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Mantenimiento Mantenimiento por por soldadura soldadura en en equipos equipos de de mineria mineria Ing.
Mantenimiento Mantenimiento por por soldadura soldadura en en equipos equipos de de mineria mineria Ing.

MantenimientoMantenimiento porpor soldadurasoldadura enen equiposequipos dede mineriamineria

Ing. Luis Ampuero T.

Introducción La La soldadura soldadura de de mantenimiento mantenimiento es es una una actividad actividad

Introducción

LaLa soldadurasoldadura dede mantenimientomantenimiento eses unauna actividadactividad muymuy importanteimportante yy permanentepermanente enen lala industria.industria. LaLa recuperacirecuperacióónn dede piezaspiezas porpor soldadura,soldadura, generagenera grangran ahorroahorro enen loslos costoscostos dede operacioperacióón.n. LaLa recuperacirecuperacióónn dede piezaspiezas porpor soldadurasoldadura requiererequiere dede grangran periciapericia yy ssóólidoslidos conocimientosconocimientos dede parteparte deldel soldador.soldador. ElEl dominiodominio dede loslos diferentesdiferentes procesosprocesos dede soldadusoldadurraa asasíí comocomo tipostipos dede variedadesvariedades dede soldadura,soldadura, eses vitalvital parapara elel ééxitoxito dede unauna soldadurasoldadura dede mantenimiento.mantenimiento. LaLa capacitacicapacitacióónn permanente,permanente, mejoramejora lala calidadcalidad deldel ttéécnicocnico enen soldadura.soldadura.

la la calidad calidad del del t t é é cnico cnico en en soldadura. soldadura.

EXSA S.A. - DIVISION SOLDADURAS

CINCOCINCO PASOSPASOS ENEN LALA REPARACIONREPARACION DEDE PIEZASPIEZAS PORPOR SOLDADURASOLDADURA

REPARACIONREPARACION DEDE PIEZASPIEZAS PORPOR SOLDADURASSOLDADURAS
REPARACIONREPARACION DEDE
PIEZASPIEZAS PORPOR
SOLDADURASSOLDADURAS

MATERIALMATERIAL BASEBASE AA RECUPERARRECUPERAR

IDENTIFICACIONIDENTIFICACION DELDEL TIPOTIPO DELDEL DESGASTEDESGASTE óó ELEL TIPOTIPO DEDE ROTURAROTURA

COSTODECOSTODE

REPARACIONREPARACION

PROCEDIMIENTOPROCEDIMIENTO DEDE SSOOLDADURALDADURA

ELECCIONELECCION DELDEL PROCESOPROCESO YY DELDEL MATERIALMATERIAL DEDE APORTEAPORTE

MATERIALMATERIAL BASEBASE

MATERIALMATERIAL BASEBASE ¿¿ QueQue sese debedebe conocerconocer deldel materialmaterial basebase ??

COMPOSICIONCOMPOSICION QUIMICAQUIMICA ESPESORESPESOR CARACTERISTICASCARACTERISTICAS MECANICASMECANICAS HISTORIAHISTORIA TERMICATERMICA CONDICIONESCONDICIONES DEDE SERVICIOSERVICIO GRADOGRADO DEDE EMBRIDAMIENTOEMBRIDAMIENTO GRADOGRADO DEDE SOLDABILIDADSOLDABILIDAD

MATERIALESMATERIALES BASESBASES FERROSOSFERROSOS

ACEROSACEROS ALAL CARBONOCARBONO

BajoBajo CarbonoCarbono MedianoMediano CarbonoCarbono AltoAlto CarbonoCarbono

ACEROSACEROS ALEADOSALEADOS

AcerosAceros dede bajabaja aleacialeacióónn AcerosAceros dede altaalta aleacialeacióónn AcerosAceros inoxidablesinoxidables

AustenAustenííticosticos MartensMartensííticosticos FerrFerrííticosticos

AcerosAceros alal ManganesoManganeso 1212--14%14%

MATERIALES MATERIALES

BASESBASES FERROSOSFERROSOS

FUNDICIONFUNDICION GRISGRIS FUNDICIONFUNDICION BLANCABLANCA FUNDICIONFUNDICION NODULARNODULAR

MATERIALES MATERIALES INDUSTRIALES INDUSTRIALES METALICOSMETALICOS NONO METALICOSMETALICOS Pol Pol í í meros meros Cer
MATERIALES MATERIALES INDUSTRIALES INDUSTRIALES METALICOSMETALICOS NONO METALICOSMETALICOS Pol Pol í í meros meros Cer

MATERIALESMATERIALES INDUSTRIALESINDUSTRIALES

METALICOSMETALICOS
METALICOSMETALICOS
NONO METALICOSMETALICOS
NONO METALICOSMETALICOS

PolPolíímerosmeros CerCeráámicosmicos NaturalesNaturales CompCompóósitossitos Mat.Mat. tecnoltecnolíígicgic

NoNo FerrososFerrosos
NoNo FerrososFerrosos
FerrososFerrosos
FerrososFerrosos
CobreCobre AluminioAluminio MagnesioMagnesio NiquelNiquel TitanioTitanio
CobreCobre
AluminioAluminio
MagnesioMagnesio
NiquelNiquel
TitanioTitanio
FundiciFundicióónn
FundiciFundicióónn
NiquelNiquel TitanioTitanio FundiciFundicióónn Aceros Aceros al al Carbono Carbono AcerosAceros

AcerosAceros alal CarbonoCarbono

AcerosAceros
AcerosAceros
AcerosAceros aleadosaleados
AcerosAceros aleadosaleados
F.F. GrisGris F.F. BlancaBlanca F.F. NodularNodular
F.F. GrisGris
F.F. BlancaBlanca
F.F. NodularNodular

1.7 -

4.5 % C

AcerosAceros BajoBajo C.C.

0.080.08 -- 0.300.30 %% CC AcerosAceros MedianoMediano CC

0.300.30 -- 0.500.50 %% CC

AcerosAceros dede altoalto C.C.

0.500.50 -- 1.701.70 %% CC

A.A. AleadosAleados A.A. ParaPara HerraHerramm A.A. InoxidablesInoxidables

BajaBaja AleacAleac << 55 AltaAlta AleacAleac >> 55

Análisis metal base - CQ
Análisis metal base - CQ
Análisis metal base - CQ

COMPOSICIONCOMPOSICION QUIMICAQUIMICA

CARBONOCARBONO

0.230.23

SILICIOSILICIO

0.260.26

MANGANESOMANGANESO

1.341.34

MOLIBDENOMOLIBDENO

0.0040.004

CROMOCROMO

0.0240.024

NIQUELNIQUEL

0.0260.026

COBRECOBRE

0.0180.018

AZUFREAZUFRE

0.0020.002

FOSFOROFOSFORO

0.0350.035

CALCULOCALCULO DELDEL CARBONOCARBONO EQUIVALENTEEQUIVALENTE

CECE == %C%C ++ 1/6(1/6(%Mn%Mn ++ %% Si)Si) ++

1/15(1/15(%Ni%Ni ++ ++ %% MoMo ++ %Va%Va).).

CECE == 0.500.50

%% Cu)Cu) ++ 1/51/5 ((%Cr%Cr

CALCULOCALCULO DEDE LALA TEMPERATORATEMPERATORA DEDE PRECALENTAMIENTOPRECALENTAMIENTO

TPTP == 350V350V cc 0.250.25 CC == CqCq ++ CeCe ((CarbCarb EspesorEspesor))

((CC°°)) QuimQuim ++ CarbCarb

CqCq == CC ++ 1/9(1/9(MnMn ++ CrCr)) ++ 1/181/18 NiNi ++

1/13Mo1/13Mo

CqCq == 0.2490.249

CeCe == 0.0050.005 ** ee((mmmm)) ** CCqq

ContinContinúúaa

CC == CqCq ++ CeCe

CC ==

0.370.37

TPTP == 350V350V cc 0.250.25 ((CC°°)) TPTP == 350V350V 0.370.37 0.250.25 TPTP == 123123°°CC

CAUSASCAUSAS DEDE LALA FISURACIONFISURACION

COMPRESIONCOMPRESION VIBRACIONVIBRACION CONCENTRACIONCONCENTRACION DEDE ESFUERZOSESFUERZOS FATIGAFATIGA

DiagramaDiagrama SchaefflerSchaeffler

UniUnióónn SoldadaSoldada PZAPZA EE 312312
UniUnióónn
SoldadaSoldada
PZAPZA
EE 312312

DIAGRAMADIAGRAMA DEDE B.A.B.A. GRAVILLEGRAVILLE

%C

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

ZONA ZONA II III M.F ZONA I
ZONA
ZONA
II
III
M.F
ZONA I

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

1.1 C.E.%

ZonaZona II :: AceroAcero dede pocapoca susceptsusceptibilidadibilidad aa lala fisurafisura

ZonaZona IIII :: AceroAcero dede altaalta templabilidadtemplabilidad ZonaZona IIIIII :: AceroAcero cuyacuya microestructuramicroestructura resultanteresultante porpor efectoefecto deldel calorcalor eses susceptiblesusceptible dede fisuracifisuracióónn bajobajo cualquiercualquier condicicondicióónn

C.E. = %C+1/6(%Mn+%Si)+1/15(%Ni+%Cu)+1/5(%Cr+%Mo+%V)

METODOS METODOS DE DE UNION UNION UNION EMPERNADA Unión apropiada para hacer montaje en obra.

METODOSMETODOS DEDE UNIONUNION

UNION EMPERNADA

Unión apropiada para hacer montaje en obra. Unión adecuada para estructuras o elementos temporales o que sean desmontables.

estructuras o elementos temporales o que sean desmontables. UNION REMACHADA Al igual que la anterior, este
UNION REMACHADA Al igual que la anterior, este tipo de unión genera distorsión de fuerzas

UNION REMACHADA

UNION REMACHADA Al igual que la anterior, este tipo de unión genera distorsión de fuerzas internas.
Al igual que la anterior, este tipo de unión genera distorsión de fuerzas internas. Peligro

Al igual que la anterior, este tipo de unión genera distorsión de fuerzas internas. Peligro de corrosión entre las superficies de traslape. Exceso de material en el traslape.

de fuerzas internas. Peligro de corrosión entre las superficies de traslape. Exceso de material en el
de traslape. Exceso de material en el traslape . UNION PEGADA Temperatura de operación menos a

UNION PEGADA

Temperatura de operación menos a 180 °C. Usado principalmente en la unión de materiales delgados.

Usado principalmente en la uni ón de materiales delgados. UNION POR CAPILARIDAD Temperatura de operación menor
Usado principalmente en la uni ón de materiales delgados. UNION POR CAPILARIDAD Temperatura de operación menor
Usado principalmente en la uni ón de materiales delgados. UNION POR CAPILARIDAD Temperatura de operación menor
Usado principalmente en la uni ón de materiales delgados. UNION POR CAPILARIDAD Temperatura de operación menor
Usado principalmente en la uni ón de materiales delgados. UNION POR CAPILARIDAD Temperatura de operación menor
Usado principalmente en la uni ón de materiales delgados. UNION POR CAPILARIDAD Temperatura de operación menor
UNION POR CAPILARIDAD Temperatura de operación menor a 900°C. Exceso de material de trasla pe

UNION POR CAPILARIDAD

UNION POR CAPILARIDAD Temperatura de operación menor a 900°C. Exceso de material de trasla pe y
Temperatura de operación menor a 900°C. Exceso de material de trasla pe y distorsión de

Temperatura de operación menor a 900°C. Exceso de material de traslape y distorsión de fuerzas internas.

Temperatura de operación menor a 900°C. Exceso de material de trasla pe y distorsión de fuerzas
de material de trasla pe y distorsión de fuerzas internas. UNION SOLDADA Este es el proceso
de material de trasla pe y distorsión de fuerzas internas. UNION SOLDADA Este es el proceso
de material de trasla pe y distorsión de fuerzas internas. UNION SOLDADA Este es el proceso
de material de trasla pe y distorsión de fuerzas internas. UNION SOLDADA Este es el proceso
de material de trasla pe y distorsión de fuerzas internas. UNION SOLDADA Este es el proceso
de material de trasla pe y distorsión de fuerzas internas. UNION SOLDADA Este es el proceso
UNION SOLDADA Este es el proceso mas óptimo mecánica y metalúrgicamente. Unión permanente, no hay

UNION SOLDADA

UNION SOLDADA Este es el proceso mas óptimo mecánica y metalúrgicamente. Unión permanente, no hay exceso
Este es el proceso mas óptimo mecánica y metalúrgicamente. Unión permanente, no hay exceso de

Este es el proceso mas óptimo mecánica y metalúrgicamente. Unión permanente, no hay exceso de material, exceso de material en el traslape. Temperatura de operación hasta los1200°C.

permanente, no hay exceso de material, exceso de material en el traslape. Temperatura de operación hasta
permanente, no hay exceso de material, exceso de material en el traslape. Temperatura de operación hasta
permanente, no hay exceso de material, exceso de material en el traslape. Temperatura de operación hasta
Procesos de Soldadura SOLDADURA POR FUSION ARCO ELECTRICO OXIGAS SMAW SAW (ARCO GMAW GMAW FCAW

Procesos de Soldadura

SOLDADURA POR FUSION ARCO ELECTRICO OXIGAS SMAW SAW (ARCO GMAW GMAW FCAW (ARCO ELECTRICO (TIG)
SOLDADURA
POR FUSION
ARCO ELECTRICO
OXIGAS
SMAW
SAW
(ARCO
GMAW
GMAW
FCAW
(ARCO
ELECTRICO
(TIG)
(MIG/MAG)
SUMERGIDO)
MANUAL)
ELECTRODO
VARILLA
ALAMBRE MACIZO
ALAMBRE TUBULAR
(TIG) (MIG/MAG) SUMERGIDO) MANUAL) ELECTRODO VARILLA ALAMBRE MACIZO ALAMBRE TUBULAR EXSA S.A. - DIVISION SOLDADURAS

EXSA S.A. - DIVISION SOLDADURAS

SELECCISELECCIÓÓNN DELDEL PROCESOPROCESO DEDE SOLDADURASOLDADURA YY ELEL MATERIALMATERIAL MATERIALMATERIAL DEDE APORTEAPORTE

SMAWSMAW

revestidorevestido

FCAWFCAW

tubularestubulares

SoldaduraSoldadura porpor arcoarco elelééctricoctrico concon electrodoelectrodo

SoldaduraSoldadura porpor arcoarco abiertoabierto concon alambresalambres

MATERIALMATERIAL DEDE APORTEAPORTE RECOMENDADORECOMENDADO

SMAWSMAW SMAWSMAW FCAWFCAW

SupercitoSupercito EE 78187818

TenacitoTenacito 8080 ExsatubExsatub 7171

EE 818818 GG EE 71T71T 11

CorrienteCorriente directadirecta

Fuente de poder Portaelectrodo - Electrodo + Cable de fuerza Metal Base
Fuente de poder
Portaelectrodo
-
Electrodo
+
Cable de fuerza
Metal Base
Cable de tierra
Cable de tierra

FundamentosFundamentos

Gas de protección Dirección de avance proveniente del revestimiento de electrodo Metal solidificado Escoria
Gas de protección
Dirección
de avance
proveniente del revestimiento de electrodo
Metal solidificado
Escoria
Núcleo del electrodo
Fundente del electrodo
Depósito de
soldadura
Gotas de metal
Metal
Base

EfectoEfecto dede laslas variablesvariables

OK A- A+ V- V+ TS- TS+
OK
A-
A+
V-
V+ TS- TS+
1 G 1 G 2 G 3 G 1 G2 G5G 4 G 6 G

1 G

1 G

2 G

3 G

1 G2 G5G

4 G

6 G

1 G 1 G 2 G 3 G 1 G2 G5G 4 G 6 G
Análisis de la fisura - END
Análisis de la fisura - END

LLííquidosquidos penetrantespenetrantes PartPartíículasculas magnmagnééticasticas UltraUltra sonidosonido

Análisis de la fisura - END
Análisis de la fisura - END
Análisis de la fisura - END
Preparación de las áreas
Preparación de las áreas

TTratamientoratamiento dede laslas fisurasfisuras

1”
1”

-- ProcesoProceso CACCAC--AA (electrodo(electrodo dede grafito)grafito) -- SMAWSMAW -- electrodoelectrodo ChamfercordChamfercord -- ProcesoProceso mecmecáánico,nico, amoladora,amoladora, fresasfresas

¼” Pase 1
¼”
Pase 1

Pase 2

- - Proceso Proceso mec mec á á nico, nico, amoladora, amoladora, fresas fresas ¼” Pase

Pase 3

Pase 4

- - Proceso Proceso mec mec á á nico, nico, amoladora, amoladora, fresas fresas ¼” Pase
Preparación de las áreas
Preparación de las áreas

TratamientoTratamiento deldel DesgasteDesgaste

Tratamiento Tratamiento del del Desgaste Desgaste
Tratamiento Tratamiento del del Desgaste Desgaste
Clasificaci Clasificaci ó ó n n de de tipos tipos de de desgaste desgaste 1
Clasificaci Clasificaci ó ó n n de de tipos tipos de de desgaste desgaste 1

ClasificaciClasificacióónn dede tipostipos dede desgastedesgaste

1.1.

ABARASIONABARASION

2.2.

IMPACTOIMPACTO

3.3.

FRICCIONFRICCION

4.4.

CARROSIONCARROSION

5.5.

CALORCALOR

6.6.

EROSIONEROSION

1. 1. - - ABRASION ABRASION Describe Describe varias varias formas formas de de desgaste
1. 1. - - ABRASION ABRASION Describe Describe varias varias formas formas de de desgaste

1.1.-- ABRASIONABRASION

DescribeDescribe variasvarias formasformas dede desgastedesgaste superficialsuperficial CausadoCausado porpor elel movimientomovimiento relativorelativo dede partpartíículasculas durasduras enen lala superficiesuperficie ElEl gradogrado dede abrasiabrasióónn dependedepende dede lala naturalezanaturaleza dede laslas partpartíículasculas abrasivas,abrasivas, (morfolog(morfologíía,a, granulometrgranulometríía,a, concentraciconcentracióón,n, áángulongulo incidenciaincidencia yy lala velocidadvelocidad relativa)relativa)

concentraci ó ó n, n, á á ngulo ngulo incidencia incidencia y y la la velocidad
concentraci ó ó n, n, á á ngulo ngulo incidencia incidencia y y la la velocidad

1.1. AbrasiAbrasióónn purapura oo dede bajobajo esfuerzoesfuerzo

2.2. AbrasiAbrasióónn dede altoalto esfuerzoesfuerzo

3.3. AbrasiAbrasióónn porpor desgarramientodesgarramiento

Abrasi Abrasi ó ó n n pura pura o o de de bajo bajo esfuerzo

AbrasiAbrasióónn purapura oo dede bajobajo esfuerzoesfuerzo

ó n n pura pura o o de de bajo bajo esfuerzo esfuerzo Abrasivo Abrasivo de

AbrasivoAbrasivo dede granulometrgranulometrííaa fina/mediafina/media ExcepciExcepcióónn dede impactoimpacto AngulosAngulos dede incidenciaincidencia pequepequeññosos PresionesPresiones bajasbajas (abrasivo(abrasivo sobresobre metal)metal) ParaPara proteger,proteger, sese empleanemplean revestimientosrevestimientos dede elevadaelevada durezadureza yy altaalta densidaddensidad dede deposito,deposito, minimizarminimizar lala resistenciaresistencia alal flujoflujo deldel abrasivoabrasivo

deposito, deposito, minimizar minimizar la la resistencia resistencia al al flujo flujo del del abrasivo abrasivo
Chute Chute de de descarga descarga

ChuteChute dede descargadescarga

Abrasi Abrasi ó ó n n de de alto alto esfuerzo esfuerzo Abrasi Abrasi ó

AbrasiAbrasióónn dede altoalto esfuerzoesfuerzo

Abrasi Abrasi ó ó n n de de alto alto esfuerzo esfuerzo Abrasi Abrasi ó ó

AbrasiAbrasióónn dede trestres cuerposcuerpos ConstituidoConstituido porpor partpartíículasculas pequepequeññasas yy queque nono impactanimpactan sobresobre lala superficiesuperficie dede desgastedesgaste SeSe encuentraencuentra entrapadoentrapado yy expuestoexpuesto aa elevadaselevadas presionespresiones productoproducto dede lala acciaccióónn dede dosdos superficiessuperficies LosLos esfuerzosesfuerzos generadosgenerados sobresobre laslas superficiessuperficies sonson grandes,grandes, muchasmuchas vecesveces superioressuperiores alal limitelimite eleláásticostico deldel metal,metal, lolo queque conllevaconlleva lala plastificaciplastificacióónn y/oy/o elel desprendimientodesprendimiento dede materialmaterial LaLa selecciseleccióónn dede estructurasestructuras metalmetalúúrgicasrgicas deldel tipotipo CarburosCarburos--MatrizMatriz (martensita)(martensita) eses lolo masmas apropiadoapropiado

del tipo tipo Carburos Carburos - - Matriz Matriz (martensita) (martensita) es es lo lo mas
Rueda Rueda gu gu í í a a de de pala pala

RuedaRueda guguííaa dede palapala

Abrasi Abrasi ó ó n n por por desgarramiento desgarramiento “ “ Abrasi Abrasi ó
Abrasi Abrasi ó ó n n por por desgarramiento desgarramiento “ “ Abrasi Abrasi ó

AbrasiAbrasióónn porpor desgarramientodesgarramiento

AbrasiAbrasióónn porpor penetracionpenetracionóó abrasiabrasióónn cortantecortante DifiereDifiere alal anterioranterior enen cuantocuanto aa queque elel elementoelemento abrasivoabrasivo eses dede mayormayor tamatamaññoo yy muchasmuchas vecesveces existeexiste impactoimpacto LasLas presionespresiones ejercidasejercidas sobresobre lala superficiesuperficie sonson muymuy elevadaselevadas SeSe caracterizacaracteriza porpor elel deteriorodeterioro superficialsuperficial implicaimplica desprendimientodesprendimiento macroscmacroscóópicospicos dede metalmetal LaLa acciaccióónn penetrantepenetrante yy cortantecortante implicaimplica unauna deformacideformacióónn plpláásticastica dede lala superficiesuperficie LaLa aplicaciaplicacióónn dede materialmaterial dede altaalta tenacidad,tenacidad, reducereduce esteeste tipotipo dede desgastedesgaste

material material de de alta alta tenacidad, tenacidad, reduce reduce este este tipo tipo de de
2. 2. - - IMPACTO IMPACTO Es Es la la transferencia transferencia de de energ

2.2.-- IMPACTOIMPACTO

2. 2. - - IMPACTO IMPACTO Es Es la la transferencia transferencia de de energ energ

EsEs lala transferenciatransferencia dede energenergíía,a, elel cualcual sese convierteconvierte enen trabajotrabajo dede deformacideformacióónn eleláásticastica yy plpláásticastica EnEn lala medidamedida queque lala superficiesuperficie recibareciba elel impactoimpacto yy puedapueda absorberabsorber energenergííaa eses queque exhibirexhibiráá resistenciaresistencia alal choquechoque LaLa propiedadpropiedad dede lala tenacidadtenacidad eses muymuy importanteimportante enen esteeste tipotipo dede desgaste,desgaste, testtest dede CharpyCharpy--VV ElEl empleoempleo dede laslas aleacionesaleaciones tenacestenaces deldel tipotipo acerosaceros alal manganesomanganeso austeniticosausteniticos yy acerosaceros dede bajabaja aleacialeacióónn tratadostratados ttéérmicarmicammente,ente, sonson loslos queque estestáánn dandodando buenosbuenos resultadosresultados

rmica m m ente, ente, son son los los que que est est á á n
3. 3. - - FRICCION FRICCION Se Se considera considera la la acci acci ó

3.3.-- FRICCIONFRICCION

3. 3. - - FRICCION FRICCION Se Se considera considera la la acci acci ó ó

SeSe consideraconsidera lala acciaccióónn dede unun parpar bibi-- metmetáálicolico enen contactocontacto dindináámicomico ElEl ananáálisislisis dede estasestas superficiessuperficies amplificadasamplificadas nosnos permitepermite observarobservar lala existenciaexistencia dede aristasaristas agudasagudas MicroMicro rugosidades,rugosidades, laslas cualescuales sonson laslas responsablesresponsables dede recibirrecibir yy transmitirtransmitir laslas cargascargas aplicadasaplicadas DadoDado queque laslas ááreasreas dede contactocontacto sonson extremadamenteextremadamente pequepequeññas,as, laslas presionespresiones involucradasinvolucradas sonson elevadelevadíísimassimas yy frecuentementefrecuentemente excedenexceden elel limitelimite eleláásticostico deldel materialmaterial ElEl desplazamientodesplazamiento dede dosdos superficiessuperficies implicaimplica unun considerableconsiderable aumentoaumento dede lala temperaturatemperatura lala puedepuede alcanzaralcanzar elel puntopunto dede fusifusióónn dede unouno uu otrootro dede loslos metalesmetales posibilitandoposibilitando lala generacigeneracióónn dede micromicro soldadurassoldaduras

metales posibilitando posibilitando la la generaci generaci ó ó n n de de micro micro soldaduras
metales posibilitando posibilitando la la generaci generaci ó ó n n de de micro micro soldaduras
3. 3. - - FRICCION FRICCION (continua) (continua) Debido Debido al al movimiento movimiento de

3.3.-- FRICCIONFRICCION (continua)(continua)

3. 3. - - FRICCION FRICCION (continua) (continua) Debido Debido al al movimiento movimiento de de

DebidoDebido alal movimientomovimiento dede

superficies,superficies, sese produceproduce lala inmediatainmediata rupturaruptura dede estasestas micromicro soldadurassoldaduras EstaEsta rupturaruptura sese puedepuede dividirdividir en:en:

1.1. CuandoCuando lala micromicro soldadurasoldadura ofreceofrece menormenor resistenciaresistencia alal esfuerzoesfuerzo dede cortecorte queque elel metal,metal, friccionfriccion porpor cortecorte

2.2. CuandoCuando lala micromicro soldadurasoldadura eses masmas resistenteresistente queque algunoalguno dede loslos metales,metales, friccionfriccion concon soldadurasoldadura,, partpartíículasculas removidasremovidas deldel materialmaterial masmas suavesuave

LaLa experienciaexperiencia practicapractica juntojunto concon pruebaspruebas dede laboratoriolaboratorio hanhan permitidopermitido grandesgrandes avances,avances, porpor ejemplo:ejemplo: ElEl desgastedesgaste dirigido,dirigido, producirproducir elel desgastedesgaste sobresobre unauna susupperficieerficie qqueue tentenggaa menormenor

el el desgaste desgaste sobre sobre una una su su p p erficie erficie q q
4. 4. - - EROSION EROSION La La diferencia diferencia frente frente a a la

4.4.-- EROSIONEROSION

4. 4. - - EROSION EROSION La La diferencia diferencia frente frente a a la la

LaLa diferenciadiferencia frentefrente aa lala abrasiabrasióón,n, estaesta enen elel hechohecho dede queque elel abrasivoabrasivo eses proyectadoproyectado enen unun flujoflujo fluidofluido oo gaseosogaseoso contracontra lala piezapieza LaLa energenergííaa cincinééticatica dede laslas partpartíículasculas abrasivasabrasivas eses transferidatransferida alal componente,componente, deteriorodeterioro superficialsuperficial ElEl deteriorodeterioro dede lala superficiesuperficie dependerdependeráá dede lala tenacidadtenacidad yy durezadureza deldel metalmetal base,base, durezadureza yy granulometrgranulometrííaa deldel abrasivo,abrasivo, anguloangulo dede incidenciaincidencia deldel hazhaz abrasivoabrasivo

í í a a del del abrasivo, abrasivo, angulo angulo de de incidencia incidencia del del
5. 5. - - CORROSION CORROSION Existe Existe en en casi casi todos todos los

5.5.-- CORROSIONCORROSION

5. 5. - - CORROSION CORROSION Existe Existe en en casi casi todos todos los los

ExisteExiste enen casicasi todostodos loslos sectoressectores industriales,industriales, particularmenteparticularmente dondedonde laslas piezaspiezas estestáánn enen contactocontacto concon aguaagua frescafresca oo salina,salina, enen ambientesambientes bbáásicossicos oo áácidos,cidos, oo cuandocuando laslas mismasmismas estestáánn expuestasexpuestas aa gasesgases aa temperaturastemperaturas normalesnormales oo elevadaselevadas SeSe puedepuede definirdefinir lala corrosicorrosióónn comocomo unun ataqueataque ququíímicomico oo electroquelectroquíímicomico sobresobre unun materialmaterial deldel ambienteambiente queque lolo rodearodea

electroqu í í mico mico sobre sobre un un material material del del ambiente ambiente que

1.1. EnEn ambientesambientes secossecos oo corrosicorrosióónn porpor oxidacioxidacióónn

corrosi ó ó n n por por oxidaci oxidaci ó ó n n 2. 2. Corrosi
6. 6. - - CAVITACION CAVITACION Es Es la la generaci generaci ó ó n

6.6.-- CAVITACIONCAVITACION

6. 6. - - CAVITACION CAVITACION Es Es la la generaci generaci ó ó n n

EsEs lala generacigeneracióónn yy posteriorposterior implosiimplosióónn dede burbujasburbujas dede vaporvapor dede aguaagua productoproducto dede unun cambiocambio dede velocidadesvelocidades enen elel fluidofluido queque implicanimplican cambioscambios dede presipresióónn hidrhidrááulicaulica enen elel sistema.sistema. LaLa burbujaburbuja eses generadagenerada cuandocuando lala presipresióónn bajabaja aa loslos nivelesniveles dede presipresióónn dede vaporvapor deldel fluidofluido yy sese produceproduce implosiimplosióónn cuandocuando dichadicha burbujaburbuja sese encuentraencuentra nuevamentenuevamente concon zonaszonas dede mayormayor presipresióónn ConjuntamenteConjuntamente aa lala cavitacioncavitacion estestáá presentepresente lala corrosicorrosióónn ParaPara resistirresistir estosestos desgastes,desgastes, loslos materialesmateriales resistentesresistentes aa lala cavitacioncavitacion debendeben exhibirexhibir buenasbuenas propiedadespropiedades dede tenacidad,tenacidad, talestales comocomo loslos acerosaceros inoxidablesinoxidables martensiticos,martensiticos, inoxidablesinoxidables austeniticos,austeniticos, aleacionesaleaciones dede CrCr--CoCo--WW yy fundicionesfundiciones ddee bbronceronce

aleaciones aleaciones de de Cr Cr - - Co Co - - W W y y
7. 7. - - CALOR CALOR 1. 1. Fatiga Fatiga t t é é rmica.

7.7.-- CALORCALOR

7. 7. - - CALOR CALOR 1. 1. Fatiga Fatiga t t é é rmica. rmica.

1.1. FatigaFatiga ttéérmica.rmica.-- sese debedebe aa lala repeticirepeticióónn dede ciclosciclos dede calentamientocalentamiento yy enfriamientoenfriamiento enen donde,donde, sisi elel componentecomponente tienetiene algunaalguna restriccirestriccióónn aa susu librelibre contraccicontraccióónn oo dildilaattaacicióón,n, sese generangeneran esfuerzosesfuerzos residualesresiduales considerablesconsiderables

2.2. OxidaciOxidacióón.n.-- alal estarestar ééstasta expuestaexpuesta aa elevadaselevadas temperaturastemperaturas yy dependiendodependiendo dede ComposiciComposicióónn ququíímicamica deldel metalmetal base,base, sese puedepuede formarformar óóxidosxidos inestablesinestables yy dede pobrepobre adherencia,adherencia, escamasescamas dede oxidacioxidacióónn

3.3. LaLa protecciproteccióónn dede componentescomponentes parapara trabajostrabajos dede altasaltas temperaturastemperaturas sese basabasa enen lala aplicaciaplicacióónn dede unun recubrimientorecubrimiento protectorprotector refractariorefractario oo ricorico enen cromo,cromo, parapara favorecerfavorecer lala formaciformacióónn deldel oxidooxido dede cromocromo (Cr2O3),(Cr2O3), eses estable,estable, densodenso yy

formaci ó ó n n del del oxido oxido de de cromo cromo (Cr2O3), (Cr2O3), es

SELECCISELECCIÓÓNN DEDE RECUBRIMIENTOSRECUBRIMIENTOS PROTECTORESPROTECTORES

ALEACIONESALEACIONES METALICASMETALICAS

ALEACIONESALEACIONES BASEBASE HIERRO/FERROSASHIERRO/FERROSAS

BajaBaja aleacialeacióónn AltaAlta aleacialeacióónn AcerosAceros alal manganesomanganeso austenicosaustenicos

ALEACIONESALEACIONES NONO FERROSASFERROSAS ALEACIONESALEACIONES CONCON CARBUROSCARBUROS COMPLEJOSCOMPLEJOS

ALEACIONES ALEACIONES NO NO FERROSAS FERROSAS ALEACIONES ALEACIONES CON CON CARBUROS CARBUROS COMPLEJOS COMPLEJOS
ALEACIONES ALEACIONES NO NO FERROSAS FERROSAS ALEACIONES ALEACIONES CON CON CARBUROS CARBUROS COMPLEJOS COMPLEJOS

ALEACIONESALEACIONES FERROSASFERROSAS DEDE BAJABAJA ALEACIONALEACION

SonSon dede menormenor costocosto SeSe empleanemplean enen aplicacionesaplicaciones masivasmasivas EsEs posibleposible alcanzaralcanzar durezasdurezas dede hastahasta 55HRc,55HRc, comocomo tambitambiéénn depdepóósitossitos dede 30HRc30HRc mecanizablesmecanizables yy tenacestenaces PoseenPoseen buenabuena tenacidad,tenacidad, apropiadaapropiada parapara aplicacionesaplicaciones expuestasexpuestas aa impactoimpacto severosevero SuSu composicicomposicióónn ququíímicamica sese caracterizacaracteriza porpor contener:contener: 1%1% alal 5%5% dede Cr,Cr, 0.200.20 aa 1%1% dede C,C, comocomo tambitambiéénn Mo,Mo, Mn,Mn, Ni,Ni, WW LasLas aleacionesaleaciones dede esteeste grupogrupo respondenresponden enen generalgeneral alal tratamientotratamiento ttéérmico,rmico, obteniendoobteniendo unauna gamagama dede durezasdurezas

al al tratamiento tratamiento t t é é rmico, rmico, obteniendo obteniendo una una gama gama

ALEACIONESALEACIONES FERROSASFERROSAS CONCON ALTAALTA ALEACIONALEACION

SusSus contenidoscontenidos dede CrCr varvarííanan dede 10%10% aa 40%40% yy CC 2%2% aa 4%4% SuSu micromicro estructuraestructura principalprincipal eses aa basebase dede carburoscarburos dede Cr,Cr, responsableresponsable dede laslas propiedadespropiedades antidesgasteantidesgaste SusSus altosaltos porcentajesporcentajes dede Cr,Cr, exhibenexhiben buenabuena resistenciaresistencia aa lala corrosicorrosióónn yy aa temperaturatemperatura PuedenPueden presentarsepresentarse otrosotros elementoselementos como:como: Mo,Mo, W,W, Ni,Ni, Mn,Mn, etc.etc. LaLa durezadureza alcanzaalcanza entreentre 55HRc55HRc aa 6565 HRcHRc SusSus depdepóósitossitos presentanpresentan fisuracion,fisuracion,

55HRc 55HRc a a 65 65 HRc HRc Sus Sus dep de p ó ó sitos
55HRc 55HRc a a 65 65 HRc HRc Sus Sus dep de p ó ó sitos

ACEROSACEROS ALAL MANGANESOMANGANESO AUSTENITICOSAUSTENITICOS

AcerosAceros Hadfield,Hadfield, enen honorhonor alal metalurgistametalurgista SirSir RobertRobert HadfieldHadfield quienquien lolo desarrollodesarrollo 18831883 EsEs unauna aleacialeacióónn FeFe--Mn,Mn, concon CC deldel 1%1%