BOL.SOC.ESP.CERAM,VIDR.
28 (1989) 4, 275-283
Mecánica de fractura en materiales cerámicos frágiles.
II. Propagación subcrítica de grietas.
R. TORRECILLAS y J. S. MOYA
Instituto de Cerámica y Vidrio, C.S.I.C., Arganda del Rey (Madrid)
RESUMEN.—Mecánica de fractura en materiales cerá-
micos frágiles. II. Propagación subcrítica de grietas.
En la primera parte de este trabajo se han estudiado
los principios y relaciones fundamentales que rigen la me-
cánica de fractura de sólidos cerámicos. En esta segunda
parte se estudian los problemas de fractura que se pre-
sentan en los materiales cerámicos estructurales, anali-
zándose y discutiéndose los diferentes métodos
experimentales propuestos en la literatura.
1. FRACTURA REVERSIBLE E IRREVERSIBLE
DE LOS MATERIALES CERÁMICOS
Cuando sobre un material en equilibrio se ejerce una de-
terminada presión, es decir, se realiza un determinado tra-
bajo, se produce en su interior una redistribución de tensiones
de forma que se alcanza de nuevo el equilibrio en cada pun-
to y finalmente se vuelve a un estado total de equilibrio de
todo el material.
Si consideramos un material cerámico como una estruc-
tura atómica, de forma que la interacción entre los átomos
se asemeje a un sistema de muelles con un determinado lí-
mite elástico, se verificará la ley de Hooke siempre que no
excedamos de este límite.
Por otro lado, el trabajo realizado sobre el material será
absorbido en forma de energía elástica de deformación. Ge-
neralmente se acepta que la densidad de energía potencial
de un material elástico sometido a tensiones externas hasta
valores próximos al límite dado por los enlaces atómicos,
es tal, que dentro de un volumen de algunas distancias inte-
ratómicas puede haber disponible suficiente energía poten-
cial para suplir la energía necesaria para crear nuevas
superficies de fractura.
En este punto es posible hacer una distinción entre la ines-
tabilidad global y la inestabilidad local del sistema (pieza o
probeta considerada).
Se puede someter el material a una tensión inferior a la
de ruptura de enlaces de forma que éste relaje energía po-
tencial como un todo, supliendo la energía potencial nece-
saria para la nueva creación de nuevas superficies de fractura.
Puesto que el material tiene un tiempo de respuesta, es de-
cir, el intercambio de energía potencial en energía de super-
ficie se produce lentamente pasando por sucesivos estados
de equilibrio, el proceso se produce sin pérdidas de energía
y es reversible. Este sería el caso de un material con una
inestabilidad global. Pero si resulta que en un determinado
punto del material se excede la tensión máxima que sopor-
tan los enlaces atómicos produciéndose la rotura de éstos,
es posible que la energía relajada por este hecho exceda a
la energía superficial que el material es capaz de intercam-
Recibido el 25-4-88 y aceptado el 30-6-89.
JULIO-AGOSTO, 1989
ABSTRACT.—Fracture mechanics on ceramics. H. Sub-
critical cracks propagation
The fîrst paper of this work has reported the principles
and fundamental relationships on solids fracture
mechanics. In this second paper the fracture problems
on structural ceramics are studied discussing the different
experimental methods reported in the littérature.
biar en la inestabilidad global, por lo que la diferencia de
energía ha de disiparse bien como energía acústica, vibra-
cional o incluso en forma de calor, tratándose por lo tanto
de un proceso irreversible. Este caso sería el de la inestabi-
lidad local.
De todo lo apuntado anteriormente se deduce que existen
dos valores críticos en la tensión aplicada. Un primer valor
a' coincidirá con aquella tensión para la cual se alcanza la
inestabilidad global. Es el valor predicho mediante el crite-
rio de Griffith (1) y representa el mínimo nivel de tensión
para el crecimiento lento de grietas por un proceso reversi-
ble de activación térmica, es decir, es el «límite de fatiga».
El segundo valor crítico a" corresponde a la tensión a la
que se produce la fractura catastrófica irreversible, que re-
quiere un exceso de energía respecto a la energía libre de
superficie correspondiente a las nuevas superficies creadas
al propagarse la grieta, incluso en ausencia de procesos de
disipación de energía tales como la plasticidad.
En el rango intermedio entre las dos tensiones críticas de
fractura se produce el crecimiento subcrítico de la grieta sin
ser necesario ningún mecanismo de corrosión debido al me-
dio. La presencia de medios corrosivos produce una dismi-
nución en el valor inferior de tensión crítica de fractura.
Es decir, en el rango de tensiones a' < a < a" no pue-
de ocurrir la fractura catastrófica puesto que la condición
para inestabilidad local no se satisface, pero la estructura sin
embargo es inestable en un sentido termodinámico.
El criterio de Griffith representa la condición de inestabi-
lidad global de una grieta. La inestabilidad local en una grieta
implica que el máximo valor de la tensión (frente de grieta)
es igual a la de los enlaces atómicos. Según esto, la condi-
ción para inestabilidad global no puede representar simultá-
neamente la condición para inestabilidad local. Esta
conclusión se opone al hecho supuesto de que el criterio de
Griffith sea tanto una condición necesaria como suficiente
para la fractura catastrófica y por lo tanto que a' = a". Ade-
más los altos valores de energía superficial que se obtienen
se pueden explicar como una consecuencia de que er crite-
rio de Griffith es insuficiente para que se produzca la frac-
tura catastrófica. Por lo tanto el criterio de Griffith, más que
representar la tensión de fractura de un material frágil, re-
presenta el menor nivel de tensión necesario para el creci-
275

miento lento de grietas, es decir, el límite de fatiga. Por lo
tanto, se concluye que la energía libre de superficie de un
material frágil no debe medirse mediante experimentos de
fractura.
Una demostración basada en un análisis termodinámico
de la no suficiencia del criterio de Griffith ha sido realizada
por Doremus (2). Por el segundo principio de la termodiná-
mica se obtiene que es necesario alcanzar valores de tensión
aplicada superiores al menos a los deducidos por Griffith para
que se produzca la fractura. Pero dependiendo del radio Q
en el frente de la grieta pueden darse dos situaciones para
una a dada:
— Si Q es menor que el valor crítico mínimo obtenido al
igualar las ecuaciones de Inglis y Griffith (3), siempre
estaremos (en la grieta) por debajo del valor de Grif-
fith y por tanto no hay posibilidad de fractura.
— Si e es mayor que este valor crítico, aunque estemos
por encima del valor de Griffith puede que al ser Q
grande no se alcancen tensiones lo suficientemente al-
tas para romper enlaces atómicos.
En el rango de tensiones comprendido entre a' y a" se
puede producir una fractura estática por un aumento de ten-
sión, procesos activados térmicamente y por lo tanto habrá
una dependencia tensión-tiempo de fractura que caracteri-
zará al material. Una vez que se caracterizan todos los me-
canismos que controlan el crecimiento de las grietas ya se
posee un criterio de diseño para prevenir la fractura retar-
dada que ocurrirá después de que se haya sometido el mate-
rial a un esfuerzo determinado. Según la mecánica de
fractura, la tensión en el extremo de las grietas provoca su
crecimiento. La distribución de tensiones tiene una intensi-
dad que viene dada por el factor de intensidad de tensiones
Ki. Por lo tanto, el movimiento de su extremo con una ve-
locidad función de KL vendrá dado por: t^=v(Ki) [1]. Es
decir, que para conocer la resistencia a la fatiga de un mate-
rial es necesario conocer el diagrama de la velocidad de pro-
pagación de la grieta versus el valor del factor de intensidad
de tensiones, es decir, las curvas â-Kj, Otro tipo de diagra-
ma que nos proporciona conocimientos de la resistencia a
la fatiga es el de tiempo de fractura.
2. MÉTODOS EXPERIMENTALES DE MEDIDA
DE LOS PARÁMETROS DE PROPAGACIÓN
DE UNA GRIETA
Existen varios métodos experimentales para la medida de
la propagación de una grieta, los cuales pueden ser clasifi-
cados en dos grupos, a saber:
— Métodos directos: Utilizan probetas en las que se ha
introducido una grieta macroscópica superior por tan-
to a cualquier otra intrínseca del material. De esta for-
ma el valor de Ki puede controlarse fácilmente por
medidas directas de la longitud de la grieta según se
propaga. La velocidad se mide directamente sobre el
material por métodos ópticos convencionales.
— Métodos indirectos: En estos métodos los parámetros
de propagación se obtienen a partir de medidas de re-
sistencia sobre piezas que simulan componentes estruc-
276
R. TORRECILLAS, J. S. MOYA
turales o bien a partir de la medida de tiempos de
fractura, lo que requiere un análisis estadístico del pro-
blema introduciendo una función de distribución de de-
fectos que induce una de resistencia.
Ambos métodos tienen ventajas e inconvenientes. En los
métodos directos se pueden estudiar pequeños detalles del
comportamiento del material al fracturarse ya que no se sa-
can valores medios. Sin embargo al introducir defectos ma-
croscópicos en el material estamos de alguna manera
condicionando los resultados, ya que no sabemos si el com-
portamiento ante la fractura de los defectos macroscópicos
es análogo al de los microscópicos.
2.1. Tipos de probeta
Las probetas se pueden clasificar por su acabado superfi-
cial en Usas, entalladas y prefisuradas. Las probetas lisas sue-
len prepararse simplemente limpiando las superficies y
procurando no introducir ninguna modificación en la mis-
ma ya que este hecho puede tener una gran influencia en los
resultados finales. Todos los defectos de la superficie pue-
den evitarse con probetas entalladas o prefisuradas, pero hay
que tener en cuenta que en los materiales en servicio van
a existir y por lo tanto van a influir en los resultados, por
lo que evitarlos no es del todo correcto.
Fig. 1.—Modelo de representación de una estructura atómica de un material.
Las probetas entalladas son aquellas en las que se ha rea-
lizado una entalla que va a actuar como concentrador de ten-
siones. En estas probetas existen problemas en las etapas de
iniciación de la fisura debido a las singularidades en la zona
dominada tensionalmente por la entalla. Para el caso de fi-
suras cortas, se puede considerar una longitud efectiva de
fisura (12, 13) y a partir del cual se puede establecer el va-
lor de Ki. Con este tipo de probeta entallada se mejora la
reproducibilidad de los resultados. Por otra parte, pueden
utilizarse para obtener probetas prefisuradas que contienen
una fisura cuyo extremo tiene un radio de curvatura prácti-
camente nulo y permiten obtener valores altos de Kj.
2.2. Geometría de la probeta
La geometría de la probeta a utilizar depende de los pará-
metros a medir, la temperatura y el tipo de ensayo. En la
BOL.SOC.ESP.CERAM.VIDR. VOL. 28 - NUM. 4
Mecánica de fractura en materiales cerámicos frágiles. II. Propagación subcrítica de grietas

TABLA I

TIPOS DE ENSAYOS PARA LA DETERMINACIÓN DE LOS PARÁMETROS DE CRECIMIENTO DE GRIETA

Factor crítico de intensidad de tensiones, Ki^

Velocidad
Velocidad lenta de carga de crecimiento
de grieta VS.Kji
Datos necesarios Velocidad (V, Ki)
Temperatura ambiente Alta temperatura rápida
de carga
Material Material Material Material Temperatura Alta
poroso no poroso poroso no poroso ambiente temperatura

T.D. C. B. D.C.B. D.T. S.E.N.B. S.E.N.B. T.D.C.B. D.T.

Tipo de D.T. S.E.N.T. D.T. T.D.

ensayo C.M. CT. C.M.

D.T. D.C.B.
S.R.

A
^ ^ ^
.^S:
z

D.C.B. (con entallo)

P S.R.
Fig. li.—Geometría «Short Rod», similar a DCB

tabla I (4) se exponen los tipos de ensayo que suelen utili-

zarse y en las figuras 2 a 7 se muestran las geometrías co-
rrespondientes a las distintas probetas.

2.3. Medida de los parámetros de propagación

de grietas por métodos directos

Se han estudiado numerosos tipos de ensayos, sin embar-

go el DC (Double Cantiliver beam specimen) y DT (Double
Torsion specimen) son los más utilizados debido al crecimien-
to estable de las grietas, lo que facilita la obtención de re-
sultados.
D.C.B. (sin entollo) A la hora de someter el material a una carga hay dos mé-
todos fundamentales. En uno de ellos el desplazamiento es
fijo y la velocidad de la grieta se mide por la relajación de
Fig. 2.—Geometría utilizada para la medida de Kjç en el caso de mate- la carga al propagarse la grieta. El otro método consiste en
riales no porosos y velocidades lentas de carga a temperatura ambiente. aplicar una carga constante, por ejemplo un peso constante.

JULIO-AGOSTO, 1989 277

 R. TORRECILLAS, J. S. MOYA

T
W
l¿_ 1 "LAÍ

P/2 P/2

S.E.N.B.
^^—^^^ M

C/M. ( con entalla )

CM. (sin entalla )

Fig. A.—Geometrías a momento constante (K=cte).
y observar ópticamente la propagación del extremo de la
grieta.
La técnica de carga constante tiene la ventaja de que es
insensible a las pequeñas variaciones de temperatura y por
lo tanto se pueden hacer medidas de velocidad durante lar-
gos períodos de tiempo sin cometer errores debido a los cam-
bios de temperatura. Sin embargo, el método de des-
plazamiento constante es sensible a estos cambios debido a
la expansión térmica del instrumento utilizado para someter
la probeta a la carga. Pero estas técnicas de desplazamiento
constante tienen a su vez la ventaja de que no requieren la
observación directa del frente de grieta, lo que permite me-
S.E.N.T.
Fig. 5.—Geometrías para medidas de tenacidad: flexión y tracción con
entalla.
dir velocidades de propagación internas en materiales opa-
cos en donde no hay visibilidad.
2.3.1. DESPLAZAMIENTO CONSTANTE
Evans (5, 6) ha demostrado qué se pueden medir veloci-
dades de grieta en función de a y á, siendo a la tensión apli-
cada y à su derivada. De esta forma podemos medir t? y Ki
en función de a y á.

278 BOL.SOC.ESP.CERAM.VIDR. YOL. 28 - NUM. 4

Mecánica de fractura en materiales cerámicos frágiles. II. Propagación subcrítica de grietas

D.T (con entallo)

T. D.C.B. (con entollo)

P/2

D.T (sin entallo)

Fig. 6.—Geometría de doble torsión para medida del diagrama (V, Kj) a
altas temperaturas.

Generalmente suele utilizarse la geometría de DT. Cuan-

do se aplica una torsión constante, el desplazamiento y es
linealmente proporcional a la longitud de la grieta a y a la
tensión aplicada a:
T D.C.B. ( sin entollo)
y = a (Ba-hC) [1]
Fig. 1 .—Geometría a K cte, es decir, K no depende de la longitud de la
donde B y C son constantes. fisura.

Derivando 1 respecto del tiempo obtenemos:

Despejando (Ba+C) y sustituyendo en [3] se obtiene fi-
y=â(Ba+C) + (7Bz? [2] nalmente
Si el desplazamiento es constante y = 0 , la velocidad de la
grieta será

â=-
ör(Ba+C)
[3]
'-ir'{'.-VI [5]

aB
No conocemos B ni C. Pero como el desplazamiento es Teniendo en cuenta que C < B
constante
_ ^'^f^f
y = af(Baf+C) [4] â=- [6]
(f-

donde Of y af son respectivamente la tensión y la longitud El procedimiento que se sigue en este tipo de ensayos es el
finales de la grieta. siguiente:
JULIO-AGOSTO, 1989 279

— Se carga rápidamente la probeta y se fija el desplaza-
miento poniendo el sistema de medida a cero.
— El sistema de medida nos proporciona la variación tem-
poral de la carga aplicada (a),
— Al finalizar se toma el dato Of y se mide la longitud af.
— Se sustituye en la expresión [6] y se obtiene la ve-
locidad.
Por otro lado, según mostramos en la tabla I, para cada
probeta se conoce el valor de Kj en fiínción de diversos pa-
rámetros. En el caso de la geometría de DT es fácil ver que
Ki es función del peso aplicado pero no de la longitud de
la grieta. Así, poniendo ¿i en función de la velocidad de re-
lajación de la energía de deformación (G) [7]:
m
a2 ÔX
G= [8]
2t ôa
siendo X la flexibilidad, o sea (Ba+C) y por tanto Ki no es
función de a y la configuración del ensayo de DT es a Ki
constante. La relación entre Ki y a viene dada por la ex-
presión
=Dff [9]
t Wd3d„ J
Como D no se conoce y es una constante, se puede obtener
a partir de una medida de resistencia. Es decir se va some-
tiendo las probetas a pesos crecientes y cuando una de ellas
rompe catastróficamente, de forma instantánea tendremos que
hemos alcanzado el valor crítico:
KK
Kic=Daic=>D=-i^ [10]
En realidad, al haber una distribución de tamaño de defec-
tos, hay una distribución de aic y se toma el valor prome-
dio. Es decir, que tendríamos que hacer una serie de medidas
de resistencia.
Una vez calculado el valor de D
^ /T__ [11]
y midiendo a y â se obtiene t^ y Kj.
2.3.2. VELOCIDAD DE DESPLAZAMIENTO
CONSTANTE
En este caso lo que se hace es buscar una velocidad de
desplazamiento tal que se compense la relajación en peso de-
bida a la propagación de la grieta y por lo tanto la tensión
se mantiene constante (7=cte, es decir cr=0.
La expresión de la velocidad [3] queda
0 _= y [12]
aB
La velocidad por tanto se mide a partir de la tensión cons-
tante a y la velocidad de desplazamiento y. Hay que tener
en cuenta que y es constante sólo cuando es inapreciable el
movimiento debido a la plasticidad.
280
R. TORRECILLAS, J. S. MOYA
2.3.3. DESPLAZAMIENTO CONSTANTE.
VELOCIDAD DE DESPLAZAMIENTO
CONSTANTE
Estas dos técnicas se combinan para evitar la dependencia
de t? con la longitud de la grieta [6].
Si la máquina se para en el instante en que se obtiene una
carga constante, en ese momento la flexibilidad será
4=-^í«l±^=>Ba+C=4-
v=- aB crB
[13]
y en el momento en que se para (i)
Bai-hC=-:^=(Ba-hC) — [14]
donde aj, a^ son los datos en el momento de la detención.
Sustituyendo (Ba-hC) en [4] se obtiene para la velocidad
de la grieta después de que el desplazamiento se ha fijado:
,2
siendo
''Wi '•
aj y a y
[15]
â=- y
aB
2.4. MEDIDA DE LOS PARÁMETROS
DE PROPAGACIÓN POR MÉTODOS
INDIRECTOS
Los métodos indirectos se basan en dos tipos de medidas
de resistencia. En uno de ellos una carga constante se aplica
a las probetas y se determina el tiempo de fractura en fun-
ción de la carga. En el otro, las probetas se cargan a veloci-
dad de deformación constante y la carga crítica de fractura
se determina en función de la velocidad de deformación.
En estos métodos indirectos se parte generalmente de una
relación potencial entre la velocidad de propagación de la
grieta y el factor de intensidad de tensiones en la forma:
?Í=AK? [16]
donde A y n son constantes que se evalúan a partir de datos
de resistencia. Así Fett y Munz (8) predicen tiempos de frac-
tura bajo peso constante deduciendo las constantes A y n a
partir de ensayos de resistencia a la flexión. En un primer
trabajo asumen la dependencia potencial entre la velocidad
y Kj. Sin embargo Fett (9) en un trabajo posterior idea un
procedimiento modificado para la evaluación de velocida-
des de propagación de grietas a partir de los tiempos de vida
sin la exigencia de conocer a priori la dependencia entre â
yK,.
La gran ventaja de estos métodos indirectos de medida del
diagrama (â, Ki) es que si mediante el método de DT (do-
ble torsión) es posible medir velocidades â > 10-9 m/seg
con tamaños de grieta del orden de varios milímetros, en
los métodos indirectos se utilizan las grietas naturales del
material con lo cual los datos obtenidos para los tiempos de
vida son mucho más fiables y además se consiguen medir
velocidades û > 10-12 m/seg, es decir, mucho más lentas,
para tiempos de vida de 400 horas. Una extensión de los tiem-
BOL.SOC.ESP.CERAM.VIDR. VOL. 28 - NUM. 4
Mecánica de fractura en materiales cerámicos frágiles. II. Propagación subcrítica de grietas
pos de ensayo a 4.000 horas permitiría la medida de las ve-
locidades de propagación de t^ < 10-1^ m/seg, por lo tanto
104 veces más lento que los resultados alcanzables por DT.
2.4.1. CARGA CONSTANTE
El tiempo de vida de una probeta que contiene una grieta
de tamaño inicial a^ y que está sometida a una carga a vie-
ne dado por:
Kic
KidKi
y2(j2 ^(Ki)
Kio
donde Kio= a Väo^7 es el valor inicial del factor de inten-
sidad de tensiones.
A partir de aquí se pueden seguir dos tratamientos distin-
tos según se asuma o no la dependencia potencial áedy Kj.
En el primer caso, si suponemos que t?=AK?, al susti-
tuir Ki=(7 7 Va^n la expresión e integrar, se obtiene una
expresión para el tiempo de vida:
A(n-2)72Kir
o^-'
-" H0]
donde a^ es la resistencia en un medio inerte.
Si durante el tiempo de vida la grieta aumenta de forma
considerable podemos suponer (Kio/Kic)"-^ < 1 y por lo
tanto
tf=Ba?-V"
siendo
B=-
A(n-2)72Kir
Si tomamos logaritmos en la expresión de tf obtenemos
log tf=log B + ( n - 2 ) log G^-n log a
Si medimos los tiempos de vida para distintas cargas y re-
presentamos log tf según log a obtendremos una línea rec-
ta de pendiente n, de donde podemos hallar su valor. Por
la situación de la recta también podemos hallar B y por lo
tanto A. Kic y aic se evalúan a partir de un conjunto de me-
didas de resistencia. Puesto que en la expresión anterior de
t suelen utilizarse valores medios de ajc y t, este método de
determinación de las constantes de propagación, n y A, no
tiene en cuenta la distribución de defectos en las probetas
y por lo tanto la distribución de resistencia. Esto puede pro-
ducir valores erróneos de n y A ya que no podemos compa-
rar valores de tf que se obtengan para distintas cargas si la
tensión o carga crítica no es la misma para todas las probetas.
Para solucionar este problema, Evans (10) desarrolló un
método que tiene en cuenta la distribución estadística de la
resistencia. Puesto que la probabilidad de fractura está rela-
cionada con la resistencia o tiempo de fractura, Evans y Wie-
derhorn proponen que «los datos de resistencia obtenidos a
diferentes niveles de carga sólo se pueden comparar a igual
probabilidad de rotura». Esta probabilidad viene dada por
la función de distribución de Weibull (11):
_ q
Fit) =
N-hl
JULIO-AGOSTO, 1989
siendo N el número de piezas probadas y Fq(t) la probabi-
lidad de fractura de la probeta q.
Si tomamos dos probetas de índices qi y q2 y queremos
saber si son resultados comparables, es decir, tienen la mis-
ma distribución de resistencia, hacemos lo siguiente: halla-
mos tqj y tq^ para dos niveles de tensión a^^ y o^ y
representamos log tq^ en función de log tq^.
[17] Si las distribuciones de resistencia son las mismas para los
dos niveles de tensión aplicados entonces (J^Q^^=aicç^ y la re-
presentación logarítmica nos dará una línea recta de pendiente
unidad. Si la pendiente difiere de la unidad, entonces la dis-
tribución de resistencia de los dos niveles no es idéntica y
los datos no pueden ser comparados.
Ordenando los datos de la misma forma que los tiempos
de fractura, es decir, y suponiendo una relación biunívoca
tfq^-^íTicq tenemos
log tf=(n-2) log (Ticq+log [2(7,-"K?c"" / A72(n-2)]
[18]
El otro método a seguir en el que no se exige el conocimien-
to a priori de la dependencia v—Ki es el seguido por
Fett (9).
Si derivamos la expresión [17] respecto a Kio a a=cte
obtenemos:
dtf 2Kio
[21]
dKio v2a2í?(Kio)
[19]
que se puede poner de la siguiente forma:
d (In tf) 2K?o
[22]
d (In KIO) y'o^^i^io)
despejando la velocidad de propagación inicial ÛQ^IQ) y te-
niendo en cuenta:
[20]
Kio_a
Kic í^c
Se llega a la siguiente expresión:
Û
( ^ i o \ _ _ 2Kic d (In KIQ/KIC)
d (In tf)
[23]
A partir del análisis de esta expresión podemos obtener
{Û, Ki). Ponemos los N valores de tiempos de vida orde-
nados de menor a mayor. En un medio inerte hacemos N
pruebas cargando rápidamente las muestras para que no se
vean afectadas por el crecimiento subcrítico, obteniendo una
distribución de resistencia en medio inerte o^. Si ordenamos
estos valores de menor a mayor y suponemos una relación
biunívoca entre los procesos inducidos y los espontáneos po-
demos asignar el valor i-ésimo de tiempo de vida al valor
i-ésimo de resistencia en medio inerte.
Sabiendo que para o^ le corresponderá un
K,
Luego tendremos las relaciones tf-^ac-^K,o/Kic, es decir,
tf-*Kio/Kic o sea, tenemos relacionados tf-^K,o pues K,c es
[21]
una constante del material.
281
 R. TORRECILLAS, J. S. MOYA

Con este método se confirma la validez de la ley potencial

para velocidades superiores a 10-^2 m/seg. La ventaja esen-
cial de este método será más evidente para materiales con
una curva log tf - log a no lineal.

2.4.2. VELOCIDAD DE DEFORMACIÓN

CONSTANTE

La técnica se basa en el hecho de que la propagación de

grietas provoca una dependencia de la resistencia con la ve-
locidad de deformación. Por lo tanto, midiendo resistencias
a varias velocidades de deformación podemos obtener pará-
metros de propagación de la grieta.
A una velocidad de deformación constante, la velocidad
de carga es directamente proporcional a la velocidad de de-
formación, y el incremento diferencial en la tensión es pro-
porcional al incremento diferencial en el tiempo áo=a dt.
La derivada total de la tensión con respecto a la longitud
de la grieta es

Fig. ^.—Representación logarítmica de tf según KJ/KJQ

da
Si representamos tf¡-•Kjoi se obtiene la curva de la fi-
gura 8. "da"
A partir de esta curva se puede hallar la derivada para cada Todas estas derivadas son válidas para materiales cerámi-
cos que contengan grietas superficiales, suficientemente pe-
d (In tf) queñas para que el módulo de Young de la probeta no se
[24] vea afectado por la propagación. Esta suposición es válida
para la mayoría de los materiales cerámicos. También se asu-
(-Ir) me una dependencia potencial de la velocidad de la grieta
con Ki, y por lo tanto
y por lo tanto recurriendo a la expresión a (Kio/Kic) según
d (In (Kio/Kic) )/d (In tf) se obtiene la curva â-K^ (fig. 9). da (T ¿r
= = [25]
da AK" Aa"7nan/2
Separando variables e integrando se obtiene para la ten-
sión de fractura a en función de la velocidad de deforma-
ción é la expresión:

(jn+l:
2(n-hl)E¿ afc'
[26]
A72 Kíc ^ (n-2)
donde (7=E e.
Una representación logarítmica de a según € nos dará una
línea recta de pendiente l/n-h 1. Por lo tanto podemos obte-
ner n a partir de velocidades de deformación.
Como en el caso de carga constante se suelen utilizar va-
lores medios de resistencia. Puesto que n ha sido evaluado,
podemos obtener A a partir de la ecuación de [a^+i] cono-
ciendo los valores de Kic.
De nuevo esta técnica no tiene en cuenta la distribución
estadística de fisuras en las probetas, por lo que se pueden
dar errores al cambiar la velocidad de deformación.
Como en el caso de los experimentos a carga constante,
la distribución de tamaño de fisuras puede tenerse en cuenta
ordenando las probetas que han sido ensayadas. La relación
entre la resistencia de las probetas a dos velocidades de de-
formación viene dada por

[27]
Fig. 9.—Representación logarítmica del diagrama V-KJ/KJQ

282 BOL.SOC.ESP.CERAM.VIDR. YOL. 28 - NUM. 4

 Mecánica de fractura en materiales cerámicos frágiles. II. Propagación subcrítica de grietas
Si las distribuciones de defectos a cada velocidad de defor-
mación son idénticas, entonces la resistencia crítica será idén-
tica para cada posición íTicqj = aicq2 y por lo tanto la
expresión anterior queda de la forma
[28]
La representación logarítmica de la resistencia a una deter-
minada velocidad de deformación según la resistencia a otra
diferente velocidad nos dará una recta de pendiente unidad
cuando la distribución de defectos dentro de cada grupo sea
la misma. El valor de n se obtiene a partir de la interacción
de órdenes eje. Puesto que n se conoce, podemos evaluar
A a partir de un segundo conjunto de experiencias en los
que se determina crjcq.
Una representación logarítmica de a^ según ajcq nos da una
línea recta de pendiente n-2/n-l-l
'4m
log aq= log ^ICq"
1
n+1
log
2Eé(n+l)
L A^Kfc- 2 (n-2)
Puesto que n, y, Kjc, E y e son conocidos, la ordenada en
origen nos proporciona A.
Consideraciones fínales
En este estudio se han expuesto las teorías y los métodos
experimentales vigentes hasta el momento presente para la
caracterización y evaluación de los parámetros de fractura
de los materiales cerámicos estructurales. Existen, como se
ha podido apreciar a lo largo de este trabajo, lagunas teóri-
cas y problemas de índole experimental aún por resolver en
este campo, principalmente cuando se requiere conocer el
comportamiento mecánico de los materiales cerámicos a tem-
peraturas elevadas y ambientes agresivos. Por ello, este es
un campo abierto a futuras investigaciones.
JULIO-AGOSTO, 1989
5. BIBLIOGRAFÍA
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mayo 1973) 500 700
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Refractarios en la industria petroquímica (III Reunión Monográfica de la Sección de Reñ*ac-
tarios, Puerto de la Cruz, 2-3 mayo 1976) 500 700
Refractarios para la industria del cemento (Madrid, 1976) 500 700
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quio Internacional sobre Refractarios, Aachen, 19-20 octubre 1978) (agotado) 3.000 3.500
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A. Duran 1.500 2.000
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7-11 junio 1982) (Madrid, 1983) 4.500 4.500
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drid, 1985) 4.500 4.500
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