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5) PRODUCTOS QUE ABASTECE: NO ABASTECE PRODUCTOS, DA SERVICIO DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS EXHIBIDOS EN TIENDA
(CARNES Y FRUTAS IMPORTADAS).
1. El alcance de la inspección cubre el almacenamiento congelado de CARNES y almacenamiento refrigerado de FRUTAS Y JUGOS desde recepción del (los)
producto(s) hasta su despacho.
* Código Internacional Recomendado de Prácticas y Principios Generales de Higiene de los Alimentos CAC/RCP 1.
* Criterios adicionales definidos por Cencosud: Responsabilidad de la Dirección, Selección y Evaluación del Desempeño de Proveedores y Servicios, Control de
Productos No Conformes, Acciones Correctivas y Preventivas, Trazabilidad, Atención de Quejas de Clientes, Inspecciones BPM, Sistema de Documentación y
Registro.
No conformidad *:
Incumplimiento con un requisito especificado que afecta la calidad sanitaria, inocuidad del producto o al sistema.
Incumplimiento de un requisito legal.
* En el Listado de Verificación se han identificado "REQUISITOS CRÍTICOS", resaltados en celdas de otro color (ambar); son considerados críticos porque su
incumplimiento afectarían directamente la inocuidad del producto y las normas legales vigentes, por lo que la organización debería ejecutar acciones de mejora
inmediatas para levantar tales incumplimientos.
Observación:
Aspectos por mejorar que no afecta al sistema, ni al producto.
EJECUCION DE LA INSPECCIÓN
Equipo Inspector / Inspector
RESULTADOS
Las necesidades de mejora se presentan en el Listado de Verificación (Anexo A al presente informe) donde se han clasificado de acuerdo a los criterios definidos,
obteniéndose el perfil de Calidad presentado.
*Instalaciones Sanitarias
- Se debe contar con servicios higiénicos disponibles en cantidad suficiente de acuerdo a norma (2 inodoros, 4 lavatorios, 1 urinario)
- Utilizar tachos papeleros adecuados para los servicios higiénicos y verificar que siempre cuenten con bolsa interna y tapa.
* Educación y Capacitación
- Cumplir con todas las actividades de capacitación (BPM, BPA, etc.) que se programan en el plan anual.
* Manejo de desechos
- Verificar que en las diversas áreas de la planta se cuente con tachos con bolsa interna y tapa para la recolección interna de los desechos, asímismo, realizar la
disposición adecuada con la finalidad de evitar tener tachos sobresaturados con residuos.
* Proyecto y construcción
- Se debe verificar el estado de limpieza de todas las puertas y cortinas (Ej: puerta de la sala de envasado)
- Mantener las paredes de todas las áreas de la planta en perfecto estado de mantenimiento
- Resanar las diversas áreas del pso que se encontraron deterioradas durante la inspección.
- Contar con uniones redondeadas en toda el área de envasado para evitar la acumulación de polvo, suciedad y facilitar la limpieza.
* Productos no conformes
- Se debe contar con procedimiento documentado y registros por el control de los productos no conformes que se generen durante el proceso.
ANTECEDENTES
Cencosud Perú, a traves del Area de Aseguramiento de la Calidad ha planificado una inspección de seguimiento al proveedor
de evidenciar la aplicación de las Acciones Correctivas y Preventivas según los resultados obtenidos en la inspeccion inicial a
Almacenaje realizado el XXXXXXXXXXX a su organización.
El local del Proveedor se ubica en XXXXXXX y según lo declarado se mantiene/no mantiene su razón social, siendo su nueva ra
1. El alcance de la inspeccion cubre el almacenaje de XXXXXXXXX desde recepción del (los) producto(s) hasta su despacho.
2. El objetivo de la inspección de seguimiento es evaluar si las acciones correctivas y/o preventivas establecidas por la organiz
conformidades y observaciones evidenciadas en la inspección de campo, se han aplicado y son eficaces.
* Código Internacional Recomendado de Prácticas y Principios Generales de Higiene de los Alimentos CAC/RCP 1.
* Criterios adicionales definidos por Cencosud Perú: Responsabilidad de la Dirección, Selección y Evaluación del Desempeño
Servicios, Control de Productos No Conformes, Acciones Correctivas y preventivas, Trazabilidad, Atención de Quejas de Clien
Sistema de Documentación y Registro y Estudio de Vida Útil del Producto.
No conformidad *:
Incumplimiento con un requisito especificado que afecta la calidad sanitaria, inocuidad del producto o al sistema.
Incumplimiento de un requisito legal.
* En el Listado de Verificación se han identificado "REQUISITOS CRÍTICOS" (resaltados en celdas de color ambar) ya
afectarían directamente la inocuidad del producto y las normas legales vigentes, por lo que la organización debería ejec
inmediatas para levantar tales incumplimientos.
Observación:
Aspectos por mejorar que no afecta al sistema, ni al producto.
RESULTADOS
El seguimiento de las mejoras a aplicar por el proveedor se presentan en el Listado de Verificación (Anexo A al presente info
mejoras ejecutadas y aquellas que aún quedan por ejecutar.
1. El proveedor inspeccionado, no cumplió/cumplió con registrar sus propuestas de acciones correctivas y remitirlas a IN
aceptación respectiva.
5. El almacén debe considerar la aplicación de las acciones de mejora pendientes que se mantienen a la fecha de cierre del pres
6. Respecto al producto de Marca Propia, se evidencio por inspección de una muestra prototipo que la cantidad declarad
unidades, litros, etc) es conforme/no es conforme, obteniéndose en los envases inspeccionados la cantidad de XXXXXX (en unid
7. En la inspección el proveedor (nombre de empresa XXXXXX) evidenció/no evidenció contar con una persona responsab
externo) en el control y/o gestión de las actividades relacionadas con la inocuidad y/o calidad sanitaria de los alimentos
almacena.
JEFE DE OPERACIONES
International Analytical Services SAC
FECHA DE REALIZACION:
):
FERENCIA)
N° INFORME:
FECHA DE REALIZACION:
NTO
XXXXXXXXX
X No Conformidades
UENO
X No Conformidades
MAXIMO ** OBTENIDO
1.- EMPLAZAMIENTO
(D.S. 007-98-SA/Titulo IV, Cap. I, CAC/RCP 1-1969, Rev.4-2003.CODEX.) 8 8
5 Los servicios sanitarios están dotados con los elementos para la higiene
personal (jabón desinfectante, papel toalla o secador eléctrico, papel
higiénico, tacho con bolsa interna).
D.S.007-98-SA/Art. 55. 2 1
MAXIMO ** OBTENIDO
MAXIMO ** OBTENIDO
MAXIMO ** OBTENIDO
MAXIMO ** OBTENIDO
4 4
MAXIMO ** OBTENIDO
MAXIMO ** OBTENIDO
4 2
MAXIMO ** OBTENIDO
MAXIMO ** OBTENIDO
MAXIMO ** OBTENIDO
MAXIMO ** OBTENIDO
MAXIMO ** OBTENIDO
5.5.5 TRANSPORTE 0 0
57 Se evidencian procedimientos así como su aplicación (mediante registros)
del control de las unidades de transporte al momento de la descarga y carga
del producto, que prevengan la contaminación y el deterioro (según sea
aplicable: limpieza/desinfección/control de plagas, sistema de frío y control de
temperatura, presentación del personal con carnet de sanitario vigente).
- -
MAXIMO ** OBTENIDO
* Color ambar: requisito considerado crítico por Cencosud, con mayor impacto sobre la calidad sanitaria del pro
7/21/2014
INSPECCION INICIAL
O
HALLAZGO B
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N
I
D
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No Conformidad Nº01/14
No se cuenta con servicios higiénicos disponibles en cantidad
suficiente (lavamanos, inodoros) para todo el personal
masculino que labora en la planta Nº 1 (15 colaboradores), que
de acuerdo a norma deben ser 2 inodoros, 4 lavatorios.
No Conformidad Nº01/14
En los servicios higiénicos de varones de la planta número 1 se
evidenció un tacho papelero sin la utlización de tapa, además,
en el baño de mujeres de la planta Nº2 se evidenció una caja de
cartón siendo utilizada como tacho papelero, cabe mencionar
que contenía residuos.
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INSPECCION INICIAL
O
HALLAZGO B
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D
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O
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Observación Nº01/14
En el área de empaque de la planta Nº2 se evidenció a la
colaboradora (Martina Juarez) con uñas ligeramente largas
mientras realizaba labores de empaque de manzanas.
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No Conformidad Nº02/14
No se ha cumplido con todas las actividades de capacitación
programadas en el plan (Principios HACCP, POES, lavado de
manos, etc.)
INSPECCION INICIAL
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INSPECCION INICIAL
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INSPECCION INICIAL
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N
I
No Conformidad Nº03/14 D
O
En el área de empacado de la planta Nº2 se evidenció 02
tachos conteniendo residuos sin la utilización de tapa, cabe
mencionar que uno de ellos se encontraba sobresaturado.
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Observación Nº02/14
Para el caso de la sala de empaque de la planta Nº2 se
evidenció que los registros por la limpieza y desinfección
peródica en algunos casos no cumplen con la frecuencia
estipulada en el plan (se evidencia cada 3 días cuando el plan
indica diario o 2 veces por semana cuando el plan indica
interdiario).
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INSPECCION INICIAL
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INSPECCION INICIAL
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No Conformidad Nº04/14
- En la zona interna de la puerta de la zona de envase
(colocado de los paquetes de carne en cajas) de la planta Nº 1
se evidenció mohosidad en varias zonas de la plancha que da
hacia hacia el interior incluyendo la parte interna de la manija.
- Se evidenció pared con desprendimiento de pintura en los
pasadizos de la planta Nº2 (manifiestan que ya se encuetra en
reparación), además, 04 mayólicas deterioradas en la pared que
se encuentra al lado izquierdo (zona externa) de la puerta de la
cámara Nº 15 en la planta 1.
INSPECCION INICIAL
O
HALLAZGO B
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E
N
I
D
---------------------------- O
No Conformidad Nº04/14
Se evidenció piso deteriorado en la sala de envasado de la
planta Nº1 (picaduras, hendiduras y piso poroso en varias
zonas), además, hendiduras en el piso del túnel de congelación
Nº2.
No Conformidad Nº04/14
A pesar que se cuentan con uniones redondeadas en las zonas
de camáras, en la la sala de envasado de la planta Nº1 faltan
dichas uniones entre el piso y las paredes en un 50% del
perímetro de dicha sala.
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INSPECCION INICIAL
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INSPECCION INICIAL
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No Conformidad Nº05/14
A pesar que se evidenció las fichas técnicas del spansor y film
utilizado en el empaque de las frutas (manzanas y peras), no se
evidenció el certificado de inocuidad de los mismos (Proveedor
Pamolsa)
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INSPECCION INICIAL
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O
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INSPECCION INICIAL
O
HALLAZGO B
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E
N
I
D
O
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No Conformidad Nº06/14
No se evidenció un procedimiento documentado ni registros de
aplicación por el control de Productos No Conformes, cabe
mencionar que en zona de cámaras si se evidenció un área
destinada para colocar los productos no conformes que se
generen en el proceso de almacenaje.
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No aplica, el proveedor sólo realiza el servicio de
almacenamiento, CEDICAR se encarga del transporte.
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INSPECCION INICIAL
O
HALLAZGO B
T
E
N
I
No Conformidad Nº07/14 D
O
No se evidenció un procedimiento documentado para la
atención de quejas de clientes, cabe mencionar que si se
evidenció registros por la atención de las mismas en los meses
de mayo y julio del presente año.
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100% 100%
100% 94%
93% 91%
90%
88%
80%
70%
63%
60%
50%
40%
30%
0%
% TOTAL DE CUMPLIMIENTO
PERSONAL MANIPULADOR
PROCESO Y FABRICACIÓN
EMPLAZAMIENTO
CONDICIONES DE
INSTALACIONES
CONTROL DE
SANEAMIENTO
SANITARIAS
PLAGAS
CONDICIONES DE
DE ALIMENTOS
ASPECTOS A VERIFICAR
LOS RESULTADOS DE UNA AUDITORÍA E INSPECCIÓN SON Av. La Marina 3035 - San Miguel
VÁLIDOS PARA EL DÍA DE SU REALIZACIÓN Telf.: 616-5228 / 616-5229
Telefax: 6165227
E-mail: consultoria@inassagroup.com.pe
INTERNATIONAL ANALYTICAL SERVICES S.A.C
INFORME DE INSPECCIÓN Pág 5 de 5
Versión 01 BUENAS PRÁCTICAS DE ALMACENAJE
N° I-140/14
PERFIL DE CALIDAD
Fecha: 7/21/2014
1.- EMPLAZAMIENTO
5.5.5 TRANSPORTE
<75%:REQUIERE
MEJORA INMEDIATA Las Buenas Prácticas de Manufactura no están implementadas no se evidenci
A CORTO PLAZO **
esta en riesgo la calidad sanitaria de los alimentos; la organización debe aplicar
PERFIL DE CALIDAD
Inspección inicial
8 8 100%
8 5 63%
ALIMENTOS
10 8 80%
TO
6 6 100%
18 18 100%
FABRICACIÓN
14 14 100%
LADO 0 0 -
ES
PROVEEDORES 4 4 100%
LA RECEPCIÓN 4 2 50%
CTOS 8 8 100%
LMACENAJE 14 14 100%
0 0 -
4 2 50%
AD 4 4 100%
R ALIMENTOS 0 0 -
NTES 4 2 50%
nufactura están implementadas, hay continuidad en los controles y produce los resultados
ufactura están implementadas, funciona pero existen requisitos que no se aplican de manera
1.- EMPLAZAMIENTO
8 8 100%
2.- INSTALACIONES
SANITARIAS 8 5 63%
4.- CONDICIONES DE
SANEAMIENTO 34 32 94%
5.- CONTROL DE
PLAGAS 18 18 100%
6.- CONDICIONES DE
PROCESO Y FABRICACIÓN 90 79 88%