Esp - Tec. Estructuras

“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD EN EL CENTRO DE SALUD
BOLOGNESI - DISTRITO DE TAHUANIA – PROVINCIA DE ATALAYA –REGIÓN

UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS
CONSORCIO ATALAYA
SETIEMBRE – 2018
Expediente Técnico del Proyecto: “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD EN EL CENTRO DE
SALUD BOLOGNESI, DISTRITO DE TAHUANIA, PROVINCIA DE ATALAYA – REGIÓN UCAYALI”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE
ESTRUCTURAS
GENERALIDADES.
A. CONSIDERACIONES GENERALES.
Las presentes especificaciones técnicas son complementarias a los proyectos de ingeniería

del presente Expediente Técnico y por lo tanto los encargados de la Construcción (Contratista)
deberán necesariamente seguirlas y obedecerlas. Cualquier cambio de las especificaciones
presentes es de absoluta responsabilidad del Contratista, estando facultada la ENTIDAD, a
efectuar observaciones respecto a las obras no ejecutadas de acuerdo a las especificaciones
contenidas en el presente documento.
Las obras se ejecutarán de acuerdo a los planos aprobados por LA ENTIDAD; las
especificaciones técnicas que se presentan comprenden el proceso constructivo, materiales,
equipos, mano de obra, unidad de medida y forma de pago.
Los pagos se efectuarán de acuerdo a las unidades de medida previamente determinadas
para cada partida, estos pagos serán de acuerdo al avance mensual de obra, previa
verificación y autorización del supervisor.
En el caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto, los planos tendrán
validez sobre las especificaciones técnicas, metrados, presupuestos, las especificaciones
técnicas tendrán validez sobre los metrados, presupuestos, los metrados tendrán validez
sobre los presupuestos.
B. CONSIDERACIONES PARTICULARES.
El Contratista deberá definir antes de dar inicio a los trabajos, de cualquier incompatibilidad
en el proyecto, para ser solucionado por el Consultor de la entidad oportunamente, cualquier
modificación del proyecto que genere incremento en el costo de las partidas y/o en el plazo
de ejecución de la obra, que se derive por la no-aplicación de lo antes mencionado, no será
reconocida por la entidad; siendo el supervisor el encargado de hacer cumplir esta
consideración.
El Contratista deberá tomar en cuenta todas las medidas de seguridad a fin de evitar cualquier
accidente tanto del personal de obra como cualquier otro ajeno a ella, así como la seguridad
de los materiales y equipos de obra, siendo todo ello de su total responsabilidad. Especial
atención se tendrá en la observación de las leyes y demás disposiciones de seguridad
vigentes.
Si durante el curso de la ejecución del contrato, cualquier operación, trabajo o condición, es
considerada peligrosa por la Supervisión, el Contratista al recibir la notificación de aquel
deberá hacer las correcciones apropiadas a las circunstancias o según se le indique.
Asimismo, todos los trabajos y actividades que implique la ejecución de la obra deberán
realizarse teniendo en cuenta no dañar las estructuras, redes y/o instalaciones ajenas al
presente proyecto. Si propiedades de terceros resultasen dañadas, debido a actividades del
Contratista, éstas deberán ser restauradas inmediatamente y dejadas en las mismas

condiciones en las que se encontraban antes del daño, o indemnizar al propietario. De igual
manera en caso daños a terceros, será de responsabilidad del Contratista cubrir los gastos
de acuerdo a la normatividad vigente.
El Contratista deberá indemnizar y dejar a salvo a la Entidad y a sus Funcionarios, de
Especificaciones Técnicas de Estructuras 1

cualesquiera de acciones o reclamos hechos por daños o perjuicios ocasionados a personas

o propiedad, como consecuencia de negligencia en el resguardo del trabajo, o por el uso de
la construcción de la obra de materiales que no cuenten con los requisitos de las
especificaciones y/o debido a negligencia o mala conducción del Contratista.
El Contratista deberá conducir sus operaciones de manera que cause la menor obstrucción o
inconveniencia posible al tránsito público y no deberá tener bajo construcción un área o
cantidad de trabajo mayor del que pueda ejecutar correctamente y con la debida
consideración a los derechos del público. Así mismo el Contratista tendrá la obligación de
mantener las señales y otros controles necesarios para un adecuado encauzamiento del
tránsito y en donde sea necesario se proveerán accesos y cruces temporales.
El Contratista deberá entregar al almacén de LA ENTIDAD los materiales, equipos y/o
elementos a desmontar que no sean reutilizados, previa inspección del supervisor. El
Contratista también estará en la obligación de financiar los gastos de abastecimiento de
energía eléctrica y agua que implique la ejecución de la obra,
El Contratista deberá tener en cuenta las condiciones y variaciones de clima, así como las
vías de comunicación, problemas de agua, energía eléctrica, accesos, lluvias y otros factores
y preverlos en la ejecución de la obra de manera que no perjudique el avance de la misma.
El Contratista deberá proporcionar y mantener en condiciones sanitarias y de limpieza, los
servicios para el uso de sus empleados, cumpliendo con los requisitos y reglamentos de las
autoridades de Sanidad Pública. También deberá mantener los predios del campamento,
presentable y en perfectas condiciones de sanidad y limpieza. La electricidad utilizada en obra
será asumida por el Contratista, así como la conexión a las instalaciones básicas de agua,
desagüe, electricidad, comunicaciones.
Hasta la aceptación de la obra por la Entidad Contratante, la Obra deberá estar bajo el cargo
y cuidado del Contratista, y éste deberá tomar todas las precauciones necesarias para
protegerlas contra daños y perjuicios causados por elementos extraños o por otra causa, ya
sea debido a material o trabajo defectuoso o la omisión de trabajos considerados en el
expediente técnico.
DEL RESIDENTE DE OBRA.
La Empresa Contratista designará sea a un ingeniero Civil ó Arquitecto, idóneamente

preparado y de amplia experiencia, debiendo constatar el cumplimiento de los reglamentos y
los procesos constructivos, así como la correcta aplicación de las normas establecidas y de
lo descrito en el presente Expediente Técnico.
DEL PERSONAL.
El residente deberá presentar al supervisor de la Entidad, la relación del personal que va a

trabajar en la obra, reservándose el derecho de pedir el cambio total o parcial del personal, o
los que a su juicio y en el transcurso de la obra demuestren ineptitud para desempeñar el
cargo encomendado.
El residente deberá acatar la determinación del supervisor de la Entidad y no la podrá invocar
como causa justificadora para solicitar ampliación de plazo para la entrega de obra.
DEL EQUIPO.
Comprende la maquinaria que interviene en la obra; el equipo variará de acuerdo a la

magnitud de la obra, pero en todo caso debe ser suficiente y de óptimo estado para que la

obra no sufra retrasos en su ejecución.
DE LOS MATERIALES.
El acopio de los materiales deberá hacerse de manera racional, de tal manera que su
presencia no cause malestar en la ejecución de la misma, o que por excesivo tiempo de
almacenamiento desmejore las propiedades particulares de estos.
El Contratista deberá construir y mantener la oficina de Obra para la Supervisión, así como
también para la residencia de obras.
El residente pondrá en consideración del supervisor y, a su solicitud, muestras por
duplicado de los materiales que crea conveniente, los que previa aprobación podrán usarse
en la obra. El supervisor está autorizado a rechazar el empleo o uso de los materiales,
cuando no cumplan con las normas ya mencionadas o con las especificaciones particulares
de los elementos destinados a la obra.
DE LAS PRUEBAS.
Es obligación del Contratista, durante el transcurso de la ejecución de la obra, realizar todas

las Pruebas, análisis y ensayos necesarios para la verificación del óptimo funcionamiento
de la obra ejecutada. De no ser así, el supervisor estará autorizado a rechazar los trabajos,
siendo responsabilidad del Contratista la reposición de ellos.
SERVICIOS DE LABORATORIO.
El Contratista propondrá a una entidad de reconocido prestigio especializada en pruebas

de laboratorio para llevar a cabo todos los servicios de pruebas que sean necesarios para
asegurar el cumplimiento de todo lo descrito en los documentos del presente Expediente
Técnico.
El laboratorio de pruebas deberá tener personal técnico con experiencia, estar
apropiadamente equipado y completamente calificado para efectuar las pruebas de
acuerdo con las normas especificadas.
El Contratista obtendrá la aceptación del supervisor antes de que se lleven a cabo los
servicios, estando a cargo del Contratista el costo de los mismos.
Cualquier prueba necesaria para satisfacer los procedimientos internos de control de
calidad del Contratista, será de su responsabilidad.
Pruebas y Muestras.
El Contratista suministrará todo el personal e instalaciones necesarios para ayudar con el
desarrollo de las pruebas. Estas se llevarán a cabo por personal de laboratorio tal como se
indique en las Especificaciones. Se llevará un registro que incluya el tipo, tiempo,
localización y número de cada prueba o muestra requerida.
Después de tomar la muestra, el laboratorio llevará a cabo las pruebas requeridas dentro
de un término razonable de tiempo consistente con las normas especificadas y rendirá un
informe escrito de cada prueba efectuada.
El Contratista facilitará todos los materiales para muestras y cooperará en las actividades
requeridas para las pruebas, incluyendo la toma de muestras.
Informes de Prueba.
Según se especifique en Planos o si el supervisor lo requiera, el laboratorio presentará

para su revisión informes escritos sobre los resultados de las pruebas y la información
suministrada por el Contratista sobre materiales y equipos propuestos para usarse en la
Obra.
Los informes escritos sobre pruebas de materiales entregados en el sitio e ingresados a la

Obra serán remitidos directamente del laboratorio al supervisor.
C. COMPATIBILIZACION Y COMPLEMENTOS.
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales que el Contratista
deberá seguir en cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de
la obra, como complemento de los planos, metrados y memorias descriptivas.
Deberá además ser indispensable el cumplimiento de los Reglamentos, Códigos y Normas
nacionales vigentes necesarias para el tipo de obra a ejecutar, así como el contenido
técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas, es compatible con los
siguientes documentos.
 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.
 Seguridad durante la Construcción G.050.
 Norma Técnica de Infraestructura Sanitaria para Instalaciones Urbanas S100.
 Manuales de Normas del A.C.I.
 Manuales de Normas del A.S.T.M.
 Código Nacional de Electricidad del Perú.
 Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú.

02 ESTRUCTURAS.
02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS.
DESCRIPCIÓN.
Comprende las partidas de excavaciones, cortes, rellenos y eliminación de materiales

excedentes, necesarios para ajustar el terreno a las rasantes señaladas para la ejecución
de la edificación y sus exteriores; así como dar cabida a los elementos que deban ir
enterrados, tales como cimentaciones, tuberías, etc.
El movimiento de tierra comprende las explanaciones necesarias para encontrar los niveles
de fundación, considerando en ellos los cortes y rellenos.
INSTALACIONES Y/O OBSTRUCCIONES SUBTERRANEAS.
El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la limpieza, excavación de

zanjas, etc., la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir con
el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de ponerse en
coordinación con las autoridades o Concesionarios respectivos y solicitar la
correspondiente autorización para el desvío o traslado de los servicios.
Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las condiciones
en que se presente el caso. En todos los casos el Contratista ejecutará los trabajos con
sumo cuidado a fin de evitar accidentes.
02.01.01 NIVELACIÓN DE TERRENO.
02.01.01.01 NIVELACIÓN DE TERRENO CON MAQUINARIA H=0.30 M.
DESCRIPCIÓN.
Esta partida consiste en la nivelación del área de trabajo, según lo indicado en los planos o
las instrucciones del supervisor.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN.
Se clasificará como material suelto aquellos depósitos de tierra compactada y/o sueltas,
desecho y cualquier otro material de fácil excavación que no requiere previamente ser
aflojado mediante el uso moderado de explosivos.
El material sobrante o de desecho será eliminado fuera de los límites de la plataforma de
la carretera en botaderos aprobados por el supervisor.
Toda raíz, tacón y otras materias extrañas que aparezcan en el fondo o costados de las
zanjas o cunetas deberán ser recortados en conformidad con la inclinación, el declive y la
Forma indicada en la sección mostrada. El Contratista mantendrá abierta y limpia de hojas,
planos y otros desechos, toda zanja que hubiera construido hasta la Recepción Final del
Trabajo.
Acabado de Taludes. Todo talud de tierra será acabado hasta presentar una superficie
razonablemente llana y que esté de acuerdo substancialmente con el plano u otras

superficies indicadas por las líneas y secciones transversales marcadas en los planos sin
que se encuentren variaciones.
En los taludes de relleno se debe aplicar la inclinación estable según lo indicado en los
planos o por el supervisor.
En general, los cortes se efectuarán hasta una cota ligeramente mayor que el nivel de la
sub rasante de modo que al compactar y preparar esta capa se llegue a nivel indicado en
los planos del proyecto.
Corte de Material Suelto. Se considera material suelto, aquel que se encuentra casi sin
cohesión y puede ser trabajado a lampa y pico, o con un tractor para su disgregación. No
requiere el uso de explosivos. Dentro de este grupo están las arenas, tierras vegetales
húmedas, tierras arcillosas secas, arenas aglomeradas con arcilla seca y tierras vegetales
secas.
MEDICIÓN.
La unidad de medición de estas partidas será por metro cuadrado (M2) de acuerdo con los
planos y siempre que cuente con la aprobación del supervisor de obras.
FORMA DE PAGO.
El pago de esta partida se hará de acuerdo a la unidad de medición por metro cuadrado
(M2), al precio unitario del contrato que se encuentran definidos en el presupuesto. Dicho
pago será la compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e
imprevistos que presenten. El cual deberá contar con la aprobación de la Supervisión.
02.01.02 EXCAVACIONES.
02.01.02.01 EXCAVACION MASIVA CON MAQUINARIA.
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende los trabajos de excavación realizados en el terreno con la finalidad
de alojar a los cimientos, zapatas, cisterna, tuberías y otros, con la profundidad indicada en
los planos.
MATERIALES.
Por las características de la partida a ejecutar, en este trabajo no se requiere el uso de
materiales, solo estará sujeta a la producción de personal y las herramientas o maquinaria a
utilizar.
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requerirá el uso de

materiales.
La excavación se ejecutará alcanzando las líneas rasantes y/o elevaciones indicadas en

los planos. Las dimensiones de las excavaciones serán tales, que permitan colocar en todo
su ancho y largo los elementos indicados en el plano.
Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser

modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales

encontrados no sean los apropiados, tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las zanjas la
posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las precauciones del
caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir con el trabajo
encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá ponerse en coordinación con
las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente aprobación para el desvío o traslado
de los servicios.
Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo caso
deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las condiciones en que
se presente el caso.
Ninguna tubería o cimentación se apoyará sobre material suelto, removido o de relleno,
debiendo asegurarse el no sobre excavar innecesariamente. En caso de suceder lo antes
dicho, deberá rellenarse con falso cimiento a cuenta del Contratista.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la ejecución de los
trabajos indicados según planos, para evitar derrumbes, accidentes y/o problemas de
tránsito.
En todos los casos el Contratista ejecutará los trabajos con sumo cuidado a fin de evitar
accidentes.
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista acomodará
adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el área de trabajos.
MEDICIÓN.
La unidad de medición de estas partidas será por metro cúbico (M3) de acuerdo con los
FORMA DE PAGO.
El pago de esta partida se hará de acuerdo a la unidad de medición por metro cúbico (M3),
al precio unitario del contrato que se encuentran definidos en el presupuesto. Dicho pago
Será la compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e
02.01.02.02 EXCAVACION SIMPLE MANUAL.
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende los trabajos de excavación realizados en el terreno con la finalidad
de alojar a los cimientos, zapatas, cisterna, tuberías y otros, con la profundidad indicada
en los planos con el uso de herramientas manuales.
MATERIALES.
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo solo se requerirá

herramientas manuales y no el uso de maquinaria.

La excavación se ejecutará alcanzando las líneas rasantes, elevaciones así como las
dimensiones y serán tales, que permitan colocar en todo su ancho y largo los elementos
indicados en los planos del proyecto.
Las profundidades de excavación podrán ser modificadas por la Entidad, en caso de
considerarlo necesario cuando los materiales encontrados no sean los apropiados, tales
como terrenos sin compactar o terrenos con material orgánico objetable, basura u otros
materiales inapropiados.
El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las zanjas la
posible existencia de instalaciones como tuberías enterradas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir con el
trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá ponerse en
coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente aprobación para el
desvío o traslado de los servicios.
Ninguna tubería o cimentación se apoyará sobre material suelto, removido o de relleno,
debiendo asegurarse el no sobre excavar innecesariamente. En caso de suceder lo antes
dicho, deberá rellenarse con falso cimiento a cuenta del Contratista.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
Será la compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e
02.01.03 CORTES.
02.01.03.01 CORTE DE TERRENO NATURAL CON MAQUINARIA.
DESCRIPCIÓN.
Comprende la ejecución de los trabajos de corte del terreno con maquinaria, hasta una
profundidad variable especificada en los planos. En esta partida también se incluye el corte
de terreno con material orgánico el cual será reemplazado en su totalidad, tal como lo indica
el estudio de suelos correspondiente.
Se empleará maquinaria pesada tal como se indica en el presupuesto.
MATERIALES.
Por las características de la partida a ejecutar, en este trabajo no se requiere el uso de

materiales, solo estará sujeta a la producción de personal y la maquinaria a utilizar.

Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requerirá el uso de
materiales.
El trabajo consiste en el corte del terreno, con la finalidad de retirar el material orgánico
superficial, los cuales serán llevados a los puntos de acopio para su posterior eliminación.
Para evitar la contaminación con polvo este se regará continuamente con agua.
Las profundidades de corte aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser modificadas
por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales encontrados, no
son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con material orgánico
objetable, basura u otros materiales inapropiados.
El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar el corte la posible existencia
de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las precauciones del caso, a fin de
no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir con el trabajo encomendado. Para
todos estos trabajos, el Contratista deberá de ponerse en coordinación con las autoridades
respectivas y solicitar la correspondiente aprobación para el desvío o traslado de los
servicios.
Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las condiciones
en que se presente el caso.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
será la compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e
02.01.04 RELLENOS.
02.01.04.01 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO CON EQUIPO.
DESCRIPCIÓN.
Comprende el relleno con el mismo material de la excavación, siempre que presente

características de material seleccionado, en otras palabras el material debe estar libre de
desperdicios orgánicos y no contener rocas o bolones, además debe contar con una
humedad óptima o humedad natural de excavación reciente, para utilizar dicho material se
deberá contar con la autorización del supervisor.

Este trabajo se efectuará una vez vaciado los cimientos, zapatas, vigas de conexión, etc.,
con el uso de equipos hasta lograr los niveles establecidos en los planos.
COMPACTACIÓN.
El relleno compactado deberá hacerse con capas no mayores 0.20 m. de espesor,

compactándose con vibro-apisonadores y/o planchas. No deberá permitirse el uso de pisones
u otra herramienta manual.
El porcentaje de compactación para el relleno, no será menor del 95% de la máxima densidad
seca del próctor modificado ASTM. De no alcanzar el porcentaje establecido, el Contratista
hará las correcciones del caso, debiendo realizar nuevos ensayos hasta conseguir la
compactación deseada.
Los rellenos tendrán que ser construidos según el trazo, alineamientos y secciones
transversales, indicadas en los planos o por la supervisión.
La supervisión tendrá la facultad de aumentar o disminuir el ancho de la fundación, o los
taludes y ordenar cualquier otro cambio en las secciones de los rellenos, si lo juzga necesario,
para mejorar la estabilidad de las estructuras. Antes de proceder con el relleno, retirar todo
desperdicio o resto orgánico del espacio excavado antes de rellenar.
No permitir que el equipo de construcción utilizado para el relleno, se movilice por encima de
las estructuras de concreto vaciado en sitio, hasta que se obtenga las resistencias
especificadas de concreto, según quede verificado en las pruebas de resistencia del concreto.
En casos especiales, cuando las condiciones lo ameriten, la restricción anterior puede ser
Modificada siempre y cuando el concreto haya adquirido la suficiente resistencia.
MÉTODO DE CONTROL.
Se controlara que los niveles de las fundaciones de las estructuras que se encuentren
conformadas, rellenadas y estén de acuerdo a lo especificado en los planos del proyecto.
Asimismo se deberá verificar la uniformidad del contenido de humedad del suelo, a todo lo
largo y ancho de la plataforma, efectuándose controles de laboratorio en forma conjunta con
los ensayos de compactación. La capa deberá ser compactada hasta una densidad igual o
superior al 95% de la Máxima Densidad obtenida en el ensayo del Proctor Modificado.
El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 200 m2.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.

02.01.04.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO CON

MAQUINARIA.
DESCRIPCIÓN.
Comprende el relleno con el mismo material de la excavación, siempre que presente

características de material seleccionado, en otras palabras, el material debe estar libre de
desperdicios orgánicos y no contener rocas o bolones, además debe contar con una humedad
óptima o humedad natural de excavación reciente, para utilizar dicho material se deberá
contar con la autorización del supervisor.
Este trabajo se efectuará con el uso de maquinaria, hasta lograr los niveles establecidos en
los planos.
COMPACTACIÓN.
El relleno compactado deberá hacerse con capas no mayores 0.20 m. de espesor,

compactándose con vibro-apisonadores, planchas y/o rodillos vibratorios. No deberá
permitirse el uso de pisones u otra herramienta manual.
El porcentaje de compactación para el relleno, no será menor del 95% de la máxima densidad
seca del próctor modificado ASTM. De no alcanzar el porcentaje establecido, el Contratista
hará las correcciones del caso, debiendo realizar nuevos ensayos hasta conseguir la
compactación deseada.
Los rellenos tendrán que ser construidos según el trazo, alineamientos y secciones
transversales, indicadas en los planos o por la supervisión.
La supervisión tendrá la facultad de aumentar o disminuir el ancho de la fundación, o los
taludes y ordenar cualquier otro cambio en las secciones de los rellenos, si lo juzga necesario,
para mejorar la estabilidad de las estructuras. Antes de proceder con el relleno, retirar todo
desperdicio o resto orgánico del espacio excavado antes de rellenar.
No permitir que el equipo de construcción utilizado para el relleno, se movilice por encima de
las estructuras de concreto vaciado en sitio, hasta que se obtenga las resistencias
especificadas de concreto, según quede verificado en las pruebas de resistencia del concreto.
En casos especiales, cuando las condiciones lo ameriten, la restricción anterior puede ser
modificada siempre y cuando el concreto haya adquirido la suficiente resistencia.
MÉTODO DE CONTROL.
Se controlará que los niveles de las fundaciones de las estructuras que se encuentren
Asimismo, se deberá verificar la uniformidad del contenido de humedad del suelo, a todo lo
MEDICIÓN.

FORMA DE PAGO.
02.01.04.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO

MEJORADO CON EQUIPO.
DESCRIPCIÓN.
Comprende los trabajos de rellenar las áreas donde serán cimentados los falso pisos, pisos,
veredas de concreto y demás lugares que indiquen los planos, con material de préstamo
mejorado y con el uso de equipos (compactadores, planchas, etc.), mediante la aplicación de
una capa de material de préstamo mejorado hasta lograr los niveles establecidos en los
planos, según los detalles.
El relleno con material de préstamo mejorado se realizará con 70% de hormigón y 30% de
tierra roja y se colocará en donde se requiera, previa autorización del Supervisor, será
compactada al 95% mínimo, del Proctor Modificado y en capas de 0.20 m. como máximo.
En esta partida también se incluye el mejoramiento de suelo de fundación para el asentado
de losas y zapatas, con una capa de 0.30m. El cual deberá tener un CBR mayor al 40% de
acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto.
La supervisión deberá aprobar el material granular a emplear y la compactación realizada,

debiendo constar en el cuaderno de obra la aprobación correspondiente antes de la
colocación del material. Para evitar la contaminación con polvo este se regará continuamente
con agua.
MÉTODO DE CONTROL.
MEDICIÓN.

FORMA DE PAGO.
02.01.04.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO

MEJORADO CON MAQUINÁRIA.
DESCRIPCIÓN.
Comprende los trabajos de rellenar las áreas donde serán cimentados los falso pisos, pisos,
veredas de concreto y demás lugares que indiquen los planos, con material de préstamo
mejorado y con el uso de maquinaria, mediante la aplicación de una capa de material de
préstamo mejorado hasta lograr los niveles establecidos en los planos, según los detalles.
El relleno con material de préstamo mejorado se realizará con 70% de hormigón y 30% de
tierra roja y se colocará en donde se requiera, previa autorización del Supervisor, será
compactada al 95% mínimo, del Proctor Modificado y en capas de 0.20 m. como máximo.
En esta partida también se incluye el mejoramiento de suelo de fundación para el asentado
de losas de cimentación, con una capa de 0.30m. el cual deberá tener un CBR mayor al 40%
de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto.
La supervisión deberá aprobar el material granular a emplear y la compactación realizada,

debiendo constar en el cuaderno de obra la aprobación correspondiente antes de la
colocación del material. Para evitar la contaminación con polvo este se regará continuamente
con agua.
MÉTODO DE CONTROL.
MEDICIÓN.

FORMA DE PAGO.
02.01.05 NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO.
02.01.05.01 NIVELACIÓN Y APISONADO INTERIOR.
DESCRIPCIÓN.
Este trabajo consiste en la nivelación y afirmado del terreno el cual deberá ser correctamente
compactado, de acuerdo a los niveles y perfiles que se señalan en los planos. El material
utilizado para la nivelación estará libre de materia orgánica, raíces y otros elementos
perjudiciales, y autorizado por el supervisor.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.01.06 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE.
02.01.06.01 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA.
DESCRIPCIÓN.
Se refiere a la eliminación de materiales provenientes de las demoliciones, excavaciones,

así como la eliminación de desperdicios y excedentes de obra producidos durante la
ejecución de la construcción, desde los puntos de acopio de la obra, hasta los rellenos
sanitarios autorizados.
Se emplearán los siguientes equipos. Cargador frontal y camiones, volquete para el traslado
del material excavado.
MATERIALES.
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se requiere el uso de

maquinaria y facilitar así su eliminación.

Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área de la construcción en

sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados, previniendo en el carguío
la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un sistema de regado
conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno por más de 48 horas.
Posteriormente con los volquetes se llevarán estos materiales excedentes a los rellenos
sanitarios autorizados.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.
DESCRIPCIÓN.
Este rubro comprenderá el cómputo de los elementos de concreto que no llevan refuerzo
de acero estructural, resultante de la adicción de cemento, hormigón y agua.
MATERIALES.
Cemento.
El cemento a usar será Portland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI
334.009.
Hormigón.
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos,
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras
sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá estar comprendida entre lo que pase por
la malla numero 100 como mínimo y la de 2" como máximo.
Agregado Fino.
Como Agregado fino se considera a la arena gruesa que deberá ser limpia, de río o de
cantera, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades
perjudiciales de polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por
el ASTM - C 330 e INDECOPI 400.037.

Agregado Grueso.
Agregado grueso se considera a la piedra, rota, chancada o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037
Agua.
Para la preparación del concreto se deberá contar con agua la que deberá ser limpia, potable,
fresca, sin presencia de sulfatos. Tampoco se deberá usar aguas servidas.
Almacenamiento de los materiales.

Todos los agregados deberán almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre
ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
El cemento a emplear deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso deberá
realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en primer
término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido, ni
grumos.
Encofrados.
Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal es
contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o arquitectónica requerida
para cada elemento.
Los encofrados deberán tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto, así como la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado no inferior a 200
kg/m2.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí, de manera que se mantengan en la posición y forma deseada
con seguridad.
Accesorios de encofrados, para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales
como tirantes y soportes colgantes, deberán ser de una calidad fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deberán ser hechos, de tal manera que las terminales podrán
ser removidos sin causar astilla duras en las capas de concreto, después que las ligaduras
hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo
tal que no dejen elemento de metal alguno más adentro de 1 cm de la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deberán ser construidas, de tal manera que
faciliten su aflojamiento. Si es necesario, habrá que contrarrestar el hinchamiento de las
formas.
El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la
naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del supervisor.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el supervisor.
Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen
tales defectos, para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o mortero, de tal
manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se
permitirá el resane burdo de tales defectos.

Tolerancia del Encofrado.

En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones
exactas, por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para éstas. Esto no quiere decir que
deberán de ser usadas en forma generalizada.
TOLERANCIAS DIMENSIONALES
Uros.
En las dimensiones transversales +6 mm a +12 mm
De las secciones
En escaleras.
Paso ± 3 mm
± 1 mm
Contrapaso
En gradas.
Paso ± 6 mm
Contrapaso ± 3 mm
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado deberá ser
bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del concreto.
La deformación máxima, entre elementos de soporte, deberá ser menor de 1/240 de la luz
entre los miembros estructurales.
Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinado o puntal, deberán ser
provistos y todo asentamiento deberá ser eliminado durante la operación de colocación del
concreto. Los encofrados deberán ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Desencofrado.
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deberán tomar precauciones las que,
debidamente observadas en su ejecución, deberán brindar un buen resultado. Las
precauciones a tomarse son.
1. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como para que,
con las operaciones pertinentes, no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones
permanentes.
2. Las formas no deberán removerse sin la autorización del supervisor, debiendo quedar
el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza conveniente.
3. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobre cimiento y columnas
será de 24 horas.
4. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto, por diseño de mezcla o

incorporación de aditivos, el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa
aprobación del supervisor.
El diseño, la construcción y el mantenimiento de las formas, incluyendo su almacenamiento,

son de exclusiva responsabilidad del Contratista.
02.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS.

02.02.01.01 CONCRETO FĆ=140 KG/CM2 PARA CIMIENTOS CORRIDOS.
DESCRIPCIÓN.
El concreto se verterá en las zanjas excavadas para los cimientos corridos en forma continua,
previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no
absorba el agua del concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm. de espesor,
pudiendo agregarse piedra con una dimensión máxima de 6" y en una proporción no mayor
de 30% del volumen del cimiento; la piedra tiene que quedar completamente recubierta con
concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las piedras. La parte superior de
los cimientos debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo agua en prudente
cantidad.
MATERIALES.
Los materiales a usar en la fabricación del concreto serán cemento, hormigón y agua. Con
una proporción o dosificación especificada en planos. El mezclado de los materiales del
concreto, se efectuará con mezcladoras mecánicas.
PREPARACIÓN DEL SITIO.

Se cuidará la verticalidad de las paredes de las zanjas. Se humedecerá la zanja antes de
verter el concreto y se mantendrá limpio el fondo.
En caso de emplearse encofrados, se armarán con el debido cuidado, y se tomarán los
mismos cuidados que en el caso anterior.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
Antes de proceder el vaciado de los cimientos, deberá recabarse la autorización del
supervisor.
Espesor.
a) Será el especificado en los planos respectivos para la resistencia del terreno.
b) La altura será variable, con un mínimo de 0.90 cm. Dependerá de las condiciones
especiales del terreno en cada caso, ésta se halla escrita en los respectivos planos de
cimentación.
c) La proporción de la mezcla será cemento Portland tipo I con hormigón de río en
proporción de 1.8 (175 kg/cm2).
d) No se echarán las piedras grandes de canto rodado hasta haber vaciado
previamente una capa primera de concreto con el fondo del cimiento y cuyo espesor sea
de por lo menos 5 cm.
e) Se vaciará alternativamente una capa de concreto y capa de piedra, de tal manera
que entre capa y capa de piedra exista una de concreto.
f) Dentro de la misma capa horizontal, la separación entre las piedras será en lo
posible, igual a la dimensión aceptada máxima para éste, se tendrá pues, cuidado al
echarlas independientemente, que cada una quede prácticamente envuelta en el concreto.
g) Si hubiera sido necesario usar encofrados, se sacarán éstos, cuando el concreto
haya endurecido (mínimo dos días) y entonces se procederá a rellenar el espacio vacío

con tierra adecuada para este propósito.

h) Después del endurecimiento inicial del cimiento se humedecerá convenientemente
el concreto, sometiéndose así a un curado adecuado.
i) La cara plana horizontal superior del cimiento será nivelada y su superficie se
presentará rugosa.
k) El concreto se verterá en las zanjas excavadas para los cimientos corridos en forma
continua, previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que
el terreno no absorba el agua del concreto; primero se verterá una capa de por lo menos
10 cm., de espesor, pudiendo agregarse piedra con una dimensión máxima de 6" y en una
proporción no mayor de 30% del volumen del cimiento; la piedra tiene que quedar
completamente recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre
las piedras. La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa, se curará el
concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
Mezclado.
Se deberá usar mezcladoras mecánicas, las que serán usadas de acuerdo con su
capacidad máxima y a la velocidad especificado por su fabricante; los materiales llegaran
a formar una masa uniforme en el tiempo de mezclado; y la descarga de la mezcladora no
produzca segregación en el concreto.
No se permitirá el remezclado del concreto que ha endurecido. No se permitirá que el
concreto sea descargado antes de cumplir el tiempo de mezclado y una vez iniciada la
descarga la mezcladora no podrá volver a cargarse antes de finalizada.
El tambor de mezcladora deberá estar limpio; así como todo el equipo de mezclado. Se
limpiara al finalizar la jornada de trabajo y cada vez que deje de funcionar por 30'.
Colocación.
Previamente a la colocación del concreto, las formas deberán haber sido limpiadas de todo
material extraño.
El concreto deberá ser vaciado en forma continua y no debiendo ser colocada en grandes
cantidades en un solo punto para luego ser extendidos, ni debiendo fluir innecesariamente.
Si en caso de emergencia es necesario, para la colocación del concreto antes de completar
una sección, se colocarán llaves de unión adecuadas como lo disponga el ingeniero
supervisor y la junta de construcción deberá ser tratada de acuerdo a los procedimientos
constructivos.
Consolidación.
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración en inmersión. En el proceso de
compactación del concreto se tratará de lograr máxima densidad, uniformidad de la masa,
mínimo contenido de aire atrapado.
El vibrado no deberá prolongarse en un solo punto, recomendándose un tiempo de 8 - 15
segundos cada 30 cm. A 75 cm.
Curado.
El curado se iniciará tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente como para
que su superficie no resulte afectada por el procedimiento empleado, el curado se hará
mediante el regado permanente durante 7 días y de considerarlo se podrá emplear un
sistema de aditivo curadores de concreto.
ENSAYOS DE RESISTENCIA.

Se tomarán muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTM-C – 172, para ser
sometidas a las pruebas de compresión de acuerdo a las Normas ASTM- C – 39, las
probetas serán curadas antes del ensayo según Normas ASTM- C – 31.
El número de ensayo de resistencia en comprensión de cada clase de concreto, deberá ser
el siguiente.
a) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por día de concreto llenado.
b) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 50 m3 de concreto
colocado.
El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 500 m2 de área de concreto
depositado.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.02.02 SOLADOS.
02.02.02.01 CONCRETO FĆ=100 KG/CM2 PARA SOLADO E=0.05M.
DESCRIPCIÓN.
Corresponderá al elemento de concreto simple, plano de superficie rugosa, que se apoya

directamente sobre el suelo natural o de relleno previamente compactado y que sirve de
base para elementos de concreto armado.
MATERIALES.
El material a utilizar consistirá en una mezcla de agua, cemento y hormigón, con una
proporción que garantice una resistencia de F’c = 100 kg/cm2.
El área sobre la cual se va a vaciar el solado deberá ser previamente apisonada, así mismo
deberá encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se humedecerán todas
las superficies de contacto. Se colocarán dados de concreto, puntos o niveles, sobre los
cuales se apoyará la regla para que el vaciado del solado sea parejo. Posteriormente, los
puntos guía serán retirados y rellenados con la mezcla de concreto, pasando el frotacho
para que quede una superficie pareja y rugosa.
MEDICIÓN.

FORMA DE PAGO.
02.02.03 FALSO PISO.
02.02.03.01 FALSO PISO DE CONCRETO e=0.10m FĆ= 140 KG/CM2.
DESCRIPCIÓN.
Corresponde al concreto a colocarse con la finalidad de definir los niveles especificados y

recibir los pisos, estos se colocaran sobre una base granular compactada, cuyo espesor
no debe ser menor de los 10 cm.
MATERIALES.
Los materiales a usar serán el cemento, hormigón y agua, con una dosificación que
garantice la resistencia no menor de F'C=140kg/cm2 indicada y certificada por un
laboratorio de prestigio para usarse en la fabricación de una estructura concreto y tenga la
resistencia del concreto especificada en planos. La preparación del concreto se hará
mediante mezcladoras mecánicas.
El método de ejecución a utilizar para la construcción del falso piso deberá ser escogido
por el ingeniero residente y aprobado por el supervisor
.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.02.04 DADO DE CONCRETO SIMPLE PARA ANCLAJE.
02.02.04.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 EN DADO DE CONCRETO.

DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde al vaciado de dados de concreto simple, que cumplen la función
de anclaje.
La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos estructurales se encuentran
indicados en los planos respectivos.
MATERIALES.
El material a usar es una mezcla de cemento, hormigón y agua con una proporción o
dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada igual a F’c=
210 Kg/cm2.
El concreto se verterá en las formas del encofrado (o sobre el terreno, de no requerirse

encofrado) en forma continua, previamente deberá haberse regado, tanto las paredes
como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto
vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las especificaciones técnicas indicadas
en el título, según sea aplicable a la presente partida.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.02.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN BASE DE CONCRETO.
DESCRIPCIÓN.
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, metal laminado u
otro material aprobado por el ingeniero supervisor. Para el armado de las formas de
madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza, para darle el arriostre necesario
se podrá emplear el alambre negro # 16 o alambrón # 8.
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de responsabilidad

exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso
del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, acorde con lo exigido por el
Reglamento Nacional de Edificaciones.

Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente

apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los
efectos de la intemperie.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados serán
debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las
dimensiones indicadas en los planos, con las tolerancias especificadas en el Reglamento
Nacional de Edificaciones.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo
encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO.
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones (E.060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las
Normas de Concreto de la ASTM.
MATERIALES.
Cemento.
El cemento a utilizar será cemento portland tipo I, que cumpla con las Normas del ASTM-
C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg
(94 lb/bolsa) el que podrá tener una variación de ± 1% del peso indicado. Si el Contratista lo
cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe contar con un
almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su composición y
características físicas.
Hormigón.
Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias, libres de
cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas, escamas, terrones
u otras sustancias perjudiciales.
El hormigón deberá tener granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla
número 100 como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes
que entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.
Agregado Fino.

Como Agregado fino se considera a la arena que deberá ser limpia, de río o de cantera, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo y
materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330 e
INDECOPI 400.037.
Agregado Grueso.
Agregado grueso se considera a la piedra, rota, chancada o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM –
C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037
Agua.
Deberá ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos,
álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas
anteriormente y que además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar
agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero probados a la compresión a
los 7 y 28 días demuestre resistencias iguales o superiores a aquellas preparadas con agua
destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTM - C 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las
Normas ASTM-C70.
Aditivos.
Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad reconocida y
comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de
aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante
controlándose la fecha de expiración de los mismos. No se podrán usar los que hayan vencido
la fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la
contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables
debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme de
los componentes. Los aditivos líquidos deberán protegerse de temperaturas extremas que
puedan modificar sus características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las
especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista suministrar prueba de esta
conformidad, para lo suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.
Acero.
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su
carga de fluencia fý=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20
cm, mínimo 8%.
Varillas de Refuerzo.
Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-
A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su
adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-

305.
Las varillas deberán de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas
de trabajo en frío.
Doblado.
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos. El
doblado deberá hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida
en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2
diámetros. No se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el
material sea dañado.
Colocación.
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente de todas
las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia. Luego serán
acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los
espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre recocido de
gauge 18 por lo menos.
Empalmes.
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30cm.
Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
Tolerancia.
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor o menor valor,
pasado el cual, no podrán ser aceptadas.
TOLERANCIA PARA SU COLOCACION
Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.

Espaciamiento entre varillas +/- 6 mm.
Varillas superiores en losas y vigas +/- 6 mm.
Secciones de 20cm de profundidad o menos +/- 6 mm.
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o

excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia con
otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, estará supeditada a la
autorización del supervisor.
ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES.
Agregados.

Para el almacenamiento de los agregados se deberá contar con un espacio suficientemente

extenso de tal forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se
produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe contarse con una losa de concreto
con lo que se evitará que los agregados se mezclen con la tierra y otros elementos que son
nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona accesible para el traslado rápido y fácil al lugar
en el que funcionará la mezcladora.
Cemento.
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, deberá estar constituido por una
losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el objeto de evitar la
humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.
Deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo. Se irá
usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionada con sus
coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten
endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento deberá estar cubierto, esto es,
deberá estar techado en toda su área.
Acero.
Todo elemento de acero a usarse deberá ser almacenado en depósitos cerrados y no deberá
apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de madera de por
lo menos 30 cm de alto. El acero deberá almacenarse de acuerdo a los diámetros de cada
varilla, de esta manera se podrá disponer en cualquier momento de un determinado tipo de
fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección. El almacén
de fierro deberá de mantenerse libre de polvo. Los depósitos de grasa, aceites y aditivos,
deberán de estar alejados del acero.
Agua.
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta deberá ser del diámetro
adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo
El concreto estará conformado por una mezcla cemento, hormigón y agua preparada en una
máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos materiales en proporciones necesarias)
capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de lograr las resistencias especificadas una
vez endurecido.
Dosificación.
El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f¨c igual o mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores obtenidos con menor resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto,
los agregados, agua y cemento deberán ser dosificados en proporciones de acuerdo a las
cantidades en que deben ser mezclados.
El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que deberán ser
certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes
de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM. Dicha dosificación debe ser en peso.
Diseño de Mezcla.

El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los
ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar las proporciones,
tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse así
como también la relación agua cemento. Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta
del Contratista. El revenimiento o slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio
siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.
Consistencia.
La mezcla entre el hormigón, cemento y agua deberá presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los encofrados y
envuelva íntegramente los refuerzos. No deberá producirse segregación de sus
componentes. En la preparación de la mezcla deberá tenerse especial cuidado en la
proporción de los componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último
elemento de primordial importancia. Se deberá mantener la misma relación agua-cemento
para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor
empleo de agua mayor revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.
Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto.

El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura indicada en los
planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a
menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada
dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en
compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en cantidad suficiente como para
demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10%
de los ensayos de todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión
a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes.
-El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
-Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 kg/cm2.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres muestras
de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá como resistencia
final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
A pesar de la aprobación del supervisor, el Contratista será total y exclusivamente
responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones
otorgadas.
Proceso de Mezcla.
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas
deberán ser reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta operación debe
realizarse en una mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los trabajos a
ejecutar, solicitando la aprobación del supervisor.
En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la
mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua requerida por la
dosificación. Esta operación no deberá exceder más del 25% del tiempo total necesario. Debe

de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de

mezclado como para verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar
la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será de 1.5 minutos y
será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico adicional.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán incorporados como solución y empleando sistema
de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor deberá ser utilizado íntegramente. Si existieran sobrantes
estos se desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No se permitirá que el
concreto se endurezca en su interior.
La mezcladora deberá tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas interiores
del tambor deberán ser remplazadas cuando hayan perdido el 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado
a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así mismo, se eliminará todo
concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado, sin aprobación
específica del supervisor.
Transporte.
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la
estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la
segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará la calidad deseada para
el concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser adecuado
a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en el punto de
entrega.
Vaciado.
Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones.
- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el concreto
haber sido pintadas con agentes tensión-activos o lacas especiales para evitar la adherencia
a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse con mezcla
agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deberán de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites,
grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deberán ser eliminados.
- Los separadores temporales deberán ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es
que no está autorizado para que estos se queden.
- El concreto deberá de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el
concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya
disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena consolidación a través de
vibradores.
- El concreto siempre se deberá verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm de
altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las formas.
En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán juntas
de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el supervisor.
Consolidación.

El concreto deberá ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse las
formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la superficie de
los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, deberá ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctrico o neumático para asegurar que se forme una pasta
suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las armaduras e introducirse en
las esquinas de difícil acceso.
No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan
la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión,
deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire
comprimido ayudados donde sea posible por vibradores a inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto y
penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar
que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será
ejecutada una vibración complementaria de profundidad con sistemas normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el objeto
de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán eléctricas o
neumáticas debiendo tener siempre una de remplazo en caso que se descomponga la otra
en el proceso del trabajo. Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de
concreto y por un período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en
igual forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
horizontalmente.
Juntas de Construcción.
Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción, éstas serán
aprobadas por el supervisor. Las juntas serán perpendiculares a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o dientes
y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.
Cuando se requiera y previa autorización de la adherencia podrá obtenerse por uno de los
métodos siguientes.
El uso de un adhesivo epóxica.
Para la aplicación del adhesivo epóxica en la superficie de contacto entre elementos de
concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo siguiente.
a. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
b. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire
Comprimido.
c. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto nuevo.
El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de colocar
el concreto para producir una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado uniformemente
y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.
Juntas de Expansión.
Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán refuerzos de
unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado, Poliestireno u otro

elemento que se indicará en los planos
Insertos.
Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que deban
dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el
vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al vaciado serán taponadas
convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con el concreto.
Curado.
El concreto deberá ser protegido del secamiento prematuro por temperatura excesiva y por
pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el
consecuente endurecimiento del concreto. El curado deberá comenzar a las pocas horas de
haberse vaciado y deberá mantenerse con abundante cantidad de agua al concreto, por lo
menos durante 7 días a una temperatura de 15ºC.
Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días o menos
según crea conveniente el supervisor.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de
frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el
vaciado y el acabado.
Rociado continúo de agua.
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
Aplicación de arena continuamente húmeda.
Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.
Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por La Entidad y deberá
satisfacer los siguientes requisitos.
No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.
Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo ésta al cabo
de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de
metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la
humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso
de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida
(ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de curado será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la
estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan
ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de f'c.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos tales
como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
Encofrados.
Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal es
contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o arquitectónica requerida
para cada elemento.

Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a
menos que sea requerido o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado no inferior a 200
kg/m2.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada
con seguridad.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto tales como
tirantes y soportes colgantes, deberán ser de una calidad fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deberán ser hechos de tal manera que las terminales pueden
ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras
hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo
tal que no dejen elemento de metal alguno más adentro de 1 cm de la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deberán ser construidas de tal manera que
faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el henchimiento de las
formas.
El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la
naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del supervisor.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el supervisor.
Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen
tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o mortero, de tal manera
que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá
él resane burdo de tales defectos.
Tolerancia.
En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones
exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas. Esto no quiere decir que
deben de ser usadas en forma generalizada.
TOLERANCIAS DIMENSIONALES
Muros.
En las dimensiones transversales ±6 mm
de las secciones
En escaleras.
Paso ± 3 mm
Contrapaso ± 1 mm
En gradas.
Paso ± 6 mm
Contrapaso ± 3 mm
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser
bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del concreto.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre
los miembros estructurales.

Medios positivos de ajustes (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales, deben ser
provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación del
concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Desencofrado.
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las que,
debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado. Las precauciones
a tomarse son.
1. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como para que con
las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones
permanentes.
2. Las formas no deben removerse sin la autorización del supervisor, debiendo quedar el
tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza conveniente.
3. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimiento y columnas será de
24 horas.
4. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa
aprobación del supervisor.
El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su almacenamiento, son
de exclusiva responsabilidad del Contratista.
02.03.01 ZAPATAS.
02.03.01.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 EN ZAPATAS
DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde al vaciado de las estructuras de concreto armado, que sirven como
elementos de fundación cumpliendo la función de zapatas.
MATERIALES.
dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada igual o
mayor a F’c= 210 Kg/cm2.

MEDICIÓN.

FORMA DE PAGO.
02.03.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ZAPATAS.
DESCRIPCIÓN.

MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.03.01.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200KG/CM2.
DESCRIPCIÓN.

Esta partida corresponde a la armadura de los elementos de concreto armado, que

soportan cargas de la estructura.
Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-
A15.
MATERIALES.

generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga
de fluencia F’y=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm,
mínimo 8%. (Varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su
adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
El método de ejecución deberá realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la

descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deberán estar libres
de defectos, dobleces y menos curveada. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento
del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
MEDICIÓN.
La unidad de medición de estas partidas será por metro kilogramo (KG) de acuerdo con los
FORMA DE PAGO.
El pago de esta partida se hará de acuerdo a la unidad de medición por metro kilogramo
(KG), al precio unitario del contrato que se encuentran definidos en el presupuesto. Dicho
02.03.02 VIGAS DE CIMENTACIÓN.
02.03.02.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 EN VIGA DE CIMENTACION.
DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde al vaciado de las estructuras de concreto armado, que sirven como
elementos de fundación cumpliendo la función de viga de conexión.
MATERIALES.
210 Kg/cm2.


encofrado) en forma continua, previamente deberá haberse regado, tanto las paredes como
el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua
en prudente cantidad. Se empleará las especificaciones técnicas indicadas en el título, según
sea aplicable a la presente partida.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS DE

CIMENTACÓN.
DESCRIPCIÓN.

MEDICIÓN.

FORMA DE PAGO.
02.03.02.03 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2.
DESCRIPCIÓN.

MATERIALES.

mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su

de defectos, dobleces y menos curveadas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento
MEDICIÓN.
La unidad de medición de estas partidas será por kilogramo (KG) de acuerdo con los planos
y siempre que cuente con la aprobación del supervisor de obras.
FORMA DE PAGO.
El pago de esta partida se hará de acuerdo a la unidad de medición por metro kilogramo
(KG), al precio unitario del contrato que se encuentran definidos en el presupuesto. Dicho
02.03.03 SOBRECIMIENTOS REFORZADOS.
02.03.03.01 CONCRETO F’C=175 KG/CM2 EN SOBRECIMIENTO REFORZADOS.

DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde al vaciado de las estructuras de concreto armado, que cumplen la
función de sobrecimientos reforzados.
MATERIALES.
175 Kg/cm2.

MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN SOBRECIMIENTO

REFORZADOS.
DESCRIPCIÓN.



MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.03.03.03 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN.

MATERIALES.


MEDICIÓN.

FORMA DE PAGO.
El pago de esta partida se hará de acuerdo a la unidad de medición por kilogramo (KG), al
precio unitario del contrato que se encuentran definidos en el presupuesto. Dicho pago será
la compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos
que presenten. El cual deberá contar con la aprobación de la Supervisión.
02.03.04 DADO DE CONCRETO.
02.03.04.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 PARA DADO DE ANCLAJE EN AGUA.
DESCRIPCIÓN.
función de gradas.
MATERIALES.
210 Kg/cm2.

MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA DADO DE ANCLAJE EN AGUA.

DESCRIPCIÓN.

MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
DESCRIPCIÓN.

MATERIALES.



MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.03.05 BASES DE CONCRETO.
02.03.05.01 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2 EN BASE DE CONCRETO.
DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde a las estructuras de bases de concreto, que sirven como
elementos de fundación de F’c = 210 kg/cm2.
MATERIALES.
Los materiales a usar son el cemento, hormigón y agua, con una proporción o dosificación
para tener una resistencia a la compresión y que debe ser certificada por un laboratorio de
prestigio para usarse en la fabricación de una estructura concreto y tenga la resistencia del
concreto especificada en planos. La preparación del concreto puede efectuarse mediante
mezcladoras mecánicas o considerando la posibilidad de que pueda usarse el concreto
prefabricado para el vaciado respectivo, logrando con esto mayor rapidez de llenado de la
estructura encofrada.
El método de ejecución a utilizar para la construcción de las gradas debe ser escogido por
el ingeniero Residente y aprobado por el supervisor, en razón a lo cual podría utilizarse
para el vaciado respectivo un encofrado típico de madera, un encofrado metálico, utilizar
un concreto fabricado mediante mezcladoras o también puede hacerse la construcción de
esta mediante un concreto pre mezclado con la resistencia indicada en los planos y

especificaciones técnicas. Se construirá según las especificaciones técnicas precedentes.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.03.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN BASE DE CONCRETO.
DESCRIPCIÓN.

MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.

DESCRIPCIÓN.

MATERIALES.


MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.03.06 MUROS REFORZADOS.
02.03.06.01 MUROS Y TABIQUES DE CONCRETO.
02.03.06.01.01 MUROS DE CONCRETO.
02.03.06.01.01.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 EN MUROS DE CONCRETO.
DESCRIPCIÓN.

función de placas.
MATERIALES.
210 Kg/cm2.
El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente deberá
haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la
mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las
especificaciones técnicas indicadas en el título, según sea aplicable a la presente partida.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.03.06.01.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN MUROS DE

CONCRETO ARMADO.
DESCRIPCIÓN.
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, metal laminado u otro
material aprobado por el ingeniero supervisor. Para el armado de las formas de madera, se
podrá emplear clavos de acero con cabeza, para darle el arriostre necesario se podrá emplear
el alambre negro # 16 o alambrón # 8.


MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.03.06.01.01.03 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 – MUROS DE

CONCRETO
02.03.06.01.01.04 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 – EN MUROS DE

ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL
DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos de concreto armado, así mismo
en muros de albañilería estructural que en los planos de detallan y que están diseñados
para soportar cargas de la estructura.
MATERIALES.


MEDICIÓN.

FORMA DE PAGO.
02.03.07 CONCRETO EN ANILLOS.
02.03.07.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 EN ANILLOS.
DESCRIPCIÓN.
función de anillos para base de almacenamiento de petróleo.
MATERIALES.
210 Kg/cm2.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.03.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ANILLOS.

DESCRIPCIÓN.

El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, metal laminado u otro
material aprobado por el ingeniero supervisor. Para el armado de las formas de madera, se
podrá emplear clavos de acero con cabeza, para darle el arriostre necesario se podrá emplear
el alambre negro # 16 o alambrón # 8.

MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
DESCRIPCIÓN.

MATERIALES.



MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.03.08 COLUMNAS.
02.03.08.01 CONCRETO F’C=175 KG/CM2 COLUMNA DE CONFINAMIENTO.
DESCRIPCIÓN.
función de columna confinamiento o de amarre.
MATERIALES.
175 Kg/cm2.

MEDICIÓN.

FORMA DE PAGO.
02.03.08.02 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 EN COLUMNAS ESTRUCTURALES.
DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde al vaciado de concreto en columnas, que sirven como elementos
estructurales y que su función es soportar cargas de la estructura.
MATERIALES.
210 Kg/cm2, 245 Kg/cm2 y de 280 Kg/cm2.
MEDICIÓN.
La unidad de medición de estas partidas será por metro cúbico (M3) de acuerdo con los planos
FORMA DE PAGO.
02.03.08.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS.

DESCRIPCIÓN.

MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
DESCRIPCIÓN.

MATERIALES.



MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.03.09 VIGAS.
02.03.09.01 CONCRETO F’C= 175 KG/CM2 VIGAS DE CONFINAMIENTO.
DESCRIPCIÓN.
función de vigas de confinamiento o de amarre.
MATERIALES.
175 Kg/cm2.

MEDICIÓN.

FORMA DE PAGO.
02.03.09.02 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 EN VIGAS ESTRUCTURALES.
DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde al vaciado de concreto en vigas, que sirven como elementos
estructurales y que su función es soportar cargas de la estructura.
La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos estructurales se
encuentran indicados en los planos respectivos.
MATERIALES.
210 Kg/cm2, 245 Kg/cm2 y de 280 Kg/cm2. Dependiendo del sector en el que se ubique, tal
como se indique en los planos del proyecto.

MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.

02.03.09.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS.
DESCRIPCIÓN.

MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
DESCRIPCIÓN.


MATERIALES.


MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.03.10 LOSAS.
02.03.10.01 LOSAS MACIZAS.
02.03.10.01.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 LOSA MACIZA.
DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde al vaciado de las estructuras de concreto armado, que cumplen
la función de losas macizas.
MATERIALES.

210 Kg/cm2. Según el sector en el que se ubiquen, tal como lo indique los planos del proyecto.

MEDICIÓN.
La unidad de medición de estas partidas será por metro cúbico (M3) de acuerdo con los planos
FORMA DE PAGO.
02.03.10.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSA MACIZA.
DESCRIPCIÓN.

MEDICIÓN.

FORMA DE PAGO.
02.03.10.01.03 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN.

MATERIALES.


MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.03.11 CISTERNAS.
02.03.11.01 PLATEA DE CIMENTACION.

02.03.11.01.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 EN PLATEA.
DESCRIPCIÓN.
función de platea.
MATERIALES.
210 Kg/cm2.

MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.03.11.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN PLATEA.
DESCRIPCIÓN.


MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
DESCRIPCIÓN.

MATERIALES.


MEDICIÓN.

FORMA DE PAGO.
02.03.11.02 PLACAS.
02.03.11.02.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 EN PLACAS.
DESCRIPCIÓN.
función de placa.
MATERIALES.
210 Kg/cm2.

MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.03.11.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN PLACAS.

DESCRIPCIÓN.

MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
DESCRIPCIÓN.

MATERIALES.



MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.03.11.03 LOSA DE FONDO.
02.03.11.03.01 CONCRETO F’C=280 KG/CM2 EN LOSA DE FONDO.
DESCRIPCIÓN.
función de losa de fondo.
MATERIALES.
280 Kg/cm2.

MEDICIÓN.

FORMA DE PAGO.
02.03.11.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSA DE

FONDO.
DESCRIPCIÓN.

MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.

DESCRIPCIÓN.

MATERIALES.


MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.03.11.04 MUROS DE CONCRETO.
02.03.11.04.01 CONCRETO F’C=280 KG/CM2 EN MUROS DE CºAº.
DESCRIPCIÓN.
función de muros de concreto armado.


MATERIALES.
280 Kg/cm2.

MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.03.11.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN MUROS DE CºAº
DESCRIPCIÓN.



MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
DESCRIPCIÓN.

MATERIALES.


MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.

02.03.12 MUROS DE CONTENCION.
02.03.12.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 MUROS DE CONTENCION.
DESCRIPCIÓN.
función de muros de contención de concreto armado.
MATERIALES.
210 Kg/cm2.

MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.03.12.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN PLATEA.
DESCRIPCIÓN.


MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
DESCRIPCIÓN.

MATERIALES.



MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.03.13 TANQUE ELEVADO.
02.03.13.01 CUBA.
02.03.13.01.01 CONCRETO F'C= 280 KG/CM2 EN CUBA.
DESCRIPCIÓN.
función de cuba de tanque elevado.
MATERIALES.
280 Kg/cm2.

MEDICIÓN.

FORMA DE PAGO.
02.03.13.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN MURO DE

CONCRETO ARMADO.
DESCRIPCIÓN.

MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.

DESCRIPCIÓN.


MATERIALES.


MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.03.14 PILOTES.
02.03.14.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 EN PILOTES.
DESCRIPCIÓN.
la función de pilotes.
MATERIALES.
dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada igual a
F’c= 210 Kg/cm2.

Se realizara en el terreno la perforación mediante el método rotación o perforado en situ

según el diámetro requerido como se indica en los planos del proyecto, asimismo en cuya
cavidad interior se colocara la armadura de acero y posteriormente se vaciara el concreto.
La mezcla del concreto se verterá hasta el fondo del hoyo en forma continua hasta alcanzar
el nivel del terreno natural, verificando que el material se extienda adecuadamente y
aplicando un simple chuseo, a fin de garantizar trabajabilidad de la mezcla. Se empleará
las especificaciones técnicas indicadas en el título, según sea aplicable a la presente
partida.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
DESCRIPCIÓN.

MATERIALES.

generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su
carga de fluencia Fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de
20 cm, mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con
las Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán
corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
MEDICIÓN.

FORMA DE PAGO.
que presenten. El cual deberá contar con la aprobación de la Supervisión
02.03.15 LOSA PARA ASENTAMIENTO DE TANQUE DE PETROLEO.
02.03.15.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN LOSA.
DESCRIPCIÓN.
la función de asentamiento de electrobomba.
MATERIALES.
F’c= 210 Kg/cm2.

MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.03.15.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSA.

DESCRIPCIÓN.

MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
DESCRIPCIÓN.

MATERIALES.




MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.03.16 LOSA – DUCTOS.
02.03.16.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN DUCTOS.
DESCRIPCIÓN.
la función de losa para ductos.
MATERIALES.
F’c= 210 Kg/cm2.

MEDICIÓN.

FORMA DE PAGO.
02.03.16.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN DUCTOS.
DESCRIPCIÓN.

MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.

DESCRIPCIÓN.

MATERIALES.


MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.04 ESTRUCTURAS METALICAS.
GENERALIDADES.
Estas especificaciones formulan reglas para la fabricación y montaje de las estructuras de

acero a utilizarse en la presente obra.
En estas partidas se incluyen el suministro de materiales y todos los trabajos necesarios
para su construcción y montaje, incluyendo los anclajes, ganchos, tornillos, pernos,
tuercas, soldaduras, etc. necesarios para su instalación.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES.
Perfiles metálicos.
El acero estructural estará en conformidad con la última edición de una de las siguientes
especificaciones:

- Perfiles metálicos: ASTM – A36

- Fluencia F’y: 2,530 k/cm2.
- Resistencia a Tracción Fu: 4,060 k/cm2.
Se deben suministrar necesariamente los informes certificados de pruebas de fábrica o

informes certificados de pruebas hechas por el fabricante o un laboratorio de ensayos
calificado, pruebas que estén de acuerdo con las especificaciones ASTM A-6 y/u otras
especificaciones vigentes.
Pernos.
Los pernos de ensamblado estarán en conformidad con la última edición de una de las
siguientes especificaciones:
- High Strenght Steel Bolts for Structural Joints, ASTM A325
-
Soldadura.
Los electrodos para soldadura de arco protegido serán de la clase E-6011, con una
resistencia mínima de tensión (fu) de 4,200 k/cm2. Las soldaduras serán hechas solamente
por los soldadores de primera que hayan sido previamente calificados.
FABRICACIÓN.
Los tubos deberán estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el
redoblado ni enderezamiento de los tubos de fierro obtenido sobre la base de torsiones y
otras formas de trabajo en frío.
Los tubos aparte de tener un buen estado para ser trabajado deberán estar limpios libres
de desechos, para obtener un buen trabajo.
Se utilizarán materiales del tamaño y espesor requeridos para producir la dureza y
durabilidad necesaria en el producto terminado. Se fabricarán en las dimensiones indicadas
en Planos Estructurales, utilizando las previsiones en planos para su fabricación y soporte.
Los ensambles y las partes que los forman deberán probarse en taller para comprobar el
ajuste correcto y deberán marcarse claramente para su instalación.
Para la ejecución de las vigas y platinas en áreas a la vista, se utilizarán materiales nuevos,
de primera calidad, lisos y libres de defectos de superficie como perforaciones, marcas de
costuras, marcas de rodaduras, soldaduras y cumplir la clasificación y grado especificado
en los planos estructurales.
Se removerán los defectos de superficie mediante procesos abrasivos, o reconstructivos
antes de iniciar las actividades de limpieza, y los tratamientos previos a la pintura.
No se permitirán sustituciones en las normas o en la calidad de los materiales sin la
autorización previa y por escrito del Interventor.
En caso que cualquier estructura o elemento resulte defectuoso, debido a mala calidad de
materia prima o mano de obra, o por cualquier motivo no esté conforme con los requisitos
de las especificaciones o planos, el Interventor tendrá pleno derecho a rechazarlo o a exigir
su corrección.
Las soldaduras serán realizadas de acuerdo con las especificaciones AWS vigentes y los
planos estructurales (longitudes de cordón y tipos de electrodos).
Los pernos de anclajes serán los especificados en los planos estructurales, cualquier
sustitución de pernos de anclaje especificados, será con previa aprobación del Interventor

y será preciso realizar metalografía del laboratorio, medición de dureza, análisis químico y
de tracción.
Todas las estructuras y elementos metálicos fabricados podrán ser sometidos a inspección
y pruebas por el Interventor en el taller del Contratista o el proveedor, sin que implique
costo adicional para el Contratante.
Los planos de taller deberán contener toda la información y detalles requeridos para
mostrar el trabajo a ser ejecutado o los elementos a ser fabricados o suministrados, los
cuales deberán ser sometidos oportunamente a la aprobación del Interventor para verificar
su conformidad con los planos estructurales y las especificaciones. Sin embargo, se
entiende que el Contratista será el único responsable de la exactitud de las dimensiones y
detalles y concordancia de los planos de taller con los estructurales y las especificaciones.
ENVÍO, ALMACENAMIENTO Y MANEJO.
Las secciones fabricadas y los componentes serán enviadas completamente a obra

identificadas de acuerdo a los planos de taller. Se almacenarán de acuerdo a las
instrucciones del fabricante, con bajo nivel de humedad, adecuadamente protegidas del
clima y las actividades de construcción.
DIMENSIONES.
En aquellos casos en que a la instalación de los elementos metálicos le precedan otros

trabajos como apoyos en concreto o similares, se verificarán en obra las dimensiones de
la instalación, permitiendo los ajustes necesarios en planta.
ESQUINAS Y FILOS.
En áreas de trabajo metálico expuesto se esmerarán los alineamientos y niveles de los

elementos.
En caso de no existir aclaraciones específicas los filos tendrán un radio aproximado de
1mm.
Todas las uniones entre elementos en tubo redondo serán del tipo boca de pescado.
SOLDADURA.
Los elementos metálicos que se unan por medio de soladura deberán ser cortadas con
precisión y tener las aristas biseladas por medio de soplete, de escalpelo metálico o por
maquinado de acuerdo con el tipo de unión requerida para obtener penetración total. Las
superficies cortadas deberán quedar libres de defectos, imperfecciones o vacíos causados
por la operación de corte, de cualquier defecto superficial, grasas, polvo o materias
extrañas a lo largo de los bordes preparados para la soldadura en toda la extensión de la
penetración total.
Las soldaduras expuestas, serán esmeriladas y pulidas para obtener uniones continuas y
lisas, libres de cavidades, escamas, superficies salientes o cualquier otra irregularidad. Las
juntas serán tan rígidas y fuertes como las secciones adyacentes, soldando completamente
la superficie de contacto, excepto donde se indicaran tramos de soldadura espaciados.
El control de calidad de las soldaduras debe cumplir con el numeral F.3.10 en lo referente
a ensayos no destructivos (radiografías o ultrasonido) al 100% de las juntas a tope. Las
soldaduras defectuosas o imperfectas deberán destruirse por medios mecánicos hasta

descubrir el metal original y deberá hacerse nuevamente de forma que sean aceptadas por
el supervisor.
Para la soldadura de los elementos solo se podrá utilizar personal experto y calificado,
equipo y herramientas adecuadas y aprobadas por el supervisor. El Contratista
suministrará los respectivos certificados de calificación de procedimientos y soldadores de
acuerdo con los requerimientos de las normas.
Las uniones con pernos rígidos podrán ser soldadas a criterio del fabricante. Las
soldaduras.
ENSAMBLE.
Los elementos llegarán a la obra en las mayores dimensiones posibles, reduciendo las
actividades de ensamble en la obra. Las unidades llegarán marcadas, asegurando uno
adecuado ensamble e instalación.
INSTALACIÓN.
La obra se ejecutará perfectamente ajustada en localización, alineamiento, altura, hilo y

nivel, de acuerdo a los niveles y ejes generales de la obra.
PINTURA.
El tratamiento de protección se aplicará de acuerdo a las especificaciones del fabricante,

siguiendo el procedimiento que se indica a continuación:
a) Arenado comercial de todos los componentes de la estructura metálica.
b) Dos manos de anticorrosivo epóxico.
c) Acabado: Dos manos de esmalte epóxico.
El arenado, el imprímante epóxico, el anticorrosivo y el acabado deben hacerse en el taller.
Los colores de las aplicaciones (imprímante, anticorrosivo y acabo) deben ser de distintos
colores para facilitar la labor de la Inspección.
Los retoques de pintura ocasionados por daños ocurridos por cualquier motivo, deberán
tratarse necesariamente por el contratista, con disolvente aplicado sobre la zona dañada
para ablandar la pintura existente y fijar la superficie hasta desaparecer el brillo antes de
aplicar una nueva capa de pintura.
PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN.
Para iniciar el proceso de montaje de cualquier estructura, se debe recibir terminadas las
obras civiles, es decir los anclajes sobre los cuales se fijaran las bases de acople de la
estructura.
Además, antes de llegar con las estructuras es necesario participar en el trabajo de las
obras civiles de manera de chequear en terreno que los hilos o pernos J (pernos jota)
queden en la ubicación de cada perforación de las placas base de anclaje de la estructura
al piso.
Ya en el lugar de montaje comprobar alineación de los anclajes y trazar en terreno sobre
la estructura.
Siempre es bueno tener apoyo en terreno, dependiendo de la altura de la estructura de un
camión pluma de modo que permita la colocación y fijación de cada uno de los pilares en
sus respectivos anclajes.

Considerar los equipos y herramientas necesarios para el montaje, como por ejemplo
desatornilladores eléctricos, taladros, brocas, máquinas soldadoras, una llave de torque
calibrada
Andamios de acuerdo a normas de seguridad, protección personal, zapatos de seguridad,
cascos, lentes de protección, guantes, coletos para los soldadores y mantener un stock en
terreno.
MONTAJE.
Arriostramiento.
- La estructura será montada correctamente y a plomo y se colocará un arriostramiento
temporal, cuando sea necesario, para soportar las cargas a que la estructura pueda estar
sometida, incluyendo el equipo y su operación.
- Tal arriostramiento se mantendrá en su lugar mientras sea necesario por consideraciones
de seguridad.
- Cuando las rumas de materiales, equipo de montaje y otras cargas sean soportado por
la estructura durante el montaje, se tomaran disposiciones adecuadas para soportar los
esfuerzos resultantes de tales cargas.
Conexiones temporales adecuadas

Durante el desarrollo del montaje, la obra será finamente empernada o soldada para
soportar todos los esfuerzos debidos a cargas muertas, viento o montaje.
EQUIPO Y HERRAMIENTA.
El Contratista suministrará los equipos y herramientas temporales que necesite para la
fabricación, ensamble, soldadura, el montaje e instalación de todos los elementos que
forman parte del suministro, incluyendo andamios, grúas, malacates y vehículos
necesarios para el cargue, almacenamiento y descargue de las piezas y partes de la
estructura, para su transporte e izaje dentro de la obra, así como las herramientas
requeridas para el manejo y montaje y todos los instrumentos de montaje y calibración que
se requieran.
02.04.01 TIJERALES Y RETICULADOS.
02.04.01.01 ARMADO DE TIJERAL METALICO DE FE 2"x3"x4.5MM

INCLUYE PINTURA.
DESCRIPCIÓN.
Estas partidas corresponden al armado de los tijerales metálicos, con tubos de fierro negro
de 2”x3”x4.5MM de espesor, de longitud y altura que se especifica en el nombre de la
partida. También se incluye el pintado de todos sus elementos.
Para su ejecución se seguirán las especificaciones dadas en el título de estructura
metálica.
MEDICIÓN.
La unidad de medición de estas partidas será por Kilogramos (KG) de acuerdo con los
planos y siempre que cuente con la aprobación del Supervisor de obras.

FORMA DE PAGO.
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición será por Kilogramos (KG),
Será pagado al precio unitario del contrato que se encuentran definidos en el presupuesto.
Dicho pago corresponde a la compensación total por mano de obra, materiales
herramientas, equipos e imprevistos que presenten. El cual deberá contar con la
aprobación de la Supervisión.
02.04.01.02 MONTAJE DE TIJERAL METALICO DE FE 2"x3"x4.5MM.
DESCRIPCIÓN.
Estas partidas corresponden al montaje de los tijerales metálicos con tubo de fierro negro
de 2”x3”x4.5MM de espesor y con una longitud y altura indicada en el nombre de cada
partida.
estructura.
obras civiles de manera de chequear en terreno que los hilos o pernos autorroscantes
al piso.
la estructura.
calibrada
terreno.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo a la unidad de medida que será por
Kilogramos (KG), al precio unitario del contrato que se encuentran definidos en el
presupuesto. Dicho pago corresponde a la compensación total por mano de obra,
materiales, herramientas, equipos e imprevistos que presenten y se realizará mediante las

valorizaciones respectivas de acuerdo al avance real de la obra, el cual deberá contar con
la aprobación de la Supervisión.
02.04.01.03 ARMADO DE TIJERAL METALICO DE FE 2"x2"x3.3MM

INCLUYE PINTURA.
(IDEM PARTIDA 02.04.01.01).
02.04.01.04 MONTAJE DE TIJERAL METALICO DE FE 2"x2"x3/16".
02.04.01.05 ARMADO DE TIJERAL METALICO DE FE 100MM x 150MM x 6.0MM.

INCLUYE PINTURA.
02.04.01.06 MONTAJE DE TIJERAL METALICO DE FE 100MM x 150MM x 6.0MM.
02.04.01.07 ARMADO DE TIJERAL METALICO DE FE 100MM x 150MM x 4.5MM.

INCLUYE PINTURA.
02.04.01.08 MONTAJE DE TIJERAL METALICO DE FE 100MM x 150MM x 4.5MM.
02.04.01.09 ARMADO DE TIJERAL METALICO DE FE 4"x4"x4.5MM.

INCLUYE PINTURA.
02.04.02 AMBULANCIA FLUVIAL.
02.04.02.01 ARMADO DE TIJERAL METALICO DE FE 2"x2"x3.00MM.

INCLUYE PINTURA.
DESCRIPCIÓN.
Estas partidas corresponden al armado de los tijerales metálicos, con tubos de fierro negro
de 2”x2”x3.00MM de espesor, de longitud y altura que se especifica en el nombre de la
partida. También se incluye el pintado de todos sus elementos.


metálica.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición que será por Kilogramos
(KG), Será pagado al precio unitario del contrato que se encuentran definidos en el
materiales herramientas, equipos e imprevistos que presenten. El cual deberá contar con
DESCRIPCIÓN.
Estas partidas corresponden al montaje de los tijerales metálicos con tubo de fierro negro
de 2”x2”x3.00MM de espesor y con una longitud y altura indicada en el nombre de cada
partida.
estructura.
obras civiles de manera de chequear en terreno que los hilos o pernos autorroscantes
al piso.
la estructura.
calibrada
terreno.
MEDICIÓN.

FORMA DE PAGO.
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo a la unidad de medida que será por
Kilogramos (KG), al precio unitario del contrato que se encuentran definidos en el
materiales, herramientas, equipos e imprevistos que presenten y se realizará mediante las
02.04.03 CORREAS.
02.04.03.01 ARMADO DE CORREAS DE FE 2"x2" E=3.0MM INCLUYE PINTURA.
DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde al armado de correas cuyas características deberán cumplir con
la norma ASTM A36, serán con perfiles rectangulares de 2”x2”x3.0MM de longitud de
acuerdo a lo especificado en los planos.
Dichas correas deberán estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el
redoblado ni enderezamiento de las planchas, obtenido sobre la base de torsiones y otras
formas de trabajo en frío. Para su ejecución se seguirán las especificaciones dadas en el
título de estructura metálica.
MEDICIÓN.
La unidad de medición de estas partidas será por metro lineal (M) de acuerdo con los
FORMA DE PAGO.
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo a la unidad de medida que será por metro
lineal (M), al precio unitario del contrato que se encuentran definidos en el presupuesto.
Dicho pago corresponde a la compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas, equipos e imprevistos que presenten y se realizará mediante las
02.04.03.02 MONTAJE DE CORREAS DE FE 2"x2"x3.0MM.
DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde al montaje de las correas de 2”x2”x3.0MM. A ser instaladas sobre
las estructuras metálicas para recibir las coberturas. En esta partida también se incluyen
todos los accesorios necesarios para su anclaje, así como el pintado de sus elementos.
metálica.

MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.04.03.03 ARMADO DE CORREAS DE FE 2"x3"x4.5MM. INCLUYE PINTURA.
DESCRIPCIÓN.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.04.03.04 MONTAJE DE CORREAS DE FE 2"x3"x4.5MM.
DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde al montaje de las correas de 2”x3”x3/16” a ser instaladas sobre


metálica.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.04.03.05 ARMADO DE CORREAS DE FE 2"x4" E=4.5MM. INCLUYE PINTURA.
DESCRIPCIÓN.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.04.03.06 MONTAJE DE CORREAS DE FE 2"x 4"x4.5MM.

DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde al montaje de las correas de 2”x4”x4.5MM a ser instaladas sobre
metálica.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.04.04 ARRIOSTRES Y TENSORES.
02.04.04.01 TENSOR DE ACERO LISO DE Ø 5/8" INC. PINTURA.
DESCRIPCIÓN.
Consiste en el suministro, fabricación, montaje e instalación de tensor de fierro liso de Ø

5/8’’ de diámetro de acero estructural ASTM-A36 para la rigidización y refuerzo de acuerdo
a las normas, diseños y Planos del Proyecto. En esta partida también se incluyen el pintado
de todos sus elementos y para su ejecución se seguirán las especificaciones dadas en el
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.

02.04.05 COBERTURAS - EDIFICACION.
02.04.05.01 COBERTURA DE CALAMINON DE 1.05 x 7.20 M. E=4 MM.
DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde al suministro y colocación de la cobertura de calaminón se fabrica

con acero laminado en frio, recubierto con ALUZINC AZ-200 (55% AL; 43.4% ZN Y 1.6%
SI), brinda mayor recubrimiento (33% más) y vida útil que el ALUZINC AZ-150, especial
para climas cálidos y fríos.
El aluminio protege a la planchas gracias a la formación de una lámina insoluble de óxido
de aluminio. El zinc proporciona protección catódica evitando la oxidación en zonas
expuestas por cortes, perforaciones o ralladuras. Pruebas de duración mundial han
demostrado que las planchas recubiertas en aluzinc tienen mayor vida útil que la que brinda
el galvanizado convencional.
CARACTERISTICAS DEL PRODUCCION.
El color otorga un valor agregado y un excelente acabado estético de acuerdo a cada

necesidad. La pintura proporciona una protección adicional a lo que ofrece el aluzinc
natural.

La estructura deberá ser montada e instalada por el Contratista según los lineamientos y
niveles indicados en los planos del proyecto, para lo cual además el contratista deberá
proveer todos los elementos de anclaje correspondientes.
Una vez montada la estructura, ésta deberá ofrecer todas las condiciones de seguridad
necesarias, para lo cual deberá contar con la aprobación de la Supervisión.

MÉTODO DE MEDICIÓN.
La unidad de medición de estas partidas será por metro cuadrado (M2) de acuerdo al
metrado verificado en obra por el Supervisor.
BASES DE PAGO.
El pago se efectuará al precio unitario del contrato y de acuerdo a la unidad de medición

por metro cuadrado (M2). Dicho pago será la compensación total por mano de obra,
materiales, herramientas, equipos e imprevistos que presenten. El cual deberá contar con
02.04.05.02 CUMBRERA DE CALAMINON E=4 MM.
DESCRIPCIÓN.
Se usarán cumbreras de calaminón de 4mm de espesor, conformadas en base a una

plancha con la dimensión necesaria para cubrir adecuadamente el encuentro superior de
las coberturas. Se colocará y ubicará según se indican los planos.
MEDICIÓN.
La unidad de medición de estas partidas será por metro lineales (ML) de acuerdo con los
FORMA DE PAGO.
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo a la unidad de medida que será por metros
lineales (ML), al precio unitario del contrato que se encuentran definidos en el presupuesto.
Dicho pago corresponde la compensación total por mano de obra, materiales,
02.04.05.03 ESQUINERO DE CALAMINON E=4 MM.
DESCRIPCIÓN.
Se usarán esquinero de calaminón de 4mm de espesor, conformadas en base a una

plancha con la dimensión necesaria para cubrir adecuadamente el encuentro superior de
las coberturas. Se colocará y ubicará según se indican los planos.
MEDICIÓN.

FORMA DE PAGO.
02.04.05.04 COBERTURA DE POLICARBONATO OPACO E=6 MM.
DESCRIPCIÓN.
Estas planchas de policarbonato serán del tipo alveolar estándar y tendrá un espesor de
6mm. Se instalarán sobre la armadura del techo conforme indican los planos y deberá
contar con la aprobación de la supervisión, en esta partida también se incluye todos los
accesorios necesarios para su fijación.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
cuadrado (M2), al precio unitario del contrato que se encuentran definidos en el
presupuesto. Dicho pago corresponde la compensación total por mano de obra, materiales,
02.04.05.05 CUMBRERA DE POLICARBONATO OPACO E=6 MM.
DESCRIPCIÓN.
Las cumbreras de policarbonato serán del tipo alveolar estándar y tendrá un espesor de
6mm. Se instalarán sobre la armadura del techo conforme indican los planos y deberá
contar con la aprobación de la supervisión, en esta partida también se incluye todos los
accesorios necesarios para su fijación.
MEDICIÓN.
La unidad de medición de estas partidas será por metro lineal (ML) de acuerdo con los

FORMA DE PAGO.
02.04.06 COBERTURAS - BALSA.
02.04.06.01 COBERTURA DE PLANCHA DE CALAMINA ONDULADA

GALVANIZADA Nº21 COLOR ROJO.
DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde al suministro y colocación de la cobertura de plancha de calamina

ondulada galvanizada Nº21 de color rojo de 10 canales con tornillos de sujeción de 2” con
capuchas plásticas, instaladas en la teatina desmontable de la caseta de bombeo de agua.
La unidad de medición de estas partidas será por metro cuadrado (M2) de acuerdo al
metrado verificado en obra por el Supervisor.
BASES DE PAGO.

por metro cuadrado (M2). Dicho pago será la compensación total por mano de obra,
materiales, herramientas, equipos e imprevistos que presenten. El cual deberá contar con
02.04.06.02 CUMBRERA DE PLANCHA DE CALAMINA ONDULADA GALVANIZADA

N°21 COLOR ROJO.
DESCRIPCIÓN.
Se usarán cumbreras de plancha de calaminas ondulada galvanizada Nº21 color rojo de

0.52m de ancho y 2.0 m. de longitud, conformadas en base a una plancha con la dimensión
necesaria para cubrir adecuadamente el encuentro superior de las coberturas. Se colocará
y ubicará según se indican los planos.

MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.04.06.03 CERRAMIENTO C/PLANCHA METALICA ESTRIADA 1/8” (EN BALSA).
DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde al suministro y colocación del cerramiento con plancha metálica
estriada 1/8”.

La unidad de medición de estas partidas será por Kilogramo (KG) de acuerdo al metrado
verificado en obra por el Supervisor.
BASES DE PAGO.

por Kilogramo (KG). Dicho pago será la compensación total por mano de obra, materiales,
02.04.06.04 CERRAMIENTO C/PLANCHA METALICA LISA 3/16” (EN BALSA).
DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde al suministro y colocación del cerramiento con plancha metálica
estriada 3/16”.
Producto plano que se obtiene por laminación de planchones de acero estructural que
previamente se calientan hasta una temperatura de 1250°C.
Espesores: varían de 3 a 100 mm.
Anchos: entre 1200mm y 2400mm; siendo el ancho standard 1500 mm.
Largo: 6000 mm.


La unidad de medición de estas partidas será por Kilogramo (KG) de acuerdo al metrado
verificado en obra por el Supervisor.
BASES DE PAGO.

por Kilogramo (KG) Dicho pago será la compensación total por mano de obra, materiales,
02.04.06.05 CERRAMIENTO C/PLANCHA METALICA LISA 1/4” (EN BALSA).
(IDEM PARTIDA 02.04.06.04)
02.04.07 ELEMENTOS DE ANCLAJE.
02.04.07.01 ANCLAJE METALICO FIJO 01 CON PL DE 5"x6"x1/4'' INCUYE

4 PERNOS DE 1/2''.

4 PERNOS DE 1/2''.

4 PERNOS DE 1/2''.

4 PERNOS DE 1/2''.
DESCRIPCIÓN.
ARMADO.
Consiste en el armado de anclaje metálico fijos serán instalados en las esquinas y las
zonas intermedias como se indica en los planos. Así mismo se fabricaran con plancha de
acero de 5"x6"x1/4", incluido sus pernos de expansión de 1/2" x 3”x 3/8”, las mismas que
será empotradas en las estructuras de concreto armado mediante varillas de pernos con
espesor indicada en los planos según diseño y adosados en la parte interior de la plancha,
servirá como soporte y área de soldadura de las vigas metálicas.

MATERIALES.
El material para estructura deberá ser planchas de acero, utilizando el sistema de

empernado o soldadura por resistencia eléctrica por inducción de alta frecuencia
longitudinal (ERW), en dimensiones y pesos según norma ASTM A36.
Las planchas de anclaje deberán estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se
permitirá el redoblado ni enderezamiento de las planchas, obtenido sobre la base de
torsiones y otras formas de trabajo en frío.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.
Consultar planos Arquitectónicos y Estructurales
Las secciones fabricadas y las partes componentes serán enviadas completamente

ENSAMBLE.

se requieran.
MONTAJE
Consiste en el montaje y la ubicación de las planchas de acero de 5"x6"x1/4", se montará

y ubicaran según indica los planos del proyecto.
MEDICIÓN.
La unidad de medición de estas partidas será por unidad (UND) de acuerdo con los planos
y siempre que cuente con la aprobación del Supervisor de obras.

FORMA DE PAGO.
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo a la unidad de medida que será por unidad
(UND), al precio unitario del contrato que se encuentran definidos en el presupuesto. Dicho
pago corresponde a la compensación total por mano de obra, materiales, herramientas,
equipos e imprevistos que presenten y se realizará mediante las valorizaciones respectivas
de acuerdo al avance real de la obra, el cual deberá contar con la aprobación de la
Supervisión.
02.04.07.05 ANCLAJE METALICO MOVIL 01 CON PL DE 5"x6"x1/4'' + PL DE

6”x7”x1/4” INCUYE 4 PERNOS DE 1/2''.



DESCRIPCIÓN.
Consiste en el armado de anclaje metálico móvil con plancha de acero de 5"x6"x1/4",

incluido sus pernos de expansión de 1/2" x 3”x 3/8”, las mismas que será anclada mediante
un empotramiento mediante varillas de pernos espesor indicada en los planos adosados
en la parte interior de la plancha, servirá como soporte y área de soldadura de las vigas
metálicas.
MATERIALES.
El material para estructura deberá ser planchas de acero, utilizando el sistema de

empernado o soldadura por resistencia eléctrica por inducción de alta frecuencia
longitudinal (ERW), en dimensiones y pesos según norma ASTM A36.
Las planchas de anclaje deberán estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se
permitirá el redoblado ni enderezamiento de las planchas, obtenido sobre la base de
torsiones y otras formas de trabajo en frío.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.
Consultar planos Arquitectónicos y Estructurales.
Las secciones fabricadas y las partes componentes serán enviadas completamente


ENSAMBLE.

se requieran.
MONTAJE
Consiste en el montaje y la ubicación de las planchas de acero de 6"X6"X1/4", se montará

y ubicaran según indica los planos del proyecto.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
Supervisión.
02.04.07.09 AGARRADERA DE 1" DE FIERRO GALVANIZADO.
DESCRIPCIÓN.
Consiste en el armado y anclaje de agarradera metálica de fierro galvanizado de Ø1".

Según diseño que se indique en los planos.
MEDICIÓN.

FORMA DE PAGO.
Supervisión.
02.04.08 COLUMNAS Y VIGAS.
02.04.08.01 COLUMNAS METALICA DE FE 100MMx100MMx6MM.

INCLUYE PINTURA.
02.04.08.02 COLUMNA METALICA DE PERFIL DE FE 2"x2"x3.0MM. INCLUYE

PINTURA ANTICORROSIVA Y SOLDADURA.
DESCRIPCIÓN.
Consiste en el armado de columnas metálicas de perfil de FE 100MMx100MMx6MM /

2”x2”x3.0MM, que forman parte de las estructuras metálicas del proyecto y que irán en todos
los sectores indicados en los planos, las columnas que sirvan de soporte para vigas
metálicas serán unidas a éstas mediante una soldadura. En esta partida también se incluye
el pintado de todos sus elementos.
metálica.
MEDICIÓN.
La unidad de medición de estas partidas será por Unidad (UND) de acuerdo con los planos
FORMA DE PAGO.
El pago de esta partida se hará de acuerdo a la unidad de medición será por Unidades
02.04.08.03 VIGAS METALICA DE FE Ø 2"x2"x3.0MM. INCLUYE PINTURA.
02.04.08.04 VIGAS METALICA DE FE Ø 2"x3"x4.5MM. INCLUYE PINTURA.
02.04.08.05 VIGAS METALICA DE PERFIL DE FE 2"x2"x3.0MM. INCLUYE PINTURA

ANTICORROSIVA Y SOLDADURA.
DESCRIPCIÓN.
Consiste en el armado de vigas metálicas de perfil de FE 2”x2”x3.0MM / 2”x2”x4.5MM, que

forman parte de las estructuras metálicas del proyecto y que irán en todos los sectores
indicados en los planos, las vigas que sirvan de soporte irán apoyados sobre las columnas
metálicas y serán unidas a éstas mediante una soldadura. En esta partida también se
incluye el pintado de todos sus elementos.
metálica.
MEDICIÓN.
La unidad de medición de estas partidas será por Unidad (UND) de acuerdo con los planos
FORMA DE PAGO.
El pago de esta partida se hará de acuerdo a la unidad de medición será por Unidades
02.04.08.06 BARANDA METALICA DE TUBO NEGRO Ø2”, INCLUYE

ANTICORROSIVA Y SOLDADURA”
DESCRIPCIÓN.
Consiste en el armado y colocación de baranda metálica de tubo negro, que forma parte
de las estructuras metálicas del proyecto y que irán en los sectores indicados en los planos,
las barandas metálicas serán unidas mediante soldadura. En esta partida también se
incluye el pintado de todos sus elementos.
metálica.
MEDICIÓN.
La unidad de medición de estas partidas será por Kilogramo (KG) de acuerdo con los
FORMA DE PAGO.
El pago de esta partida se hará de acuerdo a la unidad de medición por Kilogramo (KG), al
02.04.08.07 PERFILES METALICOS DE FE 2”x2”x3.0MM. PARA SOPORTE DE

CUBIERTA, INCLUYE PINTURA.
DESCRIPCIÓN.
Consiste en el armado de columnas de acero que forman parte de las estructuras metálicas
del proyecto y que irán en todos los sectores indicados en los planos, las columnas que

sirvan de soporte para vigas metálicas serán unidas a éstas mediante una soldadura. En
esta partida también se incluye el pintado de todos sus elementos.
metálica.
DIMENSIONES Y PESOS.

MEDICIÓN.
La unidad de medición de estas partidas será por Kilogramo (KG) de acuerdo con los
FORMA DE PAGO.
El pago de esta partida se hará de acuerdo a la unidad de medición por Kilogramo (KG), al

02.05 VARIOS.
02.05.01 JUNTAS.
02.05.01.01 JUNTA DE CONTRACCION E=6 MM SELLADO CON MATERIAL

ELASTOMERICO.
DESCRIPCIÓN.
Se construye insertando por vibración una pletina en el concreto fresco, se usaran dos
pletinas de espesor de 3mm y 6mm, primero se introducida a una altura de 6mm la pletina
de espesor de 6mm y luego se introducirá de 30mm a 50mm la pletina de 3mm de espesor
dependiendo del espesor de la losa.
Y el sellado con el material elastomérica será de 6mmx6mm que irán en el pavimento
ubicadas según se indique en los planos.
El sellante elastomérica es no-halogenado, basado látex, altamente elastomérica y un
calafatee diseñado para proporcionar protección contra el pasiva de humo y los incendios
en juntas de construcción. Este material también se diseña para restaurar características
de atenuación de sonido en los techos y en las particiones clasificadas para sonido. El
sellante elastomérica se dirige para adherir a virtualmente todas las superficies de
construcción y se puede aplicar usando un equipo estándar de calafateo. El sellante
elastomérica se seca para formar un protector flexible contra la propagación del fuego. Su
sistema superior de base látex es totalmente resistente al agua y re-no emulsionara
después de secarse. El sellante elastomérico no contiene ninguna fibra inorgánica o
asbesto.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.05.01.02 JUNTA DE DILATACION EN PISO E=1/2” CON TECNOPOR.
DESCRIPCIÓN.
Esta partida describe al tipo de junta con tecnoport e=1/2” y sellado con material
elastomérico.
El sellante elastomérica es no-halogenado, basado látex, altamente elastomérico y un


sellante elastomérico se dirige para adherir a virtualmente todas las superficies de
elastomérico se seca para formar un protector flexible contra la propagación del fuego. Su
asbesto.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
El pago de esta partida se hará de acuerdo a la unidad de medición por metro lineal (M), al
02.05.01.03 JUNTA DE DILATACION CON TECNOPORT E=1” SELLADO CON

MATERIAL ELASTOMERICO.
DESCRIPCIÓN.
Esta partida describe al tipo de junta con tecnoport e=1” y sellado con material
elastomérico.
El sellante elastomérico es no-halogenado, basado látex, altamente elastomérico y un
asbesto.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.

02.05.01.04 JUNTA DE DILATACION CON TECNOPORT E=2” SELLADO CON

MATERIAL ELASTOMERICO
DESCRIPCIÓN.
Esta partida describe al tipo de junta con tecnoport e=2” y sellado con material
elastomérico.
El sellante elastomérica es no-halogenado, basado látex, altamente elastomérico y un
asbesto.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.05.01.05 WATER STOP DE 8".
DESCRIPCIÓN.
Esta partida consiste en dotar el wáter stop de 8’’, sobre la junta de dilatación, de tal modo
que sirva como un sello hidráulico, en las estructuras que estén expuestas a la humedad y
escorrentía permanente.
Antes de realizar el vaciado de cada elemento que necesite juntas de dilatación y que esté
expuesto a la humedad, como el caso de canales, se colocarán, el elemento denominado
Wáter Stop o corta agua, debidamente alineado con el encofrado, que dará la cara a la
junta y a su vez deberá estar, protegido para realizar la unión con la otra parte de la
estructura, de tal manera que forme el sello hidráulico correspondiente.
MEDICIÓN.

FORMA DE PAGO.
02.05.02 TAPA JUNTAS.
02.05.02.01 TAPA JUNTA METÁLICA EN PISOS CON PLATINA DE Aº INOX. DE 6”

E= 3/32" (SEGÚN DISEÑO).
DESCRIPCIÓN.
La tapa junta metálica con platina de acero inoxidable de 6’’ x 3/32’’ en pisos, Incluye todos
los elementos necesarios para cubrir las juntas en pisos. Se colocará una platina metálica
de acero inoxidable 6” x 3/32” de espesor, los detalles constructivos y todos los elementos
están indicados en los planos de Arquitectura.
MATERIALES.
- Platinas de acero inoxidable de 6” X 3/32”.

- Perfil de transición de goma.
- Relleno elastomérico.
- Tarugos de PVC con tornillo autorroscante.
- Instrumentos y equipo necesario.
Las juntas de muros se instalarán de acuerdo a las especificaciones, medidas y

características detalladas en los planos de arquitectura correspondiente y aplicando
rigurosamente las recomendaciones y especificaciones técnicas hechas por el proveedor
y/o fabricante.
El Contratista ejecutará los trabajos suministrando y colocando todos los insumos,
accesorios y elementos necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad y
calidad de las juntas de techos.
MEDICIÓN.

FORMA DE PAGO.
02.05.02.02 TAPA JUNTA METALICA EN COLUMNAS CON PLATINA DE Aº INOX.

DE 6”, E=3/32” (SEGÚN DISEÑO).
DESCRIPCIÓN.
La tapa junta metálica con platina de acero inoxidable de E= 3/32” en columnas, Incluye
todos los elementos necesarios para cubrir las juntas en columnas. Se colocará una platina
de acero inoxidable de 3/32” de espesor, los detalles constructivos y todos los elementos
están indicados en los planos de Arquitectura.
MATERIALES.


y/o fabricante.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.05.02.03 TAPA JUNTA METALICA EN VIGAS CON PLATINA DE Aº INOX. DE 6”,

E=3/32” (SEGÚN DISEÑO).

DESCRIPCIÓN.
La tapa junta metálica con platina de acero inoxidable de E= 3/32” en vigas, Incluye todos
los elementos necesarios para cubrir las juntas en el cielorraso. Se colocará una platina de
acero inoxidable de 3/32” de espesor, los detalles constructivos y todos los elementos están
indicados en los planos de Arquitectura.
MATERIALES.


y/o fabricante.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.05.02.04 TAPA JUNTA METALICA EN PARAPETOS TIPO A CON PLANCHA DE

BRONCE 1/32" (SEGÚN DISEÑO).
02.05.02.05 TAPA JUNTA METALICA EN PARAPETOS TIPO B CON PLANCHA DE

BRONCE 1/32" (SEGÚN DISEÑO).
DESCRIPCIÓN.
La tapa junta metálica con plancha de bronce de E=1/32” en parapeto tipo A y B, Incluye
todos los elementos necesarios para cubrir las juntas en el cielorraso. Se colocará plancha
de bronce de 1/32” de espesor, los detalles constructivos y todos los elementos están
indicados en los planos de Arquitectura.

MATERIALES.
- Platinas de acero inoxidable de e= 1/32”.


y/o fabricante.

MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
02.05.03 BITA
02.05.03.01 BITA DOBLE PARA AMBULANCIA FLUVIAL.
DESCRIPCIÓN.
Se contará con la colocación de una bita doble de acero inoxidable para la ambulancia
fluvial.
La bita se colocará de acuerdo a las especificaciones, medidas y características detalladas

en los planos de arquitectura correspondiente y aplicando rigurosamente las
recomendaciones y especificaciones técnicas hechas por el proveedor y/o fabricante.
calidad.

MEDICIÓN.
La unidad de medición de estas partidas será por unidad (und.) de acuerdo con los planos
FORMA DE PAGO.
El pago de esta partida se hará de acuerdo a la unidad de medición por unidad (und.), al
02.05.04 CABLE DE ACERO
02.05.04.01 CABLE DE ACERO TRENZADO DE 5/8”, INCLUYE PINTURA
DESCRIPCIÓN.
Se contará con cable de acero teniendo en cuenta el sentido de las cruzadas de los cables
para su respectiva correcta trabajabilidad para la ambulancia fluvial.
La bita se colocará de acuerdo a las especificaciones, medidas y características detalladas

en los planos de arquitectura correspondiente y aplicando rigurosamente las
calidad.
MEDICIÓN.
La unidad de medición de estas partidas será por metro lineal (ml) de acuerdo con los
FORMA DE PAGO.
El pago de esta partida se hará de acuerdo a la unidad de medición por metro lineal (ml),
02.05.05 ESCALERAS METALICAS
02.05.05.01 ESCALERA TIPO MARINERO DE ACERO INOXIDABLE
DESCRIPCIÓN.
Escalera tipo marinero de acero inoxidable para el embarcadero.

La escalera se colocará de acuerdo a las especificaciones, medidas y características

detalladas en los planos de arquitectura correspondiente y aplicando rigurosamente las
calidad.
MEDICIÓN.
La unidad de medición de estas partidas será por unidad (und.) de acuerdo con los planos
FORMA DE PAGO.
El pago de esta partida se hará de acuerdo a la unidad de medición por unidad (und.), al

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02.01.02.02 EXCAVACION SIMPLE MANUAL.

Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo solo se requerirá

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02.01.03.01 CORTE DE TERRENO NATURAL CON MAQUINARIA.

Por las características de la partida a ejecutar, en este trabajo no se requiere el uso de

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materiales, solo estará sujeta a la producción de personal y la maquinaria a utilizar.

02.01.04.01 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO CON EQUIPO.

Comprende el relleno con el mismo material de la excavación, siempre que presente

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El relleno compactado deberá hacerse con capas no mayores 0.20 m. de espesor,

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02.01.04.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO CON

Comprende el relleno con el mismo material de la excavación, siempre que presente

El relleno compactado deberá hacerse con capas no mayores 0.20 m. de espesor,

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02.01.04.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO

La supervisión deberá aprobar el material granular a emplear y la compactación realizada,

Especificaciones Técnicas de Estructuras 12

02.01.04.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO

La supervisión deberá aprobar el material granular a emplear y la compactación realizada,

Especificaciones Técnicas de Estructuras 13

02.01.05 NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO.

02.01.05.01 NIVELACIÓN Y APISONADO INTERIOR.

02.01.06 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE.

02.01.06.01 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA.

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