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Smaw
Smaw
NRC:
4041
ASIGNATURA:
SOLDADURA
PRÁCTICA Nro. 1
TEMA:
PROCESO DE SOLDADURA-SMAW
INTEGRANTES:
KEEFER JOSHUA ARREAGA REYES
DOCENTE:
ING. FAUSTO JÁCOME
INFORME DE LABORATORIO
1. TEMA:
PROCESO DESOLDADURA- SMAW
2. OBJETIVOS:
3. MARCO TEÓRICO
• ¿Qué es SMAW?
Soldadura por arco metálico protegido. SMAW es un proceso manual de soldadura por arco que usa
un electrodo consumible revestido con fundente.
METALES FERROSOS: Metales que contienen hierro. El acero es el metal ferroso más común.
SMAW se usa más comúnmente para soldar metales ferrosos.
ACERO: Metal compuesto de hierro y carbono, normalmente con pequeñas cantidades de otros
elementos. SMAW suele usarse para soldar diferentes tipos de acero.
ACERO AL BAJO CARBONO: Acero que contiene menos de 0.30% de carbono. Al acero al
bajo carbono también se le conoce como acero dulce.
• Componentes
1.-Conmutador marcha/paro. 2.- Asa para transporte. 3.- Careta protectora. 4.- Pinza porta-
electrodos. 5.- Pinza de masa. 6.- Mando de regulación de intensidad.
El equipo de soldadura es un transformador eléctrico alimentado a la red, con una tensión de 220 ó
380 voltios. Proporciona a su salida un voltaje más débil (de 45 a 50 voltios) pero de fuerte
intensidad (de 35 a 170 amperios).
Uno de los bornes del equipo está en contacto con la pieza a soldar por medio de la pinza de masa.
El otro está constituido por un electrodo fijado en el porta-electrodos.
CIRCUITO: Trayectoria controlada en la cual la electricidad puede fluir. SMAW, al igual que
todos los procesos de soldadura por arco, requiere de un circuito cerrado.
CONDUCTOR: Material que permite el fácil flujo de la electricidad. Los componentes del
circuito SMAW deben ser buenos conductores.
PINZA A TIERRA: Componente que, junto con el electrodo, puede entrar en contacto directo
con la pieza de trabajo en la soldadura. La pinza de tierra está conectada a la máquina de soldar
con el cable de tierra y proporciona la tierra para el circuito SMAW.
Los electrodos
Se componen de:
- El alma, que está formada por un hilo metálico de la misma naturaleza que el metal que se va a
soldar; es el metal de aportación.
- Un revestimiento colocado alrededor del alma y que tiene la finalidad de limpiar los mismos para
facilitar la soldadura.
Proceso de fusión del electrodo.
1.- Alma del electrodo.
2.- Revestimiento del electrodo.
3.- Extremidad en fusión del alma.
4.- Arco.
5.- Gota de metal de escoria que pasa por el arco
OTROS MATERIALES
También se necesitan:
Amoladora o radial - piqueta - cepillo metálico - mordazas de presión - gatos -
caretas o gafas protectoras - muelas de limar y pulir - guantes.
• Selección de DC o AC
• Amperaje
Fuerza eléctrica o presión que hace que la corriente fluya en un circuito. SMAW
usa de 17 a 45 voltios.
Ventajas
Bajo nivel de inversión
Proceso simple, flexible y portable
Acceso a juntas en lugares difíciles de llegada
Uso en exteriores, al aire libre
Capacidad de soldar la mayoría de los metales ferrosos y no ferrosos
Limitaciones:
La productividad, las velocidades de deposición con electrodo revestido son
menores que aquéllas obtenidas el proceso de soldadura Mig-Mag
El rendimiento del electrodo revestido (60%) es menor que el alambre
macizo del proceso Mig-Mag (95%).
5. DESARROLLO DE LA PRÁCTICA
Paso 1. Cebado del arco: el primer paso para realizar una soldadura SMAW, es la
operación de establecer o encender el arco, conocida como “cebado”. El principio
del cebado se basa en el choque de la punta del electrodo con el metal base o pieza
de trabajo. Este choque se puede realizar de dos maneras, tal como muestra la
figura:
Paso 3. La longitud del arco debe ser siempre lo más constante posible (entre 2 y 4
mm de longitud, dependiendo del espesor del electrodo) acercando uniformemente
el electrodo, a medida que se va consumiendo, hacia la pieza y a lo largo de la
junta en la dirección de soldadura.
Paso 4. Si queremos reforzar la soldadura, debemos depositar varios cordones
paralelos, separados entre sí por 8-10 mm, luego retirar la escoria y depositar una
nueva pasada entre los cordones.
Paso 5. El avance del electrodo siempre debe ser uniforme, ya que de esto depende
el buen aspecto y la calidad de la soldadura, así como la distribución uniforme del
calor. Para obtener una buena soldadura es necesario que el arco esté
sucesivamente en contacto a lo largo de la línea de soldadura, ya que si se desplaza
de modo irregular o demasiado rápido se obtendrán partes porosas con penetración
escasa o nula. La penetración depende también de la intensidad de la corriente
empleada: si esta es baja, la pieza no se calienta lo suficiente; si es demasiado
elevada, se forma un cráterexcesivamente grande con riesgo de quemar o perforar
la pieza.
6. CONCLUSIONES
Antes de utilizar el equipo de soldadura smaw hay que revisar que todo esté
en buen estado conocer con el tipo de material que vamos a trabajar y el
amperaje que este soportara.
Cada tipo de material tiene una composición química diferente que hace
variar a sus condiciones y capacidades físicas, de esta manera es necesario
conocer sus capacidades y condiciones para saber el amperaje que
necesitaran para que el material no sufra daños.
Este proceso requiere de mucha pericia, por ende es un poco complicado,
existen otro procesos que facilitan al soldador, sin embargo este es excelente
para introducirse a la soldadura.
7. RECOMENDACIONES
Utilizar el equipo de protección personal en todo momento
Tener precaución, ya que este proceso es limitado debido a la corta longitud
de los electrodos.
Proteger muy bien sus ojos con casco o gafas de soldadura ya que podría
afectar gravemente a la vista.
8. BIBLIOGRAFÍA