PLANEACION AGREGADA

Se plantean dos propuestas que se pueden implementar en la empresa con el fin

de validar la que se adapte mejor y evitar el sobrecostos en la producción.

Pronostico proporcionado
Pronóstico
Granos de
Días
Año Mes Café
Hábiles
(arrobas)
25 Enero 5908
24 Febrero 9976
23 Marzo 2096
2016
26 Abril 1527
25 Mayo 9240
23 Junio 756

Propuesta 1
Plan agregado de producción-Método fuerza de trabajo constante

Producción promedio por trabajador 4 Diario

Trabajadores actuales iniciales 10 Trabajadores
Inventario inicial 430 Unidades
Costo diario de mano de obra $ 40.000 Diario
Costo de contratar un trabajador $ 600.000 Empleado
Costo de despedir un trabajador $ 800.000 Empleado
Costo de almacenar $ 50.000 Unidad
Costo de faltante $ 120.000 Unidad
Horas jornada laboral 8 Horas
 PAP con método de fuerza de trabajo
constante
Costo PAP mensual Inventario Unidades faltantes

$ 800,000,000 7000
$ 700,000,000 6000
$ 600,000,000 5000
$ 500,000,000 4000 UNIDADES
COSTO

$ 400,000,000 3000
$ 300,000,000 2000
$ 200,000,000 1000
$ 100,000,000 0
$- -1000
1 2 3 4 5 6
MESES

 Aunque para el mes de enero no se alcanza con esta propuesta la reserva

de 300 arrobas para los meses impares para el mes de marzo y mayo con
el ajuste en la cantidad de empleados se alcanza las demandas y la
reservas deseadas de arrobas.
 Para el mes de febrero no se cumple con la demanda ya que a pesar de
que se utiliza un trabajador más de lo que la empresa desea tener, lo ideal
es no utilizar más de 50 empleados, pero para el mes de marzo se alcanza
 estas demandas y con las arrobas en inventario se puede tener un respaldo
de la producción.
 Para los meses de enero y febrero es necesario ajustar la demanda
mediante la compara externa de las unidades faltantes.
 Finalmente va ser necesario una bodega externa para cubrir el inventario
de la producción ya que solo se puede almacenar 1.500 unidades en la
bodega de la empresa.

Propuesta 2
Plan agregado de producción-Método fuerza de trabajo mínima con
subcontratación

Producción promedio por trabajador 4 Diario

Trabajadores actuales iniciales 10 Trabajadores
Inventario inicial 430 Unidades
Costo diario de mano de obra $ 40.000 Diario
Costo de contratar un trabajador $ 600.000 Empleado
Costo de despedir un trabajador $ 800.000 Empleado
Costo de almacenar $ 50.000 Unidad
Costo de subcontratación $ 250.000 Unidad
Horas jornada laboral 8 Horas
 PAP con método de fuerza de trabajo
mínima + subcontratación
Costo PAP mensual Costo por subcontratación

$ 2,500,000,000 $ 2,500,000,000
$ 2,000,000,000 $ 2,000,000,000

UNIDADES
$ 1,500,000,000 $ 1,500,000,000
COSTO

$ 1,000,000,000 $ 1,000,000,000
$ 500,000,000 $ 500,000,000
$- $-
1 2 3 4 5 6
MESES

 Para esta propuesta se debe hacer un ajuste en el personal ya que de los

10 actuales se despiden 2 con el fin de nivelar la carga laboral generando
un costo de $ 1.600.000, en el mes de enero, pero este valor se compensa
ya que el costo de mano de obra disminuye para los siguientes meses ya
que no se debe contratar más empleados.
 Para cubrir la demanda es necesario recurrir a la subcontratación mensual,
esto ayuda a los costos de bodega ya que no se superan en el inventario
las 1500 unidades.
En conclusión el plan que más se ajusta es el método de fuerza de trabajo
constante, a pesar del excedente de inventario de las 1500 arrobas de capacidad,
lo que ocasiona un sobre costo por el almacenamiento del inventario; adicional para
esta propuesta es necesario aumentar la cantidad de trabajadores, incluso por
encima de los 50 que se tiene como meta con el fin de alcázar la demanda, pero
esta se compensa al no tener que subcontratar en la mayoría de los meses lo que
ocasiona un sobre consto como se puede visualizar en la segunda propuesta ya
que esta es del $ 6.100.250.000, mientras que en la primera es del $ 648.720.000 lo
que nos da un costo total menor.

Biografia

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