Especificaciones Tecnicas Rev 01

PROYECTO:
“Instalación del Servicio de

Telecomunicaciones para Acceso
a Internet de Banda Ancha en los
Distritos de Acoria, Huando del
Departamento de Huancavelica”
EXPEDIENTE TÉCNICO
“Instalación del Servicio de Telecomunicaciones para Acceso a Internet de banda
ancha en los Distritos de Acoria y Huando del Departamento de Huancavelica” 2018
ÍNDICE DE PARTIDAS
01 OBRAS CIVILES ........................................................................................................................... 11
01.01 ALMACEN PARA OBRA ............................................................................................................... 11
01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 3.60 x 2.40m ........................................................ 11
02 NODOS DISTRIBUCION SECTORIAL (SHELTERS)”A” ................................................................. 12
02.01 OBRAS PROVISIONALES ............................................................................................................... 12
02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES ...................................................................................................... 12
02.01.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL .................................................................................... 12
02.01.02 TRAZOS, NIVEL Y REPLANTEO ................................................................................................ 12
02.01.02.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR ........................................................... 12
02.02 ESTRUCTURAS ................................................................................................................................ 13
02.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS ...................................................................................................... 13
02.02.01.01 EXCAVACION PARA CIMIENTO DE POSTES PREFABRICADOS ................................... 13
02.02.01.02 EXCAVACIÓN PARA SARDINELES EN TERRENO NORMAL .......................................... 13
02.02.01.03 EXCAVACIÓN PARA COLUMNA EN TERRENO NORMAL ............................................ 13
02.02.01.04 EXCAVACIÓN PARA LOSA DE CONCRETO HASTA 0.50M DE PROFUNDIDAD EN
TERRENO NORMAL .................................................................................................................................... 13
02.02.01.05 EXCAVACION PARA BASE DE POSTE METALICO EN TERRENO NORMAL................. 13
02.02.01.06 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO ........................................................................... 14
02.02.01.07 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA PROMEDIO DE 30.0 M
.............................................................................................................................................. 15
02.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE ............................................................................................. 15
02.02.02.01 CONCRETO SOLADO MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON e=4” ........................... 15
02.02.02.02 CONCRETO PARA CIMENTACIÓN DE POSTES PREFABRICADOS f'c=210 kg/cm2 . 15
02.02.02.03 CONCRETO EN SARDINELES MEZCLA 1:8 + 25% P.M. .................................................. 15
02.02.02.04 ENCOFRADO EN SARDINELES H=0.10M ......................................................................... 16
02.02.03 CONCRETO ARMADO ........................................................................................................... 17
02.02.03.01 ZAPATAS .............................................................................................................................. 17
02.02.03.01.01 CONCRETO ZAPATAS f'c=210 kg/cm2 ................................................................ 17
02.02.03.01.02 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 EN ZAPATAS .................. 18
02.02.03.02 COLUMNAS......................................................................................................................... 19
02.02.03.02.01 CONCRETO EN COLUMNAS f'c=210 kg/cm2 .................................................... 19
02.02.03.02.02 ENCONFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS ........................................ 19
02.02.03.02.03 ACEROS CORRUGADO FY=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN COLUMNAS ......... 21
02.02.03.03 LOSA GABINETE .................................................................................................................. 22
02.02.03.03.01 CONCRETO LOSAS f'c= 210 kg/cm2 ...................................................................... 22
02.02.03.03.02 ENCOFRADO LOSAS MACIZAS ................................................................................ 23
02.02.03.03.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA LOSA MACIZA ... 24
02.02.03.04 ESTRUCTURAS PREFABRICADAS ....................................................................................... 25
03.02.03.04.01 POSTE DE CONCRETO RECTO DE 0.15x0.15x3.50m .......................................... 25
02.02.03.04.03 POSTE DE CONCRETO INCLINADO DE 0.15x0.15x3.50m .................................. 25
02.02.03.04.04 PUNTAL DE CONCRETO DE 0.10x0.10x2.20m ..................................................... 25
02.03 ESTRUCTURAS METALICAS ........................................................................................................... 25
02.03.01 POSTE METÁLICO GALVANIZADO AUTOSOPORTADO DE SECCIÓN CIRCULAR DE
DIÁM. 4" SEGÚN DISEÑO ........................................................................................................................... 25
02.03.02 ESCALERA METALICA HORIZONTAL ............................................................................. 25
02.03.03 GABINETE ......................................................................................................................... 26
02.04 ARQUITECTURA ............................................................................................................................. 36
02.04.01 REVOQUES ............................................................................................................................... 36
02.04.01.01 TARRAJEO EN COLUMNAS (CARAS EXTERNA E INTERNA) MEZCLA C:A 1:5
E=1.5CM .............................................................................................................................................. 36
DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA pág. 1

EXPEDIENTE TÉCNICO
02.04.01.02 TARRAGEO DE LOSA GABINETE ...................................................................................... 37
02.04.01.03 TARRAGEO EN SARDINELES MEZC. C:A.1:5 E=1.5CM .................................................. 37
02.04.02 PISOS Y PAVIMENTOS ............................................................................................................. 38
02.04.02.01 RELLENO CON RIPIO ......................................................................................................... 38
02.04.03 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA ................................................................................... 38
02.04.03.01 PORTON METALICO CON MALLA UNA HOJA SEGÚN DISEÑO INCL. CERRAJERIA Y
ACABADO .............................................................................................................................................. 38
02.04.03.02 PORTACONCERTINA METÁLICA GALVANIZADA "Y" SEGUN DISEÑO ........................ 38
02.04.03.03 CERCO DE MALLA GALVANIZADA................................................................................. 39
02.04.03.04 KIT DE RIGIDIZACIÓN DE MALLA GALVANIZADA ......................................................... 40
02.04.03.05 CONCERTINA H=40 ........................................................................................................... 40
02.05 INSTALACIONES ELECTRICAS ...................................................................................................... 43
02.05.01 SALIDAS PARA ALUMBRADO, TOMACORRIENTE, FUERZA Y SEÑALES DEBILES ............. 43
02.05.01.01 CAJA RECTANGULAR F°G° SEMI PESADO 4”X2”X2” ................................................... 43
02.05.02 CANALIZACIONES, CONDUCTOS O TUBERIAS ................................................................... 43
02.05.02.01 TUBERIA Ø 1" PVC-SAP ELECTRICO ................................................................................ 43
02.05.02.02 TUBERIA Ø 2" PVC-SAP ELECTRICO ................................................................................ 43
02.05.02.03 TUBERIA Ø 1" TUBOFLEX ..................................................................................................... 44
02.05.02.04 TUBERIA Ø 1" CONDUIT RIGIDO EMT............................................................................... 44
02.05.02.05 CURVA Ø 1" PVC-SAP ELECTRICO .................................................................................. 45
02.05.02.07 REDUCTORES Ø2" A Ø1" PVC-SAP .................................................................................. 45
02.05.02.08 CAJA DE PASO F°G° C/TAPA 5"X5"X4" .......................................................................... 45
02.05.03 CONDUCTORES Y CABLES DE ENERGIA EN TUBERIAS ....................................................... 46
02.05.03.01 CABLE LSOH 16 mm2 ..................................................................................................... 46
02.05.04 TABLEROS PRINCIPALES .................................................................................................... 47
02.05.04.01 TABLERO GENERAL ............................................................................................................ 47
02.05.05 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA ........................................................................................... 48
02.05.05.01 INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA VERTICAL ....................................... 48
02.05.05.02 PARARRAYOS TETRAPUNTAL INCL. INSTALACION ........................................................ 50
02.05.05.03 CANALIZACIONES, CONDUCTOS Y TUBERIAS............................................................... 53
02.05.05.03.01 TUBERÍA Ø 2" PVC-SAP ELECTRICO ...................................................................... 53
02.05.05.03.02 TUBERÍA Ø 1" CONDUIT RIGIDO EMT .................................................................... 53
02.05.05.04 CONDUCTORES Y CABLES PARA ATERRAMIENTO ............................................ 54
02.05.05.04.01 CABLE DE ACERO 12MM2...................................................................................... 54
02.05.05.04.02 CABLE LSOH 35mm2............................................................................................... 54
02.05.05.05 INSTALACIONES EXPUEST .................................................................................................. 55
02.05.05.05.01 MGB (BORNERA DE COBRE) .................................................................................... 55
02.05.05.05.02 KIT DE AISLAMIENTO ................................................................................................... 55
02.05.05.05.03 JUMPER DE CABLE LSOH 35mm2 x1m .................................................................... 56
03 NODO DE DISTRIBUCION SECTORIAL SHELTER “B”. ................................................................. 58
03.01 OBRAS PROVISIONALES ............................................................................................................... 58
03.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES ...................................................................................................... 58
03.01.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL .................................................................................... 58
03.01.02 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO ............................................................................................ 58
03.01.02.01 TRAZOS, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR ........................................................ 58
03.02 ESTRUCTURAS ................................................................................................................................ 59
03.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS ...................................................................................................... 59
03.02.01.01 EXCAVACION PARA CIMIENTO DE POSTES PREFABRICADOS ................................... 59
03.02.01.02 EXCAVACION PARA SARDINELES EN TERRENO NORMAL .......................................... 59
03.02.01.03 EXCAVACION PARA COLUMNA EN TERRENO NORMAL ............................................ 59
03.02.01.04 EXCAVACION PARA LOSA DE CONCRETO HASTA 0.50M DE PROFUNDIDAD EN
TERRENO NORMAL .................................................................................................................................... 59
03.02.01.05 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO ........................................................................... 60

EXPEDIENTE TÉCNICO
03.02.01.06 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA PROMEDIO DE 30.0 M
.............................................................................................................................................. 60
03.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE ............................................................................................. 61
03.02.02.01 CONCRETO SOLADO MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON e=4". ........................... 61
03.02.02.02 CONCRETO PARA CIMENTACIÓN DE POSTES PREFABRICADOS f'c=210 kg/cm2 . 61
03.02.02.03 CONCRETO EN SARDINELES MEZCLA 1:8 + 25% P.M. .................................................. 61
02.02.02.04 ENCOFRADO EN SARDINELES H=0.10M ......................................................................... 62
03.02.03 CONCRETO ARMADO ........................................................................................................... 63
03.02.03.01 ZAPATAS .............................................................................................................................. 63
03.02.03.01.01 CONCRETO ZAPATAS f'c=210 kg/cm2 ................................................................ 63
03.02.03.01.02 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 EN ZAPATAS ............... 63
03.02.03.02 COLUMNAS......................................................................................................................... 65
03.02.03.02.01 CONCRETO COLUMNAS f'c=210 kg/cm2 .......................................................... 65
03.02.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS ........................................... 66
03.02.03.02.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 EN COLUMNAS .......... 67
03.02.03.03 LOSA GABINETE .................................................................................................................. 68
03.02.03.03.01 CONCRETO LOSAS f'c= 210 kg/cm2 ................................................................... 68
03.02.03.03.02 ENCOFRADO LOSAS MACIZAS ............................................................................. 69
03.02.03.03.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA LOSA MACIZA 70
03.02.03.04 ESTRUCTURAS PREFABRICADAS ....................................................................................... 71
03.02.03.04.05 PUNTAL DE CONCRETO DE 0.10x0.10x2.20m ..................................................... 71
03.03 ESTRUCTURAS METALICAS ........................................................................................................... 71
03.03.01 ESCALERILLA METALICA HORIZONTAL ................................................................................. 71
03.03.02 GABINETE (SHELLTER 2028 X 2028 X 2450mm) .................................................................... 72
03.04 ARQUITECTURA ............................................................................................................................. 82
03.04.01 REVOQUES ............................................................................................................................... 82
03.04.01.01 TARRAJEO EN COLUMNAS (CARAS EXTERNA E INTERNA) MEZCLA C:A 1:5
E=1.5CM .............................................................................................................................................. 82
03.04.01.02 TARRAJEO DE LOSA GABINETE ........................................................................................ 83
03.04.01.03 TARRAJEO EN SARDINELES MEZC. C:A .1:5 E=1.5CM. ................................................. 83
03.04.02 PISOS Y PAVIMENTOS ............................................................................................................. 84
03.04.02.01 RELLENO CON RIPIO ......................................................................................................... 84
03.04.03 CARPINTERIA METALICA Y HERRERÍA ................................................................................... 85
03.04.03.01 PORTÓN METÁLICO CON MALLA UNA HOJA SEGUN DISEÑO INCL. CERRAJERÍA Y
ACABADO. .............................................................................................................................................. 85
03.04.03.02 PORTACONCERTINA METÁLICA GALVANIZADA "Y" SEGUN DISEÑO........................ 85
03.04.03.03 CERCO DE MALLA GALVANIZADA................................................................................. 86
03.04.03.04 KIT DE RIGIDIZACIÓN DE MALLA GALVANIZADA ......................................................... 86
03.04.03.05 CONCERTINA H=40 ........................................................................................................... 87
03.05 INSTALACIONES ELECTRICAS ...................................................................................................... 88
03.05.01 SALIDAS PARA ALUMBRADO, TOMACORRIENTE, FUERZA Y SEÑALES DÉBILES ............. 88
03.05.01.01 CAJA RECTANGULAR F°G° SEMI PESADO 4"X2"X2" ..................................................... 88
03.05.02 CANALIZACIONES, CONDUCTOS O TUBERÍAS ................................................................... 89
03.05.02.01 TUBERÍA Ø 1" PVC-SAP ELECTRICO ................................................................................. 89
03.05.02.02 TUBERÍA Ø 2" PVC-SAP ELECTRICO ................................................................................. 89
03.05.02.03 TUBERIA 1" TUBOFLEX ......................................................................................................... 89
03.05.02.04 TUBERÍA Ø 1" CONDUIT RIGIDO EMT............................................................................... 89
03.05.02.07 REDUCTORES Ø2" A Ø1" PVC-SAP .................................................................................. 90

EXPEDIENTE TÉCNICO
03.05.03 CONDUCTORES Y CABLES DE ENERGÍA EN TUBERÍAS ....................................................... 91
03.05.03.01 CABLE LSOH 16 mm2 ........................................................................................................ 91
03.05.04 TABLEROS PRINCIPALES .......................................................................................................... 92
03.05.04.01 TABLERO GENERAL ............................................................................................................ 92
03.05.05 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA ............................................................................................... 93
03.05.05.01 INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA VERTICAL .................................... 93
03.05.05.02 PARARRAYOS TETRAPUNTAL INCL. INSTALACION ..................................................... 95
03.05.05.03 CANALIZACIONES, CONDUCTOS Y TUBERIAS............................................................... 97
03.05.05.03.01 TUBERÍA Ø 2" PVC-SAP ELECTRICO ...................................................................... 97
03.05.05.03.02 TUBERÍA Ø 1" CONDUIT RIGIDO EMT .................................................................... 97
03.05.05.04 CONDUCTORES Y CABLES PARA ATERRAMIENTO ....................................................... 98
03.05.05.04.01 CABLE DE ACERO 12 mm2 ....................................................................................... 98
03.05.05.04.02 CABLE LSOH 35 mm2 ............................................................................................. 99
03.05.05.05 INSTALACIONES EXPUESTAS ........................................................................................... 100
03.05.05.05.01 MGB (BORNERA DE COBRE) .................................................................................. 100
03.05.05.05.02 KIT DE AISLAMIENTO ................................................................................................. 100
03.05.05.05.03 JUMPER DE CABLE LSOH 35mm2 x1m .................................................................. 101
04 REPETIDORA INALAMBRICA ACOSTAMBO ............................................................................ 103
04.01 ESTRUCTURAS METALICAS ............................................................................................................ 103
04.01.01 SOPORTES METALICOS ............................................................................................................ 103
04.01.01.01 ESTRUCTURA METALICA PARA SOPORTE DE PANEL SOLAR ......................................... 103
04.01.01. ESTRUCTURA METALICA PARA EL SOPORTE DE ANTENA INALAMBRICA ....................... 104
04.01.02 GABINETE ................................................................................................................................... 105
04.01.02.01 GABINETE ACOSTAMBO…………………………………………………...............104
05 INSTALACIÓN DE FIBRA OPTICA ............................................................................................. 115
05.01 TENDIDO DE FIBRA ÓPTICA PARA VANO 200 M ...................................................................... 115
05.04 TENDIDO DE FIBRA ÓPTICA PARA VANO 1200 M .................................................................... 115
05.05 HERRAJE DE SUSPENSION PARA FIBRA OPTICA VANO 200 ................................................... 116
05.06 HERRAJE DE SUSPENSION PARA FIBRA OPTICA VANO 400 M ............................................... 116
05.07 HERRAJE DE SUSPENSION PARA FIBRA OPTICA VANO 600 M ............................................... 116
05.08 HERRAJE DE RETENCION PARA FIBRA OPTICA VANO 200 M ................................................ 117
05.09 HERRAJE DE RETENCION PARA FIBRA OPTICA VANO 400 M .............................................. 117
05.10 HERRAJE DE RETENCION PARA FIBRA OPTICA VANO 600 M .............................................. 117
05.11 HERRAJE DE RETENCION PARA FIBRA OPTICA VANO 1200 M............................................ 117
05.12 CRUCETA GUARDA CABLE PARA FIBRA OPTICA .................................................................. 118
06 INSTALACIÓN DE POSTES DE CONCRETO .............................................................................. 121
06.01 EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL ............................................................... 121
06.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE ................................................................................ 121
06.03 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:12, E=4" ................................................................................. 121
06.04 CONCRETO C:H 1:8 + 25% P.M. ............................................................................................... 122
06.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ........................................................................................... 123
06.06 INSTALACION DE POSTES DE CONCRETO .............................................................................. 123
07 EQUIPAMIENTO DE LA RED DE FIBRA OPTICA (LOCALIDA) .................................................. 124
07.01 CAJA TERMINAL PARA FIBRA OPTICA..................................................................................... 124
07.02 SPLITER OPTICO 1x2 SC/APC .................................................................................................... 125
07.03 SPLITER OPTICO 1x8 SC/APC .................................................................................................... 125
07.04 FIBRA OPTICA PARA ACOMETIDA ........................................................................................... 126
07.05 HERRAJE PARA ACOMETIDA DE CABLE DROP...................................................................... 127
07.06 ROSETA OPTICA .......................................................................................................................... 128
07.07 ROUTER ONT PARA FIBRA OPTICA ........................................................................................... 128
07.08 EQUIPAMIENTO DE LA RED OPTICA ........................................................................................ 129
08 EQUIPAMIENTO DE ENERGIA Y SEGURIDAD EN LOS NODOS ............................................... 131

EXPEDIENTE TÉCNICO
08.01 EQUIPAMIENTO DE ENERGIA NODO DE DISTRIBUCION ....................................................... 131
08.01.01 INSTALACION DE ACOMETIDA ELECTRICA ....................................................................... 131
08.01.02 BANCO DE BATERIAS (SMG/S1150) ................................................................................... 134
08.01.03 POWER CORE 6KW ............................................................................................................... 135
08.01.04 RECTIFICADOR ....................................................................................................................... 136
08.01.05 HIGROSTATO CON DISPLAY ................................................................................................ 137
08.01.06 AIRE ACONDICIONADO ...................................................................................................... 138
08.02 EQUIPAMIENTO DE SEGURIDAD NODO DE DISTRIBUCION .................................................. 138
08.02.01 SIRENA ESTROBOSCOPICA .................................................................................................. 138
08.02.02 SENSOR DE MOVIMIENTO 360° ........................................................................................... 139
08.02.03 SENSOR DE MOVIMIENTO 90° ............................................................................................. 140
08.02.04 SWITCH POE ........................................................................................................................... 140
08.02.05 CAMARA DE VIGILANCIA ................................................................................................... 141
08.02.06 NVR (GRABADOR DE VIDEO EN RED) ............................................................................... 142
08.02.07 SENSOR DE HUMO ................................................................................................................ 143
08.02.08 LECTOR BIOMETRICO ........................................................................................................... 144
08.02.09 LECTOR DE TARJETA ............................................................................................................. 145
08.02.10 CERRADURA MAGNETICA ................................................................................................... 146
08.02.11 CERRADURA ELECTRICA ................................................................................................. 146
08.02.12 SENSOR DE INUNDACION .................................................................................................... 146
08.02.13 INDICADOR DE PUERTA MAGNETICA ................................................................................ 147
08.02.14 LUZ DE EMERGENCIA ............................................................................................................ 148
08.02.15 AIO SYSTEM (CONTROLADOR PREMIUM) ......................................................................... 149
08.02.16 ROUTER DE AGREGACION .................................................................................................. 150
08.03 EQUIPAMIENTO DE ENERGIA EN LA ANTENA REPETIDORA ACOSTAMBO. ..................... 1517
08.03.01 INSTALACION DE PANELES SOLAR. ................................................................................... 15148
08.03.02 INSTALACION DE BANCO DE BATERIAS Y ACCESORIOS................................................... 151
08.03.03 CONTROLADOR DE ENERGIA. ............................................................................................. 1510
08.03.04 INVERSOR ................................................................................................................................ 1510
09 SISTEMA DE SEGURIDAD, MONITOREO Y ADMINISTRACION DE LA RED ............................. 155
09.01 MONITOREO Y ADMINISTRACION DE LA RED ........................................................................ 155
09.01.01 MONITOREO Y ADMINISTRACIÓN EN LA RED .................................................................. 155
09.02 MONITOREO DE SEGURIDAD Y ACCESO EN LOS NODOS .................................................. 158
09.02.01 MONITOREO DE SEGURIDAD Y ACCESO EN LOS NODOS ............................................. 158
10 TORRE AUTOSOPORTADA (12m y 15m ) ................................................................................ 161
10.01 TORRE AUTOSOPORTADA DE 12 METROS .............................................................................. 161
10.01.01 OBRAS PROVISIONALES ....................................................................................................... 161
10.01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR ................................................................................. 161
10.01.02 ESTRUCTURAS ......................................................................................................................... 161
10.01.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS ............................................................................................... 161
10.01.02.01.01 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTO DE TORRE ....................................................... 161
10.01.02.01.02 NIVELACION DE BASE DE TORRE Y APISONADO ............................................. 162
10.01.02.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE .......................................................... 163
10.01.02.01.04 COMPACTADO AL PROCTOR 95% EN CAPAS DE 20 CM ............................. 163
10.01.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE ...................................................................................... 165
10.01.02.02.01 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:12, E=4" ........................................................... 165
10.01.02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO ................................................................................. 165
10.01.02.03.01 CONCRETO ZAPATAS f'c=210 kg/cm2 .............................................................. 165
10.01.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ...................................................................... 166
10.01.02.03.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 .................................... 167
10.01.03 ARQUITECTURA ...................................................................................................................... 168
10.01.03.01 REVOQUES ........................................................................................................................ 168
10.01.03.01.01 TARRAJEO CON CEMENTO Y ARENA ................................................................ 168
10.02 TORRE AUTOSOPORTADA DE 15 METROS .............................................................................. 170
10.02.01 OBRAS PROVISIONALES ....................................................................................................... 170

EXPEDIENTE TÉCNICO
10.02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR ................................................................................. 170
10.02.02 ESTRUCTURAS ......................................................................................................................... 170
10.02.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS ............................................................................................... 170
10.02.02.01.01 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTO DE TORRE ....................................................... 170
Procedimiento Constructivo: ................................................................................................................ 170
10.02.02.01.02 NIVELACION DE BASE DE TORRE Y APISONADO ............................................. 171
10.02.02.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE .......................................................... 171
10.02.02.01.04 COMPACTADO AL PROCTOR 95% EN CAPAS DE 20 CM ............................. 172
10.02.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE ...................................................................................... 173
10.02.02.02.01 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:12, E=4" ........................................................... 173
10.02.02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO ................................................................................. 174
10.02.02.03.01 CONCRETO ZAPATAS f'c=210 kg/cm2 .............................................................. 174
10.02.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ...................................................................... 175
10.02.02.03.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 .................................... 176
10.02.03 ARQUITECTURA ...................................................................................................................... 176
10.02.03.01 REVOQUES ........................................................................................................................ 176
10.02.03.01.01 TARRAJEO CON CEMENTO Y ARENA ................................................................ 176
10.03 ARMADO DE TORRE ................................................................................................................... 177
10.03.01 TORRE AUTOSOPORTADA DE 12 METROS ......................................................................... 177
10.03.01.01 INSTALACION DE TORRE AUTOSOPORTADA DE 12 METROS .................................... 177
10.03.02 TORRE AUTOSOPORTADA DE 15 METROS ......................................................................... 180
10.03.02.01 INSTALACION DE TORRE AUTOSOPORTADA DE 15 METROS .................................... 180
10.04 EQUIPAMIENTO DE RADIOENLACE EN TORRES AUTOSOPORTADAS ................................. 181
10.04.01 EQUIPAMIENTO TORRE AUTOSOPORTADA PARA REPETIDORA .................................... 181
10.04.01.01 EQUIPOS DE RADIOENLACE........................................................................................... 181
10.04.01.02 ANTENA CON AJUSTE FINO DE BANDA NO LICENCIADA ........................................ 182
10.04.01.03 MATERIALES PARA ENLACE ............................................................................................ 183
10.04.02 EQUIPAMIENTO TORRE AUTOSOPORTADA 12mts ...................................................... 183
10.04.02.01 EQUIPOS DE RADIOENLACE INSTITUCIONES ............................................................... 183
10.04.02.03 ANTENA DE ALTA GANANCIA Y DIRECTIVA ................................................................ 184
10.04.02.04 MATERIALES PARA ENLACE EN INSTITUCIONES ........................................................... 185
11 EQUIPAMIENTO PARA INSTITUCIONES EDUCATIVAS ............................................................ 186
11.01 CABLEADO DE LA RED DE DATOS Y LA RED ELECTRICA ..................................................... 186
11.01.01 CABLEADO DE UTP CATEGORIA 6 ..................................................................................... 186
11.01.02 INSTALACION DE CANALETA PLANA BLANCA 39X18mm.............................................. 187
11.01.03 CURVA PLANA BLANCA 39X18mm ................................................................................... 188
11.01.04 DERIVACIÓN EN T 39X118mm ............................................................................................ 188
11.01.05 UNION PLANA BLANCA 39X18mm .................................................................................... 188
11.01.06 ANGULO INTERNO BLANCA 39X18mm ............................................................................. 188
11.01.07 INSTALACION DE CANALETA PARA PISO 70GX2 ............................................................. 188
11.01.08 UNION PLANA BLANCA 70GX2 .......................................................................................... 188
11.01.09 CABLEADO DE ENERGIA ELECTRICA ................................................................................. 188
11.01.10 INSTALACION DE CANALETA PLANA DE 15X10mm X 2m .............................................. 189
11.01.11 CURVA PLANA 15X10mm .................................................................................................... 190
11.01.12 DERIVACION EN T 15X10mm ............................................................................................... 190
11.01.14 ANGULO INTERNO BLANCA 15X10mm ............................................................................. 190
11.01.15 INSTALACION DE CANALETA PARA PISO 20GX2 ............................................................. 190
11.01.16 UNION PLANA BLANCA 20GX2 .......................................................................................... 191
11.01.17 TUBO CORRUGADO DE PLASTICO ..................................................................................... 191
11.01.18 TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE .................................................................................... 193
11.01.19 TERMINAL JACK (ROSETA) PARA RJ-45 x 1 ....................................................................... 194
11.01.20 PATCH CORD CAT 6 ............................................................................................................. 194
11.01.21 RACK GABINETE DE PARED 6RU 30X60X50 CM ............................................................... 195
11.01.22 TABLERO ELECTRICO DE DISTRIBUCION ............................................................................ 195

EXPEDIENTE TÉCNICO
11.02 IMPLEMENTACION DE EQUIPOS ............................................................................................... 198
11.02.01 ADQUISICION DE COMPUTADORAS S/PEDIDO ............................................................... 198
11.02.02 MOBILIARIO DE COMPUTO ................................................................................................. 198
11.02.03 IMPRESORA LASSER S/PEDIDO ............................................................................................ 200
11.02.04 PROYECTOR MULTIMEDIA .................................................................................................... 200
11.02.05 UPS 750VA S/PEDIDO ........................................................................................................... 201
11.02.06 SWITCH 12 PUERTOS .............................................................................................................. 202
11.02.07 SOFTWARE Y PROTECCION ................................................................................................. 202
11.03 PUESTA A TIERRA PARA INSTITUCIONES EDUCATIVAS ........................................................... 203
11.03.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR ...................................................................................... 203
11.03.02 EXCAVACION DE ZANJA PARA POZO A TIERRA ............................................................. 204
11.03.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE .......................................................................... 206
11.03.04 POZO A TIERRA ...................................................................................................................... 206
12 EQUIPAMIENTO PARA LOS ESTABLECIMIENTOS DE SALUD ................................................... 208
12.01 CABLEADO DE LA RED DE DATOS Y LA RED ELECTRICA ..................................................... 208
12.01.01 CABLEADO DE UTP CATEGORIA 6 ..................................................................................... 208
12.01.02 INSTALACION DE CANALETA PLANA DE 15X10mm X 2m .............................................. 209
12.01.03 CURVA PLANA 15X10mm .................................................................................................... 209
12.01.05 CABLEADO DE ENERGIA ELECTRICA ................................................................................. 210
12.01.06 TUBO CORRUGADO DE PLASTICO ..................................................................................... 211
12.01.07 TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE .................................................................................... 212
12.01.08 TERMINAL JACK (ROSETA) PARA RJ-45 x 1 ....................................................................... 213
12.01.09 PATCH CORD CAT 6 ............................................................................................................. 214
12.01.10 RACK GABINETE DE PARED 6RU 30X60X50 CM ............................................................... 214
12.01.11 TABLERO ELECTRICO DE DISTRIBUCION ............................................................................ 215
12.02 IMPLEMENTACION DE EQUIPOS ............................................................................................... 217
12.02.01 ADQUISICION DE COMPUTADORAS S/PEDIDO ............................................................... 217
12.02.02 MOBILIARIO DE COMPUTO ................................................................................................. 218
12.02.03 IMPRESORA LASSER S/PEDIDO ............................................................................................ 218
12.02.04 UPS 750VA S/PEDIDO ........................................................................................................... 219
12.02.05 SOFTWARE Y PROTECCION ................................................................................................. 220
13 SENSIBILIZACION Y CAPACITACION ..................................................................................... 221
13.01 SUPERVISIÓN DE LA SENSIBILIZACION Y CAPACITACION .................................................... 221
13.01.01 SUPERVISIÓN DE LA SENSIBILIZACIÓN Y CAPACITACIÓN ...................................... 221
13.02 SENSIBILIZACION ......................................................................................................................... 221
13.02.01 PERSONAL PARA LA SENSIBILIZACIÓN .............................................................................. 221
13.02.02 DESARROLLO DE LA SENSIBILIZACIÓN ............................................................................... 222
13.03 CAPACITACION.......................................................................................................................... 223
13.03.01 PERSONAL PARA CAPACITACIÓN .................................................................................... 223
13.03.02 DESARROLLO DE LA CAPACITACIÓN ............................................................................... 223
14 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL ................................................................................. 224
14.01 PERSONAL .................................................................................................................................... 224
14.02 SUB PROGRAMA DE SEÑALIZACION AMBIENTAL .................................................................. 225
14.03 SUB PROGRAMA DE MANEJO AMBIENTAL ............................................................................ 226
14.04 MEDIDAS DE MITIGACION ........................................................................................................ 227
14.05 PROGRAMA DE MONITOREO AMBIENTAL ............................................................................. 229
14.06 SUB PROGRAMA DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS ........................................................ 229
14.07 PLAN DE CONTINGENCIA ......................................................................................................... 232
15 FLETE TERRESTRE ........................................................................................................................... 233
15.01 FLETE TERRESTRE LIMA - HUANCAVELICA ............................................................................... 233
15.02 FLETE TERRESTRE HUANCAVELICA A OBRA ............................................................................ 233

EXPEDIENTE TÉCNICO
1. GENERALIDADES
El presente documento técnico, ha sido elaborado con la finalidad de constituirse como un
documento auxiliar al proyecto desarrollado. Definir el procedimiento de instalación,
tratamiento y demás detalles que complementan al proyecto, considerando las normativas
de seguridad, variaciones climáticas y atmosféricas, accesibilidad a materiales y acabados
en la zona y otros.
Este documento está dirigido al tema netamente constructivo, el cual involucra todos los
aspectos inherentes tales como materiales, metodologías, procedimientos constructivos y
otros, los cuales, por su carácter general, hacen que se constituya en un auxiliar técnico muy
importante en el proceso de construcción de la presente obra.
2. ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

Se debe tener en cuenta las consideraciones mínimas indispensables de seguridad en las
actividades de construcción civil por lo que se aplicará Las Normas G.50 del Reglamento
Nacional de Edificaciones y las Normas Internacionales OSHA.
2.1. PLAN DE SEGURIDAD

Toda obra de construcción deberá contar con un plan de seguridad y salud que
garantice la integridad física y salud de sus trabajadores y a toda persona que de una
u otra forma tenga acceso a la obra.
Este plan comprenderá, entre otros:
 Capacitación al personal, se realizará y registrará charlas de seguridad diarias antes
del inicio de las labores, en donde informará y capacitará a su personal sobre los
riesgos ocupacionales e impactos ambientales relacionados a las actividades que
desarrollarán y las medidas de control de estos.
 Se realizara un análisis de riesgo de la obra con el cual se identificarán los peligros
asociados a cada una de las actividades y se propondrán las medidas preventivas
para eliminar o controlar dichos peligros.
 El Contratista deberá contratar las pólizas exigidas, e incluir a todos los trabajadores
involucrados en la obra en la Póliza de Seguro complementario de trabajo de
Riesgo de acuerdo a la Ley de Modernización de la Seguridad.
 El Contratista proporcionará a todos sus trabajadores de zapatos con punta de
acero, cascos, lentes protectores y ropa de seguridad.
 El Contratista utilizará herramientas que se encuentren en buenas condiciones,
evitando que originen daños a sus trabajadores.
3. VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES PLANOS Y METRADOS

En el caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto se debe tener en
cuenta:
Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y presupuesto. Las
especificaciones técnicas tienen validez sobre los metrados y estos tienen validez sobre los
presupuestos.
Los metrados y presupuestos son referenciales y la omisión parcial o total de una o varias
partidas no dispensará de su ejecución si están previstas en los planos y/o especificaciones
técnicas.
Las especificaciones técnicas se complementan con los planos y metrados respectivos, en
forma tal, que las obras deben ser ejecutadas en su totalidad aunque estas figuren en uno
solo de los documentos.

EXPEDIENTE TÉCNICO
4. CONSTRUCCIÓN
El ejecutor de la obra será responsables ante el GR Huancavelica por la correcta ejecución
de la obra tal cual ha sido diseñada y especificada en el proyecto.
Asimismo, podrán sugerir cambios o modificaciones para obtener mejores técnicas
constructivas, pero en cualquier caso deberá contar obligatoriamente con la aprobación del
GOBIERNO REGIONAL y del ejecutante de obra.
Es obligatorio observar y tener en cuenta las leyes y disposiciones vigentes sobre construcción,
siendo cualquier falla u omisión de su entera responsabilidad.
El GOBIERNO REGIONAL podrá encargar la Inspección de la obra a los profesionales que
juzgue convenientes, quienes se responsabilizarán por la supervisión y vigilancia permanente
del proceso constructivo de manera que la obra se ejecute en la forma, plazos y costos
planeados. Por lo que durante el proceso constructivo el Propietario delega su representación
a los Supervisores.
El GOBIERNO REGIONAL podrá en cualquier momento por medio de una orden escrita, hacer
cambios a los planos o especificaciones.
4.1. MATERIALES
Todos los materiales y artículos suministrados para la obra que están contemplados en estas
especificaciones, deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el mercado
nacional e internacional y de la mejor calidad dentro de su respectiva clase. Todos los
materiales deberán cumplir con las Normas Técnicas Peruanas correspondientes.
Donde se especifique materiales, procesos o métodos de construcción de determinados
fabricantes, nombre comercial o número de catálogo, se entiende que dicha designación
es para establecer una norma de calidad o estilo.
Las especificaciones y/o recomendaciones de los fabricantes referente a la instalación de
los materiales, deben cumplirse estrictamente, o sea ellas pasan a formar parte de estas
especificaciones.
Se deberá acreditar la calidad de los materiales adquiridos para la construcción mediante
los certificados de calidad respectivos, en los que se indiquen las propiedades físicas,
químicas y mecánicas que sean relevantes. En caso de no existir estos certificados, se
deberán realizar las pruebas correspondientes en un laboratorio reconocido de primera
línea; el Supervisor también podrá ordenar, a criterio suyo, la realización de estas pruebas.
En caso de requerirse los materiales deben ser aprobados y probados adecuadamente
antes de instalarse.
El almacenaje deberá ser en cada caso el especificado por el fabricante.
4.2. MANO DE OBRA

La mano de obra será cuidadosa y regida por los dictados de la mejor técnica
constructiva, empleándose para ello los operarios adecuados y expertos. Cliente podrá
solicitar la expulsión de aquellas personas que no respondan a tales condiciones.
El personal deberá mantener la debida disciplina y cuidará que la obra presente en todo
momento la limpieza y orden, reflejo de una correcta ejecución.

EXPEDIENTE TÉCNICO
4.3. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Todas las herramientas a utilizarse deberán estar en buenas condiciones para realizar un
trabajo eficiente y seguro, los cuales se deberán inspeccionar diariamente y desecharse en
caso de encontrarse defectuoso o dañado.
Asimismo, los equipos a usarse deberán estar óptimos en su funcionamiento, no deberán
derramar aceite o combustible y se dará mantenimiento permanente.
4.4. LIMPIEZA FINAL

Al completar el trabajo y antes de la entrega final de la obra, el Proyectista procederá a
movilizar su equipo o maquinaria que usó en la labor de las obras y eliminará cualquier
sobrante de material o desmonte. Se reparará cualquier área deteriorada por el trabajo
provisional dejando el sitio limpio y conforme a lo indicado en los planos.
4.5. NORMAS TÉCNICAS

Las obras se ejecutarán de conformidad con las siguientes Normas técnicas:
 Normas Técnicas Peruanas.
 Reglamento Nacional de Edificaciones
 ACI American Concrete Institute.
4.6. PLANOS AS-BUILT

Una vez concluidas las obras, el responsable de la ejecución presentará el replanteo de los
planos de obra realmente ejecutados junto con la memoria descriptiva que son parte
conformante de la liquidación de obra.

EXPEDIENTE TÉCNICO
01 OBRAS CIVILES
01.01 ALMACEN PARA OBRA
Descripción de los trabajos

 Previamente al inicio de las obras se deberá construir una caseta
provisional con materiales propios de la zona que servirán de
almacén provisional de materiales, herramientas y equipos. La
caseta estará ubicada teniendo en cuenta las distancias que
median entre los diferentes frentes de la zona de trabajo.
 Si existe una vivienda cercana a la ubicación de la obra y se tiene
autorización y consentimiento del propietario para arrendar su
predio, se considerará el uso del área disponible de esta
propiedad para ser utilizada como almacén.
 Todos los materiales deberán almacenarse de manera de evitar su
deterioro o contaminación por agentes exteriores:
 Cemento, Aditivos, Agregados, Madera, Agua, y otros.
 Opcionalmente se puede alquilar una vivienda para el uso
mencionado.
 Durante el tiempo que dure la construcción y hasta el término de
la operación, se realizara el almacenaje y la guardianía de la Obra
de forma adecuada;
 Forma de ser responsable de los materiales, equipos,
construcciones temporales y su contenido, así como de su
mantenimiento y limpieza.
Métodos de medición:
El metrado de estos trabajos se realizará por monto global.
Condición de pago:
El pago por la caseta de materiales, cuyo precio se encuentra
definido en el presupuesto, se valorizará de acuerdo al avance
realmente ejecutado.
01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 3.60 x 2.40m
Descripción de los Trabajos:

Este será de madera tornillo y, medirá 3.60 x 2.40 m, el diseño y color
serán según modelo proporcionado por el Gobierno Regional de
Huancavelica quien será el responsable de la ejecución de la obra.
Se colocará sobre dos puntales de madera de 3.00 ml. de altura bien
nivelado y alineado. La ubicación del cartel deberá de ser en un
lugar bastante visible de acuerdo a las indicaciones del supervisor y/o
inspector.
Procedimiento constructivo:
Este Cartel estará ubicado fuera de la zona en la que se ejecutará la
construcción de tal forma que no interfiera en las labores inherentes a
la construcción. Los materiales empleados en la construcción del
Cartel no podrán ser empleados en la ejecución de la obra.
Culminada la obra, el Cartel será retirado sin dejar restos de ningún

EXPEDIENTE TÉCNICO
tipo.
El metrado de estos trabajos se realizará por Unidad (Unid.).
Condición de pago:
El pago por la provisión y colocación del cartel será por unid, cuyo
precio se encuentra definido en el presupuesto, se valorizará una
vez que sea instalado.
02 NODOS DISTRIBUCION SECTORIAL (SHELTERS)”A”

02.01 OBRAS PROVISIONALES
02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
Descripción de los trabajos:

Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales,
desechos e impurezas que impidan el normal desenvolvimiento de los
trabajos, así como raíces, rocas y piedras que obstaculicen los
trabajos. Así mismo se eliminará la capa vegetal en una potencia de
0.2 m de profundidad aproximadamente.
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando
limpio y nivelado para la ejecución de todos los trabajos. Se
eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas, escombros y
cualquier material no aprovechable que impida o sea inconveniente
para el desarrollo de las labores de construcción.
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de
las mismas para dar un total.
Condición de pago:
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados
en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
02.01.02 TRAZOS, NIVEL Y REPLANTEO

02.01.02.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR

Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando
los ejes de referencia y las estacas de nivelación.
Se marcará los ejes y se marcará las líneas del ancho de las
cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y
Estructuras, estos ejes deben ser aprobados por el Ingeniero supervisor

EXPEDIENTE TÉCNICO
antes que se inicie con las excavaciones.
Luego de la delimitación de la zona de trabajo, se procede a la
limpieza general del terreno demarcado a fin de que no existan
construcciones, se demolerán muros, cercos, etc. que obstaculicen el
trazado y replanteo. Se utilizarán herramientas básicas como picos,
lampas. El ingeniero supervisor se reserva el derecho de aprobación.
El metrado de estos trabajos se realizará por m2.
Condición de pago:
El pago por trazo y replanteo, cuyo precio se encuentra definido en el
presupuesto, se valorizará de acuerdo al avance realmente
ejecutado.
02.02 ESTRUCTURAS
02.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.01.01 EXCAVACION PARA CIMIENTO DE POSTES PREFABRICADOS
02.02.01.02 EXCAVACIÓN PARA SARDINELES EN TERRENO NORMAL
02.02.01.03 EXCAVACIÓN PARA COLUMNA EN TERRENO NORMAL
02.02.01.04 EXCAVACIÓN PARA LOSA DE CONCRETO HASTA 0.50M DE
PROFUNDIDAD EN TERRENO NORMAL
02.02.01.05 EXCAVACION PARA BASE DE POSTE METALICO EN TERRENO
NORMAL

Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las
zapatas según las órdenes del residente, y sólo después que éste
haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron
realizados satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de las zapatas indicados en los planos, son
susceptibles de cambio como resultado de las características del sub
suelo o por cualquier otra causa que considere justificada en
Residente.
Procedimiento Constructivo:
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los
materiales excavados y su adecuada disposición en material suelto.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y
replanteo preliminar con las dimensiones que aparecen en los planos
o que ordene el inspector de obras, quién durante el progreso del
trabajo podrá, si lo considera necesario, variar las dimensiones de las
excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno que se
presente durante su ejecución.
A menos que se indique algo diferente, el Residente podrá realizar las
excavaciones y la disposición de los materiales por los métodos que
considere más apropiados para producir los resultados con la calidad
que en estas especificaciones se exigen y además de acuerdo a los

EXPEDIENTE TÉCNICO
planos y las instrucciones del inspector de obra.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá
tomar todas las medidas necesarias para proteger las superficies
excavadas contra las socavaciones deslizamientos y erosión
producidos por infiltraciones y escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de
las cotas y si fueran desplazados y destruidos, los deberá reponer en
su posición exacta.
La excavación para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico
(M3), considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Condición de pago:
en el precio unitario del contrato por Metro Cúbico (M3) ejecutado
que representa la compensación integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
02.02.01.06 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO

Esta partida comprende la nivelación de la superficie de fondo de las
excavaciones previas al piso.
Las excavaciones y nivelaciones de los interiores, requieren presentar
superficies de fondo totalmente enrasadas, para lo cual es necesario
realizar el refine y nivelación correspondiente y para que tenga soporte
hacerle una compactación, previas al piso.
Con los picos de ala ancha, los desniveles propios de las excavaciones
de los interiores y similares son refinados hasta obtener superficies lisas y
enrasadas, posteriormente se procede a apisonar con la
compactadora vibratoria con una frecuencia de 1m2 por minuto, en
las esquinas y ángulos que no sean posible se efectuara con pisones
manuales.
La Nivelación interior se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho de la sección de la partida
Condición de pago:
en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato

EXPEDIENTE TÉCNICO
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
02.02.01.07 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA

PROMEDIO DE 30.0 M

El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas
y zapatas, así como de la excavación masiva, deberá ser retirado o
eliminadas de la obra utilizando carretillas y herramientas manuales a
distancias no menores de 30 metros de la obra, determinados por el
residente y aprobadas por el supervisor, para que permita tener la
obra limpia y libre de obstáculos. Se considera distancia de 50m por
que no se considerará eliminación de material excedente con
equipo pesado ya que el lugar no tiene acceso a carretera.
El material excedente deberá ser removido con los picos y trasladado
a más de 30 metros en algún lugar aparente, a fin de que no dificulte
las labores posteriores de la obra.
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro
Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho por la altura del
material a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Condición de pago:
en el precio unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato
trabajos.
02.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.02.02.01 CONCRETO SOLADO MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON e=4”
02.02.02.02 CONCRETO PARA CIMENTACIÓN DE POSTES PREFABRICADOS
f'c=210 kg/cm2
02.02.02.03 CONCRETO EN SARDINELES MEZCLA 1:8 + 25% P.M.
Descripción de trabajos:
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre los
sobrecimientos, que llevarán todos los muros del primer nivel, siendo
sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
Serán de concreto ciclópeo, cemento – hormigón mezclados en
proporción 1:8 con 25% de piedra de río, limpia de tamaño máximo
de 7.5 cm. de diámetro, o de concreto armado cuando así lo

EXPEDIENTE TÉCNICO
indiquen los planos, si la capacidad portante del suelo es menos de
1.0 Kg/cm2.
Normalmente el sobrecimiento tendrá 40 cm como mínimo de alto
pero en casos especiales la altura será variable, según indiquen los
planos a curvas de nivel y de niveles de tipo terminado.
Procedimientos constructivos:
El concreto podrá vaciarse directamente sobre los sobre cimientos
previamente encofrados con madera. Las dimensiones del sobre
cimiento serán de acuerdo a lo indicado en los planos de estructura.
Normalmente el sobre cimiento tendrá 30 cm como mínimo de alto,
pero en casos especiales la altura será variable, según indiquen los
planos a curvas de nivel y de niveles de tipo terminado.
Serán de concreto ciclópeo, cemento y hormigón dosificados en
forma tal que alcancen a los veintiocho (28) días una resistencia
mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"
a 12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
Se tomará las muestras de acuerdo a la Norma ASTMC-172.
El concreto ciclópeo en sobre cimientos, se medirá por unidad de
Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
Condiciones de pago:
trabajos.
02.02.02.04 ENCOFRADO EN SARDINELES H=0.10M
Descripción de los Trabajos

Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar
forma a la masa de concreto en su etapa de endurecimiento, dará
forma del sardinel.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o
similar, madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada,
derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas,
enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia o apariencia.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable
para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir
todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del
concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que
podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.

EXPEDIENTE TÉCNICO
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan
obtener superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas
salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren
impropias para este tipo de trabajo.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a
conciencia de toda suciedad, grasa mortero u otras materias
extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado
que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los
encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Unidad de medida:
El encofrado de cuneta, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el alto de la partida ejecutada.
Forma de pago:
trabajos.
02.02.03 CONCRETO ARMADO

02.02.03.01 ZAPATAS
02.02.03.01.01 CONCRETO ZAPATAS f'c=210 kg/cm2
El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento -
arena y piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro
del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los
planos de estructura y que son el soporte de las cargas de la
edificación que se transmite al suelo.
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las
zapatas después de haber llenado los solados en la que se colocarán
las parrillas construidas con acero grado 60° para que descansen los
castillos de las columnas.
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin
encofrados, siempre que lo permita la estabilidad del talud. Se
prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que
no se produzca derrumbes.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud del excavado y del solado, como producto de un correcto
replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo
durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las
zanjas antes de llenar el concreto.

EXPEDIENTE TÉCNICO
El concreto armado en zapatas, se medirá por unidad de Metro
Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
en el precio unitario por Metro Cúbico (M3) del contrato que
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así
trabajos.
02.02.03.01.02 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 EN ZAPATAS
En las zapatas los trabajos consisten en realizar la colocación del
acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los diámetros de
todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y
diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-
61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural.
El corrugado se colocará respetando los recubrimientos especificados
en los planos. El corrugado deberá asegurarse de manera que
durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con
los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio
de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio
de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un
área mínima de contacto con el encofrado.
El acero de corrugado en zapatas se medirá esta partida por unidad
de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a
emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
en el precio unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa
la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

EXPEDIENTE TÉCNICO
02.02.03.02 COLUMNAS
02.02.03.02.01 CONCRETO EN COLUMNAS f'c=210 kg/cm2

El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento -
planos de estructura.
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210
Kg/cm2 en los lugares destinados a refuerzos de las estructuras. En
este caso las columnas sobre los espacios destinados a este tipo de
obra, previo encofrado de los mismos.
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las
columnas siempre y cuando estas estén bien encofradas. Únicamente
se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del
encofrado, como producto de un correcto replanteo, el batido de
éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo
efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por
carga.
libre de impureza que pueda dañar el concreto.
El concreto armado en columnas se medirá por unidad de Metro
total.
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
02.02.03.02.02 ENCONFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS

Los trabajos consisten en realizar los encofrados en las columnas
donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de
acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y
una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto
por el Capítulo VI del ACI 318-83.

EXPEDIENTE TÉCNICO
Encofrado
 Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan

obtener superficie de concreto con textura uniforme, libre de
aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se
consideren impropias para este tipo de trabajo.
 El encofrado será construido de manera que no escape el mortero

por las uniones en la madera o metal cuando el concreto sea
llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado
con materiales debidamente aprobados.
 Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado

del concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las
solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
 La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a

extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el
desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea
vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo.
 Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas

las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del
concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
 En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo

dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
 Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del

mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de
manera que se mantengan la posición y forma deseada con
seguridad.
 Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales.

Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que
los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las
capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido
removidas.
Desencofrado
 Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario

como mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la
seguridad del concreto o dañen su superficie.
 Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será

reparado por cuenta del Contratista.
 Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del

concreto, los encofrados, deben permanecer hasta que el
concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con
seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones
permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos
tales como quiñaduras y despostillamientos.

EXPEDIENTE TÉCNICO
 Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la
completa indeformabilidad de la estructura. En general, las formas
no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso
y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las
formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso,
estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado
desde la fecha del vaciado del concreto.
 Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño

de mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser
menores previa aprobación del Inspector.
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de
Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto
un total.
trabajos.
02.02.03.02.03 ACEROS CORRUGADO FY=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN COLUMNAS
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en
el elemento estructural de columnas con las características mínimas
de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%.
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
En las columnas los trabajos consisten en realizar la colocación del

61, NOP-1158.

EXPEDIENTE TÉCNICO
El acero de corrugado en la columna se medirá esta partida por
unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a
02.02.03.03 LOSA GABINETE

02.02.03.03.01 CONCRETO LOSAS f'c= 210 kg/cm2
este caso en las losas sobre los espacios destinados a este tipo de
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las losas.
exactitud de la ubicación, como producto de un correcto replanteo,
el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora
Unidad de medida; El metrado de estos trabajos se realizará por m3.
trabajos.

EXPEDIENTE TÉCNICO
02.02.03.03.02 ENCOFRADO LOSAS MACIZAS
Se deberá encofrar toda la superficie de la losa teniendo en cuenta
que se debe dar la respectiva contra-flecha en la parte central de la
losa.
Colocar tablas de 1” lado a lado en sentido transversal al encofrado
de las vigas, las que estarán apoyadas sobre soleras de 2” x 2”. Las
soleras estarán colocadas cada 80 cm apoyadas sobre vigas de
soporte de 2” x 4” previamente apuntalados con bolillos, los cuales
estarán apoyados sobre cuñas de madera que servirán para nivelar el
encofrado.
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario
para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las
dimensiones requeridas.
Encofrado




refuerzo.



seguridad.


EXPEDIENTE TÉCNICO
removidas.
El encofrado de losa maciza, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la
total.
trabajos.
02.02.03.03.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA LOSA

MACIZA
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos
estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros
estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro
deberá ser de acuerdo a las Normas.
61, NOP-1158.
área.
El acero de corrugado en losa maciza se medirá esta partida por

EXPEDIENTE TÉCNICO
02.02.03.04 ESTRUCTURAS PREFABRICADAS

03.02.03.04.01 POSTE DE CONCRETO RECTO DE 0.15x0.15x3.50m
02.02.03.04.03 POSTE DE CONCRETO INCLINADO DE 0.15x0.15x3.50m
02.02.03.04.04 PUNTAL DE CONCRETO DE 0.10x0.10x2.20m
Actualmente los postes de concreto armado centrifugado están
reemplazando a los postes de madera, De acuerdo a la Inversión
Pública en electrificación rural vertido por la Empresa Electrocentro
S.A., en las obras de electrificación rural se utilizan postes de concreto
armado centrifugado en lugares con acceso a camiones o grúas. En
consecuencia, hasta la actualidad se tiene un 21.01% de postes de
concreto.
La medida será el número de unidades de punto debidamente
instalado, probado.
en el precio unitario por pieza (PZA) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, así como otros gastos eventuales.
02.03 ESTRUCTURAS METALICAS

02.03.01 POSTE METÁLICO GALVANIZADO AUTOSOPORTADO DE SECCIÓN
CIRCULAR DE DIÁM. 4" SEGÚN DISEÑO
02.03.02 ESCALERA METALICA HORIZONTAL
Las escalerillas porta conductores están diseñadas para espacios de
apoyo de hasta 6 metros, separación mayor que la utilizadas en otros
métodos de cableado. Menos apoyos, reducen el tiempo y costo de
instalación. Las escalerillas porta conductores cumplen con la norma
ASTM E - 84 Clase 1. Las escalerillas portan conductores, permiten una
ventilación total del sistema. Los cables de energía no necesitan
reducir su potencia normal.
Las escalerillas porta conductores, pueden transportar más cables en
menos espacio que los métodos de cableado tradicional. Las
escalerillas portan conductores, se usan frecuentemente en grandes
tramos, con otros métodos de cableado para circuitos derivados. Las
escalerillas portan conductores.
La bandeja porta cables son fabricados por sistemas de perfiles
estructurales de plásticos reforzados en fibra de vidrio por el método
de pultrusión en resina poliéster o vinilester de elevada calidad y
características excepcionales Las bandejas porta cables de tipo

EXPEDIENTE TÉCNICO
escalera de EYE FIBERGLASS usan perfiles principales tipo E, C y son
diseñadas de acuerdo al espacio y sobrecarga requerida y los perfiles
para los peldaños son del mismo material que los perfiles principales.
Las bandejas serán instaladas dentro del shellter.
La bandeja porta cables son fabricados por sistemas de perfiles
La forma de medición y pago para las bandejas porta cables será por
Unidad (c/u), incluyendo el suministro de materiales, ajuste e
instalación bandejas porta cables incluyendo su acabado, todos los
materiales que se encuentran indicadas en los planos.
02.03.03 GABINETE
SHELTER o cerramiento tipo contenedor que permite alojar en un
ambiente controlado para el funcionamiento de equipos electrónicos
o de telecomunicaciones altamente sensibles. Material desarmable
con estructuras fabricadas en plancha de acero galvanizado en
caliente, sus columnas de 3mm y base de 4mm. Paredes de 50mm de
espesor, láminas de metal galvanizado prepintado de 0.5mm,
compuesto por paneles tipo sándwich rellenas con poliuretano de
alta densidad 38kg/m3. La Puerta robusta de armado rápido tipo
sanguche con marco de acero galvanizado de 0.9m de ancho x
1.9m de alto. Incluye 4 bisagras de acero inoxidable, Incluye dos
soportes y guarda para candado de 40mm. Cerradura de acero
inoxidable con manija y llave. Techo de 50mm de espesor, láminas de
metal galvanizado prepintado de 0.5mm, compuesto por paneles
tipo sándwich rellenas con poliuretano de alta densidad 38kg/m3,
con canaleta de agua y con marco de acero perimetral.
Especificaciones técnicas:
 Shellter desarmable con estructuras fabricadas en plancha acero

galvanizado en caliente (columnas de 3mm y base de 4mm).
 Paredes de 50mm de espesor, láminas de metal galvanizado

prepintado de 0.5mm, compuesto por paneles tipo sándwich
rellenas con poliuretano de alta densidad 38kg/m3.
 Shellter con puerta de ajuste “fast installation” para armado de 10

minutos, con marco perimetral de una solo pieza (No se
descuadra ante los golpes).

EXPEDIENTE TÉCNICO
 Anclaje de Shellter hermético, evita acceso externo luego de su
instalación.
 Estructura de piso Tubular, 30% más resistente que sistemas con

perfiles.
 Sistema de super remache de aluminio “Super Rivet”, especial

para evitar los desgarros en espesores de 0.5mm.
 Tapajuntas de Plancha Galvanizada de 1mm de espesor

multiplegada y pintada al horno con pintura electrostática. Super
resistencia mecánica, no se ondula como otros espesores al
momento de remachar.
 Todas las piezas se someten a procesos de desengrasado,

fosfatizado químico por conversión asegurando el cumplimiento
de las normas A.S.T.M. de impacto, exibilidad y adherencia así
como de resistencia al medio ambiente.
 Acabados en Pintura Epóxica de máxima adherencia, alta

resistencia mecánica y química, de tipo auto extinguible según
norma ASTM E-136 y Clase A para propagación de llama y
desarrollo de humos ASTM-E84. Ofrece una resistencia cinco veces
mayor al óxido y ralladuras que los sistemas tradicionales de
pintura. El gabinete y los accesorios son de color negro (RAL 9005)
 Estructura de base con armado de pernos sin cabeza antirrobo.
 Aisladores importados de resina Extra resistente.
 Sistema de Escalerilla porta cables “Fast instalation”, de instalación

en 10 minutos, de montaje sin uso de apoyos en las paredes ni
remaches engorrosos.
 Instalación de Halo otante “Sin necesidad de maltratar o montar

en los paneles” de instalación súper rápida
La construcción del shellter será mediante procedimientos, tendremos
las herramientas necesarias para la implementación.
 Juego de llaves rache con dado en pulgadas.
 Juego de dados hexagonales en pulgadas
 Remachador manual 10".
 Remachadora neumática de 1/4".
 Aplicador de silicona con cremallera.
 Martillo de mazo de hule mango de enciso de 8 onzas.
 Martillo de bola 24 onzas mango de madera.
 Wincha de 5".
 Cuchilla retráctil.
 Juego de llaves de boca en pulgadas.

EXPEDIENTE TÉCNICO
 Desarmador punta estrella 3/8" x 10".
 Desarmador punta plano 3/8" x 10".
 Alicate de corte diagonal.
 Taladro percutor inalámbrico 36V 2X4,OAH
 Escuadra industrial metálica de 24x16
 Trapo industrial.
 Nivel de aluminio 3 gotas aluminio 3 gotas de 40 cm
 Bencina.
 Pistola de pintar de alta presión vaso de 400 ml presión de 50-70 psi
 Brocha de 3"
 Compresor portátil de aire 220V / 60 Hz 50 litros.
 Brocas de 5mm
 Brocas de 3/8"
 Machos M6
 Machos ¼
 Juego sacabocado (22mm y 29mm.)
 Juego de llaves Allen en pulgadas.
 Set de destornilladores portátiles.
 Espátula de 4”
Accesorios provistos
 Luminaria Interna.
 Luminaria externa.
 Luz de emergencia.
 Escalerilla de datos y energía.
 4 Prensaestopas de 1”
 Bandeja de F.O. con doble bajada de cable.
 Panel Monowall de pared de 50mm relleno con poliuretano PUR

de alta densidad (38kg /m3).
 Interruptor Interior.
 Interruptor Exterior.
 Puerta de ingreso: 2m de alto x 0.98m de ancho.
 Bancada para baterías.
 Anillo de tierra.
 Chapa cifrada con manija.

EXPEDIENTE TÉCNICO
 Rack de com. 44UR.
 Bandeja porta laptop.
 Bandeja simple
Implementación de la base del shellter

 Para la instalación de la base usaremos las piezas #1, #2, #3 y #5.
 Formaremos un cuadrado de lado 2077mm.
 Unir la pieza 5 con 1 y 2 respectivamente usando el kit A. para la

unión solo usaremos los agujeros extremos
 Colocar las piezas #4 paralela a la pieza #2.
 Verificar que la pieza #4 este al ras de la pieza #1.
 Unir las piezas #4 y #1
 Con una wincha verificar que las medidas de las diagonales sean
iguales. La tolerancia debe ser +/- 2mm
 Alinear la base del shellter con los ejes de la base de concreto.
 Anclar la base del shellter a la base de concreto.
Implementación de columnas exteriores y guías de panel del

shellter
 Instalar las piezas #6, #7, #8 y #9 a la base del shelter en los 4
agujeros restantes de la base.
 Verificar que las columnas delanteras y posteriores tengan las

medidas solicitadas.
 Fijar las piezas #10 sobre la base del shelter (piezas #1 y #3) que
servirá como guía para las paredes.
 La pieza # 10 se apoyara en las caras internas de las columnas.
 Para fijar las piezas #10 usaremos auto perforante.
Implementación de paredes del shellter

 Instalamos la pared lateral izquierda, usaremos las piezas #15 y
#16.
 Para la unión entre las piezas #15 y #16 debe considerarse la unión
hembra y macho de los paneles.
 La pared debe apoyarse a los ángulos guías que servirán como

tope.
 Instalamos la pared frontal, usaremos las piezas #19 y #20

tope.
 La unión entre la pared lateral izquierda (piezas #15 y #16) y la

pared frontal (piezas #19 y #20)
 Instalamos la pared lateral derecha, usaremos las piezas #13 y #14.

EXPEDIENTE TÉCNICO

tope.
 La unión entre la pared lateral derecha (piezas #13 y #14) y la

pared frontal (piezas #19 y #20).
 Instalamos la pared posterior, usaremos las piezas #17 y #18.

tope.
 La unión entre la pared posterior (piezas #17 y #18) y la pared

lateral izquierda (piezas #13 y #14).
 verificamos que las paredes se encuentren en posición vertical y

que las dimensiones exteriores tengan la misma medida y formen
un cuadrado, como la base del shellter.
 Remachar las columnas exteriores con las paredes, usando como

guía los agujeros en las columnas. (antes de remachar se debe
taladrar el panel con broca de 5 mm. Usando como guía los
agujeros en las columnas).
 Para el remachado se debe usar el KIT G. y una persona debe

empujar el panel de adentro hacia afuera y garantizar que las
columnas y las paredes estén bien remachadas.
Implementación del piso fenólico shellter

 La instalación del piso fenólico se realizara con las piezas #21, #22,
#23
 La pieza #22 tendrá un desnivel de 10mm. Respecto a las piezas

#21, #23 en el lado de la puerta. #21, #23 en el lado de la puerta.
 La fijación del piso fenólico a la base del shellter (Ver detalle de

fijación madera – base)
Implementación del techo shellter
 Instalamos los paneles del techo. usaremos las piezas #24 y #25.
 La distancia del alero delantero debe ser 500mm Y en los lados

laterales debes quedar al ras de las paredes laterales.
 Instalamos los canales de techo. Usaremos las piezas #26, #27, #28
y #29.La fijación superior de los paneles de techo y canales será
usando como guíalos agujeros en el canal. (piezas #26, #27, #28
y#29.)

EXPEDIENTE TÉCNICO
 La fijación inferior de los canales de techo y canales será con
remaches (antes de remachar se debe taladrar el panel con
broca de 5 mm. Usando como guía los agujeros en los canales.
 Sellamos las uniones del techo. Usaremos silicona. Antes retiramos

el plástico protector de paneles.
 Protegemos la unión de paneles del techo (pieza #24 y #25) con la

pieza #98.
 Sellamos las uniones de pieza #98 y paneles con silicona (pieza # S-

1) El sellante también servirá para pegar la pieza #98 al panel.
Implementación de cubrejuntas de techo, columnas interiores y

pasamuro shellter
 Instalamos los cubrejuntas del techo. Usaremos las piezas #30 y
#41.
 Remacharemos las cubrejuntas a los paneles de techo y pared

usando el KIT G. (antes de remachar se debe taladrar el panel con
broca de 5 mm. Usando como guía los agujeros en las
cubrejuntas).
 Instalamos las columnas internas. Usaremos las piezas #34, #35,

#36, y #37.
 Verificar que las planchas donde se apoyaran las escalerillas de

dato queden a 2120 respecto al el piso de madera.
 El remachado de las columnas se realizaran usando el KIT G.

(antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de 5 mm.
Usando como guía los agujeros en los canales).
 Instalamos el pasamuro. Utilizaremos las piezas #42 y #55.
 El remachado de las piezas #42 y #55 se realizaran usando el KIT G.

(antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de 5mm.
Usando como guía los agujeros en las piezas).
Implementación de la cinta de cobre, piso vinil cubrejuntas de

piso, columnas interiores y pasamuro shellter
 Instalaremos la cinta de cobre. Utilizaremos el PIEZA S-7
 La cinta de cobre debe formar un cuadrado de lado 1200mm.

sobre el piso de madera Como indica la figura.
 Dejar una mecha de cinta de cobre (PIEZA S-7) pegada a la pared

de 100mm.
 Lijaremos el piso de madera con el PIEZA S-7 para que quede

áspero y tenga mejor contacto con el piso conductivo, luego
limpiar el polvo de madera.
 Aplicaremos uniformemente una capa delgada de pegamento

(PIEZA S-6) (usaremos espátula) en la superficie de madera.
 Pegaremos el piso conductivo (pieza#46). evitando que se formen

globos.

EXPEDIENTE TÉCNICO
 Dejar secar 30 min.
 Instalaremos las cubrejuntas de piso. Usaremos las piezas #31, #32 y

#33.
 La fijación de las cubrejuntas a las paredes se realizaran con

remache pop (KIT G). (antes de remachar se debe taladrar el
panel con broca de
 5 mm. Usando como guía los agujeros en las piezas).
 La fijación de los cubrejuntas al piso conductivo se realizaran con

el KIT usando como guía los agujeros en los cubrejuntas.
Implementación de la puerta del shellter

 Instalaremos los marcos. Usaremos las piezas #43 y #44. Para unir
las 2 piezas usaremos el KIT M1.
 Uniremos la pieza #45 a la pieza #44 mediante las bisagras. Para la

unión usaremos el KIT M2.
 Instalar las 2 manijas de la puerta. Usaremos KIT M3.
 Fijaremos la frisa. Usaremos la pieza #102.
 La fijación será a todo el borde de la pieza #44.
 Para pegar pieza #102 utilizaremos el KIT S-5
Implementación de las escalerillas de dato del shellter

 Para Instalar las escalerillas de dato. usaremos las piezas #38 y #39.
 Fijar las piezas #38 a las columnas usando el KIT H (Ver detalle de
fijación H)
 Fijar las piezas #39 a las piezas #38 usando el KIT H (Ver detalle de
fijación H).
 Instalar la pieza #101 en la pared (pieza #16). La fijación se

realizara con remache (KIT G.). (antes de remachar se debe
agujeros en la pieza).
 Instalar la pieza #40 sobre las escalerillas de dato.
Implementación de las escalerillas de dato del shellter:

 Fijar la platina de cobre A (pieza #56) a la escalerilla de dato con
la pieza #61. Utilizando los agujeros de la escalerilla de dato.
 La platina de cobre A (pieza #56) recorrerá el lado lateral

izquierdo, lado posterior y lado lateral derecho.
 Fijar la platina de cobre B (pieza #57) a la escalerilla de dato con

 La platina de cobre B (pieza #57) recorrerá el lado frontal.
 Fijar la barra de cobre. Usaremos la pieza #63.

EXPEDIENTE TÉCNICO
 Para remachar la barra de cobre a la pared usaremos remaches
(KIT G.) (antes de remachar se debe taladrar el panel con broca
de 5 mm. Usando como guía los agujeros del soporte).
 Instalar la pieza #58 como muestra la figura.
 La pieza #58 unirá la pieza #63 y la pieza #56.
Implementación de la instalación de iluminaria del shellter

 La instalación de la luminaria exterior será con la pieza #59. y se
fijara a la pared exterior con el soporte de luminaria (piezas # 96).
 Remachar la piezas # 96 a la pared frontal con el KIT G. (antes de

remachar se debe taladrar el panel con broca de 5 mm. Usando
como guía los agujeros del soporte).
 Instalar la pieza #59.
 La instalación de la luminaria interior será con la pieza #59. y se

fijara al techo con el soporte de luminaria (piezas # 96).
 Remachar la piezas # 96 al techo con el KIT G. (antes de remachar

se debe taladrar el panel con broca de 5 mm. Usando como guía
los agujeros del soporte).
 La instalación de la luz de emergencia será con la pieza #60. y se

fijara a la pared posterior con el soporte de luz de emergencia
(piezas # 97).
 Remachar la piezas # 97 a la pared posterior con el KIT G. (antes

de remachar se debe taladrar el panel con broca de 5 mm.
Usando como guía los agujeros del soporte).
Implementación de conexión eléctrica del shellter:

 Instalar los cables para tierra. Usaremos las piezas #62.
 El aterramiento se debe hacer en las 4 uniones de las escalerillas.
 Para el aterramiento se tiene que desajustar los pernos, colocar la

pieza
 #62 y luego ajustar.
 Instalamos los interruptores interior y exterior, para ello usaremos las

piezas #75, #76, #77 y #78.
 Para conectar las piezas #75 y #78 hacemos un agujero (desde el

interior del shellter) de 29mm. en la pared (pieza #19). El agujero lo
haremos con sacabocado o copa sierra.
 La ubicación del agujero es 310mm. Desde el eje del agujero a la

pared. Y 1385mm. Desde el eje del agujero al piso.
 Instalamos los conectores que llevaran los cables de la luminaria

externa al interior del shellter. Uniremos las piezas #83 y #84
mediante la pieza #80.

EXPEDIENTE TÉCNICO
 Para conectar las piezas #83 y #84 hacemos un agujero de 22mm.
en la pared (pieza #19).El agujero lo haremos con sacabocado o
copa sierra.

columna. Y 2210mm. Desde el eje del agujero a la base de
concreto.
 Hacemos un agujero de 29 mm. en la pared lateral izquierda

(pieza #15) para que conecte el interior del shellter y el tablero
general.
 La ubicación del agujero es 260mm.
 Desde el eje del agujero a la pared frontal (pieza #19). Y 1520mm.

Desde el eje del agujero al piso conductivo (pieza #46).
 Instalamos la caja de paso 4”x4” (pieza #65), caja de paso tipo “T”
(pieza #69) y tuberías. Que se fijan a la pared lateral
izquierda.
 La instalación de las tuberías en la pared lateral izquierda son

como muestran. Las tuberías conduit rígida serán fijadas por las
grapas (pieza#67).
 Las grapas se remacharan a la pared (usar KIT G).
 Las tuberías flexibles (piezas #86 y #87) se fijaran a las escalerillas

de dato (pieza #38 y #39) mediante cintillos (pieza #90).
 Instalamos las tuberías y tomacorriente (pieza #82) de la pared

posterior (piezas #17 y #18).
 Las tuberías conduit rígida serán fijadas por las grapas (pieza#67).
 Las grapas se remacharan a la pared (usar KIT G). Las tuberías

flexibles (piezas #87) se fijaran a las escalerillas de dato (pieza #38
y #39) mediante cintillos (pieza #90).
 Instalamos las tuberías y caja de paso (pieza #65) de la pared

frontal (piezas #19).
 La tubería flexible (pieza #104) se conecta a la (pieza #80) y pieza

# 66.
 Las tuberías flexibles (piezas #89) se fijarán a la escalerilla de dato

(pieza #38) mediante cintillos (pieza #90). Y se conectara a la
luminaria interior (pieza #59).
 Instalamos la tubería flexible (pieza #105).
 La pieza #105 se conecta al conector curvo (pieza #84) y luminaria

exterior pieza #59.
 Cableamos desde la caja de paso que va al tablero con cables #

12.
 Usamos piezas #91, #92 y #93.

EXPEDIENTE TÉCNICO
Implementación de tablero del shellter:
 Para instalar el tablero tenemos que hacer coincidir el agujero que
se hizo a la pared (pieza #15) y el agujero del tablero. (NOTA: EL
AGUJERO EN LA PARED SE REALIZO CON EL PASO 4 DE PAG. 43)
 Marcamos los puntos de fijación de los soportes del tablero. Para

hacer agujeros al panel.
 Realizar orificios en el panel (pieza #15) con broca de 3/8” para

instalar el
 Tablero eléctrico.
 Fijar con pernos 5/16” x 3”
Implementación de rack y bancada para batería del shellter

 Instalación de bancadas. Ponemos las bancadas (pieza #53). en
el piso del shelter.
 una bancada (pieza #53) a 30mm. Del panel posterior (pieza #17)
y 30mm. Del panel lateral izquierdo (pieza #16).
 Otra bancada (pieza #53) a 30mm. Del panel lateral derecho

pieza #13) y 45mm. Del panel frontal (pieza #19).
 Marcamos los puntos de anclaje tomando como referencia los

agujeros en la base del rack.
 Retiramos los rack (pieza #53).
 Hacemos agujero en los puntos marcados con broca de número

11/16”.
 Instalamos las bancadas (pieza #53) en el piso del shellter. usando

el KIT
 Primero ponemos el esparrago (pieza # J1) hasta que llegue al

concreto.
 Ponemos la tuerca (pieza # J4) y contratuerca (pieza # J4)

encima del piso (pieza # 46).
 Ponemos la bancada (pieza # 46).
 Ponemos las piezas pieza # J2, #J3 y #J4.
 Ensamblamos el rack de 42 UR.
 Unimos las columnas (piezas #47) en la parte inferior a la base del

rack (piezas #48) mediante el KIT K.
 Ensamblamos las bandejas simples (piezas #51) y porta laptop

(piezas #52) a las columnas (piezas #47) mediante las piezas K4.
 Fijamos el rack a la pared lateral izquierda del shellter y 160mm.

Desde la columna (piezas #47) a la pared frontal.
 Usaremos las piezas # 50 y el KIT L.
Implementación de damper - evs shellter

EXPEDIENTE TÉCNICO
 Instalamos el DAMPER. En la pared lateral izquierda (ver manual de
instalación).
 Instalamos el EVS. En la pared posterior. (ver manual de

instalación).
 Fijamos el soporte de EVS (piezas #99) usando remache pop KIT G.

Usando como guía los agujeros del soporte (piezas #47).
Limpieza y sellado del shellter

 Pelamos el plástico protector de los paneles.
 Aplicamos silicona (pieza # S-1) en todas las uniones de paneles,

techo, puerta y uniones de cubrejuntas y paneles. Tanto en el
interior como en el exterior.
El suministro e instalación del shellter se medirá por pieza (Pza). Como
base deberán considerarse las cantidades fijadas en el proyecto o
por la dependencia y para la formulación del precio unitario se
deberá incluir el costo de adquisición o fabricación de los materiales,
herramientas y mano de obra en la colocación, fijación, cableado e
instalación y pruebas correspondientes.
El suministro e instalación de shellter se pagará al precio unitario
establecido en el contrato, en el que se incluyen los costos directos,
indirectos, financieros, la utilidad del contratista, así como los cargos
adicionales.
02.04 ARQUITECTURA
02.04.01 REVOQUES
02.04.01.01 TARRAJEO EN COLUMNAS (CARAS EXTERNA E INTERNA) MEZCLA
C:A 1:5 E=1.5CM
Todo lo indicado para tarrajeo en interior e exterior. Incluso el
pañeteo, es válido para el tarrajeo frotachado en interior e exteriores.
Se considera en partida aparte, porque generalmente requiere de un
andamiaje apropiado para su ejecución.
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso
inmediato y para un tiempo máximo de una hora de trabajo, no
permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en
batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias para
garantizar la pureza de la mezcla.
El tarrajeo de las columnas externas e internas, se medirá por unidad
de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el

EXPEDIENTE TÉCNICO
alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
02.04.01.02 TARRAGEO DE LOSA GABINETE
02.04.01.03 TARRAGEO EN SARDINELES MEZC. C:A.1:5 E=1.5CM
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las
losa del gabinete, en sardineles, con la finalidad que mantengan una
uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto,
como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas,
los mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura
teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales
necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean
minuciosos de acuerdo a lo especificado en el presente Ítem y
estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la
superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero.
Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser
entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especiales cuidados para no
causar daño a los revoques terminados, tomándose todas las
precauciones necesarias
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente
la superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y
grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no
precauciones necesarias.
Para todo tarrajeo se procederá así:

 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la
escuadra.

EXPEDIENTE TÉCNICO
El tarrajeo de las losas y en sardineles, se medirá por unidad de Metro
total.
trabajos.
02.04.02 PISOS Y PAVIMENTOS

02.04.02.01 RELLENO CON RIPIO
Previo a la colocación del ripio o confitillo, se debe rellenar y
compactar todas las zanjas (cimientos, zapatas y otros) ya sea con
material propio o de préstamo en capas de 0.20 m. de espesor como
máximo, hasta la obtención de un Protector modificado igual o
superior al 95%, el cual se verificará con el ensayo respectivo.
La superficie final debe estar limpia y compactada de modo que no
queden materiales sueltos que se puedan mezclar.
Se deben marcar los niveles para la colocación del ripio.
El confitillo o grava triturada a colocar será de material de préstamo,
el cual puede ser gravilla de río, piedra partida o rodada de 1/2”, en
un espesor de 10 cm., nivelada y lavada.
El pago por relleno de ripio, cuyo precio se encuentra definido en el
ejecutado.
02.04.03 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA

02.04.03.01 PORTON METALICO CON MALLA UNA HOJA SEGÚN DISEÑO INCL.
CERRAJERIA Y ACABADO
02.04.03.02 PORTACONCERTINA METÁLICA GALVANIZADA "Y" SEGUN DISEÑO
El trabajo descrito en esta sección consiste en el suministro de
materiales, ajuste e instalación de las puertas incluyendo su acabado,
sus cerraduras y herrajes. Sera responsabilidad del Contratista
suministrar e instalar todos los accesorios y aditamentos para la

EXPEDIENTE TÉCNICO
correcta instalación y funcionamiento de los portones, aun cuando
no se les mencione específicamente. Las portaconcertinas deben
quedar totalmente instaladas a plomo, sin torceduras, aberturas o
defectuosas.
Antes de iniciar la hechura de los portones, portaconcertina, se
verificara el ancho del hueco, plomos de las columnas CMTB-1, el
nivel del piso adonde correrán los rodos, etc.; además deberá estar
colocada la viga VM-2 en la parte superior. Se procederá, luego de
verificar lo anteriormente mencionado, a preparar el material para la
hechura de la puerta, como lo es cortar y colocar el contramarco de
angular; preparar el material del marco de tubo estructural, chapa
16, cortándolo a las medidas indicadas en planos para formar las dos
hojas, con los cortes a 45° en las esquinas, soldándose en esos puntos
y a escuadra, procediendo luego a cortar y colocar los tubos
estructurales de 2”x1”, chapa 16, espaciados 7.5 cms, o si fuese el
caso, una medida aproximada a la antes indicada y distribuyéndose
en toda la altura de ambas hojas. Con los marcos y la estructura de la
reja ya terminada y pintada con dos manos de anticorrosivo y las dos
de esmalte, se procederá a colocarse y sujetarse a la estructura de
soporte, colocándose las 3 bisagras de pin de ¾” extra largas (min. 20
cms de Long.) las cuales soportaran todo el peso de las hojas de la
puerta P-1. Posterior a la colocación de las hojas de la puerta P-1, se
colocarán las argollas de ¾” soldadas al marco estructural, en la
prolongación de este en el lateral de la columna (al menos 50 cms.
según indican los planos) y en la cual se soldará un tensor a dicha
argolla y en el otro extremo del tensor se colocara el cable de acero
con alma de yute de 5/8”, el cual se sujetará con cepos de esa
medida. El cable de acero con alma de yute será sujetado en el otro
extremo, o sea en la parte superior de cada hoja, por medio de una
argolla de ¾” o una pletina con agujero, para colocar el cable a
través de ella y sujetarlo con cepos de igual medida. Para finalizar, y
luego de verificar la instalación de las dos hojas con su cable tensor,
se procederá a colocar los rodos en la ubicación indicada en planos,
así como también se colocará el pasador con su recibidor en la
ubicación indicada en planos, el cual deberá tener porta candado.
Se retocará la pintura en todas las partes manchadas o quemadas
por la soldadura colocada en el proceso constructivo.
Medición y Condiciones de pago:

La forma de medición y pago para las puertas será por Unidad (c/u),
incluyendo el suministro de materiales, ajuste e instalación de las
puertas incluyendo su acabado, sus cerraduras y herrajes y todos los
accesorios, anclajes, estructuras de apoyo y todos los materiales que
se encuentran indicadas en los planos.
02.04.03.03 CERCO DE MALLA GALVANIZADA
En los cercos de malla galvanizada, el acabado debe ser de buena

EXPEDIENTE TÉCNICO
calidad guardándose la Inspección el derecho de rechazar las partes
falladas. Se tendrá en cuenta las indicaciones de anclaje en el
sobrecimiento, así como los detalles correspondientes, para el
momento de su colocación.
Los cercos perimétricos metálico, se medirá por unidad de Metro
Lineal (ML), considerando la longitud de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
en el precio unitario por Metro Lineal (ML) del contrato que representa
02.04.03.04 KIT DE RIGIDIZACIÓN DE MALLA GALVANIZADA
El kit de rigidizacíon de malla galvanizada será los siguientes:
 platinas de 3/16" x 2.00 Mts
 18 pernos
 templadores tipo "J"
 06 Accesorios para fijación a columnas.
 24 templadores de alambre tipo tornillo todos galvanizados en
caliente para
 alambre liso.
 alambre de púas.
 Malla olímpica de 2" x 2" n° 12 x 2.00 mts. X 26.00 mts(12rollos)
 Alambre de púas Andino Plus rollo x 275 Mts.
 Alambre liso galvanizado Nº 14 x 5Kg.
El kit rigidizacíon de malla galvanizada la Unidad de medición es la
Unid. (Unidad) que será medido como pieza o salida terminada,
incluyendo la salida dentro de los ambientes, con los accesorios
necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes.
La forma de pago será en base a la verificación del kit de rigidizacíon
de malla galvanizada de las unidades medida en cantidades por el
costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del
Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del
contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución.
02.04.03.05 CONCERTINA H=40

EXPEDIENTE TÉCNICO
La función principal de la concertina es formar áreas perimetrales de
alta seguridad del nodo, con carácter disuasorio para impedir la
intrusión de personas ajenas a un área restringida.
La concertina se utiliza en diversos sectores de tipo industrial, y
gubernamental entre otros muchos lugares. Gracias a la fabricación
en forma de espiral, su instalación no requiere de ningún tipo de obra
compleja, además puede ser instalada en muros, mallas.
 La hoja es hecha de alto grado 0.025” /0.63mm AISI grueso 430

grado de Acero Inoxidable serie
 Alambre de centro de alta tensión con un diámetro de
0.098”/2.5mm grado de Acero Inoxidable tipo 204 con un mínimo
de fuerza de tensión de 1350 N/mm2, (195,000 psi).
 3*1.3mm clips gruesos de acero inoxidable con utilizados en
intervalo regular para apretar los lazos juntos y se capaz de resistir y
jalar un mínimo de 200 lb
 Cuchilla perfil: Doble Arpón/Fish Hook Barb.
 Cuchilla perfil: doble arpon.
 Diámetro de alambre de refuerzo: 2.5 ± 0.1m
 Las espirales con lazos adyacentes sujetados igualmente en tres
ubicaciones alrededor de la circunferencia: 31
 Espesor de cinta con cuchillas (mm): 0.60 ± 0.05 mm
 Ancho de cinta (mm): 31± 1mm
 Longitud de cuchillas (mm): 0.60 ± 1 mm
 Distancia entre dos cuchillas (mm), (medido entre la línea central
de dos lengüetas adyacentes): 100 ± 1 mm
 El diámetro antes de extensión (mm), (medido a través de la línea
central del rollo: 635mm ± 15 mm
 Rendimiento máximo (m): 6m/rollo
El diseño de la concertina, provista de cuchillas de alta resistencia,
posee una gran capacidad de penetración e infranqueabilidad, a la
vez que produce un "efecto disuasorio sobre posibles intrusos”. De una
raíz indoeuropea que significaba “separar” se ha llegado a
denominar, volviendo a sus orígenes, “concertina”, a un alambre que
sirve para separar.
Es una barrera que protege 24 horas al día de forma pasiva. No

requiere de ningún tipo de energía, ni de cámaras para disuadir a los
posibles transgresores, no requiere de mantenimiento y no tiene
costos de operación. Su mayor ventaja: ¡Da seguridad!
La concertina, se medirá por unidad de Metro Lineal (ML),
considerando la longitud de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.

EXPEDIENTE TÉCNICO
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas
trabajos.

EXPEDIENTE TÉCNICO
02.05 INSTALACIONES ELECTRICAS
02.05.01 SALIDAS PARA ALUMBRADO, TOMACORRIENTE, FUERZA Y SEÑALES
DEBILES
02.05.01.01 CAJA RECTANGULAR F°G° SEMI PESADO 4”X2”X2”
Son accesorios que tienen los doctos son curvas, cajas, uniones y
adaptadores (estos adaptadores también son conocidos como
entradas a caja). Son cajas para hacer posible la colocación de los
conductores en el interior de las tuberías, para efectuar empalmes de
conductores y las derivaciones, está prescrito el empleo de cajas.
Las cajas están construidas de lámina, normalmente del calibre 18 al
24 siendo más gruesa la lámina calibre 18.
Cajas rectangulares:
Usadas principalmente para interruptores y toma corrientes.
Se colocan empotradas en el muro. Se conocen con el nombre de
cajas 2x4. Estas cajas no llevan accesorios como tomas o
interruptores, se les coloca una tapa cuya referencia es 2x4.
Para hacer una instalación eléctrica se debe tener en cuenta: El
número de conductores, calibre de los conductores y el diámetro de
la tubería.
La Unidad de medida será la unidad (UNID.) en base a los trabajos
ejecutados.
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las
salidas o puntos bien ejecutados medidos en puntos por el costo
unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el
cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios
para la ejecución.
02.05.02 CANALIZACIONES, CONDUCTOS O TUBERIAS

02.05.02.01 TUBERIA Ø 1" PVC-SAP ELECTRICO
02.05.02.02 TUBERIA Ø 2" PVC-SAP ELECTRICO
Son los ductos o tuberías empotradas que se colocarán en techo,
paredes y piso durante la construcción por donde se correrán los
conductores eléctricos que serán los que llevan la energía eléctrica
Son tubos de PVC (eléctricas) cuyos diámetros serán los especificados
en los planos y definidos por el residente de obra durante la
ejecución. Su diámetro está en razón de la sección del conductor
que atravesará por ellos.

EXPEDIENTE TÉCNICO
Consiste en la colocación de los tubos de 1”, 2” PVC en el entramado
del techo antes de su vaciado con concreto, del empotramiento en
los muros y pisos antes de realizar los acabados.
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (ML),
considerando el largo de la partida ejecutada, o sumando por partes
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas,
así como otros gastos eventuales.
02.05.02.03 TUBERIA Ø 1" TUBOFLEX

02.05.02.04 TUBERIA Ø 1" CONDUIT RIGIDO EMT
Las tuberías se usarán solo en zonas empotradas en techos ó paredes.
Todas las tuberías que se emplearán para la protección de los cables
de acometida, alimentadores, así como los circuitos derivados, tanto
eléctrico como de comunicaciones, serán tubos plásticos rígidos,
fabricados a base de resina termoplástica de Policloruro de vinilo
(PVC) no plastificado, rígido resistente a la humedad y a los
ambientes químicos, retardante a la llama, resistentes al impacto, al
aplastamiento y a las deformaciones provocados por el calor en las
condiciones normales de servicio y además resistentes a las bajas
temperaturas, serán del tipo pesado (P), de acuerdo a las normas
aprobadas por el INDECOPI # 399.006.
La instalación de la tubería de PVC-P de 1”mmØ. De diámetro PVC-
CP se realizará colocándolo en pisos y muros hasta la conexión con la
caja galvanizada de salida, caja de pase ó tablero, se dejará guía
para pasar la línea de cableado, se utilizará los accesorios
complementarios como curvas de radios normalizados, conectores,
uniones hecho en fábrica.
La Unidad de medida será el ML. (Metro lineal), que será medido de
caja a caja terminada, incluyendo el recorrido y la salida dentro de
los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos
correspondientes.
longitudes bien ejecutadas medidas en metros lineales por el costo

EXPEDIENTE TÉCNICO
para la ejecución.
02.05.02.05 CURVA Ø 1" PVC-SAP ELECTRICO

02.05.02.07 REDUCTORES Ø2" A Ø1" PVC-SAP
Los accesorios como curva y reducciones serán de PVC tipo roscado
Clase 10, salvo los tramos expuestos, en los que se utilizará tuberías y
accesorios de fierro galvanizado. Las uniones entre tubos serán
selladas con cinta teflón para uniones roscadas o pegamento
especial de primera calidad para uniones embonadas.
Las reducciones son de policloruro de vinilo rígido y fabricadas de
acuerdo con las Normas de ITINTEC 339-019, los accesorios serán
roscados hasta ½”, ¾”, 1”, 1 ¼”, 2”. Mayores serán del tipo embone.
Los accesorios son utilizados para la reducción del diámetro de la
tubería.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por unidad (und), de
reducción instalado hasta 1”, 2”.
El pago de estos trabajos se hará por unidad (und), con el precio
unitario indicado en el presupuesto de la obra, cuyo pago al
contratista se realizará, previa aprobación del Ingeniero Supervisor de
la obra.
02.05.02.08 CAJA DE PASO F°G° C/TAPA 5"X5"X4"

Serán construidas de fierro galvanizado, tipo pesado, espesor de las
paredes 1.59 mm mínimo, Esquinas interiores y exteriores
redondeadas, huecos ciegos en los costados para tuberías de 25 y
20mm de diámetros para tuberías indicados en el proyecto. Llevará
huecos para el empernado de la tapa. Previo a la instalación de los
cables se pintarán interiormente con pintura anticorrosiva.
Cumplirán con las indicaciones del Código nacional de Electricidad –
Utilización según el Art. 070 sus demás sub índices.
Serán instalados empotrados en los muros previamente asegurados
con morteros de cemento- arena para luego ser instalados las
tuberías con sus respectivos accesorios.
Luego de terminado la instalación se procederá el pintado con
pintura anticorrosivo.

EXPEDIENTE TÉCNICO
La Unidad de medida es la Unid. (Unidad) que será medido como
pieza o salida terminada, incluyendo la salida dentro de los
ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos
correspondientes.
para la ejecución.
02.05.03 CONDUCTORES Y CABLES DE ENERGIA EN TUBERIAS

02.05.03.01 CABLE LSOH 16 mm2
Conductor cableado concéntrico formado por 7, 19, 37 o 61 hilos
(clase 2) de cobre desnudo en temples duro o suave. Para la
manufactura de estos conductores se emplea cobre refinado
electrolíticamente que en el temple suave tiene una conductividad
mínima (IACS) de 100 %.
Cobre recocido: Para conexiones a tierra, amarres, antenas de radio
y TV, etc. Cobre duro: Para redes de distribución y líneas de
transmisión aéreas.
 Tensión de servicio: 1000 Volts.
 Temperatura de servicio: 70 °C.
 Temperatura de sobrecarga: 100 °C.
 Temperatura de cortocircuito: 160 °C.
Tendidos de líneas de entradas a viviendas, ubicadas fuera del
alcance de las manos. Instalaciones en recintos húmedos y/o a la
intemperie sobre aisladores. Tendido fijo protegido para alimentación
de máquinas, herramientas y similares, o adosados a las mismas.
La medición será la unidad realmente instalada con la conformidad
del ing. Residente o supervisor.
Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios que
consten en el contrato.

EXPEDIENTE TÉCNICO
02.05.04 TABLEROS PRINCIPALES

02.05.04.01 TABLERO GENERAL
Centro de control y distribución de la energía eléctrica en todos los
nodos del proyecto, sectorizada ó de manera total. Con elementos
eléctricos que sirven para interruptor el paso de la corriente eléctrica
en forma voluntaria o cuando se genere una sobrecarga en el
sistema. Serán del tipo Termo magnético para mayor seguridad del
control de carga. Serán con caja metálica para empotrar en la
pared, con puerta, chapa y llave, con directorio de circuitos de Tipo
Termo magnético NO FUSE para operación manual con protección
sobrecarga de cortocircuitos y mecanismo de desenganche
instantáneo.
Los Tableros Generales de distribución serán del tipo para empotrar,
gabinete metálico con puerta y cerradura tipo YALE, con barras
bipolares con interruptores termo magnéticos de caja moldeada y de
engrampe.
Gabinete
El gabinete del tablero de distribución de pisos será lo suficientemente
amplio para ofrecer un espacio libre para el alojamiento de los
conductores e interruptores y demás elementos, por lo menos 10 cm.
en cada lado para dar facilidad de maniobra del montaje y
cableado.
Las cajas se fabricarán con planchas de fierro galvanizado con 1/16”
de espesor mínimo, debajo tendrán aberturas circulares de diferentes
diámetros como para la entrada de tubería de PVC-P de
alimentación, así como también para las salidas de las tuberías de
PVC de los circuitos derivados.
La plancha frontal tendrá un acabado de laca color plomo
martillado. Por cada interruptor se pondrá una pequeña tarjeta en la
que se indicará el número del circuito.
Se tendrá además una tarjeta directorio detrás de la puerta en la que
se indicará por cada circuito su correspondiente asignación.
La cubierta será NEMA tipo 1 y serán fabricadas aptas para una
conexión trifásica.
Las barras serán de cobre electrolítico de sección rectangular, cuya
capacidad sea por lo menos 1.5 veces más que la capacidad
indicada en el interruptor principal de protección del cable
alimentador al Tablero General.
Marco y tapa
Serán construidos del mismo material que la caja debiendo estar
empernada a la misma. El marco llevará una plancha que cubra los
interruptores.
La tapa debe ser pintada en color gris claro, en relieve debe llevar la

EXPEDIENTE TÉCNICO
denominación del tablero.
En la parte inferior de la tapa llevará un compartimiento donde se
alojará y asegurará firmemente una cartulina blanca con el detalle
de los circuitos; Este directorio debe ser hecho con letras mayúsculas y
ejecutado en imprenta, dos copias iguales hechas en imprenta,
deben ser remitidas al Propietario. La puerta llevará chapa y llave,
debiendo ser la tapa de una sola hoja.
Barras y accesorios
Las barras deben ir colocadas aisladas de todo en gabinete, de tal
forma de cumplir exactamente con las especificaciones de tablero
de frente muerto. Las barras serán de cobre electrolítico de
capacidad mínima, de conducción continua de corriente, del 150%
del interruptor general.
Tendrán barras para conectar las diferentes tierras con todos los
circuitos, estos se harán por medio de tornillos.

se hizo a la pared del shellter y el agujero del tablero.
 Realizar orificios en el panel, con broca de 3/8” para instalar el
tablero eléctrico.
La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente
ejecutado y aprobado por el supervisor.
El pago se hará por unidad (und). Adquirida instalada y/o equipada
en obra.
02.05.05 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

02.05.05.01 INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA VERTICAL
El sistema de tierra para los equipos, torres y pararrayos consistirá
como mínimo de (03) pozos de tierra y deberán garantizar una
medición de resistencia de puesta a tierra menor a 5 ohm. Estos
sistemas de tierra Equipos /Pararrayos también deberán estar
conectados físicamente entre sus electrodos, los pozos deberán estar
alejados, como mínimo, tres (03) metros entre sí, de acuerdo al
detalle.
A continuación, se detallan las características de los componentes
mínimos del Sistema de puesta a tierra:
La puesta a tierra corresponde al conjunto de electrodos y partes
conductoras que, en contacto con tierra, permiten drenar hacia ésta,
todas las corrientes de falla, peligrosas para la integridad de las
personas y de los equipos electrónicos.

EXPEDIENTE TÉCNICO
La conexión a tierra eficaz conduce la electricidad indeseable hacia
tierra alejando el peligro en forma segura.
El propósito del tratamiento químico de las puestas a tierra es el de
asegurar en todo momento, una baja resistencia al paso de cualquier
corriente de falla, sin corroer los electrodos y demás elementos del
sistema; para cumplir este objetivo los tratamientos a base de geles
poseen cualidades extraordinarias.
Materiales a emplear para un pozo a tierra
 03 Caja de registro con tapa ( 768x768cm)
 Ecualización de pozos: Cable de cobre de 35mm2 desnudo.
 Pararrayo directo a un pozo: 21mts. de Cable de acero extra
flexible 1/2“x6x19
 De la caja de registro a la platina de tierra de las estructuras: 35mm
desnudo.
 De la caja de registro a la platina de tierra del gabinete: Nº6 AWG
forrado de color verde.
 La estructura de paneles solares de ser el caso se unirá a la platina
de tierra de estructuras mediante un cable Nº6 AWG forrado de
color verde.
 Los equipos estarán conectados a la platina de tierra mediante un
cable Nº12 AWG forrado de color verde.
 Ductos y codos de PVC SAP de 2’’ de diámetro, los necesarios
para que el cableado de tierra esté a 30cm debajo del suelo. Así
como los cables de comunicación y energía.
 Mango de empalme para conectar el cable del pararrayos al
pozo más cercano a tierra.
 Split bolt para unir la conexión del pozo de tierra del pararrayos
con el cable de ecualización de tierras. También para la unión de
los pozos en la caja de registro.
 Caja de registro: De PVC circulares de 40cm de diámetro.
 Accesorios: Grampas para fijar ductos, terminales de bronce y
todo material necesario para la instalación del kit
Preparación de la puesta a tierra
Primer Paso:
 Excavar un pozo de 1mt de diámetro por una profundidad de 3mt

desechando todo material de alta resistencia, piedra, hormigón,
cascajo, etc.
 Preparar el arreglo de la varilla de cobre con electrodo
Segundo Paso:
 Para rellenar el pozo se utilizará tierra de cultivo tamizada en malla

de ½ “llene los primeros0.30 mts y compacte con un compactador
y coloque la barra de cobre de ¾ “de diámetro y de2.40 mts de
longitud (con arreglo de electrodo auxiliar), llene los siguientes
0.20mt y vuelve a compactar, repita la operación no olvidando
que la tierra debe estar húmeda hasta completar la mitad del

EXPEDIENTE TÉCNICO
pozo.
Tercero Paso: (Utilizando dosis química Thorgel)
Disuelva el contenido de la bolsa azul de la primera caja de dosis de

Thorgel en 20 litros de agua y viértala en el pozo, espere que todo sea
absorbido, luego disuelva el contenido de la bolsa crema de la dosis
Thorgel en 20 litros de agua, viértala sobre el pozo y espere que sea
absorbido totalmente.
Cuarto Paso:
Repita la aplicación con la segunda caja de dosis de Thorgel, hasta

culminar el pozo, coloque una caja de registro de concreto con tapa,
por medio de la cual se realizarán las mediciones del pozo y facilitará
el mantenimiento periódico (cada 2 o 4 años para la renovación del
pozo) y para la conservación del mismo (cada 4 o 6 meses echar al
pozo 30 litros de agua)
La instalación del sistema puesta tierra la Unidad de medida es la
La forma de pago será en base a la verificación del pozo tierra de las
unidades medida en cantidades por el costo unitario
correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La
partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el
para la ejecución.
02.05.05.02 PARARRAYOS TETRAPUNTAL INCL. INSTALACION
Funciona de manera natural, cuando el gradiente de potencial entre
nube y tierra alcanza los 0.7 KV/m., la fenomenología de su
funcionamiento obedece al efecto de las puntas por el cual las
descargas naturales se producirán mayormente por las prominencias
naturales, como son los árboles, montañas, grandes construcciones,
estructuras metálicas instaladas por el hombre.
Estadísticamente se ha comprobado que su zona de protección se
debe calcular aproximadamente con un radio igual a su altura.
Eficiencia limitada a su altura, 100% dentro del volumen protegido
según niveles de protección dados por Normas internacionales, sea
por teoría de la esfera rodante (NFPA 780), o por ángulo de
protección (NBR 5419) y UNE 21 185.
La garantía de protección sujeta a condiciones naturales de

EXPEDIENTE TÉCNICO
funcionamiento e instalación adecuada, requiriendo un
mantenimiento reducido.
Características Físicas
 Hasta central y astas laterales construidas con bronce duro
cromado.
 Altura total de 0.40 m
 Peso de 1.2 kg.
La instalación, en el caso de pararrayos con dispositivo de cebado,
debe seguir la norma UNE 21186 (Protección de estructuras,
edificaciones y zonas abiertas mediante pararrayos con dispositivo de
cebado) y sus equivalentes internacionales (NFC 17102 entre otras): El
radio de protección de un PDC depende de su altura (h) en relación
con la superficie a proteger, de su avance de cebado y del nivel de
protección.
El conductor de bajada se instalará de forma que su recorrido sea lo
más directo posible, evitando cualquier acodamiento brusco o
remonte. El trazado de los conductores de bajada debe ser elegido
de forma que evite la proximidad de conducciones eléctricas y su
cruce.
Cuando sea imposible realizar una bajante por el exterior de la
estructura, se puede colocar el cable de bajada por el interior del
edificio si discurre bajo tubo aislante y no inflamable de una sección
interior mínima de 2000 mm2. Sin embargo, no se recomienda porque
reduce la eficacia del sistema de protección contra el rayo, dificulta
su mantenimiento y aumenta el riesgo de sobretensiones.
Las fijaciones de los conductores de bajada se realizarán tomando
como referencia 3 fijaciones por metro. Se recomienda la instalación
de un contador de rayos antes del tubo de protección para poder
realizar las operaciones de verificación y mantenimiento
indispensables en cualquier instalación de protección contra el rayo.
Se debe realizar la interconexión con el circuito de tierra en el fondo
de la excavación, directamente al pie de cada bajante mediante un
dispositivo que permita la desconexión de la toma de tierra y que esté
emplazado en un registro de inspección que lleve el símbolo de tierra.
La instalación del tetrapuntal de medida es la Unid. (Unidad) que será
medido como pieza o salida terminada, incluyendo la salida dentro
de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los
planos correspondientes.
La forma de pago será en base a la verificación del tetrapuntal de las

EXPEDIENTE TÉCNICO
para la ejecución.

EXPEDIENTE TÉCNICO
02.05.05.03 CANALIZACIONES, CONDUCTOS Y TUBERIAS

02.05.05.03.01 TUBERÍA Ø 2" PVC-SAP ELECTRICO
Consiste en la colocación de los tubos de, 2” PVC en el entramado
02.05.05.03.02 TUBERÍA Ø 1" CONDUIT RIGIDO EMT
Se usarán solo en zonas empotradas en techos ó paredes.
para pasar la línea de cableado, se utilizará los accesorios

EXPEDIENTE TÉCNICO
correspondientes.
para la ejecución.
02.05.05.04 CONDUCTORES Y CABLES PARA ATERRAMIENTO

02.05.05.04.01 CABLE DE ACERO 12MM2
02.05.05.04.02 CABLE LSOH 35mm2
Por sus características de comportamiento frente al fuego está
especialmente indicado para cableado de alta seguridad en centros
educativos, hospitales, clínicas, aeropuertos, centros comerciales,
cines etc.
 Tensión: 540/750 Voltios
 Temperatura: en operación normal: 80°c
 Conductor de cobre electrolítico temple suave, cableado clase 2
según norma IEC 60228.
 Aislamiento termoplástico libre de halógenos a base de
poliolefinas especiales, coloreado para identificación. No propaga
el fuego.
Características particulares:
 Ligeros y fáciles de instalar
 No propaga el fuego (IEC 60332-3-24 Categoría C)
 No genera humos opacos (IEC 61034-2)
 No produce gases tóxicos (IEC 60754-1)
 No genera gases corrosivos (IEC 60754-2)
hoteles, discotecas, cines, teatros, oficinas, residencias, salas de
espectáculos, plantas industriales y edificios públicos en general
donde hay alta concentración de personas.

EXPEDIENTE TÉCNICO
02.05.05.05 INSTALACIONES EXPUEST

02.05.05.05.01 MGB (BORNERA DE COBRE)
La barra de aterramiento es el área donde terminan toda la conexión
a tierra provenientes de los equipos, guías, etc. físicamente es una
barra de cobre con huecos que tenga una configuración que
permita soportar conexiones del tipo doble ojo.
En exteriores, es necesario una barra de aterramiento colocada en el
punto donde las guías entren al shelter. Esta barra debe ubicarse lo
más cerca posible de acceso de manera que permita la conexión de
las líneas de trasmisión que se encuentren en la parte superior de la
misma.
Esta barra estará conectada a un punto de tierra del anillo exterior
con un conductor N° 2AWG o mayor de cobre que posea una
chaqueta de color verde, además de ir por una tubería PVC, con
pintura de revestimiento color verde.
Cada conexión a la barra de tierra debe estar cubierta en los puntos
de contacto con grasa antioxidante y no se debe colocar más de un
conector en cada hueco de la barra.
En casa de que no exista espacio disponible en la existente, se debe
colocar otra barra la cual debe estar eléctricamente conectada al
anillo exterior y a la barra principal mediante un conductor de cobre
N° 2 AWG o mayor.
ejecutado y aprobado por la fiscalización.
02.05.05.05.02 KIT DE AISLAMIENTO
El kit de aislamiento de puesta a tierra será los siguientes:
Sistema de pozo a tierra (pozos horizontales)
 Platina de Cobre de 6.00m x 60mm x 1mm con doble mecha de
cable de Cobre desnudo 35mm2 x 1.5m
 Platina de Cobre de 4.00m x 60mm x 1mm con una mecha de

EXPEDIENTE TÉCNICO
 Cemento electroconductivo (saco x 25 kg)
 Cinta de señalización
 Caja de registro de Polipropileno tipo balde
 Conector Split Bold 1/0 AWG
Sistema de pozo a tierra (pozo vertical)
 Varilla de Cobre de Diámetro. 5/8" x 2.40m
 Dosis Thorgel (puesta a tierra)
 Conector de Cobre para electrodo conductor Tipo AB
El kit de aislamiento del sistema la Unidad de medición es la Unid.
(Unidad) que será medido como pieza o salida terminada,
La forma de pago será en base a la verificación del kit de aislamiento
del pozo tierra de las unidades medida en cantidades por el costo
para la ejecución.
02.05.05.05.03 JUMPER DE CABLE LSOH 35mm2 x1m
especialmente indicado para cableado de alta seguridad en los
nodos del proyecto.
el fuego.
Aislamiento termoplástico libre de halógenos a base de
poliolefinas especiales, coloreado para identificación. No
propaga el fuego.

EXPEDIENTE TÉCNICO

EXPEDIENTE TÉCNICO
03 NODO DE DISTRIBUCION SECTORIAL SHELTER “B”.
03.01 OBRAS PROVISIONALES
03.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
03.01.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales,
desechos e impurezas que impidan el normal desenvolvimiento de los
trabajos, así como raíces, rocas y piedras que obstaculicen los
trabajos. Así mismo se eliminará la capa vegetal en una potencia de
0.2 m de profundidad aproximadamente.
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando
limpio y nivelado para la ejecución de todos los trabajos. Se
eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas, escombros y
cualquier material no aprovechable que impida o sea inconveniente
para el desarrollo de las labores de construcción.
Método de medición:
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de
las mismas para dar un total.
trabajos.
03.01.02 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO

03.01.02.01 TRAZOS, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR


EXPEDIENTE TÉCNICO
ejecutado.
03.02 ESTRUCTURAS
03.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.02.01.01 EXCAVACION PARA CIMIENTO DE POSTES PREFABRICADOS
03.02.01.02 EXCAVACION PARA SARDINELES EN TERRENO NORMAL
03.02.01.03 EXCAVACION PARA COLUMNA EN TERRENO NORMAL
03.02.01.04 EXCAVACION PARA LOSA DE CONCRETO HASTA 0.50M DE
PROFUNDIDAD EN TERRENO NORMAL

Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se
realicen para conformar las secciones de las zapatas, de acuerdo
con los alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o
indicados por Residente.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las
zapatas según las órdenes del residente, y sólo después que éste
haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron
realizados satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de las zapatas indicados en los planos, son
susceptibles de cambio como resultado de las características del sub
suelo o por cualquier otra causa que considere justificada en
Residente.
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los
materiales excavados y su adecuada disposición en material suelto.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y
replanteo preliminar con las dimensiones que aparecen en los planos
o que ordene el inspector de obras, quién durante el progreso del
trabajo podrá, si lo considera necesario, variar las dimensiones de las
excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno que se
presente durante su ejecución.
A menos que se indique algo diferente, el Residente podrá realizar las
excavaciones y la disposición de los materiales por los métodos que
considere más apropiados para producir los resultados con la calidad
que en estas especificaciones se exigen y además de acuerdo a los
planos y las instrucciones del inspector de obra.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá
tomar todas las medidas necesarias para proteger las superficies
excavadas contra las socavaciones deslizamientos y erosión
producidos por infiltraciones y escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de
las cotas y si fueran desplazados y destruidos, los deberá reponer en

EXPEDIENTE TÉCNICO
su posición exacta.
Las excavaciones, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida
en el precio unitario del contrato por Metro Cúbico (M3) ejecutado
trabajos.
03.02.01.05 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO

Esta partida comprende la nivelación de la superficie de fondo de las
excavaciones previas al piso.
Las excavaciones y nivelaciones de los interiores, requieren presentar
superficies de fondo totalmente enrasadas, para lo cual es necesario
realizar el refine y nivelación correspondiente y para que tenga soporte
hacerle una compactación, previas al piso.
Con los picos de ala ancha, los desniveles propios de las excavaciones
de los interiores y similares son refinados hasta obtener superficies lisas y
enrasadas, posteriormente se procede a apisonar con la
compactadora vibratoria con una frecuencia de 1m2 por minuto, en
las esquinas y ángulos que no sean posible se efectuara con pisones
manuales.
La Nivelación interior se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho de la sección de la partida
en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato
trabajos.
03.02.01.06 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA

PROMEDIO DE 30.0 M


EXPEDIENTE TÉCNICO
y zapatas, así como de la excavación masiva, deberá ser retirado o
que no se considerará eliminación de material excedente con
equipo pesado ya que el lugar no tiene acceso a carretera.
total.
trabajos.
03.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

03.02.02.01 CONCRETO SOLADO MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON e=4".
03.02.02.02 CONCRETO PARA CIMENTACIÓN DE POSTES PREFABRICADOS
f'c=210 kg/cm2
03.02.02.03 CONCRETO EN SARDINELES MEZCLA 1:8 + 25% P.M.

Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para postes
prefabricados, para sardinel después de haber llenado los solados en
la que se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60°
para que descansen los castillos de las columnas.
El concreto podrá vaciarse directamente, siempre que lo permita la
estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno
lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
exactitud del excavado y del solado, como producto de un correcto
replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por
lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto; se
humedecerá las zanjas antes de llenar el concreto.

EXPEDIENTE TÉCNICO
El concreto, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida
trabajos.
02.02.02.04 ENCOFRADO EN SARDINELES H=0.10M

Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar
forma a la masa de concreto en su etapa de endurecimiento, dará
forma del sardinel.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o
similar, madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada,
derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas,
enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia o apariencia.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable
para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir
todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del
concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que
podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan
obtener superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas
salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren
impropias para este tipo de trabajo.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a
extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado
que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los
encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Unidad de medida:
El encofrado de cuneta, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el alto de la partida ejecutada.
Forma de pago:

EXPEDIENTE TÉCNICO
trabajos.
03.02.03 CONCRETO ARMADO

03.02.03.01 ZAPATAS
El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento –
arena, piedra y hormigón (preparados en una mezcladora
mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de
acuerdo a los planos de estructura.
este caso en las vigas, zapatas sobre los espacios destinados a este
tipo de obra, previo encofrado de los mismos.
El concreto de zapata podrá vaciarse directamente en concreto en
las vigas siempre y cuando estas estén bien encofradas. Únicamente
carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
El concreto armado en zapatas se medirá por unidad de Metro
total.
trabajos.
03.02.03.01.02 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 EN ZAPATAS
Los trabajos consisten del acero corrugado en zapatas consiste en
realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán
respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados
en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las
Normas.
El límite de fluencia será fy = 4,200 Kg/cm2.

EXPEDIENTE TÉCNICO
61, NOP-1158.

EXPEDIENTE TÉCNICO
El acero corrugado en zapatas se colocará respetando los
recubrimientos especificados en los planos. El acero deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
El acero corrugado en las zapatas se medirá esta partida por unidad
de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a
03.02.03.02 COLUMNAS
03.02.03.02.01 CONCRETO COLUMNAS f'c=210 kg/cm2
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento -
planos de estructura.
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las
columnas siempre y cuando estas estén bien encofradas. Únicamente
carga.
El concreto armado en columnas se medirá por unidad de Metro
total.

EXPEDIENTE TÉCNICO
trabajos.
03.02.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS
Los trabajos consisten en realizar los encofrados en las columnas
donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de
acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y
una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto
por el Capítulo VI del ACI 318-83.
Encofrado




refuerzo.



seguridad.

removidas.

EXPEDIENTE TÉCNICO
Desencofrado
 Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario

como mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la
seguridad del concreto o dañen su superficie.
 Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será

reparado por cuenta del Contratista.
 Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del

concreto, los encofrados, deben permanecer hasta que el
concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con
seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones
permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos
tales como quiñaduras y despostillamientos.
 Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la

completa indeformabilidad de la estructura. En general, las formas
no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso
y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las
formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso,
estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado
desde la fecha del vaciado del concreto.
 Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño

de mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser
menores previa aprobación del Inspector.
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de
Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto
un total.
trabajos.
03.02.03.02.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 EN COLUMNAS
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en
el elemento estructural de columnas con las características mínimas
de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%.
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

EXPEDIENTE TÉCNICO
En las columnas los trabajos consisten en realizar la colocación del

61, NOP-1158.
El acero de corrugado en la columna se medirá esta partida por
trabajos.
03.02.03.03 LOSA GABINETE

03.02.03.03.01 CONCRETO LOSAS f'c= 210 kg/cm2
este caso en las losas sobre los espacios destinados a este tipo de
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las losas.
exactitud de la ubicación, como producto de un correcto replanteo,
el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora

EXPEDIENTE TÉCNICO
trabajos.
03.02.03.03.02 ENCOFRADO LOSAS MACIZAS
Se deberá encofrar toda la superficie de la losa teniendo en cuenta
que se debe dar la respectiva contra-flecha en la parte central de la
losa.
Colocar tablas de 1” lado a lado en sentido transversal al encofrado
de las vigas, las que estarán apoyadas sobre soleras de 2” x 2”. Las
soleras estarán colocadas cada 80 cm apoyadas sobre vigas de
soporte de 2” x 4” previamente apuntalados con bolillos, los cuales
estarán apoyados sobre cuñas de madera que servirán para nivelar el
encofrado.
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario
para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las
dimensiones requeridas.
Encofrado





EXPEDIENTE TÉCNICO
refuerzo.



seguridad.

removidas.
El encofrado de losa maciza, se medirá por unidad de Metro
total.
03.02.03.03.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 PARA LOSA

MACIZA
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos
estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros
estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro
deberá ser de acuerdo a las Normas.
61, NOP-1158.

EXPEDIENTE TÉCNICO
área.
El acero de corrugado en losa maciza se medirá esta partida por
trabajos.
03.02.03.04 ESTRUCTURAS PREFABRICADAS

03.02.03.04.05 PUNTAL DE CONCRETO DE 0.10x0.10x2.20m
Actualmente los postes de concreto armado centrifugado están
reemplazando a los postes de madera, De acuerdo a la Inversión
Pública en electrificación rural vertido por la Empresa Electrocentro
S.A., en las obras de electrificación rural se utilizan postes de concreto
armado centrifugado en lugares con acceso a camiones o grúas. En
consecuencia, hasta la actualidad se tiene un 21.01% de postes de
concreto.
La medida será el número de unidades de punto debidamente
instalado, probado.
en el precio unitario por pieza (PZA) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, así como otros gastos eventuales.

03.03.01 ESCALERILLA METALICA HORIZONTAL

EXPEDIENTE TÉCNICO
Las escalerillas porta conductores están diseñadas para espacios de
apoyo de hasta 6 metros, separación mayor que la utilizadas en otros
métodos de cableado. Menos apoyos, reducen el tiempo y costo de
instalación. Las escalerillas porta conductores cumplen con la norma
ASTM E - 84 Clase 1. Las escalerillas portan conductores, permiten una
ventilación total del sistema. Los cables de energía no necesitan
reducir su potencia normal.
Las escalerillas porta conductores, pueden transportar más cables en
menos espacio que los métodos de cableado tradicional. Las
escalerillas portan conductores, se usan frecuentemente en grandes
tramos, con otros métodos de cableado para circuitos derivados. Las
escalerillas portan conductores.
Las bandejas porta cables son fabricados por sistemas de perfiles
Las bandejas serán instaladas dentro del shellter.
Las bandejas porta cables son fabricados por sistemas de perfiles
La forma de medición y pago para las bandejas porta cables será por
Unidad (c/u), incluyendo el suministro de materiales, ajuste e
instalación bandejas porta cables incluyendo su acabado, todos los
materiales que se encuentran indicadas en los planos.
03.03.02 GABINETE (SHELLTER 2028 X 2028 X 2450mm)

EXPEDIENTE TÉCNICO




instalación.

perfiles.






las herramientas necesarias para la implementación:

EXPEDIENTE TÉCNICO
 Wincha de 5".
 Bencina.
 Brocha de 3"
 Brocas de 5mm
 Brocas de 3/8"
 Machos M6
 Machos ¼

EXPEDIENTE TÉCNICO

 Bandeja simple



shellter


EXPEDIENTE TÉCNICO
#16.

tope.

tope.


tope.


tope.





#23



EXPEDIENTE TÉCNICO

y#29.)



pieza #98.


pasamuro shellter
#41.

cubrejuntas).

#36, y #37.





EXPEDIENTE TÉCNICO

de 100mm.



globos.
 Instalaremos las cubrejuntas de piso. Usaremos las piezas #31, #32 y

#33.
 La fijación de las cubrejuntas a las paredes se realizaran con

panel con broca de




fijación H)
fijación H).


EXPEDIENTE TÉCNICO








(piezas # 97).

Implementación de conexión eléctrica del shellter


pieza

EXPEDIENTE TÉCNICO
piezas #75, #76, #77 y #78.




copa sierra.

concreto.

general.

izquierda.

grapas (pieza#67).


 Las grapas se remacharán a la pared (usar KIT G). Las tuberías

flexibles (piezas #87) se fijarán a las escalerillas de dato (pieza #38

 Las grapas se remacharán a la pared (usar KIT G).

EXPEDIENTE TÉCNICO
# 66.
 Las tuberías flexibles (piezas #89) se fijarán a la escalerilla de dato


exterior pieza #59.

12.
Implementación de tablero del shellter



instalar el




11/16”.

el KIT

concreto.


EXPEDIENTE TÉCNICO




instalación).

instalación).



adicionales.
03.04 ARQUITECTURA
03.04.01 REVOQUES
03.04.01.01 TARRAJEO EN COLUMNAS (CARAS EXTERNA E INTERNA) MEZCLA C:A
1:5 E=1.5CM
Todo lo indicado para tarrajeo en las columnas en interior e exterior.
Incluso el pañeteo, es válido para el tarrajeo frotachado en interior e
exteriores. Se considera en partida aparte, porque generalmente

EXPEDIENTE TÉCNICO
requiere de un andamiaje apropiado para su ejecución.
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso
inmediato y para un tiempo máximo de una hora de trabajo, no
permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en
batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias para
garantizar la pureza de la mezcla.
El tarrajeo de las columnas externas e internas, se medirá por unidad
de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el
alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
03.04.01.02 TARRAJEO DE LOSA GABINETE

03.04.01.03 TARRAJEO EN SARDINELES MEZC. C:A .1:5 E=1.5CM.
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las
losa del gabinete, en sardineles, con la finalidad que mantengan una
uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto,
como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas,
los mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura
teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales
necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean
minuciosos de acuerdo a lo especificado en el presente Ítem y
estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no
precauciones necesarias
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente
la superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y
grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.

EXPEDIENTE TÉCNICO
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no
precauciones necesarias.
Para todo tarrajeo se procederá así:
 Se limpiará el área con escobilla de acero.

 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la
escuadra.
El tarrajeo de las losas y en sardineles, se medirá por unidad de Metro
total.
03.04.02 PISOS Y PAVIMENTOS

03.04.02.01 RELLENO CON RIPIO
Previo a la colocación del ripio o confitillo, se debe rellenar y
compactar todas las zanjas (cimientos, zapatas y otros) ya sea con
material propio o de préstamo en capas de 0.20 m. de espesor como
máximo, hasta la obtención de un Protector modificado igual o
superior al 95%, el cual se verificará con el ensayo respectivo.
La superficie final debe estar limpia y compactada de modo que no
queden materiales sueltos que se puedan mezclar.
Se deben marcar los niveles para la colocación del ripio.
El confitillo o grava triturada a colocar será de material de préstamo,
el cual puede ser gravilla de río, piedra partida o rodada de 1/2”, en
un espesor de 10 cm., nivelada y lavada.

EXPEDIENTE TÉCNICO
El pago por relleno de ripio, cuyo precio se encuentra definido en el
ejecutado.
03.04.03 CARPINTERIA METALICA Y HERRERÍA

03.04.03.01 PORTÓN METÁLICO CON MALLA UNA HOJA SEGUN DISEÑO INCL.
CERRAJERÍA Y ACABADO.
03.04.03.02 PORTACONCERTINA METÁLICA GALVANIZADA "Y" SEGUN DISEÑO.
El trabajo descrito en esta sección consiste en el suministro de
materiales, ajuste e instalación de las puertas incluyendo su acabado,
sus cerraduras y herrajes. Sera responsabilidad del Contratista
suministrar e instalar todos los accesorios y aditamentos para la
correcta instalación y funcionamiento de los portones, aun cuando
no se les mencione específicamente. Las portaconcertinas deben
quedar totalmente instaladas a plomo, sin torceduras, aberturas o
defectuosas.
Antes de iniciar la hechura de los portones, portaconcertina, se
verificara el ancho del hueco, plomos de las columnas CMTB-1, el
nivel del piso adonde correrán los rodos, etc.; además deberá estar
colocada la viga VM-2 en la parte superior. Se procederá, luego de
verificar lo anteriormente mencionado, a preparar el material para la
hechura de la puerta, como lo es cortar y colocar el contramarco de
angular; preparar el material del marco de tubo estructural, chapa
16, cortándolo a las medidas indicadas en planos para formar las dos
hojas, con los cortes a 45° en las esquinas, soldándose en esos puntos
y a escuadra, procediendo luego a cortar y colocar los tubos
estructurales de 2”x1”, chapa 16, espaciados 7.5 cms, o si fuese el
caso, una medida aproximada a la antes indicada y distribuyéndose
en toda la altura de ambas hojas. Con los marcos y la estructura de la
reja ya terminada y pintada con dos manos de anticorrosivo y las dos
de esmalte, se procederá a colocarse y sujetarse a la estructura de
soporte, colocándose las 3 bisagras de pin de ¾” extra largas (min. 20
cms de Long.) las cuales soportaran todo el peso de las hojas de la
puerta P-1. Posterior a la colocación de las hojas de la puerta P-1, se
colocarán las argollas de ¾” soldadas al marco estructural, en la
prolongación de este en el lateral de la columna (al menos 50 cms.
según indican los planos) y en la cual se soldará un tensor a dicha
argolla y en el otro extremo del tensor se colocara el cable de acero
con alma de yute de 5/8”, el cual se sujetara con cepos de esa
medida. El cable de acero con alma de yute será sujetado en el otro
extremo, o sea en la parte superior de cada hoja, por medio de una
argolla de ¾” o una pletina con agujero, para colocar el cable a
través de ella y sujetarlo con cepos de igual medida. Para finalizar, y
luego de verificar la instalación de las dos hojas con su cable tensor,
se procederá a colocar los rodos en la ubicación indicada en planos,
así como también se colocará el pasador con su recibidor en la

EXPEDIENTE TÉCNICO
ubicación indicada en planos, el cual deberá tener porta candado.
Se retocará la pintura en todas las partes manchadas o quemadas
por la soldadura colocada en el proceso constructivo.
Medición y Condiciones de pago:

La forma de medición y pago para las puertas será por Unidad (c/u),
incluyendo el suministro de materiales, ajuste e instalación de las
puertas incluyendo su acabado, sus cerraduras y herrajes y todos los
accesorios, anclajes, estructuras de apoyo y todos los materiales que
se encuentran indicadas en los planos.
03.04.03.03 CERCO DE MALLA GALVANIZADA
En los cercos de malla galvanizada, el acabado debe ser de buena
calidad guardándose la Inspección el derecho de rechazar las partes
falladas. Se tendrá en cuenta las indicaciones de anclaje en el
sobrecimiento, así como los detalles correspondientes, para el
momento de su colocación.
Los cercos perimétricos metálico, se medirá por unidad de Metro
Lineal (ML), considerando la longitud de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
trabajos.
03.04.03.04 KIT DE RIGIDIZACIÓN DE MALLA GALVANIZADA
El kit de rigidizarían de malla galvanizada será los siguientes:
 18 pernos
 templadores tipo "J"
 06 Accesorios para fijación a columnas.
 24 templadores de alambre tipo tornillo todos galvanizados en
caliente para
 alambre liso.
 alambre de púas.
 Malla olímpica de 2" x 2" n° 12 x 2.00 mts. X 26.00 mts(12rollos)
 Alambre de púas Andino Plus rollo x 275 Mts.
 Alambre liso galvanizado Nº 14 x 5Kg.
El kit rigidizacíon de malla galvanizada la Unidad de medición es la

EXPEDIENTE TÉCNICO
La forma de pago será en base a la verificación del kit de rigidizacíon
de malla galvanizada de las unidades medida en cantidades por el
costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del
Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del
contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución.
03.04.03.05 CONCERTINA H=40
La función principal de la concertina es formar áreas perimetrales de
alta seguridad del nodo, con carácter disuasorio para impedir la
intrusión de personas ajenas a un área restringida.
La concertina se utiliza en diversos sectores de tipo industrial, y
gubernamental entre otros muchos lugares. Gracias a la fabricación
en forma de espiral, su instalación no requiere de ningún tipo de obra
compleja, además puede ser instalada en muros, mallas.
 La hoja es hecha de alto grado 0.025” /0.63mm AISI grueso 430

grado de Acero Inoxidable serie
 Alambre de centro de alta tensión con un diámetro de
0.098”/2.5mm grado de Acero Inoxidable tipo 204 con un mínimo
de fuerza de tensión de 1350 N/mm2, (195,000 psi).
 3*1.3mm clips gruesos de acero inoxidable con utilizados en
intervalo regular para apretar los lazos juntos y se capaz de resistir y
jalar un mínimo de 200 lb
 Cuchilla perfil: Doble Arpón/Fish Hook Barb.
 Cuchilla perfil: doble arpon.
 Diámetro de alambre de refuerzo: 2.5 ± 0.1m
 Las espirales con lazos adyacentes sujetados igualmente en tres
ubicaciones alrededor de la circunferencia: 31
 Espesor de cinta con cuchillas (mm): 0.60 ± 0.05 mm
 Ancho de cinta (mm): 31± 1mm
 Longitud de cuchillas (mm): 0.60 ± 1 mm
 Distancia entre dos cuchillas (mm), (medido entre la línea central
de dos lengüetas adyacentes): 100 ± 1 mm
 El diámetro antes de extensión (mm), (medido a través de la línea
central del rollo: 635mm ± 15 mm
 Rendimiento máximo (m): 6m/rollo
El diseño de la concertina, provista de cuchillas de alta resistencia,
posee una gran capacidad de penetración e infranqueabilidad, a la
vez que produce un "efecto disuasorio sobre posibles intrusos”. De una
raíz indoeuropea que significaba “separar” se ha llegado a

EXPEDIENTE TÉCNICO
denominar, volviendo a sus orígenes, “concertina”, a un alambre que
sirve para separar.
Es una barrera que protege 24 horas al día de forma pasiva. No

requiere de ningún tipo de energía, ni de cámaras para disuadir a los
posibles transgresores, no requiere de mantenimiento y no tiene
costos de operación. Su mayor ventaja: ¡Da seguridad!
La concertina, se medirá por unidad de Metro Lineal (ML),
considerando la longitud de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
trabajos.
03.05 INSTALACIONES ELECTRICAS

03.05.01 SALIDAS PARA ALUMBRADO, TOMACORRIENTE, FUERZA Y SEÑALES
DÉBILES
03.05.01.01 CAJA RECTANGULAR F°G° SEMI PESADO 4"X2"X2"
Son accesorios que tienen los doctos son curvas, cajas, uniones y
adaptadores (estos adaptadores también son conocidos como
entradas a caja). Son cajas para hacer posible la colocación de los
conductores en el interior de las tuberías, para efectuar empalmes de
conductores y las derivaciones, está prescrito el empleo de cajas.
Las cajas están construidas de lámina, normalmente del calibre 18 al
24 siendo más gruesa la lámina calibre 18.
Cajas rectangulares:
Usadas principalmente para interruptores y toma corrientes.
Se colocan empotradas en el muro. Se conocen con el nombre de
cajas 2x4. Estas cajas no llevan accesorios como tomas o
interruptores, se les coloca una tapa cuya referencia es 2x4.
Para hacer una instalación eléctrica se debe tener en cuenta: El
número de conductores, calibre de los conductores y el diámetro de
la tubería.
La Unidad de medida será la unidad (UNID.) en base a los trabajos
ejecutados.

EXPEDIENTE TÉCNICO
salidas o puntos bien ejecutados medidos en puntos por el costo
para la ejecución.
03.05.02 CANALIZACIONES, CONDUCTOS O TUBERÍAS

03.05.02.01 TUBERÍA Ø 1" PVC-SAP ELECTRICO
03.05.02.02 TUBERÍA Ø 2" PVC-SAP ELECTRICO
Consiste en la colocación de los tubos de 1”, 2” PVC en el entramado
03.05.02.03 TUBERIA 1" TUBOFLEX

03.05.02.04 TUBERÍA Ø 1" CONDUIT RIGIDO EMT

EXPEDIENTE TÉCNICO
para pasar la línea de cableado, se utilizara los accesorios
correspondientes.
para la ejecución.

03.05.02.07 REDUCTORES Ø2" A Ø1" PVC-SAP
Los accesorios como curva y reducciones serán de PVC tipo roscado
Clase 10, salvo los tramos expuestos, en los que se utilizará tuberías y
accesorios de fierro galvanizado. Las uniones entre tubos serán
selladas con cinta teflón para uniones roscadas o pegamento
especial de primera calidad para uniones embonadas.
Las reducciones son de policloruro de vinilo rígido y fabricadas de
acuerdo con las Normas de ITINTEC 339-019, los accesorios serán
roscados hasta ½”, ¾”, 1”, 1 ¼”, 2”. Mayores serán del tipo embone.
Los accesorios son utilizados para la reducción del diámetro de la
tubería.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por unidad (und), de
reducción instalado hasta1”, 2”.
El pago de estos trabajos se hará por unidad (und), con el precio
unitario indicado en el presupuesto de la obra, cuyo pago al
contratista se realizará, previa aprobación del Ingeniero Supervisor de
la obra.

EXPEDIENTE TÉCNICO
Serán construidas de fierro galvanizado, tipo pesado, espesor de las
paredes 1.59 mm mínimo, Esquinas interiores y exteriores
redondeadas, huecos ciegos en los costados para tuberías de 25 y
20mm de diámetros para tuberías indicados en el proyecto. Llevará
huecos para el empernado de la tapa. Previo a la instalación de los
cables se pintarán interiormente con pintura anticorrosiva.
Cumplirán con las indicaciones del Código nacional de Electricidad –
Utilización según el Art. 070 sus demás sub índices.
Serán instalados empotrados en los muros previamente asegurados
con morteros de cemento- arena para luego ser instalados las
tuberías con sus respectivos accesorios.
Luego de terminado la instalación se procederá el pintado con
pintura anticorrosivo.
La Unidad de medida es la Unid. (Unidad) que será medido como
pieza o salida terminada, incluyendo la salida dentro de los
ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos
correspondientes.
para la ejecución.
03.05.03 CONDUCTORES Y CABLES DE ENERGÍA EN TUBERÍAS

03.05.03.01 CABLE LSOH 16 mm2
Conductor cableado concéntrico formado por 7, 19, 37 o 61 hilos
(clase 2) de cobre desnudo en temples duro o suave. Para la
manufactura de estos conductores se emplea cobre refinado
electrolíticamente que en el temple suave tiene una conductividad
mínima (IACS) de 100 %.
Cobre recocido: Para conexiones a tierra, amarres, antenas de radio
y TV, etc. Cobre duro: Para redes de distribución y líneas de
transmisión aéreas.
 Tensión de servicio: 1000 Volts.
 Temperatura de servicio: 70 °C.
 Temperatura de sobrecarga: 100 °C.
 Temperatura de cortocircuito: 160 °C.

EXPEDIENTE TÉCNICO
Tendidos de líneas de entradas a viviendas, ubicadas fuera del
alcance de las manos. Instalaciones en recintos húmedos y/o a la
intemperie sobre aisladores. Tendido fijo protegido para alimentación
de máquinas, herramientas y similares, o adosados a las mismas.
Las cantidades determinadas se pagaran a los precios unitarios que
03.05.04 TABLEROS PRINCIPALES

03.05.04.01 TABLERO GENERAL
Centro de control y distribución de la energía eléctrica en todo los
instantáneo.
engrampe.
Gabinete
cableado.

EXPEDIENTE TÉCNICO
Marco y tapa
interruptores.
Barras y accesorios

tablero eléctrico.
en obra.
03.05.05 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

03.05.05.01 INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA VERTICAL
El sistema de tierra para los equipos, torres y pararrayos consistirá
como mínimo de (03) pozos de tierra y deberán garantizar una

EXPEDIENTE TÉCNICO
medición de resistencia de puesta a tierra menor a 5 ohm. Estos
sistemas de tierra Equipos /Pararrayos también deberán estar
conectados físicamente entre sus electrodos, los pozos deberán estar
alejados, como mínimo, tres (03) metros entre sí, de acuerdo al
detalle.
A continuación se detallan las características de los componentes
mínimos del Sistema de puesta a tierra:
La puesta a tierra corresponde al conjunto de electrodos y partes
conductoras que en contacto con tierra, permiten drenar hacia ésta,
todas las corrientes de falla, peligrosas para la integridad de las
personas y de los equipos electrónicos.
La conexión a tierra eficaz conduce la electricidad indeseable hacia
tierra alejando el peligro en forma segura.
Materiales a emplear para un pozo a tierra:
desnudo.
 La estructura de paneles solares de ser el caso se unirá a la platina
de tierra de estructuras mediante un cable Nº6 AWG forrado de
color verde.
 Split bolt para unir la conexión del pozo de tierra del pararrayos
con el cable de ecualización de tierras. También para la unión de
los pozos en la caja de registro.
Preparación de la puesta a tierra:
Primer Paso:
 Excavar un pozo de 1mt de diámetro por una profundidad de 3mt

desechando todo material de alta resistencia, piedra, hormigón,

EXPEDIENTE TÉCNICO
cascajo, etc.
 Preparar el arreglo de la varilla de cobre con electrodo
Segundo Paso:
 Para rellenar el pozo se utilizará tierra de cultivo tamizada en malla

de ½ “llene los primeros0.30 mts y compacte con un compactador
y coloque la barra de cobre de ¾ “de diámetro y de2.40 mts de
longitud (con arreglo de electrodo auxiliar), llene los siguientes
0.20mt y vuelve a compactar, repita la operación no olvidando
que la tierra debe estar húmeda hasta completar la mitad del
pozo.
Tercero Paso: (Utilizando dosis química Thorgel)
Disuelva el contenido de la bolsa azul de la primera caja de dosis de

Thorgel en 20 litros de agua y viértala en el pozo, espere que todo sea
absorbido, luego disuelva el contenido de la bolsa crema de la dosis
Thorgel en 20 litros de agua, viértala sobre el pozo y espere que sea
absorbido totalmente.
Cuarto Paso:
Repita la aplicación con la segunda caja de dosis de Thorgel, hasta

culminar el pozo, coloque una caja de registro de concreto con tapa,
por medio de la cual se realizarán las mediciones del pozo y facilitará
el el mantenimiento periódico (cada 2 o 4 años para la renovación
del pozo) y para la conservación del mismo (cada 4 o 6 meses echar
al pozo 30 litros de agua)
para la ejecución.
03.05.05.02 PARARRAYOS TETRAPUNTAL INCL. INSTALACION
Funciona de manera natural, cuando el gradiente de potencial entre
nube y tierra alcanza los 0.7 KV/m., la fenomenología de su
funcionamiento obedece al efecto de las puntas por el cual las

EXPEDIENTE TÉCNICO
descargas naturales se producirán mayormente por las prominencias
naturales, como son los árboles, montañas, grandes construcciones,
estructuras metálicas instaladas por el hombre.
Estadísticamente se ha comprobado que su zona de protección se
debe calcular aproximadamente con un radio igual a su altura.
Eficiencia limitada a su altura, 100% dentro del volumen protegido
según niveles de protección dados por Normas internacionales, sea
por teoría de la esfera rodante (NFPA 780), o por ángulo de
protección (NBR 5419) y UNE 21 185.
La garantía de protección sujeta a condiciones naturales de
funcionamiento e instalación adecuada, requiriendo un
mantenimiento reducido.
Características Físicas
 Hasta central y astas laterales construidas con bronce duro
cromado.
 Altura total de 0.40 m
 Peso de 1.2 kg.
La instalación, en el caso de pararrayos con dispositivo de cebado,
debe seguir la norma UNE 21186 (Protección de estructuras,
edificaciones y zonas abiertas mediante pararrayos con dispositivo de
cebado) y sus equivalentes internacionales (NFC 17102 entre otras): El
radio de protección de un PDC depende de su altura (h) en relación
con la superficie a proteger, de su avance de cebado y del nivel de
protección.
El conductor de bajada se instalará de forma que su recorrido sea lo
más directo posible, evitando cualquier acodamiento brusco o
remonte. El trazado de los conductores de bajada debe ser elegido
de forma que evite la proximidad de conducciones eléctricas y su
cruce.
Cuando sea imposible realizar una bajante por el exterior de la
estructura, se puede colocar el cable de bajada por el interior del
edificio si discurre bajo tubo aislante y no inflamable de una sección
interior mínima de 2000 mm2. Sin embargo no se recomienda porque
reduce la eficacia del sistema de protección contra el rayo, dificulta
su mantenimiento y aumenta el riesgo de sobretensiones.
Las fijaciones de los conductores de bajada se realizarán tomando
como referencia 3 fijaciones por metro. Se recomienda la instalación
de un contador de rayos antes del tubo de protección para poder
realizar las operaciones de verificación y mantenimiento
indispensables en cualquier instalación de protección contra el rayo.
Se debe realizar la interconexión con el circuito de tierra en el fondo
de la excavación, directamente al pie de cada bajante mediante un
dispositivo que permita la desconexión de la toma de tierra y que esté
emplazado en un registro de inspección que lleve el símbolo de tierra.
La instalación del tetrapuntal de medida es la Unid. (Unidad) que será

EXPEDIENTE TÉCNICO
medido como pieza o salida terminada, incluyendo la salida dentro
de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los
planos correspondientes.
La forma de pago será en base a la verificación del tetrapuntal de las
para la ejecución
03.05.05.03 CANALIZACIONES, CONDUCTOS Y TUBERIAS

03.05.05.03.01 TUBERÍA Ø 2" PVC-SAP ELECTRICO
Consiste en la colocación de los tubos de, 2” PVC en el entramado
03.05.05.03.02 TUBERÍA Ø 1" CONDUIT RIGIDO EMT

EXPEDIENTE TÉCNICO
para pasar la línea de cableado, se utilizara los accesorios
correspondientes.
para la ejecución.
03.05.05.04 CONDUCTORES Y CABLES PARA ATERRAMIENTO

03.05.05.04.01 CABLE DE ACERO 12 mm2
El cable de acero 12mm2 sus características de comportamiento
frente al fuego está especialmente indicado para cableado de alta
seguridad en centros educativos, hospitales, clínicas, aeropuertos,
centros comerciales, cines etc.
el fuego.

EXPEDIENTE TÉCNICO
03.05.05.04.02 CABLE LSOH 35 mm2
El cable LSOH 35mm2 sus características de comportamiento frente al
fuego está especialmente indicado para cableado de alta seguridad
en centros educativos, hospitales, clínicas, aeropuertos, centros
comerciales, cines etc.
el fuego.

EXPEDIENTE TÉCNICO
03.05.05.05 INSTALACIONES EXPUESTAS

03.05.05.05.01 MGB (BORNERA DE COBRE)
La barra de aterramiento es el área donde terminan toda la conexión
a tierra provenientes de los equipos, guías, etc. físicamente es una
barra de cobre con huecos que tenga una configuración que
permita soportar conexiones del tipo doble ojo.
En exteriores, es necesario una barra de aterramiento colocada en el
punto donde las guías entren al shelter. Esta barra debe ubicarse lo
más cerca posible de acceso de manera que permita la conexión de
las líneas de trasmisión que se encuentren en la parte superior de la
misma.
Esta barra estará conectada a un punto de tierra del anillo exterior
con un conductor N° 2AWG o mayor de cobre que posea una
chaqueta de color verde, además de ir por una tubería PVC, con
pintura de revestimiento color verde.
Cada conexión a la barra de tierra debe estar cubierta en los puntos
de contacto con grasa antioxidante y no se debe colocar más de un
conector en cada hueco de la barra.
En casa de que no exista espacio disponible en la existente, se debe
colocar otra barra la cual debe estar eléctricamente conectada al
anillo exterior y a la barra principal mediante un conductor de cobre
N° 2 AWG o mayor.
03.05.05.05.02 KIT DE AISLAMIENTO
El kit de aislamiento de puesta a tierra será los siguientes:
Sistema de pozo a tierra (pozos horizontales)
 Platina de Cobre de 6.00m x 60mm x 1mm con doble mecha de

EXPEDIENTE TÉCNICO
 Cemento electroconductivo (saco x 25 kg)
 Cinta de señalización
 Caja de registro de Polipropileno tipo balde
 Conector Split Bold 1/0 AWG
Sistema de pozo a tierra (pozo vertical)
 Varilla de Cobre de Diámetro. 5/8" x 2.40m
 Dosis Thorgel (puesta a tierra)
 Conector de Cobre para electrodo conductor Tipo AB
El kit de aislamiento del sistema la Unidad de medición es la Unid.
(Unidad) que será medido como pieza o salida terminada,
La forma de pago será en base a la verificación del kit de aislamiento
del pozo tierra de las unidades medida en cantidades por el costo
para la ejecución.
03.05.05.05.03 JUMPER DE CABLE LSOH 35mm2 x1m
especialmente indicado para cableado de alta seguridad en los
nodos del proyecto.
el fuego.
Aislamiento termoplástico libre de halógenos a base de
poliolefinas especiales, coloreado para identificación. No
propaga el fuego.

EXPEDIENTE TÉCNICO

EXPEDIENTE TÉCNICO
04 REPETIDORA INALAMBRICA ACOSTAMBO
04.01.01 SOPORTES METALICOS
04.01.01.01 ESTRUCTURA METALICA PARA SOPORTE DE PANEL SOLAR
La estructura solar es un elemento necesario para colocar los
paneles solares con la inclinación y orientación adecuadas para
conseguir el mejor rendimiento posible en la instalación solar. Se
pueden utilizar estructuras de aluminio o de hierro o acero. Estas
primeras ya están diseñadas para paneles solares y facilitan un
montaje sencillo y sólido. También destacan por un menor peso que
las estructuras de hierro y no necesitan mantenimiento con el paso de
los años. Actualmente son las más utilizadas por su facilidad de
transporte y de traslado hasta el tejado o las terrazas. Por su parte las
estructuras de hierro suelen hacerse a medida para instalaciones que
precisan de una estructura de diseño especial o bien para las
estructuras de tipo poste que se suelen fijar en paredes verticales.
La estructura solar es un elemento necesario para colocar los
paneles solares con la inclinación y orientación adecuadas para
conseguir el mejor rendimiento posible en la instalación solar. Se
pueden utilizar estructuras de aluminio o de hierro o acero. Estas
primeras ya están diseñadas para paneles solares y facilitan un
montaje sencillo y sólido. También destacan por un menor peso que
las estructuras de hierro y no necesitan mantenimiento con el paso de
los años. Actualmente son las más utilizadas por su facilidad de
transporte y de traslado hasta el tejado o las terrazas. Por su parte las
estructuras de hierro suelen hacerse a medida para instalaciones que
precisan de una estructura de diseño especial o bien para las
estructuras de tipo poste que se suelen fijar en paredes verticales.
Para determinar el tipo de estructura adecuada será necesario
evaluar el lugar en el cual se van a colocar. El sitio ideal será un
tejado ya orientado hacia el sur y con una inclinación de 30-35
grados. De esta forma será suficiente con instalar una estructura solar
coplanar la cual se adapta al tejado manteniendo su misma
inclinación. Este tipo de estructura fotovoltaica es la más económica
y rápida de montar y se entrega completamente con el entorno.
También existen estructuras para tejados de chapa los cuales tienen
un tipo de fijación adecuada para ellos.
En segundo lugar se encuentran las estructuras regulables, las cuales
disponen de unos ángulos regulables que permiten colocar los
paneles con el grado de inclinación deseada. Se suelen colocar en
tejados planos, cubiertas y terrazas y adaptarse al grado de
inclinación óptimo según la zona de la península. En el sur de España
se necesitará una inclinación mayor que en el norte ya que el sol
marcará una circunferencia de recorrido más alta al encontrarse más
cerca. Las estructuras regulables también son muy útiles para aquellos
tejados con poca inclinación y que necesitan más grados para que

EXPEDIENTE TÉCNICO
los rayos del sol incidan de forma perpendicular a las placas
optimizándose así el rendimiento al máximo.
Una estructura solar regulable también se puede situar en suelo firme
en el huerto o el jardín de una finca. Lo más importante es que a lo
largo del recorrido del sol no se produzcan sombras en superficie. Este
hecho será vital para determinar que estructura es necesaria instalar
según el entorno alrededor de la vivienda.
La posición en que se coloquen los paneles solares es indiferente,
darán el mismo rendimiento si se colocan en forma horizontal o
vertical. Lo más importante que con el resultado final las placas estén
orientadas al sur y con la inclinación necesaria
del Ingeniero. Residente o supervisor.
04.01.01.02 ESTRUCTURA METALICA PARA EL SOPORTE DE ANTENA

INALAMBRICA
Estructura de Telecomunicaciones. Para los fines de la presente
reglamentación, se entenderá y considerará como aquella destinada
para soportar antenas y/o equipos de telecomunicaciones, que
puede incluir otros elementos asociados como: terreno, cuartos o
casetas, suministro eléctrico, acondicionadores de aire, entre otros.
Los soportes normalizados responden a dos configuraciones: Soporte
Crosspolar y Soporte Minilink. El soporte crosspolar se amarra a un solo
montante de la torre (montaje a esquina). El minilink es un marco que
tiene la posibilidad de montarse en una o varia caras de la torre, o
formar un anillo perimetral alrededor de las cuatro caras,
dependiendo de la cantidad de antenas a instalar.
En los soportes de antenas se diferencian tres elementos:
 Soporte a torre.
 Tuvo para soporte de antenas.
 Elementos auxiliarles para amarre de tubo a soporte.
Para la solicitud de soportes se indicará:
 El tipo de soporte (Crosspolar o Minilink).
 El tramo de la torre donde se va a instalar.
 El tipo de tubo a fijar al soporte (longitud y diámetro)
 El elemento auxiliar estaría ya definido con los pasos anteriores,
pero se pueden pedir individualmente si se precisa alguno más.

EXPEDIENTE TÉCNICO
del Ingeniero. Residente o supervisor.
04.01.02 GABINETE
04.01.02.01 GABINETE ACOSTAMBO




instalación.

perfiles.



EXPEDIENTE TÉCNICO



las herramientas necesarias para la implementación.
 Wincha de 5".
 Bencina.

EXPEDIENTE TÉCNICO
 Brocha de 3"
 Brocas de 5mm
 Brocas de 3/8"
 Machos M6
 Machos ¼

 Bandeja simple



EXPEDIENTE TÉCNICO

shellter


#16.

tope.

tope.


tope.


tope.

EXPEDIENTE TÉCNICO




#23



y#29.)



pieza #98.


pasamuro shellter
#41.

EXPEDIENTE TÉCNICO
cubrejuntas).

#36, y #37.



(antes de remachar se debe taladrar el panel con broca de 5mm.



de 100mm.



globos.
 Instalaremos los cubrejuntas de piso. Usaremos las piezas #31, #32 y

#33.
 La fijación de los cubrejuntas a las paredes se realizaran con

panel con broca de



EXPEDIENTE TÉCNICO

fijación H)
fijación H).

Implementación de las escalerillas de dato del shellter:








EXPEDIENTE TÉCNICO

(piezas # 97).

Implementación de conexión eléctrica del shellter:


pieza

piezas #75, #76, #77 y #78.




copa sierra.

concreto.

general.

izquierda.

EXPEDIENTE TÉCNICO
grapas (pieza#67).


 Las grapas se remacharan a la pared (usar KIT G). Las tuberías

flexibles (piezas #87) se fijaran a las escalerillas de dato (pieza #38


# 66.
 Las tuberías flexibles (piezas #89) se fijaran a la escalerilla de dato


exterior pieza #59.

12.
Implementación de tablero del shellter:



instalar el


EXPEDIENTE TÉCNICO



11/16”.

el KIT

concreto.





instalación).

instalación).




EXPEDIENTE TÉCNICO
adicionales.
05 INSTALACIÓN DE FIBRA OPTICA

05.01 TENDIDO DE FIBRA ÓPTICA PARA VANO 200 M
Previo a la realización del tendido de cable de fibra óptica para vano
de 200, 400, 600,1200 pueden ser necesarias algunas de las siguientes
acciones. La realización o no de algunas de estas tareas se acuerda
de forma previa al tendido en el reconocimiento de los trabajos a
realizar.
El cable deberá manejarse con cuidado para no deteriorar ni sus
propiedades ni las de la fibra. No se torsionará en ningún momento el
cable, ni se deformará con abrazaderas, DTIT – Área de
Telecomunicaciones -4- PPT.Anex2. Especifica. Instalación F.O. bridas,
soportes etc. En caso de tener que atar el cable se tendrá especial
cuidado en no deformar la cubierta. Se evitará aplicar presiones
puntuales no homogéneas sobre la fibra. Si se almacena se dejará en
forma de “ocho” en un sitio plano asegurando que los radios de
curvatura son mayores que el radio mínimo especificado por el
fabricante.
Las zonas donde se realicen los trabajos han de estar debidamente
acotadas y señalizadas (señales de aviso y peligro) de acuerdo a la
autoridad competente del lugar en el que se ejecuten los trabajos
Previo a la realización del tendido de cable se ha de transportar la
bobina hasta el lugar de los trabajos y se ha de acondicionar para su
posterior instalación colocando debidamente la bobina para su
desenrolle.
Se descargará la bobina y se acondicionará para la instalación. Ésta
se dispondrá de forma que durante la instalación se desenrolle por la
parte superior. Se prepara el extremo del cable para que el tiro sea
adecuado a cada método de tendido. Éste se debe realizar de tal
forma que los esfuerzos de tracción sean soportados sólo por el
elemento central del cable y nunca por las fibras. Si el suelo
presentase irregularidades que pudiesen deteriorar el cable, deberán
llevarse a cabo tareas de adecuación del mismo.

EXPEDIENTE TÉCNICO
Técnicas de tendido de cable:
El tendido de cable es la acción propia de desplegar el cable de
fibra óptica entre los extremos a conectar, existiendo varios métodos
de tendido según la zona en la que realizar el tendido de cable. DTIT –
Área de Telecomunicaciones -7- PPT.Anex2. Especificación. Instalada
FO El criterio elegido para la realización del tendido depende del
tramo en cuestión y del grado de ocupación de la canalización,
quedando determinado el criterio de tendido en el replanteo anterior
a la instalación. Básicamente se diferencian dos tipos de tendidos:
tendidos en exteriores y tendidos en interiores. Dentro de los tendidos
en exteriores, se diferencian en:
 Tendidos en canalización exterior.
 Tendidos en fachada.
ejecutado y aprobado por la fiscalización
05.05 HERRAJE DE SUSPENSION PARA FIBRA OPTICA VANO 200

05.06 HERRAJE DE SUSPENSION PARA FIBRA OPTICA VANO 400 M
05.07 HERRAJE DE SUSPENSION PARA FIBRA OPTICA VANO 600 M
El sistema de fijación o grapa única establecido para estos tipos de
cable, que cumplirá con los criterios generales expuestos, es la grapa
de suspensión preformada. Irá colocada en el extremo de la cadena.
Utilizada indistintamente para los cables OPGW y ADSS.
En cuanto a esfuerzos estáticos deberá:
 Evitar las concentraciones de fuerzas que se puedan producir por
la instalación del herraje sobre el cable y que pudieran dañar este.
 Acomodarse a un ángulo de desviación de la línea hasta 30° por
grapa, si es requerido. A otros efectos deberá:
 Soportar una mínima carga descompensada especificada,
estática y dinámica, si es requerido.
 Permitir el deslizamiento por encima de una mínima carga
descompensada especificada y por debajo de una máxima
carga descompensada especificada, estática y dinámica si es
requerido.
 Soportar las condiciones de cortocircuito previstas en el proyecto
de la línea (OPGW ó ADSS adosado).
Los materiales de los herrajes no deben alterarse durante su vida
útil por la humedad, radiación solar, rayos ultravioleta y otras
condiciones ambientales desfavorables. El material de las partes
del herraje que tengan contacto con la cubierta de los cables
deberá garantizar que no causará daño de estos. La vida útil de
los elementos objeto de esta Especificación Técnica no debe ser

EXPEDIENTE TÉCNICO
menor de 25 años.
Los componentes de las grapas deberán ser imperdibles entre sí,
deberán permitir su montaje y apriete sin el empleo de
herramientas especiales.
Las cantidades determinadas se pagarán a los precios unitarios
que consten en el contrato.
05.08 HERRAJE DE RETENCION PARA FIBRA OPTICA VANO 200 M

Herraje de retención para fibra óptica ideal para la sujeción y
tensión de los cables ADSS. Presentan soluciones destinadas a
instalaciones de alta distancia interpostal, desde 200m hasta los
1200m.
Fabricados en acero galvanizado herraje y guardacabo, preformado
de acero aluminizado.
Ofrecen excelente protección a la corrosión.
Disponibilidad de distintas configuraciones con preformados incluidos
de 900mm para vanos de 100m y de 1,200mm para distancias
interpostales de 200m.
Sistema seguro para el cable para permitir vanos superiores a 200m
hasta 600m. Solución formada por herraje de sujeción a poste de
doble fleje con tuerca ojo de gran diámetro. Fabricado en acero
galvanizado por inmersión con excelente protección a la corrosión.
El brazo extensor permite aumentar el radio de curvatura del cable al
pasar por el poste y reducir considerablemente el estrés del cable. Por
otro lado el sistema permite el balanceo ante las condiciones de
movimiento del cable.
Aumenta el vano posible. Se complementa el sistema con
guardacabo y preformados de fabricado en acero aluminizado.
Herrajes de tensión para la sujeción y tensión del cable ADSS. Su uso
presenta enormes ventajas:
 Distribución de esfuerzos en el punto de suspensión.
 Flexibilidad a los movimientos de oscilaciones y vibraciones del
cable debido a la acción de los vientos.
 Resistencia en el movimiento longitudinal del cable en vanos
desbalanceados.
 El cable no sufre compresión, siendo envuelto por las retenciones
preformadas que no le causan abrasión.
 Resistencia al deslizamiento de la carga de rotura del cable.
 Diámetro de cable ADSS. Disponibilidad de configuraciones para

EXPEDIENTE TÉCNICO
9mm hasta 17.7mm de grosor de cable.
 Según vano requerido. Disponibilidad de sistemas para vanos de
100m incluidos 800m.
 Entrega junto con fleje Waveoptics de ¾” fabricado en acero
inoxidable con hebillas incluidas.
 Fijamos el herraje de sujeción doble D al poste por medio de dos
flejes sin guardacabo.
 Instalamos el cable en el preformado, en este proceso tener en
cuenta sus marcas de inicio y final y su diámetro ya que debe
corresponder al de su cubierta exterior.
 Pasamos el preformado por el guardacabo. Éste lo fijamos al
herraje de sujeción por medio del tornillo de fijación. Insertamos el
seguro de grillete para finalizar y asegurar el sistema
05.12 CRUCETA GUARDA CABLE PARA FIBRA OPTICA
La Cruceta fue proyectada para el almacenamiento de la reserva
técnica del cable ADSS a lo largo del enlace de fibra óptica, de
forma que la acomodación de la red proteja al cable.
En el conjunto permite almacenar el excedente de cable ADSS y la
mufa de empalme evitando que esta quede en la línea aérea
soportada por el cable a mitad del vano.
 Su diámetro interior es de 60cm. Se instala en postes y es sujetado
con fleje.
 Sus bordes y esquinas son completamente redondeados sin filo y
libre de rebarbas.
 Fabricado en acero galvanizado, liso, uniforme y libre de oxidación
para toda la pieza.
 Alta resistencia a la tracción.
 Diseñado para mantener el excedente de Fibra Óptica para
facilitar el mantenimiento.
 Masa aproximada del conjunto: 10 Kg.
 Diámetro: 29.5°.
 Material: Fabrica en lámina de acero A36 - Zincado en caliente
 Sujeción: Fleje.
Su instalación será en poste de concreto se realiza a través del
soporte de fijación (a compresión), que tiene como concepto

EXPEDIENTE TÉCNICO
adaptarse a las diversas situaciones que se presentan en la postación
durante la instalación.
05.13 CAJA DE EMPALME PARA FIBRA OPTICA
La caja de empalmes estanca de cables de fibra óptica, permite el
empalme de cables de fibra óptica mediante empalmes de fusión o
mecánicos, el sangrado de cables con los máximos niveles de
calidad, fiabilidad y estanqueidad (IP67), en instalaciones de redes de
fibra óptica
La caja de empalmes estanca GK-402A-CON permite la entrada de
dos cables troncales y la salida de hasta 8 cables de acometida
preconectorizados a clientes. La caja de empalmes estanca GK-
402A-CON permite la instalación de splitters de tecnología PLC. Panel
de 8 adaptadores para interconectar pigtails, conectores de campo
y cables de acometida preconectorizados.
 Puertos: 2+2
 Números cables/ puertos:1,2,3,4
 Numero de bandejas: 1
 Tipo de adaptadores: SC,LC
 Capacidad adaptadores: 8 puertos
 Diámetro cable (IN/OUT) 3mm – 10mm
 Largo: 270
 Ancho: 160
 Peso: 2.5kg
Sus propiedades y accesorios permiten su instalación directamente
enterrado en tierra, instalación en arquetas, en pared o en
instalaciones aéreas. Sus características mecánicas le confieren una
alta resistencia a impactos y compresión, así́ como a la penetración
de agua. El sellado especial permite múltiples ciclos de apertura para
reparación/mantenimiento, conservando inalteradas sus
características aislantes.

EXPEDIENTE TÉCNICO

EXPEDIENTE TÉCNICO
06 INSTALACIÓN DE POSTES DE CONCRETO
06.01 EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL
Son cortes realizados a la superficie del terreno en la cual se
encuentre material de relleno. Se extraerán lo necesario de
profundidad del suelo.
Se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales, es
decir por área (largo x ancho x altura) la medición será el metrado
realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (m3)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.
06.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Esta partida está destinada a eliminar los materiales sobrantes,
complementando al movimiento de tierras descritos en forma
especificada, se utilizará herramientas manuales.
Se presentará particular atención al hecho de que los trabajos se
realicen en zona urbana, no deberá apilarse los excedentes de forma
tal que ocasionen innecesarias interrupciones del tránsito vehicular o
peatonal, así como molestias con el polvo que generan las tareas de
apilamiento, carguío y transporte que forman parte de la partida.
El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo
a las disposiciones y necesidades municipales, debiendo contar para
ello con las autorizaciones respectivas.
Esta partida se medirá por metro cúbico de material eliminado.
Para los efectos de pago de esta partida se evaluará el carguío de
transporte y colocación de todo el volumen proveniente de las
excavaciones y cortes incluyendo las escarificaciones que se
pudieran presentar, las mismas que serán dispuestas en lugares que
no creen dificultades a terceros.
06.03 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:12, E=4"

El solado para zapatas será obtenido del concreto ciclópeo, mezcla
1:12 (Cemento - Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a

EXPEDIENTE TÉCNICO
los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de
140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de
suelos especifique otra solución.
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso
de fundación y de darle mejores características de esfuerzo al
terreno, así como de garantizar que las armaduras queden
totalmente niveladas y espaciadas de la base para recibir el
concreto definitivo.
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los
solados en la que no se colocarán las parrillas construidas con acero
grado 60° para las columnas.
exactitud de la excavación, como producto de un correcto
zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin
antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10
cm. de espesor.
El concreto ciclópeo en los solados, se medirá por unidad de Metro
cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho por la altura de la
total.
en el precio unitario por Metro cubico (M3) ejecutado del contrato
trabajos.
06.04 CONCRETO C:H 1:8 + 25% P.M.

Esta partida se refiere a la ejecución de una capa de concreto de
c:h=1:8 + 25% P.M. y de espesor de acuerdo con lo especificado en
los planos. Su finalidad es nivelar, uniformizar y mejorar la capacidad
portante del terreno.
La capa de concreto, según el espesor indicado en los planos, se
ejecuta en el fondo de las excavaciones de cimentación
proporcionando una superficie plana para la colocación de la
armadura.

EXPEDIENTE TÉCNICO
La unidad de medida de esta partida es el metro cuadrado (m2).
06.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las
formas de madera necesarias para el vaciado del concreto, los
alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán
de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra
terminada.
Encofrado
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los
encofrados, tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de
manera que no existan deflexiones que causen des alineamientos,
elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del
concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas
en los planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar
la pérdida del concreto, Esta resistencia debe demostrarse por medio
de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
Desencofrado
La operación de desencofrado se hará gradualmente, quedando
totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepitación. Se deberá
esperar 2 días después del vaciado, como mínimo.
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales es
decir por área (largo x ancho), la medición será el metrado realmente
ejecutado con la conformidad del ingeniero residente. Esta medición
será la suma de las áreas por encofrar de las paredes, techo, etc., se
obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el
concreto por la longitud o altura del elemento.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2)
06.06 INSTALACION DE POSTES DE CONCRETO

Los postes utilizados para este proyecto serán de hormigón armado
vibrado de sección rectangular y deben cumplir las siguientes
características:
 Nombre del fabricante
 Número de fabricación del poste
 Altura total en metros
 Fecha de fabricación

EXPEDIENTE TÉCNICO
 Carga de rotura en kilogramos
Una vez concluida la instalación de todas las alturas de cada una de
las líneas, el contratista deberá proceder a la numeración en forma
progresiva de las estructuras, para lo cual 2.50 metros desde el nivel
del suelo o del terreno y sobre el lado visible desde la correcta
estructura se marcará con pintura roja fosforescente sobre un fondo
blanco el número que le corresponde, el mismo que tendrá una
dimensión de 30x 30 cm.
La unidad de medida será el metro (m) de cerco colocado, medido
sobre la pendiente (a cinta pisada). En su precio quedarán incluidos,
la señalización de su posición, el suministro, transporte y colocación
de postes, alambres y grapas; los materiales, la mano de obra,
herramienta y equipos y todos los costos directos e indirectos
requeridos para la correcta ejecución de la actividad.
trabajos.
07 EQUIPAMIENTO DE LA RED DE FIBRA OPTICA (LOCALIDA)

07.01 CAJA TERMINAL PARA FIBRA OPTICA
La caja terminal Fibra Óptica está diseñada especialmente para
aplicaciones FTTH, albegar rabillos de empalme (pigtails) y protege los
empalmes, ideal para distribución de las fibras.
La Caja de Terminación Óptica FK-CTO-16MC tiene la finalidad de
almacenar proteger los empalmes ópticos por fusión entre el cable
de distribución y de una red óptica de terminación.
También proporciona la gestión y el almacenamiento de los
adaptadores óptica para salidas conectorizadas.
Tiene sellado mecánico.
Soporta 2 configuraciones: hasta 2 bandejas de empalme con
capacidad hasta fusiones cada una, y aún una bandeja de
adaptadores con hasta 16 posiciones almacenamiento hasta dos
splitter; O 4 bandejas de empalme.
Acepta cable de entrada con diámetro hasta 15 mm a través de su
puerta ovalado que dispone de 2 orificios para cables de 7,6 a 15 mm
de diámetro y orificios para cables de 5 a 7 mm de diámetro, por lo
tanto, permite la derivación del cable de distribución. Admite hasta
16 cables drop de salida, que puede ser circular con diámetros de 4,5
hasta 5,3 mm o flat con dimensiones de 3,0 y 2, mm.

EXPEDIENTE TÉCNICO
 Tamaño (Largo x Alto x Ancho) : 200 x 169 x 35 mm
 Numero Puertos: 2
 Capacidad de empalmes 8
 Método Fusión
 Max. Número Pigtails 8
 Max. Número Adaptadores. 8
 Adaptadores Soportados FC, SC, ST, LC Duplex etc.
 Material Fabricado en acero laminado en frio
 Aplicaciones Montado en pared o en Armario
 Accesorios Cinta aislante, bridas de nylon, etiquetas numeradas y
fijación.
Presenta resistencia a corrosión y envejecimiento, y protección
ultravioleta, adem de protección adecuada contra polvo y chorros
de agua fuertes. Permite la instalación en fachadas de edificios,
paredes o postes, o también mensajeros (accesorio para esta
última instalación adquirido en separado).
ejecutado y aprobado.
07.02 SPLITER OPTICO 1x2 SC/APC

07.03 SPLITER OPTICO 1x8 SC/APC
Splitter o divisor Óptico monomodo pasivo que divide la señal de fibra
Óptica permitiendo acoplar diferentes salidas a diferentes fuentes
emisoras de luz, logrando así la división del ancho de banda sobre
una misma fibra Óptica con baja atenuación. Fabricado con cable
Monomodo de 2 milímetros, disponible desde 2 hasta 128 fibras.
Cumple las normas Telcordia GR-1209-CORE-2001, Telcordia GR-1221-
CORE-1999, ITU-T G.694.2, RoHS.
Splitters Ópticos son componentes pasivos que realizan la división de
la señal óptica en una red PON. Ellos son constituidos por una fibra de
entrada y N fibras de salida, las cuales dividen la potencia del señal
óptico en proporción entre ellas, caracterizándolos como splitter
equilibrados. Existen aún los splitter desequilibrados que son
constituidos por una hebra de entrada y 2 hebras de salida, las cuales
dividen la potencia de la señal óptica asimétricamente entre ellas. O
sea, la potencia de la señal óptica puede ser divida en proporciones
diferentes de acuerdo con la necesidad de cada aplicación.
Operación en las tres ventanas de comunicación para los estándares
de redes ópticas pasivas: 1310nm, 1490nm y 1550nm; Pérdida de
Inserción y Uniformidad estables entre 1260 y 1650nm para modelos

EXPEDIENTE TÉCNICO
PLC – Full Spectrum; Los splitter modulares LGX son específicamente
desarrollados para aplicaciones plug-and-play, aumentando la
velocidad y la organización de la instalación.
 Banda Óptica Pasante: 1260~1360nm e 1480~1580nm
 Pérdida de Inserción Máxima (sin tener en cuenta las pérdidas de
los conectores): 3,7 dB - 10,5 dB
 Sensibilidad a la Polarización Máxima (PDL): 0,2 dB - 0,25 dB
 Pérdida de Retorno: >55 dB
 Diretividad: >55 dB
 Temperatura de Operación: -40~+85ºC
 Temperatura de Almacenamiento: -40~+85ºC
 Longitud: 129,6mm
 Ancho: 101,5mm
 Alto: 29,5mm
07.04 FIBRA OPTICA PARA ACOMETIDA
Uno de los principales retos en el desarrollo de las redes FTTH es el
tendido del cable de fibra óptica dentro del interior de las
instituciones educativas. Estos cables facilitan la distribución de la
señal
Óptica en el interior de los edificios, típicamente entre la caja de
distribución y la roseta en casa del abonado.
El modelo a emplear de cable de acometida es: “Cable KT holgado
para acometida horizontal interior”, de la empresa TELNET, con 1 fibra.
 Compatibilidad G.652: Garantizada la compatibilidad en los
empalmes por fusión con tendidos de fibra óptica G.652.
 Bajo diámetro: Hasta 2 fibras ópticas en cables de 4,2 mm para
facilitar la instalación en acometidas horizontales.
 Fácil manipulación: La construcción del cable y los materiales
empleados se adaptan a las necesidades de instalación dentro de
edificios y viviendas.
 Seguridad: Utilización de materiales ignífugos que retardan la
propagación de la llama, tienen baja emisión de humos y cero
halógenos.
 Facilidad de empalme: Compatible con empalmes mecánicos y
conectores de montaje en campo.

EXPEDIENTE TÉCNICO
El cable de acometida KT FTTH se construye en torno a un único
tubo holgado que contiene las fibras ópticas optimizadas frente a
curvaturas. Los cabos de aramida aportan refuerzo a tracciones
longitudinales y la cubierta ignífuga es idónea para aplicaciones de
interior. Todos los plásticos empleados en su fabricación cumplen con
la normativa IEC 332-1, EN 50267-2-2 y en 50268-1 en lo referente a la
no propagación de llama, no emisión de halógenos y emisión de
humos reducida.
07.05 HERRAJE PARA ACOMETIDA DE CABLE DROP
Anclaje de fijación para bajadas de acometidas ópticas para redes
FTTH, diseñado para soportar los rigores de todas las
condiciones ambientales. Consiste en un sistema de cuña interna que
ajusta el cable manteniendo la protección y tensión necesaria sin
dañar las fibras, con un correcto tensado y fácil reingreso, reutilizable.
El Cable de Acometida Óptica DROP FLAT/2 se compone de fibras
ópticas de tipo G.657A, elementos de tracción FRP y cubierta exterior
LSZH de color negro o blanco, se caracteriza por un compuesto libre
de halógenos, baja emisión de humos y retardo de la llama.
Características:
 Gancho de diseño único y de cierre en forma de cuña.
 Fácil ajuste de tensión del cable.
 Puede ser reutilizado, con simple reingreso.
 No se requieren herramientas especiales para su instalación.
 El componente del cuerpo plástico es resistente a la corrosión del
ambiente.
 Las piezas de metal Hook posee máxima resistencia a la corrosión
Anclaje diseñado para soportar ambos extremos, reforzado para
bajadas de acometida óptica.

EXPEDIENTE TÉCNICO
07.06 ROSETA OPTICA
Permite la terminación del cable de acometida que llega a
instituciones educativas del abonado. Terminando dicho cable en un
conector mediante empalme con rabillo o instalación de conector
de montaje en campo. La bandeja de empalme puede alojar hasta
dos empalmes mecánicos o de fusión, y organizar fibra sobrante.
 Numero de puertos: 2
 Diámetro máximo del cable: 5mm
 Máxima capacidad: 2
 Longitud: 105,5mm
 Ancho: 82,5,5mm
 Alto: 23,8mm
La roseta óptica para montaje en pared consta de tres elementos:
base, bandeja y tapa.
La bandeja permite la fijación de los cables y el guiado de la fibra, así
como la inserción de los adaptadores. La tapa protege el contenido
interior.
El adaptador con tapa automática evita la salida de radiación láser,
la entrada de suciedad cuando no está conectado y elimina el
problema de pérdida de tapas, y por lo tanto, desprotección de
conectores o pérdida al manipular las cajas.
07.07 ROUTER ONT PARA FIBRA OPTICA
Es el elemento situado en casa del usuario en el que termina la fibra
óptica y ofrece las interfaces de usuario. Actualmente no existe
interoperabilidad entre elementos, por lo que debe ser del mismo
fabricante que la OLT. Se está trabajando para conseguir la
interoperabilidad entre fabricantes, lo que permitiría abrir el mercado
y abaratar precios (situación actualmente conseguida por las
tecnologías XDSL)
En el caso de las ONTs de exterior, deben estar preparadas
para soportar las inclemencias meteorológicas y suelen estar
equipadas con baterías. Existe una gran variedad de ONTs, en
función de los servicios que se quieran ofrecer y las interfaces que

EXPEDIENTE TÉCNICO
ofrezcan al usuario:
 Interfaces fast ethernet y gigabit ethernet, que pueden alcanzar
velocidades de hasta 1 Gbps en el caso gigabit ethernet y 100
Mbps en caso fast ethernet. Se suelen utilizar en usuarios
residenciales y empresas para ofrecer servicios de conectividad a
Internet e IPTV.
 Interfaces RJ11, que se utilizan para conectar teléfonos analógicos
y ofrecer servicios de voz.
 Interfaces E1 o STM-1, para dar servicios específicos de empresa.
07.08 EQUIPAMIENTO DE LA RED OPTICA
OLT está diseñado para dirigir la fibra a la premisa (FTTP) o escenarios
de despliegue de fibra profunda donde un chasis OLT grande puede
no ser el mejor ajuste para una variedad de razones.
Alta fiabilidad: redundancia inmediata de clústeres de dos nodos de
OLT, recuperación ante desastres (DR) remota, actualización sin
pérdida de datos, calidad del servicio (QoS) y diseño de alta
fiabilidad de extremo a extremo (E2E).
Múltiples métodos de acceso: incluye acceso de línea privada E1,
TDM nativa (CESoP/SAToP), E-LAN y acceso de usuarios a IPTV no
convergente.
Evolución simple: las redes GPON, PON 10 G y PON 40 G comparten
una misma plataforma, lo que permite una evolución sin
inconvenientes y la compatibilidad con el acceso de banda ultra
ancha.
Sopto presenta la solución GPON líder del sector de SP-1508GS, que
cumple con las normas UIT G.984.x y FSAN. SP-1508GS es 1U Equipo de
montaje en bastidor, 8pon puertos, 8 GE uplink
Puertos ópticos, 8 puertos eléctricos de enlace ascendente de GE. La
relación máxima de acoplamiento óptico de 1: 128, hasta 1024 GPON
ONTs. El ancho de banda de enlace descendente es de 2,5 Gbps y el
ancho de banda de enlace ascendente es 1,25 Gbps. El producto es
compacto diseño y conveniente para el uso flexible, fácil desplegar
con alto rendimiento. Puede satisfacer los requisitos de rendimiento
del equipo y volumen compacto del ambiente de la habitación.
También puede satisfacer Los requisitos de la red de acceso y la red
de la empresa que la mejora de la función de red, mejorando la
confiabilidad y reduciendo el consumo de energía. El producto es
adecuado para el "triple play" servicio, el residente de la red de
acceso óptico, la red de video vigilancia, la red empresarial y Internet
de las aplicaciones de red.

EXPEDIENTE TÉCNICO
8PON GPON OLT 1U chasis, 8 puertos ópticos GE uplink, 8 GE puertos
eléctricos de enlace ascendente, módulos de alimentación
enchufables de 220VAC o -48VDC, admite la configuración de
alimentación dual, puerto opcional de 10Gbit uplink
 Rack: 1U 19 pulgadas caja estándar
 Ranuras: 1*10 Gigabit ranura de tarjeta de enlace ascendente, 2
ranura de módulo de alimentación
Puerto de enlace ascendente:
 Cobre: 8 * 10/100 / 1000M auto-negociable
 SFP: 8 ranuras SFP (interfaz 1000BASE-TX)
 Tarjeta 10GE: 2 SFP (opcional)
Puerto PON
 Interfaz física: Ranuras SFP
 Tipo de conector: ITU-TG.984.2Class B+
 Relación de división máxima:1:28
 Puertos de gestión: 1puerto de banda de salida 10BASE-TX
Especificación del Puerto PON
 Distancia de transmisión: 20KM, PON velocidad del puerto: asa de
datos: 2.5 Gbps, Upstream Tasa de datos: 1.25Gbps,
Longitud de onda: 1490nm TX, 1310nm RX, Conector: SC,
Fibra Tipo: 9 / 125μm SMF, TX Energía: + 1.5 ~ + 5dBm Rx Sensibilidad:
-28dBm, Saturación Potencia óptica: -8dBm
Modo de administración
 SNMP, Telnet, CLI
Función de gerencia
 Soporte para monitoreo estatal, gestión de configuración, registro
de equipos, mejora de equipos, gestión de equipos, gestión de
usuarios.Layer-2 configuración del interruptor tal como VLan,
tronco, RSTP, IGMP, QOS, etc. PON función de gestión: DBA,
autorización ONT, ACL, QOS, etc. Configuración y gestión ONT en
línea. Gestión de usuarios. Alarma administración.
 Dimensión: 440 mm (L) * 391 mm (W) * 44 mm (H)
 Peso: 4kg
 Fuente de alimentación: 220VAC, AC: 90V～240V, 47/63HZ, 48DC:
DC: -36V～-72V
 El consumo de energía: 65W
Operando Ambiente:
 Temperatura de trabajo: 0～50℃
 Temperatura de almacenamiento: -40～85℃
 Humedad relativa: 5～90%( sin condensación)

EXPEDIENTE TÉCNICO
08 EQUIPAMIENTO DE ENERGIA Y SEGURIDAD EN LOS NODOS
08.01 EQUIPAMIENTO DE ENERGIA NODO DE DISTRIBUCION
08.01.01 INSTALACION DE ACOMETIDA ELECTRICA
Las instalaciones de la acometida eléctrica corresponden desde el
medidor hasta el Tablero General, incluyendo la acometida que
entregan la energía al equipo de entrada de servicio del usuario,
hacia el interior o al punto de conexión de los equipos o elementos de
consumo.
Se refiere a la provisión e instalación de la red de energía eléctrica

desde el punto de toma hasta los receptáculos de aprovechamiento,
según las características especiales del proyecto indicadas en los
planos correspondientes. Las especificaciones técnicas generales
establecen el uso de las normas de construcción vigentes en todo el
contexto nacional. Estas especificaciones se refieren
fundamentalmente a las exigencias y normas de instalación
requeridas en esta aplicación, las cuales se complementarán con los
cuadros contenidos en la descripción de los cálculos técnicos de las
instalaciones eléctricas.
Las especificaciones se describen de forma genérica y específica, se
encuentran en forma implícita en los planos del proyecto y en forma
explícita en los cuadros de detalle correspondientes, Por ésta
circunstancia se han considerado las condiciones específicas del
reglamento, con prescripciones técnicas de seguridad de baja
tensión. Queda expresamente establecido que a la falta o la
necesidad de creación de alguna especificación para un ítem, este
será redactado por el Supervisor de obra, debiendo el Contratista
obligarse a su absoluto cumplimiento.
Calidad de los materiales:
Los conductores de la acometida monofásica a emplear en todos los
casos serán concéntricos de Cu con aislación XLPE, su conexión
desde la caja de distribución o desde la Red de BT hasta la caja
protectora, se harán sin empalmes intermedios. El conductor se
sujetará mecánicamente en ambos extremos del vano de acometida
empleando elementos de retención, de forma de no transmitir
esfuerzos sobre las conexiones.
Características conductor:
Material: Cobre electrolítico recocido
Formación: Para 1x 6+6 mm2. Fase central en cable circular no
compacto - Nº alambre 7 (siete) – clase 2- Según IRAM-NM 280 o su
reemplazo. Conductor neutro periférico – alambres de cobre
recocido aplicado helicoidalmente sobre la aislación del conductor
de fase.
AISLANTE
Material Polietileno Reticulado (XLPE) tanto sobre el conductor central
como para la vaina exterior. Color Negro en ambos casos.
Adicionalmente la cubierta exterior deberá tener un contenido de 2%
en masa de negro de humo. Normas IRAM 63001 para fabricación y
ensayos

EXPEDIENTE TÉCNICO
Todos los materiales empleados en la instalación eléctrica deberán
ser de primera calidad y antes de proceder a su instalación deben ser
aprobados por el Supervisor. En la presentación de propuestas se
deberá especificar el tipo de artefactos y accesorios a emplear.
Materiales, herramientas y equipo
Todos los materiales empleados en la instalación eléctrica deberán
ser de primera calidad y antes de proceder a su instalación deben ser
aprobados por el Supervisor. En la presentación de propuestas se
deberá especificar el tipo de artefactos y accesorios a emplear.
Tuberías y Cable ductos

Se usarán ductos de PVC, marca Plasmar o de similar calidad, línea o
tipo Conduit, rígidos con sistema de unión espiga-campana mediante
pegante. Los diámetros de los ductos estarán de - 2 - acuerdo a lo
indicado en las planillas de carga de los planos o conforme indique el
supervisor de la Obra. Las uniones entre sí, con cajas, curvas, etc.
deben garantizar la impermeabilidad y resistencia del tubo. Toda
curva o desviación debe ser realizada con accesorios del mismo tipo
de material, no se permitirán codos o curvas ejecutadas en obra. La
suma de todos los ángulos de un conducto entre dos cajas de
conexión no pasará de los 180 grados. La distancia máxima entre dos
cajas de registro no pasará de 500 diámetros del tubo. En un mismo
tubo la selección total de los alambres incluyendo su aislamiento, no
pasará del 60% de la sección interna del tubo.
Cajas de Derivación
Para la instalación de tomacorrientes, interruptores, conmutadores,
salidas de pared se utilizarán cajas metálicas o plásticas. Para la
instalación de salidas de techo para iluminación, cajas de inspección
y para cableado destinado a la interconexión de líneas dentro de la
red de distribución, se emplearán cajas octogonales de 4” con salidas
de látex al fondo, con profundidad de 1 ½”. Serán de plancha
metálica galvanizada, todas las cajas deberán llevar su tapa
correspondiente. Las cajas de salida de enchufes deberán quedar
enrasadas con la superficie de la pared. Las alturas de montaje en
caso de no estar especificadas en planos son: interruptor a 1.05 m del
piso con la placa de 10 Amp/250 V; enchufe a 0.35 m del piso con
placa de 15amp/250 V. Todos los tubos que entran en las diferentes
cajas estarán sujetos, garantizando una unión rígida tanto mecánica
como eléctrica.
Conductores o Cables
Se refiere a la provisión o instalación de cables conductores aislados
bajo capa de PVC tipo TW con límite de seguridad de instalación de
600 Voltios. Todos los empalmes entre conductores se realizan en
cajas de paso o conexión. No se permitirán empalmes de cables
dentro de tubos. Para empalmes hasta el N° 8 AWG se podrán
efectuar entorches manuales y el lugar del empalme será cubierto
con cinta aislante de PVC con nivel de resistencia de 600 voltios. - 3 -
Las secciones mínimas de los conductores no especificados en planos

EXPEDIENTE TÉCNICO
serán como mínimo: Conductores de cobre Circuito de iluminación
de alambre aislado 2x N° 14 AWG, de un hilo, de un solo color.
Circuito de alambre aislado para enchufes 2x N° 10 AWG, de un hilo,
de un solo color Conductores de aluminio
Tableros de Distribución
Se refiere a la provisión y colocación de tableros de distribución en los
lugares especificados en los planos. Cada uno de estos tableros debe
llevar los respectivos interruptores termomagnéticos. Los tableros de
distribución deberán llevar su disyuntor principal. Según lo señalado
en planos los tableros estarán encerrados en un gabinete de
policarbonato empotrado con puerta, bisagras y chapa, aprobado
por el Supervisor de obras, de acuerdo a lo especificado en planos.
Tomacorrientes
Se refiere a la provisión y colocación de tomacorrientes simples o
dobles. Todos deberán tener una capacidad de conducción de 10
amperios y 230 voltios, con posibilidad de empleo con clavija
redonda. Deberá llevar una inscripción clara que permita identificar
fácilmente la tensión a la que trabajan 110 ó 220V. Deberán tener sus
respectivas placas de marca reconocida, Siemens o de similar
calidad. - 4 -
Interruptores
Se refiere a la provisión y colocación de interruptores simples y dobles
y conmutadores de acuerdo a los planos de instalación eléctrica.
Todos estos artefactos tendrán capacidad de conducción de 6
amperios como mínimo y tensión de 30 voltios, serán de acción
silenciosa. Deberán tener sus respectivas placas de marca
reconocida, Siemens o de similar calidad.
El Ejecutor deberá contar con los servicios de un técnico electricista.

Además de observar todas las recomendaciones descritas en el
párrafo anterior, el Ejecutor debe entregar todo el trabajo en perfecto
funcionamiento garantizando su operación. El Ejecutor está en la
obligación de revisar la instalación para poder rectificar los errores si
estos existiesen antes de terminar la instalación.
Sistemas de control de calidad:
El sistema de control de calidad, deberán ser autorizados por un
ingeniero electricista o mecánico electricista especializado que
esté reconocido y habilitado por el Colegio de Ingenieros del Perú
Será medido en forma global de Instalación Eléctrica instalada, bien
ejecutada y correctamente funcionando y aprobada por la
Supervisión.
Será de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, que
incluye la compensación total por todos los materiales, herramientas,

EXPEDIENTE TÉCNICO
equipo y mano de obra empleados en las actividades necesarias
para la ejecución de este trabajo.
08.01.02 BANCO DE BATERIAS (SMG/S1150)
Estos bancos de baterías suministrarán la energía eléctrica necesaria
para bobinas de disparo y cierre de disyuntores, motores de
comando, señalización, alarmas, relés de protección, equipos de SSEE
e iluminación de emergencia, en casos de falla de los servicios
auxiliares de alterna (los bancos se conectarán al cargador de
baterías en paralelo con las cargas).
 Células solares de 2v hasta 3.900 Ah de capacidad real en
C120 1.85
 Diseñado para la descarga profunda regular y larga.
 Ideal para:
 Islas de energía renovable (solar/ viento).
 Aplicaciones fuera de la red: BTS, estaciones de telefonía
móvil, señalización, iluminación.
 Aplicaciones de alta capacidad en áreas con red y fuente
de iluminación no fiable.
 Excelente ciclismo también en estado de descarga parcial.
 > 1.500 ciclos a 20°C/60%
 > 5.000 ciclos a 20°C/20%
 Tecnología OPzV, con placas tubulares positivas y electrolito
inmovilizado en gel.
 Dimensiones según DIN 40742 Células 7 OPzV 700
 Adecuado para el uso a temperatura elevada.
 Optimizado para la recuperación de la descarga profunda
DIN 43539T5.
 18 años de vida de diseño bajo condiciones de flotación.
 Mínima de gas y sin mantenimiento (sin complemento).
 Completamente reciclable.
Las baterías serán instaladas dentro del shellter. El sistema de carga
de la batería será de regulación automática, con una primera etapa
a intensidad constante y una segunda a tensión constante. El nivel de
corriente y tensión de estas etapas, será el recomendado por el
proveedor. La tensión final de los elementos después de la descarga,
con el cargador desconectado, no podrá ser inferior al 85% de
tensión nominal. Durante tiempo de autonomía, la batería debe
garantizar el suministro de la intensidad máxima de descarga
permanente, sin que al final del mismo la tensión haya descendido
por debajo de lo permitido, por celda.

EXPEDIENTE TÉCNICO
08.01.03 POWER CORE 6KW
El bloque de construcción de Rectiverter combina alimentación AC y
DC en una unidad común. Simultáneamente proporciona energía de
reserva de CA para cargas de 230 VAC o 115 VAC, y 48 V CC para
cargas de CC y carga de baterías.
La potencia de salida total para la salida AC y DC está limitada a 8
kW como máximo. Los límites de salida CA y CC se pueden ajustar de
acuerdo con la carga adjunta, donde la limitación para la carga de
corriente alterna se fija a 6 kVA máximo y para carga DC a 4,8 kW
máx.
DATOS DE ENTRADA
 Voltaje tensión AC: 185-275/95-140V
 Voltaje tensión DC: 40-58 V
 Corriente máxima AC: 28-48 A
 Frecuencia: 47-53/57-63 HZ
 Factor de potencia: >0.99
DATOS DE SALIDA
 Tensión ajustable AC: 200-240/100-127 V
 Tensión ajustable DC: 43-58 V
 Potencia máxima de salida AC: 6,0/3,0 KVA
 Potencia máxima de salida DC: 4,8/2,4 Kw
 Factor de potencia: 0,8
 Frecuencia: 50HZ, 60HZ
Otras especificaciones
 LVBD (opción): 350 A
 Eficiencia: >96% (modo de red AC/DC), >94% ( modo inversor
DC/AC)
 Temperatura en funcionamiento: -10 to +45°C (+14 to +113°F),
humedad 5 – 95%
 Temperatura de almacenamiento: -40 to +85°C (+40 to +185°F),
humedad 0 – 99%
 Dimensiones (W x D x H): 482 x 432 x 222mm (5U) (19 x 17 x 8,8”) /
16kg (35 lbs)

EXPEDIENTE TÉCNICO
08.01.04 RECTIFICADOR
El Flatpack2 es un cargador de batería y rectificador para uso
autónomo o para trabajar en paralelo como parte de Controlado y
monitoreado por el sistema de Smartpack. Flatpack2 está optimizado
para una amplia gama de tamaños de sistemas. Comunicación
digital sobre bus CAN con Smartpack simplifica el diseño del sistema y
aumenta la flexibilidad. La realización de los sistemas Flatpack2 es
posible mediante el montaje de 5 rectificadores a través de un
estante de 23 "y 4 rectificadores a través de un 19" estante.
 DATOS DE ENTRADA AC
 Voltaje: 85-300 VAC (Nominal 185 – 275 VAC
 Frecuencia: 45 to 66Hz
 Corriente máxima: 11.6 Amps
 Factor de potencia: > 0.99 at 50%
DATOS DE SALIDA DC
 Voltaje: 53.5 VDC (43.5-57.6 VDC)
 Potencia de salida: 2000W
 Corriente máxima: 41.7 Amps, 48VDC
 Tensión estática (voltaje) : ±0.5% , 10% to 100%
 Tiempo de espera: 20ms salida de voltaje >43.5VDC
Otras especificaciones
 Eficiencia: >96% at 30-70%
 Aislamiento: 3.0KVAC entrada y salida
 Alarmas:
 Baja tensión de red.
 Parada de alta temperatura.
 Fallo del rectificador.
 Parada de sobretensión en la salida.
 Falla del ventilador.
 Alarma de baja tensión a 43.5V
 Falla del bus CAN
 Advertencias:
 Desconexión a baja temperatura.
 Rectificador en modo de reducción de potencia.
 Límite de corriente de batería remoto activo.
 Tensión de entrada fuera de rango, parpadeando en sobretensión.
 Perdida de comunicación CAN con la unidad de control.
 Temperatura en operación: -40 to +75°C (-40 to +167°F)
 Humedad: 5% to 95%, 0% to 99%
 Dimensiones (W x D x H): 109 x 41.5 x 327 mm
 Peso: 1.950 kg (4.3lbs)

EXPEDIENTE TÉCNICO
08.01.05 HIGROSTATO CON DISPLAY
Los higrostatos electrónicos registran la humedad relativa circundante
y pueden cambiar una corriente de señal mediante un relé interno.
pueden controlar directamente dispositivos de procesamiento de
señales.
 Rango de temperatura de funcionamiento: 32 ° F a 99° F -0 ° Ca 37
°C
 Resolución de la temperatura: 2 ° F (1C)
 Rango de humedad: 10% a 90%
 Resolución de la humedad: 1%
 poder: 18-30 Voltios, AC
 peso:18-30 Voltios, AC
Características:
 modos de Funcionamiento: vista Posterior 1 Terminales para cables
de conexión.
 De Humedad se añade en el medio ambiente.
 De Humedad/temperatura de lectura.
 Alternar entre OFF, MANUAL, y modos AUTOMÁTICOS (si al aire libre
sensor está conectado)
 Alternar entre la humedad interior y de interior/temperatura
exterior muestra (si al aire libre sensor está conectado)
 F/° C: seleccionar la unidad de temperatura.
 De montaje en Pared cubierta. apretar arriba-abajo para abrir.
 Tabla de índice de Humedad.
 Lectura de la temperatura se muestra Al Aire Libre
 Temperatura/humedad ajuste se muestra.
 Temperatura/humedad offset se muestra.
 Cubierta de temperatura/humedad de lectura en la pantalla.
 Aumento/disminución; introducir humedad/temperatura ajuste de
offset.
El higrostato estará instalado adentro del shelter del nodo del
proyecto.

EXPEDIENTE TÉCNICO
08.01.06 AIRE ACONDICIONADO
Son equipos auto contenidos, con descarga de aire directa al
ambiente. Eficientemente diseñados, se instalan colgados
directamente sobre una pared, sin utilizar espacios interiores. Equipos
diseñados para uso industrial, para trabajo continúo las 24 horas los
365 días del año. Disponen de un sistema integrado de señales de
funcionamiento y fallas.
 Capacidad de enfriamiento (W): 300 ~ 7000 L35L35
 Flujo de aire interior (m3/h): 80 ~ 1200
 Entrada de alimentación: 220VAC
 Producto serio: gama de enfriamiento: 300 ~ 7000W
 Instalación: montaje lateral, montaje en puerta.
 Ahorro de energía: función externa única del control del ventilador
disponible para el ahorro de energía, así como modo de
funcionamiento de la emergencia.
 Bajo nivel de ruido: se reduce según la carga de calor, operando
silenciosamente en la mayor parte del tiempo.
 Dimensión: (W x D x H): 1350 x 620 x 300
 Peso: 90 kg
 Temperatura en operación: -40°C ~ +55°C
 Adaptabilidad de la red eléctrica: la fuente de alimentación de
CC opcional para el ventilador y el control, compresor accionado
50 / 60 HZ de la CA.
 protección contra la corrosión: la lámina de chapa recubierta de
polvo soporta un ambiente agresivo
 El equipo cuenta con certificación IP65
 Supervisión: proporciona una alarma completa e informe de
estado atreves de la interfaz RS485 para control remoto.
08.02 EQUIPAMIENTO DE SEGURIDAD NODO DE DISTRIBUCION

08.02.01 SIRENA ESTROBOSCOPICA
 Led multifunción: Este Led indica si la alarma se encuentra
activada, desactivada o si se produjo un disparo de alarma
(Memoria de Alarma).
 Pre-alarma: Si el jumper Nº 1 está colocado, cada vez que la sirena

EXPEDIENTE TÉCNICO
se dispare generará tonos de bajo volumen que irán
incrementando en potencia y velocidad durante un período de 15
segundos, avisando que se disparó el sistema de alarma. Luego de
transcurrido dicho tiempo, la sirena comenzará a sonar con su
máxima potencia. Para cancelar dicha función.
 Fuente de alimentación DC 12V 500Ma.
 Frecuencia inalámbrica 433 – 315MHZ.
 Temperatura de funcionamiento -20°C.
 Bajo consumo de corriente.
 El equipo cuenta con certificación IP65
Para optimizar el rendimiento de la sirena, se debe evitar realizar
cableados muy extensos, ya que el mismo genera una cierta caída
de tensión la cual produce una pérdida de potencia. Para un
máximo rendimiento, la longitud del cable no debe superar los 15
metros.
La instalación debe realizarse con el terminal positivo de la batería
interna de la sirena desconectada. Una vez conectados los cables de
TRIGGER, PGM, y TAMPER, debe energizarse la sirena a través de la
tensión que entrega la batería de la central de alarma. Finalmente,
debe conectarse el terminal positivo de la batería propia de la sirena.
08.02.02 SENSOR DE MOVIMIENTO 360°
Los sensores de movimiento se definen como dispositivos electrónicos
que permiten condicionar el encendido y apagado de la iluminación
a través de la detección de personas dentro del área donde se
colocan. Están dividos en tres categorías: PIR pasivo infrarrojo, US
Ultrasónico y Multi-tecnología. Dentro de éstas categorías podemos
encontrar diversas configuraciones tanto en montaje y conexión.
 Detector infrarrojo: dual
 Led estándar: 11m (36) de diámetro.
 Consumo: 17 mA – 12VCC
 Velocidad de paso detectable: 0.15 – 1,5m/sg
 Diámetro: 86,4mm
 Altura: 25mm

EXPEDIENTE TÉCNICO
Procedimientos constructivos
La ubicación correcta de instalación será en el nodo, Cada
dispositivo deberá tener su cableado independiente hasta el
controlador. No deberán usarse cables comunes para conectar
varios dispositivos entre sí. Entiéndase por esto uniones o empalmes.
08.02.03 SENSOR DE MOVIMIENTO 90°
Los sensores de movimiento se definen como dispositivos electrónicos
que permiten condicionar el encendido y apagado de la iluminación
a través de la detección de personas dentro del área donde se
colocan. Están divididos en tres categorías: PIR pasivo infrarrojo, US
Ultrasónico y Multi-tecnología. Dentro de éstas categorías podemos
encontrar diversas configuraciones tanto en montaje y conexión.
 Soporte giratorio incorporado.
 Cobertura: 12 x 12m/90°
 Carcasa robusta con ventana empotrada
 Detección de baja tensión
 Puede distinguir entre en movimiento de intrusos y movimiento de
árboles.
 Led de alarma visible en luz solar.
La ubicación correcta de instalación será en el nodo, Cada
dispositivo deberá tener su cableado independiente
hasta el controlador. No deberán usarse cables comunes para
conectar varios dispositivos entre sí. Entiéndase por esto uniones
o empalmes.
08.02.04 SWITCH POE

EXPEDIENTE TÉCNICO
Conmutador Poe 4 puertos apto para alimentar dispositivos con un
total de potencia de hasta 320W; suficientemente potente y flexible
para que los usuarios desplieguen puntos de acceso inalámbricos o
cámaras IP de vigilancia. El switch también viene equipado con 4
ranuras SFP Combo que expanden su red flexiblemente. Además,
proporciona alto rendimiento, QoS de nivel empresarial, estrategias
de seguridad avanzadas y múltiples variantes de gestión de nivel 2.
Con todas estas características, el switch PoE Gigabit es una elección
ideal para la red del proyecto.
 Protocolo Poe: Poe (802.3af), Poe+(802.3at), Hi-Poe
 Capacidad de conmutación: 6.8Gbps
 Tasa de envió de paquetes: 4.91Mpps
 Memoria de búfer de paquetes: 1Mb
 Ampliación de humedad: 10% - 90%
 Temperatura: -30°C – 65°C
 Peso: 480g
 Dimensiones: 150mm x 100mm x 30mm
08.02.05 CAMARA DE VIGILANCIA
Cada escenario es único, y por ello, a la hora de instalar un sistema
de video vigilancia es fundamental tener en cuenta, tantos los
objetivos, como las características que mejor se adapten al espacio
en el que queremos ubicarlas.
A la hora de instalar Cámaras de Video vigilancia, el objetivo no es
otro, que el de poder obtener los mejores resultados de visualización
para aumentar así la seguridad.
 Soporta codificación de triple corriente.
 Zoom óptico de 20 megapíxeles.
 Max 25/30 - 50/60 resolución.
 Max.400 – 360 en rotación.
 Soporte de posicionamiento 3D inteligente con protocolo DH-SD.
 Entrada / salida de alarma incorporada 2/1.
 Memoria micro SD, IP66, POE+
 Distancia hasta 100 mts.
 La cámara debe contar con certificación IP65.
Procedimientos constructivos

EXPEDIENTE TÉCNICO
Cuando se instalan Cámaras de Video vigilancia, hay que tener en
cuenta no sólo el escenario, sino otros aspectos como:
Las ópticas:
Sensor: ángulo de las imágenes que podemos captar.
Apertura del iris: iris manual o automático.
Distancia focal: ángulo de visión.
Tipos de objetivos: distancia de la cámara con el sujeto a controlar.
Sensibilidad: condiciones lumínicas, cámaras de color.
08.02.06 NVR (GRABADOR DE VIDEO EN RED)
Cada escenario es único, y por ello, a la hora de instalar un Sistema
de Video vigilancia es fundamental tener en cuenta, tantos los
objetivos, como las características que mejor se adapten al espacio
en el que queremos ubicarlas.
A la hora de instalar Cámaras de Video vigilancia, el objetivo no es
otro, que el de poder obtener los mejores resultados de visualización
para aumentar así la seguridad.
Ofrece vigilancia de video digital a través de la red en tiempo real
 VN-NVR-SW tiene todas las funciones del ViconNet incluyendo la
capacidad de grabación
 La plataforma abierta permite completa funcionabilidad con
cámaras IP de otros reconocidos fabricantes
 Soporta cámaras Megapíxel de Vicon y otros fabricantes
 Soporta varias compresiones dependiente del fabricante,
incluyendo MPEG-4, M-JPEG y H.264
 La característica del mapa gráfico muestra la ubicación real de la
cámara
 Control jerárquico sobre PTZ para usuarios en uso simultáneo
 Sistema de Múltiple canales de despliegue / grabación
permitiendo una red de Video grabadores en Red (NVR), Cámaras
IP y grabadores digitales (DVR)
 Lista de dispositivos o agrupación lógica de cámaras.
 Configuración individual de calidad de imagen para cámaras
 Configuración
 Descodificación de Codel Dual H.264/M JPEG
 Ancho de banda de entrada máximo de 200Mbps
 Resolución de vista previa producción 5Mp
 Reproducción sincronizada en tiempo real 4/8/16 canales
 Soporte de cámaras: Dahua, Arecont Vision, Axis, Canon, etc.
 Posicionamiento 3D inteligente con cámara PTZ

EXPEDIENTE TÉCNICO
08.02.07 SENSOR DE HUMO
Todos y cada uno de los detectores de humo poseen sus
características lo que nos da la oportunidad de elegir cual es el más
adecuado para ser colocado en cada área del nodo, esto hace
beneficioso comparar todas las características disponibles y escoger
el detector de humos que será el más eficiente y eficaz de usar en
nuestro hogar o negocio. Las características que proporcionan una
mejor seguridad en los detectores de humo son:
 Entrada de 12 VCC o 24 VCC
 Diseñados para el uso comercial o residencial
 Aplicación de cuatro cables
 Diodos electroluminiscentes (LED) que indican el estado de la
cámara, la alimentación y la alarma
 Bloque de terminales extraíble para simplificar las conexiones de
cableado
Elegir los lugares a instalar Tomar la ménsula del montaje y marcar las
dos ubicaciones de los agujeros de montaje en el techo o en la
pared. Taladrar agujeros en las ubicaciones marcadas. Insertar los
tarugos a los agujeros taladrados y poner la ménsula del montaje en
contra de la superficie de la pared. Insertar y ajustar los tornillos de
montaje hasta que la ménsula esté colocada del todo. Conectar una
fuente de poder de 12VDC o la batería de 9 volt según el caso que
corresponda. Juntar la alarma a la placa de montaje, colocar en
posición para dar un giro en el sentido de las agujas del reloj. Probar
la operación correcta de la alarma de humo pulsando el botón de
prueba en el costado de la unidad.
Se recomienda probar la alarma de humo una vez a la semana para
asegurar que funcione correctamente. Mantener apretado el botón
de prueba por tres segundos aproximadamente. Un sonido agudo de
la alarma debería sentirse para indicar el funcionamiento correcto.
Durante la sonorizacion, el LED va a emitir flashes rápidamente.
También se puede probar provocando humo en el cuarto. (Probar
semanalmente para asegurar una operación adecuada).

EXPEDIENTE TÉCNICO
08.02.08 LECTOR BIOMETRICO
Dentro de la nueva generación de equipos multibiométricos para
control de personal y accesos, esta Multibio 700 un dispositivo
biométrico con tecnología de reconocimiento facial y huella digital.
Cuenta con la versión de algoritmo de rostro y huella digital más
avanzada del mercado, lo que le brinda precisión y confiabilidad al
momento del registro. Permite el registro mediante tres opciones:
facial, huella digital o tarjetas de proximidad de manera
independiente o combinada. Viene equipado con una pantalla TFT
color, touch screen de 3”, con una interfaz gráfica fácil y amigable,
exhibiendo la imagen del usuario, la calidad de la huella digital y el
resultado de la verificación al momento del registro. La comunicación
estándar es a través del puerto TCP/IP, logrando un monitoreo en
tiempo real de las registraciones del personal.
 Interfaz de control: lector de RFID
 Pantalla: 16 caracteres x 4 líneas de pantalla OLED en blanco y
negro
 Sensor de huella dactilar: sensor óptico ZK
 Capacidad de huellas digitales: 3000 platillas
 Capacidad de eventos 50,000 eventos
 Capacidad de tarjeta: 30,000
 Capacidad de transacción: 100,000
 Plataforma de hardware: ZEM 700
 CPU: ZK 6001,400mhz
 Memoria: 8M Flash, 32MSDRAM
 Velocidad de identificación: ≤2 seg.
 Comunicación: USB y SD
 Idioma: inglés/español.
 Velocidad de identificación: menor de 2 segundos
 Temperatura de operación: 32-113°F 0-45°C
 Humedad de operación: 20% - 80%
 Fuente de alimentación: 12V DC, 3A
 Dimensiones: 5.8 * 2 * 1.3 pulg. 62.5*185*41.5 mm (L*A*A)
 Comunicación TCP/IP: no soportado.
 Lector Biométrico cuenta con certificación IP65.
Elegir los lugares a instalar Tomar la ménsula del montaje y marcar
las dos ubicaciones de los agujeros de montaje en la pared.
Taladrar agujeros en las ubicaciones marcadas. Insertar los tarugos
a los agujeros taladrados y poner la ménsula del montaje en
contra de la superficie de la pared. Insertar y ajustar los tornillos de

EXPEDIENTE TÉCNICO
montaje hasta que la ménsula esté colocada del todo. Conectar
una fuente de poder de 12VDC o la batería de 9 volt según el
caso que corresponda.
08.02.09 LECTOR DE TARJETA
Es un compacto todo en una solución para la lectura de documentos
y la verificación. Todos los escáneres de utilizan el algoritmo de alto
rendimiento de reconocimiento óptico de caracteres (OCR) que ha
sido desarrollado por ARH Inc. El built-in unidad de procesador de
señal digital (DSP) acelera de forma significativa el procesamiento de
imágenes, por lo tanto reduce eficientemente el tiempo haciendo
cola.
Escáneres de documentos PRMC son una combinación inteligente de
tradicionales dispositivos de digitalización de documentos: los
dispositivos rápidos, precisos y fiables que ayuden eficazmente su
trabajo diario con el rendimiento y la apariencia elegante.
 Acceso a varios puntos
 Clave donde se instala dentro del sitio remoto.
 Consume energía mínima cuando está inactivo.
 La etiqueta ID puede ser identificado hasta 80m.
Elegir los lugares a instalar Tomar la ménsula del montaje y marcar las
dos ubicaciones de los agujeros de montaje en la pared. Taladrar
agujeros en las ubicaciones marcadas. Insertar los tarugos a los
agujeros taladrados y poner la ménsula del montaje en contra de la
superficie de la pared. Insertar y ajustar los tornillos de montaje hasta
que la ménsula esté colocada del todo. Conectar una fuente de
poder de 12VDC o la batería de 9 volt según el caso que
corresponda.

EXPEDIENTE TÉCNICO
08.02.10 CERRADURA MAGNETICA
08.02.11 CERRADURA ELECTRICA
Montaje superficial, uso interior puertas de una o doble hoja, soporte
de montaje disponible para cerraduras de 1200 libras y 600 libras:
exterior de la armadura y soporte de montaje, utilizado como puerta
principal del nodo Especificaciones técnicas:
 Adaptación de voltaje y opción de retención.
 Utiliza un sistema de cierre innovador.
 Fuente de alimentación 12 o 24 VDC para la cerradura
 Fuente de poder 13.5 voltio 22 Amp
Cerradura electromagnética de 270kg (600lbs)
Funciona tanto con voltaje de 12Vdc y 24Vdc
Soporta: 270kg (600LBS)
Dimensiones: 250 x 42 x 25 mm
Tamaño del magneto: 130 x 33 x 11
Incluye tornillos y accesorios para la colocación en puertas de
madera común
Cuando monte el electroimán, podría ser necesario utilizar un soporte
tipo “Z”, uno o dos soportes tipo “L” y /o espaciadores de placa,
dependiendo de la posición y el tipo de puerta y marco. Utilice el
diagrama más abajo para ayudarle a decidir si se necesita o no un
soporte opcional para la instalación.
 Las cerraduras electromagnéticas de 600 libras y 1200 libras se han
diseñado SÓLO para uso en interior.
 La posición de montaje más apropiada para la cerradura
electromagnética puede requerir del uso de accesorios
adicionales de SECO-LARM como soportes tipo Z, soportes tipo L
y/o placas espaciadoras.
 No corra los cables de alimentación y los cables de señal en el
mismo conducto, ya que esto puede ocasionar interferencia.
 No instale un diodo en paralelo con la cerradura
electromagnética ya que puede provocar una demora cuando se
libere la puerta, así como puede causar un magnetismo residual.
 La mejor posición para la instalación de la cerradura
electromagnética es en la parte interna de la puerta que se
asegurara con el alambrado empotrado en el marco para
prevenir la manipulación de la unidad.
08.02.12 SENSOR DE INUNDACION

EXPEDIENTE TÉCNICO
Detector de inundación por fugas de agua, compuesto por dos
elementos: Sonda o elemento sensor y detector. Circuito de
comparación y análisis de la señal procedente de la Sonda, que
determina el estado de alarma (inundación) o reposo. El detector
dispone de indicadores luminosos independientes para presentar los
estados de funcionamiento y alarma, zumbador para aviso acústico
en caso de alarma y relé inversor con contactos libres de tensión que
conmuta en alarma. Tensión de funcionamiento:
 12volts DC
 Corriente de funcionamiento: 12mA
 Resistencia de contacto: 100m
 Tensión de conmutación: 30 volts DC Max.
 Corriente de conmutación: 500mA Max.
 El equipo cuenta con certificación IP65.
Se instala en posición vertical, con la parte del circuito impreso
conductor apoyado en el suelo. Para determinar el estado de
alarma, el agua debe estar en contacto con los terminales de la
sonda. Debe ubicarse en aquellos lugares donde se prevea que
pueda existir una fuga de agua y ésta quiera ser controlada. En suelos
con pendiente, se ubicarán en los puntos donde por caída el agua
tienda a almacenarse. Pueden instalarse ocultos, ya que su función es
enviar información al elemento detector.
Se ubica en un paramento vertical y en lugar visible. No deben existir
elementos que interfieran en su visión o en la audición de su señal
sonora. Es necesario alimentar al detector con tensión de 12 a 27 Vcc
proporcionada pon una fuente de alimentación auxiliar, o desde un
Panel de Control que recoja la señal de alarma del detector.
08.02.13 INDICADOR DE PUERTA MAGNETICA
El sensor para puerta está diseñado para usarse adentro o afuera. Si
se instala adecuadamente, sirve para monitorear puertas principales,
gabinetes, etc.; es decir, cualquier puerta que se abra. Cuando la
puerta se abre, el sensor trasmite una señal al centro de control. La
configuración en el centro de control determina si suena una alarma,
una alerta o una campanilla.

EXPEDIENTE TÉCNICO
 Para uso en interior.
 Fuerza de 1200 libras (600 Kg).
 Voltaje: 12Vcd 600 mA o 24Vcd, 300mA.
 Sensor de bloqueo de placa.
 LED indicador.
 Dimensiones del imán: 265 x 71 x 40 mm.
 Dimensiones de la placa: 180 x 38.5 x 11.3 mm.
 Peso: 3.11 Kg
 Debe contar con certificación IP65.
El sensor para puerta tiene dos partes: el sensor (transmisor) y el
contacto magnético. Antes de instalarlo, retire del sensor la cinta
amarilla de aislamiento de la batería. Esto activa la batería de litio del
sensor. La vida de la batería es de hasta dos años aproximadamente.
Al reemplazar la batería se recomienda reemplazarlas todas al mismo
tiempo para asegurar la operación apropiada de todo el sistema.
08.02.14 LUZ DE EMERGENCIA
Se colocarán luz de emergencia adosados en la pared en los lugares
indicados en los planos de instalaciones eléctricas.
Calidad de los materiales
 Se instalará adosado a la pared.
 Fuente Radio activa: AM-241 0.5 Cí.
 Variación de Voltaje: 17.7 - 30.O V DC.
 Voltaje en operación: 15.0 - 33.O V DC.
 Voltaje máximo: 42V DC.
 Corriente en supervisión: 40 u A @ 24 V DC.
 Pico de Corriente: 200 uA máximo. @ 24 V DC.
 Corriente de la alarma: 150 mA máximo. @ 24V DC.
 Temperatura del ambiente: 32 °F a 120 °F (0°C a 49°C).
 Color y material del Case: Hueso / PC/ABS Blend.
 Test de Sensibilidad: Magnéticamente activado el test de
interruptor de caña dual
 Montaje: Referencia al detector convencional NS Base Data Sheet.
Se instalaran dentro del nodo del proyecto.se colocará de acuerdo a
lo indicado por el fabricante.

EXPEDIENTE TÉCNICO
Se medirá por Punto (PTO), quedan comprendidas en esta partida
todos los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica
desde el lugar en que el conducto penetre en la habitación hasta su
salida, incluyendo apertura de canales en los muros, perforaciones,
tuberías, tuercas, cajas, etc. para dar un total.
08.02.15 AIO SYSTEM (CONTROLADOR PREMIUM)
Descripción de trabajo:
El modelo de seguridad de AIO Systems proporciona toda la
protección necesaria y garantiza la seguridad total de su sitio. Es
Compuesto por seguridad física, seguridad de datos y seguridad de
inteligencia. En el nivel físico, todas las detectores, incluyendo
seguridad de activos basados en RFID, protección de refugio, cámara
IP, intercomunicador, sirena, manipulación indebida.
Sensores y control de acceso local / remoto están conectados a
través del controlador Premium EyeSite una vista completa en tiempo
real del sitio en el CMS. Cualquier intrusión provocará de inmediato
una cadena de eventos a ambos alarma de los sitios de gestión
remota y disuadir a los intrusos.
El controlador Premium EyeSite está diseñado para mejorar su
estrategia de gestión de red, costos y optimizar la eficiencia de sus
operaciones. Se instala en el sitio remoto y se implementa para
controlar, monitorear y activar el equipo, elementos de terceros y
detectores patentados ubicados dentro del sitio compuesto.
Actuando como una extensión inteligente del Sistema de Gestión
Central (CMS) de AIO Systems, el controlador selecciona la fuente de
energía óptima disponible; controla el equipo para que funcione en
condiciones ambientales condiciones al menor costo; activa los
componentes inteligentes de seguridad que están respaldados por
una extensa sistema de alarma y mide y registra todos los datos del
sitio. El controlador interactúa con el CMS bidireccionalmente vía un
protocolo IP, a través de línea de cable / comunicación inalámbrica.
 Voltaje de alimentación DC: 36-72V (48V) 450Ma
 Batería de reserva: 24V 1.3Ah – 2x12V batería
 Condición de uso: -20 °C 60 °C
 Condición de alimentación: -45 °C 70 °C
 Uso: indoor/outdoor
 Dimensión (L x W x H mm): 520x340x150 mm
 Peso interior: 5 kg
 Peso interior: 15 kg
 Registrador de alarmas: 2,048
 Control de acceso: mediante teclado y lector de etiquetas de
proximidad.

EXPEDIENTE TÉCNICO
Se puede montar horizontalmente en un rack de 19 "2U o como
montaje en pared.
El Premium EyeSite Controller puede interactuar con cualquier
elemento de partido o equipo a través de varias comunicaciones
protocolos. Está equipado con cuatro puertos serie, 4 Ethernet, y 42
puertos de E / S. Los puertos de E / S están aislados eléctricamente,
asegurando la operabilidad del dispositivo bajo condiciones
industriales severas. El Premium EyeSite Controller soporta a siete
módulos de expansión, incluida la comunicación RF que amplía aún
más las capacidades de los proporciona controles contingentes para
el crecimiento futuro. Las unidades de extensión remota conectadas
al Premium EyeSite Controlador vía RS485 MODBUS proporcionan
interfaces adicionales de alarma, detector y control. El controlador es
equipado con una fuente de alimentación de batería de reserva que
asegura la recolección y almacenamiento de datos a bordo.
08.02.16 ROUTER DE AGREGACION
Descripción de os trabajos:
Es un enrutador de grado portador con una CPU Tilera de 36 núcleos
de vanguardia Potencia sin precedentes y rendimiento inigualable.
El Cloud Core soporta un rendimiento de hasta 24 millones de
paquetes por segundo, o hasta 16 gigabits velocidad de cable
completa.
El dispositivo viene en una caja de rack 1U, tiene cuatro puertos SFP,
doce puertos Ethernet Gigabit, consola serie y un puerto USB. Una
pantalla táctil en color muestra el estado del dispositivo, gráficos de
tráfico o proporciona acceso a opciones de configuración sencillas.
Tiene dos ranuras de SODIMM, por defecto se envía con 16GB de
RAM, pero no tiene límite de memoria en Router. Viene con fuente de
alimentación y 1U rackmount caso.
El enrutador de núcleo de nube es alimentado por Router, un sistema
operativo de enrutamiento completo que ha sido continuamente
mejorado durante quince años. Enrutamiento dinámico, hotspot,
cortafuegos, MPLS, VPN, calidad de servicio avanzada, balanceo de
carga y vinculación, configuración y monitoreo en tiempo real, solo
algunas de las numerosas funciones compatibles con Router.
 UPC: TLR4-03680CG-12CE-A3b
 Recuento de núcleos de CPU: 36
 Frecuencia nominal de la CPU: 1,2 GHz
 Dimensiones: 355x145x44mm

EXPEDIENTE TÉCNICO
 Nivel de licencia: 6
 Sistema operativo: Router v6 (64 bits)
 Tamaño de RAM: 16 GB
 Tamaño de almacenamiento: 1 GB
 Tipo de almacenamiento: NAND
 Temperatura ambiente probada: -20C + 60C
 Consumo máximo de energía: 60W
 10/100/1000 puertos Ethernet: 12
 SFP DDMI: si
 Puertos SFP: 4
 Puerto serial: RS232
 Número de puertos USB: 1
 Tipo de ranura USB: micro USB tipo AB
 Cable USB OTG
 Cable IEC
 Juegos de tornillo y pies (k10)
En partida se mide en forma de unidades (Unid).
El pago se hará en forma unitario por la compra e instalación del
Rauter, todo ello de acuerdo al presupuesto.
08.03 EQUIPAMIENTO DE ENERGIA EN LA ANTENA REPETIDORA

ACOSTAMBO.
08.03.01 INSTALACION DE PANELES SOLARES.

Es Un sistema de suministro eléctrico autónomo basado en la
transformación fotovoltaica de la energía solar está formado por los
equipos necesarios para producir, regular, acumular, transformar y, a
veces, cuantificar la energía eléctrica. Sus componentes esenciales
son: módulos fotovoltaicos y sus soportes, regulador, baterías, inversor,
sistemas de protección y, en algunos casos, sistemas de adquisición
de datos y contadores de energía.
Los paneles solares están compuestas de células capaces de
convertir la luz en electricidad. Todas las células del módulo están
unidas entre sí, para poder sumar su potencia y alcanzar
conjuntamente la potencia nominal del módulo. La potencia de un
módulo determinado se mide en vatios-pico (Wp), que es la potencia
que puede generar cuando está sometida a la intensidad máxima
que, para entendernos, sería la que da, más o menos, el Sol el
mediodía, de un día claro. Un módulo fotovoltaico de, por ejemplo,
40 Wp, producirá 40 Wh de energía sí durante una hora recibe esta
radiación máxima (equivalente a 1000 W/m 2). Si la intensidad es
menor, necesitará más de una hora para producir estos 40 Wh. Por

EXPEDIENTE TÉCNICO
tanto, hay que utilizar un nuevo concepto: el de hora solar pico. El
número de horas pico de un día concreto se obtendrá dividiendo
toda la energía ese día (Wh/m2) entre 1000 W/m Para saber la
energía que producirá un módulo, no se puede multiplicar su
potencia nominal (en vatios-pico) por el número de horas de sol de
un día, ya que no todas estas horas son de máxima intensidad solar.
Los módulos fotovoltaicos producen corriente continua, a una tensión
nominal de 12 voltios. Si se conectan varios módulos entre sí uniendo
todos los polos negativos por un lado y todos los polos positivos por el
otro, en los extremos tendremos igualmente 12 V y una intensidad
(medida en amperios) equivalente a multiplicar la intensidad unitaria
de los módulos por el número de éstos conectados entre sí (conexión
en paralelo). En cambio, si unimos un polo del primer módulo con el
contrario del siguiente y así sucesivamente, y al final se mide la tensión
(voltios) entre los dos polos libres del primero y del último, se observará
que es igual a 12 multiplicado por el número de módulos unidos de
esta manera, y la intensidad total (amperios) será la misma que la de
la corriente nominal de un módulo (conexión en serie). Combinando
la conexión en serie y la conexión en paralelo, se pueden conseguir
tensiones nominales de trabajo (12 V, 24 V, 48 V, etc.) adecuadas
para cada instalación. La conexión en serie de varios módulos
fotovoltaicos aumenta la tensión, pero no la intensidad de corriente.
La conexión en paralelo, por el contrario, aumenta la intensidad,
manteniendo la tensión. Para un mismo número de módulos, la
potencia que se obtiene de una forma u otra, es la misma.
 El panel al estar expuesto a la intemperie cuenta con
certificación IP65.
Este componente de la instalación tiene la función de mantener los

módulos en una posición correcta, fijar el conjunto del campo
fotovoltaico a una estructura sólida (pared, cubierta, suelo, etc.) y
garantizar la integridad de los módulos contra la acción del viento, los
cambios de temperatura y hasta un cierto punto, el vandalismo y el
robo.
El pago se hará en forma unitario por la compra e instalación de los
paneles solares todo ello de acuerdo al presupuesto.
08.03.02 INSTALACION DE BANCO DE BATERIAS Y ACCESORIOS.

Es el componente que almacena la energía eléctrica que recibe del
panel fotovoltaico para luego distribuir la electricidad en el momento
que se necesite. Las baterías realizan tres funciones importantes

EXPEDIENTE TÉCNICO
dentro del sistema fotovoltaico.
Las baterías han de suministrar electricidad al conjunto a través del
regulador (y no directamente desde las baterías). De esta manera, el
regulador puede cortar el paso de corriente sí detecta que las
baterías se encuentran en un nivel de carga excesivamente bajo. A
las baterías no les va bien ni el frío ni el calor en exceso. En invierno,
con las temperaturas bajas, las baterías pueden ceder menos energía
que, en el mismo estado de carga, con temperaturas más elevadas.
Por otra parte, unas baterías en proceso de elevada descarga
(hecho más probable en invierno), si la temperatura desciende bajo
cero, corren el riesgo de que se congele el electrolito, ya que en un
estado de carga bajo, su densidad también es baja y su punto de
congelación se acerca al del agua (o sea, próximo a 0 o C). Las
consecuencias de la congelación del electrolito pueden ser muy
graves (rotura de placas o del mismo vaso), por lo que hay que evitar
este riesgo, tanto situando las baterías en un espacio poco expuesto
al frío exterior, como evitando su descarga a niveles peligrosos.
Tampoco es conveniente un exceso de calor, ya que se ha
comprobado que reduce considerablemente la longevidad de las
baterías.
El pago se hará en forma unitario por la compra e instalación de las
baterías todo ello de acuerdo al presupuesto.
08.03.03 CONTROLADOR DE ENERGIA.

Se encarga de conectar y desconectar el panel fotovoltaico,
dependiendo que si la batería está cargada o descargada. Además,
deja al panel fotovoltaico en circuito abierto cuando debe
desconectarlo.
Existen dos métodos básicos utilizados para la carga de baterías en
sistemas FV. El primero es el denominado on/ff donde el controlador
actúa como un interruptor de la corriente del módulo hacia la
batería, y de la batería hacia la carga. Cuando el voltaje en batería
alcanza el voltaje de regulación o voltaje de terminación de carga
(VR) la corriente del módulo es interrumpida. Una vez que el voltaje en
la batería disminuye al voltaje denominado de reconexión del
módulo (VRR), el cual se encuentra ligeramente por debajo del VR, el
módulo FV es reconectado y la corriente de éste vuelve a fluir hacia
la batería. El otro método es la denominada carga a voltaje

EXPEDIENTE TÉCNICO
constante donde el controlador regula la cantidad de corriente que
se suministra a la batería de tal manera que ésta es mantenida en su
punto de voltaje de regulación (VR). Esta práctica garantiza que la
corriente que fluye hacia la batería no va más allá de la corriente que
la batería es capaz de aceptar. Esta característica tiende a hacer el
diseño de los controladores de este tipo más complejo. Por sus
características este tipo de controladores requieren de un diseño
térmico especial, dado que parte de la corriente generada por el
módulo FV tiene que ser disipada en forma de calor en el controlador
cuando la batería está alcanzando el 100% de estado de carga. De
este tipo de controladores existen algunas variantes que lo pueden
hacer más complicado, Una de estas es la posibilidad de
proporcionar cargas de "nivelación" para uniformizar el estado de
carga de las celdas que componen la batería, después de un
determinado tiempo.
controlador todo ello de acuerdo al presupuesto.
08.03.04 INVERSOR.

El inversor permite reducir el voltaje del sistema fotovoltaico de 12V
para ser utilizado para conectar aparatos que funcionan con voltajes
menores. Generalmente se utiliza para cargar aparatos que utilizan
pilas de 3V. El inversor tiene como función transformar la tensión de
corriente continua (CC) de la batería a corriente alterna (CA) y poder
utilizar los equipos y artefactos que normalmente funcionan con este
tipo de corriente, que suelen ser los convencionales a 110V / 220V.
La corriente generada por los módulos fotovoltaicos y la que
acumulan las baterías es corriente continua, normalmente a bajos
voltajes (por lo general 12, 24 ó 48 V). Sin embargo, las casas
alimentadas por la red eléctrica convencional utilizan corriente
alterna a 110/120 V. La inmensa mayoría de los aparatos de consumo
están pensados para este tipo de corriente y tensión. Por ello, en las
instalaciones fotovoltaicas hay que utilizar otro aparato destinado a
transformar la corriente continua (12, 24 ó 48 V.) en corriente alterna
(a 110-120 V). Este aparato es el llamado inversor.

EXPEDIENTE TÉCNICO
inversor todo ello de acuerdo al presupuesto.
09 SISTEMA DE SEGURIDAD, MONITOREO Y ADMINISTRACION DE

LA RED
09.01 MONITOREO Y ADMINISTRACION DE LA RED
09.01.01 MONITOREO Y ADMINISTRACIÓN EN LA RED

Deberá proporcionar un sistema de monitoreo en línea por Internet
mediante web o cliente NMS, accesible en modo lectura, hacia todos
los registros de alarmas, de parámetros adicionales, así como distintos
reportes señalados. Toda la información y data antes señalada
deberá ser exportable en formatos Csv, Excel o texto. Esta conexión
deberá tener los mecanismos de seguridad y autenticación para el
acceso remoto de manera segura.
El monitoreo que tendrá las siguientes características como mínimo:
 Procesador core i5.
 Memoria RAM DDR 16 GB
 Disco Duro 1 TB
 Monitor 21” LCD
 Periféricos (mouse, teclado)
 Memoria RAM: Capacidad de 128 GB
 Procesador: 4 Procesadores físicos, Cada procesador físico debe
operar con 6 núcleos.
 Frecuencia de operación: 3 GHz
 Interface de Transferencia de datos: Serial Attached SCSI 2 (SAS)
 Memoria cache: 30 MB L3
 Distribución: El servidor debe ser montable y escalable
 Procedimiento de operación: Hot – swap
 Energía (Servidor): Alimentación: CA 100 - 240 V 50 / 60 Hz
 Capacidad de almacenamiento: Capacidad de 1TB
 Interface de Transferencia de data: Serial Attached SCSI 2 (SAS)
 Conexión a red: 2 puertos Giga ethernet (Uno activo más uno de
respaldo) y 2 Puertos de Red Ethernet 10Base-T/100Base-
TX/1000Base-T o superior
 Puertos de conectividad: Cuatro (4) puertos USB
 Sistema de ventilación: Cada procesador debe tener su propio
enfriador de ventilación.
SOFTWARE SQL SERVER 2012.

 Se recomienda ejecutar SQL Server 2012 en equipos con el formato
de archivo NTFS. SQL Server 2012 se puede instalar en un equipo
con el sistema de archivos FAT32, pero no se recomienda porque
es menos seguro que el sistema de archivos NTFS.
 El programa de instalación de SQL Server bloqueará las
instalaciones en unidades de disco de solo lectura, asignadas o
comprimidas.
 Los sistemas operativos admitidos para SQL Server 2012 tienen
software de red integrado. Las instancias con nombre y

EXPEDIENTE TÉCNICO
predeterminadas de una instalación independiente admiten los
siguientes protocolos de red: Memoria compartida, Canalizaciones
con nombre, TCP/IP y VIA.
 SQL Server 2012 requiere un mínimo de 6 GB de espacio disponible
en disco.
 Las necesidades de espacio en disco variarán según los
componentes de SQL Server 2012 que instale. Para obtener más
información, vea la sección Requisitos de espacio en el disco duro
(32 y 64 bits) posteriormente en este tema. Para obtener
información acerca de los tipos admitidos de almacenamiento
para los archivos de datos.
 SQL Server 2012 requiere Super VGA (800x600) o un monitor de una
resolución mayor.
Memoria
 Ediciones Express: 512 MB
 Todas las demás ediciones: 1 GB
 Ediciones Express: 1 GB
 Todas las demás ediciones: al menos 4 GB y debe aumentar a
medida que el tamaño de la base de datos aumente para
asegurar un rendimiento óptimo.
Velocidad del procesador
 Procesador x86: 1,0 GHz
Tipo de procesador
 Procesador x64: AMD Opteron, AMD Athlon 64, Intel Xeon
compatible con Intel EM64T Intel Pentium IV compatible con EM64T
 Procesador x86: compatible con Pentium III o superior.
SERVIDOR HP PROLIANT
 Admite un procesador Intel Xeon en funcionamiento con

velocidades de hasta 3,5 GHz y hasta catorce núcleos que
ofrecen un rendimiento mejorado.
 Incluye un controlador HPE Dynamic Smart formación SATA B140i
integrado para arranque y datos.
 Los controladores HPE Smart formación opcionales aumentan el
rendimiento de la unidad de disco y la disponibilidad de los datos
con la tecnología SAS de 12 Gb/s o adaptadores de bus host HPE
Smart con conectividad SAS de alto rendimiento fiable, capaz de
ejecutar el modo HBA o el modo RAID simple.
 Ofrece hasta ocho ranuras DIMM con soporte para hasta 256 GB
de HPE DDR4 Smart Memory, lo cual ayuda a evitar la pérdida de
datos y el tiempo de inactividad con gestión de errores mejorada
y, al mismo tiempo, aumenta el rendimiento de la carga de
trabajo y la eficiencia energética.
 Ofrece capacidad de ampliación flexible con cinco ranuras de
expansión PCIe, ocho puertos USB y una opción de fuente de
alimentación redundante.
 Una única unidad de procesamiento de gráficos con fines
generales (GPGPU) amplia puede aumentar el rendimiento en las

EXPEDIENTE TÉCNICO
aplicaciones de infraestructura de escritorio virtual (VDI) y gráficas
para aplicaciones de servicios financieros, educación,
investigación científica e imágenes médicas.
 La temperatura ambiente mejorada que ofrece estándar con
ASHRAE A31, y reduce los sus gastos de refrigeración
 Cache de procesador: LLC de 35 MB
 Velocidad del procesador: 3.5GHZ
 Tipo de alimentación: (2) varias salidas.
 Ranuras de expansión: (5) máximo para obtener una descripción
detallada.
 Memoria máxima: 256 GB
 Ranuras de memoria: 8 ranuras DIMM
 Tipo de memoria: DDR4 Smart Memory
ROUTER DE AGREGACION
 UPC: TLR4-03680CG-12CE-A3b
 Recuento de núcleos de CPU: 36
 Frecuencia nominal de la CPU: 1,2 GHz
 Dimensiones: 355x145x44mm
 Nivel de licencia: 6
 Sistema operativo: Router v6 (64 bits)
 Tamaño de RAM: 16 GB
 Tamaño de almacenamiento: 1 GB
 Tipo de almacenamiento: NAND
 Temperatura ambiente probada: -20C + 60C
 Consumo máximo de energía: 60W
 10/100/1000 puertos Ethernet: 12
 SFP DDMI: si
 Puertos SFP: 4
 Puerto serial: RS232
 Número de puertos USB: 1
 Tipo de ranura USB: micro USB tipo AB
 Cable USB OTG
 Cable IEC
 Juegos de tornillo y pies (k10)
MONITOR LED 34”

 Gama de Color (CIE1931): NTSC 72%

 Profundidad de Color (Nº colores): 8bits 16.7M
 Tamaño Pixel (mm): 0.312mm x 0.312mm
 Resolución: 2560 x 1080
 Brillo (Typ): 250 cd/m2
 Respuesta Typ (on/off): 14ms
 Alimentación: 100-240, 50/60Hz
 Frecuencia: 30~163KHz
 Dimensiones: 830.5 x 449.5 x 279.7
UPS SMART 10000 VA

EXPEDIENTE TÉCNICO
 Potencia: 10000VA
 Interface: Smart SLOT
 Salida: 220, 240V
 Panel: estatus multifuncional LCD y consola con control
 Topología: doble conversión de línea
 Interruptor de emergencia (epo): si
 Alarmas sonoras y visibles priorizadas por severidad
 Dimensiones: 71.50 x 43.20 x 26.30 cm
DISCO DURO 6 TB
 Capacidad: 6 TB
 Interfaz: SATA con hasta 6 Gb/s
 Formato: 3,5 pulgadas
 Velocidad de giro de los platos (en RPM): 5.400
 Tamaño de la caché 64 MB
 Velocidad de transferencia: hasta 175 MB/s
 Peso: 750 kg
IMPRESORA
 Resolución de impresión: 5,760 x 1,440 dpi
 Funcionalidades en una: Impresión, escaneo, copia y fax.
 Velocidad de impresión: 33 pag./min (monocromático) y 15
pag./min (colores)
 Colores de impresión: Negro, cyan, amarillo y magenta.
 Escaneo de hasta 300 dpi (2.4 msec/línea)
 Resolución de escaneo mínimo: 1,200 DPI x 2,400 DPI (horizontal x
vertical)
 Tipo de escáner: sensor de contacto de imagen
 Formatos de exportación: JPEG, PDF.
 Número mínimo de hojas soportadas en la bandeja: 100
 Interfaces: USB, RJ45 (Ethernet), WiFi
 Pantalla LED
 Tecnología de impresión: Laser
 Peso (kg): 5.2 KG
09.02 MONITOREO DE SEGURIDAD Y ACCESO EN LOS NODOS

09.02.01 MONITOREO DE SEGURIDAD Y ACCESO EN LOS NODOS

Este servicio ofrece monitoreo remoto de infraestructura:

EXPEDIENTE TÉCNICO
SOFTWARE SQL SERVER 2012.

 Se recomienda ejecutar SQL Server 2012 en equipos con el formato
de archivo NTFS. SQL Server 2012 se puede instalar en un equipo
con el sistema de archivos FAT32, pero no se recomienda porque
es menos seguro que el sistema de archivos NTFS.
 El programa de instalación de SQL Server bloqueará las
instalaciones en unidades de disco de solo lectura, asignadas o
comprimidas.
 Los sistemas operativos admitidos para SQL Server 2012 tienen
software de red integrado. Las instancias con nombre y
predeterminadas de una instalación independiente admiten los
siguientes protocolos de red: Memoria compartida, Canalizaciones
con nombre, TCP/IP y VIA.
 SQL Server 2012 requiere un mínimo de 6 GB de espacio disponible
en disco.
 Las necesidades de espacio en disco variarán según los
componentes de SQL Server 2012 que instale. Para obtener más
información, vea la sección Requisitos de espacio en el disco duro
(32 y 64 bits) posteriormente en este tema. Para obtener
información acerca de los tipos admitidos de almacenamiento
para los archivos de datos.
 SQL Server 2012 requiere Super VGA (800x600) o un monitor de una
resolución mayor.
Memoria
 Ediciones Express: 512 MB
 Todas las demás ediciones: 1 GB
 Ediciones Express: 1 GB
 Todas las demás ediciones: al menos 4 GB y debe aumentar a
medida que el tamaño de la base de datos aumente para
asegurar un rendimiento óptimo.
Velocidad del procesador
Tipo de procesador
 Procesador x64: AMD Opteron, AMD Athlon 64, Intel Xeon
compatible con Intel EM64T Intel Pentium IV compatible con EM64T
 Procesador x86: compatible con Pentium III o superior.
SERVIDOR HP PROLIANT
 Admite un procesador Intel Xeon en funcionamiento con
velocidades de hasta 3,5 GHz y hasta catorce núcleos que
ofrecen un rendimiento mejorado.
 Incluye un controlador HPE Dynamic Smart Array SATA B140i
integrado para arranque y datos.
 Los controladores HPE Smart Array opcionales aumentan el
rendimiento de la unidad de disco y la disponibilidad de los datos
con la tecnología SAS de 12 Gb/s o adaptadores de bus host HPE
Smart con conectividad SAS de alto rendimiento fiable, capaz de
ejecutar el modo HBA o el modo RAID simple.
 Ofrece hasta ocho ranuras DIMM con soporte para hasta 256 GB

EXPEDIENTE TÉCNICO
de HPE DDR4 Smart Memory, lo cual ayuda a evitar la pérdida de
datos y el tiempo de inactividad con gestión de errores mejorada
y, al mismo tiempo, aumenta el rendimiento de la carga de
trabajo y la eficiencia energética.
 Ofrece capacidad de ampliación flexible con cinco ranuras de
expansión PCIe, ocho puertos USB y una opción de fuente de
alimentación redundante.
 Una única unidad de procesamiento de gráficos con fines
generales (GPGPU) amplia puede aumentar el rendimiento en las
aplicaciones de infraestructura de escritorio virtual (VDI) y gráficas
para aplicaciones de servicios financieros, educación,
investigación científica e imágenes médicas.
 La temperatura ambiente mejorada que ofrece estándar con
ASHRAE A31, y reduce los sus gastos de refrigeración
 Cache de procesador: LLC de 35 MB
 Velocidad del procesador: 3.5GHZ
 Tipo de alimentación: (2) varias salidas.
 Ranuras de expansión: (5) máximo para obtener una descripción
detallada.
 Memoria máxima: 256 GB
 Ranuras de memoria: 8 ranuras DIMM
 Tipo de memoria: DDR4 Smart Memory
MONITOR LED 34”

 Gama de Color (CIE1931): NTSC 72%
 Profundidad de Color (Nº colores): 8bits 16.7M
 Tamaño Pixel (mm): 0.312mm x 0.312mm
 Resolución: 2560 x 1080
 Brillo (Typ): 250 cd/m2
 Respuesta Typ (on/off): 14ms
 Alimentación: 100-240, 50/60Hz
 Frecuencia: 30~163KHz
 Dimensiones: 830.5 x 449.5 x 279.7
UPS SMART 10000 VA

 Potencia: 10000VA
 Interface: Smart SLOT
 Salida: 220, 240V
 Panel: estatus multifuncional LCD y consola con control
 Topología: doble conversión de línea
 Interruptor de emergencia (epo): si
 Alarmas sonoras y visibles priorizadas por severidad
 Dimensiones: 71.50 x 43.20 x 26.30 cm
DISCO DURO 6 TB
 Capacidad: 6 TB
 Interfaz: SATA con hasta 6 Gb/s
 Formato: 3,5 pulgadas
 Velocidad de giro de los platos (en RPM): 5.400
 Tamaño de la caché 64 MB
 Velocidad de transferencia: hasta 175 MB/s

EXPEDIENTE TÉCNICO
 Peso: 750 kg
10 TORRE AUTOSOPORTADA (12m y 15m )

10.01 TORRE AUTOSOPORTADA DE 12 METROS
10.01.01 OBRAS PROVISIONALES
10.01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

10.01.02 ESTRUCTURAS
10.01.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
10.01.02.01.01 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTO DE TORRE

Se realizara las excavaciones en terreno que permita la excavación
por personal con herramientas manuales.
Las dimensiones de las excavaciones, ancho, largo y profundidad de
la excavación será la necesaria para permitir la cimentación
conforme a los planos del proyecto y el estudio de mecánica de

EXPEDIENTE TÉCNICO
suelos, y hasta encontrar terreno apropiado para la cimentación. La
excavación para el cimiento de la torre tendrán las secciones que se
muestran en los planos y sus cargas serán verticales. Los cimientos no
serán en ningún caso vaciados sobre el relleno, cuando el terreno
debajo del nivel de cimentación haya sido removido por alguna
causa.
El método de medición será en metros cúbicos (m3), excavados
aprobados por el supervisor.
El pago por excavación para cimentación, cuyo precio se encuentra
10.01.02.01.02 NIVELACION DE BASE DE TORRE Y APISONADO

Esta partida comprende la nivelación del fondo de las excavaciones
previas al piso.
Las excavaciones y nivelaciones de la base de la torre, requieren
presentar superficies de fondo totalmente enrasadas, para lo cual es
necesario realizar el refine y nivelación correspondiente y para que
tenga soporte hacerle una compactación, previas al piso.
Con los picos de ala ancha, los desniveles propios de las
excavaciones de la base y similares son refinados hasta obtener
superficies lisas y enrasadas, posteriormente se procede a apisonar
con la compactadora vibratoria con una frecuencia de 1m2 por
minuto, en las esquinas y ángulos que no sean posible se efectuara
con pisones manuales.
La nivelación de la base de la torre se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la sección de
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Condición de pago:
en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del
contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

EXPEDIENTE TÉCNICO
10.01.02.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

y zapatas así como de la excavación masiva, deberá ser retirado o
que no se considerará eliminación de material excedente con equipo
pesado ya que el lugar no tiene acceso a carretera.
total.
Condición de pago:
10.01.02.01.04 COMPACTADO AL PROCTOR 95% EN CAPAS DE 20 CM
Es la densificación del suelo por medios mecánicos. El objetivo,
mejorar la resistencia y estabilidad volumétrica, afectando la
permeabilidad, como consecuencia del proceso de densificación de
la masa.
La compactación se mide a menudo como un porcentaje de la
densidad óptima del material utilizado. Tanto los suelos de fundación
como los de relleno requieren una compactación correspondiente al
95% del ensayo Proctor estándar, o 95% de la máxima densidad del
suelo. Ingenieros deberán examinar y medir las densidades óptimas
de compactación. Las pruebas de suelos in-situ deberán ser incluidas
como parte de los documentos de la propuesta del muro. Obtener el
contenido de humedad óptimo asegurará que la máxima densidad
puede ser lograda. El suelo que está demasiado seco o muy mojado
no alcanzará el 95 % del Proctor Estándar.
El paso más importante para realizar una compactación correcta es

EXPEDIENTE TÉCNICO
la colocación del suelo en "capas". Compactar en capas, o estratos,
de menos de 20 cm (8 pulgada.) facilitará una compactación de
calidad. El equipo de compactación debe ser dimensionado según el
tipo de material a ser compactado. La colocación y compactación
en capas que excedan 20 cm (8 pulgada.) representará una
disminución de la resistencia exigida al suelo compactado. Consultar
a un distribuidor local de maquinarias para asegurarse cuál es el
equipo de compactación adecuado. Siempre rellenar y compactar
después de haber colocado cada hilada de bloques.
La zona de consolidación se encuentra desde el paramento interno
del bloque hasta una distancia de 1 m (3 pies) hacia el suelo de
relleno. Sólo un equipo de compactación manual de plato vibratorio
será permitido dentro de la zona de consolidación. Un mínimo de dos
pasadas del compactador manual es requerido.
Continúe el proceso de compactación hasta que la compactación
correcta sea realizada, comenzando en la parte superior del bloque y
compactándose en direcciones paralela al alineamiento del muro
hasta la parte posterior de la zona de consolidación.
Algunas aplicaciones requieren niveles más altos de compactación
en la zona de consolidación.
Los ejemplos de estos incluyen muros adicionales o estructuras
localizadas a menos de un (1m) metro del paramento interno del
muro.
Niveles más altos de compactación pueden ser alcanzados en la
zona de consolidación reduciendo los espesores de las capas a 10
cm (4 pulg.) y compactándose con equipo manual de
compactación, iniciando desde el paramento del muro y realizando
pasadas paralelas al alineamiento del muro. Compactar en capas
más pequeñas aumentará los niveles de compactación y no
provocará cargas laterales en la cara del mismo. Serán requeridas
múltiples pasadas del equipo de compactación. Los niveles más altos
de compactación reducen el riesgo de asentamientos a largo plazo.
El compactado proctor, se medirá por unidad de Metro cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho por la altura de la partida

EXPEDIENTE TÉCNICO
10.01.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
10.01.02.02.01 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:12, E=4"
El solado para zapatas será obtenido del concreto ciclópeo, mezcla
cm. de espesor.
total.
10.01.02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


EXPEDIENTE TÉCNICO
carga.
total.
10.01.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
terminada.
Encofrado
concreto.
la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se

EXPEDIENTE TÉCNICO
permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción sea
cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento
tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la
sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio
Desencofrado
10.01.02.03.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60
Esta partida comprende los trabajos e insumos requeridos para la
habilitación del acero de refuerzo de las vigas y viguetas.
Las dimensiones, longitudes de anclaje, dobleces y diámetros del
acero de refuerzo solicitado por las vigas se encuentran detallados en
el plano
El Residente y el Supervisor verificarán la correcta habilitación y
colocación del acero de refuerzo de las columnas. No se aceptaran
para la habilitación varillas desdobladas y vueltas a doblar. Tampoco
se permitirá el empalme de varillas en zonas que pueden
comprometer a la resistencia del elemento. Sólo se aceptarán
empalmes en las secciones detalladas en el plano respectivo o si el
Supervisor lo aprueba previa verificación de su correcta realización.
Para la obra se suministrara e instalara todas las varillas de acero de
refuerzo necesarias para completar las estructuras de concreto
armado. Los planos de estructuras indican las cantidades y tipos de
refuerzo que se requieren. Las verdaderas longitudes, formas y
cantidades de varillas serán determinadas basándose en las
indicaciones de los planos para la cimentación de la torre.
El refuerzo deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás
sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento. La
oxidación superficial muy leve es aceptable, no requiriendo limpieza.

EXPEDIENTE TÉCNICO
Todos los detalles y habilitación serán efectuados de acuerdo a la
Especificación ACI 315, "Manual de Prácticas Normales para Detallar
Estructuras de Concreto".
El metrado de estos trabajos se realizará por kg.
El pago por acero de refuerzo, cuyo precio se encuentra definido en
el presupuesto, se valorizará de acuerdo al avance realmente
ejecutado.
10.01.03 ARQUITECTURA
10.01.03.01 REVOQUES
10.01.03.01.01 TARRAJEO CON CEMENTO Y ARENA
Comprende todos aquellos revoques (tarrajeos) constituidos por una
primera capa de mortero, pudiéndose presentar su superficie en
forma rugosa o bruta y también plana, pero rayada, o solamente
áspera. (Comprende los “pañeteos”).
En todo caso, se dejará lista para recibir una nueva capa de
revoques o enlucido (Tarrajeo fino), o enchape o revoque especial.
Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un
mínimo de 2 días y no es recomendable la práctica de poner, sobre
esta capa de mortero de cemento, otra sin que transcurra el periodo
de curado señalado, seguido por el intervalo de secamiento.
En general son los mismos indicados para tarrajeo cemento y arena.
Espesor mínimo del enfoscado (tarrajeo primario).
Sobre muros de ladrillo espesor mínimo = 1.0 cm.
Sobre elementos de concreto espesor mínimo = 1.0 cm.
El enfoscado deberá cubrir completamente la base a que se aplica.
Si se quiere rayar en superficies, se hará esta operación antes de que
el mortero fragüe. Para ello, se peinará con fuerza y en sentido
transversal al paso de la regla, con una paleta metálica provista de
dientes de sierra o con otra herramienta adecuada.
Esta subpartida se medirá en Metros cuadrados (m2). Se computarán
todas las áreas netas vestir o revocar. Por consiguiente, se
descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al
revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán
considerarse en partidas independientes.
La cantidad determinada según el método de medición y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

EXPEDIENTE TÉCNICO

EXPEDIENTE TÉCNICO
10.02 TORRE AUTOSOPORTADA DE 15 METROS
10.02.01 OBRAS PROVISIONALES
10.02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

ejecutado.
10.02.02 ESTRUCTURAS
10.02.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
10.02.02.01.01 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTO DE TORRE

Se realizara las excavaciones en terreno que permita la excavación
por personal con herramientas manuales.
Las dimensiones de las excavaciones, ancho, largo y profundidad de
la excavación será la necesaria para permitir la cimentación
conforme a los planos del proyecto y el estudio de mecánica de
suelos, y hasta encontrar terreno apropiado para la cimentación. La
excavación para el cimiento de la torre tendrán las secciones que se
muestran en los planos y sus cargas serán verticales. Los cimientos no
serán en ningún caso vaciados sobre el relleno, cuando el terreno
debajo del nivel de cimentación haya sido removido por alguna
causa.
El método de medición será en metros cúbicos (m3), excavados
aprobados por el supervisor.

EXPEDIENTE TÉCNICO
El pago por excavación para cimentación, cuyo precio se encuentra
10.02.02.01.02 NIVELACION DE BASE DE TORRE Y APISONADO

Esta partida comprende la nivelación del fondo de las excavaciones
previas al piso.
Las excavaciones y nivelaciones de la base de la torre, requieren
presentar superficies de fondo totalmente enrasadas, para lo cual es
necesario realizar el refine y nivelación correspondiente y para que
tenga soporte hacerle una compactación, previas al piso.
Con los picos de ala ancha, los desniveles propios de las
excavaciones de la base y similares son refinados hasta obtener
superficies lisas y enrasadas, posteriormente se procede a apisonar
con la compactadora vibratoria con una frecuencia de 1m2 por
minuto, en las esquinas y ángulos que no sean posible se efectuara
con pisones manuales.
La nivelación de la base de la torre se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la sección de
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Condición de pago:
en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del
contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
10.02.02.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

y zapatas así como de la excavación masiva, deberá ser retirado o
que no se considerará eliminación de material excedente con equipo
pesado ya que el lugar no tiene acceso a carretera.

EXPEDIENTE TÉCNICO
total.
Condición de pago:
10.02.02.01.04 COMPACTADO AL PROCTOR 95% EN CAPAS DE 20 CM
Es la densificación del suelo por medios mecánicos. El objetivo,
mejorar la resistencia y estabilidad volumétrica, afectando la
permeabilidad, como consecuencia del proceso de densificación de
la masa.
La compactación se mide a menudo como un porcentaje de la
densidad óptima del material utilizado. Tanto los suelos de fundación
como los de relleno requieren una compactación correspondiente al
95% del ensayo Proctor estándar, o 95% de la máxima densidad del
suelo. Ingenieros deberán examinar y medir las densidades óptimas
de compactación. Las pruebas de suelos in-situ deberán ser incluidas
como parte de los documentos de la propuesta del muro. Obtener el
contenido de humedad óptimo asegurará que la máxima densidad
puede ser lograda. El suelo que está demasiado seco o muy mojado
no alcanzará el 95 % del Proctor Estándar.
El paso más importante para realizar una compactación correcta es
la colocación del suelo en "capas". Compactar en capas, o estratos,
de menos de 20 cm (8 pulg.) facilitará una compactación de calidad.
El equipo de compactación debe ser dimensionado según el tipo de
material a ser compactado. La colocación y compactación en
capas que excedan 20 cm (8 pulg.) representará una disminución de
la resistencia exigida al suelo compactado. Consultar a un distribuidor
local de maquinarias para asegurarse cuál es el equipo de
compactación adecuado. Siempre rellenar y compactar después de
haber colocado cada hilada de bloques.
La zona de consolidación se encuentra desde el paramento interno
del bloque hasta una distancia de 1 m (3 pies) hacia el suelo de
relleno. Sólo un equipo de compactación manual de plato vibratorio
será permitido dentro de la zona de consolidación. Un mínimo de dos
pasadas del compactador manual es requerido.

EXPEDIENTE TÉCNICO
Continúe el proceso de compactación hasta que la compactación
correcta sea realizada, comenzando en la parte superior del bloque y
compactándose en direcciones paralela al alineamiento del muro
hasta la parte posterior de la zona de consolidación.
Algunas aplicaciones requieren niveles más altos de compactación
en la zona de consolidación.
Los ejemplos de estos incluyen muros adicionales o estructuras
localizadas a menos de un (1m) metro del paramento interno del
muro.
Niveles más altos de compactación pueden ser alcanzados en la
zona de consolidación reduciendo los espesores de las capas a 10
cm (4 pulg.) y compactándose con equipo manual de
compactación, iniciando desde el paramento del muro y realizando
pasadas paralelas al alineamiento del muro. Compactar en capas
más pequeñas aumentará los niveles de compactación y no
provocará cargas laterales en la cara del mismo. Serán requeridas
múltiples pasadas del equipo de compactación. Los niveles más altos
de compactación reducen el riesgo de asentamientos a largo plazo.
El compactado proctor, se medirá por unidad de Metro cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho por la altura de la partida
10.02.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

10.02.02.02.01 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:12, E=4"
El solado para concreto será obtenido del concreto ciclópeo, mezcla

EXPEDIENTE TÉCNICO
cm. de espesor.
total.
10.02.02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

carga.

EXPEDIENTE TÉCNICO
total.
10.02.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
terminada.
Encofrado
concreto.
la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se
permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción sea
cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento
tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la
sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio
Desencofrado

EXPEDIENTE TÉCNICO
10.02.02.03.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60
Esta partida comprende los trabajos e insumos requeridos para la
habilitación del acero de refuerzo de las vigas y viguetas.
Las dimensiones, longitudes de anclaje, dobleces y diámetros del
acero de refuerzo solicitado por las vigas se encuentran detallados en
el plano
El Residente y el Supervisor verificarán la correcta habilitación y
colocación del acero de refuerzo de las columnas. No se aceptaran
para la habilitación varillas desdobladas y vueltas a doblar. Tampoco
se permitirá el empalme de varillas en zonas que pueden
comprometer a la resistencia del elemento. Sólo se aceptarán
empalmes en las secciones detalladas en el plano respectivo o si el
Supervisor lo aprueba previa verificación de su correcta realización.
Para la obra se suministrara e instalara todas las varillas de acero de
refuerzo necesarias para completar las estructuras de concreto
armado. Los planos de estructuras indican las cantidades y tipos de
refuerzo que se requieren. Las verdaderas longitudes, formas y
cantidades de varillas serán determinadas basándose en las
indicaciones de los planos para la cimentación de la torre.
El refuerzo deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás
sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento. La
oxidación superficial muy leve es aceptable, no requiriendo limpieza.
Todos los detalles y habilitación serán efectuados de acuerdo a la
Especificación ACI 315, "Manual de Prácticas Normales para Detallar
Estructuras de Concreto".
El metrado de estos trabajos se realizará por kg.
El pago por acero de refuerzo, cuyo precio se encuentra definido en
el presupuesto, se valorizará de acuerdo al avance realmente
ejecutado.
10.02.03 ARQUITECTURA
10.02.03.01 REVOQUES
10.02.03.01.01 TARRAJEO CON CEMENTO Y ARENA

EXPEDIENTE TÉCNICO
Comprende todos aquellos revoques (tarrajeos) constituidos por una
primera capa de mortero, pudiéndose presentar su superficie en
forma rugosa o bruta y también plana, pero rayada, o solamente
áspera. (Comprende los “pañeteos”).
En todo caso, se dejará lista para recibir una nueva capa de
revoques o enlucido (Tarrajeo fino), o enchape o revoque especial.
Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un
mínimo de 2 días y no es recomendable la práctica de poner, sobre
esta capa de mortero de cemento, otra sin que transcurra el periodo
de curado señalado, seguido por el intervalo de secamiento.
En general son los mismos indicados para tarrajeo cemento y arena.
Espesor mínimo del enfoscado (tarrajeo primario).
Sobre muros de ladrillo espesor mínimo = 1.0 cm.
Sobre elementos de concreto espesor mínimo = 1.0 cm.
El enfoscado deberá cubrir completamente la base a que se aplica.
Si se quiere rayar en superficies, se hará esta operación antes de que
el mortero fragüe. Para ello, se peinará con fuerza y en sentido
transversal al paso de la regla, con una paleta metálica provista de
dientes de sierra o con otra herramienta adecuada.
Esta subpartida se medirá en Metros cuadrados (m2). Se computarán
todas las áreas netas vestir o revocar. Por consiguiente, se
descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al
revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán
considerarse en partidas independientes.
La cantidad determinada según el método de medición y dicho
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
10.03 ARMADO DE TORRE

10.03.01 TORRE AUTOSOPORTADA DE 12 METROS
10.03.01.01 INSTALACION DE TORRE AUTOSOPORTADA DE 12 METROS
Las torres de soporte serán de fierro galvanizado, con tramas z,
pintadas de acuerdo a las normas del M.T.C. de rojo y blanco,
armadas con cuerpo de 6 metros hasta alcanzar la izada en 12 m. de
altura.
Debe garantizar que la altura de la torres sea la adecuada para
lograr los enlaces radioeléctricos hacia las localidades a ser
beneficiadas, debiéndose éstas ser como mínimo de 12 metros.
 Velocidad básica de viento: 100 Km/hora.
 Los soportes de cable serán de 400mm de ancho y vendrán a
cada 1.2 metros y estarán instaladas sobre las escaleras de acenso

EXPEDIENTE TÉCNICO
de la torre.
 Los soportes de las antenas satelital serán de 2 pulgadas de
diámetro y 1.200mm de longitud.
 El pararrayo será tipo tetra puntal y se instalaran en la cima de la
torre. El soporte será de barra redonda de 12mm de diámetro y
2,000mm de longitud y se conecta en la cima de la torre.
 La conexión del pararrayo con la tierra será un cable de acero de
12 mm (6x19). El cable se sujetara con accesorios que se aislar al
montaje de la torre.
 La torre incluye un juego completo de anclas y platillas para
asegurar las adecuadas distancias y orientaciones de las anclas.
 Velocidad de viento de operación: 75km/h
 Máxima torsión admisible (giro): 0.5°
 Máxima deflexión admisible (influencia): 1.0°
 Galvanizado en caliente: ASTM A – 123 estructuras, ASTM A – 153
pernos.
 Soportar pararrayos tipo franklin.
 Torsión máxima 0.5°
 Deflexión máxima 1°0
 Cargas de diseño: hasta 2m2 AEV
 Soporte de antena MW 0.60m
 Escalera peatonal: longitud 1200mm
 Barra de aterramiento
Las torres deben ser autosoportados y reticuladas conformada por
acero, perfiles y planchas que cumplan con la Norma ASTM A-36 o
similar, deben estar homologadas por una entidad reguladora.
Debe utilizar elementos, accesorios y soportes para el montaje de la
torre que estén galvanizados por inmersión en caliente de acuerdo a
la norma ASTM A-123.
Ningún elemento será cortado ni mucho menos perforado en la
estación, éstos deben venir de fábrica.
Se obliga a no utilizar elementos de la torre (escalerillas, montantes,
ángulos, etc.) como elementos de apoyo para la ejecución de
montaje, vaciados o ejecución de trabajos durante el proceso de la
obra.
Las torres deben tener escalerilla peatonal con línea de vida y
escalerillas horizontales para cables. Debe cubrir con pintura las
estructuras para su protección anticorrosiva, con por lo menos tres
capas de pintura: Auto imprimante Epóxico Poliamida, recubrimiento
Epóxico Poliamida y Poliuretano Acrílico Alifático.
La verticalidad de la torre se debe verificar con teodolito. El
certificado debe ser firmado por un topógrafo calificado o un
ingeniero civil.
Los desplazamientos horizontales deben estar dentro de las
tolerancias establecidas en el Artículo Nº 6.1.2.1

EXPEDIENTE TÉCNICO
El pago se hará en forma unitario por la compra e instalación de la
torre para antena, todo ello de acuerdo al presupuesto.

EXPEDIENTE TÉCNICO
10.03.02 TORRE AUTOSOPORTADA DE 15 METROS
10.03.02.01 INSTALACION DE TORRE AUTOSOPORTADA DE 15 METROS
Las torres de soporte serán de fierro galvanizado, con tramas z,
pintadas de acuerdo a las normas del M.T.C. de rojo y blanco,
armadas con cuerpo de 6 metros hasta alcanzar la izada en 15 m. de
altura.
Debe garantizar que la altura de la torre sea la adecuada para lograr
los enlaces radioeléctricos hacia las localidades a ser beneficiadas,
debiéndose éstas ser como mínimo de 12 metros.
 Velocidad básica de viento: 100 Km/hora.
 Los soportes de cable serán de 400mm de ancho y vendrán a
cada 1.2 metros y estarán instaladas sobre las escaleras de acenso
de la torre.
 Los soportes de las antenas satelital serán de 2 pulgadas de
diámetro y 1.200mm de longitud.
 El pararrayo será tipo tetra puntal y se instalaran en la cima de la
torre. El soporte será de barra redonda de 12mm de diámetro y
2,000mm de longitud y se conecta en la cima de la torre.
 La conexión del pararrayo con la tierra será un cable de acero de
12 mm (6x19). El cable se sujetará con accesorios que se aislar al
montaje de la torre.
 La torre incluye un juego completo de anclas y platillas para
asegurar las adecuadas distancias y orientaciones de las anclas.
 Velocidad de viento de operación: 75km/h
 Máxima torsión admisible (giro): 0.5°
 Máxima deflexión admisible (influencia): 1.0°
 Galvanizado en caliente: ASTM A – 123 estructuras, ASTM A – 153
pernos.
 Soportar pararrayos tipo franklin.
 Torsión máxima 0.5°
 Deflexión máxima 1°0
 Cargas de diseño: hasta 2m2 AEV
 Soporte de antena MW 0.60m
 Escalera peatonal: longitud 1200mm
 Barra de aterramiento
Las torres deben ser autosoportados y reticuladas conformada por
acero, perfiles y planchas que cumplan con la Norma ASTM A-36 o
similar, deben estar homologadas por una entidad reguladora.
Debe utilizar elementos, accesorios y soportes para el montaje de la
torre que estén galvanizados por inmersión en caliente de acuerdo a
la norma ASTM A-123.
Ningún elemento será cortado ni mucho menos perforado en la
estación, éstos deben venir de fábrica.
Se obliga a no utilizar elementos de la torre (escalerillas, montantes,
ángulos, etc.) como elementos de apoyo para la ejecución de
montaje, vaciados o ejecución de trabajos durante el proceso de la

EXPEDIENTE TÉCNICO
obra.
Las torres deben tener escalerilla peatonal con línea de vida y
escalerillas horizontales para cables.
Debe cubrir con pintura las estructuras para su protección
anticorrosiva, con por lo menos tres capas de pintura: Auto
imprimante Epóxico Poliamida, recubrimiento Epóxico Poliamida y
Poliuretano Acrílico Alifático.
La verticalidad de la torre se debe verificar con teodolito. El
certificado debe ser firmado por un topógrafo calificado o un
ingeniero civil.
Los desplazamientos horizontales deben estar dentro de las
tolerancias establecidas en el Artículo Nº 6.1.2.1
torre para antena, todo ello de acuerdo al presupuesto.
10.04 EQUIPAMIENTO DE RADIOENLACE EN TORRES AUTOSOPORTADAS

10.04.01 EQUIPAMIENTO TORRE AUTOSOPORTADA PARA REPETIDORA
10.04.01.01 EQUIPOS DE RADIOENLACE
Serie PTP 450I - Serie Punto - Punto (PTP) para Bandas de Uso Libre
conectorizado. Para Intemperie IP67 (250Mbps) - C0500045B001
 Frecuencia de radio: 4900 – 5925 GHz.
 Rendimiento Neto: Mínimo 100 Mbps en MIMO.
 Tamaño de los canales: 5 / 10 / 20 MHz.
 Aumento del rendimiento vía licencias (software).
 Debe soportar doble polarización 2x2 OFDM avanzado y
modulaciones. QPSK, 16 QAM, 64 QAM, 256 QAM.
 Procesamiento de Paquetes por segundo (PPS): Mínimo 300,000
PPS.
 Salida de potencia: +27 dBm, configurable en pasos de 1dB.
 Encriptación y seguridad: 56-bit DES, FIPS-197 128-bit AES.
 Tecnologías de acceso:
 TDD
 FDD
 TDMA
 Modo de red: VLAN, 802.1ad (DVLAN Q-inQ) ,802.1p.
 Control del ancho de banda de subida y bajada de forma
independiente.
 Latencia máxima soportada: 1 ms.
 Nivel de SLA: MIR / CIR / BE / CBR.
 Administración: Web, SNMP, Telntet, Analizador RF y software
propietario.
 Interface física: 02 RJ 45 GBE.

EXPEDIENTE TÉCNICO
 Potencia: Power over Ethernet (Poe) – 48 V.
 Certificación IP: IP66, IP67.
 Debe incluir su respectivo kit de montaje para fijarlo al tubo de la
torre.
El pago se hará en forma unitario por la compra e instalación de Los
equipos todo ello de acuerdo al presupuesto.
10.04.01.02 ANTENA CON AJUSTE FINO DE BANDA NO LICENCIADA
Serie PTP 450I - Serie Punto - Punto (PTP) para Bandas de Uso Libre
conectorizado. Para Intemperie IP67 (250Mbps) - C0500045B001
 Frecuencia de radio: 4900 – 5925 GHz.
 Rendimiento Neto: Mínimo 100 Mbps en MIMO.
 Tamaño de los canales: 5 / 10 / 20 MHz.
 Aumento del rendimiento vía licencias (software).
 Debe soportar doble polarización 2x2 OFDM avanzado y
modulaciones. QPSK, 16 QAM, 64 QAM, 256 QAM.
 Procesamiento de Paquetes por segundo (PPS): Mínimo 300,000
PPS.
 Salida de potencia: +27 dBm, configurable en pasos de 1dB.
 Encriptación y seguridad: 56-bit DES, FIPS-197 128-bit AES.
 Tecnologías de acceso:
 TDD
 FDD
 TDMA
 Modo de red: VLAN, 802.1ad (DVLAN Q-inQ),802.1p.
 Control del ancho de banda de subida y bajada de forma
independiente.
 Latencia máxima soportada: 1 ms.
 Nivel de SLA: MIR / CIR / BE / CBR.
 Administración: Web, SNMP, Telntet, Analizador RF y software
propietario.
 Interface física: 02 RJ 45 GBE.
 Potencia: Power over Ethernet (Poe) – 48 V.
 Certificación IP: IP66, IP67.
 Debe incluir su respectivo kit de montaje para fijarlo al tubo de la
torre.
Antenas Inalámbricas ANTENA PTP 3 pies (0.9m) Dual- pol
 Frecuencia: 5.25 – 5.85 GHZ
 Diámetro: 3(0.9)
 Peso: 50 lbs (22.7 kg)
 Ganancia nominal: 31.2 – 32.3 dBi

EXPEDIENTE TÉCNICO
antena, todo ello de acuerdo al presupuesto.
10.04.01.03 MATERIALES PARA ENLACE
Los materiales para las instituciones educativas serán los siguientes:
 CABLE ALIMENTACION 3x14awg FEOR 300V
 Tuvo metálico Conduit 3/4" DFX LT
 CABLE DATOS CAT5e para externo
 LAN cable CAT5e UTP 24AWG LSZH GRIS
 CABLE ARG7R-0,6/1kv 50mmq aluminio negro
 Soporte CPE/pararrayos tipo bastón
 Silicona negra 200ml
 Cinta vulcanizante 9.15M
 Cinta aislante PVC 25M x 19mm negra
 Canaleta
en obra.
10.04.02 EQUIPAMIENTO TORRE AUTOSOPORTADA 12mts

10.04.02.01 EQUIPOS DE RADIOENLACE INSTITUCIONES
Access Point indoor proporciona una solución económica para
desplegar una red inalámbrica 802.11ac. Con un diseño de radio 2x2
que proporciona el doble de rendimiento de 3x3 802.11n, la XR-620
ofrece un rendimiento sin precedentes con un potente controlador
integrado, inteligencia a nivel de aplicación, aprovisionamiento
automatizado.
Es la solución ideal para ofrecer wireless inalámbrico de alta
velocidad a través de una amplia variedad de casos de uso. La
tecnología 2x2 MIMO hace de este AP una solución perfecta para
entornos donde los usuarios se conectan predominantemente a la
tecnología inalámbrica utilizando tabletas y teléfonos inteligentes que
utilizan tecnologías de antena 1x1 y 2x2.
Firewall, aplica QoS y gestiona 1.200+ individuales o grupos de
aplicaciones en 15 categorías utilizando la Inspección profunda de
paquetes de capa 7 (DPI) y otras técnicas de detección de
aplicaciones contextuales

EXPEDIENTE TÉCNICO
 Radio dual 2x2 802.11ac AP con 1.7Gbps de ancho de banda Wi-Fi
total
 Dos radios programables de software para operación mixta de 2,4
GHz o doble concurrente de 5 GHz
 Optimización de la velocidad 802.11ac con ACExpress ™
 2X el rendimiento de un 3x3 802.11n AP
 Soporta hasta 240 usuarios con enlaces ascendentes de 2 a 1
Gbps
 Actualización sencilla de 802.11n a 802.11ac con licencia de
software
 Controlador integrado con ArrayOS
 Gestión basada en la nube o en la nube.
 Ancho de banda Wi-Fi: 1.7Gbps (2 – 867Mbps radios
 Tipo de radio: 2x2, 11ac, 867Mbps
 Canal de enlace: Up to 80MHz
 VLAN: 64
 SSIDs: 16
 Temperatura en operación: 0-50°C, 5-90%
 Temperatura en almacenamiento: -40°C to 70°C
 Humedad: 5-90%
 Dimensiones (H x W x D): 1.96 x 7.70 x 7.70
en obra.
10.04.02.03 ANTENA DE ALTA GANANCIA Y DIRECTIVA
El ePMP Force 200 es la segunda generación de radio ePMP de alta
ganancia. Es una radio 2×2 MIMO en la banda de 5 GHz, con
capacidad de 200+ Mbps y con antena integrada de 25 dBi. Se
puede usar como CPE, como AP (sin sincronismo) o como PTP.
Cobertura máxima de 40 km, angulo de cobertura 7º x 7º, antena
interna, base de montaje ajustable, 1 puerto RJ-45 LAN GbE.
La radio admite una interfaz Gigabit Ethernet para proporcionar el
máximo rendimiento. Operando en el
Espectro de frecuencias de 2,4 y 5 GHz, la solución ofrece.
Conectividad de banda ancha a clientes a distancias más largas y
proporciona un rendimiento superior de la inversión
 Modelo: ePMP force 200
 Tipo: ACCESS POINT
 INTERFAZ: 1 x RJ-45 LAN GbE
 Modo de operación: AP
 Frecuencia de operación: 5GHZ
 Canales: 5/10/20/40 MHZ

EXPEDIENTE TÉCNICO
 Potencia máxima de trasmisión: 30dBm
 Seguridad:128-BIT AES
 Ganancia: 25 dBi
 Alimentación: 10V hasta 30V
 Potencia máxima: 10W
 Tipo de alimentación: POE
 Peso: 2.3 KG
 Dimensiones: diámetro: 47.00 cm , altura: 28.00 cm
en obra.
10.04.02.03 ROUTER DE CONTROL EN INSTITUCIONES
Es un pequeño router que viene con cinco puertos Ethernet, en una
caja de plástico.
De diseño atractivo todo lo que buscan en una unidad pequeña
SOHO, es perfecto para administrar su red de cable en las
instituciones educativas el RB750 lo tiene todo.
Con su diseño compacto y un aspecto limpio, se ajustará
perfectamente a su entorno SOHO.
Construcción del Cable.
 Voltaje de alimentación: 24V / 0.38
 Frecuencia: 256 MB
 CPU: MT7621A (DUAL CORE)
 Puertos: 1 X WA RJ-45, 4 LAN RJ-45 10/100/1000 MB/S,1 x USB 2.0
 Dimensiones (H x W x D): 11.30 x 8.90 x 2.80
en obra.
10.04.02.04 MATERIALES PARA ENLACE EN INSTITUCIONES
Los materiales para las instituciones educativas serán los siguientes:
 CABLE ALIMENTACION 3x14awg FEOR 300V
 Tuvo metálico Conduit 3/4" DFX LT
 CABLE DATOS CAT5e para externo
 LAN cable CAT5e UTP 24AWG LSZH GRIS

EXPEDIENTE TÉCNICO
 CABLE ARG7R-0,6/1kv 50mmq aluminio negro
 Soporte CPE/pararrayos tipo bastón
 Silicona negra 200ml
 Cinta vulcanizante 9.15M
 Cinta aislante PVC 25M x 19mm negra
 Canaleta
en obra.
11 EQUIPAMIENTO PARA INSTITUCIONES EDUCATIVAS

11.01 CABLEADO DE LA RED DE DATOS Y LA RED ELECTRICA
11.01.01 CABLEADO DE UTP CATEGORIA 6
Cable de uso interior, avanzada tecnología para trasmitir datos a
alta velocidad. Proporcionan unas excelentes características que
superan los requerimientos de la Cat 6, obteniendo unos valores de
rendimiento muy superiores a los cables existentes en el mercado
para esta categoría.
El sistema de cables Categoría 6 de Siemon, proporciona un margen
significativo muy por arriba de todas las especificaciones de alto
desempeño en cuanto a transmisión que estipulan los estándares
TIA/EIA e ISO/IEC de Categoría 6/clase E. De esta manera,
combinando el alto desempeño de conectividad de nuestra
Categoría 6 con este cable, los resultados arrojan un sistema con un
desempeño eléctrico superior para soportar aplicaciones de manera
más que óptima.
 UTP.
 Barra de cobre sólido desnudo de 0.57 mm (0.023 pulgadas)
(Calibre 23 AWG).
 Diámetro máximo de la cubierta del cable 6.35 mm (0.25
pulgadas).
 Cubierta redonda del cable.
 Separador de aislamiento en cruceta al centro
 Resistencia DC: <9.38homios/100m
 Resistencia de desbalanceo DC: 5%
 Capacitancia Mutua: 5.6 nF/100m
 Capacitancia de desbalanceo: <330 pF/100m
 Característica de Impedancia: (ohms) 1-100 MHz: 100 ± 15% 100-
550 MHz: 100 ± 22%

EXPEDIENTE TÉCNICO
en obra.
11.01.02 INSTALACION DE CANALETA PLANA BLANCA 39X18mm
Las canaletas a instalar deberán cumplir plenamente con los
requisitos prescritos por las normas internacionales en materia de
canalización para instalaciones eléctricas superficiales refiriéndose a
UTP.
 Las canaletas y sus accesorios serán de material plástico PVC ó
ABS
 La longitud de cada canaleta deberá ser mínimo de 2 Mts, y sus
dimensiones no podrá ser inferior a 31 mm * 60 mm
 Las canaletas deberán ser de color blanco o marfil, y los
accesorios deberán contar con el mismo color que la canaleta
 La tapa debe ser lo suficientemente firme como para no poder
extraerla fácilmente con las manos o para evitar que se pueda salir
con choques eventuales, es recomendable indicar que la tapa
podrá ser a presión, abisagrada, o con herramientas.
 La base de la canaleta deberá ser pre perforada, de aplicación
con tornillos
 Deberán tener propiedades de autoextingibilidad según el
estándar UL 94 Grado V-0 ó norma equivalente en el país de
procedencia por un Laboratorio independiente
 Temperatura de servicio de –10° C hasta +60° C
 Deberán poseer resistencia al impacto, evitando así los posibles
daños a los cables y garantizando la seguridad del usuario, tal
como lo indica la UL5A ó norma equivalente en el país de
 Todos los accesorios se deben adaptar correctamente sobre o
dentro de las canaletas (según sea su uso). El cable no debe
quedar expuesto en ninguna parte del trayecto. Además los
accesorios deben retirase sólo con herramienta
 Se recomienda una resistencia a la penetración de modo que se
garantice que ningún cuerpo sólido o herramienta de tamaño
mayor a 1mm de diámetro pueda penetrar en las uniones entre
canales y accesorios
 En caso que se utilice una sola canaleta para la instalación de
cableado de data y cableado eléctrico, se basaran las
especificaciones técnicas a las de cableado de data
El fabricante de las canaletas y accesorios de canaletas deberá
contar con una certificación ISO 9001

EXPEDIENTE TÉCNICO
en obra
11.01.03 CURVA PLANA BLANCA 39X18mm

11.01.04 DERIVACIÓN EN T 39X118mm
11.01.05 UNION PLANA BLANCA 39X18mm
11.01.06 ANGULO INTERNO BLANCA 39X18mm
11.01.07 INSTALACION DE CANALETA PARA PISO 70GX2
11.01.08 UNION PLANA BLANCA 70GX2
Son accesorios para la instalación en los centros educativos en el
centro de cómputo. Este modelo de canaleta es apropiado para el
uso en suelo (piso), protege los cables que requieren pasar por el piso
en áreas de alto tránsito de personas.
Las canaletas de piso SATRA vienen en 3 tamaños, color gris y tienen
una longitud de 2mts.
 Cuenta con cinta autoadhesiva en la parte posterior para
asegurar una rápida y segura instalación.
 Protege los cables que requieren pasar por el piso.
 Evita tropiezos y jalones, resistente al peso por lo que se puede
usar en áreas de almacén.
 Alta resistencia al impacto, rígido, PVC auto-extinguible.
 Utilizado para redes eléctricas, redes de cómputo, redes
telefónicas y otros.
 Usadas para exteriores e interiores
Los accesorios serán instalados de la institución educativa abonada.
Los accesorios, se medirá por unidad, considerando el largo de la
total.
en el precio unitario por Metro Lineal (Ml) del contrato que representa
11.01.09 CABLEADO DE ENERGIA ELECTRICA
El cableado eléctrico es de mucha importancia, porque va a

EXPEDIENTE TÉCNICO
determinar que los equipos eléctricos (computadoras, Switch de
datos, Ups roter, impresora, etc.) funcionen correctamente en el
centro de cómputo (aula de innovación pedagógica) de cada
Institución Educativa a/o puesto de salud.
La instalación eléctrica se dimensiona de acuerdo a los puntos de
conexión de la red de datos LAN (Red de Area Local).
Asimismo se ha dimensionado de acuerdo al tipo de cables eléctricos
(diámetro de los conductores, tanto para el cableado externo e
interno), así como el tipo de llaves termomagneticas que se van a
utilizar.
Toda instalación eléctrica, deberá contar con un adecuado sistema
de protección eléctrica (sistema de puesta a tierra, sistema de
pararrayos, estabilizadores, ups) para garantizar la vida útil de los
equipos de cómputo y de telecomunicaciones de ser caso.
Esta Red debe ser confiable y sostenible en el tiempo, para garantizar
su óptimo funcionamiento y así lograr la confiabilidad de estos
módulos.
La distribución a cada uno de los tomacorrientes se realizara a través
de canaletas plásticos y conductores eléctricos del tipo GPT 12 AWG.
El cableado eléctrico, se medirá en forma unidades. Considerando el
largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
11.01.10 INSTALACION DE CANALETA PLANA DE 15X10mm X 2m
Este modelo de canaleta es apropiado para el uso en suelo (piso),
protege los cables que requieren pasar por el piso en áreas de alto
tránsito de personas.

EXPEDIENTE TÉCNICO
La instalación de las canaletas planas será en el piso de la institución
educativa abonada.
La canaleta de piso, se medirá por Metro Lineal (ML), considerando el
para dar un total.
11.01.11 CURVA PLANA 15X10mm

11.01.12 DERIVACION EN T 15X10mm
11.01.14 ANGULO INTERNO BLANCA 15X10mm
11.01.15 INSTALACION DE CANALETA PARA PISO 20GX2
La instalación de las canaletas planas será en el piso de la institución
educativa abonada.
La canaleta de piso, se medirá por Metro Lineal (ML), considerando el
para dar un total.

EXPEDIENTE TÉCNICO
11.01.16 UNION PLANA BLANCA 20GX2

11.01.17 TUBO CORRUGADO DE PLASTICO
centro de cómputo. Estas tuberías son fabricadas en acero, y pasan
por un recubrimiento galvanizado. Su flexibilidad a la torsión y a
la resistencia mecánica se debe a su forma engargolada (láminas
distribuidas en forma helicoidal). Por su construcción (baja
hermeticidad) no es recomendable que esté en lugares con alta
humedad, vapores o gases. Sus dimensiones van
desde 1/2" hasta 4"de diámetro.
Instalación en zonas visibles, donde el radio de curvatura del
alambrado que se vaya a realizar es grande.
En aparatos que involucre el cableado con curvaturas elevadas.
Estos se fabrican con materiales termoplásticos, generalmente
con PVC de doble capa, haciéndolo más resistente y hermético. Se
caracterizan por ser livianos, y por su superficie corrugada que lo
hace flexible.
El objeto de esta Especificación Técnica es establecer los tipos y
características de los tubos de material plástico corrugados, rígidos o
curvables, con propiedades especiales relativas a la protección
medioambiental (exentos de halógenos), destinados a la protección
mecánica de los cables aislados BT y MT de redes subterráneas a
instalar en Hidrocantábrico Distribución Eléctrica.
Su principal aplicación está en ambientes industriales.
En zonas donde el cableado esté expuesto a vibraciones, torsión y
daños mecánicos. Instalación en zonas visibles, donde el radio de
curvatura del alambrado que se vaya a realizar es grande. Para el
cableado en los nodos del proyecto.
El tubo corrugado, se medirá por Metro Lineal (ML), considerando el
para dar un total.

EXPEDIENTE TÉCNICO

EXPEDIENTE TÉCNICO
11.01.18 TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON TOMA A TIERRA
Descripción de trabajos
Es la salida, ubicada en el muro, piso o pared, que sirve para la
conexión de los interruptores, con su respectivo accesorio.
Material PVC.
Capacidad 2 Tomacorrientes.
Amperaje 15 A.
Voltaje 127 - 250 V.
Uso Ideal como punto de conexión para alimentar equipos
eléctricos, tales como electrodomésticos, equipos portátiles e
industriales.
Las salidas estarán conformadas por cajas rectangulares de 4”x 2⅛”x
1⅞” FºGº, que irán empotradas en elementos de albañilería, se
instalaran después de haber sido armado el muro o pared y serán
asegurados con cemento. Las tuberías empotradas en los muros que
lleguen a las cajas, serán taponeadas con papel para evitar el
ingreso de material que obstruya o perjudique su uso. Para unir las
tuberías de PVC con las cajas, se utilizaran piezas de PVC original de
fábrica en donde se embutirá la tubería que se conecta a la caja, se
utilizara pegamento para PVC. No se permitirá curvas de PVC hechas
en obra, se utilizaran las curvas de fábrica de radio estándar.
Antes del cableado todas las cajas se barnizaran. El cableado debe
acomodarse en el interior dejando solamente los terminales lo
suficientemente largos para las conexiones a los accesorios, que
serán de empotrar, de 10 amp. 250 v.
El tomacorriente debe tener toma a tierra en un lugar accesible al
punto de conexión, tiene que ser mecánicamente seguro y debe
asegurar la continuidad eléctrica.
En caso de que el cableado del tomacorriente supere un recorrido de
15 m se tendrá que instalar una caja de paso empotrado en
elementos de albañilería, cuadrado de 4”x 4”x 1⅞” de dimensión.
Sistemas de control de calidad
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a
cabo por cuenta del Responsable encargado (Ingeniero Electricista,
Mecánico), en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo
solicite oportunamente la Supervisor de Obra, para lo cual el
Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de
obra y materiales adecuados. El Supervisor está autorizado a rechazar
el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan
con las normas mencionadas
Los trabajos se medirán por punto (Pto.).
El pago se hará por punto, de acuerdo al metrado valorizado y a los
precios indicados en el presupuesto.

EXPEDIENTE TÉCNICO
11.01.19 TERMINAL JACK (ROSETA) PARA RJ-45 x 1
Llamado puerto Ethernet en tanto el puerto cunado no se encuentra
en la computadora, es decir, sino que se encuentra en la pared se le
llama roseta de pared, también Jack UTP o Jack RJ45. Es un
conductor de forma semi-rectangular con 8 terminales, que se utiliza
para interconectar computadoras y crear redes de datos de área
local (LAN-red de computadoras cercanas interconectadas entre si).
Se les llama puertos porque permiten la trasmisión de datos entre la
pared (periférico), con las computadoras.
Especificaciones técnicas.
 Categoría: 5e
 Jack modular de la carcasa: policarbonato, 94V -0
 110 bloques de conexión: de policarbonato, 94V -0
 Contactos: cobre – berilio, plateado, dorados 1.27um de espesor
de oro en el área localizada y 3.81um estaño mate de espesor
mínimo en el área de soldadura sobre 1.27m micropulgadas.
 Modular Jack: 750 ciclos de inserción voltaje: 150VAC max.
La instalación Jack será en el ambiente de la institución educativa
abonada.
Los trabajos se medirán por punto (Pto.)
11.01.20 PATCH CORD CAT 6
El cable patch cord va conectorizado desde el punto de red a las
computadoras hasta hasta el patch panel y el suich
Son los cables de conexión de red que van desde el punto de red
hasta las computadoras. Su punta termina en un conector RJ-45
macho. Están elaborados con cable SYSTIMAX UTP de 4 pares flexible
terminado en un conector RJ45.
Se usaran de dos tamaños: de 1m para conectar el Patch panel y el
Switch; de 3m para conectar de la computadora a la caja toma data
correspondiente. Según como se indican en los planos.
Calidad de materiales:
El patch cord es un cable de red con categoría 6, cad apunta
terminal llevca un conector RJ45
Estan elaborados con cables asistimax de 4 pares flexibles, esto va de
acuerdo va de acuerdo a las normas..

EXPEDIENTE TÉCNICO
(como será la instalación) los trabajos se arealizarán de acuerdo a las
partidas de los metrados con personal calificado para este tipo de
instalación.
Sistema de control de calidad
Los cables serán supervisados por personal determinado para la
ejecución de obra de acuerdo a las normas ISO 90001 (control de
calidad)
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los

requisitos exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución e
instalación del cableado.
Los el Patch cord, se medirá por Metro Lineal (ML), considerando el

para dar un total.
(tiene ir de acuerdo al método de medición)
en el precio unitario por Metro Lineal (Ml). del contrato que representa
11.01.21 RACK GABINETE DE PARED 6RU 30X60X50 CM
Es una caja metálica en la que sirve como protección de los equipos
instaladas.
Los gabinetes de pared, cuentan con una puerta frontal desarmable,
con centro de acrílico, 2 rieles de montaje ajustable, marco de
montaje trasero con 6 ranuras, especiales para entrada de cable (3
en la parte superior y 3 en la parte inferior). Las rejillas de ventilación
en el panel superior listas para la instalación del kit de ventiladores.
Puerta frontal y marco trasero, ambos son chapa y llaves. Disponible
en 12ru incluye kit de tornillos.
El rack se medirá la unidad de medida del rubro, será por unidad (u),
realmente ejecutado y aprobado por el supervisor.
en obra.
11.01.22 TABLERO ELECTRICO DE DISTRIBUCION

EXPEDIENTE TÉCNICO
Termo magnético para operación manual con protección
instantáneo.
El tablero deberá tener las dimensiones según se especifica en el
plano y un estado general aceptable, superficie lisa, adecuado
ensamble de las diferentes partes, acabado aceptable.
Los equipos instalados en el tablero serán los indicados en el
plano, caso contrario, se rechazará.
engrampe.
Gabinete.

cableado.
Las cajas se instalarán de 600x500x200 mm de longitud con planchas
de fierro galvanizado con 1/16” de espesor mínimo, debajo tendrán
aberturas circulares de diferentes diámetros como para la entrada de
tubería de PVC-P de alimentación, así como también para las salidas
de las tuberías de PVC de los circuitos derivados.
Marco y tapa
interruptores.

EXPEDIENTE TÉCNICO
Breaker
Se instalara en el tablero eléctrico, serán automáticos con dispositivos
termomagneticos de acción rápida que protegerán los circuitos de
salida contra corrientes de cortocircuito y sobrecorrientes tendrá una
con capacidad de corte de 10 kA según la norma IEC60898.
Barras y accesorios
Tendrán bornera con conducción a tierra donde debe preverse un
borne principal de tierra, al cual deben unirse los conductores para
conectar las diferentes tomas a tierras con todos los circuitos, estos se
harán por medio de tornillos.
Caja de paso
En caso de que el cableado supere un recorrido de 15 m se tendrá
que instalar una caja de paso empotrado en elementos de
albañilería, cuadrado de 4”x 4”x 1⅞” de dimensión para no dañar el
conductor.

tablero eléctrico.
El fabricante preverá las condiciones óptimas de manipuleo y
transporte de los tableros, a fin de evitar deterioros durante su
traslado. Aquellos tableros que presenten en la recepción,
deterioro o desprendimiento de pintura, no serán recepcionados,
debiendo ser reemplazados o resanados según sea el caso.

EXPEDIENTE TÉCNICO

en obra.
11.02 IMPLEMENTACION DE EQUIPOS

11.02.01 ADQUISICION DE COMPUTADORAS S/PEDIDO
Comprende el suministro e instalación de las computadoras,
adicionalmente con el monitor y accesorios periféricos en la sala de
cómputo destinado. Las mismas que estarán en red y tendrán salida a
internet.
 Memoria mínima: 4GB DDR4
 Almacenamiento mínimo: 500 GB 7200RPM
 Interfaces: 02 puertos USB 3.0, 06 puertos USB 2.0, 01 RJ 45, 01
puerto PS/2 teclado/mouse, 01 puerto HDMI, 01 puerto LINE – IN y
01 puerto LINE – OUT, 01 puerto para audífono y 02 para micrófono.
 Tarjeta integrada de video INTEL HD GRAPHICS 530
 Botones de Encendido y Reset.
 Monitor de 19.5” tipo LED
 Procesador: Mínimo core i5, 2.7 Ghz
 Debe incluir lector de DVD, teclado y mouse.
 Debe incluir Windows 10 profesional
 Debe incluir licencia de antivirus
 Debe incluir licenciad de Microsoft Office Student
 Consumo máximo de potencia: 320W
La unidad de medida es por unidad (Und).
La cantidad determinada según el método de medición, aprobada

por la supervisión, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
11.02.02 MOBILIARIO DE COMPUTO
Comprende el suministro e instalación de los módulos de madera
para el montaje de las computadoras de escritorio.
 Madera tornillo o cedro selecto sólido.
 Estará compuesto básicamente por tres elementos: La parte
estructural, el tablero superior, la porta teclado.
 Toda la parte estructural del mueble será elaborada en madera
de 2” x 1” (e), y en el extremo de la base de las patas llevará

EXPEDIENTE TÉCNICO
regatones de bakelita color negro.
 El tablero superior será elaborado en madera de 25.4 mm (e) de
uno o dos pegues (encolados).
 Tapas laterales del mueble será elaborado de madera de 19.00
mm
 La porta teclado será elaborado en madera de 19.00 mm (e), al
cual se le acondicionará un sistema telescópico de metal para su
fácil desplazamiento.

EXPEDIENTE TÉCNICO
11.02.03 IMPRESORA LASSER S/PEDIDO
Comprende el suministro, instalación y configuración de la impresora
multifuncional.
pag./min (colores)
vertical)
 Pantalla LED
11.02.04 PROYECTOR MULTIMEDIA
El proyector digital es un dispositivo encargado de recibir por medio
de un puerto, las señales de video procedentes de la computadora,
procesar la señal digital y descodificarla para poder ser enviada por
medio de luz a un micro-espejo encargado de la proyección digital
en alguna superficie clara.
 Panel de controles: permite manipular las funciones del proyector,
como posición, brillo, nitidez, etc.
 Cañón: se encarga de dirigir y proyectar las imágenes.
 Cubierta: protege los circuitos internos y da estética al proyector.
 Interruptor: enciende y apaga de manera mecánica el proyector.
 Puertos: permite la entrada de señales de video procedentes de la
computadora, videocámaras, etc.
 Conector de alimentación: permite recibir el suministro de corriente

EXPEDIENTE TÉCNICO
eléctrica desde el enchufe.
11.02.05 UPS 750VA S/PEDIDO
Consiste en la instalación del UPS de 500 VA en el gabinete de pared
de 12 RU. Este equipo es quien suministrara de energía a la regleta
eléctrica, de donde se conectarán los equipos de comunicaciones.
Tiene como objetivo brindar de autonomía para el correcto apagado
de los equipos, así como filtrar los picos y variación en el fluido
eléctrico, los cuales son perjudiciales para el tiempo de vida de los
mismos.
 Supresor de sobretensión.
 Protector de voltaje.
 Regulador de voltaje.
 Respaldo con batería.
 Entrada: 220V.
 Frecuencia: 45-65Hz.
 Enchufe: NEMA 5-15P.
 Salida: 220V +/- 10%.
 Frecuencia: 50/60Hz.
 Forma de onda: Onda senoidal modificada.
 Número de salidas: 8 (NEMA 5-15R), 6 con respaldo total batería.
 Número de salidas: 8 (NEMA 5-15R), 6 con respaldo total batería y
sobrecarga, 2 sólo sobrecarga.
 Protección de red: RJ-45.
 Protección para línea telefónica, fax o módem: RJ-11.
 Administración vía USB: incluido.
 Batería: 2 de 12V 7.0Ah.
 Autonomía: 40 minutos máximo.
 Tiempo de recarga: 6 horas al 90%.
 Peso: 8Kg.
 Dimensiones: 350 x 146 x 160mm

EXPEDIENTE TÉCNICO
11.02.06 SWITCH 12 PUERTOS
Consiste en la implementación del switch instalado en las instituciones
beneficiarias, con el objetivo de concentrar la red local de las
computadoras, el radio inalámbrico cliente y la impresora
multifuncional. Además, tendrá la capacidad de crecimiento
suficiente para la conexión de computadoras futuras.
 Tasa de reenvíos: Mínimo 32 Mpps (Millones de paquetes por
segundo)
 12 puertos 10/100/1000 Mbps
 2 puertos combos SFP
 8K de direcciones MAC
 Memoria mínima de 128 MB, 64 MB de memoria flash y 500 KB de
memoria buffer.
 Administración: Por puerto de consola, GUI (web), CLI, SNMP MIB,
interface USB y se debe permitir que los puertos LED de deshabiliten
para ahorrar potencia.
 Límite de ancho de banda por puerto o por tráfico de 64 Kbps
 Filtrado de direcciones MAC
 Bloqueo de ataques DoS y limitación de virus
 Límite de aprendizaje basado en puertos (detección de
intrusiones)
 Protección con contraseña para seguridad del equipo
 Copia de seguridad (SCP)
 Debe soportar redundancia interna de PSU y monitoreo ambiental
de PSU, ventilador, temperatura y voltaje interno, SNOP, y traps de
gestión de redes de altera en caso de alguna falla.
 Altitud máxima de operación: 3,000 msnm
11.02.07 SOFTWARE Y PROTECCION
El sistema operativo es el programa principal de las computadoras en

EXPEDIENTE TÉCNICO
las instituciones educativas. Tiene una variedad de funciones:
determina qué tipo de software se puede instalar, coordina el
funcionamiento de las aplicaciones y permite que sus aplicaciones de
software (navegadores, procesadores de palabras y email) operen
con normalidad. Cuando usted compra una computadora,
generalmente usted también está escogiendo un sistema operativo.
Los fabricantes típicamente transportan las computadoras con un
sistema operativo incluido. La mayoría de las computadoras PC
cuentan con el sistema operativo más reciente de Windows.
 El sistema operativo en las computadoras Microsoft Windows.
 Software: Windows home 10 64BIT
 Marca: Microsoft
 Numero de licencia: 1
 Idioma: español
11.03 PUESTA A TIERRA PARA INSTITUCIONES EDUCATIVAS

11.03.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

construcciones. Que obstaculicen el trazado y replanteo. Se utilizarán
herramientas básicas como picos, lampas. El ingeniero supervisor se
reserva el derecho de aprobación.
Unid. (Unidad).

EXPEDIENTE TÉCNICO
ejecutado.
11.03.02 EXCAVACION DE ZANJA PARA POZO A TIERRA
Realizado el despeje y desbroce y el replanteo de la zanja, se
procede a excavar la misma. El modo usual de carga del material se
realiza si lo permite el ancho de la zanja, a la cota del terreno sin
excavar para terrenos de tierra, o recién volados en terreno rocoso.
Deberá dejarse la superficie del fondo de la zanja limpia y firme.
Primer Paso:
 Excavar dos pozos de 0.40mt de ancho por una profundidad de

0.60mt y de largo 6mt. desechando todo material de alta
resistencia, piedra, hormigón, cascajo, etc.
 Preparar el arreglo de la platina de cobre.
Segundo Paso: (Utilizando dosis química Thorgel)
 Disuelva el contenido de la bolsa de thorgel y echar para la

primera capa viértala sobre el pozo luego la platina de cobre
poner sobre el pozo encime del thorgel la segunda capa echar el
thorgel a la platina de cobre y empezar a rellenar con tierra negra.
Tercer Paso:
 Repita la aplicación con la segunda caja de dosis de Thorgel,

hasta culminar el pozo, coloque una caja de registro con tapa, por
medio de la cual se realizarán las mediciones del pozo y facilitará
el la mantenimiento periódico (cada 2 o 4 años para la
renovación del pozo) y para la conservación del mismo (cada 4 o
6 meses echar al pozo 30 litros de agua)

EXPEDIENTE TÉCNICO
para la ejecución.

EXPEDIENTE TÉCNICO
11.03.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

así como de la excavación masiva, deberá ser retirado o eliminadas
de la obra utilizando carretillas y herramientas manuales a distancias
no menores de 50 metros de la obra, determinados por el residente y
aprobadas por el supervisor, para que permita tener la obra limpia y
libre de obstáculos. Se considera distancia de 50m por que no se
considerará eliminación de material excedente con equipo pesado
ya que el lugar no tiene acceso a carretera.
total.
Condición de pago:
11.03.04 POZO A TIERRA
El sistema de tierra para los equipos de la consistirá como mínimo de
(03) pozos de tierra y deberán garantizar una medición de resistencia
de puesta a tierra menor a 5 ohm. Estos sistemas de tierra Equipos
/Pararrayos también deberán estar conectados físicamente entre sus
electrodos, los pozos deberán estar alejados, como mínimo, tres (03)
metros entre sí, de acuerdo al detalle.
Materiales a emplear para un pozo a tierra

EXPEDIENTE TÉCNICO
desnudo.
 La estructura de ser el caso se unirá a la platina de tierra de
estructuras mediante un cable Nº6 AWG forrado de color verde.
Es indispensable que platina de cobre o conductores enterrados,
estén colocados dentro de zanjas o fosas rellenas con tierra de cultivo
la platina no menos de 6 mt de largo.
Primer Paso:
 Excavar un pozo de 0.40mt de ancho por una profundidad de

0.60mt y de largo 6mt. desechando todo material de alta
resistencia, piedra, hormigón, cascajo, etc.
 Preparar el arreglo de la platina de cobre.
Segundo Paso: (Utilizando dosis química Thorgel)
 Disuelva el contenido de la bolsa de thorgel y echar para la

primera capa viértala sobre el pozo luego la platina de cobre
poner sobre el pozo encime del thorgel la segunda capa echar el
thorgel a la platina de cobre y empezar a rellenar con tierra negra.
Tercer Paso:
 Repita la aplicación con la segunda caja de dosis de Thorgel,

hasta culminar el pozo, coloque una caja de registro con tapa, por
medio de la cual se realizarán las mediciones del pozo y facilitará
el la mantenimiento periódico (cada 2 o 4 años para la
renovación del pozo) y para la conservación del mismo (cada 4 o
6 meses echar al pozo 30 litros de agua)

EXPEDIENTE TÉCNICO
para la ejecución.
12 EQUIPAMIENTO PARA LOS ESTABLECIMIENTOS DE SALUD

12.01 CABLEADO DE LA RED DE DATOS Y LA RED ELECTRICA
12.01.01 CABLEADO DE UTP CATEGORIA 6
Cable de uso interior, avanzada tecnología para trasmitir datos a
alta velocidad. Proporcionan unas excelentes características que
superan los requerimientos de la Cat 6, obteniendo unos valores de
rendimiento muy superiores a los cables existentes en el mercado
para esta categoría.
El sistema de cables Categoría 6 de Siemon, proporciona un margen
significativo muy por arriba de todas las especificaciones de alto
desempeño en cuanto a transmisión que estipulan los estándares
TIA/EIA e ISO/IEC de Categoría 6/clase E. De esta manera,
combinando el alto desempeño de conectividad de nuestra
Categoría 6 con este cable, los resultados arrojan un sistema con un
desempeño eléctrico superior para soportar aplicaciones de manera
más que óptima.
 UTP.
 Barra de cobre sólido desnudo de 0.57 mm (0.023 pulgadas)
(Calibre 23 AWG).
 Diámetro máximo de la cubierta del cable 6.35 mm (0.25
pulgadas).
 Cubierta redonda del cable.
 Separador de aislamiento en cruceta al centro
 Resistencia DC: <9.38homios/100m
 Resistencia de desbalanceo DC: 5%
 Capacitancia Mutua: 5.6 nF/100m
 Capacitancia de desbalanceo: <330 pF/100m
 Característica de Impedancia: (OHM) 1-100 MHz: 100 ± 15% 100-550
MHz: 100 ± 22%

EXPEDIENTE TÉCNICO
12.01.02 INSTALACION DE CANALETA PLANA DE 15X10mm X 2m
Las canaletas a instalar deberán cumplir plenamente con los
requisitos prescritos por las normas internacionales en materia de
canalización en PVC para instalaciones eléctricas superficiales
refiriéndose a UTP.
 Las canaletas y sus accesorios serán de material plástico PVC ó
ABS
 La longitud de cada canaleta deberá ser mínimo de 2 Mts, y sus
dimensiones no podrá ser inferior a 31 mm * 60 mm
 Las canaletas deberán ser de color blanco o marfil, y los
accesorios deberán contar con el mismo color que la canaleta
 La tapa debe ser lo suficientemente firme como para no poder
extraerla fácilmente con las manos o para evitar que se pueda salir
con choques eventuales, es recomendable indicar que la tapa
podrá ser a presión, abisagrada, o con herramientas.
 La base de la canaleta deberá ser preperforada, de aplicación
con tornillos
 Deberán tener propiedades de autoextingibilidad según el
estándar UL 94 Grado V-0 ó norma equivalente en el país de
 Temperatura de servicio de –10° C hasta +60° C
 Deberán poseer resistencia al impacto, evitando así los posibles
daños a los cables y garantizando la seguridad del usuario, tal
como lo indica la UL5A ó norma equivalente en el país de
 Todos los accesorios se deben adaptar correctamente sobre o
dentro de las canaletas (según sea su uso). El cable no debe
quedar expuesto en ninguna parte del trayecto. Además los
accesorios deben retirase sólo con herramienta
 Se recomienda una resistencia a la penetración de modo que se
garantice que ningún cuerpo sólido o herramienta de tamaño
mayor a 1mm de diámetro pueda penetrar en las uniones entre
canales y accesorios
 En caso que se utilice una sola canaleta para la instalación de
cableado de data y cableado eléctrico, se basaran las
especificaciones técnicas a las de cableado de data
El fabricante de las canaletas y accesorios de canaletas deberá
contar con una certificación ISO 9001
en obra
12.01.03 CURVA PLANA 15X10mm

EXPEDIENTE TÉCNICO
La instalación de los accesorios será en el piso de la institución
educativa abonada.
Los accesorios, se medirá por Metro Lineal (ML), considerando el largo
un total.
12.01.05 CABLEADO DE ENERGIA ELECTRICA
El cableado eléctrico es de mucha importancia, porque va a
determinar que los equipos eléctricos (computadoras, Switch de
datos, ups roter, impresora, etc.) funcionen correctamente en el
centro de cómputo (aula de innovación pedagógica) de cada
Institución Educativa a/o puesto de salud.
La instalación eléctrica se dimensiona de acuerdo a los puntos de
conexión de la red de datos LAN (Red de Area Local).
Asimismo se ha dimensionado de acuerdo al tipo de cables eléctricos
(diámetro de los conductores, tanto para el cableado externo e
interno), así como el tipo de llaves termomagneticas que se van a
utilizar.

EXPEDIENTE TÉCNICO
Toda instalación eléctrica, deberá contar con un adecuado sistema
de protección eléctrica (sistema de puesta a tierra, sistema de
pararrayos, estabilizadores, ups) para garantizar la vida útil de los
equipos de cómputo y de telecomunicaciones de ser caso.
Esta Red debe ser confiable y sostenible en el tiempo, para garantizar
su óptimo funcionamiento y así lograr la confiabilidad de estos
módulos.
La distribución a cada uno de los tomacorrientes se realizara a través
de canaletas plásticos y conductores eléctricos del tipo GPT 12 AWG.
El cableado eléctrico, se medirá en forma unidades. Considerando el
para dar un total.
12.01.06 TUBO CORRUGADO DE PLASTICO
Estas tuberías son fabricadas en acero, y pasan por un recubrimiento
galvanizado.
Su flexibilidad a la torsión y a la resistencia mecánica se debe a su
forma engargolada (láminas distribuidas en forma helicoidal). Por su
construcción (baja hermeticidad) no es recomendable que esté en
lugares con alta humedad, vapores o gases. Sus dimensiones van
desde 1/2" hasta 4"de diámetro.
Instalación en zonas visibles, donde el radio de curvatura del
alambrado que se vaya a realizar es grande.
En aparatos que involucre el cableado con curvaturas elevadas.
Estos se fabrican con materiales termoplásticos, generalmente
con PVC de doble capa, haciéndolo más resistente y hermético. Se
caracterizan por ser livianos, y por su superficie corrugada que lo
hace flexible.
El objeto de esta Especificación Técnica es establecer los tipos y
características de los tubos de material plástico corrugados, rígidos o
curvables, con propiedades especiales relativas a la protección
medioambiental (exentos de halógenos), destinados a la protección
mecánica de los cables aislados BT y MT de redes subterráneas a
instalar en Hidrocantábrico Distribución Eléctrica.
Su principal aplicación está en ambientes industriales. En zonas donde
el cableado esté expuesto a vibraciones, torsión y daños

EXPEDIENTE TÉCNICO
mecánicos. Instalación en zonas visibles, donde el radio de curvatura
del alambrado que se vaya a realizar es grande.
Para el cableado en los nodos del proyecto.
El tubo corrugado, se medirá por Metro Lineal (ML), considerando el
para dar un total.
12.01.07 TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE
Él toma corriente, ubicada en el muro, piso o pared, que sirve para la
conexión de los interruptores, con su respectivo accesorio.
Material PVC.
Capacidad 2 Tomacorrientes.
Amperaje 15 A.
Voltaje 127 - 250 V.
Uso Ideal como punto de conexión para alimentar equipos
eléctricos, tales como electrodomésticos, equipos portátiles e
industriales.
Las salidas estarán conformadas por cajas rectangulares de 4”x 2⅛”x
1⅞” FºGº, que irán empotradas en elementos de albañilería, se
instalaran después de haber sido armado el muro o pared y serán
asegurados con cemento. Las tuberías empotradas en los muros que
lleguen a las cajas, serán taponeadas con papel para evitar el
ingreso de material que obstruya o perjudique su uso. Para unir las
tuberías de PVC con las cajas, se utilizaran piezas de PVC original de
fábrica en donde se embutirá la tubería que se conecta a la caja, se
utilizara pegamento para PVC. No se permitirá curvas de PVC hechas
en obra, se utilizaran las curvas de fábrica de radio estándar.
Antes del cableado todas las cajas se barnizaran. El cableado debe
acomodarse en el interior dejando solamente los terminales lo
suficientemente largos para las conexiones a los accesorios, que
serán de empotrar, de 10 amp. 250 v. marca ticino.

Caja de paso

EXPEDIENTE TÉCNICO
conductor.
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a
cabo por cuenta del Responsable encargado (Ingeniero Electricista,
Mecánico), en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo
solicite oportunamente la Supervisor de Obra, para lo cual el
Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de
obra y materiales adecuados. El Supervisor está autorizado a rechazar
el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan
con las normas mencionadas
12.01.08 TERMINAL JACK (ROSETA) PARA RJ-45 x 1
Llamado puerto Ethernet en tanto el puerto cunado no se encuentra
en la computadora, es decir, sino que se encuentra en la pared se le
llama roseta de pared, también Jack UTP o Jack RJ45. Es un
conductor de forma semi-rectangular con 8 terminales, que se utiliza
para interconectar computadoras y crear redes de datos de área
local (LAN-red de computadoras cercanas interconectadas entre si).
Se les llama puertos porque permiten la trasmisión de datos entre la
pared (periférico), con las computadoras.
Especificaciones técnicas.
 Categoría: 5e
 Jack modular de la carcasa: policarbonato, 94V -0
 110 bloques de conexión: de policarbonato, 94V -0
 Contactos: cobre – berilio, plateado, dorados 1.27um de espesor
de oro en el área localizada y 3.81um estaño mate de espesor
mínimo en el área de soldadura sobre 1.27m micro pulgadas.
 Modular Jack: 750 ciclos de inserción voltaje: 150VAC max.
La instalación Jack será en el ambiente de la institución educativa
abonada.

EXPEDIENTE TÉCNICO
12.01.09 PATCH CORD CAT 6
Son los cables de conexión de red que van desde el punto de red
hasta las computadoras. Su punta termina en un conector RJ-45
macho. Están elaborados con cable SYSTIMAX UTP de 4 pares flexible
terminado en un conector RJ45.
Se usaran de dos tamaños: de 1m para conectar el Patch panel y el
Switch; de 3m para conectar de la computadora a la caja toma data
correspondiente. Según como se indican en los planos.
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los
requisitos exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución e
instalación del cableado.
Los el Patch cord, se medirá por Metro Lineal (ML), considerando el
para dar un total.
12.01.10 RACK GABINETE DE PARED 6RU 30X60X50 CM
Es una caja metálica en la que sirve como protección de los equipos
instaladas.
Los gabinetes de pared, cuentan con una puerta frontal desarmable,
con centro de acrílico, 2 rieles de montaje ajustable, marco de
montaje trasero con 6 ranuras, especiales para entrada de cable (3
en la parte superior y 3 en la parte inferior). Las rejillas de ventilación
en el panel superior listas para la instalación del kit de ventiladores.
Puerta frontal y marco trasero, ambos son chapa y llaves. Disponible
en 12ru incluye kit de tornillos.
El rack se medirá la unidad de medida del rubro, será por unidad (u),
realmente ejecutado y aprobado por el supervisor.

EXPEDIENTE TÉCNICO
en obra.
12.01.11 TABLERO ELECTRICO DE DISTRIBUCION
instantáneo.

El tablero deberá tener las dimensiones según se especifica en el
plano y un estado general aceptable, superficie lisa, adecuado
ensamble de las diferentes partes, acabado aceptable.
Los equipos instalados en el tablero serán los indicados en el
plano, caso contrario, se rechazará.
engrampe.
Gabinete
cableado.

EXPEDIENTE TÉCNICO
Marco y tapa
interruptores.
Barras y accesorios
Breaker
Se instalará en el tablero eléctrico, serán automáticos con dispositivos
termo magnéticos de acción rápida que protegerán los circuitos de
salida contra corrientes de cortocircuito y sobre corrientes tendrá una
con capacidad de corte de 10 kA según la norma IEC60898.
Barras y accesorios
Caja de paso
conductor.


EXPEDIENTE TÉCNICO
tablero eléctrico.

El fabricante preverá las condiciones óptimas de manipuleo y
transporte de los tableros, a fin de evitar deterioros durante su
traslado. Aquellos tableros que presenten en la recepción,
deterioro o desprendimiento de pintura, no serán recepcionados,
debiendo ser reemplazados o resanados según sea el caso.
en obra.
12.02 IMPLEMENTACION DE EQUIPOS

12.02.01 ADQUISICION DE COMPUTADORAS S/PEDIDO
Comprende el suministro e instalación de las computadoras,
adicionalmente con el monitor y accesorios periféricos en la sala de
cómputo destinado. Las mismas que estarán en red y tendrán salida a
internet.
 Memoria mínima: 4GB DDR4
 Almacenamiento mínimo: 500 GB 7200RPM
 Interfaces: 02 puertos USB 3.0, 06 puertos USB 2.0, 01 RJ 45, 01
puerto PS/2 teclado/mouse, 01 puerto HDMI, 01 puerto LINE – IN y
01 puerto LINE – OUT, 01 puerto para audífono y 02 para micrófono.
 Tarjeta integrada de video INTEL HD GRAPHICS 530
 Botones de Encendido y Reset.
 Monitor de 19.5” tipo LED
 Procesador: Mínimo core i5, 2.7 Ghz
 Debe incluir lector de DVD, teclado y mouse.
 Debe incluir Windows 10 profesional
 Debe incluir licencia de antivirus
 Debe incluir licenciad de Microsoft Office Student
 Consumo máximo de potencia: 320W

EXPEDIENTE TÉCNICO
12.02.02 MOBILIARIO DE COMPUTO
Comprende el suministro e instalación de los módulos de madera
para el montaje de las computadoras de escritorio.
 Madera tornillo o cedro selecto sólido.
 Estará compuesto básicamente por tres elementos: La parte
estructural, el tablero superior, la porta teclado.
 Toda la parte estructural del mueble será elaborada en madera
de 2” x 1” (e), y en el extremo de la base de las patas llevará
regatones de bakelita color negro.
 El tablero superior será elaborado en madera de 25.4 mm (e) de
uno o dos pegues (encolados).
 Tapas laterales del mueble será elaborado de madera de 19.00
mm (e)
 La porta teclado será elaborado en madera de 19.00 mm (e), al
cual se le acondicionará un sistema telescópico de metal para su
fácil desplazamiento.
12.02.03 IMPRESORA LASSER S/PEDIDO
Comprende el suministro, instalación y configuración de la impresora
multifuncional.
pag./min (colores)

EXPEDIENTE TÉCNICO
vertical)
 Pantalla LED
12.02.04 UPS 750VA S/PEDIDO
Consiste en la instalación del UPS de 500 VA en el gabinete de pared
de 12 RU. Este equipo es quien suministrara de energía a la regleta
eléctrica, de donde se conectarán los equipos de comunicaciones.
Tiene como objetivo brindar de autonomía para el correcto apagado
de los equipos, así como filtrar los picos y variación en el fluido
eléctrico, los cuales son perjudiciales para el tiempo de vida de los
mismos.
 Supresor de sobretensión.
 Protector de voltaje.
 Regulador de voltaje.
 Respaldo con batería.
 Entrada: 220V.
 Frecuencia: 45-65Hz.
 Enchufe: NEMA 5-15P.
 Salida: 220V +/- 10%.
 Frecuencia: 50/60Hz.
 Forma de onda: Onda senoidal modificada.
 Número de salidas: 8 (NEMA 5-15R), 6 con respaldo total batería.
 Número de salidas: 8 (NEMA 5-15R), 6 con respaldo total batería y
sobrecarga, 2 sólo sobrecarga.
 Protección de red: RJ-45.
 Protección para línea telefónica, fax o módem: RJ-11.
 Batería: 2 de 12V 7.0Ah.
 Autonomía: 40 minutos máximo.
 Tiempo de recarga: 6 horas al 90%.
 Peso: 8Kg.

EXPEDIENTE TÉCNICO
 Dimensiones: 350 x 146 x 160mm
12.02.05 SOFTWARE Y PROTECCION
El sistema operativo es el programa principal de las computadoras en
las instituciones educativas. Tiene una variedad de funciones:
determina qué tipo de software se puede instalar, coordina el
funcionamiento de las aplicaciones y permite que sus aplicaciones de
software (navegadores, procesadores de palabras y email) operen
con normalidad. Cuando usted compra una computadora,
generalmente usted también está escogiendo un sistema operativo.
Los fabricantes típicamente transportan las computadoras con un
sistema operativo incluido. La mayoría de las computadoras PC
cuentan con el sistema operativo más reciente de Windows.
 El sistema operativo en las computadoras Microsoft Windows.
 Software: Windows home 10 64BIT
 Marca: Microsoft
 Numero de licencia: 1
 Idioma: español

EXPEDIENTE TÉCNICO
13 SENSIBILIZACION Y CAPACITACION
13.01 SUPERVISIÓN DE LA SENSIBILIZACION Y CAPACITACION
13.01.01 SUPERVISIÓN DE LA SENSIBILIZACIÓN Y CAPACITACIÓN
El supervisor debe estar preparado para el trabajo de la sensibilización
y capacitación, es quien comienza por verificar que se cumpla el
orden establecido, que haya la eficiencia requerida en el trabajo
siempre teniendo en cuenta los recursos de los que dispone.
La función de proyectar consiste en que el supervisor se encargue de
la forma en que se desarrollara ciertos trabajos en el correspondiente.
La supervisión es de vital importancia para el proceso administrativo y
nos ayuda a dirigir nuestros proyectos por la ruta más adecuada
hacia nuestros objetivos.
La supervisión proporciona información que puede ser útil para la
sensibilización y la capacitación:
 Analizar la situación de la capacitación y de su avance.
 Identificar los problemas a los que se enfrenta el capacitador y
encontrar soluciones y áreas de oportunidad.
 Asegurar que todas las actividades se llevan a cabo
adecuadamente, por las personas responsables de las mismas y en
tiempo proyectado
 Utilizar las lecciones y la experiencia obtenida en el día a día de la
sensibilización y la capacitación.
 Determinar si la forma en que se planeó el programa es la más
adecuada para resolver los problemas y la alcanzar la proyección
esperada.
La unidad de medida es por unidad (Unid).
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados del
supervisor serán según el contrato establecidos.
13.02 SENSIBILIZACION
13.02.01 PERSONAL PARA LA SENSIBILIZACIÓN
El personal deberá realizar talleres en cada localidad beneficiaria
dirigidos a las autoridades locales, personal de las entidades públicas
beneficiarias, así como, a la población en general de cada localidad,
deberá informar sobre:
 Los servicios a brindar e instalada.
 Los beneficios que tendrá la comunidad con el uso de estos.
 El no peligro de las radiaciones no ionizantes (RNI), relacionado a
la implementación de las torres para el servicio y que estas no
causaran daño al terreno usado.
 En qué consiste la instalación y su duración.
 Dónde se instalarán los equipos.

EXPEDIENTE TÉCNICO
 Para qué servirán los equipos.
 Cómo se prestará el servicio y quién será el responsable.
 La existencia de FITEL, cuáles son sus objetivos y mecanismos de
atención, indicando quién financia el PROYECTO.
 Aplicaciones prácticas de los servicios instalados en la localidad,
de acuerdo a
 los intereses y actividades de los pobladores, capital social
existente, entre otros.
Se hará usa de medios escritos locales serán afiches o trípticos
repartidos durante las actividades
13.02.02 DESARROLLO DE LA SENSIBILIZACIÓN
Se deberán realizar talleres en cada LOCALIDADES BENEFICIARIAS
dirigidos a las autoridades locales, personal de las entidades públicas
beneficiarias, así como, a la población en general de cada localidad.
A través de la sensibilización y difusión se deberá informar sobre:
 El Proyecto
 Los servicios a brindar e instalar
 Los beneficios que tendrá la comunidad con el uso de estos.
 Las entidades participantes (EL CONTRATADO y FITEL)
 El no peligro de las radiaciones no ionizantes (RNI), relacionado a
la implementación de las torres para el servicio y que estas no
causaran daño al terreno usado.
 En qué consiste la instalación y su duración.
 Dónde se instalarán los equipos.
 Para qué servirán los equipos.
 Cómo se prestará el servicio y quién será el responsable.
 Cómo comunicarse con el CONTRATADO (número telefónico de
central de atención de reclamos y correo electrónico) y en qué
casos acudir a él.
 Tarifas de los servicios.
 La existencia de FITEL, cuáles son sus objetivos y mecanismos de
atención, indicando quién financia el PROYECTO.
 Aplicaciones prácticas de los servicios instalados en la localidad,
de acuerdo a
 los intereses y actividades de los pobladores, capital social
existente, entre otros.
 Números del FITEL a fin de atender quejas y reclamos.
 Otros que proponga FITEL como parte de la aprobación del plan
Se hará usa de medios escritos locales serán afiches o trípticos
repartidos durante las actividades

EXPEDIENTE TÉCNICO
13.03 CAPACITACION
13.03.01 PERSONAL PARA CAPACITACIÓN
El personal realizara la capacitación con un grupo de 30 personas
durante 02 semanas donde se desarrollaran los cuatro niveles que
tendrá una duración de 30 horas. Así mismo por la cantidad de
localidades beneficiarias tanto de instituciones educativas como
Inicial, Primaria y Secundaria, establecimientos de salud se tiene un
total de 120 personas para la capacitación, por lo cual se dividirá en
cuatro grupos de 30 personas.
 02 personas por establecimiento de salud
 02 profesores por institución educativa.
13.03.02 DESARROLLO DE LA CAPACITACIÓN
Se realizara mediante un proceso educativo a corto plazo, el cual se
empleara unas técnicas por medio del cual las personas asistentes,
obtendrá los conocimientos y las habilidades necesarias, de manera
positiva, y de esta manera alcanzar el objetivo de contar con
personas que saben cómo actuar, qué hacer en el uso de
tecnologías modernas de comunicación, información, uso adecuado
de equipos en telecomunicaciones, ventajas y desventajas de los
sistemas de información y comunicación.
Se realizara la capacitación con un grupo de 30 personas durante 02
semanas donde se desarrollaran los cuatro niveles que tendrá una
duración de 30 horas. Así mismo por la cantidad de localidades
beneficiarias tanto de instituciones educativas como Inicial, Primaria y
Secundaria, establecimientos de salud se tiene un total de 120
personas para la capacitación, por lo cual se dividirá en cuatro
grupos de 30 personas.
 Dos (02) personas por establecimiento de salud
 Dos (02) profesores por institución educativa.
NIVEL BÁSICO

EXPEDIENTE TÉCNICO
 Manejo básico de una computadora.
 Identificación y aplicación las funciones básicas del sistema
operativo Windows.
 Producción de documentos de trabajo haciendo uso del
procesador de texto Microsoft Word 2010.
 Producción de tabla haciendo uso de la hoja de cálculo Microsoft
Excel 2010.
 Elaboración de presentación sobre un tema específico de su
sector haciendo uso de presentación de día Microsoft Power Point.
 Búsqueda y obtención de información a través del internet
 Motivación para el uso del Tic
NIVEL INTERMEDIO
 Realizar documentos de trabajo haciendo uso del procesador de
texto d Microsoft Word 2010.
 Produce tablas, cuadros estadísticos y gráficos haciendo uso de la
hoja de cálculo Microsoft Excel 2010.
 Realiza una presentación con elementos multimedia haciendo uso.
del presentador de diapositivas Microsoft Power Point 2010.
 Intercambia información a través de internet.
 Emprendimiento - motivación para gestores Tic.
NIVEL AVANZADO
 Realiza mantenimiento preventivo y correctivo.
 Reconoce el diseño de redes, los medios de transmisión de datos y
hardware.
 Realiza el uso de las herramientas virtuales, entendiendo las
ventajas que estas ofrecen.
 Aplica los procedimientos administrativos para reportar fallas,
quejas y/o consultas del servicio de internet.
 Dispone de herramientas para emprendimiento.
14 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL

14.01 PERSONAL
El personal desarrollara una serie de actividades de mitigación
ambiental que se darán durante la ejecución del proyecto en cada
de las localidades beneficiarias, los cuales han sido resumidos en las
siguientes:
 Senañilazion del área de trabajo.
 Acceso y acondicionamiento de los botaderos.
 Revegetación con especies de la zona.
 Humedecimiento periódico del área de trabajo.

EXPEDIENTE TÉCNICO
14.02 SUB PROGRAMA DE SEÑALIZACION AMBIENTAL
El Subprograma tiene como objetivo asegurar de manera integral las
operaciones con vehículos y las personas usuarias y/o no usuarias que
de alguna manera están relacionadas con ellos para evitar los
accidentes asociados a las actividades vehiculares y de construcción
que se darán en la ejecución del Proyecto. La señalización es un
elemento clave para evitar o reducir al máximo los riesgos del lugar
de trabajo. Se usarán:
Banderolas:
 Serán de color rojo y llevarán el nombre de la empresa contratista.
Sus dimensiones no serán menores de 0,45 x 0,25 m.
Caballetes o Vallas:
 Contarán con buena estabilidad para que no caigan por efecto
del viento.
Guarda buzón:
 Debe constar de tres cuerpos regulables.
 Su altura no será menor de 0,80 m de ancho y 2,5 m de altura.
 Al instalarlo, su estabilidad no permitirá caídas por efecto del
viento.
Lonetas de Aireamiento:
 Deben ser de material fuerte (lona) y de color blanco.
 Sus dimensiones no serán menor de 0,80 m de ancho y 2,5 m de
altura. Deberán fijarse en el cuerpo central del guarda buzón.
Lámparas de señalización nocturna:
 En caso de usar combustible, asegurarse que no dure menos de 14
horas.
 Si es energía eléctrica, ver que la instalación no ofrezca peligro
alguno a los transeúntes y vehículos.
 Deberán ubicarse en lugares estratégicos
Bases de señalización (Conos):
 No será menor de 0,40 m de altura.
 Deberán contar con una perforación en la parte superior, con el
fin de colocar el banderín en caso de ser necesario.
 Serán pintados con listones diagonales negro - amarillo ó rojo
fosforescente.
 Tendrán buena estabilidad.
Señales Visuales:
 Estas señales serán utilizadas cuando la distancia de operación
permita la visualización directa y clara. En caso que así no ocurra

EXPEDIENTE TÉCNICO
se utilizarán métodos audibles. En general, se emplearán en
operaciones con: vehículos y personal.
14.03 SUB PROGRAMA DE MANEJO AMBIENTAL
Está dirigido a verificar la aplicación oportuna de medidas de
mitigación y la eficacia de las mismas, así como al cumplimiento de
las normas de prevención ambiental. Permitirá la evaluación
periódica e integrada de algunos indicadores de calidad ambiental
en el Área de Influencia del proyecto, con una gran incidencia en lo
relacionado con la calidad de las fuentes de agua y el aire en el
sector del proyecto. Se darán en las etapas de construcción,
operación y mantenimiento del Proyecto.
El objetivo del plan de seguimiento y control es proporcionar
información que demuestre que los impactos potenciales a través de
la aplicación de las medidas de manejo y programas relacionados,
cumplan con los estándares y límites aceptables y por tanto no se
estén generando efectos adversos en el medio ambiente
circundante.
Los valores de comparación serán los establecidos entre otros, por el
reglamento de Estándares de Calidad Ambiental ECA-Aire (D.S.074-
2001- PCM), ECA-Ruido (D.S. 085- 2003-PCM) y ECA – Agua (D.S. 015 –
2015 - MINAM) y sus modificatorias.
Complementariamente se establecen los siguientes objetivos:
 Verificar que las medidas de mitigación propuestas sean
cumplidas.
 Establecer claramente los aspectos sobre los cuales se aplicará el
presente Programa, los parámetros de monitoreo, la frecuencia y
los puntos o estaciones de monitoreo.
Seguimiento y control:
El seguimiento y control de las medidas de mitigación son los
mecanismos que se utilizará para llevar control de que las medidas
propuestas se están efectivamente realizando. Se ejecutará mediante
la observación directa del proyecto conforme este se va
construyendo o cuando ya entra en operación.
Programa de Seguridad y Salud Ocupacional:

Establecer el planeamiento, organización, dirección, ejecución y
control de las actividades encaminadas a identificar, evaluar, y
controlar todas aquellas acciones, omisiones y condiciones que
pudieran afectar la salud o la integridad física de los trabajadores,
daños a la propiedad, interrupción de los procesos o degradación del

EXPEDIENTE TÉCNICO
ambiente de trabajo.
Identificación de peligros y evaluación de riesgos:

Para la continua identificación, evaluación y control de riesgos en las
actividades realizadas, se ha elaborado un procedimiento.
El resultado de la aplicación de dicho procedimiento es la
elaboración de la matriz IPER, la cual es de fundamental
importancia para la planificación del Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud en el Trabajo. La finalidad del procedimiento es la
implementación de controles a los riesgos identificados.
Inducción de seguridad:
Realizada por el responsable del proyecto en ejecución, a todo
trabajador que se incorpore a las actividades o terceros, visitas o
demás que vayan a realizar labores dentro de las instalaciones. Se
generará el registro.
Además, para trabajadores de altura, se realizará una capacitación
adecuada para el trabajo o tarea consistirá en el aprendizaje teórico
– práctico de cómo hacer que un trabajador realice un trabajo en
forma correcta, rápida, a conciencia y segura, y estará a cargo del
Supervisor quien verificará que el trabajador sabe cómo ejecutar el
trabajo adecuadamente, antes de ser asignado al puesto.
14.04 MEDIDAS DE MITIGACION
Las medidas de prevención, mitigación de impactos negativos como
de optimización de impactos positivos, deberán constituir un conjunto
integrado de medidas y acciones, que se complementen entre sí,
para alcanzar superiores metas de beneficio de la obra durante su
construcción y operación, con especial énfasis en los beneficios
locales y regionales.
Acciones para mitigar posibles impactos en el aire:
Esta medida será implementada durante toda la etapa constructiva
del proyecto. Las emisiones de material particulado que podrían
generarse por efecto de la erosión eólica sobre las pilas de material
de excavación dispuestas en la zona de almacenamiento temporal,
se evitarán mediante el cubrimiento y/o protección de las mismas.
La determinación de proteger las pilas de material de excavación, es
para evitar procesos de erosión a causa de vientos fuertes y
precipitaciones pluviales. Esta medida tendrá una frecuencia de
implementación durante la etapa constructiva – obras preliminares
del proyecto. Los recipientes que contengan compuestos líquidos
volátiles (como combustible, pinturas, aditivos, disolventes, entre otros)

EXPEDIENTE TÉCNICO
estarán cerrados herméticamente a fin de evitar la difusión de
compuestos orgánicos volátiles.
Las emisiones de material particulado generadas durante la
ejecución de Obras Preliminares tales como limpieza y corte,
transporte de materiales en vehículos motorizados, maquinaria y
equipos que intervienen en las construcciones serán revisados y
contarán con las respectivas revisiones técnicas. Así mismo se evitará
hacer cortes sobrantes para nivelación.
Durante la remoción de cubierta vegetal se mantendrá el área
humedecida para el control de polvo. Durante las detenciones de los
vehículos, se deberá instruir a los conductores a que apaguen el
motor de los vehículos; esta medida tiene como la finalidad evitar el
incremento de los niveles de inmisión de los gases de combustión en
la atmósfera.
Acciones para mitigar el exceso de ruido ambiental:
Dialogar con la población local, sobre las molestias causadas por el
ruido producido y adecuar los horarios de trabajo de tal manera que
no excedan la tolerancia de la población al ruido ambiental,
especialmente durante las horas de descanso. Esta medida será
implementada durante la etapa de construcción y mantenimiento
del proyecto.
Minimizar los niveles sonoros producidos por fuentes generadoras de
ruido, se deberá hacer uso de aislamientos o mecanismos de
amortiguación de ser el caso.
Se restringirá el uso innecesario de sirenas u otros dispositivos de
señales acústicas. Las sirenas sólo serán utilizadas en casos de
emergencia o cuando se solicite.
En cuanto a los equipos y máquinas que compongan, durante la
ejecución de los trabajos, emisiones de alta opacidad (humo negro),
se suspenderán sus actividades y se corregirán dichas deficiencias
antes de reiniciar sus trabajos en la obra.
Evitar la concentración innecesaria de equipos, maquinarias y
vehículos, que generen ruido.
Sub Programa de Control de Erosión y Sedimentos:
Las excavaciones de bases para la colocación de las cimentaciones
se realizarán sobre el terreno adquirido, situación que no amerita
llevar a cabo un control de sedimentos fuera de esta área.
Para controlar la aparición de erosión el relleno de cada lugar se hará
con el material de excavación, compactando cada 30 cm. A cada
tercio de la longitud de empotramiento se rellenará con piedras para
dar mayor consistencia al relleno.
Instalado las bases se procederá a la reposición del lugar de
excavación dejándolo en condición igual o mejor que el original.
Todo residuo sobrante de los trabajos de excavación, relleno o
reposición, se retirarán inmediatamente del lugar de trabajo, luego de
la colocación.

EXPEDIENTE TÉCNICO
14.05 PROGRAMA DE MONITOREO AMBIENTAL
Está dirigido a verificar la aplicación oportuna de medidas de
mitigación y la eficacia de las mismas, así como al cumplimiento de
las normas de prevención ambiental. Permitirá la evaluación
periódica e integrada de algunos indicadores de calidad ambiental
en el Área de Influencia del proyecto, con una gran incidencia en lo
relacionado con la calidad de las fuentes de agua y el aire en el
sector del proyecto. Se darán en las etapas de construcción,
operación y mantenimiento del Proyecto.
El objetivo del plan de seguimiento y control es proporcionar
información que demuestre que los impactos potenciales a través de
la aplicación de las medidas de manejo y programas relacionados,
cumplan con los estándares y límites aceptables y por tanto no se
estén generando efectos adversos en el medio ambiente
circundante.
Frecuencia de monitoreo:
 Se realizarán mediciones a inicio y final de obra, siguiendo el
cronograma de actividades de obra del Contratista. Se tomará
como referencia los Estándares establecidos en el Reglamento de
Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Ruido (D.S. N°
085-2003-PCM).
Responsable de la implementación del programa de monitoreo de

calidad de ruido:
 El responsable del cumplimiento del programa de monitoreo es el
Monitor Ambiental.
Control y verificación del cumplimiento de la implementación del

programa de monitoreo de calidad de ruido:
 Monitor Ambiental
Puntos de monitoreo:
 Los Puntos de monitoreo se tomarán en cada NODO
14.06 SUB PROGRAMA DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS

EXPEDIENTE TÉCNICO
Este programa describe los procedimientos para minimizar, segregar,
almacenar, transportar y disponer los residuos (sólidos y líquidos)
generados durante las actividades del Proyecto. Para ello, se toma en
cuenta el tipo de residuo generado, las características del área y el
potencial de reciclaje, tratamiento y disposición en las instalaciones.
Gestión de residuos sólidos:

La Gestión de Residuos en el Proyecto “Instalación del Servicio de
Internet de Banda Ancha en Localidades de Interés Social en las
Provincias de Castrovirreyna, Huaytará, Angaraes, Acobamba,
Churcampa, Tayacaja y Huancavelica, Departamento de
Huancavelica”, se realiza de acuerdo a las siguientes etapas:
Gestión municipal:
Los residuos sólidos de gestión municipal que podrían generarse
durante las diferentes etapas constructivas son básicamente
originados por actividades de manipulación de materiales de
construcción, estos se detallan a continuación:
 Bolsas de cementos
 Bolsas plásticas
 Papeles
 Cajas de cartón, madera o plástico
 Diversos materiales
Residuos de tipo domestico:

Está conformado por aquellos residuos cuya característica es similar a
los residuos generados por los trabajadores, tales como: restos de
alimentos, papelería, bolsas plásticas, restos de limpieza de oficinas.
Su volumen de generación es mayor y se ha estimado que durante la
obra se generaran aproximadamente. 200 kg.
Gestión no municipal:
Los residuos del ámbito de gestión no municipal son aquellos de
carácter peligroso y no peligroso, generados en las actividades de
producción y mantenimiento. No comprenden aquellos residuos
similares a los domiciliarios y comerciales generados por dichas
actividades, además estos residuos son regulados, fiscalizados y
sancionados por los ministerios u organismos reguladores
correspondientes. Algunos residuos de Gestión no municipal son los
siguientes:
 Residuos de barrido
 Papeles (empaques, de oficinas, otros) y cajas de cartón
(empaques, otros)
 Envases metálicos de pintura, disolventes.
 Restos de madera (estacas, estructuras de soporte, entre otros)
 Plásticos de accesorios, envases, cubiertas, empaques, entre otros
(PVC, Polietilenos de alta y baja densidad, polipropilenos, etc.)
 Restos de cuerdas (desgastadas)
 Desmonte
 Chatarra (planchas, cables, varillas de fierro corrugado, varillas de
soldaduras, clavos pernos, alambres y otros.)
 Restos de material excedente

EXPEDIENTE TÉCNICO
 Residuos de concreto
 Llantas usadas
 Llantas usadas contaminadas con hidrocarburos.
 Residuos de brea y selladores
 Residuos de soldaduras
 Residuos de asfalto
 Restos de cables eléctricos
 Aceites y lubricantes usados
 Aditivos de asfalto
 Desengrasantes
 Baterías usadas
 Luminarias usadas
 Cartucho y tóner de tinta (oficina)
 Trapos impregnados con hidrocarburos, aceites y grasas.
 Chatarra impregnada con hidrocarburos, aceites o grasas
 Plásticos impregnados con hidrocarburos, aceites o grasas.
 Residuos de tópicos o puestos de atención a primeros auxilios.
 Residuos de pintura.
Residuos sólidos generados por las diferentes actividades:

Se generará residuos líquidos provenientes de la limpieza de equipos y
maquinaria durante el mantenimiento de estos, esto será controlado
o compensado con la supervisión periódica por parte del responsable
de la obra para garantizar el cumplimiento de manejo de residuos de
estas máquinas. Además los residuo generados estarán conformados
por los restos de los materiales de construcción tales como: restos de
cables, pedazos de madera, escombros, empaques y envolturas,
latas y baldes en desuso, restos de papel, vidrio, restos de alambre,
clavos, concreto y restos de excavación. Su volumen de generación
es mayor y se ha estimado que durante la obra se generaran aprox.
300 m3. Por lo que los residuos generados se gestionara con una EPS-
RS autorizada pro DIGESA/MINSA.
Segregación:
La segregación de los residuos propuesta por el presente plan
operativo se ha diseñado en base a la codificación por colores para
los contenedores, método que permite el reconocimiento visual e
inmediato de la clasificación de los diferentes contenedores para la
separación de los diferentes residuos generados durante el la
ejecución de obra.
La segregación de los residuos propuesta por el presente plan
operativo se ha diseñado en base a la codificación por colores para
los contenedores, método que permite el reconocimiento visual e
inmediato de la clasificación de los diferentes contenedores para la
separación de los diferentes residuos generados durante el la
ejecución de obra. A continuación, se proporcionan las referencias
sobre la codificación a implementar:

EXPEDIENTE TÉCNICO
14.07 PLAN DE CONTINGENCIA
El plan de contingencia del proyecto tiene por objetivo contrarrestar
los efectos que se puedan generar por la ocurrencia de emergencias
debido a accidentes dentro de las instalaciones de la planta,
estableciendo las acciones específicas que tienen que cumplirse en
el momento dado.
Acciones para hacer frente a la contingencia:

Verificadas las condiciones en el lugar, se adoptará las acciones
respectivas para hacer frente a las emergencias suscitadas,
dependiendo de su tipo y magnitud respectiva.
Contingencias de incendios:
La posible ocurrencia de incendios durante las etapas de
construcción y/o operación del proyecto, se dará principalmente por
accidentes fortuitos o provocados.
En la etapa de construcción se prevé que las zonas más vulnerables
donde se podrían generar incendios serán los campamentos de obra.
Asimismo, por volcadura de los vehículos de transporte de
combustible.
Contingencias por derrame de sustancias peligrosas:

El derrame de sustancias peligrosas está referido a la ocurrencia de
vertimientos de combustibles, lubricantes u otros elementos peligrosos
que se utilizarán en las etapas de construcción y/ u operación del
proyecto, durante su transporte como en su manejo, así como
durante las labores de mantenimiento
Contingencias de accidentes laborales:

El presente establece medidas de acción ante la ocurrencia de
accidentes laborales en los diferentes frentes de trabajo durante las
actividades constructivas, tales como operación de los vehículos y
maquinaria pesada, y posibles caídas de las maquinarias, originados
por deficiencias humanas o fallas mecánicas de los equipos utilizados.
Contingencias de eventos de geodinámica interna (sismos):

Los antecedentes históricos de la actividad sísmica, en los l Distrito de
Huando y Acoria, no encuentra al área del proyecto como área
sísmica, pero amerita establecer las medidas de acción y/o respuesta
de contingencia, correspondientes.
Este programa describe los procedimientos para minimizar, segregar,
almacenar, transportar y disponer los residuos (sólidos y líquidos)
generados durante las actividades del Proyecto. Para ello, se toma en
cuenta el tipo de residuo generado, las características del área y el

EXPEDIENTE TÉCNICO
potencial de reciclaje, tratamiento y disposición en las instalaciones.
15 FLETE TERRESTRE
15.01 FLETE TERRESTRE LIMA - HUANCAVELICA
15.02 FLETE TERRESTRE HUANCAVELICA A OBRA
Consiste en transportar a la obra todos los Materiales, Herramientas y
todo lo necesario para instalar y empezar la construcción los nodos
del proyecto.
Esta partida comprende el traslado de los materiales del Centro
poblado al pie de obra en forma manual y/o empleando animales de
carga.
El pago por este concepto será por viaje, en el que están incluidos el
alquiler del vehículo, los viáticos del chofer y su ayudante.
Son señales que informan a los conductores el kilometraje y la
distancia al origen de la vía.
Para el transporte de materiales y herramientas, La Entidad
responsable deberá tomar los servicios de un camión plataforma o
similar, los materiales se consideran que serán transportados desde a
ciudad de Huancavelica hasta el lugar de ejecución de la obra.
El método de medición es por toneladas conforme al metrado
adjunto en el expediente técnico y sus correspondientes análisis de
costos unitarios.
El pago por este concepto será por toneladas, en el que están
incluidos el alquiler del vehículo, los viáticos del chofer y su ayudante.

Especificaciones Tecnicas Rev 01

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Especificaciones Tecnicas Rev 01

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

PROYECTO:

“Instalación del Servicio de

DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA pág. 1

DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA pág. 2

DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA pág. 3

DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA pág. 4

DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA pág. 5

DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA pág. 6

DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA pág. 7

2. ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

2.1. PLAN DE SEGURIDAD

3. VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES PLANOS Y METRADOS

DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA pág. 8

4.2. MANO DE OBRA

DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA pág. 9

4.3. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

4.4. LIMPIEZA FINAL

4.5. NORMAS TÉCNICAS

4.6. PLANOS AS-BUILT

DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA pág. 10

Descripción de los trabajos

01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 3.60 x 2.40m

Descripción de los Trabajos:

DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA pág. 11

02 NODOS DISTRIBUCION SECTORIAL (SHELTERS)”A”

Descripción de los trabajos:

02.01.02 TRAZOS, NIVEL Y REPLANTEO

Descripción de los Trabajos:

DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA pág. 12

Descripción de los trabajos:

DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA pág. 13

02.02.01.06 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO

Descripción de los Trabajos:

DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA pág. 14

02.02.01.07 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA

Descripción de los Trabajos:

02.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA pág. 15

02.02.02.04 ENCOFRADO EN SARDINELES H=0.10M

Descripción de los Trabajos

DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA pág. 16

02.02.03 CONCRETO ARMADO

DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA pág. 17

02.02.03.01.02 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 EN ZAPATAS

DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA pág. 18

Descripción de los Trabajos:

02.02.03.02.02 ENCONFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS

Descripción de los Trabajos:

DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA pág. 19

 Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan

 El encofrado será construido de manera que no escape el mortero

 Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado

 La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a

 Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas

 En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo

 Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del

 Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales.

 Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario

 Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será

 Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del

DIRECCIÓN REGIONAL DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES DE HUANCAVEVELICA pág. 20

 Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño

02.02.03.02.03 ACEROS CORRUGADO FY=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN COLUMNAS

En las columnas los trabajos consisten en realizar la colocación del