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ELEMENTOS DE

 
 
PROTECCIÓN
SEMANA 4
 
 
PERSONAL Y GRUPAL
 

[ SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ]


 

Objetivos Unidad 2:
Mostrar la importancia de cada uno de los implementos que maneja la seguridad
industrial.
Ilustrar a los futuros profesionales encargados de la seguridad en una industria sobre el
uso de estos elementos de protección personal.
Motivar a los trabajadores a implementar estos conocimientos en cada una de sus
empresas.

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Y GRUPAL


INDICE

1. INTRODUCCIÓN.
2. PRIORIDAD DE LA SEGURIDAD
3. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN
3.1 Los equipos de protección se clasifican en
3.1.1 Elementos De Protección Personal
3.1.1.1 Protección a la Cabeza
3.1.1.2 Otros Protectores De La Cabeza
3.1.1.3 Protección Auditiva
3.1.1.4. Protección Respiratoria
3.1.1.5. Protección Visual
3.1.1.6. Protección Corporal
3.1.1.7. Guantes Industriales
3.1.1.8. Protección de pies y piernas
3.1.2 Elementos De Protección Grupal
3.1.2.1. Resguardos de máquinas
3.1.2.2. Líneas de vida
3.1.2.3. Barandillas
3.1.2.4. Puntos de anclaje
3.1.2.5. Ventilación general
3.1.2.6. Extracción localizada
3.1.2.7. Redes de seguridad
3.1.2.8. Señales de Protección

 
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1. INTRODUCCION
En la empresa cada vez es mayor la importancia que tienen los implementos de
seguridad industrial por esta razón es importante conocer las diferentes clases de
protección que se emplean en la industria y entender como se deben usar
adecuadamente estos implementos y algunas recomendaciones para tener en cuenta.
Uno de los objetivos de la unidad es que a los estudiantes les quede claro el por qué se
deben usar estos elementos de protección personal en la industria.

2. PRIORIDAD DE LA SEGURIDAD
La prevención y control de los riesgos del trabajo son parte primordial e integral de la
función operativa. Es obligación de todos los funcionarios de la empresa y en especial
de los trabajadores conocer el reglamento de seguridad, cumplirlo y hacer cumplir las
reglas de seguridad, para el desempeño seguro y eficiente del trabajo, es decir, que las
condiciones de seguridad en el trabajo son responsabilidad de todos los que la
conforman, pero el responsable más importante de su propia seguridad es el trabajador
mismo, nadie puede ser obligado, ni por orden superior a violar las reglas de seguridad.
Se debe impedir a todo trabajador por importante o urgente que sea la ejecución de
alguna tarea realizarla si no utiliza los equipos de protección suficientes, adecuados y
en buen estado. Es obligación de los trabajadores por su propia seguridad el cuidado,
mantenimiento, resguardo y uso correcto de los equipos de protección.
Los equipos de protección personal por higiene y cuidado deben ser limpiados e
inspeccionados por los trabajadores antes de cada utilización y después de usarlos. De
encontrarse en mal estado, no los deben utilizar y deben gestionar su cambio.

3. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN
Los elementos de protección personal como su nombre lo indica es cualquier
dispositivo o equipo destinado a ser llevado por el trabajador para que le proteja de uno
o varios riesgos y que pueda aumentar su seguridad o su salud en el trabajo. Los
Elementos de Protección Personal no evitan el accidente o el contacto con elementos
agresivos pero ayudan a que la lesión sea menos grave.

Los elementos de protección deben reunir ciertas características algunas son:


− La propiedad de no alterarse o modificarse por efecto de altas temperaturas o
radiación térmica.
− Permitir el libre movimiento del usuario y el hacer la tarea.
− No entorpecer la comunicación acústica con sus compañeros o superiores en el área
de trabajo.
− Proteger contra contaminantes químicos y/o biológicos.
− Deben ser en o posible cómodos y confortables sin perder su protección.

 
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− Al requerir de su uso constante deben ser fáciles de cuidar y mantener en buenas


condiciones.

3.1 Los equipos de protección se clasifican en:


1) Personal
2) De grupo

Como ejemplos de equipos de protección personal se tienen:


Cascos, Anteojos, Monogafas, Caretas faciales, Tapones auditivos, Conchas auditivas,
Respiradores, Mascarillas, Guantes, Botas y otros más.

Como ejemplos de equipos de protección de grupo se tienen:


Conos de seguridad, Barreras de seguridad, Señalamientos de seguridad, Detectores
de ambientes explosivos, Tarjetas de libranza, Regaderas y Lava ojos de emergencia,
Equipos de puesta a tierra, Sonómetros, Etc.

De acuerdo a la base de la zona corporal a la cual tiene que proteger se puede


clasificar a los elementos de protección personal como:
− Protección de los ojos y protección de la cara
− Protección de los dedos, y protección de las manos y los brazos
− Protección de los pies y piernas
− Protección del tórax y el abdomen
− Protección de Vías respiratorias

3.1.1 Elementos De Protección Personal


La función principal de los elementos de protección personal es proteger diferentes
partes del cuerpo, para evitar que la persona que lo esté usado en este caso el
trabajador tenga contacto directo con alguno de los factores de riesgo que le pueden
ocasionar una lesión o enfermedad. Algunos de los principales elementos de protección
personal se presentan a continuación:

PARA LA CABEZA
• Casco de seguridad: Cuando se exponga a riesgos eléctricos y golpes
• Gorro o cofia: Cuando se exponga a humedad o a bacterias

PARA LOS OJOS Y LA CARA


• Gafas de seguridad: Cuando se exponga a proyección de partículas en oficios como
carpintería o talla de madera
• Monógafas de seguridad: Cuando tenga exposición a salpicaduras de productos
químicos o ante la presencia de gases, vapores y humos
• Careta de seguridad: Se debe utilizar en trabajos que requieran la protección de la
cara completa como el uso de pulidora, sierra circular o cuando se manejen químicos
en grandes cantidades

 
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• Careta o gafas para soldadura con filtro ocular: Para protección en el proceso de
soldadura contra chispas, partículas en proyección y radiaciones.

PARA EL APARATO RESPIRATORIO


• Mascarilla desechable: Cuando esté en ambientes de trabajo donde hay partículas
suspendidas no tan pequeñas en el aire tales como el polvo de algodón o cemento y
otras partículas derivadas del pulido de piezas.
• Respirador purificante (con algún material filtrante o cartuchos cambiables): Cuando
en el ambiente de trabajo tenga gases, vapores o humos.
• Respiradores autocontenidos: Cuando exista en el ambiente de trabajo peligro
inminente para la vida por falta de oxígeno, esto se puede presentar en la limpieza de
tanques o en el manejo de emergencias por derrames químicos.

PARA LOS OÍDOS


• Premoldeados: Los cuales disminuyen 27 dB aproximadamente. Permiten ajuste
seguro al canal auditivo, pero no total.
• Moldeados: Los cuales disminuyen 33 dB aproximadamente. Son hechos sobre
medida de acuerdo con la forma de su oído, son los más seguros.
• Tipo Copa u Orejeras: Atenúan el ruido 33 dB aproximadamente. Cubren la totalidad
de la oreja y si se combina con los anteriores se logra una mejor protección.

PARA LA MANOS
• Guantes de plástico desechables: Protegen contra irritantes suaves pero son
desechables, se recomienda no reutilizarlos.
• Guantes de material de aluminio: Se utilizan para manipular objetos calientes
• Guantes dieléctricos: Aíslan al trabajador de contactos con energías peligrosas
•Guantes resistentes a productos químicos: Protegen las manos contra corrosivos,
ácidos, aceites y solventes. Existen de diferentes materiales: PVC, Neopreno, Nitrilo,
Butyl, Polivinil

PARA LOS PIES


• Botas plásticas: Cuando se trabaja con químicos, son los recomendados.
• Botas de seguridad con puntera de acero: Cuando se manipule cargas y cuando esté
en contacto con objetos corto punzantes o que pueden caer sobre los pies.
• Zapatos con suela antideslizante: Cuando el trabajador este expuesto a humedad en
actividades de aseo
• Botas de seguridad dieléctricas: Cuando se esté cerca de cables o conexiones
eléctricas.

PARA TRABAJO EN ALTURAS


Para realizar trabajos según la norma internacional a una altura mayor de 1.8 metros
sobre el nivel del piso se debe usar arnés de seguridad completo:
• Casco con barbuquejo
• Mosquetones y eslingas
• Línea de vida

 
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3.1.1.1. Protección a la Cabeza


El principal objetivo del casco de seguridad es proteger la cabeza y todos los órganos
que están en ella, de peligros y golpes mecánicos. También puede proteger frente a
otros riesgos de naturaleza mecánica, térmica o eléctrica.
Los principales elementos del casco son:
Armazón. A su vez dividido en:
* Casquete. Elemento de material duro y de terminación lisa que constituye la forma
externa general del casco, es lo que se ve a simple vista.
* Visera. Es una prolongación del casquete por encima de los ojos, y su función es
proteger la frente y los ojos.
* Ala. Es el borde que circunda el casquete, en algunos cascos se usa para protección
adicional de la caída lateral de objetos.
Arnés. Es el conjunto completo de elementos que permiten mantener el casco en
posición adecuada sobre la cabeza y de absorber energía cinética durante un impacto.
Está compuesta por:
* Banda de contorno de cabeza. Es la parte del arnés que rodea regularmente total o
parcialmente la cabeza por encima de los ojos.
* Banda de nuca. Es una banda regulable que se ajusta detrás de la cabeza.
* Barboquejo. Este elemento es opcional y es la correa ajustable bajo la barbilla para
ayudar a sujetar el casco de manera adecuada en la cabeza.

Para reducir las consecuencias peligrosas o destructivas de los golpes en la cabeza, el


casco debe cumplir las siguientes condiciones:
* disminuir hasta el máximo limite la presión aplicada al cráneo distribuyendo la carga
sobre la mayor superficie posible, evitando que la cabeza entre en contacto directo con
objetos que caigan accidentalmente o contra los que golpee el trabajador. Por tanto, el
armazón debe resistir la perforación y la deformación.
* Desviar los objetos que puedan caer por medio del diseño y la forma lisa y
redondeada.
* Disipar y dispersar la energía posible que se transmita para evitar que pase
directamente en su totalidad a la cabeza y el cuello. Para esto se utiliza el revestimiento
del arnés, el cual debe estar correctamente sujeto al armazón duro y permitir absorber
los golpes sin desprenderse de él.
* Flexible para deformarse por efecto del impacto sin que en ningún momento toque la
superficie interior del armazón.

3.1.1.2. Otros Protectores De La Cabeza


Los cascos pueden estar equipados con caretas o pantallas protectoras de los ojos o la
cara hechas de materiales como plástico, malla metálica o filtros ópticos. También se
les puede colocar protectores de los oídos y protectores de cuello o capuchas de lana
que lo protegen del frío o del viento.

 
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Gorras anti golpe, están esencialmente destinadas para proteger el cuero cabelludo y
son para usos en interior, sirven para proteger la cabeza de golpes contra objetos
duros que puedan provocar lesiones.

3.1.1.3. Protección Auditiva


La protección auditiva es un equipo de protección personal que reduce los efectos del
ruido en la audición, evitando así cualquier daño que pueda ocasionarse al oído.
Con el uso de la protección auditiva se disminuye el ruido al obstaculizar la trayectoria
de la fuente generadora de ruido hasta el canal auditivo.
Se tienen diferentes clases de protección auditiva como los protectores auditivos
desechables, reutilizables, tapones con arnés y auriculares. El tipo de protección
auditiva deberá elegirse de acuerdo a las condiciones del entorno laboral y la capacidad
y eficacia del protector para reducir el ruido a un límite de decibelios admisible para el
oído humano.
Los tapa oídos protegen la parte auditiva al bloquear el ruido y permite para hacer el
trabajo bien utilizar las herramientas necesarias bajo ambiente de ruido.  
 
3.1.1.4. Protección Respiratoria
Los equipos de protección respiratoria sirven para proteger las vías respiratorias del
trabajador de posibles agentes tóxicos, debiendo cubrir siempre boca y nariz.
Un respirador es un tipo de equipo de protección personal. Se utiliza cubriendo la nariz
y la boca.

3.1.1.5. Protección Visual


Uno de los elementos de protección personal visual son las gafas de protección que
limitan su acción protectora a los ojos y se clasifican en dos grandes grupos:
1. Gafas de montura universal: en estas gafas los oculares están ensamblados en
la montura y pueden disponer de protectores laterales.
2. Gafas de montura integral: en estas gafas se protegen la zona orbital creando un
espacio a la acción de agentes dañosos.

Las características de los medios de protección son:


• Los modelos de gafas destinados a los trabajadores que requieran de gafas con
una corrección ocular deberán ser compatibles con la utilización de gafas
protectoras.
• Diseño ergonómico para que no se ocasione riesgos ni otras molestias.
• Serán de uso personal para evitar problemas de salud o de higiene.
• Las gafas deberán tener una resistencia suficiente contra los efectos de los
factores ambientales inherentes a las condiciones normales de uso.

 
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• Gafas de montura universal:


Estos elementos de protección personal para los ojos realizan la protección con
la característica que los oculares están ensamblados en la montura es decir son
unilentes.

• Gafas de montura integral


Estos elementos de protección personal para los ojos realizan la protección
limitando su capacidad protectora a la zona orbital y adyacente.

• Gafas para soldadura


Estos elementos de protección personal para los ojos realizan la protección a los
trabajadores que realizan trabajos de soldadura los cuales se exponen a los
efectos del denominado arco de soldadura, que origina la emisión de radiaciones
ultravioletas, infrarrojas y luz visible o luz azul que pueden causar daños
irreversibles en el ojo humano.

Caretas
Estos elementos de protección facial y de los ojos se llaman caretas y pueden evitar la
ceguera completa a un trabajador.
Se tiene la careta para esmerilar que protege la parte facial del impacto de virutas
metálicas, producidas y la careta de soldar que protege de la luz incandescente,
producida por el electrodo, al entrar en contacto con el metal por un esmeril u otro
instrumento de trabajo.

3.1.1.6. Protección Corporal


Los overoles son ropa de trabajo que protege al trabajador y son de una sola pieza. Los
overoles son muy durables otorgando excelente movilidad, flexibilidad y protección
contra sustancias tóxicas sólidas, líquidas, gaseosas o vapores peligrosos.
Existen overoles resistentes a las llamas de especial confección y características de
resistencia y seguridad personal.
También se tienen los delantales, las camisas de dotación y los overoles de dos piezas,
estos se deben utilizar de acuerdo a los requisitos de seguridad en la empresa.

Arneses y eslingas
Por los riesgos del trabajo en alturas según la norma dice que es obligatorio en alturas
a 1,80 metros o superiores. Cuando el trabajador deba trasladarse o moverse de un
lado a otro a esa altura o superior debe utilizar el arnés y la eslinga, el arnés industrial,
hace parte de un equipo de protección que sirve para detener la caída libre que puede
sufrir el trabajador. Se debe utilizar el arnés en todos los sitios que tengan un alto
riesgo de caída o condiciones peligrosas.
Las partes del arnés son las correas, las cintas tejidas de material nylon o poliéster, que
deben estar alrededor del cuerpo del trabajador y si este llega a caerse, al frenar la
caída se generan fuerzas de la carga de impacto que se distribuirán a través de las

 
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caderas, el pecho, las piernas y los hombros dirigiendo las presiones que puedan
ocurrir hacia arriba y hacia afuera. Al suceder esto al momento de la caída se reduce la
posibilidad que el trabajador sufra lesiones al detener su caída.

¿Qué es una eslinga?


Una eslinga es un elemento de protección personal que está compuesto por un tramo
de un material resistente y flexible, puede ser textil, o fabricado con fibras químicas o de
cables de acero.
Una eslinga se utiliza con dos finalidades:
* Elevación: la eslinga se usa con sus extremos los cuales son en forma de ojales y
esto permite elevar al trabajador y manejar la carga en diferentes posiciones, con ayuda
de una grúa o de un polipasto.
* Amarre: la eslinga al usarse con accesorios de trincaje, permite la sujeción de cargas,
facilitando el amarre.

3.1.1.7. Guantes Industriales


Es importante utilizar guantes adecuados como elementos claves de la seguridad
industrial.
Los guantes deben ser durables, ergonómicos, con tolerancia química amplia, deben
ser confortables y económicos. Los distintos tipos de guantes son:

Guantes domésticos
Son los comunes y son los guantes de látex natural.

Guantes de tipo clínico


Fueron desarrollados para exámenes clínicos en sus inicios, pero en la actualidad las
industrias los utilizan en diversas aplicaciones.

Guantes de uso industrial


Los guantes industriales de acuerdo a su uso se clasifican en cuatro grandes grupos
que son: protección térmica, química, anticorte, y uso general.

Protección Química
Los guantes negros de hule, son muy durables, pero no protegen de todos los químicos,
por esta razón se desarrollaron diversos guantes de plásticos como el neopreno, PVC y
nitrilo.

Protección al Corte
Los guantes tradicionales de cuero ofrecen muy poca protección al corte accidental, y al
ser necesario se han desarrollado diversos materiales para la protección de las manos,
como son:

 
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Guantes de malla de acero inoxidable: Generalmente son utilizados para la


protección del trabajador en el uso de máquinas cíclicas de corte.

Guantes de fibra: Generalmente se utilizan para proteger las manos expuestas a


los cortes del cuchillo.

Guantes de kevlar: Los guantes de kevlar son bastante ligeros, muy cómodos y lo
más importante muy resistentes a los cortes.

Protección Térmica
Para la protección térmica de las manos existen desde los guantes de piel hasta los
guantes con forro aislante. Tanto en las altas como en las bajas temperaturas el
fabricante de los guantes debe especificar cuál es la temperatura máxima o mínima que
resiste el guante, para facilitar su uso.

Guantes de propósito general


Entre los guantes para varios propósitos los más comunes son los guantes de cuero.
Pero estos presentan varias limitaciones como que no son impermeables a los líquidos
y se vuelven incómodos de utilizar cuando entran en contacto con ellos. Otra limitación
es cuando las labores además de protección solicitan destreza, para estas labores se
han desarrollado guantes con forro de hilo, que están recubiertos con una capa plástica.
También se han desarrollado de estos tipos de guantes con tejido de kevlar, para
proteger del corte.

3.1.1.8. Protección de pies y piernas


Para la protección de pies y tobillos se utilizan botas y calzado de seguridad, protegen
de lesiones por la caída o rodadura de objetos, riesgos eléctricos y bajas temperaturas.
Cuando no se proporciona el calzado de seguridad adecuado para la labor las lesiones
más comunes son:
Pies aplastados, huesos rotos y amputaciones en los dedos y los pies.

3.1.2 Elementos De Protección Grupal


La definición más conocida de elemento de protección grupal es un elemento de
seguridad que protege a varios trabajadores. También se puede definir como un
elemento de protección que sirve para proteger a cualquier trabajador o trabajadores
sin necesidad de realizar el trabajador ninguna acción.
En el tema de seguridad industrial se recomienda que la protección grupal sea la
primera que se utilice frente a un riesgo. La mayoría de las protecciones grupales evitan
el riesgo, otras solo lo controlan.
Algunos ejemplos de protecciones grupales son las siguientes:
- Resguardos de las máquinas
- Líneas de vida
- Barandillas

 
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- Puntos de anclaje
- Extracciones localizadas de contaminantes
- Redes de seguridad
- y otras mas

3.1.2.1. Resguardos de máquinas


Los resguardos o barreras de protección se deben considerar como la primera medida
para la protección del trabajador frente a los peligros mecánicos en máquinas, el
resguardo de máquinas impide o por lo menos dificulta el acceso del operario o
trabajador o de alguna de sus extremidades a la zona de peligro de la máquina.

3.1.2.2. Líneas de vida


Las líneas de vida horizontales son un elemento de protección compuesto por un
sistema que es un cable fijado a la pared por medio de unos anclajes y una pieza que
corre llamada carro, diseñada de forma que no pueda salirse del sistema.

Líneas de vida verticales


Las líneas de vida verticales son un sistema de protección compuesto por un dispositivo
llamado anticaídas que se desliza libremente por el cable pero que se bloquea en el
momento en que se produce una caída, el cable va fijado a la estructura de la escalera.

3.1.2.3. Barandillas
Una barandilla es un elemento que protege contra los riesgos de caída al vacío de
operarios o de personas que estén caminando cerca al vacío. Las barandillas pueden
tener partes móviles, es decir, de quitar y poner cuando sea necesario acceder a la
abertura.

3.1.2.4. Puntos de anclaje


Cuando el trabajador tiene que realizar pequeños desplazamientos pero con riesgo de
caída, se deben utilizar los puntos de anclaje que son sistemas de protección anticaídas,
que permiten al operario estar seguro de no caerse al poderse asegurar con un
elemento de amarre. La instalación de puntos de anclaje fijos disminuye los riesgos de
caída y permite evitar estas situaciones.

3.1.2.5. Ventilación general


El elemento de protección grupal que consiste en producir corrientes de aire que
permitan eliminar contaminantes de la atmósfera en la que se desenvuelve un
trabajador se llama ventilación general y sirve para evitar que el contaminante se
introduzca en su organismo y provoque enfermedades.

3.1.2.6. Extracción localizada


El elemento de protección grupal que realiza la captación de los contaminantes por
aspiración lo más cerca posible del punto de emisión, se llama extracción localizada y

 
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sirve para evitar la difusión al ambiente y eliminando por tanto la posibilidad de que
sean inhalados por los trabajadores.

3.1.2.7. Redes de seguridad


El elemento de protección grupal que se utiliza para evitar o disminuir el efecto de la
caída de las personas a distinto nivel, se llama redes de seguridad. Las redes pueden
impedir la caída de personas u objetos y cuando esto no sea posible, limitar la caída
con sus graves consecuencias de personas y objetos.

Redes para evitar caídas


Las redes para evitar caídas deben soportar grandes esfuerzos, para esto se utilizan las
redes tipo tenis, la red queda tensa por la red de fibras que van atadas a los pilares, de
esta manera la red soporta en el centro fuerzas hasta de 150 Kgs.
Las redes que se utilizan en las fachadas deben ir amarradas a unos soportes
verticales o al forjado, mientras las redes horizontales se utilizan para evitar la caída de
los trabajadores o de los materiales.

Redes para limitar caídas


Se tienen diferentes tipos de redes como las redes horizontales que sirven para
proteger las caídas de altura de trabajadores y de materiales. Las redes con horca
presentan diferencias con las verticales que se utilizan en las fachadas en el tipo de
soporte metálico al que se fijan y en la utilidad que prestan que es impedir la caída
únicamente en la planta inferior, mientras que en la parte superior sólo sirven para
limitar la caída.

3.1.2.8. Señales de Protección


Las señales de seguridad junto con los colores que se utilicen tienen como función
llamar la atención sobre las situaciones riesgosas o que provoca accidentes, también
sirven para indicar la ubicación de equipos de seguridad.

Debido a la estandarización internacional se deben utilizar señales y colores de


seguridad ya normalizados o estandarizados, esto permite evitar el uso de palabras en
la señalización de seguridad y la comprensión por parte de diferentes operarios o
visitantes.

Definiciones generales
Color de seguridad: Dependiendo de su objetivo cada color tiene un significado definido,
el rojo alerta, el amarillo cuidado o prevención, el azul prohibido y el verde es el que se
usa en hospitales.

 
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Símbolo de seguridad: Para facilitar entender lo que se quiere transmitir se utiliza la


representación gráfica en las señales de seguridad, es decir el uso de símbolos
estandarizados.

Señal de seguridad: la señal de seguridad combina la forma geométrica, un


determinado color y un símbolo de seguridad, para dar una indicación clara sobre
seguridad. Algunas veces se pueden incluir palabras, letras o cifras para facilitar su
significado y comprensión.

Señal suplementaria: son las señales que tiene únicamente un texto, y cuyo objetivo es
complementar la información dada por una señal de seguridad.

 
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BIBLIOGRAFIA

Ministerio  de  la  Protección  Social.  (2011).  Guia  tecnica  para  el  analisis  de  exposicion  a  
factores  de  riesgo  ocupacional  en  el  proceso  de  evaluación  para  la  calificación  de  origen  de  la  
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Colombia,  C.  d.  (2012).  "Ley  1562,  por  la  cual  se  modifica  el  Sistema  de  Riesgos  Laborales  y  se  
dictan  otras  disposiciones  en  materia  de  Salud  Ocupacional.".  Bogotá:  Diario  Oficial.  
Mojica  Hernández,  M.  L.  (2007).  Salud  Ocupacional.  Notas  de  clase.  Bogotá:  Universidad  
Distrital  Francisco  José  de  Caldas.  
Suratep  Administradora  de  riesgos  profesionales  Suramericana.  (2004).  www.suratep.com.  
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