DEPARTAMENTO DE ARQUITECTURA, CONSTRUCCIÓN E INGENIERÍA CIVIL

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA CIVIL

ANTOFAGASTA

Laboratorio Nº6 Materiales de la

ingeniería “Ensayo de madera”
NCh 176/1. Of 86 - NCh 176/2. Of 86 - NCh 973. Of 86 -
NCh 976. Of 86 – NCh 987. Of 86

Integrantes: Aldo Alfaro

Manuel Kacic
Claudia Ledezma
Camila Rojas V
Nicolás Tapia
Profesor de la asignatura: Gastón Núñez
Encargado de laboratorio: Roberto Cortés
Jorge Olmos
Ayudante: Camila Vergara
Fecha de ejecución: 25 de noviembre 2015
Fecha de entrega: 02 de Diciembre 2015
Contenido
1. Introducción .................................................................................................................................... 3
2. Marco teórico .................................................................................................................................. 4
3. Procedimiento ................................................................................................................................. 6
4. Datos obtenidos .............................................................................................................................. 9
5. Resultados ..................................................................................................................................... 10
6. Conclusión ..................................................................................................................................... 13
7. Bibliografía .................................................................................................................................... 14
8. Anexos ........................................................................................................................................... 15

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 1. Introducción
La madera es una sustancia orgánica, dura y resistente que constituye el tronco de los árboles
y se ha utilizado durante miles de años como material de construcción, en la actualidad es
muy usado en Chile, por ejemplo, en la construcción de viviendas, postes, pilotes de
fundación, bodegas, casas prefabricadas y otros. También se define como un material
anisotrópico según sea el plano o dirección que se considere respecto a la dirección
longitudinal de sus fibras y anillos de crecimiento, el comportamiento mecánico del material
presenta resultados dispares y diferenciados por lo que a la hora de definir sus propiedades
mecánicas hay que distinguir siempre entre la dirección perpendicular y la dirección paralela a
la fibra. En este hecho radica la principal diferencia de comportamiento frente a otros
materiales utilizados en estructuras como el acero y el hormigón.

Para el diseño de estructuras que utilizan como material estructural principal la madera, es
necesario conocer los valores característicos de sus propiedades mecánicas y módulos
elásticos. En este laboratorio se presenta la metodología experimental utilizada para la
determinación de los valores característicos de resistencia mecánica a flexión estática,
compresión paralela a la fibra y corte perpendicular a la fibra siguiendo los procedimientos
dados por las normas:

NCh 176/1. Of 86: Madera –Parte 1: Determinación del contenido de humedad.

NCh 176/2. Of 86: Madera - Parte 2: Determinación de la densidad.

NCh 973. Of 86: Madera - Determinación de las propiedades mecánicas - Ensayo de

comprensión paralela.

NCh 976. Of 86: Madera - Determinación de las propiedades mecánicas - Ensayo de cizalle
paralelo a las fibras.

NCh 987. Of 86: Madera - Determinación de las propiedades mecánicas - Ensayo de flexión
estática.

En cada ensayo se aplicará carga en forma lenta y se irán distinguiendo las etapas que se van
produciendo en el material a medida que la carga aumenta. La carga se hará crecer en cada
caso hasta llegar a la rotura.

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 2. Marco teórico
 Deformación unitaria: Variación dimensional unitaria debido a la carga (esfuerzo) aplicada.
Sea en el tamaño o en la forma del cuerpo con respecto a su tamaño o forma inicial.
 Propiedades mecánicas: Propiedades del material asociadas a las relaciones elásticas o
inelásticas, cuando se le aplica una carga, y que establecen relaciones tensión-deformación.
Las propiedades mecánicas fundamentales son la resistencia, la rigidez, la elasticidad, la
plasticidad y la capacidad energética.
 Resistencia: Se mide por el esfuerzo según el cual desarrolla alguna condición limitativa
especifica. Las principales condiciones limitativas o criterios de falla son la terminación de la
acción elástica y la ruptura. La dureza, usualmente indica que la resistencia a la penetración o
a la abrasión en la superficie de un material, puede considerarse como un tipo o una medida
particular de la resistencia.
 Rigidez: Tiene que ver con la magnitud de la deformación que ocurre bajo la carga; dentro
del rango del comportamiento elástico, la rigidez se mide por el módulo de elasticidad.
 Elasticidad: Capacidad de un material de deformarse no permanentemente al retirar el
esfuerzo.
 Plasticidad: Deformación en el rango elástico o plástico sin que ocurra ruptura; un ejemplo
de medición de la plasticidad es la ductilidad de algunos metales, llamados dúctiles.
 Capacidad energética: La capacidad de un material para absorber energía elástica depende
de la resistencia y la rigidez. En el rango de acción elástica se denomina resilencia; la energía
requerida para romper un material se denomina tenacidad.
 Prensa universal: Es una maquina usada en ingeniería con la cual es posible someter
materiales a ensayos de tracción y compresión para medir sus propiedades.
 Límite de proporcionalidad: Punto del grafico carga-deformación, en el cual la curva se
desvía de la recta final.
 Módulo de rotura: Medida de la máxima capacidad resistente que tiene la probeta para
soportar una carga en forma gradual durante un periodo corto de tiempo.
 Módulo de elasticidad: Medida de la resistencia a la deformación axial de la probeta cuando
se la somete a una carga de dirección paralela a las fibras de la madera. Se determina como la
pendiente de la zona lineal del grafico carga-deformación por debajo del límite de
proporcionalidad.

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 Tipos de Fuerzas:

 Fuerza de tensión o tracción: La fuerza aplicada intenta estirar el material a lo largo de su

línea de acción.
 Fuerza de flexión: Las fuerzas externas actúan sobre el cuerpo tratando de doblarlo,
alargando unas fibras internas y acortando otras.
 Fuerza de compresión: La fuerza aplicada intenta comprimir o acortar al material a lo largo
de su línea de acción.
 Fuerza de cizalladura o cortadura: las fuerzas actúan en sentidos contrarios sobre dos
planos contiguos del cuerpo, tratando de producir el deslizamiento de uno con respecto al
otro.
 Fuerza de torsión: La fuerza externa aplicada intenta torcer al material. La fuerza externa
recibe el nombre de torque o momento de torsión.
 Esfuerzo: Se refiere a cualquier fuerza externa que se aplique sobre un material, la cual causa
una deformación y se define como el cambio de longitud a lo largo de la línea de acción de la
fuerza.

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 3. Procedimiento

Ensayo de flexion estatica:

i. Medir la altura h, y el ancho b, de la probeta en el centro de su longitud l.

ii. Utilizar una luz L, de ensayo de 700 [mm] y aplicar la carga en el centro de la luz .

iii. Apoyar la probeta de tal manera que sus extremos sean capaces de seguir libremente los
efectos de la deflexión .

iv. Colocar la probeta sobre los apoyos de modo que la carga sea aplicada en el plano tangencial
más cercano a la médula.

v. Aplicar la carga en forma continua con una velocidad de ensayo de 2,5[mm/min], no

variando más allá de un 25[%].

vi. Medir la deflexión δ, producida en la mitad de la luz, para cargas progresivas, con intervalos
de carga convenientemente elegidos, de modo que las lecturas que así se obtengan permitan
crear el grafico carga-deformacion.

vii. Medir las deflexiones con una precisión de 0,01[mm].

viii. Anotar la carga máxima Q, obtenida durante el ensayo de la probeta.

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Ensayo de corte perpendicular a la fibra:

i. Medir la altura h, y el ancho e, de la superficie que se debe someter a cizalle doble con un
mínimo de dos mediciones tomadas en los extremos de dicha superficie.
ii. 2. Aplicar la carga en forma continua con una velocidad del cabezal de la máquina de
0,6[mm/min], no variando más allá de un 25[%].
iii. 3. Registrar la carga máxima Q, carga para la cual se obtiene la falla de la probeta.

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Ensayo a compresión

i. Medir el ancho “a” y el espesor “e” de la probeta en ambos extremos .

ii. Aplicar la carga en forma continúa con una velocidad del cabezal de la máquina de
0,6 mm/min.
iii. Medir las deformaciones por compresión paralela que se producen en el centro
(L=150 mm) de la probeta.
iv. Medir las deformaciones con una precisión de 0,002 mm, para cargas progresivas,
con intervalos de carga convenientemente elegidos, de modo que las lecturas den el
gráfico carga - deformación.
v. Anotar la carga máxima “Q” obtenida durante el ensayo de la probeta.
vi. Para obtener resultados uniformes y satisfactorios es necesario que las roturas no se
produzcan en los extremos de la probeta.
vii. Determinar la masa de la probeta con una precisión de 0.01 g. al contenido de humedad H. –
viii. Determinar el volumen al contenido de humedad H. Para ello se mide la longitud l, el ancho a
y el espesor e. Efectuar por lo menos tres mediciones en cada dirección.
ix. Secar la probeta hasta masa constante y pesar con una precisión de 0.01 g ( este paso la
probeta estuvo 3 dias en el horno).
x. Determinar la masa y el volumen de la probeta .

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 4. Datos obtenidos

Tabla N°4.1. Datos probetas de madera

Probetas de madera
Temperatura de ensayo (°C) 19,8°
Masa seca (gr) 286
Masa sumergida (gr) -254
Masa sat. sup. seca 725

Tabla N°4.2. Datos probetas de madera

Ensayo tracción estática

Carga maxima aplicada (Kgf) 515,8
Luz de ensayo (cm) 70
Altura probeta (cm) 4,5
Ancho probeta (cm) 4,8

Tabla N°4.3. Datos ensayo de compresión Tabla N°4.4 Datos ensayo de corte
paralelo a la fibra perpendicular a la fibra

Ensayo compresión paralelo a la fibra Ensayo de corte perpendicular a la fibra

Carga maxima aplicada (Kgf) 6931,7 Carga maxima aplicada (Kgf) 380,22
Promedio de los anchos medidos (cm) 4,5 Promedio de los anchos medidos (cm) 3,058
Promedio de los espesores medidos (cm) 4,8 Promedio de los espesores medidos (cm) 4,219

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 5. Resultados
Ensayo tracción estática:

3𝑄 ∗ 𝐿
𝑅𝑓 = (𝐸𝑐. 5.1)
2𝑏 ∗ ℎ2

𝑅𝑓 : Módulo de rotura a la flexión

𝑄: Carga máxima aplicada

𝐿: Luz de ensayo;

ℎ: Altura probeta;

𝑏: ancho probeta.

3 ∗ 515,80 ∗ 70𝑐𝑚 𝐾𝑔𝑓

𝑅𝑓 = = 557,19
2 ∗ 4,8𝑐𝑚 ∗ (4,5)2 𝑐𝑚2 𝑐𝑚2

Ensayo compresión paralelo a la fibra:

𝑄
𝑅𝑐 = (𝐸𝑐. 5.2)
𝑎̅ ∗ 𝑒̅

𝑅𝑐 : Tensión máxima de rotura

𝑄: Carga máxima aplicada

𝑎̅: Promedio de los anchos medidos;

𝑒̅: Promedio de los espesores medidos.

6931,70 𝐾𝑔𝑓 𝐾𝑔𝑓

𝑅𝑐 = 2
= 320,91
4,5 ∗ 4,8 𝑐𝑚 𝑐𝑚2

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Ensayo de corte perpendicular a la fibra:

𝑄
𝑅𝑐 = (𝐸𝑐. 5.3)
𝑎̅ ∗ 𝑒̅

𝑅𝑐 : Tensión máxima de rotura

𝑄: Carga máxima aplicada

𝑎̅: Promedio de los anchos medidos;

𝑒̅: Promedio de los espesores medidos.

380,22 𝐾𝑔𝑓 𝐾𝑔𝑓

𝑅𝑐 = 2
= 29,47
3,058 ∗ 4,219 𝑐𝑚 𝑐𝑚2

Densidad real saturada superficialmente seca:

𝑚𝑠𝑠
𝜌𝑅𝑠𝑠𝑠 = (𝐸𝑐. 5.4)
𝑚𝑠𝑠 − 𝑚𝑠𝑢

𝑚𝑠𝑠: Masa superficialmente seca.

𝑚𝑠𝑢: Masa sumergida.

725𝑔𝑟 𝑘𝑔 𝐾𝑔
𝜌𝑅𝑠𝑠𝑠 = ∗ 1000 3 = 740,55 3
725 + 254 𝑔𝑟 𝑚 𝑚

Densidad real seca:

𝑚𝑠
𝜌𝑅𝑠 = (𝐸𝑐. 5.5)
𝑚𝑠𝑠 − 𝑚𝑠𝑢

𝑚𝑠: Masa seca.

𝑚𝑠𝑠: Masa superficialmente seca.

𝑚𝑠𝑢: Masa sumergida.

286𝑔𝑟 𝑘𝑔 𝐾𝑔
𝜌𝑅𝑠 = ∗ 1000 3 = 292,13 3
725 + 254 𝑔𝑟 𝑚 𝑚

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Densidad neta:
𝑚𝑠
𝜌𝑁 = (𝐸𝑐. 5.6)
𝑚𝑠 − 𝑚𝑠𝑢

𝑚𝑠: Masa seca.

𝑚𝑠𝑢: Masa sumergida.

286𝑔𝑟 𝑘𝑔 𝐾𝑔
𝜌𝑁 = ∗ 1000 3 = 529,63 3
286 + 254 𝑔𝑟 𝑚 𝑚

Absorción de agua (α)

𝑚𝑠𝑠 − 𝑚𝑠
𝛼= (𝐸𝑐. 5.7)
𝑚𝑠

𝑚𝑠: Masa seca.

𝑚𝑠𝑠: Masa superficialmente seca.

725 − 286𝑔𝑟
𝛼= ∗ 100% = 153,49%
286 𝑔𝑟

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 6. Conclusión
En los tres ensayos realizados a la madera se obtuvieron valores variados, los que expresan
estrechamente el comportamiento que toma la madera frente a cada uno de ellos.

La madera es un material ortotrópico que tiene un comportamiento propio sujeto a la

compresión, se considera que su deformación es permanente antes de que falle.

Debido a que el ensayo fue realizado paralelo a sus fibras es importante el conocimiento de la
resistencia de ruptura, la cual se produce por el colapso de sus fibras. En cuanto a la flexión,
el valor obtenido es de 557,19 kgf/cm2, valor que indica la resistencia que opone el material a
una carga puntual aplicada en el centro de la luz.

Al hacer el ensayo de corte, se obtiene un valor de la tensión de rotura de 29,47 kgf/cm2, lo

cual es un valor bajo debido a que fue ensayado perpendicular a sus fibras. Esto produce que
el material sea menos resistente, lo que conlleva a que la madera tenga poca resistencia al
esfuerzo cortante.

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7. Bibliografía

 INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACIÓN, NCh176/1.Of86 “Madera parte

1 Determinación del contenido de humedad”, Santiago, Chile.
 INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACIÓN, NCh176/2.Of86 “Métodos de
ensayo –Madera parte 2 Determinación de la densidad”, Santiago, Chile.
 INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACIÓN, NCh973. Of86 “Determinación
de las propiedades mecánicas-Ensayo de compresión paralela”, Santiago, Chile.
 INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACIÓN, NCh976. Of86 “Determinación
de las propiedades mecánicas-Ensayo de cizalle paralelo a las fibras”, Santiago,
Chile.
 INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACIÓN, NCh987. Of86 “Determinación
de las propiedades mecánicas-Ensayo de flexión estática”, Santiago, Chile.

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 8. Anexos

Figura 3.1 Ensayo de Flexión estática Figura 3.2 Falla de viga de madera

Figura 3.3 Ensayo de corte perpendicular a Figura 3.4 Probeta para ensayo de
la fibra compresión

Figura 3.5 Ensayo de compresión Figura 3.6 Falla de probeta a compresión

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