PRE FABRICADOS

Arq. Lourdes V. Revollar Vildoso

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
2018-II
DRYWALL MURO SECO
El sistema Drywall es un método constructivo consistente en placas de yeso
o fibrocemento, fijadas a una estructura reticular liviana de madera o acero
galvanizado, en cuyo proceso de fabricación y acabado no se utiliza agua,
por eso el nombre de Drywall o pared en seco.

El Sistema de Construcción en
Seco (Drywall), es una
tecnología utilizada en todo
el mundo para la construcción
de tabiques, cielo rasos y
cerramientos, en todo tipo de
proyectos de arquitectura
comercial, hotelera,
educacional, recreacional,
industrial y de vivienda, tanto
unifamiliar como
multifamiliar.
 Sistema Drywall
¿En qué consiste el sistema drywall?
Moderno sistema constructivo que consiste en reemplazar los
materiales tradicionales por materiales seguros, livianos,
resistentes e industrializados .

Utilizados en :
Paredes interiores
Fachadas
Entrepisos
Bases para techos
Encofrados
Muebles exteriores

En todo tipo de edificaciones

Drywall en el Perú
Aunque en el Perú se introdujo
el Sistema Drywall a mediados
de los 80, recién alrededor de
1996 – 1997 vino a cobrar
importancia y es por eso que en
los últimos años la construcción
con Drywall ha crecido
rápidamente y ha ganado
mucha popularidad en nuestro
medio debido a las grandes
ventajas que ofrece,
comparando con otro tipo de
sistema prefabricado y la
construcción tradicional.
 Características del Drywall
Rápido.-Gracias al corto tiempo de instalación, los costos administrativos y
financieros se reducen un 40% en comparación con el sistema tradicional.
-Liviano.-Por su peso de 25 Kg./m2 aprox. una plancha de DRYWALL equivale
a 2.98 m2.
-Fácil instalación. Con este sistema, las instalaciones (eléctricas, telefónicas,
de cómputo, sanitarias, etc) van empotradas y se arman simultáneamente
con las placas.
 Características del Drywall
-Transporte.-Por ser un producto liviano, el transporte se facilita empleando el
mínimo de operarios.
–Versátil. -El producto permite desarrollar cualquier tipo de proyecto
arquitectónico, ya sea volúmenes especiales, cielos rasos o tabiquería ligera.
–Recuperable. –Por las características en la construcción del DRYWALL se puede
recuperar el 80% del material (con el cuidado correspondiente) para ser
empleado nuevamente.
 Características del Drywall
–Fácil Aplicación.-DRYWALL puede ser aplicado usando clavos, tornillos y
adhesivos. También se usan esquineros de metal, molduras para marcos de metal
y uniones para expansión
–Económico.-DRYWALL es más económico de usar que los acabados de yeso sobre
listones
–Fácil mantenimiento.-Una vez instalado, DRYWALL requiere muy poco o ningún
mantenimiento
 Características del Drywall
– Fácil reparación .-Los agujeros en DRYWALL pueden ser fácilmente reparados
usando parantes para reforzar el área dañada, una pieza de DRYWALL cortada a
la medida del agujero, mezcla y malla o cinta de papel.
– Provee de una buena base para aplicar los materiales de acabado. –Se puede
aplicar fácilmente pintura o papel sobre DRYWALL. Algunos tipos incluso vienen
PRE-decorados.
 Composición

1. Placa de yeso o fibrocemento, según sea el

caso
2. Parantes metálicos o perfiles de acero
galvanizado, las instalaciones eléctricas,
sanitarias, teléfono, etc. pasan por los agujeros
que presenta el parantes.
3. Riel metálico o perfiles de acero galvanizado.
4. Fijación al piso .
5. Tornillo de fijación entre metales
6. Tornillo de fijación entre placa y metal
7. Cinta para juntas
8. Masillado de la junta
9. Cerámico o Mayólicas (opcional, según
diseño).
10. Pegamento para cerámico (opcional, según
diseño).
11. Sellado entre el piso y el muro (opcional según
diseño)
PRINCIPALES VENTAJAS EN
EL USO DEL DRYWALL
En la actualidad
controlar adecuadam
ente el sonido
y conservar la energía
son los
requerimientos más
importantes de los
edificios modernos.
 Versatilidad en el diseño.
 Aplicación de diversidad
de acabados.
 Reducción de plazos
de ejecución.
 Fácil mantenimiento.
 Eliminación de
desperdicios.
 Fácil ejecución y menor
costo de instalaciones
sanitarias, eléctricas,
comunicaciones.
Otras ventajas del Drywall sobre el sistema tradicional de
construcción con albañilería

1. Reducción de peso (- gasto estructural).

2. Menor ancho de tabiquería (+ área útil).
3. Reducción de mano de obra.
4. Flexibilidad en diseño y modificaciones.
5. Mínimo desperdicio y desmonte.
6. Facilidad en las Inst. Eléctricas y Sanitarias
7. Menor volumen de material transportado.

Las divisiones en el Sistema Drywall NO

requieren alineamiento vertical
LIMITACIONES EN EL USO DEL DRYWALL
PROCESO CONSTRUCTIVOS EN DRYWALL
https://www.youtube.com/watch?v=_WPHmc2KjtI
1. Medir el ambiente o zona donde se desea instalar el drywall,
considerar las dimensiones principales, largo, ancho, altura,
pues de ello dependerá la dimensión de los parantes y soportes
del sistema que es lo primero que se instala
2. Cortar y colocar los soportes metálicos tipo U del piso y
techo
3. Ubicar los parantes verticales, teniendo en cuenta que
deben ir separados por lo menos a 40cm, ya que las placas
tienen por lo general 1.22m 0.40m de. Esta distancia
ofrece estabilidad y resistencia al sistema.
4. Instalación de las placas de yeso por un lado, se emplean
tornillos con punta y cabeza chata especiales, de forma que la
superficie quede totalmente lisa
 SUJETADORES O TORNILLOS DE FIJACION

Se usan para:
Fijar el armado de la estructura metálica o de madera.
Para fijar la estructura metálica al muro, piso y/o techo.
Para fijar las planchas de roca de yeso y/o fibrocemento
a la estructura metálica.
El usar tarugos, dependerá del criterio del proyectista.
5. Instalación de accesorios de agua, desague o luz si se requiere

Instalaciones
eléctricas

Instalación de
desague
6. Reforzamiento con perfiles metálicos de zonas que reciban
algún tipo de carga o peso.
7. Cubrir espacios entre parantes con lana de vidrio para mejorar la
capacidad de protección acústica y térmica de la pared de drywall
8. Se procede a cerrar la cara interior del elemento de
drywall, colocando las placas correspondientes
9. Elementos de acabados

Una vez armado y fijado el panel de Drywall, el siguiente

paso es realizar el acabado final, para el cual se utiliza la
masilla, la cinta de papel y los esquineros.

1. Masilla
2. Cinta de papel
3. Esquineros
 Masilla

•Se vierten en la ranura o junta

formadas por la unión de las
dos placas o planchas, con un
espesor de recubrimiento de ≤
3 mm.

Preparación y aplicación de masilla

 Cinta de Papel
•Banda de papel celulósico
fibrado de alta resistencia a la
tensión, de ancho variable,
grafada en el centro. Se utiliza
para absorber las tensiones de
la unión entre placas,
impidiendo la aparición de
fisuras superficiales.
 Esquinero
•Elementos diseñados para proteger las
esquinas del panel, cubre las grietas
delas esquinas y asegura la
durabilidad del panel, ofrece un
acabado de mayor calidad,
presentación y duración
10. Acabados, instalación de cerámico (debe usarce un pegamento
especial, pintura, etc.
11. Ambiente terminados
CLASES DE
PLACAS
TIPO DRYWALL
PLACA DE ROCA
Y FIBROCEMENTO
Estas placas o planchas se usan para recubrir la estructura metálica o de
madera, por ambas caras o por una sola, dependerá del diseño del
proyecto. Se dividen en dos grupos:

PLACA DE
PLACA DE YESO
FIBROCEMENTO
 Placa de Yeso
La placa de yeso es un panel compuesto por un núcleo de dihidrato de sulfato
de calcio, revestido en ambas caras por papel de celulosa especial, 100%
reciclado. Su uso es exclusivamente para interiores y cielos rasos de drywall.
Como parte del sistema drywall, es una alternativa de construcción 3 veces
más rápida que el ladrillo y cemento porque genera mLas placas de yeso son
también conocidas como paneles de yeso para drywall, paredes de drywall o
simplemente drywall.
En Perú se comercializa la marca Gyplac en sus diferentes versiones:
Extraliviana, Standard, RH (resistente a la humedad), RF (resistente al fuego),
Ciel (para cielos rasos) y ExSound (para mejor acústica).
 Placa de Fibrocemento
Está compuesta por una mezcla homogénea de cemento, sílice cristalina y
fibras de celulosa, dimensionalmente estable, es el producto de realizar el
fragüe del cemento en un horno de autoclave, este material es inalterable
usada en exteriores (fachadas) o en interiores donde se requiere resistencia a
fuertes impactos o resistencia a la humedad.
ESTRUCTURA METALICA O PERFILES DE ACERO GALVA
NIZADO
La estructura metálica está
conformada por perfiles de acero
galvanizado, los parantes de uso
vertical y el riel de uso horizontal
ubicados en el inferior y superior
de los pasantes, sus espesores y
dimensiones (sección) dependerá
del diseño estructural que se
efectué, son sujetados con tornillos
entre si y fijados al piso, pared o
techo, conformando la estructura
del Drywall.
ANALISIS DE PRECIO UNITARIO REFERENCIAL
COMPARATIVO DE SISTEMAS CONSTRUCTIVOS DRYWALL Y
LADRILLO

Impacto ambiental
Costos Tiempos
SALA DE CINE
 Eficiente comportamiento
térmico y acústico.
 Resistencia al fuego.
 Menor peso muerto sobre
la estructura.

Menor costo de transporte.

 Costo final de obra inferior a
construcción tradicional.
 Buen acabado.
 Sismo – Resistencia

En el sistema drywall, las paredes absorben correctamente los

movimientos provocados por un sismo, reduciendo al mínimo los
riesgos de daños y derrumbamiento de dichas paredes.
El muro NO COLAPSA, riesgo mínimo de desprendimiento de piezas
.

“La gran mayoría de las pérdida

humanas ocurren por el volcamiento y
desprendimiento de muros sobre los
ocupantes”
Es una placa plana constituida por una
mezcla homogénea de cemento, fibra
celulosa y agregados naturales.
SUPERBOARD: SUBMARCAS
 SUPERBOARD ST

Las placas de cemento superboard ST (standard), son una placas

Constructivas de borde recto que no reciben procesos adicionales para
rectificar sus dimensiones y escuadra .
Las placas de cemento superboard SQ (Square) , son unas placas
arquitectónicas especialmente diseñadas para fachadas , con los bordes rectos ,
rectificados dimensionalmente y a escuadra , acabados con junta visible sellada
con un sellador visible .

SUPERBOARD SQ
Las placas de cemento superboard PRO (Profesional) , son unas
placas constructivas especialmente diseñadas para paredes
interiores, es una placa de bordes rebajados ideal para una
junta invisible masillada .

SUPERBOARD PRO
Las placas de cemento Superboard CB (Cerámica Base) , poseen
una textura en bajo relieve especialmente diseñada para adherir
cerámica . Ideal para baños y cocinas enchapado con cerámica .

SUPERBOARD CB
 SUPERBOARD EP

Las placas de cemento Superboard EP (Entrepiso) , son unas placas constructivas de

borde recto .Las placas Superboard EP se recomiendan para entrepisos de una alta
resistencia y en espesores variables de 15 , 17 , 20 mm . De acuerdo a los requerimientos
del calculo estructural .
 SUPERBOARD MADERA

Las placas de cemento Superboard Madera , son unas placas arquitectónicas que tienen
una textura machihembrada , la cual ofrece superficies con apariencia similar a la
madera , pero resistentes a la humedad, al fuego , insectos , hongos y termitas .
MULTIPLACA
La Multiplaca es la placa económica de cemento que se trabaja exactamente igual
que una plancha de madera, pero al ser de cemento, tiene la ventaja de que no se
quema, no se pica ni se pudre. Está compuesta por cemento, fibra celulosa, sílice,
agua y agregados naturales. Tiene un espesor de 4mm.
El panel prefabricado TECNOBLOCK está conformado por dos capas de viruta
de madera mineralizada y mezclada con cemento Pórtland, prensadas en un
núcleo de poliestireno expandido (Tecnopor). Cada capa de viruta y cemento
tiene un espesor aproximado de ½” y el poliestireno expandido de 1 ½”.
 Panel con dos caras de viruta de madera aglomerada con
Características
cemento prensado con un núcleo de poliestireno de 2"
Unidades 1 plancha.
Medidas 1.20 x 2.40 m
Área de cobertura 2.88 m2 x plancha
Espesor 2"
Material Tecnopor, viruta de madera bañada en cemento.
En paredes y muros, divisiones de ambientes y techos envigados.
Para aislamiento acústico de discotecas, cines, karaokes, salones
de baile, cuartos de máquinas, fabricas, centros comerciales,
colegios, iglesias, casas, ampliaciones, campamentos mineros,
Usos hoteles, etc. Aislamiento térmico de cámaras frigoríficas y de
conservación (incrementando la densidad del poliestireno
expandido) y obras similares. En espesores mayores como
elementos de relleno en techos aligerados, también colocados
como entrepiso con concreto y reforzado con malla metálica.
Por su tamaño y poco peso, requiere de menos vigas de soporte y/o
Recomendaciones vigas de menor grosor, comparado con otros paneles similares, lo que le
otorga un ahorro significativo de estructuras en techos.

El sistema constructivo de bloques
posee mayor resistencia, seguridad y
durabilidad.
Velocidad de terminación de obra.
Ventajas de construir con
Tecnoblock
Resulta más económico que otros
materiales tradicionales.
Reduce los costos de mano de obra.
Evita el gasto en uso de encofrados
y encadenados.
Permite racionalizar la obra, ya que
la canalización se realiza por los
huecos de los bloques, sin romper
mampostería.
Mejor calidad de terminación y
mayor impermeabilidad.
Los bloques arquitectónicos son
una herramienta decorativa que
imprimen un estilo muy particular.