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NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 271
2001-10-31

CEREALES,
PRODUCTOS LEGUMINOSAS SECASDEY LOTES
MOLIDOS. MUESTREO SUS
ESTÁTICOS

E: CEREALS, PULSES AND MILLED PRODUCTS. SAMPLING


OF STATIC BATCHES

CORRESPONDENCIA: esta norma es equivalente (EQV) a la


ISO 13690

DESCRIPTORES: cereales; leguminosas secas;


muestreo; lotes estáticos.

I.C.S.: 67.060.00

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)


Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435

Prohibida su reproducción Tercera actualización


Editada 2001-11-16
PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo


nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC
para es soporte
brindar una entidad de carácter
y desarrollo privado, sin
al productor ánimo de lucro,
y protección cuya Misión
al consumidor. es fundamental
Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica


está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 271 (Tercera actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo del 2001-10-31.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a


través de su participación en el Comité Técnico 111001 Granos, cereales y legumbres secas.

ARROZ NACIONAL
BOLSA DIANA S.A.AGROPECUARIA ENZIPAN DE COLOMBIA
FEDERACIÓN S.A.
NACIONAL DE
CARULLA VIVEROS S.A. ARROCEROS
CERVECERÍA LEONA S.A. INDUARROZ
CERVECERÍA UNIÓN S.A. MOLINO EL LOBO LTDA
COMPAÑÍA NACIONAL DE LEVADURAS MOLINOS PAJONALES
LEVAPAN S.A. PROCOHARINAS
EDIAGRO UNIÓN DE ARROCEROS

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las


siguientes empresas:

ACOSEMILLAS INSTITUTO COLOMBIANO


ALMAGRARIO AGROPECUARIO ICA
ALMAVIVA INSTITUTO NACIONAL DE VIGILANCIA
ASOCIACIÓN NACIONAL DE INDUSTRIALES DE MEDICAMENTOS Y ALIMENTOS
BAVARIA S.A. MALTERIAS DE COLOMBIA S.A.
COMPAÑÍA
DISA S.A. INDUSTRIAL DE CEREALES S.A. AGRICULTURA
MINISTERIO DE SALUD
FEDERACIÓN NACIONAL DE NESTLÉ DE COLOMBIA S.A.
CULTIVADORES DE CEREALES PRODUCTOS QUAKER S.A.
FEDERACIÓN NACIONAL DE MOLINEROS RENE VARGAS PICO
DE TRIGO UNIVERSIDAD DEL VALLE
HARINERA DEL VALLE UNIVERSIDAD JORGE TADEO LOZANO
INDUSTRIA NACIONAL DE CONSERVAS UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA
S.A. LA CONSTANCIA
ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 271 (Tercera actualización)

CEREALES, LEGUMINOSAS SECAS Y SUS PRODUCTOS MOLIDOS.


MUESTREO DE LOTES ESTATICOS

1. OBJETO

Esta norma especifica las condiciones generales relacionadas con el muestreo para la evaluación
de la calidad de cereales, leguminosas secas y productos molidos de cereales (posteriormente en
este documento llamados “grano”), a granel o en sacos, pero excluyendo pellets.

Se aplica al muestreo manual o mecánico de producto a granel estático de hasta una


profundidad de 3 m. Para el producto a granel estático que excede los 3 m de profundidad hasta
una profundidad máxima de 12 m, es necesario usar métodos de muestreo mecánicos. Para el
granel que exceda los 12 m en profundidad es necesario muestrear el grano cuando esta en
movimiento. Este último método de muestreo también se aplica para todas las profundidades
de granel (véase la ISO 6644).
Esta norma no se aplica a granos de semilla, ni tampoco al muestreo para ensayo de
infestación oculta. Tampoco se aplica para granos en movimiento.

Esta norma no se aplica para ciertos requisitos de muestreo (por ejemplo, análisis de residuos
microbiológicos, de micotoxinas y plaguicidas). En estos casos se recomienda que las partes
involucradas lleguen a un acuerdo.

Notas:

1) El muestreo de grano para sembrar lo cubre las reglas establecidas por la Asociación Internacional de
Ensayos de Semillas.

2) El muestreo para infestación oculta de insectos lo cubre la NTC 4410-2

3) El muestreo para grano en movimiento lo cubre la norma ISO 6644.

2. DEFINICIONES

Para los propósitos de esta norma se aplican las siguientes:

2.1 Envío: cantidad de grano en oferta despachado o recibido a la vez y cubierto por un
contrato particular o un documento de embarque. Puede estar compuesto por uno o más lotes.
Nota. Los envíos se deben considerar en lotes que no excedan las 500 toneladas.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 271 (Tercera actualización)

2.2 Lote: cantidad establecida del envío cuya calidad se va a evaluar.

2.3 Incremento: cantidad pequeña de grano tomada en igual proporción de cada punto de
muestreo individual del lote, cubriendo la profundidad total del mismo.

2.4 Cargado: término para describir la condición de carga en la que se encuentra una
camioneta, camión, barcaza o barco que puede estar parcial o completamente cargado.

Nota. Véase el numeral 6.3.1.

2.5 Muestra a granel: cantidad de grano que se obtiene por combinación y mezcla de los
incrementos tomados de un lote específico.

2.6 Muestra de laboratorio: cantidad de grano que se toma de la muestra a granel y


destinada para análisis u otra evaluación.

3. FUNDAMENTOS GENERALES

3.1 Las muestras se deben tomar conjuntamente por los representantes del comprador y el
vendedor o por un superintendente de muestreo acordado conjuntamente.

3.2 Las muestras deben ser plenamente representativas de los lotes de los cuales se
toman. Por lo tanto, como la composición del lote es raramente uniforme, debe tomarse al azar
un número de incrementos suficiente y mezclarse cuidadosamente, dando así una muestra a
granel de la cual se obtienen por divisiones sucesivas las muestras de laboratorio.

Nota. Un esquema de muestreo para envíos de más de 100 bultos se presenta en el Anexo A.

3.3 Es una práctica normal que el grano que este afectado por el transporte marítimo o
dañado en tránsito o que este fuera de condición, se guarde separado del grano sano y se
muestree separadamente. Las muestras del material deteriorado no se deben mezclar con las
del material sano y se deben identificar y cuantificar (véase el numeral 11).

3.4 Es necesario tener cuidado especial para asegurar que todos los aparatos de muestreo
estén limpios, secos y libres de olores extraños.

3.5 El muestreo se debe realizar de manera tal que se protejan de la contaminación (la
lluvia, el polvo etc.), las muestras, los instrumentos de muestreo y los recipientes en que se
colectan las muestras. Si no se puede evitar caminar sobre el grano, se deben tomar
precauciones tales como el uso de ropa protectora para evitar la contaminación del grano.

4. APARATOS

4.1 GENERAL

Se dispone de muchos tipos diferentes de aparatos. Por lo tanto, aquellos que se presentan en
el Anexo B y sus dimensiones se incluyen solamente como guía. El Anexo C se incluye para
ayudar en la selección de instrumentos de muestreo apropiados. Se sabe que el uso de
diferentes tipos de equipo puede dar lugar a diferenciar muestras de un mismo lote.
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Donde sea posible, el tipo de instrumentos que se usen y los procedimientos utilizados se
deben determinar por acuerdo entre las partes involucradas.

La lista de instrumentos de los numerales 4.2 a 4.4 son de uso general.

Los muestreadores neumáticos no se deben usar para productos molidos.

Todos los instrumentos que se usen deben ser apropiados para el producto que se está
muestreando.

4.2 MUESTREO A GRANEL


Se usan aparatos apropiados para obtener incrementos de producto a granel estático (por
ejemplo, palas de mano, aparatos mecánicos o asistidos por aire).

4.3 MUESTREO DE SACOS

Se usan arpones o probadores tipo saco.

4.4 MEZCLA Y DIVISIÓN

Se usan palas y aparatos de división o aparatos automáticos de división aleatoria.

5. LOCALIZACIÓN Y TIEMPO DE LA MUESTRA

La localización y el tiempo de muestreo se debe determinar por acuerdo entre las partes.

6. METODO DE TOMA DE MUESTRAS

6.1 GENERAL

A menos que se especifique otra cosa en el contrato, los envíos deben ser considerados en lotes
de 500 toneladas máximo, o una partede esta cantidad de manera que constituya unenvío
único.

6.2 TOMA DE MUESTRAS EN SACOS

6.2.1 A menos que se especifique otra cosa en el contrato o la práctica en el puerto requiera otra
cosa, los incrementos deben tomarse de diferentes partes del saco (por ejemplo, de arriba, la mitad y
abajo) por medio de un probador para saco y del número de sacos que se especifican en la Tabla 1.
Tabla 1. Número de sacos a ser muestreados

Número de sacos
En envío A ser muestreadas
Hasta 10 Cada saco
10 a 100 10 tomadas al azar
más de 100 La raíz cuadrada (aproximadamente) del número total
tomadas de acuerdo a un sistema de muestreo apropiadoa
a
Véase el Anexo A.

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6.2.2 Las unidades pre-empacadas usualmente se transportan en bolsas plásticas, cajas


externas o en cajas de cartón o su equivalente que contienen un número adecuado de unidades.
El procedimiento, aplicable a los sacos (descritos en el numeral 6.2.1) se debe usar para
determinar el número apropiado de bolsas plásticas o cajas externas o cajas de cartón que se
van a muestrear. Si el número total de bolsas plásticas o cajas externas o cajas de cartón
enviadas no excede las 1 000, sólo una unidad pre-empacada debe tomarse de cada una de las
bolsas plásticas o cajas que seusen para el muestreo.

6.2.3 Se debe tener cuidado para asegurar que una unidad pre-empacada se tome al azar del
contenido total de las bolsas plásticas o cajas o cajas de cartón para el muestreo.

Se debe evitar la selección de las unidades pre-empacadas que ocupan la misma posición
correspondiente en un número de bolsas plásticas o cajaso cajas de cartón.

Las unidades pre-empacadas que se toman de estamanera se consideran como incrementos.

6.3 MUESTREO A GRANEL EN VAGONES POR CARRETERA O FERROCARRIL,


CAMIONES, BARCAZAS O BARCOS

6.3.1 A menos que se especifique otra cosa en el contrato, se debe muestrear la carga de cada
vagón, camión, barcaza o barco.

6.3.2 Los incrementos se deben tomar en la profundidad total del lote. A continuación se sugieren
algunos patrones:

a) Hasta 15 toneladas:5 puntos de muestreo

b) De 15 a 30 toneladas:8 puntos de muestreo

c) De 30 a 500 toneladas: mínimo 11 puntos de muestreo

d) Más de 500 toneladas: véase la Tabla 2.

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Cuando se usan muestreadores mecánicos, los incrementos se deben tomar de un mínimo de


tres puntos diferentes de la muestra.

6.3.3 Si el tipo de vagón, buque o mercancía no permite que las muestras se tomen de esta
manera, o si existe un acuerdo aparte entre comprador y vendedor, los granos se deben
muestrear durante la descarga de los mismos.

6.4 MUESTREO EN SILOS, DEPOSITOS, O BODEGAS

6.4.1 Los incrementos se deben tomar en la profundidad total del lote. Para lograrlo se debe usar
un instrumento
debe adecuado.
tomar del cereal Si la profundidad
en movimiento del lote
de acuerdo nonorma
con la permite usar
ISO este método, el muestreo se
6644.

6.4.2 El grano se debe muestrear utilizando un sistema de cuadrícula por ejemplo similar a
aquel que se usa para vagones terrestres o férreos, barcazas o barcos (véase el numeral 6.3.2).

6.4.3 Se deben tomar suficientes incrementos para satisfacer los requisitos que se presentan
en el numeral 6.4.4.

6.4.4 El número de incrementos que setomen se deben determinar de acuerdo alo siguiente:

Se toma la raíz cuadrada del tonelaje del grano a granel. Se divide en dos y se redondea al
número entero más próximo. Este es el número mínimo de incrementos que se deben obtener. Si
las circunstancias determinan que se requieren más incrementos para obtener un promedio justo
de muestras del grano a granel, entonces se deben tomar más muestras, las cuales se deben
obtener de muestras que se tomen aleatoriamente de diferentes posiciones del granel. Para
ejemplos, véase la Tabla 2.

Tabla 2. Número de Incrementos para grano a granel de más de 500 toneladas

Tonelaje Raíz cuadrada Número de incrementos


500 22,4 12
1 000 31,6 16
2 000 44,7 23
4 000 63,2 32
6 000 77,4 39
8 000 89,4 45
10 000 100 50

7. MUESTRA A GRANEL

La muestra a granel se debe formar combinando los incrementos y homogenizarla


completamente.

8. MUESTRA DE LABORATORIO

8.1 DIVISIÓN DE MUESTRA A GRANEL

Las muestras a granel se deben dividir para obtener el número requerido de muestras de
laboratorio por medio de la división por conos o la división por cuarteos o utilizando uno de los
divisores de muestras que se mencionan en los numerales 8.1.2.1 a 8.1.2.3.
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8.1.1 División por conos y por cuarteos

Se mezcla la muestra completamente en una superficie limpia no absorbente. Se vierte el


grano en un montón cónico. Se aplana la parte superior del montón y se divide en cuartos.

Se rechaza los dos cuartos diagonalmente opuestos (B y C) y se mezcla los otros dos (A y D)
véase la Figura 1.

Se repite el proceso completo hasta que se obtenga la muestra de laboratorio requerida.

A B

C D

Figura 1

8.1.2 Divisores de muestras


8.1.2.1 Divisor de canales múltiples (tipo riffle y cuchilla). Se vierte la muestra de granel a lo
largo de la longitud de la tolva. Se separan dos sub muestras iguales en los dos canales del
fondo. Se descarta la muestra de uno de los canales. Se repite este procedimiento cuantas
veces sea necesario para obtener la muestra de laboratorio requerida.

8.1.2.2 Divisor cónico

a) Se vierte la muestra a granel dentro de la tolva.

b) Se separan dos sub muestras iguales en el fondo de los recipientes

c) Se descarta la muestra de uno de los recipientes.

d) Se remueve y guarda el segundo recipiente lleno.

e) Se reemplazan por dos recipientes vacíos.

f) Se vierte los contenidos del recipiente que se guarda dentro de la tolva.

Se repiten los procedimientos b) a f) cuantas veces sea necesario para obtener la muestra de
laboratorio requerida.

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8.1.2.3 Divisor de centrífuga y/o rotatorio. Se activa el divisor. Se vierte la muestra de granel
dentro de la tolva superior. Se recolectan muestras de laboratorio en recipientes removibles.

8.2 NÚMERO DE MUESTRAS

El número de muestras de laboratorio que se tomen para análisis y arbitraje se deben


especificar en el contrato o de conformidad a lo que las partes involucradas acuerden.

8.3 TAMAÑO DE LA MUESTRA

El tamaño
que se vande las muestras
a llevar de laboratorio se
a cabo. Generalmente es determinan por1 el
un mínimo de kgtipo y requisitos
(3 kg de losmolidos).
para productos ensayos

9. EMPAQUE Y ROTULADO DE LAS MUESTRAS

9.1 EMPAQUE DE MUESTRAS

9.1.1 Las muestras de laboratorio se deben empacar en recipientes apropiados para éste
propósito teniendo en cuenta los ensayos que se van a llevar a cabo.

9.1.2 Las muestras para la determinación de humedad o para otra prueba en la cual sea
importante evitar la pérdida de materia volátil (por ejemplo evaluación para evidencia de
tratamiento químico), deben empacarse en recipientes a prueba de humedad y se deben
almacenar apropiadamente. Los recipientes deben llenarse completamente y deben sellarse
las cubiertas para prevenir pérdida o compactación.

9.1.3 Las bolsas y otros recipientes deben llevar el sello de cada persona que hace el
muestreo.

9.2 RÓTULOS PARA MUESTRAS

9.2.1 Si se emplean rótulos de papel para las muestras, éstas deben ser de calidad apropiada
para este propósito. El ojal del rótulo debe estar reforzado.

Si el grano tiene un alto contenido de humedad, entonces se deben utilizar rótulos especiales a
prueba de humedad.

Se debe incluir un duplicado del rótulo en el recipiente de muestra dado que la muestra no esta
destinada para la determinación del contenido de humedad o el contenido de otros
ingredientes. Si el rótulo interior puede modificar el resultado de estas determinaciones, el
rótulo se debe fijar o pegar con goma en la parte exterior del recipiente. La información también
se debe escribir directamente en las bolsas que contienen las muestras.

La información, escrita en los rótulos o directamente en las bolsas, debe ser indeleble,
utilizando un marcador que no cause ningún olor en la muestra.

9.2.2 La información del rótulo debe incluir los siguientes datos según se requiera por los
términos del contrato:

a) Procedencia del producto;

b) Número de identificación del barco, vagón o camión;


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c) Punto de partida;

d) Fecha y punto de recibo (si es aplicable);

e) Destino;

f) Fecha de llegada al destino;

g) Cantidad del envío;

h) Volumen o empaques (incluyendo número de bolsas);


i) Tipo de mercancías;

j) Identificación de marca o número de lote;

k) Nombre del vendedor

l) Nombre de quien recibe (si se aplica)

m) Nombre del comprador

n) Número de contrato y fecha

o) Fecha de muestreo

p) Fecha de descargue final

q) Lugar y punto de muestreo

r) Tipo de aparato utilizado para el muestreo

s) Nombre de la persona que llevó a cabo el muestreo

t) Razón para el muestreo

u) Número de muestras duplicadas que se tomaron.

10. DESPACHO DE LAS MUESTRAS

Las muestras de laboratorio se deben despachar tan rápido como sea posible o al momento
que se halla pactado en el contrato. Siempre que sea posible, las muestras deben permanecer
y se deben transportar a una temperatura por debajo de los 15 °C, en lugar oscuro y seco.

11. INFORME DE MUESTRAS

Si se prepara un reporte de muestreo éste, además de dar información usual debe hacer
referencia a la condición del grano o cualquier otra circunstancia que modifique la condición del
grano muestreado incluyendo signos visibles de infestación de insectos, garrapatas o roedores
al momento de hacer el muestreo en la bodega o silo, o durante el trabajo en el barco u otro
medio de transporte.

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El reporte también se debe referir a la técnica de muestreo aplicada, si ésta es diferente de la


descrita en esta norma y todas las circunstancias que puedan influenciar el muestreo.

12. SALUD Y SEGURIDAD

Cuando se opere en un medio ambiente potencialmente polvoriento, se debe usar un


respirador adecuado. Es esencial el uso de guantes y el lavado de las manos después del
muestreo de las cosechas las cuales se pueden haber tratado con químicos.

ADVERTENCIA: es peligroso caminar sobre el grano almacenado en tolvas, bodegas de


barcos y camiones y se deben tener en cuenta las regulaciones locales, las leyes y las
normas de seguridad industrial.

En ciertos casos la atmósfera en los silos puede ser asfixiante o tóxica debido a la
composición de gases de los granos y el metabolismo fungal.

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Anexo (Informativo)

Esquema de muestreo para envíos demás de 100 sacos

El envío debe dividirse en (n – 1) grupos que contienen n o (n – 1) sacos, los sacos sobrantes
constituyen un grupo.

EJEMPLOS.

a) Un envío que contiene 200 sacos

La raíz cuadrada de 200 = 14,142, por lo tanto n = 14:

- Se apartan 14 grupos de 14 sacos (es decir, un total de 196


sacos)

- Se realiza una lista de 1 a 14; se selecciona un número, por


ejemplo el 7

- Se muestrea el séptimo saco de cada grupo de 14 sacos

- El grupo sobrante (es decir, el de 4) es más pequeño que 14 sacos,


entonces se muestrea un saco de este grupo tomado al azar.

Por lo tanto, se selecciona un total de 15 sacos.

b) Un envío que contiene 2000 sacos

La raíz cuadrada de 2 000 = 44,721, por lo tanto n = 45:

- Se apartan 44 grupos de 45 sacos (es decir, un total de 1980 sacos)

- Se realiza una lista de 1 a 45;

- Se selecciona un número, por ejemplo el 20

- Se muestrea el saco número 20 de cada grupo de 45 sacos

- El grupo sobrante (es decir, el de 20) es más pequeño que 45 sacos,


entonces se muestrea un saco de este grupo tomado al azar.

Por lo tanto, se selecciona un total de 45 sacos.

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Anexo B (Informativo)

Ejemplos de aparatos de muestreo

Nota. El tipo de equipo que se use y los procedimientos para su uso se debe determinar de común acuerdo por las
partes involucradas.

B.1 APARATOS PARA MUESTREO DE CEREALES

B.1.1 Aparatos para muestreo de producto a granel estático, depósitos de carga y


contenedores rígidos

B.1.1.1 Sondas de mano concéntricos

a) De ventana abierta: de apertura única y múltiples [véase la Figura B.1a) y B.1 b)].

b) De ventana cerrada con compartimentos:apertura múltiple [véase la Figura B.1b)].

c) De ventana abierta con canales abiertos secuencialmente: apertura múltiple


[véase la Figura B.1c)].

B.1.1.2 Sondas de profundidad con varas de extensión y manija en forma de T

a) Sonda de profundidad: tipo concéntrico [véase Figura B.2a)].


b) Pala: tipo cápsula [véase Figura B.2b)].

Tamaño mínimo del orificio para los numerales B.1.1.1 y B.1.1.2: 20 mm de diámetro.

B.1.1.3 Muestreadores mecánicos. Hay tres clases principales:

a) Muestreador de profundidad [véase la Figura B.3a)].

b) Muestreadorde succión (algunas veces llamado “de vacío”) [véase la Figura B.3b)].

c) Muestreador asistido por / con ayuda de aire [véase la Figura B.3b)].

Tamaño mínimo de apertura para grano: 120 mm x 20 mm.


Tamaño mínimo para el orificio: 25 mm.

B.1.2 Aparatos para muestreo de sacos incluyendo sacos a granel

B.1.2.1 Sonda dinámica de saco [véase la Figura B.4a)]. Orificio mínimo: 17 mm de diámetro,
apertura de 40 mm x 15 mm.

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B.1.2.2 Sonda tipo bastó n [véase la Figura B.4b)]. Tubo s concéntricos, ori ficio mínimo de
20 mm de diámetro.

a) ventana abierta: apertura única y múltiple

b) con compartimentos: apertura única y múltiple

B.1.2.3 Muestreadores cónicos [véase la Figura B.4c)].

B.1.2.4 Sondas de profundidad [véanse las Figuras B.2a) y B.2b)]. Estos tienen varas de
extensión y manijas en forma de T para sacos abiertos en la parte superior.

B.1.2.5 Barrenas de tornillo [véase la Figura B.4d)]. Estos son usualmente pequeños y
portátiles y con encendido eléctrico.

B.2 APARATOS PARA MUESTREO DE LEGUMINOSA SECAS

B.2.1 Aparatos para muestreo de producto a granel estático

Estos son como los que se describen para cereales (véase el literal B.1.1)

B.2.2 Aparatos para muestreo de sacos

Estos son como los que se describen para cereales (véase el literal B.1.2), pero el orificio y las
dimensiones
van de la apertura deben ser adecuados al tamaño de las leguminosas secas que se
a muestrear.

B.3 APARATOS PARA MUESTREO DE PRODUCTOS MOLIDOS, EXCLUYENDO


MATERIALES PELETIZADOS

B.3.1 Aparatos para muestreo de producto a granel estático

Estos son como los que se describen para cereales (véase el literal B.1.1), con excepción de
las muestras mecánicas.

Para muestreadores mecánicos, sólo dos tipos son adecuados para productos molidos:

a) Barrena de tornillo mecánico eléctrico (véase la Figura B.5)

b) Muestreador de gravedad mecánico.

En general, los muestreadores asistidos por aire se excluyen para este uso.

B.3.2 Aparatos para muestreo para sacos

Estos son como los que se describen para cereales (véase el literal B.1.2).

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B.4 APARATOS PARA DIVISIÓN DE MUESTRAS

Estas se fabrican con materiales que no contaminen las muestras.

B.4.1 Regla para cuarteo [véase la Figura B.6 a)]

B.4.2 Canales múltiples (tipo riffle o cuchilla) [véase la Figura B.6 b)]

a) Divisores de laboratorio pequeños para muestras molidas o trituradas:

Mínimo de 12 canales con 12,7 mm de ranura

b) Divisores de tamaño mediano para muestras de grano de cereal:

Mínimo de 18 canales con 12,7 mm de ranura

c) Divisores para leguminosas secas grandes:

Mínimo de 18 canales con 25 mm de ranura.

B.4.3 Divisores cónicos (tipo Boerner) [véase la Figura B.6 c)]

B.4.4 Divisor de centrífuga (rotatorio) [véase la Figura B.6 d)]

De una a ocho muestras pueden ser simultáneamente.

Este instrumento no se debe usar para división de leguminosas secas porque puede dañar las
muestras.

B.5 APARATOSMECÁNICOSPARA MUESTREODE PRODUCTOA GRANELESTÁTICO

B.5.1 Barrena de tornillo eléctrico (véase la Figura B.5)

B.5.2 Muestreador de profundidad (no hay figura)

a) De ventana abierta: de apertura única y múltiples

b) De ventana cerrada con compartimientos: apertura múltiple o asa abierta: apertura múltiple

c) De ventana abierta con canales abiertos secuencialmente: apertura múltiple

Figura B.1. Sondas de mano concéntricos

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a) Sonda de profundidad: tipo concéntrico

1 2

Llave

1- Barra de extensión
2- Manija en T

b) Pala tipo cápsula

Figura B.2. Sondas de profundidad

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a) Muestreador de profundidad

b) Muestreador de succión (o vacío)

Figura B.3. Muestreadores mecánicos

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a) Sonda dinámica de saco

b) Sonda tipo bastón

c) Muestreadores concéntricos

d) Barrenas de tornillo

Figura B.4. Aparatos para muestreo de sacos incluyendo sacos a granel

Figura B.5. Barrena de tornillo mecánico eléctrico

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a) Regla para cuarteo b) Canales múltiples (Tipo riffle o cuchilla)

c) Divisores cónicos tipo Boerner d) Divisor de centrífuga (rotatorio)

Figura B.6. Aparatos para división de muestras

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Anexo C (Informativo)

Guía para los aparatos apropiados de muestreo de cereales y otras mercancías que
están cubiertos por esta norma
Tabla C.1. Aparatos para los diferentes tipos de producto y estado de almacenamiento

Estado de almacenamiento Referencia con las figuras en el Anexo B


Granos de cereales y leguminosas Harina y otros productos molidos
secas
Sacos estáticos en silos, cajones y B.1a), B.1b), B.1c), B.2a), B.2b), B.5
bodegas B,3a), B.3b)
Vagones de ferrocarriles B.1a), B.1b), B.1c), B.2a), B.2b), B.5
B,3a), B.3b)
Cajones de carga y contenedores B.1a), B.1b), B.1c), B.2a), B.2b), B.5
rígidos B,3a), B.3b)
Sacos (de fibra tejida, papel y B.2a), B.2b), B.4a), B.4b), B.4c), B.4b), B.4c), B,4d), B.5
plástico) B,4d)
Nota. Las dimensiones mínimas de los aparatos se dan solo para información

Los tipos de aparatos de muestreo que se enumeran arriba son los siguientes:

a) Sondas de mano concéntricas

- ventana abierta, apertura única Figura B.1a)

- ventana abierta, apertura múltiple Figura B.1b)

- ventana cerrada, con compartimentos, apertura múltiple (no hay figura)

- ventana abierta, canales abiertos secuencialmente, apertura múltiple


Figura B.1c)

b) Sondas de profundidad con varas de extensión y manija tipo T:

- Tipo concéntrico Figura B.2a)

- Tipo cápsula Figura B.2b)

c) Muestreadores mecánicos:
- muestreador de profundidad Figura B.3a)

- muestreador de succión (o de vacío) Figura B.3b)

- muestreador asistido por aire Figura B.3b)

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 271 (Tercera actualización)

d) Muestreadores de sacos:

- Sonda dinámica Figura B.4a)

- Tipo bastón:

- Ventana abierta, apertura única y múltiple Figura B.4b)

- con compartimentos, apertura única y múltiple Figura B.4b)

- muestreador cónico Figura B.4c)

- Barrena de tornillo portátil Figura B.4d)

e) Muestreadores mecánicos:

- Barrena de tornillo eléctrico Figura B.5

- Muestreador de profundidad (no hay figura)

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 271 (Tercera actualización)

Bibliografía

NTC 4410-2: Cereales y leguminosas. Determinación de la infestación oculta de insectos. Parte 2.


Muestreo. (ISO 6639-2).

ISO 6644: Cereals and Milled. Cereal Products. Automatic Sampling by Mechanical Means.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 271 (Tercera actualización)

DOCUMENTO DE REFERENCIA

INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION. Cereals, Pulses and Milled


Products. Sampling of Static Batches 1999, 18 p, (Norma ISO 13690).

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