FUNDAMENTO TEÓRICO:

1. Granulometría:

Es el conjunto de propiedades que caracterizan las dimensiones, proporciones y la forma de

las partículas, que constituyen un lote de sólidos dispersos.

Cuando se logra una separación de las partículas, mediante un tamiz, expresando el

resultado, según el rango de tamaño factible de interpretar y utilizar, se está haciendo un
análisis granulométrico

2. Análisis granulométrico:
El concepto de tamaño de la partícula que, por lo común, tiene forma irregular, es muy
importante. La dimensión de la partícula se determina rigurosamente por una magnitud, el
diámetro, si la misma tiene forma de esfera, o por uno de los lados, si tiene forma de cubo.
En todos los demás casos, el tamaño de las partículas se caracteriza por una magnitud
media, o equivalente. Por dimensión de la partícula se opta: valor medio de tres
dimensiones (longitud, anchura y espesor).

2.1. Técnicas analíticas:

Es el conjunto de técnicas a emplear en el análisis granulométrico es muy importante la

representatividad de la muestra analítica de la muestra inicial y su cantidad.

2.2. Técnicas por tamizado:

El tamizado se puede definir como la técnica de clasificar partículas de una muestra en

términos de su capacidad o incapacidad que presentan para pasar a través de un orificio de
dimensiones regulares.

 Tamices de laboratorio:

Comúnmente se emplean tamices en cuya base constituye la mala 200 (74 micrones de
abertura), y algunos sistemas son:

Tyler Standard – USA

AFNOR – Francia
British Engineering Standards Association
USA SIEVE Series – ASTM
DIN – Alemania
 Análisis de malla:

El proceso de tamizado, consiste en pasar una muestra de peso conocido sucesivamente a

través de tamices más y más finos y pesar el material retenido en cada tamiz, determinando
la fracción en peso de cada fracción. Se utiliza para partículas mayores a 37 micrones y
menores a 3 pulgadas.

El tamizado se puede efectuar en seco o en húmedo. Normalmente se tamiza en seco hasta

la malla 200, y entre la 200 y la 400 mallas en húmedo, mediante un flujo de agua
descendente. Se usa un equipo llamado Ro-tap.

• Para realizar un buen tamizado se deben considerar algunos factores, tales como:
Vibración.
Cantidad de finos.
Tipo de material, dureza y fragilidad del material.
Duración de tamizado.
Peso de la muestra.
Limpieza de los tamices.
3. Coeficiente de uniformidad:

Definido originalmente por Terzaghiy Peck, se utiliza para evaluar la uniformidad del tamaño
de las partículas de un suelo. Se expresa como la relación entre D60 y D10.

Dónde:
Cu: Coeficiente de uniformidad.

D60: Diámetro correspondiente al 60% de finos en la curva.

D10: Diámetro correspondiente al 10% de finos en la curva.

4. Coeficiente de curvatura:

Este coeficiente refleja la curvatura de la curva granulométrica. Los suelos bien graduados
tienen valores de este coeficiente comprendidos entre 1 y 3.
Dónde:
Cz: Coeficiente de curvatura.

D30: Diámetro correspondiente al 30% de finos en la curva.

D60: Diámetro correspondiente al 60% de finos en la curva.

D10: Diámetro correspondiente al 10% de finos en la curva.

REFERENCIA BIBLIOGRÁFICAS:

Reyes G. (2013). Analisis Granulmétrico mecánico. Obtenido de

https://www.monografias.com/trabajos98/analisis-granulometrico-mecanico/analisis-
granulometrico-mecanico.shtml

Quintana R. (2014). Análisis Granulométrico. Obtenido de

https://www.monografias.com/trabajos87/analisis-granulometrico/analisis-
granulometrico.shtml