DIAGRAMA DE INTERACCION

COLUMNA
# Fierros Ф(pulg) As (cm2)
5 As1 = 3 3/4 8.55
15
As2 = 2 3/4 5.70
15
As3 = 3 3/4 8.55
5

ξc = 0.003 Fs
y 
Es

f s  y * Ey
fy
y   0.00210
Es
fs  fy; se considera fs  fy

fy
s 
Es

DIAGRAMA DE INTERACCION

1.- POR LO TANTO CONSIDERAR

0.003
ξ1= 0.003 > 0.00210 fs1=fy fs1 =
ξ1
ξ2= 0.003 > 0.00210 fs2=fy fs2 =
ξ2
=ξ3 0.003 > 0.00210 fs2=fy fs3 =

ξ3

CALCULO DE LA FUERZA DE COMPRESION EN EL CONCRETO

Cc = 285600 Kg Cc  0.85 f ' c * b * d

CALCULO DE LA FUERZA DE COMPRESION EN EL ACERO

P1 P1 = 35910.00 Kg P1  As1 * fs1
 P1  As1 * fs1

P2 = 23940 Kg
Cc P2
P3 = 35910 Kg

P3

CALCULO DE LA CARGA AXIAL

P1 = 381360 Kg P1  Cc  P1  P2  P3
CALCULO DEL MOMENTO FLECTOR 6
14 20
Centro plastico
X= 20 cm 14
Y= 20 cm 20
6
M1= 0
20

punto 2
2.- POR LO TANTO CONSIDERAR
0.003
ξ1=0.002625 > 0.00210 fs1=fy fs1 =
ξ1
ξ2= 0.0015 > 0.00210 fs2=Es*Ey fs2 =

40 35 ξ2 ξ3= 0.000375 > 0.00210 fs3=Es*Ey fs3 =

fs3 =ξ3*Es

ξ3

CALCULO DE LA FUERZA DE COMPRESION EN EL CONCRETO

Cc = 242760 Kg Cc  0.85 f ' c * b * d a= 34

P1 P1 = 35910 Kg P1  As1 * fs1

P2 = 17100 Kg
Cc P2
P3 = 6412.5 Kg

P3
 CALCULO DE LA CARGA AXIAL

P2 = 302182.5 Kg P1  Cc  P1  P2  P3
CALCULO DEL MOMENTO FLECTOR

M2= 1170742.5 kg-cm

PUNTO 3
3.- Centrimetros por arribna del eje X = 10 cm POR LO TANTO CONSIDERAR
0.003
ξ1= 0.00250 > 0.00210 fs1=fy fs1 =
ξ1
ξ2= 0.0010 > 0.00210 fs2=Es*Ey fs2 =

ξ2
35 30 ξ3= 0.0005 > 0.00210 fs3=Es*Ey fs3 =
fs3 =ξ3*Es

ξ3
10

CALCULO DE LA FUERZA DE COMPRESION EN EL CONCRETO

Cc = 182070 Kg Cc  0.85 f ' c * b * d a= 25.5

P1 P1 = 35910 Kg P1  As1 * fs1

P2 = 11400 Kg
Cc P2
P3 = 8550 Kg

P3P

CALCULO DE LA CARGA AXIAL

P3 = 220830 Kg P1  Cc  P1  P2  P3
CALCULO DEL MOMENTO FLECTOR

M3= 1986907.5 kg-cm

PUNTO 4
4.- Centrimetros por arribna del eje X = 20 cm POR LO TANTO CONSIDERAR
0.003
 ξ1= 0.00225 > 0.00210 fs1=fy fs1 =
ξ1
ξ2= 0.00000 > 0.00210 fs2=Es*Ey fs2 =

ξ2
35 20 ξ3= 0.00225 > 0.00210 fs1=fy fs3 =
fs3 =ξ3*Es

ξ3
20

CALCULO DE LA FUERZA DE COMPRESION EN EL CONCRETO

Cc = 121380 Kg Cc  0.85 f ' c * b * d a= 17

P1 P1 = 35910 Kg P1  As1 * fs1

P2 = 0 Kg
Cc P2
P3 = 38475 Kg

P3P

CALCULO DE LA CARGA AXIAL

P4 = 118815 Kg P1  Cc  P1  P2  P3
CALCULO DEL MOMENTO FLECTOR

M4= 2511645 kg-cm

ORDENAR LOS DATOS DE ACUERDO AL VALOR MAS ALTO DE P

Pn (Ton) Mn (Ton-m)
381.36 0
302.18 1170.74
220.83 1986.91
118.82 2511.65

DIAGRAMA DE INTERACCION
450
Pn (Ton)
400
350
300
300
250
200
150
100
50
0
0 1000 2000 3000
Mn (Ton-m)
 fy = 4200 kg/cm2
Es = 2000000 kg/cm2
f'c = 210 kg/cm2

Columna

40

40

nsidera fs  fy

CONSIDERAR

4200 kg/cm2

4200 kg/cm2

4200 kg/cm2
CONSIDERAR

4200 kg/cm2

3000 kg/cm2

750 kg/cm2

cm

34
3
40

15 20
OR LO TANTO CONSIDERAR

4200 kg/cm2

2000.00 kg/cm2

1000 kg/cm2

cm

25.5
7.25
40

15 20

OR LO TANTO CONSIDERAR
 4200 kg/cm2

0.00 kg/cm2

4500 kg/cm2

cm

17
11.5
40

15 20
 DIAGRAMA DE INTERACCION

COLUMNA

As1 d1
d2
As2 # Fierros Ф del acero ('')
d3 As1 = 1 1
As2 = 2 1
As3
d4 As3 = 2 1
As4 = 2 1
As4 d5 As5 = 1 1

As5 d1 = 6.54 cm
d2 = 11.95 cm
d3 = 25 cm
d4 = 38.05 cm
fy = 4200 kg/cm2 d5 = 43.46 cm
Es = 2000000 kg/cm2
f'c = 280 kg/cm2
Ф del estribo = 1/2 pulg
recubrimiento = 4 cm
Columna: D = 50 cm

EL CENTROIDE PLASTICO SE ENCONTRARA A LA MITAD DE LA SECCION

Yo = 25 cm
Yo = 0.25 m

a
θ r

PRIMER PUNTO
CONDICION DE LA CARGA CONCENTRICA CONDICION BALANCEADA
fy
D2 s  y 
Ag   Es
4
s   y 
Ag = 1963.50 cm2 s   y  0.0021

Area de Acero Total Ast : 0.003

Cb  *d Cb =
Ast = 40.80 cm2 0.003  y

Pno  0.85f' cAg - Ast  Ast . fy a  0.85 * Cb a=

Pno = 628.96 Ton

Mno= 0.00 Ton-m

SEGUNDO PUNTO
CALCULANDO EL VALOR DE θ Area de concreto
 25  a  2
  arcCos
 25 
 Ac 
D
  cos .sen 
2
θ= 1.4396 Radianes Ac = 818.72 cm2

CALCULO DE fs POR CAPAS

c  d i 
Fsi  6
c fs  fy; se considera fs  fy
fs1 = 4.46 Ton/cm2 fs1 = 4.20 Ton/cm2
fs2 = 3.19 Ton/cm2 fs2 = 3.19 Ton/cm2
fs3 = 0.13 Ton/cm2 Se tomara por lo fs3 = 0.13 Ton/cm2
fs4 = 2.93 Ton/cm2 tanto fs = fs4 = 2.93 Ton/cm2
fs5 = 4.20 Ton/cm2 fs5 = 4.20 Ton/cm2

CALCULO DE LA CARGA AXIAL DE COMPRESION Y TRACCION EN EL CONCRETO

Cc 1  As 1 * fs 1 Cs11
Cs1 = 21.42 Ton Cc Cs21
0.124
Cs2 = 32.59 Ton Cs3
Cs3 = 1.34 Ton Mnb
Ts4 = 29.91 Ton Ts4
Ts5 = 21.42 Ton Ts5

CALCULO DE LA FUERZA DE COMPRESION EN EL CONCRETO

Cc = 194.86 Ton Cc  0 . 85 f ' c * Ac

Pnb  Cc  Cs1  Cs 2  Cs 3  Ts 4  Ts 5

Pnb = 198.88 Ton

2 R 3 .Sen 
3
TOMANDO MOMENTOS EN EL EJE CENTROIDAL  0.1240 metros
3. Ac
Mnb = 40.23 Ton-m
CALCULANDO LA EXCENTRICIDAD BALANCEADA

Mnb
eb   0.2023 m
Pnb

c  cb  Asumimos TERCER PUNTO

c= 35 cm a  1 * c  29.75 cm
 25  a 
θ= 1.7620 Radianes   arcCos 
2
 25 
Ac = 1217.81 cm2 Ac 
D
  cos .sen 
2

2 R 3 .Sen 
3
 0.0809 metros
3. Ac
CALCULO DE fs POR CAPAS
c  d i 
Fsi  6 fs  fy; se considera fs  fy
c
fs1 = 4.88 Ton/cm2 fs1 = 4.20 Ton/cm2
fs2 = 3.95 Ton/cm2 fs2 = 3.95 Ton/cm2
fs3 = 1.71 Ton/cm2 Se tomara por lo fs3 = 1.71 Ton/cm2
fs4 = 0.52 Ton/cm2 tanto fs = fs4 = 0.52 Ton/cm2
fs5 = 1.45 Ton/cm2 fs5 = 1.45 Ton/cm2

CALCULO DE LA CARGA AXIAL DE COMPRESION Y TRACCION EN EL CONCRETO

Cc 1  As 1 * fs 1 Cs11
Cs1 = 21.42 Ton Cc Cs21
0.081
Cs2 = 40.30 Ton Cs3
Cs3 = 17.49 Ton Mnb
Ts4 = 5.33 Ton Ts4
Ts5 = 7.40 Ton Ts5

CALCULO DE LA FUERZA DE COMPRESION EN EL CONCRETO

Cc = 289.84 Ton Cc  0 . 85 f ' c * Ac

Pnb  Cc  Cs1  Cs 2  Cs 3  Ts 4  Ts 5

Pnb = 356.32 Ton

2 R 3 .Sen 
3
TOMANDO MOMENTOS EN EL EJE CENTROIDAL  0.0809 metros
3. Ac
Mnb = 34.72 Ton-m
c  cb  Asumimos CUARTO PUNTO
c= 30 cm a  1 * c  25.5 cm
 25  a 
θ= 1.5908 Radianes   arcCos 
2
 25 
Ac = 1006.75 cm2 Ac 
D
  cos .sen 
2

2 R 3 .Sen 
3
 0.1034 metros
3. Ac
CALCULO DE fs POR CAPAS
c  d i 
Fsi  6 fs  fy; se considera fs  fy
c
fs1 = 4.69 Ton/cm2 fs1 = 4.20 Ton/cm2
fs2 = 3.61 Ton/cm2 fs2 = 3.61 Ton/cm2
fs3 = 1.00 Ton/cm2 Se tomara por lo fs3 = 1.00 Ton/cm2
fs4 = 1.61 Ton/cm2 tanto fs = fs4 = 1.61 Ton/cm2
fs5 = 2.69 Ton/cm2 fs5 = 2.69 Ton/cm2

CALCULO DE LA CARGA AXIAL DE COMPRESION Y TRACCION EN EL CONCRETO

Cc 1  As 1 * fs 1 Cs11
Cs1 = 21.42 Ton Cc Cs21
0.103
Cs2 = 36.82 Ton Cs3
Cs3 = 10.20 Ton Mnb
Ts4 = 16.42 Ton Ts4
Ts5 = 13.73 Ton Ts5

CALCULO DE LA FUERZA DE COMPRESION EN EL CONCRETO

Cc = 239.61 Ton Cc  0 . 85 f ' c * Ac

Pnb  Cc  Cs1  Cs 2  Cs 3  Ts 4  Ts 5

Pnb = 277.90 Ton

2 R 3 .Sen 
3
TOMANDO MOMENTOS EN EL EJE CENTROIDAL  0.1034 metros
3. Ac
Mnb = 38.21 Ton-m

AHORA COLOCAR VALORES DE C MENORES AL CENTRO PLASTICO

CONDICION DE FLEXION PURA QUINTO PUNTO
c= 20 cm a  1 * c  17 cm
 25  a 
θ= 1.2451 Radianes   arcCos 
2
 25 
Ac = 588.68 cm2 Ac 
D
  cos .sen 
2

2 R 3 .Sen 
3
 0.1505 metros
3. Ac
CALCULO DE fs POR CAPAS
c  d i 
Fsi  6 fs  fy; se considera fs  fy
c
fs1 = 4.04 Ton/cm2 fs1 = 4.04 Ton/cm2
fs2 = 2.42 Ton/cm2 fs2 = 2.42 Ton/cm2
fs3 = 1.50 Ton/cm2 Se tomara por lo fs3 = 1.50 Ton/cm2
fs4 = 5.42 Ton/cm2 tanto fs = fs4 = 4.20 Ton/cm2
fs5 = 7.04 Ton/cm2 fs5 = 4.20 Ton/cm2

CALCULO DE LA CARGA AXIAL DE COMPRESION Y TRACCION EN EL CONCRETO

Cc 1  As 1 * fs 1 Cs11
Cs1 = 20.59 Ton Cc Cs21
0.151
Cs2 = 24.63 Ton
Ts3
Ts3 = 15.30 Ton Mnb
Ts4 = 42.84 Ton Ts4
Ts5 = 21.42 Ton
Ts5
CALCULO DE LA FUERZA DE COMPRESION EN EL CONCRETO

Cc = 140.11 Ton Cc  0 . 85 f ' c * Ac

Pnb Cc Cs1 Cs2 Ts3Ts4 Ts5
Pnb = 105.77 Ton
2 R 3 .Sen 
3
TOMANDO MOMENTOS EN EL EJE CENTROIDAL  0.1505 metros
3. Ac
Mnb = 37.65 Ton-m

UN PUNTO EN LA ZONA DE FALLA DUCTIL

c  cb  Asumimos SEXTO PUNTO

a  1 * c 
 c= 13.5 cm a  1 * c  11.475 cm
 25  a 
θ= 0.9992 Radianes   arcCos 
2
 25 
Ac = 340.11 cm2 Ac 
D
  cos .sen 
2

CALCULO DE fs POR CAPAS

c  d i 
Fsi  6 fs  fy; se considera fs  fy
c
fs1 = 3.09 Ton/cm2 fs1 = 3.09 Ton/cm2
fs2 = 0.69 Ton/cm2 fs2 = 0.69 Ton/cm2
fs3 = 5.11 Ton/cm2 Se tomara por lo fs3 = 4.20 Ton/cm2
fs4 = 10.91 Ton/cm2 tanto fs = fs4 = 4.20 Ton/cm2
fs5 = 13.32 Ton/cm2 fs5 = 4.20 Ton/cm2

CALCULO DE LA CARGA AXIAL DE COMPRESION Y TRACCION EN EL CONCRETO

Cc 1  As 1 * fs 1 Cs11
Cs1 = 15.78 Ton Cc Cs21
0.182
Cs2 = 7.03 Ton Ts3
Cs3 = 42.84 Ton Mnb
Ts4 = 42.84 Ton Ts4
Ts5 = 21.42 Ton Ts5

CALCULO DE LA FUERZA DE COMPRESION EN EL CONCRETO

Cc = 80.95 Ton Cc  0 . 85 f ' c * Ac

Pnb Cc  Cs1 Cs2  Ts3  Ts4  Ts5

Pnb = -3.34 Ton
2 R 3 .Sen 
3
TOMANDO MOMENTOS EN EL EJE CENTROIDAL  0.1822 metros
3. Ac
Mnb = 28.12 Ton-m

c  cb  Asumimos SEPTIMO PUNTO

c= 12.8 cm a  1 * c  10.88 cm
 25  a 
θ= 0.9706 Radianes   arcCos 
2
 25 
Ac = 315.32 cm2 Ac 
D
  cos .sen 
2

CALCULO DE fs POR CAPAS

c  d i 
Fsi  6
c
 c  d i 
Fsi  6 fs  fy; se considera fs  fy
c
fs1 = 2.93 Ton/cm2 fs1 = 2.93 Ton/cm2
fs2 = 0.40 Ton/cm2 fs2 = 0.40 Ton/cm2
fs3 = 5.72 Ton/cm2 Se tomara por lo fs3 = 4.20 Ton/cm2
fs4 = 11.84 Ton/cm2 tanto fs = fs4 = 4.20 Ton/cm2
fs5 = 14.37 Ton/cm2 fs5 = 4.20 Ton/cm2

CALCULO DE LA CARGA AXIAL DE COMPRESION Y TRACCION EN EL CONCRETO

Cc 1  As 1 * fs 1 Cs11
Cs1 = 14.97 Ton Cc Cs21
0.186
Cs2 = 4.06 Ton Ts3
Cs3 = 42.84 Ton Mnb
Ts4 = 42.84 Ton Ts4
Ts5 = 21.42 Ton Ts5

CALCULO DE LA FUERZA DE COMPRESION EN EL CONCRETO

Cc = 75.05 Ton Cc  0 . 85 f ' c * Ac

Pnb Cc  Cs1 Cs2  Ts3  Ts4  Ts5

Pnb = -13.02 Ton
2 R 3 .Sen 
3
TOMANDO MOMENTOS EN EL EJE CENTROIDAL  0.1857 metros
3. Ac
Mnb = 26.77 Ton-m

VALORES

nro de ORDENAR LOS DATOS DE ACUERDO AL VALOR MAS ALTO DE P

punto Pn (Ton) Mn (Ton-m) c ( cm)
1 628.96 0
2 356.32 34.72 35
3 277.90 38.21 30
4 198.88 40.23 25.56
5 105.77 37.65 20
6 0.00 28.12 13.5
7 0.00 26.77 12.8

DIAGRAMA DE INTERACCION
700
Pn (Ton)
600
600

500

400

300

200

100

0
0 10 20 30 40
Mn (Ton
Area del Ф As (cm2)
5.10 5.10
5.10 10.20
5.10 10.20
5.10 10.20
5.10 5.10
25.56 cm

21.73 cm

metros
metros
 metros

O PLASTICO
metros
metros
metros
 40 50
Mn (Ton-m)
 DIAGRAMA DE INTERACCION DE UNA PLACA EN L

CAPA1 CAPA2
As1 r3

d1
As2

d2
As3
60
AREA2 d3
Ø3/4''
As4

As5 d4

Ø5/8''
d5
As6 r2

22 AREA1 d6
As7
r1
r1 r3
D1 r2 D2 D3 D4 D5 D6 D7
X1
r = recubrimiento
22 72

# Fierros Ф del acero ('') Area del Ф As (cm2)

As1 = 2 3/4 2.84 5.68
As2 = 2 3/4 2.84 5.68
As3 = 2 3/4 2.84 5.68
As4 = 2 3/4 2.84 5.68
As5 = 2 3/4 2.84 5.68
As6 = 6 5/8 2.00 12.00
As6 = 2 3/4 2.84 5.68
As7 = 6 5/8 2.00 12.00
As7 = 2 3/4 2.84 5.68

Distancias en X Distancias en Y
D1= 12 d1= 12
D2= 7 d2= 12
D3= 12 d3= 12
D4= 12 d4= 12
D5= 12 d5= 7
D6= 12 d6= 12
D7= 12 r1= 5
r1= 5 r2= 5
r2= 5 r3= 5
r3= 5 Longitud Y= 82
Longitud X= 94
 f'c= 210 kg/cm2
fy= 4200 kg/cm2

PARA EL CALCULO DEL CENTRO PLASTICO EN X

DESCOMPONIENDO LA FIGURA TENEMOS
Centroide
Area1= 1584 cm2 58 cm
Area2= 1804 cm2 11 cm
Area = 3388 cm2 AREA TOTAL DE LA PLACA

Tomamos momentos respecto al estremo izquierdo para las fuerzas maximas

que se produciran en el concreto y el acero

PARA EL CONCRETO
Momento  0.85f' cArea1* distancia 1  Area2 * distancia 2
Concreto = 19941306.0 kg-cm

PARA EL ACERO
MOMENTO  Area de Acero x Cantidad de acero x fy - 0.85f' c  x centroide del acero

AREA DE ACERO POR CAPA

Momento que produce el acero
numero de distancia al centro del Momento por capa (
CAPA Area (cm2) Ø por capa acero kg-cm)
capa 1 2.84 5 5 cm 285526.50
capa 1 2.84 2 5 cm 114210.60
capa 2 2.84 5 17 cm 970790.10
capa 2 2.84 2 17 cm 388316.04
capa 3 2.00 2 29 cm 466494.00
capa 4 2.00 2 41 cm 659526.00
capa 5 2.00 2 53 cm 852558.00
capa 6 2.00 2 65 cm 1045590.00
capa 7 2.00 2 77 cm 1238622.00
capa 8 2.00 2 89 cm 1431654.00
Σ= 63.76 Σ= 7453287.24

fuerza maxima posible  0.85f' c x Area de Placa  Area de Acero * fy - 0.85 * f' c 

FUERZA = 861168.84 Kg

CENTRO PLASTICO EN X
Momento del Cº  Momento del Acero
X 
Fuerza max ima posible

X  31.81 cm
X  32.974026 cm si solo se hubiera considerado la seccion de concreto
 PARA EL CALCULO DEL CENTRO PLASTICO EN Y
DESCOMPONIENDO LA FIGURA TENEMOS
Centroide
Area1= 1584 cm2 11 cm
Area2= 1804 cm2 41 cm
Area 3388 cm2 AREA TOTAL DE LA PLACA

Tomamos momentos respecto al estremo izquierdo para las fuerzas maximas

que se produciran en el concreto y el acero

PARA EL CONCRETO
Momento  0.85f' cArea1* distancia 1  Area2 * distancia 2
Concreto = 16312758.0 kg-cm

PARA EL ACERO
MOMENTO  Area de Acero x Cantidad de acero x fy - 0.85f' c  x centroide del acero

AREA DE ACERO POR CAPA Momento que produce el acero

numero de distancia al centro del Momento por capa (

CAPA Area (cm2) Ø por capa acero kg-cm)
capa 1 2.84 6 5 cm 342631.80
capa 1 2.00 2 5 cm 80430.00
capa 2 2.84 6 17 cm 1164948.12
capa 2 2.00 2 17 cm 273462.00
capa 3 2.84 2 29 cm 662421.48
capa 4 2.84 2 41 cm 936526.92
capa 5 2.84 2 53 cm 1210632.36
capa 6 2.84 2 65 cm 1484737.80
capa 7 2.84 2 77 cm 1758843.24
Σ= 70.48 Σ= 7914633.72

fuerza maxima posible  0.85f' c x Area de Placa  Area de Acero * fy - 0.85 * f' c 

FUERZA = 888193.32 Kg

CENTRO PLASTICO EN Y
Momento del Cº  Momento del Acero
Y 
Fuerza max ima posible

Y 27.28 cm

Y 26.974026 cm si solo se hubiera considerado la seccion de concreto

roide del acero

14.2
5.68
14.2
5.68
4
4
4
4
4
4
63.76

- 0.85 * f' c 
roide del acero

As1

As2

As3
AREA Ø3/4''
As4

As5
y - 0.85 * f' c 
Ø5/8''
As6
CAPA2
AREA1 As7
CAPA1
17.04
4
17.04
4
5.68
5.68
5.68
5.68
5.68
70.48