QFD (Quality Function Deployment) / DFC (Despliegue de la función de calidad)

(Enfocado a Soluciones Locales)

Es un proceso que asegura que los deseos y las necesidades de los clientes sean traducidas en
características técnicas. Por ende, se tomó como base para la estructuración del proceso.

PROCEDIMIENTO GENERAL QFD:

1. Definición del objetivo del análisis: Se busca identificar los atributos del producto
requeridos por los clientes, así como sus características técnicas.
2. Evaluación competitiva del producto y sus características técnicas: Comparación con
soluciones existentes de la competencia y soluciones locales.
3. Determinación de los requerimientos de diseño del producto o las características técnicas
a desplegar en el proceso.
4. Se toman en cuenta los criterios de evaluación de un equipo básico. Para ello se describen
los siguientes puntos:
a. Características técnicas:
i. Acondicionamiento (Señalación de exigencias requeridas)
ii. Accionamiento (Fácil operación)
iii. Capacidad y velocidad (Dimensiones y velocidades máximas en diferentes
condiciones)
iv. Características de operación (Indicación de particularidades específicas del
lugar de trabajo y/o uso de equipo)
v. Simultaneidad/Compatibilidad con otros equipos (Aplicaciones y/o
equipos)
vi. Confiabilidad (Especificaciones acorde con el trabajo a realizar)
vii. Modularidad (Elección correcta del equipo)
viii. Rasgos especiales (Particularidades o condiciones extra requeridas)
ix. Etc.
b. Costos:
i. Adquisición (Costos totales a asumir)
ii. Personal (Personal externo/Proveedores)
iii. Materiales (Idoneidad del material a ocupar)
iv. Instalación (Cómo, cuándo, dónde)
v. Extensión (Modificaciones al lugar de trabajo al recibir equipo)
vi. Operación (Gastos de combustible, horas hombre, etc)
c. Relación con proveedor/es:
i. Capacitación para operar (Necesidad de capacitaciones a operadores)
ii. Mantenimiento (Fácil acceso para realización de mantenciones, tiempos
entre mantenciones, personal encargado, etc)
iii. Simulación/Prototipo (Tiempos de entrega del prototipo, Evaluación de
características del prototipo, aprobación del prototipo)
iv. Demostración (Marcha blanca del equipo)
v. Pruebas técnicas (Complementarias a lo anterior, necesidad de
evaluaciones técnicas finales del equipo)
 vi. Fechas de entrega (Establecimiento de los KPI con el cliente y KPI internos)
vii. Garantías (Garantías proveedor y Empresa)

PROCEDIMIENTO QFD/DFC COMPLETO:

1. Diseño de producto (Ventas, PM, PSG-Reunión Kick-off)

a. Se enfoca en el diseño general. Se evalúan y relacionan los atributos requeridos por
el cliente con las características técnicas del producto. Lo cual da como resultado la
lista de los requerimientos técnicos requeridos del equipo.
2. Diseño en detalles (PSG-Especificaciones técnicas)
a. Correlación y evaluación entre las especificaciones de diseño y las características de
los principales componentes o partes. De esto resultan las especificaciones
convenientes.
3. Proceso (Proveedor-Realización del prototipo)
a. Las especificaciones de los componentes se correlacionan y evalúan con las
características del proceso de producción
4. Producción(Proveedor-Fabricación)
a. Se correlacionan las especificaciones del proceso con las características de
producción. De esto se obtienen las especificaciones del producto más apropiadas
para su fabricación.