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La reacción principal para la fabricación de etilbenceno (EB) es a partir de etileno (E) y benceno (B):
E + B → EB
Se producen además otra reacción no deseada, la formación de dietilbenceno (DEB) a partir del EB
formado y más etileno:
Las reacciones se consideran irreversibles y tienen lugar en la fase lı́quida. Las cinéticas de las mismas
vienen expresadas según:
6
R1 = (CE )(CB )(1, 528 ∗ 106 )e(−71,13∗10 )/RT
6
R2 = (CE )(CEB )(2, 778 ∗ 104 )e(−83,68∗10 )/RT
6
R3 = (CDEB )(CB )(0, 4167)e(−62,76∗10 )/RT
Las unidades de Ri son kmol s−1 m−3 y las concentraciones vienen expresadas en kmol/m3 . Las energı́as
de activación en J/kmol y la temperatura en grados Kelvin.
Reactores en Aspen Plus
Rstoic
La cinética no se conoce o no es importante
Se conoce la estequiometría de la reacción
Se conoce la extensión de la reacción o la conversión.
Rcstr
Modelan de forma rigurosa reactores de mezcla perfecta.
La cinética se define de forma separada en el bloque Reactions
Rplug
Modelan de forma rigurosa reactores de flujo pistón (suponiendo mezcla
perfecta en la dirección radial y no mezcla en la axial).
La cinética se define de forma separada en el bloque Reactions
Rbatch
Modela de forma rigurosa reactores tipo batch o semi-batch
La cinética se define de forma separada en el bloque Reactions
Reacciones en Aspen Plus
Tipo de Reacción:
Reacciones
Permite usar:
Reactions: Power Law model
r = rate of reaction
n E 1 1
T − − N k = pre-exponential factor
r = k e R T T0
∏C αi
i T = absolute temperature
T0 i =1
T0 = reference temperature
n = temperature exponent
E = activation energy
R = gas law constant
∏ = product operator
E N
− N = number of components
αi
r = kT e n RT
∏C
i =1
i Ci = concentration of component i
αi = exponent of component i
Reactions: Power Law model
No olvidar poner el orden de la reacción (exponent)
Reactions: Power Law model
Ejemplo
Tipo de reactor
3. Definir las reacciones
Se pueden poner en un
único grupo (R-1) las
tres reacciones
No olvidar los
exponentes que indican
el orden de la reacción
Poner los datos de la cinética de la reacción
(con la formulación dada no es necesario poner
nada en To)
Poner las condiciones de operación del reactor. Añadir el grupo de reacciones que tiene lugar
Datos.
Corriente 1l: Presión 335psi, temperatura 120F, caudal total 313kmol/h, composición: 97.5 %
H2 , 0.5 %N2 y resto de metano (inerte junto con el nitrógeno).
Corriente 2l: Presión 15psi, temperatura 100F y caudal 100kmol/h de benceno puro.
Reactor: Tipo de modelo de Aspen RSTOIC. Temperatura 400F, pérdida de carga 15psi, conversión
de benceno 99.8 %.
Columna de destilación: Tipo de modelo de Aspen RADFRAC. Número de platos 15, conden-
sador parcial, ratio del reflujo 1.2, caudal de fondos 99kmol/h, la alimentación entra en el plato 8.
Presión del plato 1 es de 200psi.
Los datos son los mismos que para el primer caso, lo único que ahora existen reciclos al reactor
caracterizados de la siguiente manera:
Se purga un 8 % del vapor saliente del flash y el resto se recicla al mezclador de la alimentación.
Se recicla un 30 % del lı́quido saliente del flash al mezclador de la alimentación. El resto se alimenta
a la columna de destilación.
Además, hay una sección de servicios auxiliares. Se emplea agua de alimentación a calderas para
refrigerar el reactor de producción de ciclohexano. Este calor se emplea para producir vapor. El
circuito tiene tres cambiadores, del primero se obtiene lı́quido saturado. El segundo cambiador es
el que aprovecha el calor de reacción generando vapor. El tercer cambiador condensa ese vapor
desprendiendo calor (puede ser aprovechado para generación de energı́a) y a la salida se obtiene un
lı́quido saturado. Las pérdidas de presión en todos los cambiadores son despreciables.
Las condiciones del agua de alimentación a calderas (BFW) son: 212F, 115psi y 7970 kg/h.
Para que el proceso opere con un mayor rendimiento se quiere que a la entrada al reactor la relación
molar entre el hidrógeno y el benceno sea de 3,3. Para ello se puede variar el caudal de la corriente
de hidrógeno que se alimenta al proceso.
1. Especificar el setup y luego los componentes
(el agua es necesaria para la segunda parte del problema).
1. Especificar las propiedades físicas.
3. Realizar (de forma progresiva) el diagrama de proceso.
4. Especificar el reactor y la reacción que tiene lugar. Reactor tipo STOIC
conversion
4. Especificar datos de corrientes de entrada
4. Especificar la columna y el flash
Salida gases
2ª parte. Añadiendo reciclos.
Añadiendo el circuito de agua de calderas.
Especificación de los heater a líquido saturado.
Añadiendo el calor de reacción como duty del segundo heater.