FALLAS RESULTANTES DE CARGA

ESTATICA
FAULT RESULTING FROM STATIC LOAD
Arequipa Nogales Arnaldo, Estupiñán José David.
rarequipa@est.ups.edu.ec jestupiñan@est.ups.edu.ec

resistencias últimas a la tensión y la compresión, Sut y Suc,

Resumen— El presente deber tiene como objeto considerar las
relaciones entre la resistencia y la carga estática con objeto de tomar
decisiones respecto del material y su tratamiento, fabricación y
geometría para satisfacer los requerimientos de funcionalidad,
seguridad, confiabilidad, competitividad facilidad de uso,
manufacturabilidad y comerciabilidad.
Palabras Clave. – carga, geometría, material, resistencia,
seguridad
respectivamente (donde Suc se da como una cantidad positiva).
Las teorías generalmente aceptadas son:
Materiales dúctiles (criterios de fluencia)
• Esfuerzo cortante máximo (ECM)
• Energía de distorsión (ED)
• Mohr-Coulomb para materiales dúctiles (CMD)

Abstract— The purpose of this duty is to consider the relationship Materiales frágiles (criterios de fractura)
between resistance and static load in order to make decisions
regarding the material and its treatment, manufacture and geometry • Esfuerzo normal máximo (ENM)
to satisfy the requirements of functionality, safety, Reliability, • Mohr Coulomb para materiales frágiles (CMF)
competitiveness ease of use, manufacturability and merchantability.
• MOHR MODIFICADA (MM), SECCIÓN 5-9
Key Words. –geometry, load, material, resistance, safety
II. MARCO TEÓRICO
I. INTRODUCCIÓN
Siguiendo lo visto en catedra se presenta un resumen de las
Por desgracia, no existe una teoría universal de falla para un ecuaciones que se usaran en teoría de fallas, siguiendo un
caso general de las propiedades del material y el estado de criterio de selección en función de la figura.
esfuerzo. En su lugar, a través de los años se han formulado y
probado varias hipótesis, las cuales han conducido a las
prácticas aceptadas en la actualidad. Como han sido aceptadas,
estas prácticas se caracterizarán como teorías tal como lo hacen
la mayoría de los diseñadores.

Fig 1.1 Ejemplo de falla por carga [1]. Fig 2.1 Diagrama de flujo de teoría de falla [1].

El comportamiento del metal estructural se clasifica de Teoría del cortante máximo

manera típica como dúctil o frágil, aunque bajo situaciones
especiales un material considerado normalmente como dúctil 𝑆𝑦
puede fallar de una manera frágil. Normalmente, los materiales
𝜂= ́ 2
(1)
𝜎1 −𝜎
se clasifican como dúctiles cuando εf < 0.05 y cuando tienen
una resistencia a la fluencia identificable que a menudo es la Teoría de la energía de distorsión
misma en compresión que en tensión (Syt = Syc = Sy). Los
materiales frágiles, εf < 0.05, no presentan una resistencia a la 𝜎́ = √𝜎𝑥 2 − 𝜎𝑥 𝜎𝑧 + 𝜎𝑧 2 + 3𝜏𝑥𝑧 2 (2)
fluencia identificable y típicamente se clasifican por
Teoría Mohr – Coulomb

1 𝜎1 𝜎2
= − (3)
𝑛 𝑆𝑢𝑡 𝑆𝑢𝑐

Mohr modificado (Esfuerzo plano)

En función de donde caigan los esfuerzos de estas tres

condiciones se determina la forma de proceder. (4)
𝜎
1. 𝜎1 ≥ 𝜎2 ≥ 0 𝑦 | 2 | ≤ 1
𝜎1 Fig 3.1 Soporte a resolver [1].
𝜎2
2. 𝜎1 ≥ 0 ≥ 𝜎2 𝑦 | | > 1
𝜎1
3. 0 ≥ 𝜎1 ≥ 𝜎2 Resolución de la columna 4 / fila g

Entonces procedemos de las siguientes formas, respectivamente Datos:

𝑆𝑢𝑡 l = 160 mm F = 850 N

a. 𝑛 = 𝜎1 a = 280 mm OD = 45 mm
t = 5 mm ID = 19 mm
(𝑆𝑢𝑐 −𝑆𝑢𝑡 )𝜎1 𝜎 1 h = 25 mm 𝑆𝑦 = 400 MPa
b. 𝑛 =
𝑆𝑢𝑐 ∗𝑆𝑢𝑡
−𝑆2 = 𝑛
𝑢𝑐
Determinación de esfuerzos y datos adicionales:
𝑆
c. 𝑛 = − 𝑢𝑐
𝜎2

III. EJERCICIO
Para el siguiente soporte presentado en la figura , determine
los siguientes puntos:

a) Para el soporte mostrado en la figura, así como los datos

de las filas asignadas en la tabla adjunta, determine los
esfuerzos de Von Mises en los puntos A y B.
Fig 3.2 Diagrama de sección transversal de los puntos A y B,
b) Calcule el factor de seguridad para los puntos A y B en el Arequipa
soporte del problema mediante las teorías de la energía de
distorsión, del esfuerzo cortante máximo, comente sobre 𝜋∅2 𝜋(0.0452 − 0.0192 )
su aplicación, suponga un material dúctil con resistencia 𝐴= = = 0.001307 𝑚2
4 4
𝑆𝑦 400 MPa (600KPsi).
𝑀𝑐 32𝑀 (32)(850)(0.16)
𝜎𝑓 = = 3
= = 16.44 𝑀𝑃𝑎
𝐼 𝜋∅ 𝜋(0.0453 − 0.0193 )
c) Calcule el factor de seguridad para los puntos A y B en el
soporte del problema usando las teorías de Coulomb- 𝑇𝑟 16𝑇 (16)(850)(0.28)
Mohr y del esfuerzo Mohr Modificado. Comente sobre su 𝜏𝑥𝑧(𝑇) = = 3
= = 14.39 𝑀𝑃𝑎
𝐽 𝜋∅ 𝜋(0.0453 − 0.0193 )
aplicación. Suponga un material frágil con resistencia Sut
350 MPa (50KPsi) y Suc 1000 MPa (150KPsi). 3𝑉 3(850)
𝜏𝑥𝑧(𝑉) = = = 0.9756 𝑀𝑃𝑎
2𝐴 2(0.001307)
 b) En función al esfuerzo cortante máximo (ECM),
tenemos lo siguiente:

𝜎𝑥 𝜎𝑥 2
𝜎1−2 = ± √( ) + (𝜏𝑥𝑦 )2
2 2

Para el punto A, tenemos lo siguiente

16.44 16.44 2
𝜎1−2 = ± √( ) + (14.39)2
2 2

𝜎1−2 = 8.22 ± 16.57

𝜎1 = 24.79 𝑀𝑃𝑎 ∎ ⋮ ∎ 𝜎2 = −8.352 𝑀𝑃𝑎

Cayendo en el Caso 2, entonces:

𝑆𝑦 400
𝜂= = = 12.07
𝜎1 −́ 𝜎2 24.79 − (−8.352)

Para el punto B, tenemos lo siguiente

16.44 16.44 2
𝜎1−2 = ± √( ) + (14.39 − 0.9756)2
2 2

𝜎1−2 = 8.22 ± 15.73

a) En función de los esfuerzos existentes en el soporte la 𝜎1 = 23.95 𝑀𝑃𝑎 ∎ ⋮ ∎ 𝜎2 = −7.51 𝑀𝑃𝑎

ecuación de Von Mises es la siguiente:
Cayendo en el Caso 2, entonces:
2 2
𝜎́ = √𝜎𝑥 − 𝜎𝑥 𝜎𝑧 + 𝜎𝑧 + 3𝜏𝑥𝑧 2
𝑆𝑦 400
𝜂= = = 12.71
Para el punto A, tenemos la característica que 𝜏𝑥𝑧(𝑉) = 0 𝜎1 −́ 𝜎2 23.95 − (−7.51)

𝜎́ = √𝜎𝑓 2 + 3𝜏𝑥𝑧(𝑇) 2 = √16.44 2 + 3(14.39)2 c) Sabiendo que el material es material frágil usamos
Mohr – Coulomb, teniendo los siguientes datos para
este punto:
→ 𝜎́ = 29.86 𝑀𝑃𝑎

𝑆𝑦 400 𝑆𝑢𝑡 = 350

𝜂= = = 13.40 𝑆𝑢𝑐 = 1000
𝜎́ 29.86

Para el punto B, tenemos todos los esfuerzos por lo tanto Para el punto A, tenemos lo siguiente:

𝜎1 = 24.79 𝑀𝑃𝑎 ∎ ⋮ ∎ 𝜎2 = −8.352 𝑀𝑃𝑎

𝜎́ = √𝜎𝑓 2 + 3(𝜏𝑥𝑧(𝑇) − 𝜏𝑥𝑧(𝑉) )2
𝜎1 ≥ 0 ≥ 𝜎 2
= √16.44 2 + 3(14.39 − 0.9756)2
1 𝜎1 𝜎2 24.79 8.352
= − = +
→ 𝜎́ = 28.46 𝑀𝑃𝑎 𝑛 𝑆𝑢𝑡 𝑆𝑢𝑐 350 1000

𝑆𝑦 400 𝑛 = 12.63
𝜂= = = 14.05
𝜎́ 28.46
Para el punto B, tenemos lo siguiente: ▪ Como material frágil

𝜎1 = 23.95 𝑀𝑃𝑎 ∎ ⋮ ∎ 𝜎2 = −7.51 𝑀𝑃𝑎

𝜎1 ≥ 0 ≥ 𝜎 2

1 𝜎1 𝜎2 23.95 7.51
= − = +
𝑛 𝑆𝑢𝑡 𝑆𝑢𝑐 350 1000

𝑛 = 13.17

Asumiendo material frágil, determinamos Mohr modificado:

Fig 4.2 Simulación en SolidWorks como material frágil, Arequipa A
Para el punto A, cumpliéndose la siguiente relación, tenemos lo
siguiente:
𝜎
𝜎1 ≥ 0 ≥ 𝜎2 𝑦 | 2 | ≤ 1 Informe
𝜎1

Como anexo e información complementaria del conjunto

𝑆𝑢𝑡 350
𝑛= = = 14.12 estático, se genera la siguiente parte de información a partir de
𝜎1 24.79 los estudios realizados y generación de informe de
SolidWorks.
Para el punto B, cumpliéndose la siguiente relación, tenemos lo
siguiente:

𝜎
𝜎1 ≥ 0 ≥ 𝜎2 𝑦 | 2 | ≤ 1
𝜎1

𝑆𝑢𝑡 350
𝑛= = = 14.61
𝜎1 23.95

Nota. - Los comentarios solicitados se encuentran en forma de

conclusiones
Fig 4.3 Parte del informe generado por SolidWorks, Arequipa A
Simulaciones *** Una vez haber revisado paso a paso la resolución de este
conjunto, lo resolvemos cambiando datos y de una forma mas
▪ Como material dúctil directa, en el inciso h

Datos:

l = 200 mm F = 800 N
a = 100 mm OD = 40 mm
t = 2 mm ID = 24 mm
h = 10 mm 𝑆𝑦 = 400 MPa

𝐴1 = 800𝑁 ∗ 0.2𝑚 = 160 𝑁𝑚

𝑀 ∗ 32
𝜎𝑥 =
𝜋 ∗ 𝑑3
(800𝑁 ∗ 0.2𝑚) ∗ 32
Fig 4.1 Simulación en SolidWorks como material dúctil, Arequipa 𝜎𝑥 = = 32.48 𝑀𝑃𝑎
A 𝜋 ∗ (0.043 − 0.0243 )𝑚3

16 ∗ 𝑇
𝜏𝑥𝑦𝑇 =
𝜋 ∗ 𝑑3
16 ∗ (800𝑁 ∗ 0.1𝑚)
𝜏𝑥𝑦𝑇 = = 8.12𝑀𝑃𝑎
𝜋 ∗ (0.043 − 0.0243 )𝑚3
 3∗𝑉
𝜏𝑥𝑦𝑣 = 𝜎𝑥 + 𝜎𝑦 𝜎𝑥 − 𝜎𝑦 2 2
2∗𝐴 𝜎1,2 = ± √( ) + (𝜏𝑥𝑦 )
3 ∗ 800𝑁 2 2
𝜏𝑥𝑦𝑣 = 2 2
= 1.49 𝑀𝑃𝑎
0.04 0.024
2 ∗𝜋( − )
4 4 Punto A

𝜎1,2 = 16.24 ± 17.54

𝜎1 = 33.78
𝜎2 = −1.3
𝜎1 ≥ 0 ≥ 𝜎 2
𝑆𝑦 400
𝑛= = = 11.4
𝜎1 − 𝜎2 35.08

Punto B

𝜎1,2 = 16.24 ± 16.308

𝜎1 = 32.548
𝜎2 = −0.068
𝜎1 ≥ 0 ≥ 𝜎 2
𝑆𝑦 400
𝑛= = = 12.26
𝜎1 − 𝜎2 32.548 + 0.068

c) Sabiendo que el material es material frágil usamos

Mohr – Coulomb, teniendo los siguientes datos para
este punto:
𝑆𝑢𝑡 = 350
𝑆𝑢𝑐 = 1000

Punto A

𝜎1 = 33.78
𝜎2 = −1.3
a) En función de los esfuerzos existentes en el soporte la
𝜎1 ≥ 0 ≥ 𝜎 2
ecuación de Von Mises es la siguiente: 1 𝜎1 𝜎2 33.78 1.3
= − = +
𝑛 𝑆𝑢𝑡 𝑆𝑢𝑐 350 1000
Punto A 𝑛 = 10.22

Punto B
2
𝜎, = √𝜎2𝑓𝑥 + 3(𝜏𝑥𝑦𝑇 ) =35.39 MPa
𝑆𝑦 400 𝜎1 = 32.548
𝑛= = = 11.3 𝜎2 = −0.068
𝜎 , 35.39
𝜎1 ≥ 0 ≥ 𝜎 2
Punto B 1 𝜎1 𝜎2 32.548 0.068
= − = +
𝑛 𝑆𝑢𝑡 𝑆𝑢𝑐 350 1000
2 𝑛 = 10.75
𝜎, = √𝜎2𝑓𝑥 + 3(𝜏𝑥𝑦𝑣 − 𝜏𝑥𝑦𝑇 ) = 34.45
𝑆𝑦 400 Mohr Modificado
𝑛= = = 11.61
𝜎 , 34.45
Punto A

b) En función al esfuerzo cortante máximo (ECM), 𝜎1 = 33.78

tenemos lo siguiente: 𝜎2 = −1.3
𝜎
𝜎1 ≥ 0 ≥ 𝜎2 𝑦 | 2 | ≤ 1
𝜎1
 𝑆𝑢𝑡 350
𝑛= = = 10.36
𝜎1 33.78

Punto B

𝜎1 = 32.548
𝜎2 = −0.068
𝜎
𝜎1 ≥ 0 ≥ 𝜎2 𝑦 | 2 | ≤ 1
𝜎1
𝑆𝑢𝑡 350 Fig 4.6 Parte del informe generado por SolidWorks, Estupiñán J.
𝑛= = = 10.75
𝜎1 32.548
VII. CONCLUSIONES
Simulaciones
❖ Se determinó que la máxima relación de un error con
▪ Como material ductil respecto al otro de la sección desarrollada entre los
puntos A y B (n1/n2) es igual a 1.05302, siendo mayor
en todos los casos determinados de material dúctil y
material frágil el coeficiente de seguridad del punto B.

❖ Revisado un marco teórico se concluye que la teoría

de errores es fundamental en el calculo de un conjunto
estructural o mecánico ya que provee de rangos de
seguridad para la aplicación.

❖ En función del diagrama de teoría de errores se

consideran coeficientes tales que son conservadores o
donde el coeficiente es mayor que por lo tanto se
traduce en más material para la elaboración del
Fig 4.4 Simulación en SolidWorks como material dúctil, Estupiñán proyecto.
J.
❖ Al realizar las simulaciones se pudo evidenciar valores
▪ Como material frágil diferentes para los coeficientes de seguridad, pero ya
que la diferencia no es considerable y es menor a un
5% se validan nuestros resultados, así como los
arrojados por SolidWorks.

❖ Se concluye que como herramienta predominante se

Fig 4.5 Simulación en SolidWorks como material frágil, Estupiñán
J.
Informe
Como anexo e información complementaria del conjunto
estático, se genera la siguiente parte de información a partir de
los estudios realizados y generación de informe de
SolidWorks.
encuentra el uso de paquetes informáticos como
SolidWorks, Inventor, ANSYS, entre otros para la
resolución de cargas y criterios en diseño de elementos
y proyectos civiles como mecánicos, debido a su
confiabilidad, fácil manipulación, manejo mas
apropiado y ordenado de la información, y sobre todo
del tiempo de ejecución y resolución de cada caso de
análisis, teniendo como eje principal el conocimiento
del funcionamiento de los programas así como poseer
un criterio lo suficiente para manipular bien los
software.
❖ Se sustenta la utilización de paquetes informáticos
como se evidencia en la generación de informe en el
mismo SolidWorks para encontrar datos del propio
material en función de la geometría simulada para
posteriores cálculos como es el coeficiente de Poisson,
el módulo elástico, entre otros. Brindando un
despliegue de información ordenada para posteriores
estudios o cálculos con el conjunto estático
equivalente.
 VIII. RECOMENDACIONES

▪ Armar y revisar los diagramas de cuerpo libre ya que

la información que en este construimos sirve para la
resolución de todo un ejercicio y la determinación de
esfuerzos normales y tangenciales, así como de otras
variables.

▪ Comprobar por medio de diagramas de fuerza cortante

y momento flector puntos críticos y dar su respectivo
análisis de magnitudes máximos que puede soportar
ese punto.

▪ Revisar teoría de fallas y tomar criterios que se

soliciten ya se apara optimizar material de una forma
conservadora u tomar otro camino para la selección de
coeficientes de seguridad que están directamente
proporcionales a la cantidad de material (peso) que se
va a utilizar.

▪ Revisar un fundamento teórico, así como las

herramientas, el alcance, manipulación, las
limitaciones, y configuraciones default, criterios según
conjunto estático de paquetes informáticos para un
tiempo rápido de ejecución y para lograr una
confiabilidad en los resultados obtenidos y que amerite
el uso sobre tablas, libros y análisis en papel.

▪ Analizar que esfuerzos existen a la hora de realizar un

diagrama equivalente analizado en determinado punto
y determinar que esfuerzos son actuantes en dicho
punto o si son iguales a cero.

IX. REFERENCIAS

[1] Budynas, R. G., & Nisbett, J. K. (2012). Diseño en

ingeniería mecánica de Shigley (9ª). McGraw Hill Mexico.

[2] Hibbeler, R. C. (1997). Análisis estructural. Prentice

Hall Hispanoamericana.