Revista Matices Tecnológicos. Unisangil. ISSN 2027-4408.

DOSIFICACIÓN DE NUTRIENTES EN
UN CULTIVO HIDROPÓNICO DE
LACTUCA SATIVA

DOSAGE OF NUTRIENTS IN A HYDROPONIC CULTURE OF

LACTUCA SATIVA

CUFIÑO DANIEL1., GIL, JUAN2

Fundación universitaria de san gil-unisalgil
Ciencias naturales e ingeniería
Ingeniería electrónica
Yopal, Colombia

danielcafiño@unisangil.edu.co
jgil@unisangil.edu.co

13 de mayo del año 2019

Fecha de Aceptación:

mineral solution only, or in an inert medium, in this

Resumen — la hidroponía es un método utilizado para
cultivar plantas usando disoluciones minerales en vez
de suelo agrícola. Las raíces reciben una solución
nutritiva y equilibrada disuelta en agua con algunos de
los elementos químicos esenciales para el desarrollo de
las plantas, que pueden crecer en una solución mineral
únicamente, o bien en un medio inerte. en este proyecto
se desarrolló la forma de controlar la dosificación de
nutrientes en un cultivo hidropónico de lechugas
mediante los parámetros de conductividad eléctrica y PH
que necesita la planta para un mejor desarrollo, el
parámetro de conductividad eléctrica controla la
dosificación de la solución nutritiva y el sensor de pH
controla la oxigenación del agua por lo cual controlando
estos dos parámetros obtendremos mejores resultados en
nuestras plantaciones
Palabras clave — conductividad, dosificación,
hidroponía, nutrientes, sistema de control y pH.
Abstract - Hydroponics is a method used to grow plants
using mineral solutions instead of agricultural soil. The
roots receive a nutritious and balanced solution dissolved
in water with some of the chemical elements essential for
the development of the plants, which can grow in a
project the way to control was developed the dosage of
nutrients in a hydroponic culture of lettuce by the
parameters of electrical conductivity and PH that the
plant needs for a better development, the parameter of
electrical conductivity controls the dosage of the
nutritive solution and the pH sensor controls the
oxygenation of the water by which controlling these two
parameters will obtain better results in our plantations
Keywords - conductivity, dosage, hydroponics,
nutrients, control system and ph.
I. INTRODUCCIÓN
En la actualidad, existe mayor cuidado por la salud
y la nutrición, pues en los tiempos actuales en que
vivimos estamos teniendo una alimentación poco
saludable (comidas alto en: carbohidratos, grasas,
calorías, etc.) que resultan perjudiciales y afectan
la salud, Además los cambios climáticos que están
afectando a la Tierra en cuanto a cambios de
temperatura, tierras poco fértiles y
desabastecimiento de agua, Factores que influyen
en el valor nutricional de nuestra comida.

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Contribuyendo a esta problemática en nuestra
actualidad existen sistemas de cultivos
hidropónicos, pero la mayoría no automatizados,
que requieren la intervención permanente de una
persona para medir las variables del proceso, y
realizar el control manual de la dosificación de
nutrientes. De modo que esto conlleva a que se
generen más errores humanos lo cual va a generar
más costos y deficiencia en nuestro resultado. el
propósito de este proyecto es Diseñar un prototipo
automatizado de un cultivo hidropónico de
lechugas controlando la dosificación de nutrientes
mediante sensores y actuadores, por medio de una
plataforma de programación de arduino. Por otra
parte, el monitoreo más frecuente de los niveles de
pH y conductividad eléctrica, junto con la
ejecución de acciones de control inmediatas,
contribuyen a mantener un entorno óptimo para las
plantas promoviendo un adecuado crecimiento y
desarrollo.
II. OBJETIVO GENERAL
Diseñar y construir un prototipo para un sistema de
supervisión y control de dosificación de nutrientes
en un cultivo hidropónico de lechuga.
III. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Determinar el comportamiento y
rendimiento de un sistema hidropónico de
lechuga.
• Estudiar el comportamiento de
dosificación de nutrientes en un cultivo
hidropónico de lechugas.
• Construir el sistema como prototipo piloto
para hacer un análisis del comportamiento del
control más adecuado.
• Seleccionar y adecuar el sistema de
dosificación teniendo en cuenta la relación
entre el consumo de cada planta y el flujo de
nutrientes.
• Seleccionar del mercado los sensores más
apropiados para transformar su señal según los
requerimientos del sistema.
• Diseñar y desarrollar un sistema de
supervisión y control para el manejo adecuado
de registros.
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IV. MARCO TEORICO
a) Hidroponía
La hidroponía es un método utilizado para cultivar
plantas usando disoluciones minerales en vez de
suelo agrícola. Las raíces reciben una solución
nutritiva y equilibrada disuelta en agua con algunos
de los elementos químicos esenciales para el
desarrollo de las plantas, que pueden crecer en una
solución mineral únicamente, o bien en un medio
inerte, como arena lavada, grava o perlita, entre
muchas otras. [1] Las plantas absorben los
minerales esenciales por medio de iones
inorgánicos disueltos en el agua y minerales que se
encuentran dentro de ellas. En condiciones
naturales, el suelo actúa como reserva de nutrientes
minerales, pero el suelo en sí no es esencial para
que la planta crezca. Cuando los nutrientes
minerales de la tierra se disuelven en agua, las
raíces de la planta son capaces de absorberlos.
Cuando los nutrientes minerales son introducidos
dentro del suministro de agua de la planta, ya no se
requiere el suelo para que la planta prospere. Casi
cualquier planta terrestre puede crecer con la
hidroponía, aunque algunas pueden hacerlo mejor
que otras. La hidroponía es también una técnica
estándar en la investigación biológica y en la
educación, y un popular pasatiempo.[1]
El estudio de la hidroponía data desde hace 382 a.
C. pero la primera información escrita es de 1600,
cuando el belga Jan van Helmont documentó su
experiencia acerca de que las plantas obtienen
sustancias nutritivas a partir del agua. El primer
trabajo publicado sobre crecimiento de plantas
terrestres sin suelo fue, Sylva Sylvarum (1627) de
Francis Bacon. Después de eso, la técnica del agua
se popularizó en la investigación. En 1699, John
Woodward cultivó plantas en agua y encontró que
el crecimiento de ellas era el resultado de ciertas
sustancias en el agua obtenidas del suelo, esto al
observar que las plantas crecían peor en agua
destilada que en fuentes de agua no tan purificadas.
Con ello publicó sus experimentos de esta técnica
con la menta verde.[2] En cuanto a la solución
nutritiva, se busca proveer a la planta de los 13
elementos minerales principales por sus efectos en
ella. Estos son:
Nitrógeno Potasio Fósforo Calcio Magnesio
Azufre Hierro Manganeso Zinc Boro Cobre Silicio
Molibdeno[3]
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c) P.H.

El pH es una medida de acidez o alcalinidad que

indica la cantidad de iones de hidrógeno presentes
en una solución o sustancia, las siglas pH significan
potencial de hidrógeno o potencial de
hidrogeniones.
El pH se puede medir en una solución acuosa
utilizando una escala de valor numérico que mide
las soluciones ácidas (mayor concentración de
iones de hidrógeno) y las alcalinas (base, de menor
concentración) de las sustancias.
Fig. 1 cultivo hidropónico de lechuga. La escala numérica que mide el pH de las
sustancias comprende los números de 0 a 14. Las
sustancias más ácidas se acercan al número 0, y las
más alcalinas (o básicas) las que se aproximan al
b) Conductividad eléctrica
número 14. Sin embargo, existen sustancias neutras
como el agua o la sangre, cuyo pH está entre de 7
y 7,3. Las sustancias ácidas como el jugo de limón
La conductividad eléctrica es un parámetro
tienen un pH entre 2 y 3 o la orina entre 4 y 7. Por
relacionado con el total de sales disueltas en el agua
su parte, los jugos gástricos tienen un valor entre 1
que permitirá conocer si nuestra solución excede o
y 2 o los ácidos de baterías que se encuentran entre
carece de la cantidad de nutrientes para nuestros
1 y 0. Por el contrario, las sustancias alcalinas o
cultivos. En casos de pequeños proyectos para
base tienen valores más altos como la leche de
sistemas re circulantes como NFT o contenedores
magnesia entre 10 y 11 o los limpiadores con
como raíz flotante puedes cambiar toda tu agua y si
amoníaco cuyo valor está entre 11 y 12. También
tienes instalado un sistema de riego para
se pueden calcular las medidas del pH utilizando
hidroponía en sustrato puedes prepararla tu
un potenciómetro o pH Metro, que es un sensor que
solución nutritiva conforme se vaya requiriendo sin
determina el pH de una sustancia a través de una
embargo en producciones medianas o grandes los
membrana de vidrio que separa dos soluciones de
procesos antes mencionados ya no serían
diferente concentración de protones.[5]
redituables por lo que se sugiere medir tu solución
nutritiva con regularidad y compensar la falta de
nutrientes o el exceso según sea el caso. El rango
de electro conductividad recomendable es de 1.5
mS a 3 mS o de 750 a 1500 ppm. Por debajo de este
rango la planta podría tener carencias nutricionales
así que debes de agregar solución nutritiva
(minerales), hasta que llegues al rango antes
mencionado, por lo contrario, cuando tu medidor
marca arriba de 3 mS o 1500 ppm entonces deberás
de agregar agua a tu solución cultiva para diluir la
cantidad de sales.[4]

Fig. 3. Rango óptimo de pH.

Cuando el pH no se controla al nivel adecuado la

planta pierde su habilidad de absorber algunos de
los nutrientes elementales requeridos para su
crecimiento. Para cada planta hay un nivel
adecuado de pH que produce el crecimiento y
productividad máxima. El pH óptimo en un cultivo
de lechugas crece en condiciones ácidas con
niveles de pH inferiores a 7.0, sin embargo, la
mayoría de las plantas sobreviven en el rango de
Fig. 2. Rango óptimo de conductividad Eléctrica
pH de 5.0 a 7.5.[6]

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V. METODOLOGÍA Etapa 1

Para el desarrollo de este proyecto de investigación En esta etapa se procedió a recopilar información y
se realizaron cuatro diferentes etapas, las cuales se estado del arte sobre la hidroponía de lechugas y
enuncian y describen a continuación: los sensores utilizados en la medición de
conductividad y pH.

Nutrimento Shippers Ananda Premuzic Valverde Scuderi, Johnson Cooper

et al.,
(mg. L^-1) Et al., Et al., Et al., Et al., 2011 2017
2009
1980 2000 2006 2009

N 205 198 252 190 212 105 236

NO^3- 195 135 - 130 198 - -

NH^4- 10 63 - 60 14 - -

P 50 70 54 35 57 33 60

K 210 228 312 210 234 138 300

Ca 190 143 169 150 170 85 185

Mg 30 30 48 45 40 25 50

S 39 117 65 70 48 33 68

Fe 3 1.5 0.35 1 - 2.3 12

Cu 0.06 0.03 0.32 0.1 - 0.01 0.1

Mn 0.5 0.3 0.78 0,5 - 0.26 2

Mo 0.1 0.005 0.35 - - - -

Zn 0.08 0.03 0.48 1.15 - 0.024 0.1

Fig. 4. Tabla de nutrientes

composición garantizada
Fig. 4. - podemos observar una tabla de nutrientes de nutriente valor (g/l)
un cultivo hidropónico de lechugas donde están
propuestos por diferentes autores los nutrientes nitrógeno total (n) 150,0 g/l
necesarios para su óptimo desarrollo. nitrógeno amoniacal (n) 17,0 g/l
En este proyecto se utilizó una solución completa
llamada TRIPLE Q NPK, Es un fertilizante nitrógeno ureico (n) 133,0 g/l
complejo, compuesto, fuente de Nitrógeno,
Fósforo y Potasio de relación nutricional 1:1:1 en
fosforo asimilable (p2o5) 150,0 g/l
suspensión concentrada, diseñado para ser aplicado potasio soluble en agua (k2o) 150,0 g/l
en todos los cultivos y en cualquier etapa
fenológica en que se encuentren. Además, estimula pH en solución al 10% 6.79
el crecimiento, desarrollo de las plantas y También 1,26
controla el pH y la conductividad eléctrica.[7] densidad a 20°c g/cm°3
conductividad eléctrica (1:100) 4,54 ds/m
Fig. 5. Composición de solución

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El propósito del control a diseñar consiste

principalmente en evitar o disminuir de manera
considerable la intervención humana para el
control de las variables, de manera que el cultivo
pueda crecer en condiciones óptimas.

De acuerdo a la necesidad, se establecieron los

siguientes parámetros de control:
Fig. 7. Arduino uno

Descripción Acciones a realizar

EC < 1.0 || PH < 5.0 Encender bomba
 Sensor pH
dosificadora de
nutrientes y bomba de
Bajo criterios de funcionalidad y costo se
oxigenación de agua
seleccionó el kit “Analog pH Meter Pro” Permite
PH < 5.5 Encender bomba de
medir el nivel de acidez o alcalinidad de una
oxigenación de agua
dilución entregando una señal analógica. Se
PH > 6.0 Apagar bomba de alimenta con 5V lo cual permite ser utilizado por
oxigenación de agua microcontroladores como Arduino, PIC y otros. Es
EC > 3.0 || PH > 7 Apagar bomba capaz de medir el nivel de PH entre 0 y 14, con una
dosificadora y bomba precisión de 0.1. Se debe realizar una calibración
de oxigenación previa a su uso.
Fig. 6. Tabla de parámetros de control

Etapa 2
Selección de los sensores, implementos
electrónicos y tarjeta de desarrollo.
 Caracterización de los sensores
Con base en la información obtenida en la etapa
precedente, y conforme a los parámetros de control
establecidos se procedió a seleccionar los más
convenientes en términos de funcionalidad y bajo
costo para cada una de las variables del sistema, así
como los actuadores y la tarjeta de desarrollo.
 Tarjeta de desarrollo
Se seleccionó la tarjeta de desarrollo Arduino
UNO, basada en el microcontrolador
ATmega328P. Además del costo, la versatilidad y
facilidad de programación fueron factores clave en
la selección de Arduino UNO como la plataforma
para el desarrollo del prototipo.
Arduino UNO incorpora una memoria Flash de
32kB, 14 pines de entrada/salida digitales, y 6
entradas digitales , que aunque juntas resultaron
suficientes para ejecutar el programa principal, y
manejar los sensores, actuadores.[8]. Arduino
UNO, por otra parte, soporta el bus I2C, que resultó
ideal para comunicarse con más de un periférico
utilizando únicamente dos pines del
microcontrolador.
Características:
Voltaje: 5V
Corriente de trabajo: 5-10mA
Rango de medición de PH: 0-14
Rango de temperatura de detección: 0-80 °C
Tiempo de respuesta: ≤5s
Tiempo de sedimentación: ≤60S
Temperatura de trabajo: -10 ~ 50 ° (nominal 20 °)
Humedad: 95% HR (nominal 65% HR)
Dimensiones: 42×32×20 (mm)
Señal de salida: analógica
Potenciómetro para ajuste de ganancia
Agujeros de montaje de la placa M3 (4 agujeros)[9]
Calibración de sensor pH
Como podemos observar en la figura 9 hay dos
potenciómetros, el que está más pegado al conector
BNC de la sonda es el que regula el offset, el otro
es el del límite de pH.
Offset: el rango de media de la sonda oscila entre
valores negativos y positivos. El 0 representa un
pH de 7.0. Para poder utilizarlo con Arduino este
circuito añade un valor de offset al valor medido
por la sonda, de esta forma el ADC, solo tendrá que
tomar muestras de valores positivos de tensión. Por
lo tanto, forzaremos un pH de 7.0 desconectando la
sonda del circuito y cortocircuitando la parte
interna del conector BNC con la exterior. Con un
multímetro medimos el valor del pin Po y
ajustamos el potenciómetro para que sea 2.5V.

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Límite de pH: Este potenciómetro es para
establecer un valor del límite del circuito sensor de
pH que hace que el LED rojo se encienda y la señal
de pin Do se ponga en ON.
Además, tenemos que calcular la conversión del
voltaje que nos dará el sensor de pH para lo que
necesitaremos dos valores de referencia de pH y
medir el voltaje que devuelve el sensor en el pin
Po. Lo más recomendable es utilizar una solución
se calibración en sobre, también las hay en líquido,
pero es más fácil conservar las de sobre. Estas
soluciones se venden en diferentes valores, aunque
los más comunes son pH 4.01, pH 6.86 y pH
9.18.[10]
Fig. 8. Sensor PH
Fig. 9. Módulo de Conexión para Arduino.
 Sensor Electro conductividad
. 1. Lavar el electrodo con agua destilada sin
Se procedió entonces a la búsqueda de un sensor
industrial, robusto y de bajo costo que pudiera
permanecer sumergido y se adquirió el modelo CE
transmisor CE sensor TDS sensor de conductividad
para 4-20ma 0 - 5 V RS485.
Parámetros técnicos:
Rango CE: Opcional: 0 - 4400uS/cm
Precisión de la CE: 《 +-2% F.S
Rango de TDS: Opcional: 0-200PPM, 0-2000PPM,
0-20000PPM
Precisión TDS: 《 +-2%
Fuente de alimentación DC: 12 V ~ 24 V
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Salida de señal: DC: 0-5 V
Potencia: < 1 W
Ambiente de servicio: 0 °C a 100 °C
Dimensiones totales: 65*46*28,5mm & sup3
Fig. 10. Sensor de Conductividad
Fig.11 electrodo de sensor de conductividad
Calibración de sensor
El electrodo del sensor, en el entorno de medición,
la señal se ve afectada debido a la contaminación,
para garantizar que el sensor pueda usarse
normalmente durante mucho tiempo, es necesario
hacer una corrección de forma regular a través de
la calibración del transductor (una vez al mes).
Dependiendo de las muestras de agua del ciclo de
calibración específico.
Calibración del transductor y detección de
calidad del electrodo
CO2 y secar con paño limpio y suave.
2. Verificar que el sensor este totalmente
conectado
3. Presione el botón de calibración hasta que
el indicador sea amarillo claro y afloje el
botón.
4. Pulsa el botón de calibración rápido dos
veces hasta que la luz roja parpadee, el
transmisor está en proceso de calibración
cero. (Este proceso dura 30 segundos),
después de que la luz de calibración esté
normalmente en rojo.
5. Tan pronto el indicador de calibración
este en color rojo claro se prepara el
líquido de calibración estándar de 14.13
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mS/cm después se sumerge el electrodo,
en el líquido de calibración.
6. Luego de introducir el electrodo presiona
el botón de calibración rápidamente, una
vez que el indicador de calibración
parpadea verde, el transmisor entra en el
proceso estándar de calibración (Este
proceso es de 30 segundos de largo),
después de que el indicador de calibración
sea verde normalmente en 20 segundos, y
luego amarillo parpadea 20 segundos para
guardar los datos de calibración.
Inspección de calidad del electrodo (automática) y
datos:
Si el electrodo se daña en el proceso de calibración,
el electrodo no coincide, las luces rojas y verdes
parpadean, estas luces intermitentes se apagan, 20
segundos después del final de la calibración, los
datos de calibración no están guardados.
Si el electrodo no tiene problemas, durante el
proceso de calibración el transmisor enciende la luz
amarilla de calibración normalmente, está se activa
durante 20 segundos.[11]
 Bomba peristáltica
Dado que el sistema debe entregar volúmenes muy
pequeños desde recipientes no presurizados
(nutrientes), se decidió trabajar con una bomba
peristáltica de muy bajo costo.
Fig.12 Bomba Peristáltica
La bomba peristáltica es un tipo de bomba de
desplazamiento positivo, es decir, tiene una parte
de succión y otra de expulsión, por lo que es
utilizada para bombear una gran variedad de
fluidos. El fluido es transportado por medio de un
tubo flexible colocado dentro de la cubierta circular
de la bomba.[12]
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Especificaciones de la Bomba
Fuente de alimentación: DC 12V
Ambiente de trabajo: Temperatura de 0 a 40 ℃,
Flujo Medio: El flujo de la conexión de la bomba
peristáltica depende del nivel de potencia aplicado
entre los terminales positivo y negativo.
Caudal: 0-100 ml / min
Rango de velocidad: 0,1 a 100 rpm
RPM del motor: 5000 rpm
Diámetro 27,6 x altura 37.9 (mm)
Tamaño de la cabeza Diámetro 31,7 x altura 20.1
(mm)
Equipado con tubo de la bomba (ID x OD): 2,5 mm
de diámetro interior x 4.7mm de diámetro
exterior.[13]
 Bomba oxigenadora
La bomba oxigenadora es un equipo eléctrico de
gran importancia, e indispensable para el equilibrio
del cultivo, se encarga de ayudar a que el dióxido
de carbono se convierta en oxígeno, su función es
hacer que el agua circule a en la piscina, con la
finalidad de que no se estanque.
La bomba genera corriente y movimiento en el
agua, eliminando cualquier residuo contaminante,
además contribuye a distribuir los nutrientes
presentes en la piscina y mantiene limpia el
agua.[14]
Fig.13 Bomba oxigenadora
Etapa 3
Diseño del controlador, programación e
implementación sobre la tarjeta de desarrollo.
Pruebas de funcionamiento y ajustes.
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En esta etapa se diseñó el sistema de control y se Serial.print("\tPH: ");

realizó la programación sobre la tarjeta de Serial.print(Ph, 3);
desarrollo. conductividad = (voltaje2 * ((4400e-6) /
5.000))*1000;
 Código de Programación en Arduino Serial.print("\tCONDUCTIVIDAD: ");
Serial.print(conductividad, 3);
//control de dosificacion de nutrientes // Serial.print("\tmS/cm ");
#include <LiquidCrystal_I2C.h> Serial.println("");
LiquidCrystal_I2C lcd(0x27,16,2); lcd.clear();
int Sensor1 = A0; //sensor. ph lcd.setCursor(0,0);
int Sensor2 = A1; //sensosr conductividad lcd.print("\Ph == ");
float voltaje1; lcd.print(Ph);
float voltaje2; lcd.setCursor(0,1);
float conductividad; lcd.print("\CE == ");
int BOMBA = 7; lcd.print(conductividad);
int LEDBOMBA = 6; lcd.print("\ mS/cm");
int PECERA = 11; if (conductividad < 1.0 || Ph < 5.0 )
int LEDPECERA = 5; {
void setup() { digitalWrite (BOMBA, HIGH);
Serial.begin(9600); digitalWrite (LEDBOMBA, HIGH);
lcd.init(); digitalWrite (PECERA, HIGH);
lcd.backlight(); digitalWrite (LEDPECERA, HIGH);
lcd.clear(); lcd.clear();
lcd.setCursor(0,0); lcd.setCursor (4,0);
lcd.print("DOSIFICACION DE"); lcd.print(" AVISO ");
lcd.setCursor (3,1); delay(1000);
lcd.print("NUTRIENTES"); lcd.clear();
delay (2000); lcd.setCursor (3,0);
lcd.clear(); lcd.print(" FALTA DE ");
lcd.setCursor (1,0); delay(1000);
lcd.print("EN UN CULTIVO"); lcd.clear();
lcd.setCursor (2,1); lcd.setCursor (3,1);
lcd.print("HIDROPONICO"); lcd.print("NUTRIENTES");
delay(1000);
delay (2000); lcd.clear();
lcd.clear(); lcd.setCursor(0,0);
lcd.setCursor (2,0); lcd.print("\Ph == ");
lcd.print(" DE LECHUGA "); lcd.print(Ph);
delay (2000); lcd.setCursor(0,1);
pinMode(BOMBA, OUTPUT); lcd.print("\CE == ");
pinMode(LEDBOMBA, OUTPUT); lcd.print(conductividad);
pinMode(PECERA, OUTPUT); lcd.print("\ mS/cm");
pinMode (LEDPECERA, OUTPUT); delay(1000);
voltaje1 = 0;
voltaje2 = 0; lcd.clear();
conductividad = 0; lcd.setCursor (1,0);
} lcd.print("OXIGENAR AGUA");
delay(1000);
void loop() { lcd.clear();
int vsensor1 = analogRead(Sensor1); lcd.setCursor(0,0);
int vsensor2 = analogRead(Sensor2); lcd.print("\Ph == ");
lcd.print(Ph);
voltaje1 = 5 / 1023.0 * vsensor1; //classic digital lcd.setCursor(0,1);
to voltage conversion lcd.print("\CE == ");
double voltaje2 = 5 / 1023.0 * vsensor2; lcd.print(conductividad);
float Ph = 7 + ((2.5 - voltaje1) / 0.18); lcd.print("\ mS/cm");

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delay(1000);
}
else
{
digitalWrite (BOMBA, LOW);
digitalWrite (LEDBOMBA, LOW);

if (Ph < 5.5 )

{ Fig.14 conocimiento de conexión de sensores
digitalWrite (PECERA, HIGH);
digitalWrite (LEDPECERA, HIGH);
lcd.clear();
lcd.setCursor (1,0);
lcd.print("OXIGENAR AGUA");
delay(1000);
lcd.clear();
lcd.setCursor(0,0);
lcd.print("\Ph == ");
lcd.print(Ph);
lcd.setCursor(0,1);
lcd.print("\CE == ");
lcd.print(conductividad);
lcd.print("\ mS/cm");
delay(1000);
}
else if (Ph >= 6.3)
{ Fig.15 Diseño
digitalWrite (PECERA,LOW);
digitalWrite (LEDPECERA, LOW);
digitalWrite (BOMBA, LOW);
digitalWrite (LEDBOMBA, LOW);
}

delay(5000);
}

 Implementación del sistema

A continuación, se anexarán evidencias

fotográficas del desarrollo del proyecto.
Fig.16 Diseño electrónico

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para corregir el valor de conductividad que se

Fig.17 conexionado
encontraba por debajo del límite inferior. Esta
corrección se logró en los primeros diez minutos de
funcionamiento. Sin embargo, una vez corregido,
el valor de conductividad sobrepasó el límite
superior, con lo que el sistema no realizó ninguna
corrección adicional hasta que la conductividad se
encontrara en el rango correcto. Una vez corregida
la conductividad, el sistema activo la bomba de
oxigenación con el fin de corregir el valor de pH
que se encontraba por debajo del límite inferior.
A partir de una hora, el sistema se mantuvo estable
dentro de los parámetros establecidos, con el valor
de conductividad y PH, sobrepasando en algunas
ocasiones el límite superior, con lo cual se requiere
intervención del usuario para añadir agua al
sistema. Lo anterior se debe a efectos de rápida
absorción de agua de la planta y por contar con un
tanque de agua de pequeña capacidad para las
pruebas de desempeño.

VI. CONCLUSIONES

 Con la técnica hidropónica o cultivo sin

suelo, se puede diseñar un proyecto de
producción continua; que permite
cuantificar el número de plantas de
acuerdo al espacio disponible, la
nutrición, la temperatura, el tiempo de
siembra- cosecha, de acuerdo a la fecha
requerida; que puede ser a todo lo largo
del año, de la misma planta o de plantas
diferentes y también elaborar la
programación requerida que irá de
Fig.18 Diseño final acuerdo a la fecha de entrega y a la
utilidad esperada.
 Aplicando esta técnica de cultivo
podemos obtener vegetales totalmente
libres de contaminación, en volúmenes
realmente importantes a bajo costo y sin
perjuicio para el planeta ni para los que
aquí habitamos.
 La utilización de soluciones nutritivas es
una forma de darle a la planta los
elementos nutritivos directo a la raíz,
Fig.19 Diseño final ayudando al ahorro del agua y evitando el
exceso de humedad.
Etapa 4  De los registros obtenidos, se pudo
evidenciar que el control de dosificación
 Análisis de resultados funcionó como se requería. Cuando los
valores se encontraron fuera de rango, el
El sistema tuvo el comportamiento esperado. control actuó bajo los parámetros
Inicialmente realizó dosificaciones de nutrientes establecidos, estabilizando primero la

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conductividad y posteriormente el pH. acondicionadora.html. [Accessed: 19-

Sin embargo, se evidenció también que el May-2019].
sistema es bastante estable, posiblemente [10] “Cómo usar un sensor de pH con Arduino
debido a que la prueba se realizó con un – Scidle.” [Online]. Available:
número limitado de plantas en un tanque https://scidle.com/es/como-usar-un-
de baja capacidad de agua. Una vez sensor-de-ph-con-arduino/. [Accessed: 19-
estabilizados los parámetros, se pudo May-2019].
evidenciar que los valores permanecen [11] “CE transmisor CE sensor TDS sensor de
poco variantes en el tiempo. conductividad para 4 20ma 0 5 V 0 V 10
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