Laboratorios de Ingeniería, No 002

LABORATORIO DE HORMIGÓN

TAMIZADO DE MATERIALES GRANULADOS (GRANUOLOMETRIA).

1
Guzmán M., 1Vergara P., 1Buelvas M.
2
Calderón I.
1
Estudiantes de V semestre de Ingeniería Civil de la Universidad de Cartagena,

Laboratorio de Hormigón
2
Docente del área de hormigón

Cartagena de Indias D. T. y C., junio 13 de 2019

RESUMEN
Se llevó a cabo la práctica de resistencia a la compresión de morteros con la utilización del cemento
portland teniendo en cuenta la consistencia normal y que se obtuviera el tiempo de fraguado inicial
y final deseado, en primera instancia se realizaron los cubos (morteros) con los materiales
requeridos como (cemento hidráulico, arena normalizada y agua), luego mediante la utilización de
moldes se realizaron los cubos, posteriormente fueron metidos en la cámara húmeda para así estar
aptos para la realización de la prueba.

PALABRAS CLAVES: Resistencia, morteros.

ABSTRACT
The practice of the resistance of the compression of mortars with the use of portland cement taking
into account the normal consistency and that the desired initial and final setting time was obtained,
in the first instance was done with the cubes (mortars) with the required materials such as hydraulic
cement, standardized sand and water, then the molds were used, the cubes were made, then the ones
placed in the humid chamber.

KEY WORDS: Resistance, mortars

1. INTRODUCCIÓN
Para la creación de morteros se deben tener
en cuenta diversos requisitos que de alguna u
otra forma contribuyen a tener una mejor
resistencia, los agregados finos (arena) son un
componente esencial de este brindándole una
consistencia a la mezcla ayudando a la
reducción de los cambios volumétricos, al
igual la cantidad de agua juega un papel
fundamental ya que al contener cantidades
excesivas de esta crearía huecos y debilitaría
dicho mortero y la falta de agua resultaría una
hidratación inconclusa.
La resistencia a la compresión del concreto es
la medida más común de desempeño que
emplean los ingenieros para diseñar
edificios y otras estructuras, además se
emplean fundamentalmente para determinar
que la mezcla de concreto suministrada
cumpla con los requerimientos de la
resistencia especificada. En el siguiente
informe se muestra un proceso de cómo se
mide la resistencia, fracturando probetas
cilíndricas de concreto en una máquina de
ensayos de compresión
2. OBJETIVOS
 OBEJETIVOS GENERALES
 Determinar la resistencia
a compresión de morteros.
 OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Conocer mediante el
ensayo la resistencia a 7 y
14 días.
3. MARCO TEÓRICO
LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN:
es una de las propiedades físicas más
importantes del cemento. Según sea el uso
que se le vaya a dar a este, así se buscarán los
tipos de cemento necesarios para suplir las
necesidades, como por ejemplo los cementos
de alta resistencia temprana. Generalmente
se le conoce como f’c y se refiere a la
resistencia especificada a la compresión
según la norma ASTM-C39, en cilindros
estándar de 15cm de diámetro por 30cm de
altura curados durante 28 días.
La resistencia a la compresión es aquella
que se determina mediante la prueba o ensayo
de cubos o cilindros de morteros. En general
la resistencia del cemento (basada en ensayos
en cubos de mortero) no se la puede usar para
el pronóstico de la resistencia del concreto
con un alto grado de precisión, debido a las
muchas variables en las características de los
agregados, mezclado de concreto,
procedimientos deconstrucción y condiciones
del medio ambiente de la obra.
Resistencia relativa de los cementos portland
MORTERO:
La mezcla de un conglomerante, agregado
fino y agua, donde el primero es
generalmente cemento Portland y el segundo
es arena, recibe el nombre de mortero.
Morteros de cemento hidráulico y arena:
Su fraguado y ganancia de resistencia
(endurecimiento) ocurre en presencia de agua. Los
porcentajes de combinación dependen de la resistencia
que se solicite al mortero
Clase A:Bloques de concreto con resistencia
promedio a la compresión medida sobre el
área neta a los 28 días de edad no menor de
133 kg/cm2 y con un mínimo para cada
muestra individual de 120 kg/cm2
La mampostería Clase A es obligatoria para
todas las construcciones mayores de 1000 m2
y de 3 pisos de altura.
Clase B: Bloques de concreto con resistencia
promedio a la compresión medida sobre el
área neta a los 28 días de edad no menor de
90 kg/cm2 y con un mínimo para cada
muestra individual de 80 kg/cm2.
Clase C: Bloques de concreto con resistencia
promedio a la compresión medida sobre el
área neta a los 28 días de edad no menor de
75 kg/cm2 y con un mínimo para cada
muestra individual de 70 kg/cm2.
4. EQUIPOS Y MATERIALES
 Molde
 Balanza
 Probetas graduadas de
vidrio
 Cámara húmeda
 Máquina de ensayo
 Cubos de 50mm de lado
sin tapa
 Cemento Portland tipo 1
 Arena normalizada
 Agua
 Vaselina
5. PROCEDIMIENTO.
 Luego de tener las
muestras necesarias de
materiales (arena
normalizada, agua y
cemento) mezclándolos
en una superficie no
absorbente, haciendo un
cono con la arena, luego e
hace un hueco dentro del
cual se vierte el cemento
mezclándolos de afuera
hacia dentro, al obtener
una mezcla con un color
homogéneo se hace
también un hueco y se
vierte el agua.
 El llenado de los cubos de
¿be hacerse antes de los
135 seg contados desde la
terminación de la mezcla.
En cada cubo se coloca
una capa de mortero de
26mm y se apisona con 32
golpes del compactador
en unos 10 seg
adquiriendo los cubos
para luego ingresarlos en
la cámara húmeda donde
deben permanecer de 20 a
24 horas. Estos cubos son
sumergidos en agua
limpia dentro de tanques
de almacenamiento
 A los 7 días se realizó la
primera prueba colocando
un cubo en el centro de la
maquina calibrada
aplicando una carga sobre
este (mitad del valor
esperado). De igual forma
se hizo a los 14 días.
6. RESULTADOS
7. CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
Para la realización de esta práctica es
necesario cumplir con cada una de las
estipulaciones de las normas lo que
corresponde a la adecuada dosificación,
 descartar los materiales que no cumplan
con los requisitos necesarios, manejar los
tiempos establecidos. También debemos
tener conocimientos de los
procedimientos a realizar y disponer de
una buena organización al momento de
utilizar los materiales para evitar los
errores en dicha práctica y así obtener los
resultados deseados.

BIBLIOGRAFÍA

 (slideshare)
 (Material del curso del concreto CO-
3403)

8. ANEXOS