Métodos para calcular porciento de fases

Método por area

ni 𝑒𝑠𝑐𝑎𝑙𝑎 (𝜇) 10
Li Di di (μ/ 𝑓= = =13.33
No . de 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑(𝑐𝑚) .75
líneas (cm) (cm/grano) grano)
(grano)

1 6.4 15 0.42666667 5.687466671

2 5.9 13 0.45384615 6.049769233

6.4
3 7.1 14 0.50714286 6.760214284 𝐷𝑖 = = .4266
15
4 8 16 0.5 6.665

5 6.5 13 0.5 6.665

6 6.4 17 0.37647059 5.018352938

7 9.2 24 0.38333333 5.109833329 57.18

∑ 𝑑𝑖 = = 5.71
10
8 9.5 23 0.41304348 5.505869562

9 9.2 25 0.368 4.90544

10 9.4 26 0.36153846 4.819307698

diT= 57.18625371

𝒅𝒊 = 𝟏𝟑. 𝟑𝟑 ∗. 𝟒𝟐𝟔𝟔 = 𝟐. 𝟖𝟒
 Métodos para calcular porciento de fases

Método por area

ri Pi
ni Di di
No. de
circunferencias (grano) (cm/grano) (cm/grano)
(cm) (cm)

1 1 6.283185307 12 0.523598776 6.979571684

2 1.5 9.424777961 30 0.314159265 4.187743002

3 0.8 5.026548246 16 0.314159265 4.187743002

4 1.2 7.539822369 22 0.342719199 4.568446923

5 1.7 10.68141502 31 0.344561775 4.593008461

6 0.9 5.654866776 11 0.514078798 6.852670377

7 1.3 8.168140899 28 0.291719318 3.888618509

8 2 12.56637061 35 0.35903916 4.785992003

9 1.4 8.79645943 29 0.303326187 4.043338073

10 1.1 6.911503838 20 0.345575192 4.606517309

diT= 48.6936493

𝑒𝑠𝑐𝑎𝑙𝑎 (𝜇) 10 48.69

𝑓= = =13.33 ∑ 𝑑𝑖 =
10
= 4.86
𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑(𝑐𝑚) .75

6.28 𝒅𝒊 = 𝟏𝟑. 𝟑𝟑 ∗. 𝟓𝟐𝟑𝟓 = 𝟔. 𝟗𝟕𝟗𝟓

𝐷𝑖 = = .5223
12
 𝑁𝑝𝑓𝑝
%𝐹𝑓 =
𝑁𝑡
∗ 100 = % de la fase perlitica
= número de puntos de la
fase perlitica.
= número de puntos totales.
7
%𝐹𝑓 = 45 ∗ 100 = 15.5555%

∴ %𝐹𝑝 = 100 − %𝐹𝑓 = 100 − 15.5 = 84.5%

Con una regla de 3

De acuerdo al diagrama Fe-C usamos

el máximo de Carbono 0.8%
y se toma al 100%

84.5%

.676 Acero 1044

1067
 ∑ 𝐴𝑓𝑝 15.22
%𝐹𝑓 = ∗ 100 = 58.88 ∗ 100=25.84%
𝐴𝑡

∴ %𝐹𝑝 = 100 − %𝐹𝑓 = 100 − 25.84 = 74.15%

%𝐹𝑓
=%Fase ferritica
=%Fase perlitica
= sumatoria del área de la fase ferritica.

= Área total de la hoja.

De acuerdo al diagrama Fe- C usamos

el máximo de Carbono 0.8%
y se toma al 100%

74.15%
 .5932 Acero 1044
1059
NORMAS ASTM

NORMA ASTM E-112 Standard Test Methods for Determining Average Grain Size

Estos métodos de ensayo cubren los procedimientos de estimación y reglas para

expresar el tamaño de grano de todos los metales que consisten en su totalidad, o
principalmente, de una sola fase. El tamaño de grano de las muestras con dos
fases, o una fase y un componente, se puede medir usando una combinación de
dos métodos, una medida de la fracción de volumen de la fase y una intersección
o el recuento de planimétrica. Los métodos de ensayo también se pueden utilizar
para cualquier estructuras que tienen una apariencia similar a las de las estructuras
metálicas se muestra en las tablas de comparación. Los tres procedimientos
básicos para la estimación del tamaño del grano son: Comparación
Procedimiento, Planimétrica Procedimiento, Intercepción Procedimiento

ASTM E903 Test Methods for Estimating the Largest Grain Observed in a
Metallographic Section

stos métodos de prueba de determinación del tamaño de grano promedio en

materiales metálicos son principalmente procedimientos de medición y, debido a
su base puramente geométrica, son independientes del metal o aleación en
cuestión. De hecho, los procedimientos básicos también se pueden usar para la
estimación del grano promedio, cristal o tamaño de celda en materiales no
metálicos. El método de comparación se puede usar si la estructura de el material
se aproxima a la apariencia de uno de los cuadros de comparación estándar. El
intercepto y los métodos planimétricos siempre son aplicables para determinar el
tamaño de grano promedio. sin embargo, el los gráficos de comparación no
pueden usarse para la medición de granos individuales

ASTM E-3

Estos métodos cubren el ensayo de microestructuras que tienen una fuerte

influencia sobre las propiedades y la aplicación exitosa de los metales y aleaciones.
La Determinación y el control de lamicroestructura requiere de el uso de un examen
metalográfico. Muchas especificaciones contienenuna microestructura requisito
relativo, por lo que es importante en un estudio metalográfico, lainspección para
garantizar que el requisito se cumple. Otros usos importantes para el
estudiometalográfico se encuentran en análisis de fallas, y en la investigación y el
desarrollo. La elecciónadecuada de la ubicación de la muestra y la orientación
reducirá al mínimo el número de muestrasrequeridas y simplificar su interpretación.
ASTM E-562

Este método de ensayo se basa en el principio estereológico, en una cuadrícula

con una serie de puntos regularmente dispuestas, cuando sistemáticamente se
coloca sobre una imagen de unasección de dos dimensiones a través de la
microestructura, pueden proporcionar, después de unnúmero representativo de
ubicaciones en diferentes campos, una estimación objetiva estadística dela
fracción de volumen de un componente o una fase de identificación. Cualquier
número decomponentes claramente distinguibles o fases dentro de un micro (o
macro) se pueden contar por este método. Por lo tanto, el método puede aplicarse
a cualquier tipo de material sólido del quesuficientes secciones de dos dimensiones
se pueden preparar y observar.

ASTM E-407

Es un método de ataque de una muestra de metal para revelar su microestructura.

En una escal amicroscópica, el metal se compone de muchos granos que pueden
variar de forma y tamaño.Elementos de aleación en el metal a veces se separan
en partículas microscópicas de formas distintas. Esta microestructura puede ser
inspeccionada por el montaje, la sección transversal, y pulido según la norma ASTM
E3 seguido por la aguafuerte según la norma ASTM E 407. ASTM E407 especifica qué
productos químicos de ataque (por lo general ácidos) y los trámites necesarios para
revelar la microestructura de los diferentes tipos de metales. De acero de carbono
tiene variasestructuras, tales como ferrita, perlita y martensita en función de cómo
se distribuye el carbono en elmaterial. Las diferencias en la microestructura son
importantes porque pueden ayudar a determinar si un metal se ha sometido a los
productos químicos corrosivos, es más suave o más duro en la superficie, se ha
deformado, fue soldado correctamente, o se ha sobrecalentado. Los Resultados
dela microestructura se expresa en imágenes de esta misma, junto con un pie de
figura para el significado de la estructura
Conclusiones

Durante la practica elaboramos dos métodos para calcular tamaño de grano por
intercepción lineal y por 4.8 y 5.7 intercepción por circunferencia donde tuvimos
tamaño de grano muy parecido, esto nos dice que son granos muy pequeños,
debemos de tener mucho cuidado cuando contamos los granos ya que hay que
distinguir muy bien los limites de grano y para eso debemos de tener una muy
buena impresión de la metalografia, la metalografia esta a 10 micrones aunque la
imagen no lo diga.

Para calcular el porciento de fases que tenemos, es decir el porciento de ferrita y

perlita hacemos 2 metodos ;

Metodo puntual: en este método trazamos una cuadricula y contamos los puntos
que tenemos de ferrita y los dividimos entre el numero total de puntos, después por
diferencia sacamos porciento de perlita y por lo tanto ya tenemos los 2 tipos de
fases, nos arroja como resultado un acero 1067

Metodo por área: trazamos dif figuras y medimos su área, hacemos sumatoria de
áreas y dividimos entre la área total, con esto sacamos ferrita y por diferencia
perlita nos da un acero 1059.