RESUMEN DE LA UNIDAD 1

INTRODUCCION
El presente trabajo es una recopilación de información tomada de fuentes digitales,
así como apuntes y notas recabadas en clase correspondiente a la unidad número de
dos de la materia de mantenimiento de la carrera de Ingeniería Mecatrónica.
Su principal objetivo es informar a quien lo lea, lo más destacado acerca de la
cimentación de la maquinaria en la industria.

DESARROLLO

Cimentación.
La cimentación de maquinaria requiere una atención especial del ingeniero diseñador,
ya que la operación del equipo genera fuerzas y momentos dinamos desbalanceados.
La cimentación de la maquinaria transmite las cargas dinámicas al suelo de desplante
y estas se adicionan a las cargas estáticas debidas a la combinación del peso de la
maquinaria y del bloque de soporte.

Esta es la consideración que distingue a las cimentaciones de maquinas de otras

ordinarias, y hace necesarios procedimientos específicos de diseño. La práctica común
en el diseño y construcción de cimentaciones para maquinaria fue la de proporcionar
grandes masas de concreto para controlar las amplitudes de vibración. Aunque esto
resulto satisfactorio durante algún tiempo, actualmente se buscan las soluciones mas
eficientes y económicas.

Esto, debido a que los espacios para la colocación de equipos en las industrias son
cada vez más escasos y pequeños; lo que representa un factor importante en el
dimensionamiento de la cimentación, por lo que no resulta adecuado controlar las
amplitudes de vibración mediante un gran bloque de concreto, siendo entonces
necesaria la utilización de otros medios más económicos y eficientes, que aseguren el
control de las vibraciones.
Alineación en la maquinaria.
La maquinaria rotativa es susceptible a la desalineación. La maquinaria bien alineada
desde su puesta en marcha y mantenida regularmente, rápidamente reducirá los costes
de operación y de mantenimiento de la planta. Las máquinas mal alineadas generan
fuerzas elevadas de reacción en el acoplamiento, que provocan temperaturas elevadas
y desgaste en los acoplamientos, las juntas y los rodamientos. Una temperatura
elevada suele ser el primer indicador de un mal alineamiento de la máquina.
Si una máquina no está alineada dentro de los límites de tolerancia aceptables, el
esfuerzo innecesario puede provocar un aumento de la temperatura y del desgaste en
los acoplamientos, las juntas y los rodamientos que puede aumentar los períodos de
inactividad no programados, el consumo energético y las acciones necesarias de
mantenimiento.

Las tolerancias de alineamiento sugeridas pueden determinarse de diversos modos.

En muchas ocasiones, el propio fabricante de la máquina indica las tolerancias
aceptables de la máquina, pero también existen normas generales del sector para las
tolerancias de alineamiento. Las normas generales del sector para las tolerancias de
alineamiento solo deben utilizarse cuando el fabricante de la máquina no ha prescrito
otras tolerancias o cuando no existen normas internas. Si el fabricante de una máquina
requiere una tolerancia de alineamiento superior a la recomendada por las normas del
sector, deberá usarse la recomendación del fabricante. Tenga en cuenta que los
acoplamientos rígidos no tienen tolerancias para errores de alineamiento y deben
alinearse con la máxima precisión posible.

Técnicas de Montaje de un Ventilador o Abanico Industrial.

Es de vital importancia cerciorarse, antes de instalar cualquier equipo dentro de la
empresa, que el equipo a montarse se encuentra sin ninguna novedad. Por lo que es
necesario realizar una revisión de rutina lo antes posible, prestando atención a los
siguientes detalles:
1. El envió del equipo fue completado y es correcto en todo sentido.

2. El envió incluye un manual de ensamblaje completo y explicito, en caso de que el

equipo (ventilador en este caso) halla sido desensamblado parcialmente debido al
ahorro de espacio en el envió.

3. No existe ningún daño físico debido a el traslado a la empresa o al desembarque

por parte de los trabajadores. Esto es particularmente importante si el ventilador tiene
un recubrimiento protector. Muchos de los recubrimientos no pueden ser reparados y
una pequeña falla hará que el recubrimiento sea inservible.

CONCLUSIÓN
El tema de la cimentación es un tema fundamental para las maquinas debido a que
una correcta decisión en la cimentación puede provocar que la máquina tenga una
eficiencia correcta en las vibraciones, alargue su periodo de vida, cause el menor
numero de fallas y no provoque desalineamientos en la misma máquina.
Es por ello que es importante conocer los diversos tipos de cimentación para escoger
el mas adecuado para nuestro equipo ya que dicha cimentación será la base de la
maquina por todo el tiempo de vida que tenga.
De la misma manera es importante saber que tipo de herramientas se utilizan para su
montaje/desmontaje y cuales son las herramientas que se utilizan para su alineación.