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SIMULACIÓN NUMÉRICA APLICADA AL DISEÑO DE UN
VEHÍCULO PROPULSADO POR ENERGÍA SOLAR
N. García
J. Palencia
J. Marín
ngarcia@usb.ve, jpalenci@usb.ve , jcmm_cemfa@yahoo.com
Laboratorio de Mecánica de Fluidos, Universidad Simón Bolívar, Apdo. 89000, Caracas-
Venezuela. Tlf. 58-212-9064139
J. Clarembaux, Y. Milazzo.
Coordinación de Ingeniería Mecánica, Universidad Simón Bolívar.
1. INTRODUCCION
El interés creciente en la utilización de energías limpias, ha motivado a un grupo de la
Universidad Simón Bolívar a interesarse en el uso de la energía solar como fuente alternativa
de propulsión de vehículos. De esta manera se plantea la participación en la competencia
“Formula Sun Grand Prix 2006-Texas", en la cual se establecen un grupo de condiciones para
proponer el diseño de un automóvil impulsado por energía solar, que pueda llevar a una
persona. Las primeras estimaciones realizadas según las necesidades que se desean cubrir
durante la competencia, han presentado una tendencia a construir vehículos con un motor
eléctrico de 5 Hp y un peso de 350 Kg., a una velocidad crucero de 22 m/s. De esta manera se
realizó previamente un estudio para determinar el tamaño del chasis del vehículo, tal que se
adaptara a las normas establecidas. Posteriormente se comienza el análisis de las
características de varios perfiles aerodinámicos para adaptarlos al diseño de la carrocería,
buscando que tengan el coeficiente de arrastre mas bajo y que puedan cubrir lo mejor posible
la estructura del chasis.
2. MODELO FÍSICO
Las regulaciones de la competencia “Formula Sun Grand Prix 2006” [1] determinan
las dimensiones del automóvil solar. Estas corresponden a las del modelo ISF-5000 cuyos
límites máximos son 5m de largo; 1,8m de ancho 1,6m de alto.
Las dimensiones del chasis diseñado son: 2,35m de largo; 0,95m de ancho; 0,92m de
altura respecto al suelo. El diseño del prototipo USB-Solar 2006 es un triciclo con dos
neumáticos delanteros y un neumático trasero central. El perfil seleccionado para la carrocería
fue el NACA 66-008, el cual es un perfil simétrico que tiene su máximo espesor al 8 % de la
longitud de la cuerda (c) y se ajusta bien al tamaño del chasis. Tiene un coeficiente de arrastre
comprendido entre 0.0030 y 0.0035 para ángulo de ataque nulo y con números de Reynolds
entre 3x106 y 6x106 respectivamente.
Sin embargo, tal como se muestra en la Fig.1, el diseño de chasis sobresale del perfil
a nivel de la cabina del piloto. Por este motivo se estimo el área frontal y el área superior de la
ventanilla que cubre al piloto para posteriormente realizar la selección del perfil aerodinámico
que corresponda a la cabina. Se escogió el perfil NACA 0050 como el que mejor ajustaba a los
requerimientos. Finalmente las dimensiones del vehículo son: largo 5m (c = 5m), ancho 1,8m
y altura 0,96 m.
G
∂ρ
∂t
( )
+ ∇ • ρ ⋅C = 0 (2)
G
∂ρ ⋅ h0 ∂P
∂t
−
∂t
( )
+ ∇ • ρ ⋅ C ⋅ h0 = ∇ • (λ ⋅ ∆T ) + S E (3)
Luego de obtener los resultados de las fuerzas calculadas por el código comercial se
procedió a calcular los coeficientes aerodinámicos.
P − Pa
CP = (4)
1 2
ρv
2
4. METODOLOGÍA NUMÉRICA
La realización del estudio numérico tiene como referencia un estudio experimental
realizado previamente. En este se utilizo un modelo a una escala 1:12 dentro de un túnel de
viento sub-sónico con una sección de pruebas de 0,45x0,45 m además de la utilización de un
suelo artificial. Debido a que se utilizarían los datos experimentales para validar los resultados
numéricos, fue necesario adecuar la geometría numérica tratando de estar lo mas cerca posible
de las condiciones experimentales y con esto obtener una buena similitud de resultados. Claro
esta que el estudio numérico se realizo a escala real permitiendo eliminar los efectos del
escalamiento presentes en los resultados experimentales[3]. Seguidamente se exporto el diseño
al constructor de geometrías del software CFD, reproduciendo en detalle las características
exteriores del vehículo ya prediseñado, tal como se muestra en la Fig 2.
Figura 2.. Vista isométrica del prototipo y ortogonales, se pueden apreciar las curvaturas laterales propuestas.
Suelo artificial
Figura 3. Dimensiones del dominio computacional, con simetría longitudinal, análogo al sección de
prueba experimental.
Las condiciones de borde impuestas al dominio, según se mostró en al figura 3,
fueron: en la frontera “entrada” tipo entrada de velocidad normal, en “salida” tipo salida de
presión constante, en “techo, pared, piso” tipo pared lisa, en “simetría” pared tipo simetría y
por ultimo todas las superficies correspondientes al vehículo son tipo pared lisa. Las
simulaciones numéricas fueron realizadas en una computadora de procesador Pentium IV 1.2
GHz, 512 MB de RAM y duraron un promedio de 6 horas cada una. El modelo de turbulencia
utilizado fue el K-epsilon, y el esquema de interpolación del término de convectivo fue el
Upwin de alto Orden.
5. ANALISIS DE RESULTADOS
Para el proceso de validación se construyeron las siguientes mallas, usándose como
condiciones de prueba las mismas condiciones físicas para el dominio, a velocidad de entrada
del flujo de 24.8m/s (máxima velocidad esperada del vehículo):
• Malla 1: cuenta con 396.403 elementos de malla, 82341 nodos.
• Malla 2: cuenta con 1.168.108 elementos de malla, 264689 nodos.
• Malla 3: cuenta con 577.969 elementos de malla, 135212 nodos.
Para todas, se uso el mismo estilo de mallado no estructurado, con elementos
tetraédricos y prismáticos. Se usaron cinco capas de inflación (inflation layers) en la superficie
del prototipo y en el suelo, con el fin de ser más abundantes en áreas de interés en donde los
gradientes de las propiedades analizadas son mayores. Aunque los tres mallas tienen el mismo
origen, la malla 3 fue refinada en buena medida mediante la herramienta Malla Adaptativa.
Esta permitió refinar localizadamente donde un parámetro critico a ser estudiado fluctúe, en
especifico el de velocidad. Esto mejoró la predicción de zonas de desprendimiento,
estancamiento y vorticidad.
La evaluación de las mallas se realizo por la comparación de resultados de perfil de
velocidad tal como se muestra en la figura 4. Las gráficas de Velocidad en V (m/s) vs
distancia Y (m) respecto a varias posiciones en el prototipo[2], en las tres mallas simuladas y
se verificó la concordancia de los resultados del perfil de velocidades de acuerdo a la precisión
reflejada en cada una de ellas a una velocidad a la entrada del dominio de 24.8m/s.
Figura 4: Grafica del perfil de velocidad vs altura a 0.5 m detras del prototipo.
La gráfica de la Figura 4 muestra que la mayor diferencia entre la malla 2 y la malla 3
es de 2 m/s. Mientras que la mayor diferencia entre la malla 3 y la malla 1 es de 5 m/s. Lo que
quiere decir que la convergencia de la malla 3 aproxima notablemente bien los resultados de la
malla 2, teniendo esta el doble de los elementos de la anterior, es por esto que se escogió la
malla 3. Parte de este mallado se puede ver en al Fig. 5.
Figura 5: Mallado definitivo. a) Derecha: vehículo con plano de simetría utilizada. b) Izquierda: Vista
perfil del detalle de malla.
Zona de
alta Presión
Líneas de corriente
Figura 6: Izquierda: Perfil de presión medido en el suelo del vehículo, comparando el efecto suelo, de los
resultados numéricos con los experimentales. Derecha: Distorsión de las líneas de corriente por efecto suelo.
Figura 7: Comparación del perfil de velocidades teórico vs. Experimental en las cercanías del vehículo.
6. CONCLUSIONES
La utilización de las técnicas de CFD como herramienta de análisis, permite tener una
gran ventaja a la ahora de optimizar el diseño aerodinámico del vehículos a un menor costo en
tiempo y recursos. La convergencia y validación de malla definitiva, permitió mejorar la
adquisición de resultados cerca de la capa límite del prototipo, a través del mejoramiento
selectivo de las zonas de interés. Los resultados comparativos entre las curvas de datos
experimentales y las de simulación numérica, realizadas para evaluar los perfiles de velocidad
son satisfactorias ya que coinciden en el comportamiento y magnitud, sin embargo las
fluctuaciones observadas, podrían deberse a un comportamiento no estacionario del flujo
alrededor del vehículo. Esto pone en evidencia la necesidad de refinar la configuración de la
simulación, para poder observar estos cambios temporales. Gracias a los resultados obtenidos
el diseño del vehículo se mejorará tomando en cuenta la aparición de una zona de presión en la
parte frontal, que puede generar bajo ciertas condiciones sustentación, lo cual no es deseable
para garantizar la estabilidad de manejo del vehículo. Finamente se demostró que es
satisfactorio, para estos propósitos, la construcción de un modelo experimental y un modelo
numérico que a pesar de tener diferentes escalas, presentan resultados equivalentes.
7. REFERENCIAS