MATRICES POLIMÉRICAS

Presentación

 Introducción a polímeros

– Definiciones generales
– Tipos de polímeros
– Propiedades y microestructura

 Matrices de materiales poliméricos

 Selección de matrices poliméricas

Introducción a Materiales
Poliméricos
 Polímero

 Macromolécula que tiene una secuencia repetitiva. Altos

pesos moleculares

 Poli= muchas Mero= partes

 Definiciones Iniciales

 Unidad Constitucional Repetitiva

 Monómero.
 Polímero.
 Homopolímero.
 Copolímero.
 Monómero: Substancia a partir de la cual se forma un
polímero. Ej: etileno
 UCR: Unidad constitucional repetitiva. Elemento básico que
se repite a lo largo de la estructura. A
Ejemplos:

Polietileno (PE)
Policloruro de
vinilo (PVC)

Polipropileno
(PP) Poliestireno (PS)
 Homopolímero:
AAAAAAAAAAAAAAA.....AAAAA
 Copolímero Alternado
ABABABABABABABABA........
 Copolímero de bloque
AAAAAAAAAABBBBBBBBBB
 Copolímero Injerto
AAAAAAAAAAAAA
B B
B B
 Copolímero al azar
AABAABABBBBAABBBABBA
Ventajas

Bajas densidades
Bajos requerimientos energéticos para procesamiento
Equipos relativamente económicos
Ciclos de proceso cortos (1 paso)
Ejm. Inyección 5-10 seg. por ciclo.
Reciclables
Materia prima barata 25-15 ctvs / lb PE-PP
Industria en pleno desarrollo
Versatilidad en aplicaciones
Buena resistencia química
Desventajas

 Baja resistencia a las altas temperaturas

 Problemas de flamabilidad
 Fragilidad a bajas temperaturas
 Dependencia de las propiedades
con el tiempo (creep)
 Baja resistencia a las radiaciones
 Electricidad estática superficial
 Dificultad para ser reparados
Tipos de Polímeros
 Según el Origen
 Naturales:
Ejm seda, madera, cuero

 Artificiales:
Naturales modificados

 Sintéticos: Se hacen en
laboratorio, generalmente
vienen del petróleo

 Orgánicos: Se forman con

C, H, O, N (la mayoría)
 Según el Método de Fabricación

 Condensación: reacción con

grupos funcionales,
usualmente de diferente
naturaleza, y por lo general
con eliminación de una
molécula pequeña. Ej: PET

 Adición: adición continuada

de monómero a una cadena en
crecimiento. Ej: PE
 Según la Familia Química

 Poliolefinas →Ejm: PP, PE

 Polivinílicos→Ejm: PVC

 Poliacrílicos→Ejm PMMA

 Poliésteres→Ejm: PET
 Según la Arquitectura

 Lineales Amorfos

 Ramificados Cristalinos

 Especiales: Peine, Estrella,

Escalera

 Reticulados, Entrecruzados,
Tridimensionales
 Clasificación Tradicional: según el
comportamiento térmico y mecánico
 Termoplásticos:
– Lineales o ramificados. Cuando se los calienta
– pasan al estado líquido. Ej: PE, PP

 Termoestables:
– Entrecruzados. La T favorece el entrecruzamiento,
sin embargo a temperaturas bastante elevadas se
degradan sin pasar por el estado líquido. Ej: resinas epóxicas

 Elastómeros:
– Entrecruzados. Zona elástica grande. Los módulos
de elasticidad son muy bajos. Ej: caucho
Propiedades y Microestructura
Triángulo amoroso
Peso molecular
 Altos pesos moleculares: mayor viscosidad

 Determina el proceso de transformación.

Ej:
– Altos PM: compresión
– Bajo PM: inyección

 Influye en la cristalinidad

 Método de análisis: MFI (índice de fluidez)

 Tacticidad

Isotáctico Sindiotáctico

Atáctico
 Polímeros amorfos y cristalinos:

 Amorfos:
Solo tienen Tg.
Transparentes, más
resistencia al impacto

 Semicristalinos:
Tienen T de fusión. Opacos,
mayor resistencia a la
tracción.
 Parámetros que influyen sobre la
cristalinidad
 Estructura molecular

 Peso molecular

 Estereoregularidad

 Aditivos (plastificantes)

 Historia termomecánica:
-La velocidad de enfriamiento

 Estiramiento (orientación de las

cadenas)
 Temperatura de transición vítrea Tg:

Marca el paso de un estado vítreo (frágil)

a uno gomoso (cauchoso).

Tg
Estado vítreo, rígido, frágil Estado flexible, gomoso
Tg y Tf
 Tg y Tf
Polímero Tg(ºC) Tf(ºC) Hm(KJ/mol)

LDPE -25 98-115 8.22

HDPE 60-80 130 8.22
PI - 310-365 -
PPO 100-142 - -
PPS 88 285-290 -
PP -20 160-175 8.70
PS 74-109 240-250 10
PSO 190 - -
PES 220-230 - -
PVA 70-100 248 6.9/7.9
POE -67 69 8.67
POM -83 184 9.79
 Aditivos
Modifican las propiedades del polímero

 Plastificantes
 Estabilizantes
 Lubricantes
 Estabilizantes UV
 Pigmentos o colorantes
 Antiestáticos
 Ignífugos
MATRICES POLIMÉRICAS
Compuestos con Matriz
Termoplástica
 Polímeros Termoplásticos

 Moléculas lineales o ramificadas

 La plasticidad aumenta con la T
 Solubles en disolventes específicos

ε
Procesamiento: Cambios físicos

S L S
Propiedades como matriz

 Baja densidad
 Facilidad de tratamiento
 Buenas propiedades
mecánicas
 Resistencia al impacto
 Dúctiles
 Buena resistencia ambiental
 Habilidad para ser re-moldeado
 Tendencia a fluencia a altas T
Matrices más utilizadas:

 Polietileno (PE)
 Polipropileno (PP)
 Policloruro de vinilo (PVC)
 Poliésteres
 Policarbonato (PC)
 Nylon
 Polisulfuro de fenileno (PPS)
Sistemas Comunes:
Compuestos reforzados con fibra de vidrio:
– Con cualquier termoplástico (PVC, PA, poliésteres, PC,
PP, nylon,
– Compuestos de alta resistencia específica
– Compuestos inertes
– No muy rígidos

FV-nylon: alta resistencia a la

tracción e impacto. Ej: PET: autos livianos y
bombas, reciclables
  PP+FV: Traslúcidos baratos PVC+FV: techos industriales

PP+FV: carrocería carro “Cóndor”

 Con fibra de carbono:
– Aplicaciones con mayor T de uso y mayor resistencia
– Ej: Industria aeronáutica
– Artículos deportivos
– Autos de carreras
Sistemas nuevos:

 Con fibras naturales:

– Madera plástica
– Partes de autos
Compuestos con Matriz
Termoestable
 Polímeros Termoestables
 Cadenas entrecruzadas
 Insolubles
 No se funden con el aumento de T
 No se pueden reprocesar
 Rígidos, no tienen zona plástica

ε
Procesamiento
Procesamiento: cambios físicos y químicos
(entrecruzamiento)

L S
S S

Presentación: líquidos o polvo de

moldeo sólido parcialmente polimerizado
Propiedades como matriz

 Estabilidad dimensional
 Altas T de servicio
 Altas propiedades mecánicas
 Rígidas
 Baja densidad
Matrices más utilizadas:

 Poliésteres: Aplicaciones comerciales no

críticas.

 Epóxicos: Aplicaciones críticas

 Poliimidas: Altas T de servicio

Matrices poliésteres:

 Las de mayor uso

 Aplicaciones comerciales, industriales
y de transporte
 Contracción por curado relativamente grande
 Compatibles con fibra de vidrio añadiendo
silanos
 No compatibles con fibras kevlar ni de grafito
 Más económicas
Matrices epóxicas:

 Aplicaciones estructurales exigentes (ind.

aeroespacial)
 Extensa gama de propiedades físicas y
mecánicas
 Facilidad de procesamiento
 Tendencia a absorber humedad
 Endurecedores: aminas, fenoles,
poliácidos
 T de servicio hasta 250ºC
Matrices de Poliimida

 Mayores T de servicio que las epóxicas y

poliésteres
 Polimerización → libera sust. volátiles →
vacíos en el compuesto
 Frágiles
 Aplicaciones
 Resina epoxy-fibras de
carbón: partes de autos,
trenes y bicicletas

Resina epoxy-fibras de
boro: palas de rotor de
helicópteros

 Resina epoxy-
fibras de vidrio:
botes
 Poliester con FV: traslúcidos,
guardachoques, recubrimiento
de tanques de gasolina
Matrices Elastómeras
 Polímeros elastómeros
 Gran zona elástica
 Módulos pequeños
 La rigidez aumenta con los
entrecruzamientos (vulcanización)
 Pueden estirarse hasta 5 veces su longitud

ε
Estructura molecular del caucho
Matrices más utilizadas:

 Caucho natural
 Cauchos sintéticos: látex, nitrilo, neopreno

Aplicaciones:
 Neumáticos
Resumen de Campos de Aplicación
de las Matrices Poliméricas
Resumen de Aplicaciones
Selección de Matrices Poliméricas para
Compuestos
Tomar en cuenta:
1. Todos las matrices y refuerzos disponibles

2. Compatibilidad del refuerzo y la matriz

– Buena adhesión fibra-matriz
– Coeficientes de expansión térmica similares
– No deben reaccionar entre sí

3. Requisitos finales del material

– Físicos, mecánicos, térmicos, químicos y eléctricos,
costos, capacidad de reparación

4. Ambientes de servicio
Otras consideraciones:

 Ausencia de productos secundarios durante el

curado
 Curado total
 Procesabilidad y adaptabilidad al trabajo de
herramienta disponible
 Temperatura de transición vítrea
 Efectos de la humedad
 Resistencia al impacto
 Efectos a largo plazo
 Vida de anaquel