Metales I

Metales I

CIENCIA Y TECNOLOGÍA DE MATERIALES: 3º Ingeniería Química

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 Metales I

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 Metales I
Metales: características generales
Enlace metálico: Empaquetamiento compacto de iones positivos sumergido en una
nube de electrones más o menos libres. Tiene carácter “no direccional”.

Relación enlace-propiedades: los metales son dúctiles y maleables. Conducen bien

el calor y la electricidad. Tienen brillo “metálico” y colores dorados o plateados. En
general son muy densos.

Estructuras de los metales

Los metales se encuentran

en la corteza terrestre
combinados con oxígeno,
azufre, etc.
Hay pocos metales NATIVOS
Cúbica I Cúbica F Hexagonal (Metales Preciosos).
(BCC) (CCC) Ó (FCC) compacta

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 Metales I

Polimorfos del Hierro

Estructuras Cristalinas
a-Fe: Cúbica I
g-Fe: Cúbica F
d-Fe: Cúbica I

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 Metales I
Diagrama Hierro-Carbono

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 Metales I
Diagrama Hierro-Carbono

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 Metales I
Diagrama Hierro-Carbono

ESTRUCTURA DE FERRITA

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 Metales I
Formación de PERLITA a partir de Austennita

g-Fe → a-Fe + Fe3C

Austennita → Perlita

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 Metales I
Enfriamiento de un acero Hipoeutectoide

1.- Enfriamiento de la Austennita.

2.- Aparición de ferrita proeutectoide.
3.- Reacción eutectoide: aparición de perlita.

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 Metales I
Enfriamiento de un acero Hipereutectoide

1.- Enfriamiento de la Austennita.

2.- Aparición de cementita proeutectoide.
3.- Reacción eutectoide: aparición de perlita

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 Metales I

Microestructuras de aceros

Acero Eutectoide: microestructura Acero hipoeutectoide:

de perlita. Fe3C: fase oscura.
Fe3C: fase oscura. a-Fe: fase clara.
a-Fe: fase clara.

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 Metales I

Diagrama Fe-C en aceros aleados

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 Metales I

Fin

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 Metales II

Metales II

CIENCIA Y TECNOLOGÍA DE MATERIALES: 3º Ingeniería Química

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 Metales II

Transformaciones de Fase en Aceros

Transformaciones de fases: cambios en el número o la
composición de las fases presentes en un material

Con difusión:
•Sin cambios en la naturaleza de las fases:

•Cambios en el número o composición de las fases:

Sin difusión: transformación martensítica

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 Transformaciones de Fase Metales II

Ecuación de Avrami

Velocidad de transformación

Efecto de la
temperatura

Recristalización de l Cobre

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 Metales II

Transformaciones multifase

Transformación Austennita → Perlita

Curvas de transformación austennita-perlita

“anomalía en las velocidades de transformación”
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 Metales II
Curvas TTT

Construcción de las curvas

transformación-tiempo-temperatura
a partir de las curvas de transformación
de fases, para el caso de los aceros de
composición eutectoide.

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 Metales II
Curvas TTT de un acero eutectoide

Perlita gruesa: formada a

alta temperatura.
Perlita fina: formada a temperatura
relativamente baja.

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 Metales II

Bainita: formación y microestructura

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 Metales II
Esferoidita: formación y microestructura.

Formación de bainita y esferoidita:

•Austennita→Bainita. (Enfriando).
•Perlita→Esferoidita. (Calentando).
•Bainita→Esferoidita. (Calentando).

Perlita‡ Bainita

La s formaciónes de perlita, bainita

y esferoidita solo son reversibles pasando
por austennita (T>760ºC)

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 Metales II

Martensita: formación y microestructura

Estructura cristalina
de martensita

Microestructura
de martensita

La martensita se forma con

expansión de volumen

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 Metales II
Diagrama TTT de un acero eutectoide

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 Metales II
El caso de aceros no eutectoides

T1
Te

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 Metales II
Diagrama TTT de un acero con 1,2% de carbono.
(Acero Hipereutectoide)

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 Metales II

Diagrama TTT de un acero con 1,2% de carbono.

(Acero Hipereutectoide)

Microestructuras del acero.

Aparición de cementita proeutectoide

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 Metales II

Diagrama TTT de un acero hipereutectoide

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 Metales II
Diagramas de enfriamiento continuo:
Acero eutectoide

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 Metales II
Diagramas de enfriamiento continuo:
Acero eutectoide

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 Metales II

Enfriamiento de un acero aleado: C=0.4%,, Ni=1.8%,,

Cr=o.8%,, Mo=0.25%,, (Acero 4340)

Enfriamiento isotermo Enfriamiento continuo

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 Metales II
Transformaciones de fase en aceros. Resumen
550ºC
Martensita → Martensita revenida

Cementita

Ferrita

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 Metales II
Propiedades mecánicas de los aceros

Perlita:
•Cementita: dura y frágil.
•Ferrita: blanda y dúctil.

Cuanto + carbono, + dureza, + resistencia mecánica, + módulo elástico, + fragilidad

La perlita gruesa es más blanda y dúctil que la perlita fina

Esferoidita: más blanda y dúctil que la perlita.

Bainita: Más dura y resistente que la perlita.

Martensita: Dura, resistente y frágil. Da aceros reforzados. Tiene un mecanismo

de reforzamiento por “transformación martensítica”.

Martensita revenida: estructura fina y resistente. Menos frágil que la martensita

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 Metales II
Propiedades de los aceros

Efecto de la composición
y de la microestructura

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 Metales II

Efecto del revenido en los aceros martensíticos

200º - 600ºC
Martensita →α-Fe + Fe3C

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 Metales II

Reforzamiento por transformación martensítica

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 Metales II

Fin

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 Metales III

Metales III

CIENCIA Y TECNOLOGÍA DE MATERIALES: 3º Ingeniería Química

17/11/2017 1
 Metales I
Diagrama Hierro-Carbono

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 Metales III

Diagrama Fe-C verdadero

Fe3C→ C+ 3 a-Fe

Condiciones:
•Presencia de Si.
•Velocidad de enfriamiento lenta.

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 Fundiciones Metales III

Aleaciones de Hierro con 2.4 a 4.4% de Carbono

•Fundición gris: Presencia de escamas o láminas de grafito. Frágil, poco resistente y

barata.

•Fundición esferoidal: Presenta esferillas de grafito. Es dúctil y resistente.

•Fundición blanca: Con poco contenido en carbono y enfriamiento rápido. Tiene

mucha cementita. Muy dura y frágil.

•Fundición maleable: se obtiene por recocido de la fundición blanca a 800-900ºC.

Es dúctil y resistente.

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 Metales III
Fundiciones

Fundición esferoidal

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 Metales III
Microestructura de fundiciones

Fundición Gris Fundición Esferoidal

Fundición Maleable
Fundición Blanca

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 Metales III

Propiedades y usos de las fundiciones

•Fundición gris: piezas decorativas. Piezas complicadas. Bancadas de motores.

Bloques de motores. Cilindros de motores.

•Fundición esferoidal: Válvulas. Cuerpos de bombas. Engranajes. Rodillos.

Cigüeñales. Maquinaria en general.

•Fundición blanca: Boquillas resistentes. Herramientas.

•Fundición maleable: Engranajes. Diferenciales. Muelles. Motores. Maquinaria

en general.

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 Metales III

Clasificación de las aleaciones

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 Metales III

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 Metales III

Diagramas de fase de aleaciones no férreas

Latones Bronces

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 Metales III

Fin

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 Metales IV

Metales IV

CIENCIA Y TECNOLOGÍA DE MATERIALES: 3º Ingeniería Química

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 Metales IV

Producción de Metales (2010)

•Acero: 1414x106 toneladas/año (+15% anual). 858x109$.

•Metales no férreos: 55x106 toneladas/año.
•Nanomateriales: 1000x106$

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 Metales IV

Abundancia de metales en la corteza terrestre

Elemento Concentración Elemento Concentración

Mg 1.95% Cu 55g/ton
Al 8.2% Ni 75g/ton
Si 28.2% Sn 2g/ton
Ti 0.57% Pb 12.5g/ton
Fe 5.6% W 1.5g/ton
Cr 10g/ton Au 0.004g/ton
Mn 950g/ton U 2.7g/ton
Co 25g/ton Zn 70g/ton

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 Metales IV

Agrupación de metales por su Afinidad Geoquímica

Siderófilos Calcófilos Litófilos

Hierro Cobre Litio
Cobalto Plata Sodio
Níquel Cadmio Potasio
Rutenio Cinc Rubidio
Ródio Mercurio Cesio
Paladio Galio Berilio
Platino Indio Magnesio
Oro Talio Calcio
Renio Plomo Estroncio
Molibdeno Arsénico Bario
Germanio Antimonio Silicio
Estaño Bismuto Titanio
……….. …………. Circonio
Uranio

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 Metales IV

Beneficiación de metales

Mineral + ganga Yacimiento

Extracción Minería

Purificación Mineralurgia

Metalurgia

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 Metales IV

Metalurgia
Obtención de los metales a partir de sus minerales

Reducción

MOx → M°

•Reducción por reacción con carbón a alta temperatura. (Pirometalurgia).

•Reducción electrolítica.
•Reducción por reacciones en disolución. (Hidrometalurgia).

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 Metales IV
Diagramas de Ellingham

TiO2 → Tiº + O2

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 Metales IV

Obtención del Hierro

El hierro se obtiene por reducción de
sus óxidos según:

Fe2O3 + C → Fe° + CO↑

La reacción se realiza en un horno alto

a temperaturas > 1700ºC.

Horno alto

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 Metales IV

Purificación del hierro y obtención de Acero

El carbono se elimina por combustión

en convertidores. Las escorias que se
forman se separan por densidad.

Una vez eliminado todo el carbono, se

“recarbura” el hierro con la cantidad
exacta de carbono que se necesita para
obtener un acero determinado.

Convertidor Bessemer

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 Metales IV

Obtención de Aluminio

El aluminio se obtiene por el Proceso

Bayer a partir de la Bauxita, y posterior
reducción electrolítica del oxido de
aluminio obtenido.
Al(OH)3
Fe2O3
Bauxita Fe(OH)3
SiO2
Arcillas
TiO2

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 Metales IV
Proceso Bayer

Bauxita
+NaOHaq. (200ºC)

Aluminato
Barro Rojo
Sódico
Precipitación

Al(OH)3

Calcinación

Al2O3

Electrolisis

Al°

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 Metales IV

Cuba para la obtención electrolítica de Aluminio a partir de sales fundidas

Baño: Na3AlF6 + AlF3+ CaF2 + Al2O3

C
Al2O3 → 2Al° + O2 → 3CO2 ↑
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 Metales IV

Obtención de Silicio

SiO2 + 2C → Si° + 2CO

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 Metales IV

Esquema de una Planta de Silicio metalúrgico

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 Metales IV
Proceso de purificación de silicio

Cuarzo, SiO2
Impureza MGS(ppm) EGS(ppm)
Reducción con Al 1600 0.0
Carbón B 44 <0.001
Fe 2100 <1
Silicio Metalúrgico
1€/kg
(99%) P 28 <0.002
Sb Variable 0-001
Formación de
Silanos Ca 200 <1
Au Variable 0.00007
Proceso Siemens Met. Pesados 10-50 <1

Silicio puro Silicio

Czochralski
(99.9999%) Electrónico
30-50€/kg 1000€/kg

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 Metales IV
Proceso Siemens

SiMG ClHg

Reactor de
Cobre

Clorosilanos

Destilación

Reducción (H2)

SiSG/SiEG

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 El proceso Siemens

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 Proyecto SiSG ICG/Ferroatlántica
(1998-2014)
Objetivo General: Obtención de Silicio
Solar por purificación de Silicio
Metalúrgico.
•Estudio teórico y experimental de los procesos de
purificación de silicio:
•Purificación por lixiviación ácida.
•Procedimiento ASP.
•Procedimientos de volatilización.
•Enfriamiento Direccional.
•Purificación con escorias.
•Crecimiento de monocristales Czochralski.
•Estudio de materias primas y su purificación.
•Formación de personal técnico.

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 Resultados I+D
Se ha diseñado y puesto a punto un procedimiento combinado de purificación que
permite obtener silicio de calidad solar para alimentar los crecedores de cristales.

•Relativamente sencillo.
•Económico.
•Relativamente fácil de escalar.
•Implantado en Planta Piloto.

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 Ni publicaciones ni patentes

Contrato de Confidencialidad
Articulo 1º:
Este contrato de confidencialidad
es confidencial.
Artículo 2º:
…………………………………etc.
……………………………..….etc.

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 Esquema de la tecnología
1700ºC

Mº B
P Mº

Operaciones:
•Extracción líquido-líquido.
•Solidificación direccional

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Resultado Industrial: Silicio FerroSolar
•Grupo Ferroatlántica.
•Produce SiSG por procedimientos metalúrgicos.
•Proyecto desarrollado por Ferroatlántica S. L. y gestionado por Ferroatlántica
I+D.
•Socios Científicos: USC, Instituto de Energía Solar de la UPM, SRI, etc.

17/11/2017 Instituto de Cerámica de Galicia 22

 Metales IV

Obtención de Monocristales de Silicio

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 Metales IV

Crecedores de silicio

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 Metales IV

Procesado de monocristales de Si para obtener “obleas”

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 Metales IV
Procesado de metales

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 Metales IV

Conformación de metales: hechurado

Forja
Laminación

Extrusión

Trefilado

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 Metales IV
Conformación de metales: Colado

Colado en arena

Colado a presión
Colado en coquilla

Colado de precisión (a la cera perdida)

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 Metales IV

Fin

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