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Diseño 1

Este documento presenta tres problemas de resistencia de materiales relacionados con esfuerzos de cizalladura. El primer problema involucra dimensionar el diámetro mínimo para perforar una chapa metálica. El segundo problema dimensiona una cadena de bicicleta. El tercer problema dimensiona una unión entre chapas metálicas.

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Este documento presenta tres problemas de resistencia de materiales relacionados con esfuerzos de cizalladura. El primer problema involucra dimensionar el diámetro mínimo para perforar una chapa metálica. El segundo problema dimensiona una cadena de bicicleta. El tercer problema dimensiona una unión entre chapas metálicas.

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3 Esfuerzo de cizalladura pural 35

3 Esfuerzo de cizalladura pura


36 Resistencia de materiales. Problemas resueltos

Problema 3.1

a) Determinar el diámetro mínimo con el que se puede perforar una chapa de acero A-42b (Ve=260
N/mm2) de 5 mm de espesor suponiendo que el punzón tiene una tensión admisible a compresión,
Vadm= 500 N/mm2 .
b) ¿ Qué fuerza máxima se ejercerá ?
c) ¿ Qué Vadm debería tener el punzón para realizar un punzonado de ‡ 5 mm ?
Nota: Suponer que el extremo del punzón es plano y horizontal.

Punzón
Vadm = 500 N/mm2

Chapa de acero
Ve = 260 N/mm2

Resolución:

a)
punzon d2
Fmax V adm ˜ A 500 ˜ S ˜ 392,7 d 2
4
chapa
Fmax We ˜S 0.65 ˜ 260 ˜ S ˜ d ˜ 5 2654.6d

punzon chapa
Fmax Fmax Ÿ 392,7 d 2 2654.6d Ÿ d min 6,76 mm

d2
b) Fmax V adm ˜ A 500 ˜ S 17945 N
4
52
c) punzon
V adm ˜S ˜ 0.65 ˜ 260 ˜ S ˜ 5 ˜ 5 Ÿ V adm 676 N
4 mm 2

Vadm

5 mm

We
3 Esfuerzo de cizalladura pural 37

Problema 3.2

Dimensionar la cadena de una bicicleta con un coeficiente de seguridad Js y suponiendo todo el peso
del ciclista sobre uno de los pedales.

P = 800 N
R = 200 mm
R ‡ Plato D=200 mm
D Chapa eslabones: Ve=360 Mpa
Pasadores: Ve=260 Mpa

b
a

e?
e?

d?
cilindros “centradores”

Resolución:

ID P
F PuR 800 N u 200 mm
F
F 1600 N
D 100 mm
2

R
38 Resistencia de materiales. Problemas resueltos

Dimensionado de la garganta ‘a’ de la chapa a


tracción pura:
F/2
F/2 F F
2 dV 2 800
adm Ÿ a u e t 3,3 mm 2
aue V adm 240

F/2
F/2 § 360 MPa ·
¨ V adm 240 MPa ¸
© 1 .5 ¹
p.ej : a = 4mm e =1 mm

Dimensionado del pasador a cizalladura:

F S ˜d2 S ˜d2
800 d W adm ˜ 138 Ÿ d min 2.7 mm
2 4 4
§ 260 ·
¨W adm | 0.8 ˜ V adm 0.8 138 N/mm 2 ¸
© 1.5 ¹

Dimensionado del pasador a aplastamiento:

F '
800 d V adm ˜ d ˜ e 347 ˜ d ˜ 1 Ÿ d min 2,3 mm
2
§ c 260 ·
¨ V adm 2˜ 347 N 2¸
© 1.5 mm ¹

d min máx ^2,7 ; 2,3` Ÿ d min 2,7 mm

Dimensionado de la chapa en la zona del orificio del pasador

a tracción:

F
800 d b  d ˜ e ˜ V adm b  2,7 ˜ 1 ˜ 240 Ÿ bmin 6,0 mm
2

a desgarro:

t1 t 2d 5 .4 Ÿ bmin 10.8 mm

bmin max ^6,0 ; 10,8` Ÿ bmin 10,8 mm

El dimensionado final queda así:


3 Esfuerzo de cizalladura pural 39

e 1 mm
d 2,7 mm
a 4 mm
b 10,8 mm

b=10,8 mm
a= 4 mm

e=1 mm

d= 2,7 mm
40 Resistencia de materiales. Problemas resueltos

Problema 3.3

Dimensionar la unión esquematizada en la figura suponiendo que las chapas son de acero A-37b y las
uniones son roblonadas.

e2 t1’
e1 t1 t1
e3

e3

I d1 I d2

t1 t1 t1’

N?

b
d2
d1

Datos:

e1 = 5 mm e2=e3

Chapas: Roblones: Tomar: Jse=1,5

Acero A37b Acero A37b


Ve=240 N/mm2 Ve=240 N/mm2

Resolución:

a) Unión 1
t1
e1
F/2 e2
F
F/2
e2

‡ d1
3 Esfuerzo de cizalladura pural 41

Cizalladura:

2
F S ˜ d1 V e S ˜ d1 2 240 S ˜ d 1
2
T d W adm ˜ E˜ ˜ 0.8 ˜ ˜ 100,55 ˜ d 12 Ÿ 201.1 ˜ d1 2 Fmax
2 4 J seg 4 1.5 4

Aplastamiento:

Fmax Fmax Fmax


d 1 ˜ e1 t d d 1 ˜ 5 Ÿ 2000 ˜ d 1 Fmax
c
V adm D ˜ V adm 240
2.5 ˜
1.5

De las condiciones cizalladura y aplastamiento simultáneas obtenemos:

d1,optimo = 9.95 mm Ÿ 10 mm = d1 Fmax = 20000 N

( fallará por aplastamiento de la chapa )

- Desgarramiento

t1 t 2 d 1 Ÿ t1 20 mm

Cálculo de la sección neta


t1=2d=20 mm

Fmax
10 mm b
20000 N

260/1.5 = 160 N/mm2

Fmax N 20000 N
d 160 Ÿ b  10 mm = 35 mm
Aneta mm 2 N
160 ˜ 5 mm
mm 2

Dimensionado de e2: las dos chapas e2 son del mismo material que la chapa e1 , tiene las mismas
dimensiones y trabajan de la misma manera, por tanto:

e1
2 ˜ e2 e1 Ÿ e2 2,5 mm
2
42 Resistencia de materiales. Problemas resueltos

b) Unión 2

e2 t1’ e3
F/4
F/2
F/2
e1

F/2 e2
F/4
e3

F F
N?
d2

e1
Atención: es un problema hiperestático. Aquí se presenta la solución concreta para el caso e2 2 ,y
con la hipótesis de roblón rígido; por lo que puede suponerse que la fuerza total se distribuye entre las
tres chapas de la derecha de la manera indicada en la figura: F/4, F/2 y F/4.

Cizalladura:

F
4 F S ˜ d 22 20000 240 S ˜ d 22 49.74
T d W adm ˜ Ÿ d 0.8 ˜ ˜ Ÿ d d 22
N 4N 4 4N 1.5 4 N

Aplastamiento:

F
2 F 20000 240 10
c ˜ d 2 ˜ e2
d V adm Ÿ d 2.5 ˜ ˜ d 2 ˜ 2.5 Ÿ d d2
N 2N 2N 1.5 N

De las condiciones de cizalladura y aplastamiento obtenemos

d2 4.97 mm o d 2 5 mm Ÿ N 2

con lo que vemos que fallara antes por aplastamiento.

Desgarramiento:

t1c t 2d 10 mm

Tracción:

Seguro que cumple ya que b es igual y F es menor.


3 Esfuerzo de cizalladura pural 43

Problema 3.4

Hallar el coeficiente de seguridad Jseg de las piezas rectangulares de trabado para los perfiles de
estantería metálica representados en la figura.

Js ?

Acero A-42b
Kp
20 mm Ve 2600
cm 2

10 mm
p = 100
N/cmA

h = 20 cm

L = 50 cm
44 Resistencia de materiales. Problemas resueltos

Resolución:

p
2Fh

h 2Fv h

L 2Fh
2Fv

pL2
FH M (momento a transmitir en la sección
2
de empotramiento)
FV
M p ˜ L2 100 ˜ 50 2
2 FH ˜ h M Ÿ FH
2h 4h 4 ˜ 20
T FH 3125 N

FV 4 ˜ Fv p ˜ L 100 ˜ 50 5000 N Ÿ Fv 1250 N

T FH 2  FV 2 3125 2  1250 2 3666 N


FH
FT
W (suponiendo una distribución constante de W en la sección)
S

3366
W 16,8 N/cm 2
20 ˜ 10

We 0,6 ˜ V e 0.6 ˜ 260


JS 9,28
W máx W máx 16,8

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