• Se estudian estructuras que muestran

comportamiento dominado por un modo dúctil

de falla

• Se supone que mediante un diseño adecuado

(diseño por capacidad) es posible lograr un
mecanismo de falla con estas características
Análisis No-Lineal - Ejemplo
w
Viga doblemente empotrada con
x carga uniforme w monotónicamente
creciente
l
M
Mp
Secciones de comportamiento elasto-plástico
Comportamiento
Respuesta lineal-elástica hasta φp-Mp
sección
Flujo plástico a Mp cte para φ > φp
φp φ
Rango Lineal-Elástico
2
wl
M− =
12 DM elástico: Momentos máximos (negativos) en
los apoyos y a la mitad de la luz (positivo)

+ wl 2
M =
24 Deformada

wl 4 La estructura se mantiene en el rango elástico

δ=
384 EI hasta que la primera sección alcanza la fluencia
Análisis No-Lineal - Ejemplo
w
Viga doblemente empotrada con carga
uniforme monotónicamente creciente
x

l
Primera fluencia o plastificación
w = wp
Ocurre en las secciones más solicitadas: los
apoyos

Mto apoyo = Mp
Rótula plástica Rótula plástica
M=Mp M=Mp

Carga de fluencia wp:

Mp Mp
2 − w pl2 12 M p
M = = Mp ⇒ wp =
12 l2

w pl4 M p l2
δp = =
384 EI 32 EI
5w pl4
δp =
384 EI
 Análisis No-Lineal - Ejemplo
Rango no lineal: flujo plástico restringido
x

Rótula plástica Rótula plástica

M=Mp M=Mp Al incrementar la carga en ∆w, se produce una
redistribuición de fuerzas internas: el momento
Mp aumenta solamente en el tramo, permaneciendo
Mp w = wp
2 constante en los apoyos

w > wp Mp
∆M M( l / 2 ) = + ∆M para w > wp
2

∆w l 2 Mp ∆w l 2
∆M = → M( l / 2 ) = +
8 2 8

Esta condición se mantiene mientras ninguna otra

sección alcance la fluencia
 Análisis No-Lineal - Ejemplo
w = wu
Estado Ultimo: Mecanismo de Colapso

El incremento de carga es suficiente para que la

Rótula
Rótula plástica plástica M=Mp
sección en l/2 alcance la fluencia, apareciendo una
M=Mp nueva rótula

MECANISMO DE COLAPSO

w = wu Resistencia del sistema

Mp
Mp ∆ wl 2 4Mp
Mp M( l / 2 ) = Mp = + ⇒ ∆w =
2 8 l2

12 M p 4Mp 16 M p
w u = w p + ∆w = 2
+ 2
=
l l l2

w pl 4 5 ∆ wl 4 M p l
2
δm = δ p + ∆δ = + =
384 EI 384 EI 12 EI
 CURVA DE COMPORTAMIENTO w-δ
δ

w
Viga doblemente empotrada con carga
uniforme monotónicamente creciente
δ x
M
Mp
l
Comportamiento
sección
w
φ
Zona plástica
wu
Zona de flujo
plástico 384EI/5ll4
restringido
1
wp

Zona lineal
384EI/ll4

elástica

δp δm δuδ δ
Análisis Plástico Simple
• Se determina la resistencia de la estructura asociada a la
formación de un mecanismo de colapso
• Se considera estructuras que muestran comportamiento
dominado por un modo dúctil de falla
• Se supone que mediante un diseño por capacidad es
posible lograr un mecanismo de falla con estas
características
Métodos de Análisis Plástico
Requiere tres condiciones:

1. Equilibrio: ∑F=0, ∑M=0

2. Condición de Momento Plástico: Mmax ≤ Mp

3. Condición de mecanismo: Suficientes rótulas para

formar un mecanismo

Nótese que estas condiciones son las tres condiciones generales que
se aplican a todo problema estructural: Equilibrio, Compatibilidad
y Leyes de los Materiales
 Métodos de Análisis Plástico
General: dos métodos de análisis plástico

• Método del Condición de Mecanismo Límite superior.

Mecanismo Condición de Equilibrio Es M ≤ Mp ?

• Método del Condición de Eqilibrio Límite inferior.

Equilibrio Condición de Mto. Plástico Se forma un
mecanismo ?

Cada método satisface inicialmente sólo dos condiciones. Se

debe verificar la tercera para examinar si la solución es la correcta.
 Métodos de Análisis Plástico

• Método del Condición de Mecanismo Límite superior.

Mecanismo Condición de Equilibrio Es M ≤ Mp ?

•Este método es más fácil de aplicar

•Es muy utilizado, especialmente para marcos

Teorema del límite superior:

Para un mecanismo supuesto, la carga calculada es

siempre mayor o igual que la carga última real
 Métodos de Análisis Plástico

• Método del Condición de Eqilibrio Límite inferior.

Equilibrio Condición de Mto. Plástico Se forma un
mecanismo ?

• Este método es más difícil de aplicar para estructuras de grado de

hiperestaticidad de 2 o más y/o para estructuras no simétricas

Teorema del límite inferior:

La carga calculada para una estructura con una distribución de
momentos en equilibrio, con valores arbitrarios de las redundantes, es
menor o igual que la carga última real si se cumple M ≤ Mp
Método del Mecanismo- Ejemplo

M
w Mp

Comportamiento
x sección
l
φ

wu
Mecanismo de colapso supuesto
•Se requieren tres rótulas en la luz para
Rótula Rótula definir el mecanismo de colapso
plástica plástica
•Se supondrá una rótula en cada apoyo y
a b
otra a distancia a del apoyo izquierdo
•Se cumple entonces la primera condición
referida a la formación de un mecanismo
cinemáticamente admisible
 Método del Mecanismo- Ejemplo

wu
Condición de Equilibrio
•Conocidos los valores del momento Mp en las
Rótula Rótula rótulas pláticas, se estudia el equilibrio del
plástica plástica
sistema
a b
•Incógnitas: VA, VB, Vr , wu
wu l

•Resolviendo :
Mp
Mp
VA 4Mp 4Mp
Vr wu = =
wu ab a( l − a )
2Mpl
Mp V A = VB =
ab
Mp
VB
Vr
a b
Método del Mecanismo- Ejemplo

wu

Condición de Equilibrio
θ θ
a/(ll-a)θ
•Es usual estudiar el equilibrio
θ+a/(ll-a)θ
θ utilizando el Principio de los
Desplazamientos Virtuales

a b

Wext = w u a
aθ
+ w u (l − a )
(l − a ) a θ = w u alθ
2 2 (l − a ) 2

a  a  l
W int = M pθ + M p θ + M p θ + θ  = 2 M pθ
(l − a )  (l − a )  (l − a )
4Mp
Wext = W int ⇒ wu =
a (l − a )
 Método del Mecanismo- Ejemplo

wu

Condición de Momento Plástico

Mp Mp
VB •Se estudia la distribución de momento a
VA
lo largo del elemento
a b
l

x2 VA l
M( x ) = VA x − w u − Mp M max para x= =
2 wu 2
 l2 
M max = Mp  − 1
 2 a ( l − a ) 

•Se aprecia que si a < l/2, entonces Mmax > Mp

•La condición de momento plástico se satisface solamente si a = l/2 , es decir, si
la rótula está en la mitad de la luz, resultado que coincide con el análisis
anterior
 Método del Mecanismo- Ejemplo

wu
Condición de Momento Plástico
Mp •Esta condición se puede imponer
Mp V VB
A directamente utilizando el teorema del
límite superior: la carga última real es la
a b menor de todos los posibles mecanismos
l

4Mp 4Mp
wu = =
ab a( l − a )

•Se aprecia claramente que esta expresión es mínima cuando a = l/2

 Resultados del Análisis no Lineal
w
wu M
Mp
384EI / 5ll4
1
wp
384EI / l4 Comportamiento φu φ
estructura Comportamiento
1 sección
δ

•Nótese que posterior a la primera plastificación, las secciones de los apoyos

deberán ser capaces de deformarse en el rango no lineal hasta que se forme el
mecanismo

•Una vez que el mecanismo se ha formado, la estructura será capaz de

mantenerse totalmente plastificada mientras las secciones no alcancen el límite
definido por φu

•Esta respuesta requiere que las estructuras posean

• Capacidad de redistribuir esfuerzos (grado de hiperestaticidad)
• Capacidad de deformación en el rango no lineal (ductilidad)
• Dependiendo del grado de hiper-estaticidad, y de la
capacidad de deformación de los elementos, la estructura
poseerá una reserva de capacidad después de la primera
fluencia

• Diseño H.A.:
• Diseño por capacidad para evitar modos de falla
frágiles
• Detallar para obtener capacidad de deformación en los
elementos
 Capacidad de deformación
• Elementos de H.A. en flexión:
• Detallar para obtener capacidad de deformación en los
elementos: limitar cuantías de refuerzo longitudinal
para obtener falla por tensión del refuerzo
 Diseño por Capacidad

• Diseño de la estructura para obtener el tipo de

comportamiento y de falla deseado

• En el caso de elementos de H.A., se debe diseñar para que

la capacidad de los elementos esté dominada por la flexión,
evitando modos de falla frágil como corte, pandeo del
elemento, pandeo de las armaduras, traslapos, anclajes, etc.
 Ejemplo
w M
Mp

x Comportamiento
sección
l
w = wu φ

Estado último 16 M p
wu =
Rótula Rótula l2
plástica plástica

• La viga se diseña en flexión, definiéndose el momento resistente Mp a lo

largo de toda la luz

• El corte de diseño se calcula con la carga última calculada del

mecanismo de colapso
wu l 8M p
Vdiseño = =
2 l
• La viga se diseña para tener una resistencia al corte mayor. De esta
forma, cuando se alcanza el mecanismo de colapso en flexión, aún
queda resistencia al corte