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UNIVERSIDAD NACIONAL ¨JORGE BASADRE

GROHMANN¨

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE

INGENIERÍA DE MINAS
CURSO: GEOMECANICA

TITULO: TRABAJO ENCARGADO DE PHASE 2

ALUMNO: VASQUEZ CHAVEZ, MARCO

CODIGO: 2014-101043

DOCENTE: ING. JORGE SEGURA DAVILA

TACNA, JUNIO DEL 2019

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INDICE

INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................. 3
PHASE: INTERACCIÓN DE ESFUERZOS Y COLOCACIÓN DE SOPORTES .......................................... 4
1. Interacción de esfuerzos en la Roca:................................................................................. 4
1.1. Esfuerzo (o presión) de confinamiento: .................................................................... 4
1.2. Esfuerzo (o presión) dirigido: .................................................................................... 4
2. Túneles y Estabilización de Roca: ...................................................................................... 5
2.1. Pernos de Anclaje: ..................................................................................................... 5
2.2. Shotcrete: .................................................................................................................. 6
TRABAJO ENCARGADO PHASE 2.................................................................................................... 7
PHASE2 ANALYSIS INFORMATION ............................................................................................... 23
CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 28
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INTRODUCCIÓN

En el presente trabajo se detalla el procedimiento para determinar los

diferentes esfuerzos de interacción en el macizo rocoso con la finalidad de
otorgarle a una determinada labor un sostenimiento apropiado para la
mitigación del grado de vulnerabilidad de la roca y así prevenir un colapso
y futuros accidentes.

Así mismo con dicho software se podrá buscar nuevos modos de

sostenimiento en diferentes labores (rampas, galerías, túneles, etc.)

Cabe destacar que dicho software puede trabajar con datos

experimentales obtenidos en laboratorio y así poder tener resultados más
creíbles y así determinar un tipo de sostenimiento que nos otorgue mayor
estabilidad al momento de empezar el laboreo.
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PHASE: INTERACCIÓN DE ESFUERZOS Y COLOCACIÓN DE SOPORTES

FUNDAMENTO TEÓRICO:

1. Interacción de esfuerzos en la Roca:

Esfuerzo. - Es la fuerza que se ejerce por unidad de superficie y es la

expresión que se utiliza en Geología para referirse a la fuerza que ejerce,
por ejemplo, una placa litosférica sobre otra en una zona de subducción.

Pueden ser de dos tipos:

1.1. Esfuerzo (o presión) de confinamiento:

Es el derivado del peso de las rocas suprayacentes y actúa

uniformemente en todas las direcciones.

1.2. Esfuerzo (o presión) dirigido:

Es el derivado del empuje tectónico y es el responsable de la formación

de las estructuras tectónicas: pliegues, fallas, cabalgamientos, etc.

Los Esfuerzo dirigidos pueden ser de tres modos:

a) Compresión, es el más común, y produce una tendencia al

acortamiento.
b) Tensión, causa el estiramiento o alargamiento de los materiales a
los que afecta.
c) Cizalla, causa deslizamiento y traslación.
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Todas las rocas se comportan de la siguiente manera al sufrir esfuerzos:

2. Túneles y Estabilización de Roca:

Cuando se hace una apertura en la roca, el estrato circundante

invariablemente se hace más inestable. El estrato se puede reforzar mediante
varios métodos de soporte.

El objetivo o propósito principal del soporte o refuerzo de roca es activar,

conservar, y mejorar la fortaleza inherente del estrato y mantener su
capacidad de sostener la carga.

2.1. Pernos de Anclaje:

El empernado es un tipo de sostenimiento activo, en donde los pernos

simulan grapas haciendo que la roca fija se conecte a una roca suelta.

Se instala aprovechando el tiempo de autosostenimiento. El

espaciamiento entre pernos varía según al volumen de bloques por
sostener.
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La dirección de los pernos se determina de acuerdo al rumbo de las

estructuras, previo un plano estructural, dibujados en cortes ó secciones.
La longitud del perno debe sobrepasar “el campo” afectado por la voladura.

2.2. Shotcrete:

El Shotcrete, hormigón proyectado, gunita o gunitado es un proceso por

el cual el hormigón comprimido es proyectado a alta velocidad por medio
de una manguera sobre una superficie, para conformar elementos
estructurales y no estructurales en edificaciones. La mezcla que se utiliza
para este tipo de hormigón es relativamente seca y se consolida por la
fuerza del impacto, a la vez que desarrolla una fuerza de compresión
similar al hormigón normal o al hormigón de alta resistencia dependiendo
de la dosificación usada.
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TRABAJO ENCARGADO PHASE 2

PASO N°1: CREACIÓN DEL PROYECTO: Vamos a Analysis/Project Setting y en Project Summary
colocamos los datos de nuestro proyecto.

PASO N°2: CREACIÓN DE LA EXCAVACIÓN: Vamos a Boundaries/ Add Excavation y colocamos

las coordenadas de diseño.
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PASO N°3: DIBUJAMOS LAS INTERSECCIONES: Vamos a Add Stage y dibujamos las
intersecciones

PASO N°4: CREACIÓN DEL CONTORNO: Vamos a Boundaries/ Add External y en el cuadro que
nos aparece colocamos 3.
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PASO N°5: CREACIÓN DE UN STAGE: Vamos a Analysis/ Project Settings y en General/Number

of Stages colocamos 3.

PASO N°6: CREAMOS LA DIVISIÓN DE FILÓN DE MINERAL: Vamos a Add Material y dibujamos.
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PASO N°7: CREAMOS LAS DIVISIONES: Vamos a Mesh/Mesh Setup y colocamos Discretize y
luego Mesh.
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PASO N°8: INCERTAR LOS SIGMAS Y ÁNGULO DE COHESIÓN: Vamos a Loading/Field Stress y
colocamos los valores correspondientes.

PASO N°9: INCERTAMOS NUESTRA CARGA SÍSMICA: Vamos a Loading/Seismic Loading y

colocamos los valores correspondientes.
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PASO N°10: DEFINIMOS LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES QUE SE ENCUENTRAN

ALREDEDOR DE LA EXCAVACIÓN: Vamos a Properties/Define Materials y llenamos los datos de
nuestros minerales.
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PASO N°11: DEFINICIÓN DE LOS MATERIALES SEGÚN SU UBICACIÓN: Vamos a

Properties/Assign Properties y colocamos los minerales en sus lugares correspondientes.

PASO N°12: AGREGAR STAGES: Agregamos dos Stages mas para completar el trabajo.
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PASO N°13: COMPLETAMOS EL CICLO: Vamos completando el ciclo de Corte y Relleno

asignando los materiales.
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PASO N° 14: COMPUTAMOS E INTERPRETAMOS:

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PASO N°15: AGREGAR PERNOS DE ANCLAJE, COMPUTAR E INTERPRETAR: Vamos a Add Bolt y
agregamos pernos de anclaje hasta nuestra conveniencia.
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PHASE 2 ANALYSIS INFORMATION

Document Name
Project1.fez

Project Settings
General
Project Title: Trabajo N° 1
Analysis: Excavacion de Tunel
Author: Marco Vasquez
Company: FAIN - ESMI
Number of Stages: 5
Analysis Type: Plane Strain
Solver Type: Gaussian Elimination
Units: Metric, stress as MPa
Stress Analysis
Maximum Number of Iterations: 500
Tolerance: 0.001
Number of Load Steps: Automatic
Convergence Type: Absolute Energy
Tensile Failure: Reduces Shear Strength
Groundwater
Method: Piezometric Lines
Pore Fluid Unit Weight: 0.00981 MN/m3

Field Stress
Field stress: constant
Sigma one: 23 MPa (compression positive)
Sigma three: 10 MPa (compression positive)
Sigma Z: 10 MPa (compression positive)
Angle from the horizontal to sigma 1: 33 degrees (counter-clockwise)

Seismic Loading
Horizontal seismic load coefficient: 0.015 (positive to the right)
Vertical seismic load coefficient: 0.05 (positive up)
Seismic load applied in: Stage 1

Mesh
Mesh type: graded
Element type: 3 noded triangles
Number of elements on Stage 1: 1810
Number of nodes on Stage 1: 943
Number of elements on Stage 2: 1710
Number of nodes on Stage 2: 908
Number of elements on Stage 3: 1706
Number of nodes on Stage 3: 906
Number of elements on Stage 4: 1710
Number of nodes on Stage 4: 908
Number of elements on Stage 5: 1810
Number of nodes on Stage 5: 943
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Mesh Quality
4 of 1816 Elements ( 0.2 % of elements) are poor quality elements
0 of 1816 Elements ( 0.0 % of elements) are poor quality elements because of the side length
ratio
2 of 1816 Elements ( 0.1 % of elements) are poor quality elements because of the minimum
interior angle
3 of 1816 Elements ( 0.2 % of elements) are poor quality elements because of the maximum
interior angle
(elements can be of poor quality for more than one reason)

Mesh Quality Statistics

The worst element has (ratio = 2.85), (min angle = 19.71) (max angle = 124.64)
10.0% of elements have: (ratios > 1.6), (min angles < 37.0) (max angles > 88.8)
20.0% of elements have: (ratios > 1.5), (min angles < 40.9) (max angles > 81.4)
30.0% of elements have: (ratios > 1.4), (min angles < 43.8) (max angles > 77.8)
40.0% of elements have: (ratios > 1.3), (min angles < 45.9) (max angles > 75.6)
50.0% of elements have: (ratios > 1.3), (min angles < 47.7) (max angles > 73.7)
60.0% of elements have: (ratios > 1.3), (min angles < 49.2) (max angles > 71.9)
70.0% of elements have: (ratios > 1.2), (min angles < 50.6) (max angles > 69.9)
80.0% of elements have: (ratios > 1.2), (min angles < 52.3) (max angles > 68.1)
90.0% of elements have: (ratios > 1.1), (min angles < 54.1) (max angles > 66.2)
100.0% of elements have: (ratios > 1.1), (min angles < 55.7) (max angles > 64.0)

Poor quality elements are those with:

(maximum side length) / (minimum side length) > 10.00
Minimum interior angle < 20.0 degrees
Maximum interior angle > 120.0 degrees

Material Properties
Material: Riolita
Initial element loading: field stress only
Elastic type: isotropic
Young's modulus: 6406.52 MPa
Poisson's ratio: 0.3
Failure criterion: Mohr-Coulomb
Tensile strength: 0 MPa
Peak friction angle: 28.3 degrees
Peak cohesion: 7.724 MPa
Material type: Elastic
Piezo to use: None
Ru value: 0

Material: Mineral de AU
Initial element loading: field stress & body force
Unit weight: 0.027 MN/m3
Elastic type: isotropic
Young's modulus: 35000 MPa
Poisson's ratio: 0.25
Failure criterion: Hoek-Brown
Material type: Plastic
Dilation Parameter: 0
Compressive strength 54 MPa
mb parameter: 2
s parameter: 0.02
Residual mb parameter: 1
Residual s parameter: 0.01
Piezo to use: None
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Ru value: 0
Material: Relleno
Initial element loading: body force only
Unit weight: 0.023 MN/m3
Elastic type: isotropic
Young's modulus: 20000 MPa
Poisson's ratio: 0.025
Failure criterion: Mohr-Coulomb
Tensile strength: 110 MPa
Peak friction angle: 10 degrees
Peak cohesion: 0.05 MPa
Material type: Plastic
Dilation Angle: 25 degrees
Residual Friction Angle: 1 degrees
Residual Cohesion: 0.02 MPa
Piezo to use: None
Ru value: 0

Excavation Areas
Original Un-deformed Areas
Area of All Excavations: 1218.750 m2
Excavation (with centroid: 17.500, 60.000) Area: 1200.000 m2
Excavation (with centroid: 17.500, 60.000) Perimeter: 163.693 m
Excavation (with centroid: -6.750, 63.750) Area: 6.250 m2
Excavation (with centroid: -6.750, 63.750) Perimeter: 10.000 m
Excavation (with centroid: -12.250, 43.750) Area: 6.250 m2
Excavation (with centroid: -12.250, 43.750) Perimeter: 10.000 m
Excavation (with centroid: -1.250, 83.750) Area: 6.250 m2
Excavation (with centroid: -1.250, 83.750) Perimeter: 10.000 m
External Boundary Area: 119164.500 m2
External Boundary Perimeter: 1381.000 m

Stage 1
Excavation (with centroid: 17.500, 59.995) Area: 1199.999 m2 (-0.000990138 m2 change
from original area)
Excavation (with centroid: 17.500, 59.995) Perimeter: 163.693 m (-0.000280689 m change
from original perimeter)
Excavation (with centroid: -6.750, 63.747) Area: 6.238 m2 (-0.0123309 m2 change from
original area)
Excavation (with centroid: -6.750, 63.747) Perimeter: 9.990 m (-0.00986224 m change from
original perimeter)
Excavation (with centroid: -12.250, 43.747) Area: 6.236 m2 (-0.0141587 m2 change from
original area)
Excavation (with centroid: -12.250, 43.747) Perimeter: 9.989 m (-0.011326 m change from
original perimeter)
Excavation (with centroid: -1.250, 83.746) Area: 6.237 m2 (-0.0127469 m2 change from
original area)
Excavation (with centroid: -1.250, 83.746) Perimeter: 9.990 m (-0.0101934 m change from
original perimeter)
External Boundary Area: 119164.500 m2 (0 m2 change from original area)
External Boundary Perimeter: 1381.000 m (0 m change from original perimeter)
Volume Loss to Excavation: 0 %

Stage 2
Values not available until this stage is viewed in a window

Stage 3
Values not available until this stage is viewed in a window
 26

Stage 4
Values not available until this stage is viewed in a window

Stage 5
Values not available until this stage is viewed in a window

Displacements
Displacement data is not available for Stage 1 until total displacement is viewed in a window
Displacement data is not available for Stage 2 until total displacement is viewed in a window
Displacement data is not available for Stage 3 until total displacement is viewed in a window
Displacement data is not available for Stage 4 until total displacement is viewed in a window
Displacement data is not available for Stage 5 until total displacement is viewed in a window

Yielded Elements
Yielded Mesh Elements
Number of yielded mesh elements on Stage 1: 0
Number of yielded mesh elements is not available for Stage 2 until the stage is viewed in a
window
Number of yielded mesh elements is not available for Stage 3 until the stage is viewed in a
window
Number of yielded mesh elements is not available for Stage 4 until the stage is viewed in a
window
Number of yielded mesh elements is not available for Stage 5 until the stage is viewed in a
window

List of All Coordinates

Excavation boundary
10.000 70.000
5.000 50.000
0.000 30.000
20.000 30.000
25.000 50.000
30.000 70.000
35.000 90.000
15.000 90.000

Excavation boundary
-8.000 62.500
-5.500 62.500
-5.500 65.000
-8.000 65.000

Excavation boundary
-13.500 42.500
-11.000 42.500
-11.000 45.000
-13.500 45.000

Excavation boundary
-2.500 82.500
0.000 82.500
0.000 85.000
-2.500 85.000
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External boundary
180.500 -115.500
180.500 235.500
72.006 235.500
55.266 235.500
-159.000 235.500
-159.000 -115.500
-39.442 -115.500
-16.535 -115.500

Stage boundary
10.000 70.000
30.000 70.000

Stage boundary
5.000 50.000
25.000 50.000

Material boundary
15.000 90.000
55.266 235.500

Material boundary
35.000 90.000
72.006 235.500

Material boundary
-0.000 30.000
-39.442 -115.500

Material boundary
20.000 30.000
-16.535 -115.500
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CONCLUSIONES

 Se puede apreciar como nuestro trabajo al ser computado e interpretado

antes de tener pernos de anclaje mostraba un factor de seguridad bajo,
es decir necesitaba pernos de anclaje y al colocarlos, el factor se
incremento haciendo que nuestro macizo rocoso sea estable.
 Con el Phase2 se puede identificar y determinación de zonas críticas con
una mayor facilidad y así realizar una evaluación para comprobar que
método de sostenimiento es el más apropiado en cierto tipo de roca.
 Para conseguir estos diagramas en donde muestren estas zonas es
necesario tener las características de la roca (indispensablemente como
dato importante se tiene que saber si la roca es elástica o plástica en el
caso de una arcilla), la dimensión del perno, la profundidad del shotcrete,
etc. Dichas características pueden ser obtenidas teóricamente o también
como datos de laboratorio (de hecho, es mejor este último).

 Se aprecia que inicialmente al interpretar las excavaciones con el

programa se mostraba zonas alteradas (visibles a como una gama de
colores), pero luego de colocar el determinado sostenimiento (pernos y
shotcrete), merman dichas zonas (no desaparecen por completo),
dándonos a entender del aumento de estabilidad en la labor.