INFORME DE INGENIERIA DE MATERIALES

1. ACTIVIDAD
PRUEBAS CON LAS MAQUINAS DE FLEXION
2. CATEDRATICO
 MG. JOSE OLIVERA
3. CATEDRA
 INGENIERIA DE MATERIALES
4. ESPECIALIDAD
 INGENIERÍA INDUSTRIAL
5. INTEGRANTES

Nº APELLIDOS Y NOMBRES CODIGO CICLO ESPECIALIDAD

1 GARAY VENTURA, LIZ VII ING INDUSTRIAL
2 AGUIRRE JESUS MARIA VII ING INDUSTRIAL
3 RAMOS QUINTANILLA SAMMY VII ING INDUSTRIAL
4 ÑAUPARI AYUQUE JORDAN VII ING INDUSTRIAL
5 VII ING INDUSTRIAL
6 VII ING INDUSTRIAL

6. LUGAR DEL TRABAJO

 LABORATORIOS DE LA UPLA – PALIAN
7. INTRODUCCION
1. OBJETIVOS

8.1. OBJETIVO GENERAL

 ¿?????????????
 ¿??????????
8.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 ¿??????????????????
 ¿???????????????

9. CONCEPTOS
9.1. FLEXION

¿???????????????????????????????????????????????????????????
9.1.1. FLEXION PURA
Un elemento está sometida a “flexión pura”
cuando se aplica en sus extremos dos pares
iguales o dos momentos en igual dirección y
magnitud, obteniendo como resultado que
la suma de los componentes de las fuerzas en cualquier dirección sean cero,
incluyendo que el esfuerzo cortante tiene un mismo valor de cero.
(Timoshenko).

9.1.2. FLEXION NO UNIFORME

se produce elementos prismáticos sometidos a pares iguales y opuestos

de momento M y M’, los cuales actúan dentro del mismo plano
longitudinal, pero se diferencia de la flexión pura, puesto que se genera
flexión en presencia de las fuerzas cortantes, indicando que el momento
flexionante varia a lo largo de la viga. (Beer & Dewolf 2009).

La flexion no uniforme es llamada tambien flexion simple y es cuando se

genera un esfuerzo cortante lo que indica que el momento varía, a
diferencia de la flexión pura en la cual el momento M es constante, las
tensiones normales en la flexión simple, por el momento flector, vienen
dadas por la fórmula de la flexión pura cuando M se encuentre
acompañado de un esfuerzo cortante constante y la sección recta sea
uniforme, aunque en caso contrario en el que el esfuerzo cortante o
sección recta es variable la fórmula se puede aplicar con suficiente
aproximación aunque no ofrece resultados exactos. (Gutiérrez).
10. INFORME DE ENSAYO
10.1. DESCRIPCION

¿?????????????????????:

10.2. DESARROLLO
ACTIVIDAD N° 02: ¿?????????????????????????????¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡

11. Objetivo de la actividad:

¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡?????????????????????????????.
12. Datos Obtenidos

1. Obtenidos
 FUERZA APLICADA: 98.066 KN
 CARGA DE ROTURA: 07.533 KN
 RESISTENCIA DE ROTURA: 102.304 MPa
 MODULO DE YOUNG: 11.086 MPa
 ANCHO: 46MM
 ESPESOR: 47MM
 TIEMPO DE ROTURA: 69.86 s

2. Obtenidos

GRAFICO 1
Gráfico de TIEMPO – FUERZA

Tiempo - Fuerza
10.00
fuerza

5.00

0.00
0.00 20.00 40.00 60.00 80.00
tiempo

Fuente: Elaboración propia

 GRAFICO 2
Gráfico de TIEMPO – POSICION

Tiempo - Posicion
40.00
20.00
0.00
0.00 10.00 20.00 30.00 40.00 50.00 60.00 70.00 80.00

Series1

Fuente: Elaboración propia

GRAFICO 3 .
Gráfico de FUERZA – POSICION

Posicion - Fuerza
8.00

6.00

4.00

2.00

0.00
0.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00 35.00

Fuente: Elaboración propia

13. Conclusiones
La práctica se finaliza de manera positiva ya que se logró determinar el módulo de
elasticidad de la madera y así poder compararlo, además se observó el
comportamiento de la viga que es sometida a una carga puntual en el centro de la
viga, es decir, simétrica a su longitud y simplemente apoyada
14. Anexos

14.1. Figura 1

Fuente: Laboratorio de la UPLA

Figura 1 Figura 2.
Medición inicial del fierro Partes del fierro en la Máquina

Fuente: Elaboración propia Fuente: Elaboración propia

Figura 3. Figura 4
Partes del fierro en el punto de quiebre Partes del fierro en la Máquina

Fuente: Elaboración propia Fuente: Elaboración propia