Diseño Para

Fracturamientos Ácidos Guía de

Terminación
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Guía de Diseño
para Fracturamientos Ácidos
CONTENIDO
1. OBJETIVO.
2. INTRODUCCIÓN.
3. MECÁNICA DE LA GEOMETRÍA DE FRACTURAS.
4. PARÁMETROS DE DISEÑO.
5. SISTEMAS DE FLUIDOS FRACTURANTES.
6. METODOLOGÍA DE DISEÑO.
7. EVALUACIÓN DEL FRACTURAMIENTO.

APÉNDICE 1 Nomenclatura.

APÉNDICE 2 Cantidad de caliza que disuelve un ácido.

APÉNDICE 3 Cálculo de diseño de un fracturamiento ácido.

APÉNDICE 4 Referencias.


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FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS

El fracturamiento ácido es un proceso de estimulación en el cual un fluido reactivo

(usualmente HCl) se inyecta en formaciones carbonatadas (caliza o dolomía) a
una presión suficiente para fracturar la misma, con la finalidad de crear un canal
conductivo y abrir o conectar fracturas naturales existentes.

En esta guía se presentan los conceptos físicos básicos para entender esta
técnica, las características y propiedades de los fluidos, así como los aditivos
usados en las operaciones; además, las consideraciones técnicas más
importantes para planear y diseñar un fracturamiento ácido. Estos conocimientos
permitirán utilizar con mejor criterio la interpretación de los resultados de los
diversos programas de cómputo que existen en el mercado.

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1. OBJETIVO.
Proporcionar al ingeniero de diseño
los principales elementos técnicos que
le permitan, conceptualizar el proceso
de fracturamiento ácido desde la
planeación hasta su evaluación, así
como también, cuente con los
elementos necesarios para interpretar
los resultados del software técnico
disponible en el mercado para este fin.
2. INTRODUCCIÓN.
El fracturamiento ácido es un proceso
de estimulación que combina la
Acidificación Matricial con la Fractura
Hidráulica, de tal forma que el ácido
inyectado tienda a grabar la roca de
una manera no uniforme, creando con
ello, los canales conductivos luego de
que la fractura se cierra.
El objetivo básico de la fractura ácida
es el mismo que la fractura
apuntalada, es decir, la creación de
un canal de alta conductividad que
permita el drenado eficiente del
yacimiento; la gran diferencia, es
como se alcanza ese objetivo.
El problema principal en este tipo de
tratamientos es la longitud que el
ácido puede viajar a lo largo de la
fractura y grabar adecuadamente las
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FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS
caras de la misma, antes de que este
se gaste.
La longitud de la fractura grabada
será función del tipo, volumen, con-
centración y velocidad de reacción
del ácido, así como de la tempe-
ratura y pérdida de fluido en la
formación.
Este tipo de tratamiento está limitado
a formaciones limpias altamente
solubles (calizas y dolomías), no
siendo candidatos carbonatos sucios
con solubilidades menores del 70%
en HCL debido a las siguientes
razones:
a. La creación de los canales de
flujo grabados se verán dañados
debido a la baja solubilidad.
b. La liberación de finos tenderá a
taponar los canales de flujo
creados en las formaciones de
baja permeabilidad.
El fracturamiento ácido no es usado
en arenas, ya que el ácido
fluorhídrico (HF) no grabará ade-
cuadamente la cara de la fractura;
aún si la arena contiene calizas
como material cementante, la libe-
ración de finos a través de la
disolución de este material (cemen-
tante), taponará la fractura, aunado a
3

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que existe el riesgo de la formación
de precipitados insolubles.
La diferencia entre el fracturamiento
apuntalado y ácido, es que la
conductividad de la fractura en las
fracturas apuntaladas se obtiene
colocando un material (apuntalante)
fuerte y muy permeable que mantenga
abierta la fractura luego de que el
bombeo se ha detenido y el fluido se
ha filtrado hacia la formación.
En cambio, las fracturas ácidas
aprovechan la gran reactividad de
ciertas rocas del yacimiento con
determinados fluidos comúnmente
ácidos, con lo cual se graban las
paredes de la fractura de tal manera
que al cerrarse la misma, quedan
abiertos los conductos de gran per-
meabilidad, lo que permite la comu-
nicación del pozo con el yacimiento.
3. MECÁNICA DE LA
GEOMETRÍA DE FRACTURA
3.1. Proceso de fractura
El proceso de fracturamiento ácido
sucede de dos maneras:
1.- La generación y propagación de
una fractura hidráulica mediante
un fluido viscoso, el cual
mantiene abierta dicha fractura
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FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS
(similar al fracturamiento con
apuntalante).
2.- Una vez creada y propagada la
fractura, se coloca el ácido
dentro de ella para que este
reaccione con las caras de la
roca para la disolución de la
misma, con la finalidad de
realizar un grabado en ellas y
obtener los canales conductivos
necesarios para la aportación de
los fluidos de la formación
(similar a una estimulación
matricial).
Generación y Propagación
de la fractura
Para la primera parte, el proceso
consiste en aplicar presión a una
formación, hasta que se produce
en ésta una falla o fractura. Una
vez producida la rotura, se continúa
aplicando presión para extenderla
más allá del punto de falla y crear
un canal de flujo de gran tamaño
que conecte las fracturas naturales
y produzca una gran área de drene
de fluidos del yacimiento.
Durante la operación, el bombeo de
fluido se realiza de forma
secuencial, primero se bombea un
precolchón de salmuera o gelatina
lineal, con el objeto de obtener
parámetros y poder optimizar el
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diseño propuesto. Posteriormente
se bombea un colchón de gelatina
o ácido emulsionado con la
finalidad de producir la fractura
abriendo la roca lo suficiente para
colocar los fluidos de reacción;
luego, se realiza el bombeo de
tratamiento, que es un fluido
reactivo con la formación, el cual
graba la cara de la fractura y la
mantiene abierta.
Durante el proceso se deben moni-
torear en superficie los parámetros
siguientes:
a) Presión de rotura.
b) Presión de bombeo (superficie).
c) Presión de cierre instantánea
(Pci).
d) Presión de fractura.
e) Gasto de inyección.
f) Potencia utilizada.
g) Volúmenes de las etapas.
La presión de fractura se puede
calcular de acuerdo con la siguiente
ecuación.
Pf = Pci + Ph (1)
La presión hidrostática se calcula
como:
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FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS
Ph = 0.4334*ȡ *D (2)
La pérdida por fricción (Pfrictp) en la
tubería puede ser calculada me-
diante un diagrama de Moody, si el
fluido es newtoniano.
Para fluidos no newtonianos (geles),
el cálculo de la pérdida de carga por
fricción es mucho más complejo. La
norma API describe un método de
cinco parámetros, calculados por un
viscosímetro.
Una vez obtenidas las diferentes
presiones y pérdidas por fricción, se
puede obtener la presión de trata-
miento en superficie y la potencia
hidráulica.
La presión en superficie será:
Ps= Pf + Pfrictp+ PfricP - Ph (3)
La potencia hidráulica (PHid), es:
PHid = Ps * Q / 40 .8 (4)
3.2. Comportamiento de la roca
La selección del modelo matemático
para representar el comportamiento
mecánico de la roca es muy
importante. Existe una amplia gama
de modelos que intentan
representar el comportamiento
mecánico de la roca. Los hay desde
5

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el modelo lineal elástico hasta
modelos complejos, que incluyen el
comportamiento inelástico de las
rocas, efectos de interacciones
físico-químicas del sistema roca-
fluido y efectos de temperatura.
Cada vez que se somete a un
cuerpo a una carga originada en un
campo de esfuerzos, el mismo se
deforma. La magnitud de dicha
deformación depende de las
constantes elásticas del material
que constituye el mismo.
Entre estos modelos el más
conocido es el lineal elástico, el cual
es ampliamente utilizado por su sim-
plicidad (modelo de dos
parámetros).
Este modelo se fundamenta en los
conceptos de esfuerzo (ı) y
deformación (İ), los cuales relaciona
la Ley de Hooke expresada en la
siguiente ecuación (de la línea
recta).
ı=E*İ (5)
3.2.1. Constantes Elásticas
En elasticidad lineal isotrópica, solo
hay dos constantes elásticas
independientes: el Modulo de Young
(E) y la Relación de Poisson (Q).
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3.2.1.1.Modulo de Elasticidad
o de Young
Cuando una muestra de roca es
sometido a una prueba de
compresión uniaxial (realizado en un
laboratorio), se grafica la defor-
mación del mismo contra la fuerza
(esfuerzo) aplicado, obteniéndose
un gráfico como el de la figura 1.
A diferencia de una prueba
realizada en forma similar en
metalurgia, con probetas metálicas,
aquí se pueden distinguir varias
regiones. Este fenómeno tiene su
origen en la heterogeneidad de la
muestra, específicamente su
porosidad.
El Módulo de Young representado
con la letra (E), es una medida de la
rigidez de la roca y sus valores
típicos para las rocas de
yacimientos varían entre 0.5 E6 < E
< 5 E6; a mayor valor de E, mayor
es la rigidez de la roca.
Esta constante afecta directamente
a la propagación de la fractura, a
valores bajos se induce una fractura
ancha, corta y de altura limitada;
mientras que a valores grandes
resultan en una fractura angosta,
alta y de gran penetración
horizontal.
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Co =Resistencia a la
Compresión Uniaxialk
Co Falta del
C
Espécimen
de Roca
B Young (Región
Fuerza
E1 AL = Desplazamiento
0.5
A AL
Li Lo
0
Eo
Deformación Permanente
Figura 1. Representación de la prueba de
compresión realizada a una muestra de
roca.
De la figura 1, se puede observar lo
siguiente:
El segmento OA (Región No-Lineal),
durante este período, la porosidad se
cierra, originando una respuesta no-
lineal de la deformación con respecto
al esfuerzo aplicado. La pendiente
inicial (ES) depende de la porosidad
de la muestra en prueba y su
magnitud es menor que la pendiente
E1.
El segmento AB o Región Lineal o
Elástica, aquí la muestra se com-
porta como un sólido homogéneo; la
línea recta representativa de este
período denota una respuesta lineal
de la deformación respecto al es-
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FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS
Solo nos interesa fuerzo aplicado. Su pendiente E1
la región situada
entre los puntos A representa al Módulo Elástico o
y B. Ahí se define
el Modulo de
Módulo de Young (E).
Elástica)
ı=E*İ (6)
El segmento BC o Región Plástica.
En este periodo si se continúa
aplicando esfuerzos cada vez
mayores, la roca continuará
deformándose, pero ya no en forma
proporcional al esfuerzo aplicado; la
deformación provocada en este
período será permanente y la
muestra ya no recuperará su forma
original cuando se quite el esfuerzo.
La porción Hp del eje horizontal es la
magnitud de esa deformación.
Además, en la figura 1 se observa
que al descargar la fuerza aplicada
sobre la muestra, el gráfico no sigue
el “camino” original, sino que forma
otra curva, dando origen a un “ciclo”;
si ahora aplicamos la fuerza
nuevamente sobre la muestra hasta
el punto C, veremos que se repite
aproximadamente el ciclo, pero este
se ve desplazado con respecto al
anterior. Este fenómeno, originado
por la composición del material, se
llama “Histéresis”, y continuará
repitiéndose hasta que la muestra
falle por exceso de deformación o
por exceso de carga, al superar el
punto C, siendo este el momento en
que la roca se fractura.
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FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS

3.2.1.2. Relación de Poisson D2 Fuerza

Cuando la roca es comprimida D1

uniaxialmente, la misma se deforma
en dos direcciones distintas, se
acorta a lo largo del eje del esfuerzo L
y se expande lateralmente en el
plano vertical al eje del esfuerzo.
L1
L2
Si definimos ambas deformaciones
con sus respectivas ecuaciones,
tenemos:

İ1 = Deformación longitudinal
Figura 2. Representación de la
deformación del material.
L2  L1
H1 (7)
L1 Cuando se incluyen los efectos de la
porosidad y los fluidos contenidos en
la roca en el modelo elástico, éste se
İ2 = Deformación lateral
convierte en un modelo poroelástico,
el cual es ampliamente utilizado en
D2  D1 simuladores comerciales para diseño
H2 (8)
de fracturamiento hidráulico.
D1
En la Tabla 1, se muestran los
Luego, el Módulo, Índice o Relación valores típicos de las propiedades
de Poisson (Q) se define como la elásticas para diferentes tipos de
relación entre ambas deformaciones roca.
y es siempre positiva, de allí el signo
negativo en la ecuación. 3.2.1.3. La Constante Poroelástica (Į)
H1
Q  Existen diferentes criterios para
H2 (9) definir los parámetros que represen-
tan el comportamiento de los fluidos
contenidos en la roca. Uno de los
más comunes es el coeficiente

GERENCIA DE INGENIERÍA 8

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FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS

poroelástico (Į), llamada también 3.2.2. Estado de esfuerzos

“Constante de Biot”, la cual refleja la
eficiencia del fluido para contra- El concepto de esfuerzo se refiere a
rrestar la carga vertical aplicada. la capacidad que posee un cuerpo
Cuanto más alto es su valor, mayor para soportar una carga por unidad
es la eficiencia y menor el Esfuerzo de área, dependiendo de la dirección
Efectivo ( V ’) aplicado sobre la en la cual se aplica la fuerza en
matriz rocosa. relación a la superficie, con base a
esto se obtienen:
Para pozos de aceite el valor de esta
constante es de 0.70 Esfuerzos normales que actúan
aproximadamente, cambiando perpendicularmente al plano de
durante la vida del pozo, ya que se aplicación y se representan con la
ve afectada por el decremento en la letra V .
presión del yacimiento. Así,
Esfuerzos de corte que actúan
Py o 0 ; D o 0 paralelamente al plano de aplicación
y se representan con la letra W .
y V ' o V Py o 0
Esfuerzos efectivos ( V ’), se entien-
den por la carga neta soportada por
Tipo de Roca Módulo de Young Relación
(106 psi) de Poisson la estructura mineral sólida. En el
caso de los diferentes estratos
Caliza 5 - 13 0.30-0.35
geológicos, la existencia de fluido en
Arena no 0.2 - 1.3 0.25-0.35 los poros de la matriz de la roca,
Consolidada
induce que parte de la carga sea
Arena 1-8 0.15 - 0.30
Consolidada soportada por el fluido; de esta
Pedernal 4-8 0.20 - 0.30
manera, se experimentan diferencias
entre el esfuerzo total y el esfuerzo
Esquisito/Lutita 1-5 0.25 - 0.45 efectivo.
Carbón Mineral 0.1 - 1.0 0.35 - 0.45
Los Esfuerzos se consideran positi-
vos (+) cuando son de Compresión y
Tabla 1. Valores típicos de propiedades negativos cuando son de Tensión (-).
elásticas.

GERENCIA DE INGENIERÍA 9

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La magnitud y distribución de los
esfuerzos “in-situ”, en la profundidad
de la formación, depende de las con-
diciones de deposición y de eventos
tectónicos ocurridos posteriormente,
ello resulta en un campo de esfuer-
zos donde se combinan esfuerzos
normales y de corte, cuya resultante
conforman tres esfuerzos principales
perpendiculares entre si, general-
mente de magnitudes diferentes.
La figura 3 muestra el campo de
esfuerzos que actúan in-situ sobre la
formación a una profundidad dada.
Z la carga litológica cuando la presión de
σx τxy τxz σz
τzy τzx
τyx σy τyz τyz τxz
X
τzx τzy σz
τzy τyx
Y σ
y Esto es importante porque haciendo
Figura 3. Representación del campo de
esfuerzo.
Existen diversos efectos o factores
que inciden sobre el estado de
esfuerzos presentes en la formación,
de los cuales podemos mencionar
los principales.
GERENCIA DE INGENIERÍA
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FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS
3.2.2.1. Presión de poro
La matriz rocosa solo se ve afectada
por el esfuerzo efectivo, debido a que
el fluido contenido en ella soporta parte
del esfuerzo aplicado y actúa como un
“muelle amortiguador”, la ecuación que
lo representa es:
V' V  DPp (10)
Si analizamos la ecuación podemos
inferir que, a medida que la presión de
poro disminuye, el esfuerzo efectivo se
hace mayor, hasta alcanzar el valor de
poro cae a cero (Pp = 0).
Luego: lim ı’ ĺ ı cuando P ĺ 0
σx En este caso, durante el fractu-ramiento
es más difícil iniciar una fractura cuando
la formación esta en su etapa madura.
una analogía con una prueba uniaxial,
la porosidad de la roca disminuye por la
aplicación de una carga mayor y, por
ende, la permeabilidad es más baja. Al
mismo tiempo, si se desea fracturar
esta zona, la energía a aplicar para
iniciar y propagar la fractura es mayor,
debido a que ya no tenemos un fluido
presurizado dentro del yaci-miento que
nos ayude a abrir la roca.
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En caso inverso, si la presión de poro
incrementa debido a la inyección de
fluidos al yacimiento, el esfuerzo
efectivo de la roca disminuye. En este
caso, durante el fracturamiento el
primer fluido que se inyecta se filtra
hacia la formación, lo que ocasiona una
disminución en la presión efectiva
permitiendo iniciar la fractura más
fácilmente.
3.2.2.2. Temperatura
Cuando se inyecta un fluido a menor
temperatura que los fluidos contenidos
en el yacimiento, se origina un súbito
golpe térmico por cambio de
temperatura que altera el estado de
esfuerzos de la roca.
La magnitud del esfuerzo normal de la
roca (ı) varía directamente
proporcional a la variación de tempe-
ratura (dT); por ello, el enfriamiento
ocasionado a la formación con el fluido
fracturante disminuye el esfuerzo
efectivo de la roca y facilita el inicio de
la fractura hidráulica. Esta es la prin-
cipal razón que justifica el bombeo de
un precolchón.
3.2.3. Criterios de falla
Los criterios de falla se utilizan para
comprender bajo que condiciones de
carga la roca se rompe, ya que al estar
confinada dentro de un ambiente
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FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS
cerrado, la interacción de los tres
esfuerzos principales, junto con una
cuarta componente que es la presión de
poro (variable con el tiempo), hace que
bajo cierta combinación la roca falle.
En general, la roca puede fallar cuando
es sometida a compresión o a tensión,
uno de los criterios de falla más comunes
es el de Mohr-Coulumb, basado en el
clásico diagrama de Mohr; donde una
envolvente de falla define el límite entre
la integridad de la roca y el punto donde
falla.
En este punto sólo se mencionan los
criterios de falla ocasionados por tensión
debido a que, en un fracturamiento
hidráulico, la presión ejercida en la pared
del pozo incrementa los esfuerzos de
tensión hasta fracturar la formación.
Una falla por tensión ocurre cuando el
esfuerzo efectivo mínimo en la pared del
pozo (ı min) es mayor que la resistencia a
la tensión de la roca (ıt). Una vez que la
fractura se inició, el criterio para definir si
la fractura se propagará hacia el interior
de la formación está definido por la
siguiente ecuación.
Pf •ı’min (11)
Los criterios de falla nos ayudan no solo
a determinar esa condición, sino también
la dirección del plano de falla.
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FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS
FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS

3.2.4. Orientación de la fractura Las técnicas de cálculo y evaluación

3.2.4. Orientación de la fractura de
Las una fractura
técnicas se basan
de cálculo en el
y evaluación
Es importante resaltar que la orientación entendimiento absoluto de
de una fractura se basan en el la mecá-
de
Es la fractura está
importante íntimamente
resaltar ligada al
que la orientación nica de las rocas,
entendimiento para ello
absoluto de se
la deben
mecá-
estado original de esfuerzos in-situ
de la fractura está íntimamente ligada y al
al determinar
nica de las rocas, para ello se“in-situ”
las condiciones deben
mecanismo
estado original de esfuerzos in-situ yque
que la genera. El caso al para alcanzar
determinar un diseño “in-situ”
las condiciones y una
aquí nos ocupa
mecanismo que laes dondeEl elcaso
genera. estado
que interpretación
para alcanzar un diseño y cer-
adecuada y tan una
original de esfuerzos cumple la
aquí nos ocupa es donde el estado siguiente cana a la realidad
interpretación como sea
adecuada y posible.
tan cer-
condición:
original de esfuerzos cumple la siguiente cana a la realidad como sea posible.
condición: Interacción entre ácido y roca
ıv > ıH > ıh Interacción entre ácido y roca
ıv > ıH > ıh Hasta este punto hemos hablado de
Bajo esta condición y para el caso los
Hastaconceptos
este puntobásicos de cómo
hemos hablado de
particular
Bajo estadonde la fractura
condición y parahidráulica
el casoes generar una fractura hidráulica,
los conceptos básicos de cómo que
generada por tensión, la orientación
particular donde la fractura hidráulica es de es la primera
generar parte delhidráulica,
una fractura proceso deque
un
la fractura
generada estará la en
por tensión, dirección
orientación de fracturamiento ácido.
es la primera parte del proceso de un
perpendicular a ı , como
la fractura estará en dirección
h lo ilustra la fracturamiento ácido.
Figura 4, independientemente
perpendicular a ıh, como lo ilustra la de las A continuación haremos mención de
condiciones de terminación incluyendo
Figura 4, independientemente de las la la segunda parte
A continuación del proceso,
haremos menciónquede
orientación preferencial de los disparos.
condiciones de terminación incluyendo la consiste en la interacción
la segunda parte del proceso,de los que
flui-
orientación preferencial de los disparos. dos reactivos
consiste en la con la formación
interacción de lospara
flui-
la creación de los canales
dos reactivos con la formación paracon-
ductivos y así de
la creación dar cumplimiento
los canales acon-los
conceptos básicos de un fractura-
ductivos y así dar cumplimiento a los
miento ácido.
conceptos básicos de un fractura-
miento ácido.
La efectividad de un fracturamiento
ácido depende de
La efectividad de un
la longitud de la
fracturamiento
Dirección
fractura y de la conductividad
ácido depende de la longitud de de la
la
de fractura misma; en consecuencia, ésta
fractura y de la conductividad de la de-
favorable
pende
misma;deenla perdida del fluido
consecuencia, y dede-
ésta la
cantidad de roca disuelta por el flujo
pende de la perdida del fluido y de la
Esfuerzo
principal
del ácido de
cantidad en roca
la fractura.
disuelta por el flujo
mínimo
Figura 4. Orientación de la fractura del ácido en la fractura.
Debido a lo anterior, se debe estimar
creada por tensión.
Figura 4. Orientación de la fractura primeramente la cinética
Debido a lo anterior, de reacción
se debe estimar
creada por tensión. del ácido, la cual depende de la
primeramente la cinética de reacción
del ácido, la cual depende de la

GERENCIA DE INGENIERÍA 12
12 GERENCIA DE INGENIERÍA 12
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velocidad con que se transporte
hacia la superficie de la roca
fracturada y de la velocidad con que
éste reaccione en dicha superficie.
3.3. Cinética de Reacción
Cuando un fluido reactivo es
inyectado a la formación, este
reacciona químicamente con los
minerales sólidos contenidos en la
roca, a este tipo de reacción entre un
fluido y un sólido se conoce como
Reacción Heterogénea y se presenta
cuando dos moléculas se ponen en
contacto y tienen suficiente energía
para vencer la barrera de activación.
Los mecanismos implicados en una
reacción son:
a) Estequiometría de la reacción.
b) Equilibrio Termodinámico de la
reacción.
c) Velocidad de reacción.
A continuación haremos mención de
los aspectos mas importantes de
estos mecanismos para un mejor
entendimiento de ellos.
a) Estequiometría de la reacción
En este proceso se describe el
número de moléculas requeridas
para disolver una cantidad de
GERENCIA DE INGENIERÍA
FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS
sólidos, es decir, la estequiometría
concierne con la acción molecular
entre los reactantes, para dar
productos de reacción.
Las principales reacciones químicas
de interés en una estimulación o un
fracturamiento ácido son las que se
dan entre el ácido clorhídrico con los
compuestos de las formaciones
carbonatadas, como: la caliza
(CaCO3) y la dolomía (CaMg (CO3)2),
las cuales reaccionan dando como
resultado sales altamente solubles,
agua y dióxido de carbono (CO2).
Para las calizas:
2HCL + CaCO3 CaCl2 + H2O + CO2
Esta expresión indica que se
necesitan dos moles de HCL para
reaccionar con un mol de CaCO3 y
dar como resultado un mol de CaCl2,
H2O y CO2.
Para las dolomitas:
4HCL + CaMg (CO3)2 CaCl2 +
MgCl2 + 2H2O + 2CO2
Aquí se necesitan 4 moles de HCL
para reaccionar con un mol de CaMg
(CO3)2 y obtener un mol de CaCl2 y
MgCl2, dos moles de H2O y CO2.
13
13
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos
Estas ecuaciones nos permiten
calcular el volumen de roca disuelta
para un volumen de ácido dado.
Además, conociendo la cantidad
disuelta de roca por un volumen de
ácido, podemos determinar el poder
de disolución del ácido, mediante las
siguientes expresiones:
 Ǒmineral MWmineral
ȕ= (12)
Ǒacido MWacido
Uc EC
Xc =
(13)
UCaCO3
b) Equilibrio Termodinámico
de la reacción
Este equilibrio es alcanzado
generalmente antes de que el ácido
haya reaccionado totalmente, la
reacción entre un ácido y un mineral
conlleva a la formación de otros
productos y esto prosigue hasta
alcanzarse un equilibrio, punto en el
cual la reacción cesa. En realidad al
equilibrio, la reacción es irreversible,
es decir, los productos de reacción
se combinan para formar nueva-
mente moléculas de reactantes.
El equilibrio depende de las
condiciones termodinámicas en que
se realiza la reacción y por supuesto
GERENCIA DE INGENIERÍA
14
FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS
de los reactantes implicados,
especialmente en la reacción entre
carbonatos y ácidos orgánicos, ya
que estos pueden llegar a agotarse
en un 50 % de su concentración
inicial, dependiendo de las
condiciones de presión y
temperatura.
Dado que la cantidad de sólidos
disueltos por una cierta cantidad de
ácido esta limitada en cada caso por
las condiciones de equilibrio, el
poder de disolución de los ácidos
bajo condiciones de yacimiento
deben modificarse apropiadamente.
c) Velocidad de la Reacción
Todas las reacciones en la
estimulación de pozos entre ácidos y
minerales contenidos en la
formación, se dan por cambio
químico y se producen a diferentes
velocidades.
La velocidad de reacción se define
como la cantidad de moles de
moléculas que reaccionan por unidad
de tiempo y para su determinación,
es suficiente conocer como varia con
el tiempo la cantidad de una de las
sustancias participantes en la
reacción.
La velocidad de reacción esta
gobernada por la rapidez con la que
14
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el ión hidrogeno es transportado a la
superficie sólida y la rapidez que
este alcanza las moléculas del
mineral (figura 5); la velocidad de
transporte esta determinada por los
fenómenos de difusión y convección.
Por otra parte, la rapidez de reacción
en la superficie, depende de la
composición química del sólido y del
ácido, de la concentración del mismo
en la superficie y de la temperatura.
(Cacl2) + H20 + CO2
H+ Ac-
Liquido
CaCO3 Sólido
Figura 5. Intercambio molecular entre el
ácido y la roca.
Los estudios para medir la velocidad
total de reacción entre un ácido y un
mineral, se hace a través de la
determinación:
i. Del cambio de la concentración
del ácido con respecto al tiempo
(dC/dt).
ii. Del tiempo en que el ácido
cambia de una concentración
inicial Co a una concentración
final Cf a este tiempo se le
denomina tiempo de reacción o
tiempo de gastado.
GERENCIA DE INGENIERÍA
FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS
iii. De la cantidad de roca disuelta
por unidad de área expuesta y
por unidad de tiempo.
Se han realizado muchos estudios
experimentales con la finalidad de
evaluar los diferentes parámetros
que afectan o influyen en la
velocidad de reacción del ácido con
las rocas. Entre los factores que se
han identificado y que afectan la
velocidad de reacción son:
** 1) Relación área / volumen.
2) Temperatura.
3) Tipo y concentración del ácido.
4) Velocidad de flujo.
5) Composición de la roca.
6) Viscosidad.
7) Presión.
3.4. Modelos de diseño
Como se mencionó anteriormente, el
proceso de fracturamiento ácido se
divide en dos partes y eso sucede
con los modelos de aplicación, los
cuales consisten en:
1. Modelo de fractura hidráulica.
2. Modelo de reacción del ácido.
15
15
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos
La primera parte del modelado del
fracturamiento ácido, es la de
generar una fractura hidráulica, la
cual se diseña por medio de los
modelos descritos en la guía de
fracturamientos con apuntalante, con
el propósito de calcular la geometría
de fractura y la velocidad del fluido a
lo largo de la misma. Estos factores
pueden ser realizados por medio de
modelos en 2D o 3D.
Mientras que el modelado de la
reacción del ácido, es calculado con
base a:
a. La transferencia de masa del
ácido entre la matriz y superficie
de la roca.
b. La velocidad de reacción del
ácido en la superficie de la roca.
c. El perfil de la concentración del
mismo dentro de la formación.
d. El coeficiente de pérdida de
fluido dentro de la formación.
Desde el año de 1970 se han estado
desarrollando modelos que simulen
la reacción del ácido con la
formación para la obtención de
parámetros, tales como: el ancho
grabado, longitud y conductividad,
cantidad de roca disuelta y de ácido
gastado.
GERENCIA DE INGENIERÍA
16
FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS
La industria ha desarrollado cuatro
tipos de modelos, siendo estos los
siguientes:
Modelo Tipo I. Este modelo fue
desarrollado por Williams y Nierode
utilizando la solución de Terrill, este
modelo es el más sencillo de todos y
asume que:
1. El flujo de ácido esta en estado
permanente.
2. La velocidad de reacción es
infinita (CD= O).
3. El flujo a lo largo de la fractura es
laminar e incompresible.
4. La viscosidad del ácido es
constante.
5. La perdida del fluido es
constante.
6. No existen fuerzas externas
(como la gravedad).
Este modelo resuelve analíticamente
la ecuación de convección-difusión
en un plano dimensional.
Modelo tipo II. Desarrollado por
Roberts y Guin, las suposiciones
básicas de este modelo son las
mismas del tipo 1, excepto que la
reacción del ácido esta controlada
por la transferencia de masa y la
velocidad de reacción del ácido. Con
16
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos

FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS

este modelo es posible calcular de 1. La durabilidad del ácido esta

manera teórica la longitud de fractura controlada por el transporte de
cuando la reacción cinética es masa y la velocidad de reacción.
limitada en la superficie de la roca,
2. Secuencia de diferentes
como en el caso de la reacción del
reologías incluyendo gel-ácido
HCl con la dolomita a bajas
son calculadas para fluidos
temperaturas.
múltiples.
Modelo Tipo III. Este tipo es un 3. Calor de transferencia y calor de
modelo de simulación numérica reacción están juntos en este
desarrollado por Lo y Dem, con este modelo
modelo se resuelve simultáneamente
la geometría de la fractura, el 4. Se consideran los efectos de
transporte y difusión del ácido, sin agujero de gusanos en la cara de
la fractura.
embargo, el modelo asume que la
velocidad de reacción es infinita (CD= 5. Se consideran los efectos de la
O). Un aspecto importante de este velocidad de pérdida de fluido
modelo está en dos dimensiones sobre la velocidad de
(2D) la ecuación convención-difusión transferencia de masa
es resuelta en una dimensión (1D),
brinda una aproximación promedio 6. El coeficiente de mezcla en la
del ancho de fractura. Las dirección Dy, puede ser
suposiciones del modelo son: introducido directamente o
extrapolado de la correlación
1. Estado estacionario perfil de Williams-Nierode.
concentración flujo abajo. 7. El coeficiente de transferencia de
2. Cero concentración de ácido a lo masa puede ser cargado
largo de la frontera de fractura. directamente o calculado
utilizando el numero de Nusselt.
3. Velocidad constante de pérdida
de fluido. Las suposiciones básicas de este
modelo son:
Modelo tipo IV. Es un modelo
numérico desarrollado por Settari y a) La ecuación de convección-
tiene las siguientes características: difusión es usada en estado
transitorio en 2D y la variación en
z en la ecuación es despreciable.

GERENCIA DE INGENIERÍA 17
17
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos
b) Los efectos de la difusión a lo
largo de la longitud de fractura es
despreciable debido a que el
transporte del ácido por
convección es mucho más
grande que la difusión.
c) La viscosidad del ácido no es
función de la concentración.
d) El ácido es un fluido
incompresible.
e) Los efectos de la reacción no
tienen efecto al perfil de
velocidad.
f) Los efectos de la complejidad del
flujo (turbulencia, convección
natural, interdigitación) pueden
ser motivada solamente por las
variaciones de las propiedades
de transporte y de la velocidad
de reacción aparente.
Las diferencias entre los modelos
han sido en términos de la
comparación de ecuaciones básicas,
condiciones de frontera, métodos de
solución y consideraciones de
transferencia de masa.
Para la predicción de la pérdida del
fluido se utiliza una ecuación
empírica o una ecuación teórica
dentro del modelo de fractura, los
parámetros de la cinética del ácido
son referidos a la temperatura, cuyo
GERENCIA DE INGENIERÍA
18
FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS
valor es introducido como parte del
modelo de reacción del ácido.
La velocidad de reacción del ácido
es otra constante que es calculada
por el modelo dependiendo del perfil
de temperaturas.
El coeficiente de Difusión y el
coeficiente de Transferencia de
Masa pueden ser introducidos dentro
de un modelo de reacción del ácido
basado en pruebas de laboratorio o
pueden ser calculados utilizando
ecuaciones empíricas o teóricas.
Basados en los modelos de
fracturamiento hidráulico y el
modelado de la reacción del ácido, el
cálculo de la geometría de fractura
es esencialmente una aproximación,
debido a que se supone que el
material es isotrópico, homogéneo y
linealmente elástico, lo cual sucede
sólo en un material ideal.
Por lo anterior, no se pueden
establecer comparaciones estrictas
entre los distintos métodos de
diseño, ya estos se basan en que el
volumen inyectado se divide en dos
partes: una, en el fluido que se
pierde por filtración y, la otra la que
ocupa la fractura creada para
reaccionar con la roca.
18
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos
Un simulador comercial tiene la
capacidad de resolver ambos
modelos de manera simultánea, el
de fracturamiento hidráulico y el de la
reacción del ácido.
La reactividad de ese tipo de rocas
con los ácidos (preferentemente
HCl), ha sido usada para desarrollar
técnicas de estimulación y fractura;
para el caso que nos ocupa, el ácido
es bombeado dentro de la roca a un
gasto superior al de fractura, creando
un canal dentro de la misma, que al
reaccionar con las caras de la roca,
disuelve el material y forma un
grabado en la misma de acuerdo con
las reacciones químicas descriptas
anteriormente.
Cuando se detiene el bombeo, el
fluido termina de filtrarse, la fractura
se cierra y las paredes se apoyan en
el grabado, dejando los canales
conductores abiertos; para que esto
ocurra el grabado no debe ser
uniforme, porque de ser así, los
“valles” de una cara coincidirían con
las “montañas” de la cara opuesta y
al cerrarse, el canal desaparecería.
De esta manera, la conductividad de
la fractura ácida se origina con el
grabado irregular de las caras de la
fractura, mientras que en una
fractura apuntalada, la misma se
origina en la permeabilidad del
GERENCIA DE INGENIERÍA
FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS
empaque y en el ancho promedio del
mismo.
Un problema común en este tipo de
yacimiento es que su permeabilidad
es de tipo secundario (fracturas
naturales) en la mayoría de los
casos. En formaciones blandas, se
tiene una perdida significativa de
conductividad por el cierre del
grabado debido al embebimiento de
la formación.
4. PARÁMETROS
DE DISEÑO
Cuando se considera el diseño de
una fractura ácida, se presenta el
problema de estimar la penetración y
la conductividad de la fractura
resultante, de tal manera de predecir
la producción post-fractura y la
ventaja relativa de aplicar éste
método sobre otra manera de
estimulación; esta situación podrá
ser resuelta por:
1) El análisis del cambio en las
condiciones de flujo (incremento
de producción).
2) La aplicación de un modelo
económico con el cual evaluar
todos los factores (favorables o
adversos) que se ponen en juego
en cada método de estimulación.
19
19
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos
Las variables que deben considerarse
para la creación y propagación de la
fractura, son:
a. Mecánica de la roca: modulo de
Young, Relación de Poisson y la
Constante Poroelástica o de Biot.
b. Altura de la fractura (HF).
c. Longitud de fractura (XF).
d. Ancho de fractura (WF).
e. Pérdida de fluido (Cw).
f. Viscosidad del fluido (ȝ).
g. Gasto de la bomba (Q).
Estas variables dominan el proceso del
fracturamiento hidráulico, ya que
generan la fractura y propagan la
misma dentro de la formación.
Las variables que inciden en la
conductividad final de la fractura son:
h. Temperatura.
i. Tipo y Concentración del ácido.
j. Velocidad de reacción del ácido.
k. Mineralogía de la formación.
l. Permeabilidad de la formación.
GERENCIA DE INGENIERÍA
20
FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS
Estas variables dominan el proceso
de la cinética de la reacción, ya que
generan en conjunto a la fractura
hidráulica, la geometría de final de la
misma.
Debido a que el fluido reacciona con
la formación, aunado a las variables
descritas anteriormente, se tienen
que considerar los siguientes
factores:
4.1. Longitud de fractura
efectiva gravada
La longitud efectiva alcanzada esta
limitada por la reactividad del ácido,
siendo mayor cuando la superficie de
contacto es grande, y la temperatura
de la zona de interés. Esta longitud
es menor que la lograda a una
fractura apuntalada. Además, el
filtrado se incrementa en forma
exponencial al abrirse la fractura.
Este último factor constituye la
limitación más grande a la
penetración de la misma, ya que es
muy difícil de controlar.
La constante erosión de las paredes
por efecto de la reactividad del ácido,
no deja formar un enjarre que
limitaría el filtrado, resultando en la
formación de “gusaneras”
(Wormholes) que provocan la
divergencia indeseada y el excesivo
agotamiento del fluido.
20
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos
4.2. Conductividad Efectiva
La conductividad de una fractura
disminuye a medida que aumenta el
esfuerzo efectivo aplicado. El
esfuerzo efectivo dentro de la
fractura es:
V' Vh  p (14)
Donde p es la presión de inyección
dentro de la fractura. Si el esfuerzo
horizontal mínimo es alto, puede
llegar a cerrar la fractura debido al
colapso del grabado en las caras de
la roca (Blanton, 1981).
Así, cuando superponemos una
fractura de alta conductividad a
través de un medio fracturado
anisotrópico, el comportamiento de la
misma es similar al de un medio
isotrópico, pero su longitud se verá
disminuida en un cierto valor que
depende del grado de anisotropía de
la roca (Ben Naceur y Economices,
1988).
0.25
§ ky · suficientemente grande para calcular el
X '
f X f ¨¨ ¸¸ (15)
© kx ¹ la exposición de la roca al ataque del
Donde Xf’ es conocida como la
“Longitud Aparente de Fractura”, es
decir, es la longitud que el
yacimiento realmente ve y es la que
GERENCIA DE INGENIERÍA
FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS
debe ser tomada para cálculos de
pronóstico de producción.
4.3. Presión Neta vs. Área
de Flujo Efectiva
El movimiento del ácido dentro de la
fractura puede ser modelado en
forma similar al movimiento del
apuntalante y para simularlo se
deben considerar varios puntos
relativos a:
i. Seguimiento del fluido en la
fractura y el yacimiento.
ii. Pérdida de la longitud activa de
la fractura.
iii. Efecto del grabado de la roca
sobre la relación entre la presión
y el ancho de fractura.
Aunque para un cálculo rápido muchos
simuladores usan un número limitado
de iteraciones, pero para hacer un buen
seguimiento del movimiento de los
fluidos, es necesario dividir al proceso
en un número de iteraciones lo
filtrado del mismo hacia la formación y
ácido. Así es como se puede diferenciar
el comportamiento del sistema entre las
etapas ácidas y no-ácidas.
Normalmente las fracturas ácidas son
diseñadas con bruscas variaciones de
21
21
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos

FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS
FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS

gastos, debido a los diferentes término llamado “embebimiento” o

gastos, debido
gradientes de friccióna los de los diferentes
fluidos término llamado(Embedment),
“incrustación” “embebimiento” queo
gradientes de
utilizados. fricción
Estos de los pueden
cambios fluidos “incrustación”
no debe ser (Embedment),
confundido conque el
utilizados.
suceder durante Estos el cambios
bombeo puedende las no debe ser confundido
producido para con el
fracturas
suceder de
etapas durante
ácido,el provocando
bombeo de una las producido aunque
apuntaladas, para su efecto fracturas
final
etapas de de
disminución ácido, provocando
la presión dentro deuna la apuntaladas, aunque
(disminución su efecto
del ancho) esfinalel
disminución
fractura y la de la presión
recesión de ladentro
longitud de dela (disminución del ancho) es el
mismo.
fractura
la misma.y la recesión de la longitud de mismo.
la misma. 4.5. Tenacidad (Toughness)
4.4. Embebimiento y Esfuerzo 4.5. Tenacidad (Toughness)
4.4. de Embebimiento y Esfuerzo
Cierre o Confinamiento El mecanismo de fractura admite que
de Cierre o Confinamiento El mecanismo
siempre de fractura admite
hay irregularidades en la roca quey
El embebimiento y el esfuerzo de cierre siempre
estas hay irregularidades
inducen en la roca y
puntos de concentración
El embebimiento
afectan y el esfuerzo
la conductividad de la de cierre
fractura, estas
de inducenque
tensiones puntos de concentración
pueden ser utilizados
afectan la conductividad
resultando en que el valordedelalafractura,
misma de tensiones
como una ayudaquepara
pueden sery utilizados
iniciar propagar
resultando
al final de enunaque el valor
fractura de la
ácida sea misma
muy como
una una ayuda para iniciar y propagar
fractura.
al finalade
lejano una fractura
aquella estimadaácida por elsea
flujomuy
del una fractura.
lejanocreado.
canal a aquella estimada por el flujo del Así, la teoría de una fractura lineal
canal creado. Así, la nos
elástica teoríadice
de que
unauna fractura
fractura lineal
se
Hay una gran cantidad de factores que elástica
propagará nos dice que
cuando unadel
el valor fractura
esfuerzo se
Hay una gran
reducen cantidad
el valor de ladeconductividad
factores que propagará
en el extremocuando
de laelfractura
valor delsupere
esfuerzo un
reducen
real, pero el
losvalor de lason:
principales conductividad en el crítico
valor extremo KICde la fractura
dado supere un
por el Coeficiente
real, pero los principales son: valorTenacidad
de crítico KIC (Toughness),
dado por el Coeficiente
figura 6.
a. Deformación elástica de la roca: de Tenacidad
Así, puede decirse (Toughness), figuranos
que la tenacidad 6.
a. causa
Deformación elástica dedella ancho
una disminución roca: Así,una
da puedeideadecirse que la tenacidad
de la reacción de la roca nosa
causa una
grabado pordisminución
cierre parcialdel delancho
canal dapresencia
la una idea de deformaciones.
la reacción de la roca a
grabado por cierre
conductivo, cuando parcial
la del canal
presión la presencia de deformaciones.
conductivo, cuandocaelaal nivel
dentro de la fractura presión de
dentro
la de la fractura
presión cae al nivel
de producción. de
Esto
circunferencial

la presión
causa de producción.
el rompimiento parcial deEsto las
Esfuerzo

causa el rompimiento
irregularidades de las parcial
caras de del
las
irregularidades
canal conductivo.de las caras del
canal conductivo.
b. Ruptura de las irregularidades del Distancia desde
Fractura
b. canal:
Rupturaeste de las irregularidades
factor depende dedel la el extremo de la Fractura - [r]
Figura 6. Representación gráfica de la
canal:
dureza este de factor
la depende
roca yde es la Tenacidad
Figura 6. en la formación. gráfica de la
Representación
dureza de normalmente
caracterizada la roca por y un es Tenacidad en la formación.
caracterizada normalmente por un

GERENCIA DE INGENIERÍA 22
22 GERENCIA DE INGENIERÍA 22
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos
Diferentes estudios han determinado
que la tenacidad es una medida de
cuán fácil es fracturar una formación
determinada.
El contraste entre los valores de KIC
(Toughness) entre capas adyacentes
tiene una gran influencia en la
geometría (Forma) de la fractura,
Este valor, para varios tipos de roca,
esta entre 700 y 2400 [psi.pulg0.5].
4.6. Efectos que ocurren
en la vecindad del pozo
En pozos desviados, disparados
inadecuadamente o mal diseñados,
se observan en la vecindad grandes
pérdidas por fricción; esas pérdidas
de presión por efectos de la fricción
en la vecindad del agujero son
atribuidas a efectos como la
tortuosidad (cambio o giro imprevisto
o repentino de fractura), alineación
inadecuada de la fase de disparos,
puntos estrechos inducidos de la
roca y fracturas múltiples.
4.6.1. Geometría de fractura
alrededor del pozo
Algunos estudios han encontrado
que los disparos deben estar
orientados en un rango de 10º a 20º
dentro del plano normal del mínimo
esfuerzo para que la fractura inicie
en los disparos y se extienda. Otros
GERENCIA DE INGENIERÍA
FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS
estudios muestran que, si no se
orientan en la dirección señalada y
los pozos son direccionales, la
fractura puede crecer en forma de
“S”. En realidad, es muy difícil
predecir las caídas de presión cerca
del pozo en agujeros desviados
debido a la incertidumbre de la
geometría de fractura cerca de la
vecindad del pozo.
4.6.2. Disparos y efecto
de desviación
Los tres supuestos componentes en
la pérdida de presión en la vecindad
del agujero son:
a) La fricción a través de los
disparos
b) Los giros de la fractura (por
ejemplo la tortuosidad)
c) La fricción por un desalinea-
miento de los disparos, los
cuales pueden sumarse:
ǻpcercadelpozo= ǻppf + ǻptort + ǻpmisalign
Salvo la fricción a través de los
disparos, no es posible predecir los
efectos cerca del pozo. Existen
modelos para cada uno de esos
mecanismos de incremento de
presión y cada mecanismo tiene uno
23
23
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos

FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS

o más parámetros, que pueden ser aquélla que gira. Este proceso de
evaluados con datos de campo. reducción del ancho de fractura a lo
largo de la reorientación del camino
4.6.3. Fricción en los disparos restringe el flujo y podría causar una
caída de presión en la vecindad del
Un pozo disparado de manera pozo.
deficiente tiene un efecto significativo
en la ejecución y evaluación de un
tratamiento de fractura debido a que
los disparos afectan la presión de
Pozo
rompimiento y de tratamiento, Fractura
Plana
pudiendo provocar un desgaste
prematuro del ácido.
Reorientación
de la fractura
Si los disparos son de la fase y
tamaño adecuado, este efecto es
despreciable, de otra manera el
efecto se toma constante durante
todo el tratamiento. Figura 7. La fractura gira y cambia para
alinearse con la dirección preferente de
4.6.4. Tortuosidad propagación.

Los simuladores P3D actuales

Se define como un camino
representan el comportamiento y
“retorcido” que conecta el pozo al
calculan la fractura. Sus ecuaciones
cuerpo principal de la fractura, la
se basan en el gasto de flujo, los
Figura 7 se muestra cómo una
esfuerzos mínimos horizontales y
fractura puede cambiar y girar para
otros datos experimentales o de
alinearse con el plano preferencial de
campo.
fractura.
4.6.5. Desalineamiento de fases
El ancho de fractura es proporcional
a la diferencia entre la presión en la
La mayoría de los disparos no están
fractura y el esfuerzo contra el cual
alineados con el plano preferencial de
se abre la misma; cuando la fractura
fractura, a menos que se disponga de
se abre contra un esfuerzo mayor
la información de la dirección de
que el mínimo in situ, el ancho de la
esfuerzos de un pozo en particular y de
fractura se reduce con relación a

GERENCIA DE INGENIERÍA 24
24
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos

FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS

los accesorios necesarios para perforar de tratamiento debido a las

la tubería. Si se usa una pistola fase 0º,
la orientación de los disparos al plano
de la fractura puede ser tan similar
como una fase de 90º. Por otra parte,
una alineación casí perfecta de fase 0º
causa una propagación preferencial de
fractura de un “ala” con penetración
limitada del “ala” compañera, debido a
la caída de presión que resulta del flujo
alrededor del anular hacia el “ala” no
conectada.
Restricción
Pozo
restricciones en el ancho.
5. SISTEMAS DE FLUIDOS
FRACTURANTES
Como se menciono anteriormente el
proceso de un fracturamiento ácido lo
componen dos elementos:
a. Fracturamiento hidráulico.
b. Acidificación de la roca.
Los sistemas de los fluidos serán en
base a la función que realizaran
durante el proceso del fracturamiento.

5.1. Sistemas para el fracturamiento

hidráulico
A
Pueden ser de base agua o aceite.
Disparos Las propiedades que debe cumplir
Figura 8. Desalineamiento entre disparos y
un fluido fracturante son las
el plano de la fractura provoca puntos muy siguientes:
ajustados.
i. Bajo coeficiente de pérdida
Nolte señaló que si la fractura no inicia ii. Bajas perdidas de presión por
en los disparos, el fluido se comunicará fricción en el sistema.
con la fractura a través de estrechos
canales alrededor de la tubería de iii. Fácil remoción después del
revestimiento, atravesando el micro tratamiento
anillo (A) y pasando el área restringida iv. Compatibilidad con los fluidos de
antes de entrar al cuerpo principal de la formación.
fractura, con tal velocidad que
erosionan los puntos estrechos. Estos v. Mínimo daño a la permeabilidad
canales pueden causar altas presiones de la formación y fractura.

GERENCIA DE INGENIERÍA 25
25
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos
Los fluidos base agua son los más
utilizados en los tratamientos de
fracturamiento hidráulico por su bajo
costo, alto desempeño y fácil manejo,
ya que muchos polímeros solubles en
agua pueden ser usados para
proporcionar una elevada viscosidad a
temperatura ambiente, sin embargo a
medida que esta se incrementa, la
viscosidad de los mismos disminuye
significativamente.
No obstante, el efecto temperatura
se puede contrarrestar con el
aumento en la concentración de
polímeros (carga polimérica), pero no
resulta económico, ni práctico por el
daño que provoca en la cara de la
fractura. En su lugar se utilizan
agentes activadores cuya función es
incrementar el peso molecular
efectivo del polímero, aumentando la
viscosidad del fluido.
5.1.1. Polímeros viscosificantes.
Existen distintos tipos, derivados de
la goma natural guar o derivados
celulósicos. En este aspecto el
avance tecnológico ha permitido el
desarrollo de nuevos fluidos
fracturantes, básicamente podemos
nombrar los siguientes:
1. Goma Guar.
2. Hidroxipropil Guar (HPG).
GERENCIA DE INGENIERÍA
26
FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS
3. Carboximetilhidroxipropil guar
(CMHPG).
4. Hidroxietil celulosa (HEC) o
Hidroxipropil celulosa (HPC).
5. Carboximetilhidroxietil celulosa
(CMHEC).
6. Goma xantana.
7. Fluidos de nueva generación
(fluidos de baja carga polimérica
y visco elásticos).
Para mayor detalle de estos
sistemas ver la guía de
fracturamiento hidráulicos con
apuntalante.
5.1.2. Aditivos.
Se usan para efectuar el rompi-
miento del fluido, controlar la pérdida
de fluidos, ajustar el pH, tener un
control de bacterias o mejorar la
estabilidad con la temperatura;
debiendo tener cuidado que uno no
interfiera en la función de otro.
Se cuenta con una gran variedad de
ellos que se pueden utilizar, siendo
los más comunes los siguientes:
Activadores de viscosidad. Son
agentes reticuladores que unen las
cadenas formadas por el polímero y
elevan considerablemente la
26
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos
viscosidad, activando el fluido. Entre
los más comunes se tienen los
boratos, aluminatos, zirconatos y
titanatos.
Quebradores. Reducen la viscosidad
del fluido, partiendo el polímero en
fragmentos de bajo peso molecular;
los más usados son los oxidantes y
las enzimas. Entre los primeros se
encuentran los oxidantes de
persulfato de amonio, potasio y
sodio. Su descomposición térmica
produce radicales de sulfatos
altamente reactivos que atacan el
polímero, reduciendo su peso
molecular y su habilidad
viscosificante. Esta descomposición
es muy dependiente de la
temperatura. Por debajo de 125 ºF
es muy lenta, si se usa sólo el
persulfato; sin embargo, puede
acelerarse con la adición de aminas.
Por arriba de esta temperatura, la
generación de radicales sulfatos
ocurre muy rápidamente.
Aditivos para perdida de filtrado. Un
buen control de pérdida de filtrado es
esencial para un tratamiento
eficiente. La efectividad de los
aditivos dependerá del tipo de
problema de pérdida:
i. Pérdida por una matriz de
permeabilidad alta o baja.
GERENCIA DE INGENIERÍA
FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS
ii. Pérdida por microfracturas.
El rango de tamaño de poro puede
ser muy largo, lo que beneficia a los
aditivos de pérdida, ya que se tiene
un amplio rango de tamaño de
partículas, de tal manera que esos
espacios puedan ser puenteados; en
formaciones de alta permeabilidad,
los polímeros y aditivos pueden ser
capaces de penetrar la mayoría de
los poros y formar un enjarre interno.
La harina sílica, los almidones y
resinas solubles en aceite, son
aditivos que se emplean para
reducir la pérdida de fluido.
Bactericidas. Previenen la pérdida de
viscosidad causada por bacterias
que degradan el polímero. Los
polisacáridos (polímeros de azúcar)
usados para espesar el agua, son
excelentes fuentes de origen de
comida para las bacterias, éstas
arruinan el gel reduciendo el peso
molecular del polímero. Una vez que
se introduce dentro del yacimiento,
algunas bacterias pueden sobrevivir
y reducir los iones de sulfatos a
ácido sulfhídrico.
Estabilizadores. Se adicionan al gel
lineal (fluido fracturante sin activar)
para proporcionar mayor estabilidad
al fluido, cuando se tienen altas
temperaturas de operación,
normalmente arriba de 200 ºF. Por
27
27
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos

FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS

lo general, ayudan a mantener la activar), mejorando la hidratación,

viscosidad del gel reticulado a estas es decir, la incorporación del
temperaturas, retardando la solvente en la cadena polimérica.
degradación. Suelen ser
compuestos salinos, como el Estabilizadores de arcilla. Utilizados
tíosulfato de sodio (Na2S2O3), que básicamente para la prevención de
favorecen la formación de uniones migración de arcillas. Se usan
intermoleculares. soluciones del 1 al 3% de cloruro de
potasio para estabilizar las arcillas y
Surfactantes. También llamados prevenir su hinchamiento. También
agentes activos de superficie. Es un los cationes orgánicos de tetrametil
material que, a bajas cloruro de amonio son usados como
concentraciones, absorbe la efectivos estabilizadores.
interfase de dos líquidos
inmiscibles, como pueden ser dos 5.2. Sistemas para
líquidos (aceite y agua), un líquido y la Acidificación
un gas o un líquido y un sólido. Son
usados principalmente para 5.2.1. Base del sistema
estabilizar emulsiones de aceite en
agua, para reducir las tensiones En la estimulación o fracturamiento
superficiales o interfaciales. de pozos se utilizan ácidos que
Promueven la limpieza del fluido reaccionan con los minerales que
fracturante de la fractura, entre contienen las formaciones, estas
otros. reacciones son procesos de
cambios químicos entre los
Controladores de pH (buffers). Se reactantes para dar productos de
utilizan por dos razones específicas: reacción; el conocimiento de cómo,
para facilitar la hidratación o para cuando y donde se lleva a cabo es
proporcionar y mantener un deter- esencial para la selección y diseño
minado rango de pH, que permita el de los tratamientos, los ácidos que
proceso de reticulación (activación). se utilizan mas comúnmente son:

Los buffers de hidratación, por lo Inorgánicos:

general son sales, como el acetato
de sodio o el bicarbonato de sodio, a. Ácido Clorhídrico (HCL).
y se adicionan para facilitar la
b. Fluorhídrico (HF).
formación del gel lineal (fluido sin

GERENCIA DE INGENIERÍA 28
28
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos

FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS

Orgánicos: mineral silicio como las arcillas,

feldespatos y cuarzo, a causa de la
c. Acético (2HCH3CO3). mayor área superficial de contacto de
las arcillas; además, reacciona con los
d. Fórmico (2HCOOH).
minerales calcáreos y al hacerlo se
producen precipitados insolubles,
También, se emplean la mezcla de
motivo por el cual no se utiliza en los
ellos y son de uso menos común, ya
tratamientos ácidos en carbonatos. Por
que se utilizan para aplicaciones
lo que, se limita su utilización a la
especificas.
remoción de daños causados por
arcillas en formaciones arenosas.
Ácido Clorhídrico: Este ácido es una
solución del gas cloruro de hidrogeno
Se utiliza mezclado con el ácido
en agua y es el mas utilizado en los
clorhídrico a una concentración no
tratamientos ácidos (estimulaciones y
mayor al 3 %. En formaciones de alta
fracturamientos). Este gas se disocia en
temperatura se utiliza con ácidos
agua rápidamente y completamente
orgánicos. Comercialmente se
hasta un 43 % en peso a condiciones
encuentra disponible en soluciones
estándar; esta disociación le da la
acuosas del 40 al 70 % de
condición de ácido fuerte.
concentración en peso.
Su amplio uso es debido a esa
Ácido Acético: Este ácido fue el primero
propiedad (disociación) debido a que
de su tipo en emplearse en los
genera un mayor volumen de roca
tratamientos de acidificación, su
disuelta, dando como resultado
característica principal es que es un
productos de reacción solubles en
ácido débil debido a que su ionización
agua; su principal desventaja de este
en agua es parcial y ocurre de manera
ácido es su alta corrosividad, lo que
lenta, esto hace que reaccione
limita su uso a temperaturas altas
lentamente con los carbonatos, por lo
(alrededor de 300 ºF).
que es utilizado como ácido retardado y
en condiciones de alta temperatura.
Comercialmente se encuentra dispo-
nible hasta una concentración del 32 %
Por su característica de baja reacción y
en peso.
solubilidad con rocas carbonatadas se
utiliza como agente secuestrante de
Ácido Fluorhídrico: Este ácido es el
fierro y controlador de arcillas. Además,
único que permite la disolución de
se emplea en combinación con el ácido

GERENCIA DE INGENIERÍA 29
29
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos
clorhídrico o fluorhídrico a una
concentración no mayor a 10 % en
peso.
Este ácido se presenta como ácido
acuoso o no acuoso (glacial), en esta
ultima forma es soluble en agua o en
aceite.
Ácido Fórmico: Esta ácido es mas
fuerte que el acético y mas débil que el
clorhídrico. Constituye un sistema
intermedio de ambos, tanto por su
reacción como por su costo de
disolución de carbonatos. Este ácido es
menos fácil de inhibir que el acético y
bien inhibido puede utilizarse hasta
temperaturas de 350 ºF.
Su utilización puede ser solo o en
combinación con el ácido clorhídrico o
fluorhídrico a una concentración no
mayor del 10 % en peso y se utiliza
como ácido retardado.
5.2.2. Aditivos
Existe una gran cantidad de aditivos
utilizados en los tratamientos ácidos,
que facilitan el uso de los sistemas
permitiendo una mayor efectividad,
básicamente estos pueden
agruparse en:
Inhibidores de corrosión. Son
materiales con una fuerte afinidad
con la superficie metálica, los cuales
GERENCIA DE INGENIERÍA
30
FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS
forman una película delgada en el
interior de la tubería y la protegen a
medida que el ácido es bombeado.
Surfactantes. Son comunes en todos
los tratamientos ácidos y las
funciones que realizan son:
desemulsión, dispersión, prevención
del sludge, penetración y reducción
de la tensión superficial, evitar el
hinchamiento o dispersión de
arcillas, mojar de agua a la roca, ser
compatible con los fluidos de
tratamiento y de la formación, ser
soluble a los fluidos de tratamiento a
temperatura de yacimiento. (Para
más detalle, ver la Guía de
Estimulaciones).
Solventes mutuos. Los solventes
mutuos o mutuales son otros aditivos
frecuentemente utilizados en los
sistemas ácidos, a menudo son
utilizados por su solubilidad tanto en
fluidos base agua o aceite. Se
desarrollaron para facilitar la
reacción del ácido en superficies
cubiertas de aceite debido a su
habilidad para ayudar a disolver más
allá de la cubierta de aceite; también
ayudan a disminuir la tensión
superficial del ácido reactivo lo que
facilita la recuperación del ácido
gastado y la limpieza del pozo.
Debido a sus propiedades, tienden a
limitar la efectividad de los
30
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos
inhibidores de corrosión y corrosión, o por contacto con magnetita
frecuentemente la concentración de
estos últimos debe ser incrementada
en el sistema de tratamiento cuando
se usan este tipo de aditivo.
Los solventes mutuos para ser
efectivos, deben ser agregados en
concentraciones de aproximadamente
10% del volumen de ácido (lo que
incrementa el costo del tratamiento) y
su uso debe ser evaluado antes del
tratamiento.
Aditivos de control de fierro. Muchas
formaciones contienen Siderita,
Hematita y otros minerales ricos en
fierro, Además del fierro que puede ser
desprendido de la misma tubería, por lo
tanto los agentes secuestrantes de
fierro son un aditivo común en los
tratamientos ácidos.
La química de los componentes de
incrustaciones de fierro es más
compleja que las de otro tipo, ya que
existen dos formas de fierro en la
formación, ferroso y férrico (éste último
de mayor riesgo, y el primero que se
forma en las estimulaciones); en
solución, la forma ferrosa puede ser
oxidada a férrico en presencia de
oxigeno. La mayoría de las aguas de
formación contienen menos de 100
ppm de fierro, que puede verse
incrementada substancialmente por
GERENCIA DE INGENIERÍA
FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS
o hematita.
Mientras el ácido no esta gastado su pH
es 0 ó muy cercano a él, en estas
circunstancias ningún ión fierro
precipitará, sin embargo, a medida que
el ácido se va gastando, su pH tiende a
subir y al alcanzar valores superiores a
2, donde comienza a precipitar el fierro.
El ión ferroso empieza a precipitar en
pH de 5 y el férrico comienza a precipitar
con pH de 2.5 y totalmente con pH de
3.5. Por ello es importante contar con los
secuestrantes de fierro adecuados e
inducir el pozo a producción tan rápido
como sea posible.
Agentes divergentes. El cubrir
efectivamente el intervalo de interés es
crítico para el éxito de un tratamiento,
la desviación puede ser complemen-
tada utilizando divergentes mecánicos
como empacadores, tapones puente,
bolas selladoras en los disparos,
sólidos
Inhibidores de corrosión. Son
materiales con una fuerte afinidad con
la superficie metálica, los cuales
forman una película delgada en el
interior de la tubería y la protegen a
medida que el ácido es bombeado.
Surfactantes. Son comunes en todos
los tratamientos ácidos y las funciones
que realizan son: desemulsión,
31
31
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos
dispersión, prevención del sludge,
penetración y reducción de la tensión
superficial, evitar el hinchamiento o
dispersión de arcillas, mojar de agua a
la roca, ser compatible con los fluidos
de tratamiento y de la formación, ser
soluble a los fluidos de tratamiento a
temperatura de yacimiento. (Para más
detalle, ver la Guía de Estimulaciones).
Solventes mutuos. Los solventes
mutuos o mutuales son otros aditivos
frecuentemente utilizados en los
sistemas ácidos, a menudo son
utilizados por su solubilidad tanto en
fluidos base agua o aceite. Se
desarrollaron para facilitar la reacción
del ácido en superficies cubiertas de
aceite debido a su habilidad para
ayudar a disolver más allá de la
cubierta de aceite; también ayudan a
disminuir la tensión superficial del ácido
reactivo lo que facilita la recuperación
del ácido gastado y la limpieza del
pozo.
Debido a sus propiedades, tienden a
limitar la efectividad de los inhibidores
de corrosión y frecuentemente la
concentración de estos últimos debe
ser incrementada en el sistema de
tratamiento cuando se usan este tipo
de aditivo.
Los solventes mutuos para ser
efectivos, deben ser agregados en
concentraciones de aproximadamente
GERENCIA DE INGENIERÍA
32
FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS
10% del volumen de ácido (lo que
incrementa el costo del tratamiento) y
su uso debe ser evaluado antes del
tratamiento.
Aditivos de control de fierro. Muchas
formaciones contienen Siderita,
Hematita y otros minerales ricos en
fierro, además del fierro que puede ser
desprendido de la misma tubería, por lo
tanto los agentes secuestrantes de
fierro son un aditivo común en los
tratamientos ácidos.
La química de los componentes de
incrustaciones de fierro es más
compleja que las de otro tipo, ya que
existen dos formas de fierro en la
formación, ferroso y férrico (éste último
de mayor riesgo, y el primero que se
forma en las estimulaciones); en
solución, la forma ferrosa puede ser
oxidada a férrico en presencia de
oxigeno. La mayoría de las aguas de
formación contienen menos de 100
ppm de fierro, que puede verse
incrementada substancialmente por
corrosión, o por contacto con magnetita
o hematita.
Mientras el ácido no esta gastado su
pH es 0 ó muy cercano a él, en estas
circunstancias ningún ión fierro
precipitará, sin embargo, a medida que
el ácido se va gastando, su pH tiende a
subir y al alcanzar valores superiores a
2, donde comienza a precipitar el fierro.
32
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos
El ión ferroso empieza a precipitar en
pH de 5 y el férrico comienza a
precipitar con pH de 2.5 y totalmente
con pH de 3.5. Por ello es importante
contar con los secuestrantes de fierro
adecuados e inducir el pozo a
producción tan rápido como sea
posible.
Agentes divergentes. El cubrir
efectivamente el intervalo de interés es
crítico para el éxito de un tratamiento,
la desviación puede ser comple-
mentada utilizando divergentes mecá-
nicos como empacadores, tapones
puente, bolas selladoras en los
disparos, sólidos químicos, espuma e
incremento en el ritmo de inyección por
debajo de la presión de fractura.
Gas. Es también considerado un
aditivo en tratamientos ácidos. El
Nitrógeno puede agregarse al ácido
para facilitar la recuperación del ácido
gastado cuando se acidifican pozos
depresionados y por supuesto cuando
se usa espuma nitrogenada como
divergente.
6. METODOLOGÍA
DE DISEÑO
6.1. Fundamentos
Existen dos razones por las cuales se
realiza un tratamiento de fractura en un
GERENCIA DE INGENIERÍA
FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS
pozo: para incrementar su producción
o su inyectividad, o para incrementar
su vida útil. Si el tratamiento se realiza
en un pozo productor, asumiendo que
contenga hidrocarburos para producir
y que la presión sea suficiente en el
yacimiento, el tratamiento de fractura,
por lo general, incrementa la
producción, lo que da como resultado
un retorno más rápido de la inversión,
ya que las reservas son recuperadas
en un período de tiempo más corto.
Cuando se diseña una fractura ácida
se deben considerar todos los factores
que afectan al tratamiento.
i. En pozos de temperatura baja a
moderada, el factor más
importante es el control del filtrado
del ácido.
ii. Para alta temperatura, el factor
limitante es la velocidad de
reacción del ácido.
iii. En formaciones blandas, el
tratamiento debe ser diseñado
para proveer la máxima
conductividad posible.
6.2. Validación del pozo
propuesto
Cuando existe un pozo precandidato a
fracturar se requiere un riguroso
proceso para que finalmente se ejecute
y se evalúe el tratamiento, el primer
paso en este proceso consiste en la
33
33
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos

FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS

validación del pozo precandidato, por lo

que es conveniente tener en cuenta en Además, debe contarse con una
este punto dos consideraciones cantidad de información previa y con
importantes: una serie de herramientas como:

6.2.1. Validación de las condiciones k. Registros eléctricos.

del pozo y del yacimiento
l. Análisis pre y postfractura de
pozos vecinos.
El ingeniero de diseño deberá
considerar como parte de su pro- m. Estudios de laboratorio sobre
puesta del sistema de tratamiento, la propiedades de la formación y
revisión y análisis de la declinación de fluidos.
la producción o en su caso la
producción por debajo de lo esperado n. Características del fluido de
fractura.
en un pozo, atendiendo los siguientes
puntos: o. Resultados del análisis de la pre-
sión transitoria del yacimiento para
a. Historia de presiones. estimar su permeabilidad y daño.
b. Cambios de estranguladores. p. Simuladores del comportamiento
c. Comportamiento de producción de de la producción del yacimiento.
agua. q. Modelos para el diseño de
d. Comportamiento de la relación gas fracturas acidas (hidráulica y
cinética de la reacción del ácido).
– aceite.
e. Historia de intervenciones. r. Análisis de pruebas micro y
minifrac.
f. Revisión de conexiones y sistema
s. Análisis postfractura de pozos
superficial de producción.
vecinos.
g. Verificación de la influencia de
pozos vecinos inyectores. 6.2.2. Identificación de presencia
de pseudo daños
h. Comparación de la producción con
pozos cercanos.
Las condiciones que limitan el
i. Comparación de la reserva del potencial de producción de un pozo y
yacimiento con la producción que no pueden ser corregidas
acumulada del pozo. mediante un tratamiento de fractura,

GERENCIA DE INGENIERÍA 34
34
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos
son conocidas como pseudo daños y
podemos señalar los siguientes:
a. Baja densidad y penetración de
disparos.
b. Fase inadecuada de disparos.
c. Formación de incrustaciones en
el pozo.
d. Producción por debajo del punto
de burbuja (bloqueo por gas).
e. Producción de arena.
f. Tuberías colapsadas.
g. Problemas por obstrucciones
mecánicas.
h. Mala cementación.
i. Diseños inadecuados
terminación (aparejo, estrangu-
lador, sistema artificial, etc.).
6.3. Consideraciones de diseño
El diseño de un trabajo de frac-
turamiento ácido es exclusivo para
un determinado pozo y no debe ser
aplicado a otro, pues el éxito logrado
en el primero muy probablemente no
se repetirá en el segundo. Se
requiere de un conocimiento
detallado de la geología del
yacimiento específico, su mecanismo
de producción y características de
los fluidos de yacimiento. El análisis
petrográfico de la roca de yacimiento
GERENCIA DE INGENIERÍA
FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS
es un factor clave de éxito, por lo que
deben considerarse los siguientes
parámetros de diseño:
6.3.1. Litología y mineralogía
de la formación
Analizar los valores de porosidad y
permeabilidad para determinar la
conductividad y longitud de fractura.
Así mismo, la resistencia de la roca
gobierna el ancho de fractura.
6.3.2. Geometría de la fractura
El módulo de Young está
relacionado con el ancho de fractura
y con la posibilidad de obtención de
fracturas altamente conductivas.
de
La relación de Poisson está ligada
al esfuerzo horizontal actuante
sobre la roca y al gradiente de
fractura.
Los esfuerzos horizontales en los
estratos limitantes se relacionan con
la posibilidad de que la fractura se
extienda por encima o por debajo
de la zona de interés. Una zona con
un esfuerzo horizontal pequeño y
baja relación de Poisson,
probablemente no servirá como
barrera efectiva para la extensión de
la fractura, mientras que una zona
con alta relación de Poisson
confinará la fractura.
35
35
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos
6.3.3. Fluidos y energía
del yacimiento
La viscosidad del crudo y sus
características (tendencia a formar
emulsiones, contenido de asfáltenos y
parafinas) deben considerarse en la
selección y modificación del fluido de
fractura. Debe tenerse conocimiento
sobre la presión de yacimiento, ya que
es la responsable de la expulsión de los
fluidos de fractura y producidos por el
mismo después de terminado el
tratamiento.
6.3.4. Configuración del pozo
Los pozos a los que se les vaya a hacer
un trabajo de fracturamiento deben
contar con ciertas características en su
terminación y sistema de conexiones,
que deben ser previstas con anticipa-
ción y tomadas en cuenta para que
permita la ejecución del trabajo con
seguridad y el retorno del pozo a pro-
ducción después del tratamiento. Si se
va a hacer un trabajo de fracturamiento
a un pozo ya existente o un pozo viejo,
el tratamiento deberá adecuarse a las
limitaciones impuestas por las condi-
ciones de terminación de dicho pozo.
6.3.5. Selección de variables
de diseño
Cuando se diseña un trabajo de
fracturamiento ácido pueden variar
GERENCIA DE INGENIERÍA
36
FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS
diversos parámetros, por lo que se
deben considerar las siguientes
variables:
i. Base del fluido (gelatina y ácido).
ii. Viscosidad del fluido.
iii. Propiedades de pérdida de
filtrado.
iv. Fricción en el sistema (TP,
disparos y formación).
v. Volumen de fluido (gelatina y
ácido).
vi. Gasto de inyección.
vii. Propiedades mecánicas de la
formación.
viii. Temperatura del fluido en la
fractura.
ix. Longitud de fractura.
x. Conductividad de fractura.
xi. Altura de la fractura.
xii. Tipo y Concentración del ácido.
xiii. Velocidad de reacción del ácido.
xiv. Mineralogía de la formación.
xv. Permeabilidad de la formación.
Las limitaciones de la mayoría de los
factores presentados están
relacionadas con el ancho de
fractura.
36
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos
6.4. Selección del sistema
de fluidos fracturantes
Existe una amplia gama de fluidos de
fractura para responder a la gran
variedad de condiciones de un pozo.
Estos fluidos han sido diseñados
para diferentes niveles de pH,
amplias variaciones de temperatura
y, en fin, para las características
prevalecientes de un proceso de
fracturamiento. Cuando se seleccio-
na el fluido de fractura se deben
considerar tres elementos: dispo-
nibilidad, costo y calidad técnica.
Además, se deben considerar los
siguientes aspectos:
a. Tipo de formación.
b. Temperatura.
c. Mineralogía.
d. Compatibilidad con los fluidos de
formación.
6.5. Variables críticas
6.5.1. Temperatura
de fondo del pozo
Es la consideración más importante
en la selección del fluido. Se
relaciona con el tiempo de bombeo,
la pérdida por filtrado y la limpieza de
GERENCIA DE INGENIERÍA
FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS
la formación, una vez extraído el
fluido. Debido a la fuerte depen-
dencia de la estabilidad del fluido con
la temperatura, si el fluido no man-
tiene la viscosidad a la temperatura
de fondo del pozo, esto puede
ocasionar una pérdida adicional del
fluido por el efecto del filtrado a la
formación, y consecuentemente, el
ácido se gastará más rápidamente.
6.5.2. Pérdida de fluido
La pérdida de fluido afecta el tiempo
de la penetración y de cierre, existe
un cierto grado de dependencia de la
permeabilidad de la formación, pero
el control de pérdida de líquido para
casi cualquier sistema de fluido de
fractura puede ser mejorado usando
los aditivos adecuados.
6.5.2.1. Técnicas para el control
de filtrado
Colchón de ácido gelificado
reticulado. Para reticular estos
sistemas se utilizan el titanato o los
aldehídos. En general este tipo de
gel reticulado tiende a ser sensible al
corte y es inestable a alta
temperatura. Su uso es muy limitado
Colchón de ácido emulsificado. Una
emulsión de ácido en aceite (Fase
externa) provee un muy buen control
de filtrado, la gran desventaja de
37
37
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos
este sistema es el alto volumen de
aceite necesario para su
preparación. Su presencia reduce el
volumen de ácido disponible para el
grabado de la roca y limita la
conductividad obtenida con el
tratamiento. Su uso es muy limitado.
Colchón de ácido espumado. Es uno
de los métodos más efectivos para
controlar la pérdida de filtrado. Varios
investigadores probaron que provee
de un excelente control del filtrado,
especialmente si se utiliza un
precolchón viscoso delante del ácido
espumado.
No obstante, espumar el ácido
reduce el volumen de ácido
disponible para grabar la roca. Por
ello en estos casos se debe utilizar la
mayor concentración de ácido
posible para preparar la espuma con
el fin de maximizar el ácido
disponible para grabar las caras de
la fractura.
6.5.3. Velocidad de reacción
del ácido
Frecuentemente se considera muy
importante la necesidad de reducir la
velocidad de reacción del ácido para
alcanzar una mayor penetración de
la fractura; en pozos de baja y
moderada temperatura este factor
quizás no sea tan importante, pero
GERENCIA DE INGENIERÍA
38
FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS
en el caso de altas temperaturas,
este se vuelve muy importante.
6.5.3.1. Técnicas para el control
de la velocidad
de reacción del ácido
Emulsiones. Los emulsionantes son
materiales ampliamente conocidos
como retardadores de ácidos. Son
preparados usando comúnmente
kerosén o diesel como fase aceite y
ácido clorhídrico (HCl) como fase
acuosa; ambos tipos, directa e
inversa, han sido utilizadas con éxito.
La más utilizada es la inversa (Fase
externa aceite) ya que físicamente
separa el ácido de la roca. Los
surfactantes utilizados en este caso
dejan la cara de la fractura
fuertemente mojable al aceite,
retardando la reacción entre el ácido
y el carbonato. Agregando
surfactantes retardadores se
consigue que la velocidad de
reacción sea baja, tanto en
condiciones estáticas o dinámicas.
La viscosidad de la emulsión es
controlada por la fase externa, sólo
se requiere de un 10 al 15% de
hidrocarburo para prepararla, aunque
actualmente se usa hasta un 30%.
La alta viscosidad causa mucha
fricción durante el bombeo, esto no
las hace muy aptas para fractura. No
38
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos
obstante se utilizan ocasionalmente
porque proveen de un muy buen
control del filtrado y de la velocidad
de reacción.
Ácidos gelificados. Se considera que
los ácidos gelificados son retardados
naturalmente, simplemente por
efecto de un área de contacto
reducida y una mayor viscosidad que
no permite que la roca se moje
eficientemente, haciendo que la
velocidad de transferencia de masa
entre el ácido y la formación sea
menor. En realidad, la retardación
provista por este método es
probablemente pequeña y bajo
ciertas condiciones de flujo la
velocidad de reacción puede
acelerarse.
En condiciones de filtrado
considerable, la velocidad de
reacción es menor, ya que el
polímero se deposita en la superficie
de la roca, inhibiendo parcialmente el
contacto entre ácido y formación.
Ácidos espumados. De la misma
manera se propuso la utilización de
ácido espumado para reducir la
velocidad de transferencia de masa,
inducida por su mayor viscosidad.
Pocos estudios se hicieron sobre
este tema, en los cuales se observó
en pruebas de grabado, que la
espuma disolvía más material que el
GERENCIA DE INGENIERÍA
FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS
ácido convencional, esto contradecía
investigaciones anteriores realizados
por Holcomb (1977). De cualquier
manera, su principal ventaja es su
control de filtrado.
6.5.4. Conductividad de fractura
Para que una fractura ácida sea
efectiva, las caras del canal abierto
deben quedar grabados en forma
suficiente e irregular para que la
conductividad resultante sea máxima
luego de cerrada la formación.
La conductividad del grabado es
influenciada por la cantidad de
material removido por disolución y la
forma de limpieza del canal formado.
Si el grabado es uniforme, la
conductividad resultante será pobre.
Afortunadamente este es un caso
que raramente se da porque la gran
mayoría de rocas son mineraló-
gicamente heterogéneas, provo-
cando que el grabado sea altamente
aleatorio y no uniforme.
Además, la velocidad del ácido
moviéndose dentro de los canales
provoca que los mismos se
erosionen en forma diferente,
creando un patrón similar a valles y
montañas, que hacen que el flujo se
dirija por canales selectivos y no
reaccione toda la superficie expuesta
al ácido.
39
39
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos
Otro factor importante es la dureza de
la roca y su esfuerzo de confinamiento.
Si el esfuerzo de cierre es muy alto y la
roca es blanda, va a generar una gran
pérdida de conductividad cuando la
fractura se cierre.
6.5.4.1. Técnicas para optimizar
la Conductividad
Colchón viscoso por delante del
tratamiento. Es la técnica más
utilizada. Al crear ancho no solo
incrementa la penetración del ácido,
sino que induce la dendritificación
viscosa del ácido más fluido de la
etapa subsiguiente.
Surfactantes como retardadores.
Broaddus y Knox (1965) sugirieron
que el uso de retardadores para ácido
mejoraba la conductividad de la
fractura, promoviendo un grabado no-
uniforme. No obstante Nierode y Kurk
(1973) en su estudio acerca del efecto
del ácido demostraron que la eficacia
de los retardadores para mejorar la
conductividad era inefectiva cuando se
le estudió bajo condiciones simuladas
de tratamiento.
6.6. Optimización del diseño
El proceso de optimización
usualmente tiene dos componentes:
GERENCIA DE INGENIERÍA
40
FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS
a. La determinación del volumen de
fluido necesario y el costo de los
materiales y servicios a utilizar.
b. La estimación de la producción a
obtener luego del tratamiento.
En el caso de la conductividad se
considera que es constante, no
obstante, esto no es verdad, ya que es
impredecible debido a factores fuera
de nuestro control como la
heterogeneidad de la roca, que impide
un grabado uniforme de las caras de la
fractura; además, también se debe
alcanzar una longitud mínima de
ancho grabado. Estos factores hacen
que la estimación de un retorno
económico sea mucho más difícil en el
caso de las fracturas ácidas. Tal es así
que actualmente sólo se aproxima el
estudio de cada caso a una
producción óptima ideal.
7. EVALUACION
DEL FRACTURAMIENTO
ÁCIDO
La evaluación de un tratamiento
provee un panorama de que tan bien
se ha ejecutado y si las metas fijadas
en el diseño se han alcanzado, aun si
los resultados han sido pobres, los
datos que se pueden obtener de su
evaluación, son útiles para rediseñar y
optimizar la fractura. Para llevar a cabo
40
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos

FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS

la evaluación se utilizan datos Predicción del crecimiento vertical y

obtenidos principalmente de: mediciones post-tratamiento. La
predicción de la altura de fractura se
i. La operación de fractura (Análisis basa en el análisis y mediciones in-
de la presión de fractura) situ de las propiedades de la roca en
las capas situadas por encima y por
ii. La producción post-tratamiento.
debajo de la productora a tratar. Las
mediciones post-tratamiento (Perfiles
7.1. Análisis de presiones
radioactivos y de temperatura)
de tratamiento. permiten una exacta magnificación
de la altura.
La base es usar la evolución de la
Presión Neta (PN), su
7.2. Curvas de variación de presión
comportamiento a través del tiempo
esta relacionada con la geometría
Las curvas de variación de presión y
de fractura, especialmente con
su análisis respectivo, son una
aquellos aspectos relacionados a la
herramienta en la definición de los
propagación de la altura de
parámetros de la geometría de
fractura. La magnitud de la presión
fractura, tales como: longitud
neta esta controlada por la
horizontal y conductividad de la
geometría de fractura y el módulo
misma. Las curvas de variación de
elástico por un lado y por la
presión implican la interpretación de
viscosidad y gasto del fluido por
la transmisión del pulso de presión
otro. Es decir que nosotros
transitorio, a través de la vecindad
podemos controlar la magnitud de
del pozo (fractura) y el yacimiento
esa Presión Neta mediante la
mismo.
variación del gasto de bombeo y/ó
la viscosidad del fluido
La estimación y evaluación de las
propiedades de la formación y los
Interpretación de la Curva de
parámetros de la fractura, requieren
Declinación de Presión. El análisis
una identificación de los regimenes
de esta curva nos permite
de flujo característicos de dicho
caracterizar la geometría de
comportamiento, mediante el análisis
fractura y determinar la presión de
de pruebas de variación de presión,
cierre sobre el agente de sostén, el
lo cual incluye el análisis de
coeficiente de pérdida y la
diagnóstico mediante la técnica
eficiencia del fluido de fractura.
doble logarítmica, de la respuesta de

GERENCIA DE INGENIERÍA 41
41
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos
presión de fondo y su
correspondiente derivada; el análisis
de gráficos especializados para la
identificación de los regímenes de
flujo y la simulación completa de la
historia de presión-producción.
7.3. Análisis Nodal postfractura
El análisis nodal es una herramienta
de ajuste que corrobore el valor de
daño determinado y permite crear
una simulación del comportamiento
de producción de un pozo, además,
evalúa un sin número de parámetros,
entre los cuales podemos citar:
a. Presencia de daño.
b. Pronósticos de producción.
c. Determinar caídas de presión.
d. Evaluar producción simulando
diferentes cambios en el sistema.
e. Determinar diámetro óptimo de
tuberías de producción.
f. Ajustar correlaciones de flujo.
7.4. Análisis de Productividad
En los aspectos de productividad de
pozos, los fracturamientos ya sean
apuntalados o ácidos, se apoyan en
dos formas para evaluarlos de
manera integral:
GERENCIA DE INGENIERÍA
42
FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS
a. Mediante registros convenciona-
les y especializados.
b. Pruebas de pozos.
La evaluación mediante los registros
tiene como objetivo principal
determinar la geometría de la
fractura obtenida, en combinación
de la superposición de las curvas de
presión registrada durante el
tratamiento vs. el comportamiento
de presión en el diseño. A
continuación se presentan algunos
de los registros utilizados para este
fin:
7.4.1. Registro de Producción
(PLT)
El Registro de Producción no puede
determinar ningún parámetro
geométrico por sí mismo, ya que
mide la entrada de fluido
proveniente de cada intervalo
comenzando desde el fondo hasta
la superficie, esta medición se
realiza en rpm del molinillo que sirve
como contador del fluido. Como se
conoce el volumen desplazado por
cada rpm, entonces se calcula el
gasto tramo por tramo, Figura 9.
El aforo o gasto líquido total medido
en fondo no tiene porque ser igual al
total medido en superficie, ya que al
variar la presión y la temperatura a
42
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos

FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS

lo largo de la tubería, también 880

varían los parámetros del fluido,
especialmente la relación Gas- 9000
Aceite (RGA). Thermal Prefracture
conductivity profilo
9200 effects

Esta característica nos permite Slanc

también determinar de donde viene 9400

log

el aceite, gas o el agua, mediante el

cálculo de los gradientes 9600
Posfracture

Ddedepth
Profile

hidrostáticos del fluido punto a

punto a lo largo del pozo. En efecto, 9800
los cambios de pendiente de la
curva de densidad nos indican el 10,000
tipo de fluido actualmente Fracture top
Profiles

producido. 10,200
perforations separate

Gamma Ray log Depth 10,400

Production log
175 200 225 250 275
Temperature (0f )
5000

Gas Flow
Figura 10. Perfil de la curva de
water Flow
temperatura.

7.4.2. Registro de Temperatura

Post-
treatment
gamma
El registro de temperatura es muy útil
ray
5100 para estimar la altura de la fractura
Pre-
treatment Density
por medio del enfriamiento de la
gamma
ray
zona afectada por la inyección de los
Temperature
fluidos. Como la recuperación de
temperatura toma su tiempo,
dependiendo el mismo de las
condiciones de transmisibilidad del
5200
calor tanto de la formación como del
fluido, es posible realizar el registro
varias horas después de realizado el
Figura 9. Perfil de las curvas presión,
densidad y temperatura del registro PLT.
bombeo. El perfil obtenido, se puede

GERENCIA DE INGENIERÍA 43
43
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos

FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS

comparar con uno tomado previa- alta. Usualmente se usan Isótopos

mente a la inyección, la diferencia de de Antimonio, Iridio y Escandio,
perfiles o la deflexión en ellos, nos cuyos diferentes niveles radioactivos
indicará la zona afectada por la pueden ser fácilmente diferenciados
inyección y la longitud vertical de la uno de otro por la herramienta de
misma, Figura 10. medición, para luego determinar la
posición exacta de colocación de
El fluido a utilizar debe tener cada etapa.
similares características reológicas
que el utilizado para la fractura. Se
puede realizar con salmuera o gel
lineal ya que su viscosidad suele ser
similar, en la mayoría de los casos a
la del ácido utilizado.

7.4.3. Trazadores Radiactivos

La colocación de diferentes traza-

dores radioactivos en el colchón; las
etapas de ácido o ambas a la vez,
nos permite registrarlas después con
un Rayo Gamma.

El registro nos indica que zonas

tomaron fluido. Si, además utilizamos
diferentes isótopos para las dife-
rentes etapas, podemos ver la ubica-
ción final de cada una de ellas.
El ejemplo de la Figura 11, nos
muestra un registro típico de traza-
dores en donde se nota que la fractura
se ha confinado dentro de las barreras
naturales de la formación.
Los Isótopos utilizados para trazar no
pueden tener una vida media muy
Figura 11. Perfil de curvas de la
radioactividad de los isótopos inyectados
durante el tratamiento.
7.4.4. Pruebas de pozo
La evaluación del fracturamiento a
través de las pruebas de pozos ha
sido utilizada exitosamente, ya que
además de conocer la posible

GERENCIA DE INGENIERÍA 44
44
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos

FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS

dimensión de la fractura, también periodos transitorios y toman

pueden determinar las caracterís-
ticas del yacimiento.
La geometría obtenida por métodos
de pruebas de pozo es la que “ve”
la producción en el período de
dicha prueba; si se desea conocer
el estado final de la fractura, estas
pruebas deben ser lo suficiente-
mente largas como para observar
un flujo pseudo-radial.
Diferentes autores e investigadores
han reportado métodos y curvas
relativas con el fin de estandarizar
los procedimientos y explicar el
proceso. Normalmente utilizaron
modelos que consideraban un
estado de flujo estabilizado radial
(Steady-State) o pseudo radial, de
algunas de estas correlaciones
para determinar los resultados
durante el estado estabilizado del
flujo.
A continuación se mencionan algu-
nos de los autores que han
desarrollando estas curvas tipo
para la evaluación de la fractura:
i. Correlación de McGuire &
Sikora (1960)
ii. Correlación de Prats (1961)
iii. Gringarten & Ramey (1973)
iv. Cinco Ley & Samaniego (1978)
v. Agarwal y Otros (1979)
12

tal manera que no consideraban los

periodos transitorios previos. Los 10

últimos autores, a partir de Raymond and Binder (1967)

Flow efficiency

Gringarten y especialmente Cinco 8

McGuire and Sikorca (1960)
Ley y Samaniego, tuvieron en
consideración esos periodos y los 6
Pracs (1961)
volcaron en Curvas Tipo de
4
comportamiento más generalizado. Tinsley (1969)

2
En la figura 12, puede observarse 103 104 105

algunas de las correlaciones más Relative conductivity

conocidas.
Figura 12. Comparación de curvas tipo
por diferentes autores, determinación de
En la actualidad, continúa el la conductividad e índice de productividad.
desarrollo de este tipo de curvas
con procedimientos que evalúan los

GERENCIA DE INGENIERÍA 45
45
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos

FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS

7.5. Análisis Económico

La determinación de la penetración y
conductividad de la fractura para una
selección del tamaño del tratamiento
por medio de un simulador permite
realizar combinaciones de las varia-
bles a ser consideradas, y comparar
el efecto de varias variables para
obtener un diseño óptimo ante una
determinada situación.

Esto último generalmente se hace a

través del cálculo del valor presente
neto (VPN), comparando las ganan-
cias de la producción pronosticada
con los costos del tratamiento. El
análisis de una prueba minifrac,
realizada justo antes del trabajo de
fractura, puede ayudar a determinar
los valores de pérdida de filtrado
para los fluidos reales a utilizar.

GERENCIA DE INGENIERÍA 46
46
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos

FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS

APENDICE 1. L2 Longitud de la muestra

Nomenclatura resultante con aplicación de
fuerza, pulg.
Pf Presión de fractura, psi. H Deformación longitudinal con
aplicación de fuerza,
Pci Presión de cierre instante-
adimensional.
nea, psi.
D1 Diámetro de la muestra sin
Ph Presión hidrostática, psi.
aplicación de fuerza, pulg.
U Densidad del fluido, lb/gal. D2 Diámetro de la muestra con
D Profundidad, pies. aplicación de fuerza, pulg.
Ps Presión de superficie, psi. D Coeficiente Poroelástica de
Biot, adimensional.
Pfrictp Presión de fricción en la TP, V’ Esfuerzo efectivo, psi.
psi.
Py Presión de yacimiento, psi.
PfricP Presión de fricción en los
disparos, psi. W Esfuerzo de corte, psi.

PHid Potencia Hidráulica, HHP. dT Diferencial de temperatura,

ºF, ºC.
V Esfuerzo normal, psi.
Vmin Esfuerzo mínimo, psi.
H Deformación del material,
adimensional. Vt Esfuerzo de tensión de la
roca, psi.
E Módulo de elasticidad o
de Young, psi. Vv Esfuerzo vertical (sobre-
carga), psi.
Q Relación de Poisson,
adimensional. VH Esfuerzo horizontal máximo,
psi.
H Deformación longitudinal,
adimensional. Vh Esfuerzo horizontal mínimo,
psi.
L1 Longitud de la muestra sin
aplicación de fuerza, pulg. E Poder gevimétrico de
disolvencia.

GERENCIA DE INGENIERÍA 47
47
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos

FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS

Xmineral Coeficiente estequiomé- 'ppf Caídas de presión a través

trico del mineral, adimen- de los disparos, psi.
sional
'ptort Caídas de presión por
Xácido Coeficiente estequiomé- tortuosidad, psi.
trico del ácido, adimen-
sional. 'pmisalign Caídas de presión
debido a desalinea-
MWmineral Peso molecular del miento de los disparos,
mineral, gr/mol. psi.
MWácido Peso molecular del ácido, Wsa Peso de la mezcla HCl +
gr/mol. H2O.
Xc Poder de disolución Vsa Volumen de la mezcla HCL +
H2O.
C Concentración del ácido,
porcentaje. Jsa Densidad del ácido (HCL).
3
Uc Densidad del ácido, gr/cm Xx Velocidad del ácido.
3
UCaCO3 Densidad de la roca, gr/cm * Factor de Forma.
Q Gasto de inyección de la w Ancho de la fractura.
bomba, bpm.
h Altura de fractura.
X’f Longitud aparente de
fractura, m, ft. Xfa Longitud de fractura acida.

XF Longitud de fractura, m, ft.

qi Gasto de inyección.
Ky Permeabilidad en la
dirección Y. Deff Coeficiente de Difusión.

Kx Permeabilidad en la PYAC Presión de yacimiento.

dirección X. Wkf Conductividad efectiva.
KIC Factor de intensidad de la C1 Constante.
roca.
C2 Constante.
'p Caídas de presión en la
vecindad del pozo, psi. SROCK Resistencia de la Roca.
V Esfuerzo de la formación.

GERENCIA DE INGENIERÍA 48
48
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos

FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS

Xf Longitud de fractura efectiva. dC Variación de la

concentración del ácido,
Ky Permeabilidad en Y. adimensional
Kx Permeabilidad en X. dt Variación del tiempo, min.
FCD Conductividad adimensional. Co Concentración del ácido
inicial, adimensional.
tD Tiempo adimensional.
Cf Concentración del ácido
Ko Permeabilidad de la final, adimensional.
formación.
CD Velocidad de reacción del
t Tiempo de análisis. ácido, moles/seg
I Porosidad de la formación. p Presión de inyección dentro
P Viscosidad del fluido. de la fractura, psi

Ct Compresibilidad de la
formación.
QD Gasto adimensional.
NP Producción acumulada.
ht Altura de la fractura acida.
'P Caída de presión en el
sistema.
Eo Factor volumétrico del
aceite.
z Factor de compresibilidad
del gas.
m Pendiente de la línea recta.
Xfp Longitud de fractura
apuntalada.
Pp Presión de poro, psi

GERENCIA DE INGENIERÍA 49
49
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos

FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS

APENDICE 2.

Cantidad de caliza que disuelve un ácido.

1. Estimar la cantidad de caliza CaCl2 = 40.08 + [2 x 35.453]

disuelta por 1000 litros de = 111 Kg/mol-Kg
solución de HCL al 15% en peso.
H2O = [2 x 1.00797] + 15.9994
Recordando la reacción química del = 18 Kg/mol-Kg
HCL con Caliza, es:
CO2 = 12.01115 + [2 x 15.9994]
Ácido clorhídrico
+
Carbonato de calcio = 44 Kg/mol-Kg
2 HCL CaCO3
Entonces, podemos decir que:
Cloruro de calcio Agua Bióxido de carbono
+ +
CaCL2 H2O CO2
73 kg/mol-kg de HCL reaccionarán
con 100 kg/mol-kg de CaCO3 para
Los pesos moleculares de los producir 111 kg/mol-kg de CaCl2, 44
elementos químicos de estos kg/mol-kg de CO2 y 18 kg/mol-kg de
compuestos son: H2O.
H = 1.00797, Cl = 35.453, Ca = 40.08 Así, para nuestro ejemplo, se
C = 12.01115, O = 15.9994 procede de la siguiente manera:

El peso moléculas de los Vsa = 1000 litros de HCL 15 %

compuestos que intervienen en la
reacción son: Jsa = 1.075 kg/l
(densidad del HCL al 15%)
HCl = 2 x (1.00797 + 35.453)
= 73 Kg/mol-Kg W
Por definición: U (1)
CaCO3 = 40.08 + 12.01115 + [3 x 15.9994]
V
= 100 Kg/mol-Kg

GERENCIA DE INGENIERÍA 50
50
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos

FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS

Haciendo la similitud para nuestro Ahora, tenemos que:

caso, tenemos que:
73 Kg (HCl) 161.5 Kg (HCl)
Wsa 100 Kg (CaCO 3 ) X Kg (CaCO 3 )
J sa (2)
Vsa
X kg CaCO3 = 161.25*100 / 73
Donde: Wsa es el peso de la mezcla
X = 221 Kg CaCO3
HCl + H2O
Vsa es el volumen de la De la misma manera para los
mezcla HCL + H2O componentes de la reacción,
tenemos:
Entonces, Wsa J sa * Vsa (3)
Para CaCl2
Sustituyendo los valores en la
expresión, tenemos: 73 Kg (HCl) 161.5 Kg (HCl)
111 Kg (ClCa2 ) X Kg (ClCa 2 )
Wsa = 1000 litros * 1.075 kg/litro

Wsa = 1075 kg (HCl + H2O) X = 245 kg CaCl2

Para el peso del ácido: Para CO2

Concentración del ácido 15 % en 73 Kg (HCl) 161.5 Kg (HCl)

peso.
44 Kg (CO 2 ) X Kg (CO 2 )
Wácido = Wsa * Concentración del ácido
= 1075 kg * 0.15 X = 97.2 kg CO2

Wácido = 161.25 kg Para el H2O

73 Kg (HCl) 161.5 Kg (HCl)

18 Kg (H2O) X Kg (H2O)

GERENCIA DE INGENIERÍA 51
51
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos

FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS

X = 40 kg H2O

Entonces se puede decir que:

1000 lts de HCl al 15 % disolverán:

221 Kg de CaCO3, produciéndose:

x 245 kg CaCl2

x 97.2 kg CO2

x 40 kg H2O

Por otra parte, si el peso específico

del CaCO3 es de 2.83 Kg/litro, el
volumen disuelto de este material,
será de:

Utilizando la expresión 1 y
despejando el Volumen, tenemos:
W
V (4)
U
Sustituyendo valores, resulta:

221 Kg (CaCO3 )
V
2.83 Kg / litro

V 78 litros de CaCO 3

GERENCIA DE INGENIERÍA 52
52
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos

APENDICE 3.
Calculo de diseño de un fracturamiento ácido.

1.- Calculo de la Longitud

de fractura En este caso el ancho de fractura es
generado por un colchón de fluido
Determinar la relación entre la reticulado bombeado por delante del
penetración del ácido y las variables tratamiento.
del tratamiento, considerando que la
velocidad del fluido a lo largo de una SOLUCIÓN:
fractura esta dado por la siguiente
expresión: La penetración horizontal o longitud
de una fractura ácida (Xfa) esta
qi qi determinada por la siguiente
ux (1) ecuación:
Af 2*wh
qi t p qi w
Donde: Xfa u x .t p (2)
Af h 8*Deff
Xx = Velocidad del ácido
Utilizando los valores anexos y los
*= Factor de Forma: reemplazamos en la ecuación 2,
*= 1 Modelo 2D KGD acomodando las unidades, resulta
en:
*= S/4 Modelos 2D PKN
w= Ancho de la fractura 25 u 0.22
X fa 0.673 u 77.5 m
S
h= Altura de fractura 19 u 8 u u 4E  4
4

Utilizando los valores siguientes: Xfa = 77.5 m

Gasto (qi): 25 bpm Aquí podemos observar que las dos
Ancho (w): 0.22 pulg variables más significativas que
influyen sobre la penetración son: el
Altura (h): 19 m gasto de bombeo y el Índice de
Difusividad (Deff): 4E-4 cm2/seg Difusividad del Ácido (Deff). A mayor
gasto y/o menor difusividad (o
*: S/4 Mod. 2D PKN

53
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos

FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS

reactividad) del ácido, mayor será la Donde:

penetración.
C1 1.77 E 8w 2.47 (5)
Normalmente, la relación de gasto
con respecto a la altura de fractura
esta en el orden de: C2 3.8  0.28 lnS ROCK E  3 (6)

V’ Es la presión de cierre efectiva y

qi bpm es igual a:
0.2 a 0.4 (3)
h pie
V ' V  DPyac (7)
2. Conductividad efectiva
de una fractura acida
Considerando la constante de Biott
Estimar la conductividad efectiva de D=1
una fractura si la presión de cierre es
de 6,820 psi, la resistencia de la roca Luego, reemplazando los valores
al embebimiento es de 60,000 psi y correspondientes en la ecuación 7,
el ancho de la fractura es de 0.12 nos da que:
pulg. Considere que la presión de
yacimiento inicial es de 4,400 psi. V ' V  DPres 6280  4400 2420 psi
¿Que pasa si la presión cae a la
mitad? V’ = 2,420 psi.
SOLUCIÓN: SROCK = Resistencia de la Roca
= 60,000 psi.
CASO 1: PYAC = 4,400 PSI
w = Ancho de la fractura = 0.12 pulg
La conductividad efectiva de la
fractura esta expresada por: Sustituyendo los valores en las
ecuaciones 5, 6 y 7, tenemos:
1
wk f C1e C2V ' >mD.pie@ (4) C1 1.77 E 8 u 0.12 2.47 9.41E5
12
C2 3.8  0.28 ln60000  u 10 3 0.72 E  4

GERENCIA DE INGENIERÍA 54
54
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos

FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS

Entonces, sustituyendo los valores Como podemos ver, la disminución

de C1, C2 y V’ en la ecuación 4, de la presión de yacimiento a la
resulta: mitad, resultó en una disminución de
la conductividad efectiva en un orden
1 dimensional, demostrando la gran
wk f
12

9.41E 5e 0.72 E  4u2420  influencia de este factor sobre la
efectividad de la fractura.

Wkf = 13,750 mD.pie 3. Calculo de longitud efectiva

de una fractura acida y
conductividad adimensional
CASO 2: PYAC = 2,200 PSI
Con los resultados del primer
Cuando la presión del yacimiento ejemplo, estimar la longitud efectiva
disminuya a la mitad por efecto de la de la fractura si la roca tiene una
depresión del mismo, la gran anisotropía indicado por una
conductividad disminuirá ya que la relación de permeabilidades ky/kx =
presión de cierre efectiva aumentará. 0.08. Calcule también la
conductividad adimensional resol-
Aplicando la ecuación 7 con los tante con los valores de conduc-
valores correspondientes, resulta tividad del ejemplo anterior,
que: considerando que la permeabilidad
del yacimiento es de 0.5 mD
V ' V  DPres 6280  2200
 SOLUCIÓN:
V’ = 4,080 psi
La longitud efectiva de la fractura
puede ser estimada con la siguiente
Luego, sustituyendo valores en la
expresión:
ecuación 4, resulta: 0.25
§ ky ·
1 Xf X f ¨¨ ¸¸ (8)
wk f
12

9.41E 5e 0.72 E  4u4080  © kx ¹

Wkf = 4,165 mD.pie

GERENCIA DE INGENIERÍA 55
55
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos

FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS

Luego, valorizando la expresión:

Se hace evidente que la fractura
77.5 * 0.08 acida debe ser usada en aquellos
0.25
Xf
yacimientos de permeabilidad mayor,
adonde la longitud de la fractura
Xf 41.22 m tiene una menor importancia relativa
que la conductividad.
La conductividad adimensional esta
4.- Calculo del comportamiento
dada por la siguiente expresión:
productivo de una fractura
acida
wk f
FCD (9) Utilizando los datos de las dos
ke X f fracturas descritas en la tabla
adjunta, calcular la producción
Sustituyendo valores de Ke y Xf en la acumulada después de 30 días en
ecuación 9, tenemos: ambos casos. Considerar una
presión de confinamiento efectiva de
wk f
3,000 psi y una resistencia de la roca
F CD de 60,000 psi.
0 . 5 u 3 . 281 u 41 . 22
Información Pozo de Aceite Pozo de Gas
FCD 1 .5 E  2 wk f (10) Permeabilidad (mD) 1.0 0.2
Altura de fractura (m) 10 20
Para los casos establecidos en el Porosidad (I) 0.21 0.16
punto 2, con los valores de
Viscosidad (cPo) 1.0 0.025
conductividad obtenidos, sustituimos
estos en la ecuación 10, resulta: Compresibilidad (psi-1) 9E-6 1.2E-4
Factor Z ---- 0.95
Para Pyac = 4,400 psi, Longitud Xf (m) 30 30
Temperatura (oR) ---- 640
FCD = 203
Factor E (bbl/STB) 1.15 ---

Para Pyac = 2,200 psi, 'P ; 'P2 (psi ; psi2) 2000 1.6E7

FCD = 62

GERENCIA DE INGENIERÍA 56
56
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos

FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS

SOLUCIÓN: Para un Pozo de Gas.

Para un pozo de aceite. Se calcula el Tiempo Adimensional

para 30 días, con la expresión 11,
El Tiempo Adimensional, se repre- tenemos:
senta con la siguiente expresión: k o .t.
tD 2.64 E  4
k o .t. IPct X f 2
tD 2.64 E  4 (11)
Sustituyendo valores a la expresión
IPct X f 2
anterior, resulta:
Luego, valorizando la expresión
anterior, tenemos: 0.2 u 30
tD 5.89 E  4
0.16 u 0.025 u 1.2 u 10  4 u 30 2
1 u 30
tD 5.89 E  4
0.21 u 1 u 9 u 10  6 u 30 2 tD = 6.22

tD = 10.38 Utilizando la Gráfica 1, nos da una

producción adimensional:
Utilizando la grafica 1, nos da una
producción adimensional QD = 6. QD = 3.1

Para transformar el valor adimen- Para transformar el valor adimensional

sional en producción de aceite en producción de gas efectiva acum.-
efectiva acumulada, usamos la lada, usamos la siguiente ecuación:
siguiente ecuación:
2
QDIh f ct X f 'P
2
QDIh f ct X f 'P Np >MSCF @ (13)
Np >STB @ (12) 0.376ZT
3.73E  2 E
Sustituyendo valores en la expresión
Sustituyendo valores en la expresión 13, resulta:
12, resulta:
3.1u 0.16 u 20 u1.2 u104 u 302 u1.6 u107
Np 2.66 u
6
10.38u0.21u10u9u10 u30 u2000 2 0.95u 640
Np 9.47E2u
1.15
Np= 290,766 STB Np= 74,995 MSCF

GERENCIA DE INGENIERÍA 57
57
 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos

FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS

La pendiente en este grafico Log-Log

entre dos puntos cualesquiera de
una curva esta dada por:

log QD1  log QD 2 m(log t Dxf 1  log t Dxf 2 ) (14)

Luego, si m = 1 (Pendiente de 45º),

podemos reescribir la ecuación de la
siguiente forma:

QD1 t Dxf 1
(15)
QD 2 t Dxf 2
Gráfica 1. Representación gráfica para
determinar el QD en función del tiempo
Sustituyendo por sus expresiones
adimensional y el esfuerzo efectivo.
equivales en función de Np y t, la
5. Comparación de una fractura igualdad queda de la siguiente
acida vs fractura apuntalada manera:

Apoyándose en la Gráfica 2 que N p1 t1

representa Tiempo Adimensional (tD)
vs. Producción acumulada (QD) en
función de la conductividad
adimensional (FCD) y las expresiones
con las cuales calculamos el Tiempo
Adimensional y de la Producción
Acumulada, podemos observar que
dibujando una línea recta a 45º
desde cualquier punto de una curva
cualquiera, esta recta intersectará las
restantes en puntos que representen
una igualdad en Tiempo
Adimensional y Producción
Adimensional; es decir que los
comportamientos serian iguales.
o t1 t 2 ; N p1 N p2 (16)
N p2 t2
Prácticamente significa que si
trazamos una línea a 45º en la
Gráfica 2, que describe el
comportamiento de una fractura
acida (Línea roja), ésta va a cruzar
varias curvas de comportamiento
cuyo parámetro es el FCD, Si al
determinar el comportamiento de una
fractura apuntalada cualquiera, el
punto que describe la misma cae por
encima de la línea a 45º, significa
que esa fractura dará una producción
acumulada más elevada que la

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 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos

FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS

fractura ácida equivalente. Si cae Sustituyendo valores en la expresión

por debajo, resultarán que la fractura 17, resulta:
ácida es mejor que la apuntalada
para ese caso.
0.1 u 30 2
X fp
Esta construcción gráfica constituye 0.15
una herramienta muy eficaz para
realizar una comparación rápida
entre ambas opciones.
X fp 24.5 m

EJEMPLO: Como un FCD = 5 es un valor muy

alto para una fractura apuntalada,
Supongamos que tenemos una recalculemos con un valor más
fractura cuyos parámetros son los ajustado a la realidad. Supongamos
siguientes: que FCD = 1, luego la línea de 45º
interfecta a la curva FCD = 1 en un
tDxf = 0.1 punto corresponderte a tDxf = 0.02.
Entonces:
V’ = 7000 psi:
Sustituyendo nuevamente los valores
QD = 0.12 (Determinado con en la expresión 17 con la nueva
los dos valores condición, tenemos que:
anteriores)
0.1 u 30 2
Si el FCD = 5, entonces el X fp
correspondiente tDxf = 0.15 y el QD = 0.02
0.22.
X fp 67.1 m
Si la longitud de la fractura ácida Xfa
= 30 m, entonces la longitud de una
fractura apuntalada cuyo En ambos casos si se puede generar
comportamiento es similar sería: una fractura más conductiva, fijando
la longitud mas larga, si el FCD es
constante, entonces una fractura
t Dxf u X 2fa apuntalada seria la mejor elección
X fp (17)
(En la Gráfica 2, los puntos
t Dxfg

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FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS

correspondientes se situarán por 2

ª º
encima de la recta a 45º).
t  t
Dxf Dxf 1 « X fp1 » (18)
« X fp 2 »
2
Por ejemplo, si el FCD = 1 y la
longitud son 300 m, entonces,
utilizaremos la siguiente expresión: Sustituyendo valores en la expresión
17, resulta:
2
ª º
t  t
Dxf Dxf 1 « X fp1 » (18)
t  ª 67.1º
0.1 * «
2

« X fp 2 »
2
« 300 »»
Dxf 2

Sustituyendo valores en la expresión

17, resulta:
t 
Dxf 2
5 E -3

2 Utilizando la grafica 2, obtenemos el

ª 67.1º
t  0.1 * « valor de la producción adimensional
« 300 »»
Dxf 2 para esa condición:

t 
Dxf 2
5 E -3
QD = 0.008

Al comparar este punto con una

Utilizando la grafica 2, obtenemos el fractura ácida y recordando que:
valor de la producción adimensional
para esa condición: Np
QD v 2 (19)
QD = 0.008 Xf
Gráfica 2, los puntos
correspondientes se situarán por Entonces:
encima de la recta a 45º).
N p2 QD 2 X f 2 2
Por ejemplo, si el FCD = 1 y la (20)
longitud son 300 m, entonces, N p1 (QD )1 ( X f )1
2

utilizaremos la siguiente expresión:

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 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos

FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS

Sustituyendo valores en la expresión

20 de las dos condiciones a
comparar, tenemos:

N p2 (8 u10 3 ) u (300 2 )
N p1 (0.12) u (30 2 )

N p2
6.66
N p1

Esto significa que bajo estas

condiciones de tratamiento y de
yacimiento, la fractura apuntalada de
300 m de longitud producirá 6.6
veces más que una fractura acida en
el mismo periodo de tiempo. Gráfica 2. Gráfico para la obtención del
Gasto adimensional en función del
tiempo adimensional y la conductividad
adimensional.

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 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos
APENDICE 4.
Referencias.
Economides, M.J. and Nolte, K.G.
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Gerencia de Ingeniería y Tecnología
Perforación y Mantto. de Pozos,
SEDE
Guía de diseño para fracturamientos
hidráulicos.
Gerencia de Ingeniería y Tecnología
Perforación y Mantto. de Pozos,
SEDE
Guía de diseño para estimulaciones
de pozos.
Andrés Vázquez
GERENCIA DE INGENIERÍA
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Introducción a la Geomecánica.
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Alberto J. Blanco Ybáñez.
Taller de Fracturamientos
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AB Energy Advisior.
Mike Milligan
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 Guía de Diseño Para Fracturamientos Ácidos

FRACTURAMIENTOS ÁCIDOS

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Energy
Emulsified Acid Enhances Well
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