Despliegue de La Calidad Jose Luis Miranda PDF

Despliegue de la Función de Calidad en la Ejecución
de Proyectos Industriales
PROGRAMA
Despliegue de la Función de Calidad en la Ejecución

de Proyectos Industriales
Jueves 29 de Mayo de 2014
Salón: Miramar I – Hotel Iberostar
Cancún Quintana Roo
No Tema Responsable Horario

01 Presentación de Participantes y Objetivos del Taller Moderador 09:00
02 Despliegue de la Función de Calidad en la Ejecución de Ing. José Luis Miranda 09:15
Proyectos Industriales. Blanco
03 Gestión de la Calidad en el Desarrollo de Ingeniería Ing. Elizabeth Izaguirre 10:15
04 RECESO 11:00
05 Gestión de la Calidad en la Fabricación de Suministros Ing. Antonio Abrego 11:30
06 Gestión de la Calidad en Procesos de Construcción Ing. Giovanni Mejía 12:00
07 Gestión de Calidad en Procesos de Supervisión Ing. Rafael Ruiz 12:45
08 Sesión de preguntas y respuestas Moderador 13:15

09 Conclusiones Moderador 13:30
10 Constancias de Participación a conferencistas Moderador
XVIII Foro Mundial de la Calidad

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INLAC 2014
“Despliegue de la Función de Calidad en la Ejecución de
Proyectos Industriales”
José Luis Miranda Blanco
Despliegue de la Función de Calidad en la Ejecución de
Proyectos Industriales
OBJETIVO
Compartir experiencias relacionadas con la importancia de la
Planificación y Verificación de los Requisitos de Gestión,
Aseguramiento y Control de Calidad en el Desarrollo de
Proyectos Industriales, desde la Definición de los Alcances del
Proyecto, el Desarrollo de la Ingeniería, los Procesos de
Fabricación de los Suministros, los Procesos de Construcción y
Pruebas, Puesta en servicio y Pruebas de Desempeño.

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INLAC 2014
Despliegue de la Función de Calidad
en la
Planificación y Ejecución de un Proyecto Industrial

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INLAC 2014
Conceptos Básicos
Plan
Un plan es una intención o un proyecto.
Se trata de un modelo sistemático que se elabora antes de
realizar una acción, con el objetivo de dirigirla y encauzarla.
En este sentido, un plan también es un documento que
precisa los detalles necesarios para realizar una obra.
Estrategia
Una estrategia es un conjunto de acciones que son
planificadas de manera tal que contribuyan a lograr un fin u
objetivo que nos hemos determinado previamente.
Objetivo
Un objetivo es el planteamiento de una meta o un propósito
a alcanzar.
Requisito
Necesidad o expectativa establecida, generalmente implícita
u obligatoria.
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DE GESTIÓN DE CALIDAD: DE CLIENTE:
ISO-9001 ACUERDO CONTRACTUAL
DE PRODUCTO: DE OTRAS PARTES INTERESADAS,

• Especificaciones LEGALES O
• Normatividad Técnica REGLAMENTARIOS

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INLAC 2014
Administración Estratégica
La administración estratégica no es un
baúl lleno de trucos mágicos ni tampoco
un montón de técnicas.
Es un razonamiento analítico y un
compromiso de recursos para la acción.
Peter Drucker
Sin embargo, sólo cuantificar no es
planificar.
Algunos aspectos más importantes de la
administración estratégica no se pueden
cuantificar.

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INLAC 2014
Planificación de un Proyecto Industrial
¿Cual es el Objetivo de un Proyecto Industrial?
• Un Proyecto Amigable con el Medio

Ambiente?
• Un Proyecto para Incrementar la Capacidad de

Producción?
• Un Proyecto para Renovar o Modernizar la

Infraestructura y Tecnología Operativa?

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INLAC 2014
¿Cuáles serian las expectativas de un Proyecto Industrial?
• Un Proyecto Rentable
• Infraestructura Operativa Eficaz, Eficiente

y Segura
• Instalaciones y equipamiento de
conformidad con los estándares de
calidad especificados
INLAC 2014
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Planificación de la Gestión de la Calidad en Proyectos Industriales
ISO-9001:2008, establece en la cláusula 7.1 Planificación

de la realización del producto, lo siguiente:
La organización debe planificar y desarrollar los procesos

necesarios para la realización del producto.
La planificación de la realización del producto debe ser coherente

con los requisitos de los otros procesos del sistema de gestión de la
calidad (véase 4.1).

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Durante la planificación de la realización del producto, la

organización debe determinar, cuando sea apropiado, lo
siguiente:
a. los objetivos de la calidad y los requisitos para el producto,
b. la necesidad de establecer procesos y documentos, y de

proporcionar recursos específicos para el producto,
c. las actividades requeridas de verificación, validación,

seguimiento, medición, inspección y ensayo/prueba específicas
para el producto así como los criterios para la aceptación del
mismo,
d. los registros que sean necesarios para proporcionar evidencia de

que los procesos de realización y el producto resultante cumplen
los requisitos (véase 4.2.4).
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INLAC 2014
El resultado de esta planificación debe presentarse de

forma adecuada para la metodología de operación de la
organización.
Plan de Calidad
Proyecto:
Planta WXY

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INLAC 2014
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INLAC 2014
Contenido de un Plan
• Resumen
• Introducción y antecedentes
• Metas y objetivos;
resultados esperados.
• Recursos;
• Estrategia y acciones;
• Apéndices; Presupuesto,
calendario de ejecución,
entre otros.
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Planificación del Proyecto
Durante la planificación, es conveniente seguir los pasos siguientes:
1. Definir el proyecto con todas sus actividades o partes principales.

2. Establecer relaciones entre las actividades.
3. Determinar la secuencia de actividades, cuales deben comenzar antes y
cuales deben seguir después.
4. Dibujar el diagrama de flujo, conectando las diferentes actividades con
base en sus relaciones de precedencia.
5. Definir costos y tiempos estimados para cada actividad.
6. Identificar la trayectoria más larga del proyecto, siendo ésta la que
determinará la duración del proyecto o Ruta Crítica.
7. Utilizar el diagrama y los procesos para planear, supervisar y controlar el
proyecto.

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INLAC 2014
Actores
CLIENTE
CONTRATISTA
PRESTADORES LABORATORIOS
SUBCONTRATISTAS FABRICANTES
DE SERVICIOS DE PRUEBA

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INLAC 2014
Recursos
Pruebas de Desempeño
Pruebas y Puesta en Servicio
Construcción
Fabricación de Suministros
para el Proyecto
Desarrollo de Ingeniería del

Proyecto
Definición de Alcances del

Proyecto Tiempo
XVIII Foro Mundial de la Calidad 19
INLAC 2014
Procesos y Secuencia para el Desarrollo de Proyectos
C C
L L
I I
INFRAESTRCUTURA
E NECESIDADES DEL CLIENTE DESARROLLO DE PROYECTOS OPERATIVA E
N N
T T
E E
Proceso Típico para el Desarrollo de Proyectos

1 2 3 4 5 6
Puesta en
Definición de Desarrollo
Selección y Servicio y
Alcances del de la Procura Construcción
Contratación Pruebas de
Proyecto Ingeniería Desempeño

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Modelo de Gestión de la Calidad en Proyectos Industriales
Sistema de Gestión de la Calidad

Control de Documentos y Registros
DOCUMENTOS INTERNOS Y
EXTERNOS, Y REGISTROS
CONTROLADOS
MEJORAS
COMPROMISO, ENFOQUE AL
CLIENTE, POLÍTICA DE CALIDAD,
PLANEACIÓN, Responsabilidades de Dirección
RESPONSABILIDADES, REVISIÓN
DIRECTIVA
Seguimiento y Medición,
Gestión de Recursos Análisis y Mejora
C C
L DATOS DE: L
PRESUPUESTOS; SATISFACCIÓN DEL CLIENTE
I SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN DE PROCESOS Y PRODUCTOS
I
PERSONAL COMPETENTE, INFRAESTRUCTURA
E Y EQUIPO, Y AMBIENTE DE TRABAJO ANÁLISIS DE DATOS E
N ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS N
T T
E INFRAESTRCUTURA E
NECESIDADES DEL CLIENTE DESARROLLO DE PROYECTOS OPERATIVA

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INLAC 2014
Programa de Ejecución
1. Definición de Alcances
2. Desarrollo de Ingeniería
3. Procura
4. Construcción
5. Pruebas y Puesta en Servicio
6. Pruebas de Desempeño
¿Y la Calidad?
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INLAC 2014
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD
REQUISITOS RESPONSABILIDADES GESTIÓN DE EJECUCIÓN DEL SEGUIMIENTO, MEDICION,

SGC DIRECTIVAS RECURSOS PROYECTO ANALISIS Y MEJORA
«PLAN DE CALIDAD DEL PROYECTO»

REVISIÓN, VERIFICACIÓN, VALIDACIÓN CRITERIOS DE
INGENIERÍA Y CONTROL DE CAMBIOS SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN
INSPECCIÓN Y PRUEBA DE EQUIPOS Y CRITERIOS DE R

PROCURA MATERIALES SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN
E
G
INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN PROCESOS DE CRITERIOS DE
CONSTRUCCIÓN OBRA POR ESPECIALIDAD; CIVIL, MECANICA… SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN
I
S
PRUEBAS Y PROTOCOLOS DE PRUEBAS Y CRITERIOS DE
T
ARRANQUE ARRANQUE SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN R
O
EVALUACIÓN DEL MÉTODOS Y DATOS PARA LA CRITERIOS DE S
DESEMPEÑO EVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN
ALCANCES DEL PROYECTO, NORMATIVIDAD TECNICA APLICABLE, ESPECIFICACIONES,…

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INLAC 2014
Representante de la Dirección y Especialistas Técnicos
El Representante de la Dirección, tiene facultades y

responsabilidades siguientes:
a. Asegurar que establecen, implementan y

mantienen los procesos necesarios para la gestión
de la calidad,
b. Informar a la dirección sobre el desempeño del
sistema de gestión de la calidad y necesidades de
mejora, y
c. Asegurarse que se promueva la toma de conciencia
de los requisitos del cliente en todos los niveles de
la organización.

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INLAC 2014
Representante de la Dirección y Especialistas Técnicos
Los especialistas técnicos, en el ambito de sus

competencias, tienen la autoridad y responsabilidad
para:
a. Asegurar la operación eficaz de los procesos de

ejecución del proyecto.
b. Verificar y asegurar el cumplimiento de los
productos o entregables en cada una de las fases
del proyecto, vs Requisitos especificados.
c. Generar los Registros que muestren el
cumplimiento de los requisitos.

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Seguimiento y Medición, Análisis y Mejora
Si lo puedo medir, lo puedo controlar…
Si lo puedo controlar, lo puedo mejorar!

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INLAC 2014
La cláusula 8 Medición, análisis y mejora, de

ISO-9001:2008, establece lo siguiente:
8.1 Generalidades
La Organización debe Planificar e Implementar los

Procesos de Seguimiento, Medición, Análisis y Mejora
necesarios para:
a) Demostrar la Conformidad con los Requisitos del Producto,

b) Asegurar la Conformidad del Sistema de Gestión de la Calidad, y
c) Mejorar Continuamente la Eficacia del Sistema de Gestión de la
Calidad.
Esto debe comprender la determinación de los métodos

aplicables, incluyendo las técnicas estadísticas, y el alcance de su
utilización.
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INLAC 2014
Seguimiento y Medición de Procesos
La Norma ISO-9001:2008, establece en 8.2.3

Seguimiento y medición de los procesos, lo siguiente:
La organización debe aplicar métodos apropiados para

el seguimiento, y cuando sea aplicable, la medición de
los procesos del sistema de gestión de la calidad.
Estos métodos deben demostrar la capacidad de los procesos para

alcanzar los resultados planificados.
Cuando no se alcancen los resultados planificados, deben llevarse a

cabo correcciones y acciones correctivas, según sea conveniente.

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INLAC 2014
Seguimiento y Medición de Productos
ISO-9001:2008, establece en 8.2.4 Seguimiento y

Medición del Producto, lo siguiente:
La organización debe hacer el seguimiento y medir las características del producto
para verificar que se cumplen los requisitos del mismo.
Esto debe realizarse en las etapas apropiadas del proceso de realización del producto
de acuerdo con las disposiciones planificadas (véase 7.1).
Se debe mantener evidencia de la conformidad con los criterios de aceptación.
Los registros deben indicar la(s) persona(s) que autoriza(n) la liberación del producto al
cliente (véase 4.2.4).
La liberación del producto y la prestación del servicio al cliente no deben llevarse a

cabo hasta que se hayan completado satisfactoriamente las disposiciones
planificadas (véase 7.1), a menos que sean aprobados de otra manera por una autoridad
pertinente y, cuando corresponda, por el cliente.

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INLAC 2014
ISO 9001 NO establece requisitos para los productos.
Los requisitos para los productos pueden ser especificados por los clientes,
por la organización anticipándose a los requisitos del cliente, o por
disposiciones reglamentarias.
Los REQUISITOS PARA los PRODUCTOS y, en algunos casos, los PROCESOS

asociados pueden estar contenidos en, por ejemplo:
• especificaciones técnicas,
• normas de producto,
• normas de proceso,
• acuerdos contractuales y
• requisitos reglamentarios.
Ver: 2.2 / ISO-9000:2005
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INLAC 2014
SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN
INSUMOS-PROCESOS & PRODUCTOS
EN LA EJECUCIÓN DE PROYECTOS INDUSTRIALES
PUESTA EN EVALUACIÓN DEL

DEFINICIÓN INGENIERÍA PROCURA CONSTRUCCIÓN
SERVICO DESEMPEÑO
Alcances Documentos Suministros Obras e Operación Producción

del de Conformes Instalaciones Confiable Eficaz y
Proyecto Ingeniería Conformes Desempeño
Aprobados Validados Eficiente

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INLAC 2014
PROCESO PRODUCTO
DOCUMENTOS DE
INGENIERÍA INGENIERÍA VALIDADOS
PROCURA SUMINISTROS CONFORMES
OBRAS E INSTALACIONES
CONSTRUCCIÓN CONFORMES
PRUEBAS Y ARRANQUE OPERACIÓN CONFIABLE
EVALUACIÓN DEL PRODUCCIÓN EFICAZ Y

DESEMPEÑO DESEMPEÑO EFICIENTE
Actividades de Seguimiento Actividades de Seguimiento

y Medición de los Procesos y Medición de los Productos
Proceso en Control Productos Conformes

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INLAC 2014
Evaluación de la Conformidad
La Calidad No es Subjetiva,
La Calidad es Objetiva,
La Calidad se Mide y se Cumple, utilizando

métodos para Evaluar la Conformidad

INLAC 2014
La Evaluación de la Conformidad es la determinación del
Grado de Cumplimiento con:
 Normas Oficiales Mexicanas

(NOM),o bien la conformidad con:
 Normas Internacionales,
 Otras especificaciones,
 Prescripciones o características,…
Art 3º IV-A / Ley Sobre Metrología y Normalización

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INLAC 2014
La Evaluación de la Conformidad, comprende, entre

otros, procedimientos como los siguientes:
 INSPECCIÓN,
 MUESTREO,
 PRUEBAS,
 CALIBRACIÓN,
 CERTIFICACIÓN,
 VERIFICACIÓN,
 VALIDACIÓN
 AUDITORIA, y
 SUPERVISIÓN.
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INLAC 2014
Seguimiento y Medición de Procesos
Para realizar “El Seguimiento y la Medición de los Procesos” se
hace necesario determinar “Indicadores de Control” acorde a
cada proceso, a fin de poder monitorear su desempeño y en
consecuencia determinar su Eficacia y Eficiencia.
¿Cual es el criterio de control?
¿Cual es la fuente para obtener los

datos?
¿Cual es el método de cálculo?
¿Cuál es la meta o estándar de desempeño esperado?

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INLAC 2014
El Seguimiento y la Medición de los Productos se realiza

mediante PROCEDIMIENTOS, como los siguientes:
• Inspección,
• Prueba,
• Verificación, o
• Validación.
A fin de determinar la Conformidad (o No) de las Características
o Requisitos del Producto o Servicio.

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INLAC 2014
Evaluación de la Conformidad en Proyectos
PUESTA EN EVALUACIÓN DEL

DEFINICIÓN INGENIERÍA PROCURA CONSTRUCCIÓN
SERVICO DESEMPEÑO
¿RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN DE LA CONFORMIDAD?
PROCESO CONTROLADO PROCESO NO CONTROLADO
PRODUCTO CONFORME PRODUCTO NO CONFORME

INLAC 2014
Evaluación de la Conformidad en Proyectos
Ingeniería
Procura
Fabricación: Embarque y Traslado

Materiales-Producción- Producto Final
Recepción y Almacenamiento:
Equipos, Productos y Materiales
Construcción y Montaje Pruebas Puesta en Servicio
Pruebas de Desempeño en Operación

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INLAC 2014
Variables de Control de los Procesos en el Desarrollo de Proyectos
Ingeniería
Para realizar un seguimiento eficaz al proceso de Desarrollo de

Ingeniería, se requiere determinar e implementar indicadores
relacionados con criterios como los siguientes:
• Seguimiento al Plan de Desarrollo de Ingeniería,

• Revisiones Sistemáticas al Plan de Desarrollo de Ingeniería y su
Actualización, conforme a los avances,
• Seguimiento a los avances y cumplimiento de los programas de
Desarrollo de Ingeniería, a fin de alcanzar las metas planificadas.

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INLAC 2014
Seguimiento y Medición de Características de Documentos de Ingeniería
PRODUCTOS
Procedimientos de
Ingeniería Documentos
Evaluación de la ¿OK?
de Ingeniería Conformidad
Los procedimientos para realizar la Verificación de las características y

contenido de la información de los documentos de Ingeniería, deberían
incluir criterios como los siguientes:
• Revisar los elementos de entrada, para comprobar que son adecuados a los
requisitos funcionales y desempeño esperado para el proyecto.
• Verificar que los documentos de ingeniería estén aprobados antes de su
liberación y cumplan con los requisitos de los elementos de entrada.
• Verificar que los documentos de ingeniería incluyan información para las
compras de suministros, así como para los procesos de instalación y
construcción.
• Verificar que los documentos de ingeniería, incluyan o hagan referencia a
criterios de aceptación para equipos o procesos de construcción del proyecto,
entre otros.
• Verificar que se especifiquen las características del proyecto, equipos y
materiales para su instalación y operación segura.
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INLAC 2014
Proceso de:
Procura & Fabricación
Para realizar un Seguimiento eficaz, que permita mantener en Control el
Proceso de Procura y de a Fabricación de los Suministros, se requiere
determinar e implementar indicadores relacionados con criterios como los
siguientes:
• Confiabilidad de Proveedores,
• Colocación de Ordenes de Compra,
• Avance de Fabricación de Equipos,
• Desempeño y capacidad de procesos de fabricación,
• Desempeño de Proveedores,

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INLAC 2014
PRODUCTOS
Procura y Procedimiento de
Fabricación Suministros Evaluación de la ¿OK?
Conformidad
Los procedimientos para realizar la Verificación de las características de

los Suministros; Equipos, Productos y Materiales, deben incluir criterios
como los siguientes:
• Verificación de los Planes de Inspección y Prueba del Fabricante;
Materias Primas, Producto en Proceso y Producto Terminado.
• Seguimiento a la ejecución eficaz de los planes de inspección y prueba,
considerando métodos, equipo, personal y normatividad, criterios de
aceptación,…
• Verificación y confirmación de los resultados de conformidad, respecto a
los criterios de aceptación

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INLAC 2014
Procesos de:
Construcción
Para realizar un Seguimiento eficaz al Proceso de Procura y a la Fabricación de

los suministros, se requiere determinar e implementar indicadores
relacionados con criterios como los siguientes:
• Seguimiento a los Programas de Construcción,

• Seguimiento a la disponibilidad y aplicación eficaz de los recursos,
• Control de Costos,…

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INLAC 2014
Procedimiento de
Instalaciones
Construcción Evaluación de la ¿OK?
y Equipos Conformidad
Los procedimientos para realizar la Verificación de la conformidad de los

procesos constructivos, deben incluir criterios como los siguientes:
• Recepción y Verificación de los Planes de Inspección y Prueba, para

asegurar el cumplimiento de los requisitos especificados por disciplina;
obra civil, obra mecánica,…
• Seguimiento a la ejecución eficaz de los planes de inspección y prueba,

considerando métodos, equipo, personal y normatividad,
• Verificación y confirmación de los resultados de conformidad, conforme

a los criterios de aceptación

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INLAC 2014
Competencias del Personal Responsable de la Evaluación de la Conformidad
Para realizar eficazmente las actividades de Seguimiento y Medición para la

Evaluación de la Conformidad, tanto de los Procesos como de los Productos, se
requiere de un Equipo Multidisciplinario de Personal Técnico, con conocimientos y
habilidades para verificar, evaluar y dictaminar el cumplimiento de requisitos, acorde
al proceso y producto sujeto a Evaluación.
• Educación Técnica y conocimiento de normatividad, especificaciones y códigos

aplicables.
• Formación y Experiencia en procesos de evaluación de

la conformidad; Inspección, Pruebas, Supervisión,
Auditoría
• Atributos que le permitan evaluar la conformidad de Sistemas Procesos

y Productos, de manera imparcial y objetiva.

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INLAC 2014
ESCENARIOS DE RESULTADOS DEL SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN
Un Proceso en Control vs. Variables de Control
Confiabilidad en obtener Productos Conformes vs

Requisitos
Un Proceso con Variaciones vs. Variables de Control
Riesgo de generar Productos No Conformes vs Requisitos
El Proceso presenta VARIACIONES vs. Variables de Control
Probabilidad de obtener Productos No Conformes vs Requisitos

SOPORTANDO EL DICTAMEN DE CONFORMIDAD
Preguntas:
¿Por qué es eficaz el proceso?
¿Por qué no es eficaz?
¿Por qué debería mejorar la eficacia del proceso?
Preguntas:
¿Por qué es eficiente el proceso?
¿Por qué no es eficiente?
¿Por qué debería mejorar la eficiencia del proceso?

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INLAC 2014
conclusiones
Especificaciones del proceso
Instalaciones y Equipo
Marco Normativo Medio Ambiente
Materias Primas Producto/Servicio
Métodos
Mediciones del
Mediciones del
Proceso
Producto
Competencias del
personal Responsable
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INLAC 2014
¿CUAL ES TU PLAN DE CALIDAD DE VIDA?
FAMILIA
ESTABILIDAD
TRABAJO
FINANCIERA
SALUD AMIGOS
¡Muchas Gracias!
" Tlacticpac Toquichtin Tiez"
"La tierra será como sean los hombres"
José Luis Miranda Blanco

jose.luis.miranda@pemex.com
52 55 5901 0352
“GESTIÓN DE CALIDAD EN EL DESARROLLO DE
INGENIERÍA PARA PROYECTOS INDUSTRIALES”
Ing. Elizabeth Izaguirre Rodríguez

 LA VIDA ES MAS FÁCIL PORQUE EXISTE LA INGENIRÍA,
NO HAY EXCESOS SOLO FACTORES DE SEGURIDAD

2
INLAC 2014
Gestión de calidad de proyectos industriales
Asegurar el cumplimiento de los
requisitos de calidad, plazo y
costos en las distintas fases de un
proyecto industrial:
o -Ingeniería
o -Procura
o -Construcción
o -Puesta en marcha
3
INLAC 2014
PROYECTO DE INGENIERIA
Es el planeamiento, organización, ejecución y

control de todas las actividades y recursos
necesarios para el logro de un objetivo especifico
en un tiempo determinado, mediante la aplicación
de las ciencias fisicomatemáticas, económicas y
la técnica industrial.
UN PROYECTO DE INGENIERÍA ES
MULTIDISCIPLINARIO:
• PROCESO
• INSTRUMENTACIÓN
• MÉCANICO
• ELÉCTRICO
• TUBERIAS
• CIVIL
• ARQUITECTÓNICO
• SEGURIDAD
Mediciones,
Avances…
Requisitos
Software y ¿Cómo Controlar? de salida,
Hardware Actividades de cliente y
seguimiento y medición: Proyecto
¿Con Que? Revisión, verificación y
Equipo\instalaciones\ validación.
Documento,
instrumentos
Proveedor y
Requisitos SALIDA
de Entrada ¿Qué debemos
INGENIERÍA entregar?
ENTRADA ¿Con Quién?

¿Qué debemos Personas con
recibir? competencia
¿Como?
¿Como?
Normatividad técnica
Normas y Metodologías
Procedimientos
Especificaciones e instructivos
INLAC 2014
CAMBIOS A LA NECESIDADES DE
INGENIERÍA INFRAESTRUCTURA
PLANEACIÓN DE LA
DESARROLLO DE ENTRADAS DE INGENIERIA
INGENIERÍA INGENIERÍA
VERIFICACIÓN DE LA
INGENIERÍA
PROCURA
INGENIERÍA
ENTREGABLES DE VALIDACIÓN DE
INGENIERÍA INGENIERÍA
VALIDADA Y CONSTRUCCION
APROBADA
CALIDAD
REVISIÓN DE LA INGENIERÍA
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO
(CC-RTHP-GP-01-D01)
A
INICIO
6.1 ¿Es
Gerente de Proyectos NO suficiente la
información
1. Recibe los Proyectos o Contratos obtenida?
para desarrollo de Ingeniería y los
planea con las horas hombre de
ingeniería Ingenieros y dibujantes SI
2.1 Se realizan
levantamientos en Campo y Coordinador /Ingenieros/
búsqueda de Inf. específica Cliente
NO Coordinador de Ingeniería
2.1 ¿Se dispone 7. Se realizan Juntas de trabajo
de personal y 2.2 Solicita el personal necesario para seguimiento con o sin el
recursos en base a programas de trabajo y Cliente para revisar avances de
específicos? demás insumos para poder documentos y definir algún cambio
cumplir con los tiempos de o modificación (si es necesario)
proyecto
SI SI
7.1 ¿El cambio
Coordinador de Ingeniería afecta al
programa
3. Programa la junta de arranque Gerente de Administración
general?
junto con el cliente para solicitar la Gerentey dprovee
2.3 Recluta eJeferecursos
de información
información requerida para elaborar Logistica
humanos y materiales
e insumos obtenida? NO
la Ing. Básica de acuerdo a un
programa de ejecución.
Coordinador de Ingeniería
8 Revisa los documentos en archivo
Coordinador de Ingeniería electrónico como se vayan
4. Obtiene la información para el elaborando y al finalizar. Indica las
desarrollo del proyecto de acuerdo al correcciones que resulten
alcance, (Bases de diseño, programa
levantamientos, etc.)
Todos
9. Preparan la carpeta final del

Coordinador de Ingeniería paquete en copia dura y archivo
5. Asigna las actividades específicas
electrónico. Guardar respaldo para
para la elaboración a Ingenieros y archivo de Chemisa
Dibujantes asignados al proyecto de
acuerdo al alcance y les entrega la
información
10. Entrega al cliente

7.2 Se revisa y actualiza el
Programa, de ejecución
designando nuevos tiempos de
terminación.
Ingenieros y dibujantes
6. Revisan la Información y
A FIN
Elabora las actividades asignadas
(DFP´s, balances, cálculos,
descripción de proceso, cálculos
de equipo, y tuberías, DTI´s, HD,
CICLO DE UN PROYECTO DE
INGENIERIA
Ingeniería
Conceptual
Ingeniería Ingeniería Pruebas y

Básica deIngeniería
Detalle Construcción Puesta en
Ingeniería Pruebas y
Ingeniería Cierre del
Conceptual Básica de Detalle Construc puesta en
marcha
Marcha
Proyecto
ción
Cierre del
Contratista de Diseño Proyecto
Contratista de Obra
INGENIERIA
CONCEPTUAL
Corresponde a la primera etapa de un proyecto de ingeniería,
en la cual se comprende el problema o necesidad específica que
plantea el Cliente y se conciben diferentes alternativas de
solución, se evalúan estas alternativas bajo criterios técnicos,
económicos y sociales (Seguridad y Medio Ambiente), y se
presentan los resultados dando un orden de prelación a las
alternativas analizadas.
Por su parte el Cliente en forma unilateral o
conjuntamente con el Contratista, opta por la alternativa más
conveniente.
Entregables de una Ingeniería
Conceptual
• Memoria Descriptiva
• Arreglo general (layout)
• Diagramas de Flujo de Procesos (PFD)
• Estudios técnicos básicos (estudios
ambientales, estudios de riesgos).
INGENIERIA BASICA
En esta fase se desarrolla la alternativa seleccionada
en la etapa de ingeniería conceptual a un nivel de
resolución tal que permita obtener una idea muy clara
de cómo se “verá” el proyecto, establecer las
dimensiones generales del sistema, la programación
de las etapas constructivas y el cálculo de
presupuestos por ítems globales.
Se busca un grado de precisión que permita la toma
de decisiones.
Entregables de una Ingeniería Básica
• Bases de Diseño
• Arreglos generales (plot plan, layout)
• Especificaciones Técnicas Generales
• Balance de Materia y Energía
• Criterios de Diseño
• Estudios técnicos (batimetría, geotecnia, geofísica,
oceanográfica, estudios ambientales, estudios de riesgos).
INGENIERIA BASICA EXTENDIDA - FEED
La FEED se elabora con documentos que constituyen la
Ingeniería Básica además de otros documentos que
forman parte de la ingeniería de Detalle preliminar, de
forma tal que se permita estimar el Monto de Inversión del
Proyecto con una aproximación del ± 15 %, y al mismo
tiempo elaborar el Pliego de Especificaciones Técnicas
para el Concurso de licitación
Entregables de una FEED
• Arreglos generales (plot plan, layouts)
• Especificaciones técnicas de los componentes principales.
• Balances de materia y energía
• Diagramas de Instrumentación y Tuberías (P&ID)
• Memorias de calculo tanto para sistemas de proceso como
sistemas auxiliares.
• Listas de Líneas, de equipos, de válvulas, etc.
• Estudios técnicos (batimetría, geotecnia, geofísica,
oceanográfica, estudios ambientales, estudios de riesgos)
INGENIERIA DE DETALLE
La Ingeniería de Detalle es la etapa de diseño final de un
proyecto, se desarrolla con toda la documentación técnica
necesaria para la construcción y montaje en todas las
especialidades involucradas en el proyecto, desde el
punto de vista técnico, económico, temporal y legal.
Entregables de una Ingeniería de Detalle
• Planos de Detalle final para construcción y/o fabricación (cortes,
secciones, elevaciones).
• Memorias de cálculo detalladas.
• Especificaciones técnicas revisadas.
• Procedimientos técnicos y operativos.
• Protocolos de prueba.
• Metrado y presupuesto final.
• Estudios técnicos (estudios ambientales, estudios de riesgos).
• Manuales de operación y mantenimiento.
• Cronograma de ejecución de obras.
• Licencias, licitaciones y contratos.
• Hojas de datos, Listas de Equipos, y otros.
 ALCANCES
ESPECIFICACIONES
 NORMATIVIDAD
Actividades de Aseguramiento
de calidad en ingeniería
 Establecimiento y revisión del mismo por parte de todas las partes
involucradas
 Revisión de la descripción del proceso
 Revisión de las actividades y productos (Se hace un seguimiento de las

desviaciones y se verifica la realización de correcciones)
 Aseguramiento de la documentación de desviaciones
 Registrar aquello que no cumpla los requisitos
 Control y gestión de cambios (Se establecen una serie de configuraciones de

referencia que permiten controlar y gestionar los cambios en el software)

11
INLAC 2014
Planificación de la Calidad en el Desarrollo de Proyectos
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD
REQUISITOS RESPONSABILIDADES GESTIÓN DE DESARROLLO DE SEGUMIENTO, MEDICION,

SGC DIRECTIVAS RECURSOS PROYECTOS ANALISIS Y MEJORA
PLAN DE REVISIÓN,
INGENIERÍA VERIFICACIÓN, VALIDACIÓN
Y CONTROL DE CAMBIOS
PLANES DE INSPECCIÓN Y
PROCURA PRUEBA DE EQUIPOS Y
MATERIALES
PLANES DE INSPECCIÓN Y
PRUEBA POR
CONSTRUCCIÓN
ESPECIALIDAD; CIVIL,
MECANICA…
PRUEBAS Y PROCEDIMIENTOS DE
ARRANQUE PRUEBAS Y ARRANQUE
MÉTODOS Y DATOS
EVALUACIÓN DEL PARA LA EVALUACION
DESEMPEÑO DEL DESEMPEÑO
La Evaluación de
 Norma oficiales mexicanas (NOM), o bien la conformidad
la Conformidad con:
es la  Normas internacionales
determinación  Otras especificaciones , prescripciones o características
del grado de  Comprende, entre otros, procedimientos de inspección,
muestreo, pruebas, calibración, certificación, verificación,
cumplimiento incluyendo procedimientos de auditoria y supervisión.
con:
Las fases de un proyecto se
encuentran caracterizadas Un producto entregable es
por la conclusión y la un producto de trabajo que
aprobación de uno o mas se puede medir y verificar.
productos entregables.
FASES DE UN
PROYECTO
Los productos entregables, y en
consecuencia las fases, son parte de
un proceso generalmente secuencial,
diseñado para asegurar el adecuado
control del proyecto y para obtener el
producto o servicio deseado, que es el
objetivo del proyecto.
PLAN DE REVISIÓN/REGISTROS
VERIFICACIÓN
CLIENTE: PEMEX Refinación
PROYECTO: G0700501-SIMLOA
CHEQUEO CRUZADO
DISCIPLINA:
AREA:
FECHA NOMBRE
DISCIPLINA COLOR OBSERVACIONES
RECIBIDO ENTREGADO FIRMA
PROCESO ROJO
INSTRUMENTACIÓN VERDE BANDERA
MECÁNICO AMARILLO
TUBERIAS AZUL MARINO
ELÉCTRICO CAFÉ
CIVIL MORADO
PLANIFICACIÓN NARANJA
ARQUITECTURA GRIS
HVAC ROSA
TELECOM VERDE LIMÓN
SEGURIDAD AZUL CIELO
PROCURA
CONSTRUCCIÓN
CALIDAD
Sistema de indicadores
OBJETIVOS DE LA CALIDAD INDICADORES

%cumplimiento= N°
Proporcionar un servicio que cumpla los N° de Documentos
requisitos del cliente. elaboradas
Desarrollar nuestros servicios bajo N° de No conformidades por auditorias

lineamientos de la norma 9001:2008. internas según los requisitos de la norma.
Garantizar el mejoramiento continuo del % Cumplimiento del plan de

equipo de trabajo. adiestramiento.
CUANDO NO EXISTE UN SISTEMA DE
GESTIÓN DE CALIDAD
Por qué no se especificó ?
Quien lo aprobó ?
Porque no se me incluyo en la distribución ?
Quien autorizo ese cambio ?
Donde esta la documentación ?
No puedo leerlo !
Eso NO es responsabilidad mía !
Por qué se le compro a esa gente ?
Quien lo inspeccionó ?
No tuve una especificación actualizada !
Nunca tuvimos tiempo !
PERO SIEMPRE SE HA HECHO ASI !
CONCLUSION
 ES POR ESO QUE, PARA QUE UNA EMPRESA LOGRE SUS

OBJETIVOS Y METAS ES NECESARIO DEJAR DE VER A LA
CALIDAD COMO UN CONCEPTO RELACIONADO SÓLO AL
PRODUCTO, SINO A TODOS LOS PROCESOS, ESCENCIAL PARA
SER COMPETITIVO.
 TENIENDO EN CUENTA QUE TODO PRODUCTO SE HACE A

TRAVES DE UN PROCESO - INGENIERÍA
 DOCUMENTA TODO LO QUE HAGAS
 Y HAZ TODO COMO LO DOCUMENTADO

GRACIAS
“GESTIÓN DE CALIDAD EN PROCESOS DE PROCURA E
INSPECCIÓN EN LA FABRICACIÓN DE SUMINISTROS PARA
PROYECTOS INDUSTRIALES”
Ing. Jesús Antonio Abrego Cruz
Objetivo
Asegurar que los productos

fabricados y suministrados
por los proveedores, para los
proyectos, cumplan con los
requisitos técnicos de
ingeniería, así como de la
normatividad técnica aplicable
y los requisitos establecidos
por el cliente.

2
INLAC 2014
Gestión de Procura y Fabricación de Suministros
Actividades Principales:
 Monitoreo de asignación de órdenes de compra a
proveedores y subcontratistas aprobados.
 Pre-calificación de nuevos proveedores y
subcontratistas.
 Evaluación de desempeño de proveedores y
subcontratistas
 Revisión de planes de calidad y Planes de Inspección
y Prueba de los Proveedores.
 Inspección de equipos y materiales durante la
fabricación, pruebas, liberación y embarque.
 Revisión de procedimientos y registros de fabricación
de equipos y materiales.
 Segregación, control y monitoreo de equipos y
materiales condicionados hasta su liberación.

3
INLAC 2014
Proceso de Procuración
Evaluación de Pre-calificación de
desempeño de nuevos
proveedores y proveedores y
subcontratistas subcontratistas
Asignación de
órdenes de
Administración de
compra a
la orden de
proveedores y
compra
subcontratistas
aprobados

4
INLAC 2014
Proceso de Inspección
Fin
Correcciones por
Parte del Proveedor
Liberación para embarque
Requerimientos técnicos:
Especificaciones Elaborar Reportes
Hojas de datos de No Conformidad
Revisión final de dossier del equipo
Normas
Códigos No
Inspección final de limpieza y acabados
Programa de Visitas de
¿Cumple con
Inspección de acuerdo
los
a la criticidad de los
requerimientos
equipos.
establecidos?
Si
Junta de
Pre-inspección
Inspección en planta en proceso de
fabricación:
Revisar: • Inspección de Materiales Principales
•Plan de Calidad • Inicio de Fabricación en Taller
•Plan de inspección y • Seguimiento al proceso de fabricación
pruebas (PIP) de acuerdo a programa de fabricación
•Índice del Dossier y PIP (ITP)
• Pruebas marcadas como punto de
espera y atestiguamiento
5
INLAC 2014
Clasificación de criticidad
Factores de Complejidad del

Seguridad trabajo
Magnitud del
trabajo
Impacto en
Operaciones Impacto en
Programa
*Desempeño Factores de
del Proveedor Diseño

7
INLAC 2014
Proceso de fabricación
Instalaciones,
equipo y Equipos de
Procedimientos Personal
maquinaria medición
calificados calificado
adecuada y en calibrados
buen estado

8
INLAC 2014
6
INLAC 2014
“CONTROL DE CALIDAD EN PROCESOS DE
CONSTRUCCIÓN DE PROYECTOS INDUSTRIALES”
Ing. Giovany Antonio Mejía Peñaloza

giovanny26@hotmail.com; gmejia@tradeco.com
CONTENIDO
• Enfoque a procesos
• Control de proceso
• Calidad del proceso
• Control de calidad
• Autocontrol de calidad
• Aseguramiento de Calidad
• Gestión de la calidad
• Un plan de inspección y pruebas

2
INLAC 2014
Introducción – Enfoque en Procesos.
Proceso
conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactúan, las cuales
transforman elementos de entrada en resultados.
NOTA 1 Los elementos de entrada para un proceso son generalmente resultados de

otros procesos.
NOTA 2 Los procesos de una organización (3.3.1) son generalmente planificados y

puestos en práctica bajo condiciones controladas para aportar valor.
NOTA 3 Un proceso en el cual la conformidad (3.6.1) del producto (3.4.2) resultante

no pueda ser fácil o económicamente verificada, se denomina habitualmente
“proceso especial”.
3.4.1. Norma ISO 9000:2005
INTERPRETACIÓN:
La organización debe definir y controlar sus
procesos.
Donde sea razonable, los procesos clave deben
tener al menos una revisión interna para
determinar el grado con el cual se va cumpliendo
con la salida que se quiere lograr. De este modo, se
puede tomar una acción preventiva si se necesita
antes de la ocurrencia de un producto o servicio no
conforme.
Se espera que la organización adopte un enfoque

de Planear – Hacer – Verificar – Ajustar a sus
procesos, y que incorporen una retroalimentación
obtenida de los controles del proceso, evaluaciones
de producto e indicaciones de la satisfacción del
cliente para determinar a necesidad de un mayor o
menor control.

4
INLAC 2014
Gestión en Procesos.
7.5.1 (ISO 9001:2008) Control de la producción y de la prestación del servicio
La organización debe planificar y llevar a cabo la producción y la prestación del servicio
bajo condiciones controladas. Las condiciones controladas deben incluir, cuando sea
aplicable:
a) la disponibilidad de información que describa las características del producto,

b) la disponibilidad de instrucciones de trabajo, cuando sea necesario,
c) el uso del equipo apropiado,
d) la disponibilidad y uso de equipos de seguimiento y medición,
e) la implementación del seguimiento y de la medición, y
f) la implementación de actividades de liberación, entrega y posteriores a la entrega
del producto.
Gestión en Procesos
Sección 7.5.1 control de operaciones
INTENCIÓN:
Que los procesos y operaciones de la organización se realicen de una
manera controlada. Para definir esos parámetros que son importantes en
determinar la habilidad de la organización para controlar sus procesos
para proveer productos conformes.
Ingeniería Pre-arranques
Transformación mediante
Energía métodos, mano de obra, Servicios
equipos y herramientas
Materiales Proyectos
INTERPRETACIÓN:
Las operaciones incluyen aquellas anteriores a, durante y después de la
entrega del producto. El control de proceso implica que se debe aplicar un
criterio de desempeño. Se espera que la organización adopte el enfoque de
Planear – Hacer – Verificar – Ajustar al control de operaciones y a la
necesidad de instrucciones de trabajo escritas para cualquier actividad dada.
EVIDENCIA: Un buen entendimiento de los procesos clave de la organización, sus
entradas y sus salidas será necesario para evaluar el cumplimiento con los
requerimientos del estandar. Se buscará evidencia de que los procesos son
capaces de cumplir claramente con el criterio de aceptación definido, y de que ellos
pueden proveer un producto consistentemente conforme. Cualquier indicación de
que este no sea el caso (procesos, producto o servicio no conformes, quejas de
clientes, etc.) debe generar mejoras en el proceso dirigidas a la eliminación de la
causa raíz del problema. Esto se debe mostrar, por ejemplo, la necesidad de una
instrucción de trabajo escrita donde anteriormente se pensó que no era necesaria,
una verificación adicional del proceso, o un cambio en las actividades de
mantenimiento.
Que es Calidad.
La calidad es una herramienta básica para una propiedad inherente de cualquier cosa
que permite que la misma sea comparada con requisitos relacionados. La palabra
calidad tiene múltiples significados.
De forma básica, se refiere al conjunto de propiedades inherentes a un objeto que le

confieren capacidad para satisfacer necesidades implícitas o explícitas. Por otro lado,
la calidad de un producto o servicio es la percepción que el cliente tiene del mismo, es
una fijación del cliente que asume conformidad con dicho producto o servicio y la
capacidad del mismo para satisfacer sus necesidades.

9
INLAC 2014
Calidad.
Revisión por la
Comunicación
Dirección Gestión de la Calidad
Adquisiciones Certificaciones
Aseguramiento de Calidad
compras Avance
Control de Calidad
Construcción Construcción
Inspecciones
Procesos realizados Procesos
Pruebas
O en desarrollo liberados
Recursos Dossier de
humanos calidad
Responsabilidad Seguimiento y
y autoridad medición
10
INLAC 2014
11
INLAC 2014
El Control de la Calidad
Hasta hace poco la calidad era vista como una exigencia que llevaba implícita la
necesidad de evaluar, separar y corregir. Mediante la inspección del producto
final o en fase de fabricación, el departamento de calidad de la empresa
separaba el producto aceptable del defectuoso. Este último, se segregaba del
resto y era objeto de subsanación o de rechazo.
Este proceso se llevaba a cabo según un plan de inspección creado por la propia
organización, reproduciendo técnicas y tendencias del momento. Con este
método se cumplía el paradigma (hoy todavía vigente en muchas
Organizaciones) de que la calidad únicamente se controla
12
INLAC 2014
El Control de la Calidad
Se trata de un modelo que hoy tiene
inconvenientes tales como:
• Únicamente el departamento de calidad
se responsabiliza de cumplir los
estándares de calidad fijados.
• No existe ninguna participación ni
esfuerzo del personal durante la cadena
de fabricación.
• Dichos estándares se basan en
indicadores creados y localizados a lo
largo del proceso de fabricación, pero en
ningún caso se contempla la propia
satisfacción del cliente.
• No se tiene en cuenta la participación del
cliente en cuanto a la creación de los
estándares de calidad.
13
INLAC 2014
• No es una herramienta de mejora
interna, ya que basa su eficacia en la
corrección del resultado (intermedio
y/o final), no en la prevención o control
sobre el proceso.
• Es un método costoso ya que hasta el
momento en que se activa el indicador
y se detecta el error existen los costes
de fabricación interrumpidos.
• Es difícilmente válido en los servicios ya
que en este sector no suelen haber
intervalos entre el tiempo de
producción y el momento de entrega
del bien.

14
INLAC 2014
El Autocontrol de la Calidad
La idea de que la calidad se autocontrola se basa en la
responsabilidad del trabajador que realiza su tarea. Es el
propio operario que interviene en el proceso quien controla la
calidad del producto a su paso por la cadena de montaje. Esta
idea procede de la teoría de que la calidad "se va haciendo" a
la par que el producto se va fabricando.
Ya no es el departamento de calidad el que centraliza y fiscaliza
la calidad del producto. Este departamento queda aquí
relegado a tareas más especializadas (auditorías internas,
análisis de procesos, gestión de la mejora continua, etc.). La
responsabilidad de evaluar la conformidad del trabajo
realizado corresponde ahora a sus propios autores. En general,
el compromiso con la calidad se extiende a todo el personal
que interviene en el proceso de fabricación.
Otra ventaja es su efecto motivador: se le está dando una

confianza al trabajador que antes se encontraba monopolizada
por un solo departamento, y ello se traduce en un mayor
compromiso con su trabajo.
15
INLAC 2014
. El Autocontrol de la Calidad
La mentalidad ya no está orientada al producto o resultado sino al proceso
operativo.
Sin embargo, para que este sistema realmente funcione es necesario tener muy
definido lo siguiente:
• Secuencias o procesos dentro del ciclo global de fabricación.
• Responsable de cada secuencia o proceso.
• Sistemática individual de evaluar la calidad.
• Criterios de conformidad del producto.
• Gestión correcta del defecto detectado.
El autocontrol de la calidad coincide con muchos aspectos integrantes de un
sistema de calidad total. Sin embargo, fuera de este tipo de sistemas, el método
del autocontrol corre el riesgo de atomizar excesivamente la calidad si las
funciones individuales no están bien integradas en un contexto de mejora
claramente definido.

16
INLAC 2014
El Aseguramiento de la Calidad
Hemos visto que determinados niveles de calidad en un
producto/servicio sólo se podían alcanzar como
consecuencia de unos procesos operativos adecuados.
Luego, si todos los procesos que intervienen en el ciclo
de fabricación han sido gestionados de modo eficaz, y si
además, contamos con mecanismos para verificar que
estos mecanismos se cumplen, entonces no será
necesario el esfuerzo de control que veíamos en los
modelos anteriores.
La gestión correcta de un proceso consiste en su
normalización; o sea, en la definición de un
procedimiento documentado y en la comprobación de
que el mismo se está cumpliendo. Con este método,
podemos afirmar que la calidad de un producto es
predecible, ya que si se ha normalizado el proceso
(mediante su redacción, etc.) y se ha verificado su
cumplimiento (mediante auditorías, etc.), la calidad
del producto está asegurada.
17
INLAC 2014
El Aseguramiento de la Calidad
Es un método orientado a los procesos operativos, y la definición y
representación escrita de estos procesos sirve de guía para su
cumplimiento. Aquí ya no se busca detectar o corregir errores, lo
que se pretende es hacer las cosas bien a la primera cumpliendo lo
que está escrito.
Este planteamiento es el que subyace en los sistemas de
aseguramiento de la calidad de la serie ISO 9000.
El método cuenta con algunas limitaciones como la falta de una
actividad organizada de mejora, o incluso que el excesivo
formalismo o "papeleo" limita la capacidad de innovación interna.

18
INLAC 2014
La Gestión de la Calidad
En términos generales asociamos el concepto de gestión al
cumplimiento de ciertos objetivos marcados. Cuando decimos
que la calidad se puede gestionar, estamos asumiendo el hecho
de que la calidad pueda ser tratada con las mismas técnicas y
herramientas que podamos aplicar a otras áreas funcionales
como puedan ser las finanzas, los recursos humanos, etc.

19
INLAC 2014
Para entender lo anterior debemos partir de planteamientos algo
distintos a los de control y aseguramiento. En éstos, el
tratamiento de la calidad sólo se entendía para aquellos procesos
productivos que estaban directamente vinculados al ciclo de
fabricación. Cuando hablamos de gestión, no obstante, estamos
englobando dentro del espectro de la calidad a todos los
procesos de la empresa, sean o no operativos.

20
INLAC 2014
MEJORA CONTINUA
REVISIÓN
DEFINCION DE
REQUISITOS DEL PRODUCTO
AUDITORÍA
INTERNA
Política Integral: REQUISITOS LEGALES

Calidad, DEL PRODUCTO
NO CONFORMIDAD
Seguridad y
ACC.CORRECTIVA Y
Salud
ACC.PREVENTIVA
Ocupacional y
medio ambiente
OBJETIVOS, INDICADORES
SEGUIMIENTO
CLAVES DEL NEGOCIO
Y MEDICIÓN
PROCESOS
(ISO 9001:2008)
Y PRODUCTO
RECURSOS,
CONTROL DE COMPETENCIA,
CONTROL CONTROL DE LOS FUNCIONES,
QUEJAS Y DE DOCUMENTACIÓN COMUNICACIÓN FORMACIÓN Y TOMA
DE PROCESOS DOCUMENTOS RESPONSABILIDAD
PRODUCTO NO DE CONCIENCIA
CONTROL DE LOS Y AUTORIDAD
CONFORME
REGISTROS

21
INLAC 2014
El objetivo de la gestión es el mismo que el del aseguramiento: seguimos buscando
asegurar la calidad del producto por la vía de asegurar la calidad de los procesos. Sin
embargo, sí ha cambiado la extensión de ese objetivo: en la medida que el producto es
el resultado de cualquier actividad de la organización, la calidad afecta a todos los
procesos sin distinción (sean o no operativos), y se orienta a las necesidades del cliente
interno y externo.

22
INLAC 2014
La idea de gestión introduce otro valor añadido al de aseguramiento: el
concepto de objetivo y mejora continua. Para evolucionar y mejorar por sí
mismo, este enfoque exige una actitud proactiva de autoanálisis y de
proposición de objetivos permanentemente. No es necesario haber detectado
un error o una falta de previsión para iniciar una acción (correctora o
preventiva); bastará no alcanzar los objetivos propuestos para que se
desencadenen los mecanismos de intervención y mejora.

23
INLAC 2014
La mejora dentro de los modelos de gestión de la calidad se basa en la
aplicación de lo que se denomina "Ciclo PDCA" (en castellano PHVA -
planificar, hacer, verificar, actuar) o "ciclo de Deming". En definitiva se actúa
no sólo porque hay defectos, sino porque no se cumplen los objetivos
propuestos. Como veremos en el estudio detallado de la norma ISO 9001, la
filosofía de este ciclo se aplica constantemente en la realización de las
diversas actividades del Sistema de Gestión de la Calidad, promoviendo así la
mejora continua del sistema.

24
INLAC 2014
Plan de inspección y pruebas
REQUISITOS
DEL CLIENTE
POLÍTICAS DE LA PLAN DE DETERMINACIÓN

DE
INSPECCIÓN Y
AUDITORIAS A
EMPRESA CALIDAD PROCEDIMIENTOS PROCEDIMIENTOS
CONTROL
MEJORA DE
PLAN DE PROCEDIMIENTOS
RECURSO INSPECCIÓN Y MEJORA DE
PRUEBAS MÉTODOS
HUMANO
(COMPETENCIA)
DEFINICIÓN DE MEJORA DE
RESPONS. Y COSTOS DE KNOW HOW
FUNCIONES PROYECTO

25
INLAC 2014
PLANIFICACIÓN
CONTROL Y SEGUIMEINTO
SEGIMIENTO Y
APERTURA DEL CONTROL
CENTRO DE DESARROLLO
REALIZACIÓN DE PROGRAMAS DE
TRABAJO PUNTOS DE
INSPECCIONES INSPECCIÓN (PPIs) CIERRE
(PPIs)
TRABAJOS
CORRECTO REALIZADOS
ACTA
INFORMES
REPLANTEO REALIZACIÓN DE LABORATORIO
ENSAYOS
REPLANTEO
TOPOGRÁFICO CERTIFICADOS ¿RESULTADO ?
MATERIALES
RECEPCIÓN,
REGISTROS DE
ALMACENAMIENTO Y RECEPCIÓN
PRESERVACIÓN DE
MATERIALES
INCORRECTO
SEGIMIENTO Y NC/RQ/
CONTROL CONTROL Y REGISTROS GESTIÓN
AC/AP
DESARROLLO SEGUIMIENTO PROPIOS Y DE
SUBCONTRATISTAS
ASPECTOS
REALIZACIÓN AMBIENTALES
DE TAREAS
CONTROL DE
INCIDENCIAS INCIDENCIAS
VERIFICACIÓN
VERIFICACIÓN
CUMPLIMIENTO REQUISITOS LEGALES PROPUESTAS MONTAJE
REQUISITOS DE MEJORA INSTALACIÓN
LEGALES EQUIPOS

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INLAC 2014
PLAN DE CALIDAD (FORMATO GCS-GC-FO-032)
CTRL DE DOC.
CONTROL OPERACIONAL REVISIÓN
FECHA
SISTEMA DE GESTION INTEGRADO PAGINA 1 DE 1
Flujo del proceso Especificació Métodos de Evaluación

n de Calidad,
Y/O Criterios de Aceptación o Cumplimiento
Responsable
No. Nombre del proceso Seguridad Tipo de Control. Frecuencia del Registro de Rechazo (SI / NO)
Y/O Medio (ver nota 1) Muestreo Calidad.
Ambiente
Parte o área de verificación.

Proceso A EP-1 Nota 1 @ mts. Formato ABC Tolerancias Jefe de área
Certificado de Especificación / Jefe de
Proceso B NTC-1 Nota 1 @ lote
Calidad Característica departamento
Subproceso B1 EP001 Mensual Prueba ABC
Subproceso B2 Norma A
Actividad-1 Subp. B2 Norma B
Actividad-2 Subp. B2
Proceso C
NOTA1. Analítica (Laboratorio); Cuantitativa (Topográfica); Cualitativa (Certificado); Visual (Fotografía / Video)

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INLAC 2014
M A T ER I A L A
I N P EC C I ON A R O
EN S A YA R /
Introducción – Enfoque basado en Procesos.
A S P EC T O A
C ON T R OL A R
VA L OR N OM I N A L
/ R EQU I S I T O EN S A YO / T I P O D E C ON T R OL F R EC U EN C I A
T OL ER A N C I A /
C R I T ER I O D E
R EC U R S O O
H ER R A M I EN T A
R ES P ON S A B L E
D E EJ EC U C I ON
R ES P ON S A B L E
D E L I B ER A C I ON
R EGI S T R O
P R OC ES O A ES P EC I F I C A D O A C EP T A C I ON
C ON T R OL A R
PROCESOS TÉCNICOS CONSTRUCTIVOS/MATERIALES

1. RECEPCIÓN DE MATERIALES
Recepción de Packing zona franca / Zona

Cantidades Inspección Visual API 650-
m ateriales Cantidad 100% API 650-Nm 2.1 list,htas. De inspector de franca,dto.calid Packing list
/calidad Nm 2.1
en obra medicion calidad ad
2. REVISIÓN DE LA DOCUMENTACIÓN
Colada, grado
del acero,
Certificados
certificado de identificación, Certificado de Inspector de Inspector de copias de l os
de Revisión documental 100% 0%
calidad composición y calidad calidad calidad MTR¨S
m ateriales
ensayos
mecánicos
Colada, grado
del acero,
identificación,
certificados composición y copia del
certificado de Revisión documental Certificado de Inspector de Inspector de
m aterial de ensayos 100% 0% certificado de
calidad con base en AWS .A.5.1 calidad calidad calidad
aporte mecánicos calidad
,control
almacenamient
o
FCAW, SMAW,
Especificación, SAW, GMAW,
proceso, pqr, E-7018, E-
copia
tipo de 7024, E70T-1;
Revisión documental ASME IX-del kit inspeccion registros,informes
calificacion electrodo, diversos inspector inspector
según asme ix-del qw - 100% qw -403 al qw - visual ,placas
PQR/WPS espesores de espesores calidad calidad
403 al qw -410 410 aw s,equipo RT radiograficas,testi
chapa o mezcla del gas,
gos soldeo
diametro de precalentamien
tubería, gas to del material
base

28
INLAC 2014
M A T ER I A L A
I N P EC C I ON A R O VA L OR N OM I N A L T OL ER A N C I A /
A S P EC T O A R EC U R S O O R ES P ON S A B L E R ES P ON S A B L E
EN S A YA R / / R EQU I S I T O EN S A YO / T I P O D E C ON T R OL F R EC U EN C I A C R I T ER I O D E R EGI S T R O
C ON T R OL A R H ER R A M I EN T A D E EJ EC U C I ON D E L I B ER A C I ON
C ON T R OL A R
3. CONSTRUCCIÓN ESTRUCTURA DEL TECHO

según planos Según API 650 espesores +-
Verificación dimencional
de diseño ed 11 num 3mm; longitud +- Calibrador
de las vigas IP - 300,
control PIN_SPPB_1_1 5.10.2 5mm vernier, Inspector/supe Inspector/supe
vigas IPN 280 Ángulo de 100% PB-GC-FO-067
dim ensional 2055_ID_MEC_ flexometro, rvisor calidad rvisor calidad
bocel, chapas, monaco
TI_101/102/104 plantillas
(corona), peine, clips
grietas, golpes
Juntas vigas de arco,
IP 300, IPN mordeduras,Ac kit de
Según API 650 Según API 650
280, vigas IP abadosuperfici inspeccion de Inspector/supe Inspector/supe
ed 11 -numeral Inspección Visual 100% ed 11 -numeral PB-GC-FO-066
100, Angulo al,concavidade soldadura rvisor calidad rvisor calidad
8.5 8.5
de Bocel, s,fusion AWS
banda tirante incompleta,cate
to insuficiente
grietas, golpes
de arco,
mordeduras,Ac kit de
Monacos, abadosuperfici inspeccion de Inspector/supe Inspector/supe
peine y clips al,concavidade soldadura rvisor calidad rvisor calidad
8.5 8.5
s,fusion AWS
incompleta,cate
to insuficiente
detección de Según API 650 De acuerdo a Vacuómetro, Inspector/supe

Ensayo de camara de
chapas fugas (Poros, ed 11 -numeral 100% la API 650 jabón líquido, SGS rvisor de Informe
vacío
gietas) 8.5 S/8.6 brocha calidad

29
INLAC 2014
M A T ER I A L A
I N P EC C I ON A R O VA L OR N OM I N A L T OL ER A N C I A /
A S P EC T O A R EC U R S O O R ES P ON S A B L E R ES P ON S A B L E
EN S A YA R / / R EQU I S I T O EN S A YO / T I P O D E C ON T R OL F R EC U EN C I A C R I T ER I O D E R EGI S T R O
C ON T R OL A R H ER R A M I EN T A D E EJ EC U C I ON D E L I B ER A C I ON
C ON T R OL A R
3. CONSTRUCCIÓN ESTRUCTURA DEL TECHO
grietas, golpes
de arco,
Juntas de las abadosuperfici inspeccion de Inspector/supe Inspector/supe
chapas al,concavidade soldadura rvisor calidad rvisor calidad
8.5 8.5
s,fusion AWS
incompleta,cate
to insuficiente
grietas, golpes
de arco,
Baranda Según API 650 Según API 650
abadosuperfici inspeccion de Inspector/supe Inspector/supe
perim etral de ed 11 -numeral Inspección Visual 100% ed 11 -numeral PB-GC-FO-066
al,concavidade soldadura rvisor calidad rvisor calidad
techo 8.5 8.5
s,fusion AWS
incompleta,cate
to insuficiente
según planos según planos

control Calibrador
diametros, de diseño de diseño
dim ensional vernier, Inspector/supe Inspector/supe
espesores y PIN_SPPB_1_1 Verificación dimensional 100% PIN_SPPB_1_1 PB-GC-FO-067
baranda flexometro, rvisor calidad rvisor calidad
longitud 2055_ID_MEC_ 2055_ID_MEC_
perim etral plantillas
TI_150 TI_150

30
INLAC 2014
El control de calidad ya no es una actividad independiente y aislada.
La calidad es parte de una organización que se gestiona, controla y mejora continuamente
a través de procesos con responsabilidades definidas.
La calidad es parte fundamental de una organización y esta implícita en todos los procesos
claves, de soporte y estratégico.

31
INLAC 2014
ING. JORGE RAFAEL RUIZ MARTINEZ
CONIP CONTRATISTAS
La Supervisión y la Gestión de la Calidad,
Factores CLAVE,
en el Desarrollo de Proyectos Industriales.

2
INLAC 2014
CONTENIDO
Concepto de Supervisión
Objetivos de la Supervisión
Supervisión Efectiva
Perfil del Supervisor
Comunicación
Beneficios

3
INLAC 2014
1. CONCEPTO DE SUPERVISIÓN
¿Qué es la SUPERVISIÓN?
Es ejercer la inspección en trabajos realizados por otros.

(Diccionario de la Real Academia Española)
Asegurar que se logren fielmente los requisitos y propósitos

de los planes y las especificaciones.
(Manual de Supervisión del Concreto, ACI 1995)
En un sentido más trascendente, puede implicar una analogía

entre un estado superior del simple acto de ver (super-vista)
lo cual nos amplia un horizonte de posibilidades para «Ver
más de lo que está a la simple vista»
(Jorge Rafael)

4
INLAC 2014
1. CONCEPTO DE SUPERVISIÓN
OBSERVACIÓN REGISTRO
• Sistemático • Cumple
• Periódico • No cumple • Evidencia
• In situ
• Documental
PROCESO COMPROBACIÓN

5
INLAC 2014
2. OBJETIVOS DE LA SUPERVISIÓN
1. Garantizar que el producto o servicio

(PROYECTO) suministrado corresponde a lo
planeado, contratado, realizado y, finalmente,
pagado.
2. Prevenir y/o evitar los “re-trabajos”
3. Controlar el costo, tiempo y calidad

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INLAC 2014
PROCESO DE SUPERVISIÓN DE LA ETAPA DEL DESARROLLO DE LA
INGENIERÍA DE UN PROYECTO.
OBJETIVO
Asegurar que los documentos de Ingeniería que
entrega el Contratista IPC estén conforme a
especificaciones y requisitos establecidos
Revisión, verificación y validación de los documentos

técnicos de Ingeniería emitidos.
Control de cambios
RESULTADO
Planos Aprobados para Construcción
Especificaciones de equipo para compra
Listas de materiales, requisiciones de compra

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INLAC 2014
PROCESO DE SUPERVISIÓN DE LA ETAPA DE PROCURA DE UN PROYECTO.
OBJETIVO
Asegurar que los equipos y materiales
suministrados por el Contratista IPC estén conforme
a especificaciones y requisitos establecidos
Inspección, verificación y validación de los equipos y

materiales (críticos y principales) para el proyecto.
Programas y planes de inspección y pruebas
RESULTADO
Equipos y materiales críticos y principales
suministrados conforme a especificaciones y
requisitos

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INLAC 2014
PROCESO DE SUPERVISIÓN DE LA ETAPA DE CONSTRUCCIÓN, PRUEBAS Y
ARRANQUE DE UN PROYECTO.
OBJETIVO
Asegurar que las obras construidas por el
Contratista IPC en todas sus fases (civil,
mecánica, tuberías, eléctrica, instrumentación y
seguridad) estén conforme a especificaciones y
requisitos establecidos.
Inspección, verificación y validación de las obras

civiles, mecánicas, de tuberías, eléctricas, de
instrumentación y de seguridad del proyecto.
Programas y planes de inspección y pruebas
RESULTADO
Obras construidas en todas sus fases (civil,
mecánica, tuberías, eléctrica, instrumentación y
seguridad) conforme a especificaciones y requisitos
establecidos.

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INLAC 2014
3. SUPERVISIÓN EFECTIVA
PLANEACIÓN
ENFOQUE
PREVENTIVO

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INLAC 2014
PLANIFICACIÓN DEL
ENTRADAS PROCESO DE RESULTADO(S)
SUPERVISIÓN
REGISTROS
RECURSOS MEDICIÓN
PLANEACIÓN
11
INLAC 2014
Entrada
s
Entradas
Requisitos del Requisitos del

Documentales
Cliente Proyecto
•Objetivo • Especificaciones
• Alcance • Marco legal
• Costo
• Plazo de tiempo
PLANEACIÓN
12
INLAC 2014
Humanos
Educación
(TALENTO)
Recurso
Infraestructura Formación
RECURSOS
Económicos Experiencia
Documentales
Habilidades
Inter-Personales

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INLAC 2014
Medir
• Auditorias internas
MEDICIÓN • Auditorias externas
• Indicadores desempeño
• Inspecciones
• Verificaciones
PLANEACIÓN
14
INLAC 2014
Resultado
• Plan general de supervisión del

proyecto.
• Programa de utilización de recursos.
• Programa de costos y erogaciones.
• Eventos críticos (fechas o actividades)
PLANEACIÓN
15
INLAC 2014
Registro
Proceso de Supervisión
• Reportes. • Notificaciones de hallazgos
• Listas de observaciones • No conformidades
• Notas informativas
REGISTROS
PLANEACIÓN
16
INLAC 2014
ACCIONES ACCIONES VERIFICACIÓN ACCIONES

PREVENTIVAS CORRECTIVAS
ACTIVIDAD / PROCESO A SUPERVISAR
INICIO FIN
ENFOQUE PREVENTIVO
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INLAC 2014
4. PERFIL DEL SUPERVISOR
Competencias técnicas
Habilidades Interpersonales
Valores y Actitudes

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INLAC 2014
COMPETENCIAS TÉCNICAS
• Experiencia en materiales y procedimientos
• Programación de recursos o productos
• Utilización de programas de computo
• Oficina
• Específicos (proyectos, gestión,
seguimiento, Balanced Score Card)
• Procesos especiales
• Fabricación
• Instalación
• Operación
• Mantenimiento
• Otros (los necesarios según el proyecto)

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INLAC 2014
HABILIDADES INTERPERSONALES
• Capacidad de guiar al éxito

• Trabajo en equipo
• Liderazgo
• Comunicación
• Orden

20
INLAC 2014
HABILIDADES INTERPERSONALES
VALORES Y ACTITUDES
• Honestidad
• Respeto
• Justicia
• Profesionalismo
• Congruencia
• Esfuerzo

21
INLAC 2014
5. COMUNICACIÓN
Un proceso de supervisión efectivo

conoce y utiliza todos los medios de
comunicación a su disposición.
Los grandes expertos, subliman la
comunicación al nivel de
CONVERSACIÓN.

22
INLAC 2014
5. COMUNICACIÓN
MENSAJE
MEDIO
EMITE RECIBE
CODIGOS
COMUNES
RECIBE EMITE
MEDIO
RETROALIMENTACIÓN

23
INLAC 2014
5. COMUNICACIÓN
MENSAJE
MEDIO
EMITE RECIBE
Comunicar VERBAL Recibir

Codificar ESCRITA: Decodificar
Interpretar • OFICIO Interpretar
Decodificar • MINUTAS Codificar
Recibir • BITACORA Comunicar
RECIBE EMITE
MEDIO
RETROALIMENTACIÓN

24
INLAC 2014
5. COMUNICACIÓN
Comunicación vs Conversación
• Las relaciones humanas son relaciones de
agentes conversacionales.
• Nuevo paradigma en el mundo de las
organizaciones: las empresas son
sistemas CONVERSACIONALES.
• Su origen, limites y estructura son
conversacionales.
• Su forma de conversar condiciona:
– Umbral de posibilidades de desempeño
– Nivel de efectividad que alcanza
– Viabilidad (hacia su éxito o su fracaso)
25
INLAC 2014
5. COMUNICACIÓN
Lenguaje y su
Evolución
¿Que es una silla?

26
INLAC 2014
5. COMUNICACIÓN
• .
¿Que es una silla?

27
INLAC 2014
5. COMUNICACIÓN
Conversar para Solucionar…
• Las conversaciones son herramientas para
la superación efectiva de problemas.
• Todo problema es una conversación no
tenida
• Ante todo problema siempre hay una
conversación posible
• A veces no basta una conversación, hay
que combinar conversaciones de diferentes
tipos.
• Todo diseño de conversaciones debe
desembocar en la acción.

28
INLAC 2014
5. COMUNICACIÓN
Conversación: HABILidad
• El supervisor del
Futuro deberá:
– Disolver obstáculos
– Generar alternativas
– Conducir al equipo
(testimonio)
Los resultados que genera no solo dependen
de lo que sabe, sino de la manera como
conversa (competencias conversacionales o
habilidades interpersonales)
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INLAC 2014
6. BENEFICIOS
CLIENTE
• CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS ESTABLECIDOS.
• LOGRO DE RESULTADOS PLANIFICADOS.
• PROYECTO EN TIEMPO, CALIDAD Y COSTO DESEADO.
• EVALUACIÓN DEL PROGRESO DEL PROYECTO.
• IDENTIFICACIÓN OPORTUNA DE PROBLEMAS.
• DATOS PARA TOMA DE DECISIONES.
• PLANTEAMIENTO DE SOLUCIONES REALES.

30
INLAC 2014
6. BENEFICIOS
SUPERVISOR
• SATISFACCIÓN.
• RECONOCIMIENTO.
• CONFIABILIDAD.
• APLICACIÓN DE EXPERIENCIAS APRENDIDAS.
• ESTABLECER PUNTOS CRITICOS A CONSIDERAR
PARA EL FUTURO.

31
INLAC 2014
¡GRACIAS!
FORO MUNDIAL DE CALIDAD IN
NLAC
DICIÓN
XVIII ED
JOSÉÉ LUIS
MIIRANDAA BLANC CO

CURRIC
CULUM VITTAE
E
Estudios  Maestro en n Administtración, E
Especialidad
d en Fina
anza,
Geeneración 1992, en n la Universidad Autónoma de
Quuerétaro.
 Ingeniero Industrial, Generación XXVIIII del Insttituto
Teecnológico de Queréta
aro.
 Diiplomado en Herram mientas EEstadísticas, 1994 e
en el
IT
TESM-CEM
E
Experienciia Ha colaboorado desdee 1979, en d
diferentes áreas de Pettróleos Mexiicanos,
P
Profesiona
al desarrolla
ando funcion
nes de aseg e calidad como las
guramiento y gestión de
siguientes
s:
 Insspector de Calidad, e n la Fabriccación de E Equipos parra la

Inddustria Petro
olera, de 19779 a 1985.
 Addministraciónn de Prog gramas de Fabricació ón Nacional de
Reefaccionamie ento para E Equipo Costta Fuera de e la Industria
a del
Peetróleo, en Ciudad
C del C
Carmen, Cam mp. De 1986 6 a 1991.
 Cooordinador ded Auditoria s de Calidad a Proveed dores de 19991 a
19
994.
 Cooordinador de Program mas de Desarrollo de Sistemass de
Caalidad en procesos
p o perativos y administra ativos d Pe emex
Reefinación de 1994 a 200 00.
 Co d Sistema de Calidad de la Direccción Corporrativa
oordinador del
e Ingeniería y Desarrollo
de o de Proyecttos de PEMEX, y Audito or de
Sisstemas de Calidad a C Contratistas,, Fabricante
es y Prestaddores
de
e Servicios del
d 2000 al 2 2010.
 Acctualmente colabora
c en la Subdirecccion de Proyyectos de Pe emex
Reefinación, co
omo Coordin nador del Sisstema de Ca alidad, y Aud
ditor
de
e Auditor de Sistemas de e Calidad a Contratistass, Fabricante
es y
d Servicios del 2000 al 2010.
Prrestadores de
En docencia a colaboorado forma ndo personaa de Inspeccción de Equ

uipos,
Supervisió
ón y Audittorias de CCalidad, en Pemex, U Universidade es, y
Asociacio
ones Civiles como AMIMME, Institució
ón Guanajua
ato a la Calid
dad e
INLAC.

1 de 2
NLAC
DICIÓN
XVIII ED
JOSÉÉ LUIS
MIIRANDAA BLANC CO

CURRIC
CULUM VITTAE
 Le
ead Asses sor - Sisstemas de
e Gestión
n de Calidad,
A
Acreditacio
ones Ce
ertificado en 1992 porr SGS.
 Au
uditor de Te
ercera Partte de Sistem
mas de Ase
eguramientto de
Ca
alidad, en 1994
1 con C
Certificaciónn de AFAQ--ASCERT.
 Re
epresentan
nte de Peme ex en Orga
anismos de Normalizacción
de
e Sistemas de Calidad
d en México
o.
E
Experienciias en  Au
uditor de Sistemas de e Calidad e
en Procesos de Fabriccación
S
Sistemas de
d Calidad de
e la Industriia Petrolera
a de 1992 a 1994.
 As
sesor y Au uditor Interrno en el D
Desarrollo de Sistem
mas de
Geestión de Calidad,
C en procesos dde Refinación, Transp
porte y
Diistribución, Almacen namiento y Reparrto en P Pemex
Re
efinación de e 1994 al 2
2000.
 Ca
apacitación
n y Forma ación de A Auditores e en Sistemaas de
Ge
estión de Calidad,
C Pla
aneación y Desarrollo o de Sistem
mas de
Ca
alidad, Herrramientas E
Estadisticass, entre otros.
2 de 2
Estado de México, Febrero del 2014
CURRICULUM VITAE
Nombre: ELIZABETH IZAGUIRRE RODRÍGUEZ
Lugar y Fecha de Nacimiento: México, D.F. el 26 de Septiembre de 1967
Estado Civil: Casada
RFC: IARE-670926-T77
Domicilio: Fray Juan Pérez No. 21,Col. Colón Echegaray
Naucalpan, Edo. De México C.P. 53300
Teléfono : Casa: (55) 53-73-29-01 Cel: 044-55-19-51-20-09
Oficina: (55) 55-557-09-88
E-mail: elizabeth_izaguirre@chemisa.com / izaguirre08@hotmail.com
ESCOLARIDAD
Postgrado: Diplomado en “Administración Practica para No Administradores”

Oct-2006 a Agosto-2007 en el Tecnológico de Monterrey campus Edo. de México.
Maestría en Ing. Química, (INGENIERÍA DE PROYECTOS).
1991 a 1993. En la Facultad de Postgrado de Química, de la UNAM
Profesional: INGENIERO QUÍMICO TITULADO
Facultad de Ingeniería Química, de la Universidad Veracruzana, Zona Xalapa, Ver.
Egresada en Septiembre-1989 y Titulada en Agosto-1991
Cedula Profesional: 1649740
Idiomas: Inglés: Escrito – Oral 85%
Cursos Recibidos: Curso de “Interpretación y Aplicación a la Norma ISO-9001 2008”, en Mayo-2009,
México, D.F.
Curso Básico en Plant 4D, en 2007
Curso “Representative Sales Meeting” de Koch-Glitsch LP en 2005 en Houston, Tx
Curso de Liderazgo, con duración de 1 semana en 2002 en Cancún, Qrro.
Curso de Auditores Externos, en Septiembre de 1995, México D.F.
Cursos de Ingles en Harmon Hall y en Interlingua, hasta el último Nivel Intermedio.
EXPERIENCIA PROFESIONAL
Compañía: CHEMISA S.A. DE C.V. / CHEMISA INGENIERIA, S.A. DE C.V. (2000 a la Fecha)
Puesto: Gerente de Proyectos
Actividades:  Servicios de Consultoría (Estudio de Factibilidad Técnica y Económica,
Aseguramiento de calidad, Seguridad Industrial, Ahorro de Energía)
 Desarrollo de Ofertas para diferentes tipos de Licitaciones Públicas
Nacionales e Internacionales así como para la Industria privada.
 Coordinación del desarrollo de Ingeniería Básica y/o de Detalle,
Construcción y Arranque de plantas químicas; así como Mantenimiento
de diferentes plantas.
 Evaluación de Proyectos.
 Administración de Proyectos
 Procura de Equipo
Proyectos Mayores:
 Gerente de Ingeniería y Admon. del Proyecto “Desarrollo de la

Ingeniería de Detalle, suministro, instalación, construcción, pruebas,
capacitación y puesta en servicio del sistema integral de mezclado en
línea optimizado automático (SIMLOA), para la preparación de
gasolinas con un contenido de azufre a 30 ppm en peso de la Refinería
1 de 3
CURRICULUM VITAE
“Miguel Hidalgo” en Tula de Allende, Hgo.”
 Administración de diferentes proyectos de la empresa.
 Gerente del Proyecto “Restauración de 6 torres, 4 recipientes, 5

unidades de calibracion (circuitos de tubería), eliminación de 4
emplazamientos (tuberías), e integración de 10 medidores de flujo
másicos en la planta primaria no. 5 y preparadora de carga no. 2 del
sector no. 4 en el interior de la Refinería Ggral. Lázaro Cárdenas” en
Minatitlán, ver.”
 Gerente del Proyecto “Limpieza por chorro de abrasivo (grit-blast) al

interior del reactor, limpieza por chorro de agua (hydro-blast) tubería,
compresor C-301C y al enfriador E-301C (tubos y espejo), del circuito
de gas de ciclo de la planta swing del complejo Morelos de
Coatzacoalcos, Ver.
 Gerente de Ingeniería del proyecto: “Ing. Básica y de Detalle de la

Planta “Reactivación de la Cadena Productiva de Acrilonitrilo” en el
complejo Petroquímica Morelos. Para Unigel-Química”.
 Gerente del proyecto EPC del Sistema de estabilizado de Crudo para la

Batería samaria II en Villahermosa, Tabasco.
 Gerente del Proyecto "Construcción de un sistema de separación de

sólidos agua-aceite para ser ubicado en las actuales celdas "A" y "E" del
separador API SL-3 de la Refinería Ing. Antonio M. Amor, en
Salamanca,
 Coordinador de Ingeniería en el desarrollo de la Ing. Básica para la

Planta de “HF” de Mexichem, en Matamoros, Tamaulipas
 Gerente del proyecto “PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS

RESIDUALES Y RED GENERAL DE DRENAJE, EN VILLAS
TLALPAN”, ubicado en CAMINO A SANTA TERESA NÚMERO
482, COLONIA PEÑA POBRE, DELEGACIÓN TLALPAN,
MÉXICO, DISTRITO FEDERAL, C.P. 14060.
Compañía: INDEPENDIENTE (1998 a 2000)

Puesto: Especialista en Proceso
Actividades:  Arranque de la Planta de producción de Química M, carretera a Tlaxcala
Compañía: UHDE – INGENIERIA S.A. DE C.V. (1990 a 1998)

Puesto: Jefe de Área del depto. de Proceso
Actividades: Elaboración y Supervisión de Ingeniería de Detalle de Proceso y/o Servicios; así como
control y admón. de los siguientes proyectos:
 2 Etil-Metil Hexanol para Celanese Mexicana Complejo Cangrejera, Ver.
 Ampliación en el área de Manufactura de Líquidos en Laboratorios Sterling de
2 de 3
CURRICULUM VITAE
México de Cuautitlan, Edo. De México.
 Planta de “BOPP” para Celanese Mexicana, Zacapu Michoacán.
 Automatización en el área de PET de la Planta de refrescos “Pascual-Boing”
 Planta de Polioles para Celanese
 Implementación de ISO-9000 en la Compañía; así como en el depto. de
Proceso
 Desarrollo de de un nuevo tren de producción en planta de Química M (grupo
Vitro) carretera a Tlaxcala.
 Entre Otros.
3 de 3
FORO MUNDIAL DE
CA ALIDAD
XVIIII EDICIÓN
CURRICULU
UM VITA
AE
Dia
ana Ivon
nne Reye
es
Estudios
E Ingenieríaa en Mecatrrónica Unida ad Profesion
nal
Interdisc iplinaria en IIngeniería y Tecnologías
Avanzad das, I.P.N.
Maestría en Ingeniería de Sistem mas de Calidad
Posgrado o Facultad d de Química, UNAM
Diplomad do en Desarrrollo de Hab bilidades Gerenciales,
ICIC
Experiencia
E Profesiona
al Gerente Corporativoo de Calidad
ICA Fluo
or Daniel, Ab
bril 2013 a la
a fecha
Subgere nte de Asegguramiento d de Calidad
ICA Fluo
or Daniel, Julio 2012- Maarzo 2013
Coordina
ador de A Aseguramiento de C Calidad en
Proyecto
os
ICA Fluo
or Daniel, En
nero 2009- Junio 2012
Acreditacion
A nes Auditor L
Líder de Sisstemas Integ
grados ISO 9001, ISO
14001 & OHSAS 180 001
Experiencia
E en sistema
as de 10 año os de exxperiencia en la im mplantación,
gestión
g de la
a calidad impleme ntación y a auditoría de Sistemas d de Gestión
integral ISO 9001, ISO14001, OHSAS 18001 y
Responssabilidad So ocial para el desarro ollo de la
Ingenieríía, Procuracción y Consstrucción de
e Proyectos
Industria les
FORO MUNDIAL DE
CA ALIDAD
XVIIII EDICIÓN
CURRICULU
UM VITA
AE
Dia
ana Ivon
nne Reye
es
Estudios
E Ingenieríaa en Mecatrrónica Unida ad Profesion
nal
Interdisc iplinaria en IIngeniería y Tecnologías
Avanzad das, I.P.N.
Maestría en Ingeniería de Sistem mas de Calidad
Posgrado o Facultad d de Química, UNAM
Diplomad do en Desarrrollo de Hab bilidades Gerenciales,
ICIC
Experiencia
E Profesiona
al Gerente Corporativoo de Calidad
ICA Fluo
or Daniel, Ab
bril 2013 a la
a fecha
Subgere nte de Asegguramiento d de Calidad
ICA Fluo
or Daniel, Julio 2012- Maarzo 2013
Coordina
ador de A Aseguramiento de C Calidad en
Proyecto
os
ICA Fluo
or Daniel, En
nero 2009- Junio 2012
Acreditacion
A nes Auditor L
Líder de Sisstemas Integ
grados ISO 9001, ISO
14001 & OHSAS 180 001
Experiencia
E en sistema
as de 10 año os de exxperiencia en la im mplantación,
gestión
g de la
a calidad impleme ntación y a auditoría de Sistemas d de Gestión
integral ISO 9001, ISO14001, OHSAS 18001 y
Responssabilidad So ocial para el desarro ollo de la
Ingenieríía, Procuracción y Consstrucción de
e Proyectos
Industria les
FORO MUNDIAL DE CALIDAD INLAC
XVIII EDICIÓN
GIOVANI ANTONIO
MEJIA PEÑALOZA
CURRICULUM VITAE
Estudios Ingeniero Industrial
Universidad Libre de Colombia

Facultad de Ingeniería con especialidad en Planeación
Estratégica.
Experiencia 16 años de Experiencia en Proyectos industriales, de

Profesional Infraestructura y Proyectos de Edificación, a nivel
nacional e internacional; Colombia, Panamá, Guatemala y
México.
Actualmente ocupa el cargo de Gerente de Calidad,

Seguridad y Medio Ambiente de Grupo TRADECO, S.A.
de C.V., con sede en México,
Acreditaciones Auditor Líder en ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001.

Acreditado RABQSA
Acreditado en Estándares OSHA SH 511

Universidad de Texas.
Experiencias en Desarrollo de Sistemas y Certificaciones en Materia de

Sistemas de Calidad Calidad, Medio Ambiente y Seguridad para las Empresas
pertenecientes al Grupo:
 TRADECO Industrial,
 TRADECO Infraestructura,
 Innovaciones Técnicas en Cimentación,
 Operaciones y Rentas Costa Afuera,
 Desarrolladora y Constructora de Proyectos
Integrales Typp.
1
NLAC
DICIÓN
XVIII ED
Jorge R
Rafael
Ruiz Martínezz

CURRIC
CULUM VITTAE
Estudios  Ingenierro Industria

al con Espe
ecialidad en n Calidad y
Productiv
vidad, egresado del In
nstituto Teccnológico
Superior de Irapuato
o.
 Máster en
e Gestión n Integral ppor la Escue
ela de
Organiza
ación Indus trial en Mad
drid, Españ
ña
Experienc
cia  CONIP Contratistas
C s, S.A. de C.V., firma Mexicana de
Profesion
nal Ingenieríía y Constru mo Gerente
ucción, com e de Gestió
ón de
Calidad; he desarroollado, imple
ementado y certificado los
sistemas
s de gest ión de Calidad (ISO 9001:20 008),
Protecció
ón Ambienttal (ISO 14 4001:2004)) y Seguriddad y
Salud Ocupaciona
O al (OHSAS S 18001:20 007) de d dicha
organización.
 Danone de México , S.A. de C C.V., realizando auditorias

de Calida
ad, Segurid
dad y Protección Ambiiental.
Acreditac
ciones
 Auditor In
nterno en S
Sistemas dee Calidad, A
Ambientale es y
de Segurridad.
 Auditor Líder
L ISO 90001:2008 .
 Agente Multiplicado
M or Externo a
ante la Secretaria de
Trabajo y Previsión Social (S.T
T.P.S.) con registro
RUMJ-79 90224-7X0--0005
Experienc
cias en  Desarrolllo, implemeentación y ccertificaciónn los sistem
mas
Sistemas de Calidad de gestió
ón de Calidaad (ISO 90
001:2008), P
Protección
Ambientaal (ISO 140001:2004) y Seguridad
d y Salud
Ocupacioonal (OHSA AS 18001:2
2007) de COONIP
Contratis
stas, S.A. de C.V

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Despliegue de la Función de Calidad en la Ejecución

Despliegue de la Función de Calidad en la Ejecución

No Tema Responsable Horario

06 Gestión de la Calidad en Procesos de Construcción Ing. Giovanni Mejía 12:00

07 Gestión de Calidad en Procesos de Supervisión Ing. Rafael Ruiz 12:45

08 Sesión de preguntas y respuestas Moderador 13:15

XVIII Foro Mundial de la Calidad

XVIII Foro Mundial de la Calidad

XVIII Foro Mundial de la Calidad

DE PRODUCTO: DE OTRAS PARTES INTERESADAS,

XVIII Foro Mundial de la Calidad

XVIII Foro Mundial de la Calidad

• Un Proyecto Amigable con el Medio

• Un Proyecto para Incrementar la Capacidad de

• Un Proyecto para Renovar o Modernizar la

XVIII Foro Mundial de la Calidad

¿Cuáles serian las expectativas de un Proyecto Industrial?

• Infraestructura Operativa Eficaz, Eficiente

ISO-9001:2008, establece en la cláusula 7.1 Planificación

La organización debe planificar y desarrollar los procesos

La planificación de la realización del producto debe ser coherente

XVIII Foro Mundial de la Calidad

Durante la planificación de la realización del producto, la

a. los objetivos de la calidad y los requisitos para el producto,

b. la necesidad de establecer procesos y documentos, y de

c. las actividades requeridas de verificación, validación,

d. los registros que sean necesarios para proporcionar evidencia de

El resultado de esta planificación debe presentarse de

XVIII Foro Mundial de la Calidad

1. Definir el proyecto con todas sus actividades o partes principales.

XVIII Foro Mundial de la Calidad

XVIII Foro Mundial de la Calidad

XVIII Foro Mundial de la Calidad

Pruebas y Puesta en Servicio

Desarrollo de Ingeniería del

Definición de Alcances del

Procesos y Secuencia para el Desarrollo de Proyectos

Proceso Típico para el Desarrollo de Proyectos

XVIII Foro Mundial de la Calidad

Sistema de Gestión de la Calidad

XVIII Foro Mundial de la Calidad

5. Pruebas y Puesta en Servicio

SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

REQUISITOS RESPONSABILIDADES GESTIÓN DE EJECUCIÓN DEL SEGUIMIENTO, MEDICION,

«PLAN DE CALIDAD DEL PROYECTO»

INSPECCIÓN Y PRUEBA DE EQUIPOS Y CRITERIOS DE R

ALCANCES DEL PROYECTO, NORMATIVIDAD TECNICA APLICABLE, ESPECIFICACIONES,…

XVIII Foro Mundial de la Calidad

El Representante de la Dirección, tiene facultades y

a. Asegurar que establecen, implementan y

XVIII Foro Mundial de la Calidad

Los especialistas técnicos, en el ambito de sus

a. Asegurar la operación eficaz de los procesos de

XVIII Foro Mundial de la Calidad

Si lo puedo medir, lo puedo controlar…

Si lo puedo controlar, lo puedo mejorar!

XVIII Foro Mundial de la Calidad

La cláusula 8 Medición, análisis y mejora, de

La Organización debe Planificar e Implementar los

a) Demostrar la Conformidad con los Requisitos del Producto,

Esto debe comprender la determinación de los métodos

La Norma ISO-9001:2008, establece en 8.2.3

La organización debe aplicar métodos apropiados para