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CUESTIONARIO
CAPITULO 1
La corrosión es un proceso natural porque la tendencia general que tienen los materiales es que
buscan su forma más estable o de menor energía.
3. Defina la corrosión.
Se entiende por corrosión la interacción de un metal con el medio que lo rodea, produciendo el
consiguiente deterioro en sus propiedades tanto físicas como químicas. Las características
fundamentales de este fenómeno, es que sólo ocurre en presencia de un electrólito,
ocasionando regiones plenamente identificadas, llamadas estas anódicas y catódicas: una
reacción de oxidación es una reacción anódica, en la cual los electrones son liberados
dirigiéndose a otras regiones catódicas. En la región anódica se producirá la disolución del metal
(corrosión) y, consecuentemente en la región catódica la inmunidad del metal.
4. Que ambientes están en contacto alrededor de un material.
Po demos considerar como por ejemplo a los medios acuosos, la atmosfera, la humedad, la
temperatura, la composición química, etc…
Primeramente hay que aclarar que, la corrosión, no es un hecho trivial, sino que, a nivel
mundial, viene a ser uno de los fenómenos más trascendentales en la economía de toda
sociedad humana. En términos generales de acuerdo con la Secretaria General De La
Organización De Los Estados Americanos (Programa Regional Desarrollo Científico y
Tecnológico) los perjuicios causados por la corrosión equivalen del 1.5 al 3.5% del Producto
Nacional Bruto en numerosos países.
Los efectos directos de la corrosión esta relacionado con nuestra vida diaria y útil para nosotros.
Veamos, algunos ejemplos de corrosión que ocurren con cierta frecuencia en la vida diaria:
Podemos mencionar muchas consecuencias provocadas por la corrosión entre ellas podemos
mencionar como a al perdida de eficiencia de diversos equipos de trabajo, como también la
perdida de de valor del producto en el mercado, fallos repentinos que pueden causar un
incendio, explosión, liberación de productos tóxicos y el colapso de la construcción y la salud.
CORROSION, PROTECCION Y DEGRADACION DE MATERIALES
-el ambiente
-el agua.
CORROSION
LOCALIZADA
UNIFORME
MACROSCOPICA
MICROSCOPICA
-galvanica
-erosion -Intergranular
-corrosion por grietas -corrosion bajo tension
-corrosion por picaduras -corrosion por fatiga
-por exfoliacion
-selectiva
Recubrimientos:
Recubrimientos metalicos
Recubrimientos organicos
Recubrimientos inorgánicos
Protección catódica
Diseño
Uso de inhibidores
Selección del material.
Las unidades más frecuentemente utilizadas para expresar esa pérdida de peso son: miligramos
decímetro cuadrado día (mdd), milímetros por año (mm/año), pulgadas por año o milipulgadas
por año (mpy, abreviatura en inglés). Así por ejemplo, si para una determinada aplicación
podemos evaluar, mediante una serie de ensayos previos, la pérdida de peso de dos aceros en el
mismo medio agresivo, podemos tener una idea de qué material se podrá emplear con mayores
garantías, desde un punto de vista de resistencia a la corrosión, sin tener en cuenta otros muchos
requerimientos y propiedades que para nuestro ejemplo, vamos a suponer iguales.
Pérdida
de peso
Acero 4.1
1............................................................................ mm/año
Acero 2.3
2........................................................................... mm/año
Evidente, la selección en este caso favorecerá al acero con una menor velocidad de corrosión, el
acero 2.
13. Haga un esquema de los factores que incrementan o disminuyen los costos de corrosión.
tecnologia
aplicada actual
tecnologia de mantenimiento
tarnferencia diferido
factores que
aumentan o
disminuyen
investigacion y
los costos de aumento de los
desarrollo corrosion requisitos de
rendimiento
14. Por el aspecto que muestra el producto corrosión ¿Cómo se reconoce los siguientes tipos
de corrosión:
a. Uniforme
b. Por picadura:
Es una forma de ataque localizado que ocurre como regla general sobre
una superficie metálica cubierta de óxido y que da lugar a la formación de
hoyos en el metal. El diámetro de los mismos suele ser pequeño. En
ocasiones aparecen aislados y otras veces tan agrupados que parece que
den lugar a una superficie rugosa. Una picadura se define como una
cavidad o agujero con un diámetro en superficie inferior o igual a la
profundidad.
Ocurre en espacios en los cuales el acceso del fluido con el que se está
trabajado en el medio ve limitada su difusión. Estos espacios son llamados
comúnmente como “rendijas”, también se les conoce con el nombre que
se les da en inglés, es decir, “crevices”. Ejemplos de rendijas son los
espacios y áreas de contactos entre piezas, en juntas o sellos, dentro de
cavidades, grietas y costuras.
d. Corrosión filiforme:
e. Por exfoliación:
f. Galvánica:
i. Intergranular:
j. Bajo tensión:
k. Por fatiga:
l. Por erosión:
m. Cavitación :
n. Choque directo:
o. Por frotamiento:
p. A alta temperatura:
CORROSION, PROTECCION Y DEGRADACION DE MATERIALES
15. ¿Qué factores intervienen para que se desarrollen los siguientes tipos de corrosión?:
a. Uniforme
Aceros a la atmosfera
Zinc en ácidos
b. Por picadura
d. Corrosión filiforme:
e. Por exfoliación:
f. Galvánica:
Agua de mar
Atmosfera industrial.
i. Intergranular:
j. Bajo tensión:
k. Por fatiga:
Concentracion de esfuerzos
l. Por erosión:
m. Cavitación :
n. Choque directo
o. Por frotamiento:
p. A alta temperatura:
16. Para evitar o controlar los siguientes tipos de corrosión ¿Qué recomienda
fundamentalmente?
a. Uniforme
b. Por picadura:
d. Corrosión filiforme:
Otra medida preventiva que ha sido empleada consiste en una capa frágil.
Si un filamento de corrosión comienza a crecer bajo el recubrimiento
frágil, la capa rompe el crecimiento del extremo del filamento. El oxigeno
es entonces admitido en dicho extremo y la diferencia de concentración
de oxigeno originalmente presente se remueve y la corrosión cesa.
e. Por exfoliación:
f. Galvánica:
Una manera es aislar eléctricamente los dos metales entre sí; Esto se
puede hacer usando plástico u otro aislante para separar las tuberías de
acero para conducir agua de los accesorios metálicos a base de cobre, o
mediante el uso de una capa de grasa para separar los elementos de
aluminio y acero
Proteccion catódica
i. Intergranular:
j. Bajo tensión:
k. Por fatiga:
Eliminar vibraciones.
l. Por erosión:
m. Cavitación:
n. Choque directo
o. Por frotamiento:
p. A alta temperatura:
17. Confeccione un cuadro comparativo que muestre las similitudes y diferencias de los
siguientes tipos de corrosión:
a) CORROSION POR RENDIJA, EXFOLIACION Y CORROSION FILIFORME.
POR RENDIJA Es también llamada corrosión por aireación es una forma de corrosión
diferencial. Las regiones con diferentes localizada asociada con
concentraciones de oxígeno se comportan como una espacios confinados o
cupla de corrosión. Las zonas de baja concentración rendijas formadas por
se dan dentro de la rendija y actúan como ánodos ciertas configuraciones
donde el metal se oxida. Dentro de la rendija geométricas
aumenta la concentración de iones positivos y si hay
presencia de halogenuros en el medio estos migran
hacia la rendija formándose FeCl dentro de la misma.
Luego por hidrólisis se genera un exceso de iones
hidrógeno acelerándose notablemente la velocidad
de corrosión
CORROSION, PROTECCION Y DEGRADACION DE MATERIALES
POR EXFOLIACION Es una corrosión su superficial que comienza sobre las capas completas de
una superficie limpia, pero se esparce debajo de ella material son corroídas y el
y difiere de la corrosión por picadura en que el ataque es generalmente
ataque tiene una apariencia laminar. Capas reconocido por el aspecto
completas de material son corroídas y el ataque es escamoso y en ocasiones
generalmente reconocido por el aspecto escamoso y ampollado de la superficie.
en ocasiones ampollado de la superficie. Al final del Al final del ataque, una
ataque, una muestra tiene la apariencia de un mazo muestra tiene la
de barajas en el cual algunas de las cartas han sido apariencia de un mazo de
extraídas. Este mecanismo es bien conocido en las barajas en el cual algunas
aleaciones de aluminio y se combate utilizando de las cartas han sido
aleaciones y tratamientos térmicos extraídas
BAJO TENSION la acción conjunta de un Para que esta corrosión exista, se requiere un
esfuerzo de tensión y un esfuerzo de tensión, la corrosión por esfuerzos
medio ambiente corrosivo, depende de las condiciones metalúrgicas de la
dará como resultado en aleación. Algunos medios ambientes específicos,
algunos casos, la fractura de generalmente causan fractura en una aleación
una aleación metálica. La dada. El mismo medio ambiente no causa
mayoría de las aleaciones son fracturas en otras aleaciones. Largos periodos de
susceptibles a este ataque, tiempo, a menudo años, pueden pasar antes de
pero afortunadamente el que las fracturas sean visibles, pero entonces al
número de combinaciones presentarse, se propagan rápidamente con el
aleación – corrosivo que resultado de una falla inesperada.
causan este problema, son
relativamente pocas. Sin
embargo, hasta la fecha, este
es uno de los problemas
metalúrgicos más serios.
POR FATIGA es una forma especial del tipo se incrementa naturalmente con la presencia de
de corrosión de fractura por un medio agresivo, de tal forma que el esfuerzo
tensión y se presenta en necesario para producir la corrosión por fatiga, se
ausencia de medios corrosivos, reduce en algunas ocasiones hasta la mitad del
debido a esfuerzos cíclicos necesario, para producir la falla en aire seco
repetidos.
DAÑO POR HIDROGENO el término de fragilización por la fractura debido al hidrógeno introducido en el
hidrógeno se confunde metal sin corrosión de éste, por ejemplo, en la
frecuentemente con la protección catódica, no es definitivamente
corrosión de fractura por corrosión de fractura por tensión. La fractura
tensión, debido a que el debido al hidrógeno producido por una alta
hidrógeno desempeña una velocidad de corrosión uniforme como en el
función en algunos casos de decapado, tampoco es corrosión de fractura por
ésta. tensión porque no se necesita tener un esfuerzo
mientras el hidrógeno se produce y la fractura se
presenta posteriormente cuando la tensión es
aplicada después de la reacción corrosiva con
liberación de hidrógeno. Cuando el hidrógeno se
produce por corrosión local en una fractura o
picadura sobre un metal sometido a esfuerzo de
tensión y resulta una propagación en la fractura,
entonces sí se considera que la corrosión
pertenece al tipo de corrosión de fractura por
tensión.
CORROSION, PROTECCION Y DEGRADACION DE MATERIALES
POR PICADURA se presenta por la formación de orificios es un proceso lento que puede llevarse
en una superficie relativamente meses y años antes de ser visible, pero
inatacada y las picaduras pueden tener que naturalmente, causará fallas
varias formas. La forma de una picadura inesperadas. El pequeño tamaño de la
es a menudo responsable de su propio picadura y las minúsculas cantidades
avance, por las mismas razones de metal que se disuelven al formarla,
mencionadas en la corrosión por hacen que la detección de ésta sea
agrietamiento, es decir, una picadura muy difícil en las etapas iniciales.
puede ser considerada como una grieta
o hendidura formada por si misma.
POR RENDIJA es una forma de corrosión localizada Las regiones con diferentes
asociada con espacios confinados o concentraciones de oxígeno se
rendijas formadas por ciertas comportan como una cupla de
configuraciones geométricas corrosión. Las zonas de baja
concentración se dan dentro de la
rendija y actúan como ánodos donde
el metal se oxida. Dentro de la rendija
aumenta la concentración de iones
positivos y si hay presencia de
halogenuros en los medios estos
migran hacia la rendija formándose
FeCl dentro de la misma. Luego por
hidrólisis se genera un exceso de iones
hidrógeno acelerándose notablemente
la velocidad de corrosión.
POR PICADURA se presenta por la formación de es un proceso lento que puede llevarse
orificios en una superficie meses y años antes de ser visible, pero
relativamente inatacada y las que naturalmente, causará fallas
picaduras pueden tener varias inesperadas. El pequeño tamaño de la
formas. La forma de una picadura es picadura y las minúsculas cantidades de
a menudo responsable de su propio metal que se disuelven al formarla, hacen
avance, por las mismas razones que la detección de ésta sea muy difícil en
mencionadas en la corrosión por las etapas iniciales. La limpieza de la
agrietamiento, es decir, una picadura superficie y la selección de materiales
puede ser considerada como una conocidos, resistentes a la formación de
grieta o hendidura formada por si picaduras en un medio ambiente
misma. determinado, es generalmente el camino
más seguro para evitar este tipo de
corrosión.