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Redes Eléctricas
Redes Eléctricas
Introducción
Contenido
Niveles de tensión
Antes que el usuario final haga uso de la energía eléctrica en un lugar determinado
(hogar, industria y/o comercio), esta ha tenido un proceso de transformación en su
nivel de tensión. Dicho proceso está dividido en varias etapas, desde la generación
hasta el consumo final.
Generación.
Transmisión.
Subtransmisión.
En el proceso de transmisión existen puntos en los cuales pueden ser disminuidos los
niveles de tensión. Estos puntos son denominados subtransmisión, los cuales permiten
la alimentación de centros de consumo que demanden cargas menores o industrias
que requieran de un alto consumo de energía eléctrica. Los niveles de subtransmisión
en Colombia son las tensiones superiores a 57,5kV y menores a 220kV, es decir: 66kV,
110kV, 115kV y 138kV.
Distribución.
Los niveles de tensión utilizados por los usuarios finales son: 0,208/0,120kV,
0,220/0,127kVó 0,440/0,266kV.
Tipos de estructuras
Las estructuras son los elementos de soporte de conductores y aisladores de las líneas
de alta tensión, se pueden clasificar según su función en: Torres de suspensión, Torres
de retensión.
Torres de suspensión:
Torres de retención:
Las torres de retención se clasifica en tres clases:
Terminal:
Esta clase de torre se encuentra en el inicio
o final de una línea, están diseñadas para
soportar la tensión ejercida por los
conductores ubicados de manera
perpendicular a las mensulas, razón por la
cual es el tipo de torre más robusta.
Angular:
Las torres tipo angular son utilizadas
cuando hay cambio de dirección en la línea,
soporta la tensión de los conductores
producida por el cambio de dirección.
CONDUCTORES ::.
El conductor es el elemento por el cual circula la corriente eléctrica en una red, existen
conductores de cobre, aluminio o de aleación de aluminio ACSR.
Los cables empleados para Media Tensión, están construidos por un conductor en
cobre o aluminio, recubierto por una capa de polietileno semiconductor reticulado,
alrededor de él existe un aislamiento en polietileno reticulado (XLPE) o en caucho
etileno propileno (EPR), cubierto por una manto de polietileno semiconductor
reticulado, seguido lleva una pantalla metálica en hilos o en cinta de cobre, todo este
conjunto de elementos se encuentra protegido por una chaqueta de policloruro de
vinilo (PVC) o Polietileno (PE).
Los cables para media tensión son fabricados para manejar tensiones entre 5 y 69 kV y
temperaturas de 90ºC o 105ºC para aplicaciones especiales; existen cables para media
tensión monopolares, tripolares y triplex.
Dependiendo la tensión a la cual vayan a trabajar se manejan diferentes calibres AWG
(American Wire Gauge); norma americana que especifica el tamaño del conductor
Cable Monopolar:
El cable monopolar consta de los elementos mencionados previamente y es utilizado en
lugares húmedos o secos, para redes aéreas o en ductos subterráneos, en tensiones de 5,
8,15, 25, 35, 46 y 69 kV.
Figura 3.1.3. Cable Monopolar con Pantalla en Cinta de Cobre - Vista Interior
Figura 3.1.4. Cable Monopolar con Pantalla en Hilos de Cobre
Figura 3.1.5. Cable Monopolar con Pantalla en Hilos de Cobre - Vista Interior
Cable Tripolar:
El cable tripolar para media tensión consta de tres cables de cobre o de aluminio, cada
uno aislado y los tres cubiertos por una sola chaqueta, es empleado para redes aéreas o
ductos subterráneos de lugares secos o húmedos a tensiones 5, 8, 15, 25 y 35kV.
Cable Triplex:
El cable triplex esta conformado por tres cables monopolares enlazados es utilizado en
redes de Media Tensión aéreas y subterráneas de lugares secos o húmedos a tensiones 5,
8, 15, 25 y 35 kV.
Figura 3.1.9. Cable Triplex de cobre - Pantalla en cinta de cobre - Vista Interior
Tabla 3.1.3. Selección del calibre según la tensión de trabajo - Cable Triplex
Cable Semiaislado:
Para redes eléctricas ubicadas en lugares arborizados, o en algunas oportunidades en
zonas industriales se emplea un conductor especial CABLE SEMIAISLADO, ya que
utiliza aleación de aluminio (ACSR) cubierto por una chaqueta de material
termoestable, que lo protege contra la humedad, reduce inconvenientes en la prestación
del servicio por choques accidentales entre las líneas.
Es empleado en redes con tensiones de 5,15, 25, 35 y 46 kV.
Los conductores que podemos encontrar con estas aleaciones y metales son:
Descripción:
Conductor de Aluminio Cableado Concéntrico.
Usos y Aplicaciones:
Estos son utilizados el líneas aéreas de transmisión y de distribución de energía
eléctrica en donde no se necesita una carga de rotura tan alta, se utiliza en vanos o
tramos cortos, o como neutro en para cables de distribución tipo múltiplex con fases
de aluminio aisladas y cableadas alrededor del neutro en AAC.
Conductores AAAC:
Descripción:
Conductor de Aleación de Aluminio All Aluminum Alloy Conductor.
Usos y Aplicaciones:
Los conductores AAAC se usan en líneas aéreas de transmisión y distribución
de energía eléctrica. Como en el conductor anterior también se utilizan como neutro
para cables de distribución tipo Múltiplex con fases de aluminio o aleación de aluminio
aislado y cableado alrededor del neutro en AAAC.
Los conductores AAAC presentan una mayor capacidad de rotura además y una buena
resistencia a la corrosión.
Conductores ACAR:
Descripción:
Conductor de Aluminio Reforzado con Aleación de Aluminio
(Aluminum Conductor Aluminum Alloy Reinforced)
Usos y Aplicaciones:
Los conductores eléctricos ACAR se usan en líneas aéreas de transmisión y distribución
de energía eléctrica, la relación de carga de rotura a peso los hace excelentes para los
sitios en donde se requieren buenas características de conducción de corriente.
Conductores ACSR/AW:
Figura 3.1.15. Conductores ACAR
Descripción:
Conductor de Aluminio Reforzado con Acero recubierto con Aluminio.
El núcleo puede ser un alambre de acero o puede ser un torón, conformado por 7 ó 19
alambres cableados en forma concéntrica.
Usos y Aplicaciones:
Los conductores ACSR/AW se usan en líneas aéreas de transmisión y distribución de
energía eléctrica. Los cables ACSR/AW presentan muy buena carga de rotura,
Aislantes, aisladores
AISLADORES ::.
Los aisladores son los elementos encargados de sostener los conductores en las
estructuras bajo condiciones de viento y contaminación ambiental; a la vez como su
nombre lo indica aísla el conductor de las estructuras y evitan el efecto corona; los
aisladores en su mayoría son fabricados en porcelana, ya que brinda gran resistencia a
las condiciones ambientales por no ser un material poroso lo que limita la absorción de
agua.
Existen diversos tipos de aisladores, entre los cuales se pueden destacar los aisladores
de suspensión, aisladores tipo tensor, aisladores tipo pin y aisladores tipo carrete.
Aislador de Suspensión:
Este tipo de aislador o llamado también tipo disco es el mas empleado en redes de
transmisión de energía eléctrica, se utilizan cadenas de aisladores para suspende el
conductor, el número de elementos aisladores que debe tener la cadena se determina por
la tensión de servicio en la línea de transporte de energía. Así, en las líneas a 110 kV, las
cadenas suelen tener 6 ó 7 elementos aisladores y en las líneas a 220 kV, 10 a 12.
Existen aisladores de suspensión de 6”y 10” los cuales soportan un esfuerzo mecánico
de 10.000 y 15.000 libras.
AIRE:
El aire es elemento más empleado en las Redes Eléctricas para aislamiento, la rigidez
dieléctrica del aire se puede ver afectada por la contaminación del ambiente, la altura
sobre el nivel de mar y la densidad del aire.
PORCELANA:
La porcelana es el material más utilizado en la fabricación de aisladores, esta
conformado por arcilla, feldespato y cuarzo ó alúmina, la porcelana ofrece baja
porosidad lo que ayuda a la baja absorción de agua, alta resistencia al calor y
resistencia mecánica.
VIDRIO:
El vidrio empleado en la fabricación de aisladores esta compuesto por sílice, oxido de
calcio y oxido de sodio, por ser un material frágil debe sufrir un proceso de
endurecimiento, los aisladores de vidrio son empleados en zonas de alta
contaminación.
RESINA EPOXICA:
Las características principales de este tipo de aisladores es la gran resistencia que
presenta contra impactos, brinda una baja posibilidad de filtración y tiene un excelente
dieléctrico en comparación con los aisladores de porcelana.
Transformadores
• Transformadores de distribución
En la serie de 15 Kv y para montaje en poste o estructura en H.
Núcleo:
Chapas delgadas aisladas de silicio de granulo orientado.
Devanados:
Se elaboran con conductores redondos, rectangulares, barras y flejes de cobre
electrolítico.
Tanque principal:
• Chapas lisas de acero laminadas en frío.
• Contiene los intercambiadores de calor.
Conmutador de derivaciones:
• Para potencias hasta de 500 kVA el rango de variación esta entre +2,5 % y -7,5 %.
• Para potencias superiores, la variación de los taps esta entre +/- 2 a 2.5 %
Pasatapas:
Corresponden a los bujes de alta y baja tensión, con estos se permite la fácil conexión
de los conductores.
Aislante líquido:
Corresponde al refrigerante interno del transformador.
Aislantes sólidos:
Soportan la temperatura extrema del transformador en condiciones de trabajo. Es un
aislante de clase Ao.
Tanque de expansión:
Permite el depósito del aceite dieléctrico del transformador en condiciones de trabajo.
Herrajes:
Elementos que permiten la instalación del transformador y la conexión de los
conductores.
Empaques:
Se fabrican de materiales resistentes a los aceites. Tienen buena resistencia al
envejecimiento térmico.
Placas características:
Contiene la información correspondiente al transformador.
Ventiladores:
En el caso de ventilación forzada, actúan como medio de refrigeración externa
Válvula de sobrepresión:
Medio de evacuación de gases debidos a cortocircuitos internos.
Secador de aire:
Permite la ventilación interna del tanque garantizando un aire seco por medio de la
silica gel.
Potencia nominal:
Valor convencional de la potencia expresado en Kva. o MVA, que sirve de base al
diseño del transformador.
Corriente nominal:
Corriente que fluye a través del terminal de línea en un devanado, con base en la
potencia nominal del transformador.
Derivación:
Derivación tomada de los devanados de un transformador que permite modificar la
relación de transformación de un transformador.
Pérdida de carga:
Potencia activa absorbida a la frecuencia nominal, cuando la corriente nominal fluye a
través de los terminales de línea de uno de los devanados estando los terminales del
otro en cortocircuito. Se conoce con el nombre de pérdidas en el cobre.
Capacidad de carga:
Corresponde a una determinada sobrecarga diferente a la potencia nominal, se puede
admitir sobrecargas de un 10% en determinados momentos de trabajo.
Rendimiento:
Es la razón existente entre la potencia activa suministrada por el transformador y la
potencia de entrada al mismo.
Grupo de conexión:
Indica la clase de conexión de los devanados de un transformador que expresa el
desplazamiento angular de tensión del secundario con respecto al primario.
Son aquellos dispositivos que protección que se encargar de aislar y prevenir fallas
mayores en sistemas o equipos, estos están constantemente censando cada una de las
variables del circuito, y en el caso de una anormalidad en el los valores censados, estos
se disparan o entran en funcionamiento aislando la parte averiad de la que aun
funciona:
• En el caso de no poseer una imagen térmica, se puede realizar el mismo cansado con
reles térmicos, ya que estos se disparan en cuanto la temperatura a sobrepasado la
máxima permisible.
• Debido al elevado valor que suelen alcanzar Las corriente de cortocircuito ocasionan
rápido calentamiento de los conductores, su interrupción debe realizarse en el menor
tiempo posible.
El interruptor:
Es el medio de conexión y/o desconexión en circuitos de transmisión y distribución,
operando en condiciones de carga o cortocircuito.
Además es el aparato encargado de despejar automáticamente por protecciones, las
fallas que se presentan en las líneas de transmisión o en las subestaciones; también debe
efectuar la operación de recierre y en el menor tiempo posible con el fin de evitar la
pérdida de sincronismo del sistema. por razones de seguridad y confiabilidad, los
interruptores se ubican donde se necesita proteger líneas, equipos y circuitos en los
cuales se realicen maniobras o mantenimiento; por esta razón el interruptor también
debe poderse operar manualmente.
Cortacircuitos:
Esta especificación establece las características que deben reunir los cortacircuitos de
distribución tipo expulsión para servicio intemperie con tensiones nominales de 13.2
KV, de un polo y corrientes nominal de 100 amperios. Los cortacircuitos serán de tipo
abierto para ser instalados a la intemperie en montaje vertical para protección de
transformadores de distribución y redes aéreas. La operación será por falla o
manualmente mediante pértigas. Los cortacircuitos deberán ser diseñados y fabricados
de acuerdo con lo establecido en las Normas ICONTEC 2133 (Especificaciones para
cortacircuitos de distribución y fusibles) y deben ser homologados por el CIDET.
Los requerimientos más importantes que deberán cumplir, como mínimo, los
cortacircuitos son los siguientes:
• La característica más importante de esta protección radican en que debe ser muy
sensible y actuar en el menor tiempo posible.
Protege contra fallas a tierra y entre fases, bajo condiciones de fallas externas
permanece estable.
Relés
Existen relés de protección mecánicos y de estado sólido, los primeros son utilizados
principalmente en grandes sistemas de protección o cuando es necesaria la utilización
de varios tipos de relés, ofrecen seguridad (disparo solo en caso de falla) y
confiabilidad (reacción en los tiempos especificados).
Los relés analógicos emplean un detector de nivel para comparar la señal de entrada
con una señal de referencia.
En las líneas de transmisión la mayoría de las fallas son causadas por descargas
atmosféricas, las cuales generan sobretensiones transitorias que producen un arco
eléctrico en los aisladores de las estructuras, rompiendo en algunos casos su
aislamiento, cuando esto ocurre la falla se considera permanente; si la corriente de
falla es interrumpida por un periodo de tiempo corto, el punto de falla se desioniza y
cuando se energice de nuevo la línea su aislamiento estará completo en este caso la
falla es transitoria.
La mayoría de las fallas que se presentan son transitorias, por esta razón se emplean
controles automáticos, los cuales en un periodo corto de tiempo después de la acción
de los relés cierran de nuevo los interruptores, existen diferentes tipos de recierres
automáticos: monopolar, tripolar, temporizado y restauración automática.
Recierre monopolar: En la mayoría de los casos las fallas ocurren solo en una de las
tres fases, por esto es suficiente abrir únicamente la fase en la que ocurrió la falla, si
esto se realiza en un tema paralelo débil las otras dos mantienen el sincronismo; el
sistema de protección conformado por el relé, el circuito de disparo y los interruptores
deben estar en la capacidad de seleccionar la fase en la cual ocurrió la falla, razón por
la cual son mas complejos que los demás.
Recierre tripolar: En este tipo de recierre el interruptor abre sus tres polos al tiempo y
en el momento de cerrarlos lo realiza sin verificar tensión de sincronismo, por esta
razón no es recomendable su utilización cerca de centrales de generación, ya que el
generador en el momento del recierre podría encontrarse fuera de sincronismo con el
sistema, los equipos utilizados son mas sencillos que los empleados en el recierre
monopolar.
Restauración automática: Es un equipo local, que puede ser accionado o parado desde
el centro de control, con él en el caso de un apagón total automáticamente y en un
orden especifico en el momento que se tenga tensión en la línea todos los
interruptores de la subestación son cerrados para reestablecer el servicio.
Existen diferentes tipos de relés, entre los cuales se pueden destacar: el relé de voltaje,
relé de corriente, relé de potencia y relé de frecuencia.
Relé de voltaje:
El relé de voltaje protege el sistema de potencia de sobretensiones o subtensiones y de
inversiones de secuencia.
Relé de corriente:
El relé de corriente protege el sistema de potencia del aumento o disminución de
corriente eléctrica.
Relé de potencia:
El relé de potencia protege el sistema de potencia de cambios en el sentido del flujo de
potencia, es decir que la potencia siempre vaya de la fuente a la carga y no
inversamente.
Relé de frecuencia:
El relé de frecuencia protege el sistema de potencia de variaciones en la frecuencia
eléctrica.
Herrajes y accesorios
Los herrajes y los accesorios son elementos importantes en las redes eléctricas, son
empleados para asegurar a la estructura las partes indispensables de la red como los
transformadores, aisladores y conductores; entre los cuales podemos mencionar los
siguientes:
Abrazadera para
Grapa Terminal tipo recta Grapa Terminal Tipo pistola
Transformador
Distancias de Seguridad
CFO en A = 295kV
CFO en B = 174kV
CFO en C = 258kV
CFO en A = 198kV
CFO en B = 160kV
CFO en C = 198kV
Para las redes de distribución urbana de 34,5kV se manejan los siguientes niveles de
aislamiento:
Tabla 5.3.3. Niveles de Aislamiento para redes de distribución urbana de 34,5kV
Línea viva
El trabajo en línea viva se realiza con una cuadrilla (grupo) de cuatro o cinco operarios,
los cuales deben presentar un alto grado de coordinación y habilidad manual, así como
ser personas de temperamento tranquilo; además estos operarios son capacitados y
entrenados para realizar este tipo de trabajo.
Los operarios que realizan el trabajo en línea viva necesitan un equipo especial de
protección personal como los guantes, mangas, casco, entre otros y para protección
colectiva mantas, cubridores y el carro canasta, los cuales le quitan libertad de
movimiento a los operarios, pero que son necesarios para su seguridad, manejan un
color especifico dependiendo el nivel de tensión en el cual se va a trabar de la siguiente
manera:
Guantes:
Los guantes son fabricados en caucho natural para brindarle flexibilidad y caucho
sintético con alta resistencia al efecto corona, se les debe realizar una revisión como
mínimo dos veces al año para evitar porosidades que puedan afectar el aislamiento.
Los guates son fabricados con la forma natural de la mano, sin costuras y con alta
rigidez dieléctrica.
Figura 6.2.1. Guantes
Mangas:
Las mangas al igual que los guantes son fabricadas en caucho y son un complemento de
los mismos ya que son empleadas para proteger el brazo, codo y el hombre del operario.
Casco:
El casco es un elemento muy importante para la seguridad del operario, puesto que el
cabello es un muy conductor de electricidad y para protegerlo de golpes que le puedan
causar heridas, el casco tiene una rigidez dieléctrica de 20kV, la cual disminuye si el
casco es pintado o perforado.
Mantas:
Las mantas son fabricadas en caucho aislante, lo que las muy flexibles, son empleadas
para cubrir herrajes o cualquier otro elemento de la red en el cual no sea posible la
utilización de cubridores.
Figura 6.2.4. Mantas
Cubridores:
Los cubridores son fabricados en polietileno lineal con alta rigidez dieléctrica, como su
nombre lo indica son empleados para cubrir los elementos de la red coma los aisladores,
las crucetas, los descargadores de sobretensión, los cortacircuitos, postes, etc.
Los cubridores generalmente son diseñados para trabajar a una tensión de 46kV fase-
fase, su aspecto superficial es similar a la cera, por esta razón son frágiles a las caídas y
golpes.
Carro canasta:
La función principal del carro canasta es mantener a los operarios que se encuentren en
él al mismo nivel de tensión que el circuito en el que se encuentran trabajando, además
de ofrecer a los operarios comodidad para realizar sus labores, posee un brazo mecánico
aislado que permite el movimiento de la canastilla, para descargar corrientes de fuga
que se pueden presentar en el brazo, el carro es aterrizado con una varilla de cobre de
puesta a tierra.
Figura 6.2.6. Carro Canasta