Implantacion de Almacenes 2019

Gestión Logística y Almacenes
Contenido
1. INTRODUCCIÓN ...................................................................................................... 4
2. CROQUIS DE ZONIFICACIÓN.................................................................................... 4
3. EQUIPAMIENTOS .................................................................................................... 4
3.1. EQUIPAMIENTOS ESTÁTICOS .......................................................................... 4
3.1.1. PALLETS ESTÁNDAR EUROPEOS ............................................................... 4
Características........................................................................................................... 5
3.1.2. ESTANTERÍAS DINÁMICAS ....................................................................... 6
Ventajas destacadas ................................................................................................... 6
3.2. EQUIPAMIENTOS DINÁMICOS .......................................................................... 7
3.2.1. MONTACARGAS ELÉCTRICO ..................................................................... 7
3.2.2. TRANSPALETAS ELÉCTRICA ..................................................................... 8
3.2.3. RADIO FRECUENCIA ................................................................................. 9
3.2.4. MONTACARGAS DE COMBUSTIÓN........................................................... 11
3.3. GUÍA ERGONÓMICA EN UN SISTEMAS DE ALMACENAJE ................................. 12
4. PERSONAL ........................................................................................................... 14
4.1. OPERADOR DE MONTACARGAS ELÉCTRICO ................................................... 14
4.1.1. DATOS MARCO DEL PUESTO ................................................................... 14
4.1.2. RESPONSABILIDADES............................................................................. 14
4.1.3. FUNCIONES Y TAREAS ............................................................................ 14
4.2. AYUDANTE DE ALMACÉN PALETIZADOR ....................................................... 18
4.2.1. DATOS MARCO DEL PUESTO ...................................................................... 18
4.2.2. RESPONSABILIDADES ................................................................................ 19
4.2.3. FUNCIONES Y TAREAS ............................................................................... 19
4.3. OPERADOR DE MONTACARGAS ELÉCTRICO SUPERVISOR .............................. 22
4.3.1. DATOS MARCO DEL PUESTO ...................................................................... 22
4.3.2. RESPONSABILIDADES ................................................................................ 22
4.3.3. FUNCIONES Y TAREAS ............................................................................... 22
5. OPERADOR DE MONTACARGAS DE COMBUSTIÓN .............................................. 27
5.1. DATOS MARCO DEL PUESTO .......................................................................... 27
1.1.1. RESPONSABILIDADES............................................................................. 28
1.1.2. FUNCIONES Y TAREAS ............................................................................ 28
2. DOCUMENTOS (Formatos ..................................................................................... 34

2.1. Formato de Merma, Perdida, etc ..................................................................... 34
3. CROQUIS .............................................................................................................. 34
4. CÓDIGO ................................................................................................................ 34
IMPLANTACIÓN DE ALMACENES
1. INTRODUCCIÓN
2. CROQUIS DE ZONIFICACIÓN
3. EQUIPAMIENTOS
Como afirman Paunet al. (1998), los equipos de manutención que se seleccionan para
realizar estas actividades plantean sus propias exigencias particulares, tanto en lo que
se refiere al tipo de carga a manipular como al sistema de almacenamiento. Al mismo
tiempo, el tipo de carga a manipular y el sistema de almacenamiento determinan el tipo
de equipo de manutención que puede utilizarse.
En este caso la empresa cuenta con un sistema de almacenes eléctrico en el caso de la

estantería, como explicaremos a continuación, lo cual ayuda en una gran medida en las
funciones y el almacenaje de los productos, con lo cual el montacargas ya no es utilizado
en el área de estanterías, sino solamente en el exterior para ayudar en la descarga de los
productos desde los camiones hasta la entrada de la zona de estanterías.
A continuación, se explican aquellos que toman importancia en la empresa.
3.1.EQUIPAMIENTOS ESTÁTICOS
3.1.1. PALLETS ESTÁNDAR EUROPEOS

Este es el modelo más utilizado y es el único válido para ser usado con la
condición de que sus patines (los soportes inferiores sobre los que se dispone
la plataforma plana en la que descansa la carga) se

apoyen perpendicularmente a los largueros de las estanterías, los carriles de
apoyo o los caminos de rodillos:
Características
 Cualquier tipo de carretilla o elemento de manutención de palets los puede

manipular sin dificultades.
 Son los palets óptimos para almacenes automáticos.
 La única precaución que se ha de tener cuando se usan es que sean de la calidad
adecuada.
Figura: Palet Estandar
Tabla: Dimensiones nominales de un Palet en mm
Longitud (B) Fondo (A)
800
1200 1000
1200
3.1.2. ESTANTERÍAS DINÁMICAS

La empresa utiliza un sistema de almacenamiento de palets con Estanterías
Dinámicas, el cual parte de un concepto muy básico: la gravedad es una fuerza física
que la Tierra ejerce sobre todos los cuerpos hacia su centro. Por lo tanto, si se
disponen estanterías con un ligero desnivel y con la ayuda de rodillos, la propia
fuerza de gravedad hará que los palets depositados sobre éstas se desplacen por sí
solos hacia el lado más bajo. Es una mecánica inapelable.
Para crear este movimiento mecánico de la carga, partimos de la misma estructura

que una estantería compacta tradicional, pero con unos niveles ligeramente
inclinados respecto al suelo (entre un 3 y un 4 % de pendiente), y la incorporación
de los rodillos sobre los que se traslada la mercancía. Los palets entran por la parte
más alta de la estantería y se desplazan por inercia y a velocidad controlada hasta el
extremo inferior, acumulándose uno tras otro y quedando a disposición del usuario.
Al retirar el primer palet almacenado, el segundo palet ocupa su lugar.
De este modo, las estanterías dinámicas se convierten en el único sistema de

almacenaje por compactación que responde a las exigencias del flujo FIFO estricto:
el primer palet en entrar es el primero en salir. Es una solución que agiliza los
tiempos de carga y descarga, ya que el operario no necesita introducirse en la calle
de almacenaje para ir a buscar la mercancía, sino que sólo tiene que situarse en la
cabecera del nivel e ir descargándola, sin necesidad de desplazarse.
Los palets entran por la parte más alta de la estantería y se desplazan por inercia y
a velocidad controlada hasta el extremo inferior, acumulándose uno tras otro y
quedando a disposición del operario de la carretilla. Al retirar el primer palet
almacenado, el segundo palet ocupa su lugar. De este modo, las estanterías
dinámicas se convierten en el único sistema de almacenaje por compactación que
responde a las exigencias del flujo FIFO estricto: el primer palet en entrar es el
primero en salir.
Ventajas destacadas
 Gran aprovechamiento de la superficie.

 Garantizan un flujo continuo de producto.
 Reducción de movimientos: el operario no necesita desplazarse.
 Aumento de la productividad: reducción de errores, tiempos de maniobra y
tiempos de espera para la preparación de pedidos.
 Adaptables a cualquier tipo de unidad de carga.
FIGURA: La carga y la descarga se realizan por pasillos diferentes.
3.2.EQUIPAMIENTOS DINÁMICOS
3.2.1. MONTACARGAS ELÉCTRICO
Estos elementos se caracterizan por ser muy fáciles de usar, más que nada los
eléctricos donde muchas veces se carece de los métodos tradicionales, como
puede ser una palanca de cambio. En el caso de los montacargas eléctricos, el
modo de uso se vuelve mucho más simple y puede ser utilizado por cualquier
persona. Una de las cosas que siempre se debe aprender es a medir las
distancias entre la máquina y las diferentes cajas u objetos que se quieran
transportar en relación con el espacio donde se trabaja.
Tabla: Detalles Montacargas Eléctrico Hyster
CAPACIDAD CENTRO DE ALTURA DE CAPACIDAD

RADIO DE
MODELO DE CARGA CARGA LEVANTE DE BATERIA
GIRO (MM)
(KG) (MM) (MM) (V / AH)
E1.6XN 1600 500 5500 1644 48V / 660Ah

Figura: Montacargas Eléctrico
3.2.2. TRANSPALETAS ELÉCTRICA

Uno de los pilares en los que se basa el desarrollo sostenido de una empresa es la
mejora de su rentabilidad. Una transpaleta puede significar un importante
incremento en la eficiencia de los procesos logísticos y por lo tanto, ayudar en el
perfeccionamiento de la logística de la empresa.
Como consecuencia de la introducción de la transpaleta en los procedimientos del

negocio, estos se simplificarán y se harán más cuantificables y medibles.
Disponen de motores, tanto para facilitar su desplazamiento como para levantar

ligeramente el palet del suelo. El operario acompaña maneja el transpalet sentado.
BENEFICIOS
 Este vehículo es una versión evolucionada del mencionado

anteriormente.
 Lógicamente, para un trabajo mas contínuo, son las mas usadas.
 Concebidas para uso continuo, capaz de transportar cargas pesadas con

mayor rapidez y con distancias mayores, con autonomía de hasta 10 horas
de trabajo.
 Tienen motor eléctrico por lo que no se realiza esfuerzo alguno para el

movimiento de cargas.
 Ocupan un espacio reducido, lo cual la hacen ideal para su uso en el

interior de camiones.
Tabla: Características de una Transpaleta Eléctrica
CARACTERÍSTICAS BÁSICAS MEDIDA

Elevación (mástil estándar) 115 - 115 mm
Capacidad de carga / carga 2,00 - 3,00 t
Configuración ergonómica del puesto del Dirección de

conductor 180°/360°
Altas velocidades de marcha y tecnología Tecnología trifásica (48

trifásica V) para pares elevados y movimientos dinámicos
Figura: Transpaleta eléctrica con asiento
3.2.3. RADIO FRECUENCIA
En la realización de las tareas controladas por el SGA hay un aspecto de capital

importancia, como es la comunicación entre el sistema de gestión y los
operarios que tienen que cumplir las órdenes que se les asignan y de los que
también se recibe información (por ejemplo, cuando recaban los datos de

entrada de un artículo). La radiofrecuencia es una de las formas de
comunicación vehiculares en el almacén.
A los operarios se les han de dar las instrucciones de los trabajos y el orden en
el que los tienen que ejecutar. La forma de hacerlo puede ser de viva voz,
mediante un documento escrito (como, por ejemplo, un albarán) o a través
de terminales de radiofrecuencia(RF).
El empleo de la tecnología de radiofrecuencia presenta muchas ventajas:
 No se necesita papel, ya que las órdenes llegan a los terminales

informáticos que los operarios llevan consigo o montados en las máquinas
de manutención. La comunicación entre el servidor informático y estos
dispositivos se realiza mediante ondas de radio emitidas y recibidas por el
equipo de antenas dispuesto estratégicamente en el almacén.
 Mediante el teclado del terminal (también se puede hacer por comandos
de voz), el personal del almacén confirma cada operación e,
inmediatamente, recibe una nueva orden.
 El sistema es muy ágil y evita que el operario tenga que plantearse o
cuestionarse cada acción, para que pueda centrarse sólo en la ejecución. El
resultado implica un rendimiento muy alto y, prácticamente, sin errores.
 Con el empleo de la radiofrecuencia se trabaja en tiempo real. Es decir, el
sistema de gestión sabe, automáticamente y en cada segundo, dónde está
la mercancía, en qué cantidad, bajo qué circunstancias, en qué proceso, etc.
Figura: Los terminales de radiofrecuencia comunican a los operarios del

almacén las órdenes transmitidas por el SGA.
3.2.4. MONTACARGAS DE COMBUSTIÓN
MOTOR DE COMBUSTION INTERNA CON LLANTAS NEUMATICAS

Presentan un diseño que permite que sean utilizados en interiores y exteriores; su
chasis es mayor así como también su amortiguamiento. Suelen utilizarse en patios o
puertos donde se precisa manipular contenedores tanto vacíos como llenos; estos
también utilizan combustibles diésel, g.l.p. o gasolina.
Tabla: Características Montacargas De Combustión
RANGO ALTURA
CAPACIDAD TIPO DE
MOTOR DEL MÁSTIL
(KG) LLANTA
(m)
3.000 Diesel 4.03 - 5.02 Neumática

semisólida
Figura: Montacargas a Combustión
3.3. GUÍA ERGONÓMICA EN UN SISTEMAS DE ALMACENAJE

Una ubicación adecuada de las mercancías permite rentabilizar el espacio destinado
para almacenaje, realizar las actividades de colocación y extracción de forma fluida
y eficaz y conservar los productos almacenados en perfectas condiciones. Cada
empresa utiliza el que más se adapta a sus necesidades (Escudero, 2015).
Figura 21. Normas de seguridad para peatones y vehículos propulsados (Fuente: Schneider
Electric (2016))
4. PERSONAL
4.1.OPERADOR DE MONTACARGAS ELÉCTRICO
4.1.1. DATOS MARCO DEL PUESTO
Nombre del Puesto: Operador de Montacargas Eléctrico
Vicepresidencia: Supply Chain Corporativo
Dirección: Distribución Corporativo
Depende: Jefe de Centro de Distribución / Jefe de Almacén de Productos

Terminados / Jefe de Turno del Centro de Distribución / Coordinador de
Distribución
4.1.2. RESPONSABILIDADES
• Almacenar y despachar las paletas de productos terminados.
• Cumplir con los estándares de los Sistemas de Gestión Integrados: ISO 9001, ISO
14001, OHSAS 18001 y Norma BASC (Business Alliance for Secure Commerce).
• Cumplir con el Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo (RISST)
• Realizar la inspección de pre uso del equipo de manipuleo antes de su utilización.
4.1.3. FUNCIONES Y TAREAS
MATERIALES, CONOCIMIENTOS
FUNCIONES EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS
 Operación de
Montacargas
3.1. Realizar el inventario de los  Radio frecuencia
eléctrico
productos asignados.  Hojas de
 Tipo de
inventario
paletizado por
producto
 Verificar la correcta ubicación de

las paletas o bloques con
productos terminados en el
almacén.
 Determinar la cantidad
almacenada del producto
asignado.
 Identificar y comunicar las
diferencias en el stock, si las
hubiera.
 Mantener el orden y control del
grupo de artículos asignados para
contribuir con el ERI
3.2. Verificar e informar de las

condiciones de operación del equipo
montacargas eléctrico y del terminal de
Radio Frecuencia (RF)
 Operación de
Montacargas
 Montacargas
 Es obligatorio realizar la eléctrico
eléctrico
inspección de pre uso del equipo  Uso de terminal
 Radio frecuencia
de manipuleo antes de su de Radio
utilización. Frecuencia
 Informar en caso de algún
desperfecto o avería.
 Realizar el correcto relevo del
equipo y RF asignado
3.3. Almacenar las paletas de productos

terminados.
 Operación del
montacargas
 Recoger la paleta de productos
eléctrico.
terminados dejadas en las zonas
 Reglamento
asignadas.
Interno de
 Verificar el adecuado estado de los  Montacargas
Seguridad y
productos e informar en el caso de eléctrico.
Salud en el
identificar alguna anomalía.  Radiofrecuencia
Trabajo.
 Almacenar la paleta de productos
 Normas de
terminados en la ubicación
Buenas Prácticas
asignada. Para almacenes con
de
WMS, guiarse de las indicaciones
Almacenamiento.
del radio frecuencia.
 Mantener el cumplimiento de la
norma FIFO.
3.4. Despachar las paletas de productos  Operación del

terminados. montacargas
eléctrico.
 Reglamento
 Retirar del almacén las paletas de Interno de
productos terminados de acuerdo  Montacargas
Seguridad y
al Picking de transporte. Para eléctrico.
Salud en el
almacenes con WMS, guiarse de las  Radiofrecuencia.
Trabajo.
indicaciones del radio frecuencia.  Normas de
 Mantener el cumplimiento de la Buenas Prácticas
norma FIFO. de
 Verificar el adecuado estado de los Almacenamiento.
productos e informar en el caso de
identificar alguna anomalía.
 Colocar las paletas preparadas

según el Picking por transporte de
productos terminados en las zonas
asignadas.
3.5. Participar en el Sistema de Gestión

de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Asistir y participar de las charlas

de 5 minutos.
 Cumplir con la Política de
 Reglamento
Seguridad y Salud Ocupacional.
Interno de
 Cumplir con el Reglamento Interno
Seguridad y
de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Salud en el
 Cumplir con todas las regulaciones,
Trabajo.
reglas y normas aplicadas al
Sistema de Gestión de Seguridad y
Salud en el trabajo.
 Reportar incidentes, accidentes,
actos y condiciones
subestándares en su centro
laboral.
3.6 Participar en el Sistema de Gestión

de Calidad.
 Cumplir con los procedimientos e

instructivos de las tareas de
realiza.
 Cumplir con el correcto llenado de
registros.
 Cumplir con la Política Integrada
de los Sistemas de Gestión.
 Contribuir al logro de los objetivos
de los Sistemas de Gestión
Integrados.
3.7 Realizar las actividades que su Jefe

Inmediato le asigne dentro de las
operaciones de su almacén.
4.2.AYUDANTE DE ALMACÉN PALETIZADOR

Nombre del Puesto: Ayudante de Almacén Paletizador.
Vicepresidencia: Supply Chain Corporativo.
Depende: Jefe de Turno del Centro de Distribución

 Preparar las paletas con los productos terminados recibidos del área de
producción.
 Contribuir en mantener los estándares de orden y limpieza dentro de los APTs y

CDs.
 Cumplir con los estándares de los Sistemas de Gestión Integrados: ISO 9001, ISO
14001, OHSAS 18001 y Norma BASC (Business Alliance for Secure Commerce)
 Cumplir con el Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo (RISST)

•
MATERIALES,
FUNCIONES EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS CONOCIMIENTOS
3.1 Recepcionar los productos terminados

del área de producción.  Especificaciones de
productos conformes
 Reglamento interno
 Verificar visualmente el estado de los de seguridad y salud
productos terminados. en el trabajo
 Separar los productos no conformes si los  Normas de Buenas
hubiera. Prácticas de
 Informar al encargado las anomalías Almacenamiento
encontradas en la recepción de productos
terminados para su comunicación a
producción.
3.2 Armar la paleta de productos terminados.

 Tipo de paletizado
por producto
 Verificar el adecuado estado de la paleta de  Reglamento interno
madera a fin de evitar daños al producto de seguridad y salud
 Paleta
terminado. en el trabajo
 Cinta plástica
 Apilar el producto terminado en la paleta  Normas de Buenas
(Stretch-
respectiva de acuerdo a la tabla de paletizado Prácticas de
Film)
de la empresa. Almacenamiento
 Retractilar la paleta de productos terminados.  Instructivo de
 Con carretilla hidráulica, trasladar la paleta de manipuleo de paletas
productos terminados a la zona designada para de madera
su posterior almacenaje.
3.4 Participar en el Sistema de Gestión de

Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Asistir y participar de las charlas de 5 minutos.

 Cumplir con la Política de Seguridad y Salud.
 Reglamento interno
 Cumplir con el Reglamento Interno de
de seguridad y salud
en el trabajo.
 Cumplir con todas las regulaciones y normas
aplicadas al Sistema de Gestión de Seguridad y
Salud en el trabajo.
 Reportar incidentes, accidentes, actos y
condiciones subestándares en su centro
laboral.

Calidad.
 Cumplir con los procedimientos e instructivos

de las tareas de realiza.
 Cumplir con el correcto llenado de registros.
 Cumplir con la Política Integrada de los
Sistemas de Gestión.
 Contribuir al logro de los objetivos de los
Sistemas de Gestión Integrados.

inmediato le asigne dentro de las operaciones
de su almacén.
4.3.OPERADOR DE MONTACARGAS ELÉCTRICO SUPERVISOR
Nombre del Puesto: Operador de Montacargas Eléctrico Supervisor
Depende: Jefe de Centro de Distribución / Jefe de Turno del Centro de Distribución
 Almacenar y despachar las paletas de productos terminados
 Controlar el mantenimiento preventivo y correctivo de los montacargas y

transportadores eléctricos.
 Cumplir con los estándares de los Sistemas de Gestión Integrados: ISO 9001, ISO
14001, OHSAS 18001 y Norma BASC (Business Alliance for Secure Commerce).
 Cumplir con el Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo (RISST)
 Realizar la inspección de pre uso del equipo de manipuleo antes de su utilización.

MATERIALES,
EQUIPOS Y CONOCIMIENTO
FUNCIONES
HERRAMIENT S
AS
3.1 Realizar el inventario de los productos

asignados.
 Verificar la correcta ubicación de las

paletas o bloques con productos
terminados en el almacén.
 Determinar la cantidad almacenada del
producto asignado.

 Identificar y comunicar las diferencias
en el stock, si las hubiera.
 Mantener el orden y control del grupo de
artículos asignados para contribuir con
el ERI
3.2 Verificar e informar de las condiciones de
operación del equipo montacargas eléctrico y  Operación
del terminal de Radio Frecuencia (RF)  Monta
de
cargas
 Es obligatorio realizar la inspección de Montacarg
eléctri
pre uso del equipo de manipuleo antes as eléctrico
co
de su utilización.  Uso de
 Radio
 Informar en caso de algún desperfecto o terminal 
frecue
avería. de Radio
ncia
 Realizar el correcto relevo del equipo y RF Frecuencia
asignado
3.3 Verificar las condiciones de operación de  Condiciones
los transportadores eléctricos.  Trans básicas de
porta operación de
 Realizar el chequeo visual de los dores los
horómetros y porcentaje de carga de eléctri transportad 
batería de los transportadores en el turno cos ores
correspondiente. eléctricos
 Registrar las condiciones de los equipos

en la lista de chequeo respectiva. Informar
en caso de algún desperfecto o avería al
jefe inmediato.
3.4 Supervisar el adecuado cumplimiento de
las labores en el área.
 Supervisar el adecuado uso de los


montacargas y transportadores eléctricos.
3.5 Coordinar y supervisar el mantenimiento
preventivo de los equipos eléctricos  Comp 
(montacargas y transportadores). utado
 Coordinar con el proveedor las ra
actividades de mantenimiento a realizar a  Bitáco

 Excel
los equipos. ra de
(básico)
 Verificar los trabajos de mantenimiento equip

preventivo realizado a los equipos. os de
 Registrar los trabajos de mantenimiento manip
preventivo realizados en cada uno de los uleo
equipos.
3.6 Programar y supervisar el mantenimiento
correctivo de los equipos eléctricos 
(montacargas y transportadores.
 Comp
 Autorizar el mantenimiento correctivo de utado
los equipos en caso de fallas o daños ra
menores.  Bitáco
 Solicitar la autorización para el  Excel
ra de
mantenimiento correctivo de los equipos (básico)
equip
para fallas o daños mayores. os de 
 Coordinar con el proveedor las manip

actividades de mantenimiento correctivo uleo
a realizar a los equipos.
 Verificar los trabajos de mantenimiento
correctivo realizado a los equipos.
 Registrar los trabajos de mantenimiento

correctivo realizados en cada uno de los
equipos.
3.7 Almacenar las paletas de productos

terminados.
 Operación
del
montacar
 Recoger la paleta de productos gas
terminados dejadas en las zonas  Monta eléctrico.
asignadas. cargas  Reglamen
 Verificar el adecuado estado de los eléctri to Interno
productos e informar en el caso de co. de
identificar alguna anomalía.  Radiof Seguridad

 Almacenar la paleta de productos recue y Salud en
terminados en la ubicación asignada. Para ncia el Trabajo.
almacenes con WMS, guiarse de las  Normas
indicaciones del radio frecuencia. de Buenas
 Mantener el cumplimiento de la norma Prácticas
FIFO. de
Almacena
miento.
3.8 Despachar las paletas de productos

terminados.
 Operación
 Retirar del almacén las paletas de  Monta del
productos terminados de acuerdo al cargas montacar
Picking de transporte. Para almacenes con eléctri gas
WMS, guiarse de las indicaciones del radio co. eléctrico.
frecuencia.  Radiof  Reglamen

 Mantener el cumplimiento de la norma recue to Interno
FIFO. ncia. de
 Verificar el adecuado estado de los Seguridad
productos e informar en el caso de y Salud en
identificar alguna anomalía. el Trabajo.
 Colocar las paletas preparadas según el  Normas

Picking por transporte de productos de Buenas
terminados en las zonas asignadas. Prácticas
de
Almacena
miento.
3.9. Participar en el Sistema de Gestión de

 Asistir y participar de las charlas de 5

minutos.
 Reglamento
 Cumplir con la Política de Seguridad y
Interno de
Salud Ocupacional.
Seguridad y
Salud en el
Trabajo.
 Cumplir con todas las regulaciones, reglas
y normas aplicadas al Sistema de Gestión
de Seguridad y Salud en el trabajo.
 Reportar incidentes, accidentes, actos y
condiciones subestándares en su centro
laboral.

Calidad.

instructivos de las tareas de realiza.
registros.
 Contribuir al logro de los objetivos de los
Sistemas de Gestión Integrados

Inmediato le asigne dentro de las operaciones
de su almacén.
4.4.OPERADOR DE MONTACARGAS DE COMBUSTIÓN
Nombre del Puesto: Operador de Montacargas de Combustión
Depende: Jefe de Centro de Distribución / Jefe de Almacén de Productos

Terminados / Jefe de Turno del Centro de Distribución / Coordinador de
Distribución
• Cargar y descargar de las unidades de transportes las paletas de productos

terminados.
• En caso sea necesario, almacenar y despachar las paletas de productos

terminados.
• Cumplir con los estándares de los Sistemas de Gestión Integrados: ISO 9001, ISO
14001, OHSAS 18001 y Norma BASC (Business Alliance for Secure Commerce)
• Cumplir con el Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo (RISST)
• Realizar la inspección de pre uso del equipo de manipuleo antes de su utilización.
MATERIALES,
EQUIPOS Y
FUNCIONES CONOCIMIENTOS
HERRAMIENTAS
3.1 Realizar el inventario de los • Tipo de

productos asignados. paletizado por
producto
 Verificar la correcta ubicación de las

paletas o bloques con productos
terminados en el almacén.
 Determinar la cantidad almacenada
del producto asignado.
 Identificar y comunicar las
diferencias en el stock si las hubiera.
 Mantener el orden y control del grupo
de artículos asignados para contribuir
con el ERI.
3.2 Informar las condiciones de

operación del montacargas de
combustión.
• Montacargas de
 Es obligatorio realizar la inspección combustión
de pre uso del equipo de manipuleo
antes de su utilización
 Informar en caso de algún
desperfecto o avería.
3.3 Recepcionar las paletas de

productos terminados de la zona de
producción.
• Operación del
 Cuando se haya establecido, recoger el montacargas de
ticket de fabricación de la paleta con combustión
productos terminados para su • Montacargas • Reglamento
posterior verificación en el cierre de de interno de
producción. combustión seguridad y salud
 Verificar el adecuado estado de los en el trabajo
productos e informar en el caso de • Normas de
identificar alguna anomalía. Buenas Prácticas
 Trasladar las paletas con productos de
terminados de la zona de producción Almacenamiento
a las zonas designadas por el área

para su almacenamiento.
3.4 Descargar los productos • Montacargas • Operación del

terminados de las unidades de de montacargas de
transporte. combustión combustión
• Reglamento
interno de
 Descargar las paletas de productos seguridad y salud
terminados de las unidades de en el trabajo
transporte. • Normas de Buenas
 Verificar que el producto y la Prácticas de
cantidad correspondan con las guías Almacenamiento
de remisión.
 Verificar el adecuado estado de los
productos e informar en el caso de
identificar alguna anomalía.
 Informar si hubieran diferencias de
productos o cantidades.
 Colocar las paletas de productos
terminados en las zonas designadas.
3.5 Cargar las unidades de transporte

con las paletas de productos terminados.
• Operación del
montacargas de
combustión
 Cargar la unidad de transporte con
• Reglamento
las paletas de productos terminados.
• Montacargas interno de
 Verificar durante la carga de las
de seguridad y salud
unidades de transporte que los
combustión en el trabajo
productos y las cantidades
• Normas de
correspondan con al transporte
Buenas Prácticas
asignado. Informar a la Jefatura de
de
encontrar alguna diferencia.
Almacenamiento
 Verificar el adecuado estado de los
productos e informar en caso de
identificar alguna anomalía a fin de

determinar si se despacha o no el
producto.
3.6 Almacenar las paletas de

productos terminados.
• Operación del
montacargas de
 Recoger la paleta de productos combustión
terminados dejadas en las zonas • Reglamento
asignadas. • Montacargas interno de
 Verificar el adecuado estado de los de seguridad y salud
productos e informar en el caso de combustión en el trabajo
identificar alguna anomalía. • Normas de
 Almacenar la paleta de productos Buenas Prácticas
terminados en la ubicación asignada. de
 Mantener el cumplimiento de la Almacenamiento
norma FIFO.
3.7 Despachar las paletas de

productos terminados.
 Retirar del almacén las paletas de

productos terminados de acuerdo al • Operación del
picking de transporte. montacargas de
 Mantener el cumplimiento de la combustión
norma FIFO. • Reglamento
 Verificar que el producto y la cantidad • Montacargas de interno de
correspondan al picking,e informar si combustión seguridad y salud
hubieran diferencias en las cantidades en el trabajo
de los productos. Además, verificar el • Normas de Buenas
adecuado estado de los productos e Prácticas de
informar en el caso de identificar Almacenamiento
alguna anomalía.
 Colocar las paletas de productos
terminados en las zonas asignadas.
3.8 Participar en el Sistema de Gestión

de Seguridad y Salud
 Asistir y participar de las charlas de 5

minutos.
 Cumplir con la Política de Seguridad
• Reglamento
y Salud Ocupacional.
interno de
seguridad y salud
en el trabajo
 Cumplir con todas las regulaciones,
reglas y normas aplicadas al Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud en el
trabajo.
 Reportar incidentes, accidentes,
actos y condiciones subestándares en
su centro laboral.

Calidad.

instructivos de las tareas de realiza.
registros.
 Contribuir al logro de los objetivos de
los Sistemas de Gestión Integrados.

inmediato le asigne dentro de las
operaciones de su almacén.
5. DOCUMENTOS (Formatos
5.1. Formato de Merma, Perdida, etc
6. CROQUIS
7. CÓDIGO

Implantacion de Almacenes 2019

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Implantacion de Almacenes 2019

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Gestión Logística y Almacenes

Gestión Logística y Almacenes

2. DOCUMENTOS (Formatos ..................................................................................... 34

En este caso la empresa cuenta con un sistema de almacenes eléctrico en el caso de la

A continuación, se explican aquellos que toman importancia en la empresa.

3.1.1. PALLETS ESTÁNDAR EUROPEOS

la plataforma plana en la que descansa la carga) se

 Cualquier tipo de carretilla o elemento de manutención de palets los puede

Figura: Palet Estandar

Tabla: Dimensiones nominales de un Palet en mm

Longitud (B) Fondo (A)

3.1.2. ESTANTERÍAS DINÁMICAS

Para crear este movimiento mecánico de la carga, partimos de la misma estructura

De este modo, las estanterías dinámicas se convierten en el único sistema de

 Gran aprovechamiento de la superficie.

 Adaptables a cualquier tipo de unidad de carga.

FIGURA: La carga y la descarga se realizan por pasillos diferentes.

3.2.1. MONTACARGAS ELÉCTRICO

Tabla: Detalles Montacargas Eléctrico Hyster

CAPACIDAD CENTRO DE ALTURA DE CAPACIDAD

E1.6XN 1600 500 5500 1644 48V / 660Ah

Figura: Montacargas Eléctrico

3.2.2. TRANSPALETAS ELÉCTRICA

Como consecuencia de la introducción de la transpaleta en los procedimientos del

Disponen de motores, tanto para facilitar su desplazamiento como para levantar

 Este vehículo es una versión evolucionada del mencionado

 Lógicamente, para un trabajo mas contínuo, son las mas usadas.

 Concebidas para uso continuo, capaz de transportar cargas pesadas con

 Tienen motor eléctrico por lo que no se realiza esfuerzo alguno para el

 Ocupan un espacio reducido, lo cual la hacen ideal para su uso en el

Tabla: Características de una Transpaleta Eléctrica

CARACTERÍSTICAS BÁSICAS MEDIDA

Capacidad de carga / carga 2,00 - 3,00 t

Configuración ergonómica del puesto del Dirección de

Altas velocidades de marcha y tecnología Tecnología trifásica (48

Figura: Transpaleta eléctrica con asiento

3.2.3. RADIO FRECUENCIA

En la realización de las tareas controladas por el SGA hay un aspecto de capital

también se recibe información (por ejemplo, cuando recaban los datos de

El empleo de la tecnología de radiofrecuencia presenta muchas ventajas:

 No se necesita papel, ya que las órdenes llegan a los terminales

Figura: Los terminales de radiofrecuencia comunican a los operarios del

3.2.4. MONTACARGAS DE COMBUSTIÓN

MOTOR DE COMBUSTION INTERNA CON LLANTAS NEUMATICAS

Tabla: Características Montacargas De Combustión

3.000 Diesel 4.03 - 5.02 Neumática

Figura: Montacargas a Combustión

3.3. GUÍA ERGONÓMICA EN UN SISTEMAS DE ALMACENAJE

4.1.OPERADOR DE MONTACARGAS ELÉCTRICO

4.1.1. DATOS MARCO DEL PUESTO

Nombre del Puesto: Operador de Montacargas Eléctrico

Vicepresidencia: Supply Chain Corporativo

Dirección: Distribución Corporativo

Depende: Jefe de Centro de Distribución / Jefe de Almacén de Productos

• Almacenar y despachar las paletas de productos terminados.

• Cumplir con el Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo (RISST)

• Realizar la inspección de pre uso del equipo de manipuleo antes de su utilización.

4.1.3. FUNCIONES Y TAREAS

 Verificar la correcta ubicación de

3.2. Verificar e informar de las

3.3. Almacenar las paletas de productos

3.4. Despachar las paletas de productos  Operación del

 Colocar las paletas preparadas

3.5. Participar en el Sistema de Gestión