓN
 Limitaciones
 No muestran deficiencias o ausencia de planes, programas, instrucciones,
materiales, herramientas, equipos o espacios de trabajo adecuado.
 La información puede ser distorsionada para ocultar errores y sólo dar buenas
noticias.
 No establecen las responsabilidades individuales por cumplimientos correcto o
incorrecto.
 Enfatizan la atención sobre ciertos ítems que sobrepasan el presupuesto, olvidando
que aquellos que están bien, pueden ofrecer grandes posibilidades de ahorro.
SEGUIMIENTO Y CONTROL DEL PROCESO DE
CONSTRUCCIÓN

 Informes de Control
 Informe de costos
 Informe de avance
 Informe de productividad
 Informe de calidad
SEGUIMIENTO Y CONTROL DEL PROCESO DE
CONSTRUCCIÓN
 Informes sobre Métodos y Procedimiento
 Cuestionarios
 Encuestas de interrupciones y demoras
 Muestreo de trabajo
 Cartas de proceso
 Técnicas de observación
Estudio de tiempos con cronómetro
fotografías a intervalos de tiempo
videos y películas en general.
Información orientada al mejoramiento de métodos de trabajo actualmente en uso
y/o al desarrollo de nuevas técnicas de construcción.
SEGUIMIENTO Y CONTROL DEL PROCESO DE
CONSTRUCCIÓN
 Control de métodos y procedimiento.
 Es necesario buscar métodos más eficientes y formas más apropiadas de
evaluar la eficacia de la administración de una obra, para optimizar el uso de
recursos.
 Los objetivos básicos de las herramientas de control de métodos y
procedimientos, son los siguientes:
 Detección de pérdidas en la ejecución del proceso de construcción.
 Identificación de las áreas donde se producen las pérdidas y sus causas
 Cuantificar la magnitud de las pérdidas.
 Entregar información para la toma de decisiones oportunas.
 Usar la información obtenida como base de aplicación y medición de los resultados
de los mejoramientos.
SEGUIMIENTO Y CONTROL DEL PROCESO DE
CONSTRUCCIÓN
 Control de métodos y procedimiento.
 Medidas básicas usadas para la determinación cómo se están utilizando los
recursos:
 El nivel general de la actividad, que corresponde al porcentaje de tiempo real de
utilización de recursos
 Como un subcontrato de lo anterior, las interrupciones o detenciones que se
producen en la utilización de los recursos, indicándose sus causas principales.
SEGUIMIENTO Y CONTROL DEL PROCESO DE
CONSTRUCCIÓN
 Cuestionarios.
 Los cuestionarios se usan para un análisis primario de la situación.
 Su propósito básicos es ayudar en la definición de las áreas problema, indicando sus
características y límites.
 Para usar esta técnica, es necesario definir:
 Tamaño de la muestra, especialidades, áreas de trabajo, etc.
 Preguntas específicas a realizar
 Lugar donde se realizará la entrevista
 Momento en que se notificará a la persona a entrevistar y modo en que se hará.
 Los cuestionarios permiten detectar en forma bastante precisa:
 Existencia de elementos desmotivadores
 Aspectos del trabajo que afectan el desempeño de los trabajadores
 Fallas en la administración.
SEGUIMIENTO Y CONTROL DEL PROCESO DE
CONSTRUCCIÓN
SEGUIMIENTO Y CONTROL DEL PROCESO DE
CONSTRUCCIÓN
 Ejemplos.
 Materiales
 ¿Debe Ud. parar a menudo sus labores por falta de materiales para realizar su trabajo?
 ¿Cuánto tiempo a la semana “gasta” en la espera de materiales?
 En su opinión, ¿Por qué existe problemas de falta de materiales?
 ¿Cómo cree usted que podría mejorarse la situación?
 Herramientas y Equipos
 ¿Tiene Ud. que parar su trabajo o pasar a otras actividades por no tener equipos o
herramientas necesarios?
 ¿Cuánto tiempo a la semana “gasta” en esperar equipos o herramientas?
 ¿Cuáles herramientas o equipos son más difíciles de conseguir?
 ¿Cómo cree usted que podría mejorarse la situación?
SEGUIMIENTO Y CONTROL DEL PROCESO DE
CONSTRUCCIÓN
 Encuesta sobre detenciones y demoras
 Usadas para identificar con precisión las fuentes más frecuentes de
interrupciones y la incidencia de cada uno de ellos en términos de
recursos desperdiciados.
 Suponen que el capataz es capaz de identificar y estimar con una
exactitud aproximada apropiada, las perdidas de tiempos debido a las
detenciones.
 Requieren confianza e interés del capataz y uso de la información por
parte de la administración de la obra, lo que se traduce en acciones
concretas de mejoramiento.
SEGUIMIENTO Y CONTROL DEL PROCESO DE
CONSTRUCCIÓN
SEGUIMIENTO Y CONTROL DEL PROCESO DE
CONSTRUCCIÓN
 Muestreo del Trabajo
 Método de medición del nivel de actividad de un proyecto u operación
 Simplicidad, bajo costo
 Exactitud y confiabilidad (estadísticamente confiable)
 Sirve para medir el % de tiempo de la mano de obra y los equipos ocupan en ciertas
categorías predeterminadas de actividades.
 Sus características principales son:
 Es una actividad para el análisis cuantitativo en términos de tiempo de las actividades de los
recursos.
 Se aplica principalmente a la mano de obra y/o equipos
 Las observaciones de muestreo deben ser hechas en forma aleatoria
 Se deben establecer categorías predeterminadas de actividades en las cuales clasificar las
observaciones de los recursos.
 Los resultados permiten realizar una inferencia estadística de las actividades de los recursos.
SEGUIMIENTO Y CONTROL DEL PROCESO DE
CONSTRUCCIÓN
 Etapas de un Plan de Muestreo del Trabajo

 Definición del Objetivo


 Nivel de la obra
 Área de trabajo (sector 104)
 Actividad (encofrado de techo)
SEGUIMIENTO Y CONTROL DEL PROCESO DE
CONSTRUCCIÓN
 Etapas de un Plan de Muestreo del Trabajo
 Proceso de un Plan de Datos
 Recorrido de la obra o de los sectores que se desea tomar la muestra.
 Observación desde una posición determinada fija.
 Análisis de Datos
 Se realiza por categorías de trabajo pre establecidas, determinándose el % de
tiempo que los recursos ocupan en cada una de ellas.
 Además, es conveniente agrupar los resultados en TP. TC, TNC
 En general y para simplificar, para que los resultados sean estadísticamente válidos
(nivel de confianza del 95%), se deben de tomar 384 observaciones.
SEGUIMIENTO Y CONTROL DEL PROCESO DE
CONSTRUCCIÓN
Etapas de un Plan de Muestreo
Seleccionar categorías de trabajo
Definir categorías de acuerdo a objetivos (ej. encontrar % de TNC para optimizar número de obreros de una
cuadrilla)
Principales Categorías
1.- Trabajo Productivo
2.- Trabajo Contributorio
Transporte de algún elemento
Retiro de herramientas/materiales
Recepción/Entrega de instrucciones
Lectura de Planos
Inspección, aseguramiento de calidad
3.- Trabajo no Contributorio
Ocio
Esperas
Viajes
Etc
SEGUIMIENTO Y CONTROL DEL PROCESO DE
CONSTRUCCIÓN
 Estudio del Trabajo
 Técnicas ampliamente utilizada en la industria manufacturera, con el objeto
de mejorar la productividad.
 Técnica que ha sido ignorada por mucho tiempo en la construcción (aunque
ahora es de uso común en países desarrollados)
 Se busca:
 Aumentar la eficiencia en los métodos de trabajo y así aumentar la productividad
 Obtener la máxima utilización de equipos, que han requerido altas inversiones.
 Mejorar la utilización de materiales, reduciendo las pérdidas en obra y mejorando
los métodos de despacho y manipulación de los mismos.
 Esto es posible ya que se cuenta con información numérica (y se supera el
problema de la apreciación de supervisores e ingenieros)
SEGUIMIENTO Y CONTROL DEL PROCESO DE
CONSTRUCCIÓN
 Estudio del Trabajo
 Un observador experimentado puede:
 Determinar exactamente el uso efectivo de la mano de obra, equipos y espacio
disponible.
 Indicar posibles mejoramientos del método de trabajo
 Determinarla eficiencia de las alternativas.
 Proveer información para el seguimiento y el control
SEGUIMIENTO Y CONTROL DEL PROCESO DE
CONSTRUCCIÓN
 Estudio de Métodos
 Definición.- Registro sistemático y el análisis crítico de todos los factores y
recursos involucrados en la forma existente y propuesta de ejecutar un
trabajo , como un medio de desarrollar y aplicar métodos más fáciles y
eficientes y reducir costos.
 Las herramientas más usadas son:
 Cartas de Proceso
 Diagramas de Flujos
 Cartas de Balance o equilibrio de Cuadrillas
SEGUIMIENTO Y CONTROL DEL PROCESO DE
CONSTRUCCIÓN
 Cartas de Balance
 Muy usadas en ingeniería industrial
 Permiten describir formalmente el proceso de una operación en construcción
 Permite comentar el método usado
 Permite determinar la cantidad de obreros más adecuada para cada cuadrilla
 Se consigue importante información acerca de los rendimientos
 Se evita caer (o supera el problema) en utilizar las cuadrillas que ticamente
se han usado.
 Se diseña efectivamente la cuadrilla como un método constructivo óptimo.
SEGUIMIENTO Y CONTROL DEL PROCESO DE
CONSTRUCCIÓN
 Cartas de Balance
 Este tipo de estudio se debe enfocar preferentemente hacia una reducción delos tiempos
improductivos y a aumentar los niveles de actividad real y de rendimiento. Para ello es
conveniente:
 1.- Revisar el procesos constructivo seleccionado y buscar otro método que permita
cuestionar comparativamente su conveniencia.
 2.- Cuantificar previamente un grado de utilización eficiente de los recursos de mano de
obra, maquinaria y equipos, materiales, energía, etc., para el procesos seleccionado.
 3.- Analizar con más detalle el diagrama de proceso de los recursos, en especial que se
desarrollaron en espacios extensos.
 4.- Muestrear la operación y determinar las condiciones reales de trabajo delos recursos.
Conviene realizar no menos de 3 nuestros en días distintos.
 5.- Procesar la información, concluir y discutir los resultados. Determinar mejoras necesarias
y describir una carta de balance ideal del procedimiento propuesto.
SEGUIMIENTO Y CONTROL DEL PROCESO DE
CONSTRUCCIÓN
 Cartas de Balance
 Niveles de Actividad
 Coeficiente de participación = tiempo que el recurso está presente / tiempo total
de la actividad.
 Nivel de actividad real = tiempo que el recurso trabaja / tiempo que el recurso
esta presente.
 Nivel de actividad relativo = tiempo que el recurso trabaja / tiempo total de la
actividad
SEGUIMIENTO Y CONTROL DEL PROCESO DE
CONSTRUCCIÓN
 Medición del Trabajo
 Estudios de tiempo y movimiento
 Técnicas de filmación
 Fotografías a intervalos de tiempo
 Videos y películas.