UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA

MECÁNICA DE FLUIDOS

INFORME Nº 4: FLUJO A TRAVÉS DE ORIFICIOS Y TIEMPO DE VACIADO

JULIANA LEIVA BASTO 20181164400 ING AGRÍCOLA

DANIEL GUTIERREZ 20191177900 ING CIVIL

INTRODUCCION
Un tanque o canal el cual posee un orificio se puede catalogar como un sistema de escape
de agua, dicho sistema posee ciertos valores, condiciones y determinantes que
acondicionan los resultados y procesos del mismo, alterando factores como su velocidad,
caudal, entre otros. En este laboratorio se estudiara, medirá y analizara el comportamiento
y reacción de los principales factores que influyen en las condiciones del flujo de agua
por dichos sistemas.

Orificios: abertura de forma regular, que se practica en la pared, fondo o lateral del
recipiente, a través del cual se distribuye el líquido contenido en dicho recipiente.
Manteniendo el contorno del orificio totalmente sumergido.

Pared delgada: orificio practicado de forma lateral de una pared que por sus condiciones
genera una contracción posterior a la salida del orificio y por ende aumento en la
velocidad de salida del líquido.

Pared gruesa: orificio practicado en la forma lateral de una pared que debe cumplir
ciertas condiciones. El espesor de dicha pared debe ser 0.625 veces el diámetro del
orificio.

Pared con tubo: un tubo corto conectado a la pared en donde el fluido no sale al aire
inmediatamente, si no a un tubo de longitud pequeña. Se considera que un tubo es corto
si su longitud es aproximadamente 2.5 veces el diámetro del orificio.
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MATERIALES
TABLA Nº 1
IMAGEN DESCRIPCIÓN

Banco hidráulico: Equipo para el

estudio del comportamiento de los
fluidos, la teoría hidráulica y las
propiedades de la mecánica de fluidos.

Tablas que asemejan una pared, con

Orificios en pared delgada, gruesa y orificios de diferentes diámetros y alturas
con tubo. distintas, para el cálculo del aforo y la
velocidad de salida

Cronometro: Reloj de gran precisión

que permite medir intervalos de tiempo
muy pequeños, hasta fracciones de
segundo.

Regla micrométrica: consta de una

regla, a lo largo de la cual se desliza una
regla más pequeña llamada nonio o
vernier.

Balde: recipiente utilizado para el aforo

del volumen de agua desembocado por el
orificio.
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METODOLOGÍA

Procedimiento Nº1: Determinación del caudal real, teórico y experimental para

orificios en pared delgada, gruesa y orificio con tubo corto.

TABLA Nº2
PROCESO PASOS

1. Se realizaron diferentes medidas

en el canal, pared y orificio del
montaje, con el propósito de
TOMA DE MEDIDAS
realizar los respectivos cálculos
posteriormente.

2. Con las medidas antes tomadas se

realizaron los cálculos del caudal
DETERMINACION DEL CUDAL Y LA
y velocidad teórico y real. Para su
VELOCIDAD
posterior comparación con los
datos experimentales.

3. Con un balde y cronometro se

recogió un volumen de agua en un
AFORO VOLUMETRICO tiempo determinado para realizar
el cálculo del caudal
experimental.

4. Se repitió el proceso anterior con

REPETIR EL PROCESO
los tres tipos de pared y orificios.

DATOS RECOLECTADOS
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CÁLCULOS

Pared #1 (orificio en pared delgada)

 Determinación tipo de pared

0.625 ∗ 5.68 < 1.6

3.55 < 1.6 →

 Calculo de h

ℎ = ℎ1 − ℎ2 − ℎ3
ℎ = 18.7 − 8.3 − 2.8 = 7.6

 Velocidad teórica

= 2 ℎ = √2 ∗ 9.81 ∗ 0.076 = 122

 Velocidad real

= 2 ℎ = 0.97√2 ∗ 9.81 ∗ 0.076 = 118

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 Caudal teórico

= 2 ℎ= 0.0568 √2 ∗ 9.81 ∗ 0.076 = 3094.16

4

 Caudal real

= 0.61 2 ℎ

= 0.61 0.0568 √2 ∗ 9.81 ∗ 0.076 = 1887.43

4

 Caudal experimental

30.5 ∗ 16.5
=4 = 3021. 34
3.99

30.5 ∗ 14.5
=4 = 2622.26
4.04

30.5 ∗ 15.0
=4 = 2468.29
4.44

= 2703.96

 Error relativo

|2703.96 − 3094.16|
= 100 = 14.43%
2703.96

Pared #2 (orificio de pared gruesa)

 Determinación tipo de pared

0.625 ∗ 2.56 < 1.8

1.6 < 1.8 →

 Calculo de h

ℎ = ℎ1 − ℎ2 − ℎ3
ℎ = 18.7 − 6.92 − 0.9 = 10.88
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 Velocidad real

= 2 ℎ = 0.97√2 ∗ 9.81 ∗ 0.1088 = 141.72

 Caudal real

= 0.97 2 ℎ

= 0.97 0.0256 √2 ∗ 9.81 ∗ 0.1088 = 729.46

4

 Caudal experimental

30.5 ∗ 12.5
=4 = 837.86
10.90

30.5 ∗ 8.8
=4 = 856.11
7.51

30.5 ∗ 16.5
=4 = 603.96
19.96

= 765.97

 Error relativo

|765.97 − 729.46|
= 100 = 4.76%
765.97

Pared #3 (orificio con tubo)

 Calculo de h

ℎ = ℎ1 − ℎ2 − ℎ3
ℎ = 18.7 − 6.92 − 2.1 = 9.62

 Velocidad real

= 2 ℎ = 0.97√2 ∗ 9.81 ∗ 0.0962 = 133.26

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 Caudal real

= 0.82 2 ℎ

= 0.82 0.017 √2 ∗ 9.81 ∗ 0.0962 = 255.7

4

 Caudal experimental

30.5 ∗ 5.5
=4 = 202.33
19.86

30.5 ∗ 7.8
=4 = 188.95
30.16

30.5 ∗ 3.4
=4 = 233.68
10.63

= 208.32

 Error relativo

|208.32 − 255.7|
= 100 = 22.74%
208.32

Procedimiento Nº2: Determinar tiempo de vaciado de un tanque

TABLA Nº6
PROCESO PASOS

1. Se tomó el balde con el orificio y

se procedió a abrir su caudal e
intentar estabilizar el nivel del
MEDICION DEL CAUDAL
agua. Una vez realizado lo
anterior de aforo tres veces y se
calculó su caudal experimental.

2. Se escogieron dos alturas y

posteriormente se midió el tiempo
MEDICION TIEMPO DE VACIADO
que tarda de en bajar el nivel del
agua de la h1 a h2.
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TIEMPO DE VACIADO DE UN TANQUE

 Caudal experimental

280
= = 49.91
5.61

260
= = 50.19
5.18

435
= = 47.13
9.23

= 49.07

 Tiempo de vaciado

2
= ( ℎ − ℎ )
2

2 4 (0.305
= √27 − √12 = 71.04
(0.032 )√2 ∗ 9.81
4

= 75.32

RESULTADOS

De los resultados, datos y conceptos recolectados durante el laboratorio podemos concluir

que son acertados; existe una similitud y gran aproximación entre resultados calculados
y medidos.

El porcentaje de error especifico nos da relativamente bajo, en valor de 5% a 15%, a

excepción del de pared con orificio de tubo (22%), este error tan alto se lo atribuimos
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principalmente al montaje del sistema, pues habían ciertas falencias, como

el escape de agua adicional a causa de la falta de dos tornillos para asegurar la pared.

CONCLUSIONES

 Para determinar el tipo de pared y orificio se deben tener ciertos datos como el
diámetro del orificio y el grosor de la pared, pues deben cumplir ciertas
condiciones para denominarla “pared delgada” o “pared gruesa”.

 Las paredes delgadas son un poco más complejas en su comprensión, análisis y

manejo, pues por sus condiciones generan ciertas alteraciones en la velocidad de
salida del líquido y en la contracción generada por el diámetro del orificio.

 La velocidad, el caudal y tiempo de vaciado son factores que depende principal

y directamente de la altura del líquido que estamos manejando.

CUESTIONARIO

1. Funcionamiento del tubo prandtl y el tubo pitot.

 Tubo de pitot: dispositivo sumamente simple para medir la presión cinética. Consta,
básicamente de dos sondas de presión, una toma cuya superficie se coloca
perpendicular a la dirección de la corriente (justo en el punto donde se desea conocer
la velocidad), y de otra toma de presión con superficie paralela a la dirección de la
corriente. Con la primera toma se mide la presión de impacto, y con la segunda la
presión estática, de forma que la diferencia entre ambas (medidas con un manómetro
diferencial) es la presión cinética. (según
https://rua.ua.es/dspace/bitstream/10045/20299/7/tema3_medida%20de%20caudal
es.pdf)

 Tubo de prandtl: es una variante del tubo de Pitot en donde las tomas de presión
estática se realizan directamente en el instrumento en vez de hacer otra toma de
presión en la tubería, tal como se muestra en la figura. (según
http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/djean/index_archivos/INST_Flujo/medidoresf
lujovolumetrico/tubodeprandtl.html)
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2. Diferencias entre orificios de descarga libre y ahogadas.

 Orificio de descarga libre: el chorro fluye libremente en la atmosfera, siguiendo

una trayectoria parabólica.

 Orificio de descarga ahogada: cuando el orificio descarga a otro tanque cuyo

nivel está por arriba del nivel del orificio, se dice que la descarga es ahogada.
(Según https://es.slideshare.net/millos1791/orificios-31867038)

Bibliografía
SlideShare (s.f.). gonzalo gomez castillo. 3 de marzo 2014. Obtenido de
https://es.slideshare.net/millos1791/orificios-31867038

WebDelProfesor. (s.f.).universidad de los andes. Obtenido de

http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/djean/index_archivos/INST_Flujo/medidoresf
lujovolumetrico/tubodeprandtl.html

universidad de alicante. (s.f.). mecanica de fluidos. Obtenido de

https://rua.ua.es/dspace/bitstream/10045/20299/7/tema3_medida%20de%20caudal
es.pdf