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Modelamientos Matemático Para Tratamientos Squeeze.

Mathematical Modeling for Squeeze Treatments.


D. E. Ramírez.
Resumen
En el presente trabajo se expondrá algunos de los estudios de investigaciones sobre modelos
matemáticos que se han desarrollado e implementado en la industria petrolera, de igual manera se
dicute, si aquellos han contribuido a mejorar y solucionar los problemas debido a la deposición de
incrustaciones en el medio poroso o la tubería. El diseño y optimización de tratamientos de inhibición
para incrustaciones mediante modelos o software, ha sido y es fundamental, en la labor de maximizar
la duración de los tratamientos squeeze aplicados en fondo de pozo.
Palabras clave: Incrustación/Escama, Squeeze, Inhibidor, Modelo matemático.
Summary
In the present work we will expose some of the research studies on mathematical models that have
been developed and implemented in the petroleum industry, in the same way it is decided, if those
have contributed to improve and solve the problems due to the deposition of incrustations in the half
porous or the pipe. The design and optimization of inhibition treatments for incrustations using
models or software has been and is fundamental in the task of maximizing the duration of squeeze
treatments applied downhole.
Keywords: Incrustation / Scale, Squeeze, Inhibitor, Mathematical model.
INTRODUCCIÓN.
Uno de los grandes problemas con los que se enfrenta la industria de los hidrocarburos durante su
vida productiva es la creación o formación de escamas o incrustaciones inorgánicas, dichas escamas,
tienen la capacidad de formarse sobre gran parte de las superficies encontradas en los pozos
productores, formando así, capaz que se van haciendo cada vez más gruesas debido a la adsorción de
iones que promueven el crecimiento continuo de los cristales gracias a la deposición de estos sobre
las imperfecciones, o recurriendo a otra definición “La formación de incrustaciones minerales es la
depositación de sales inorgánicas poco solubles presentes en soluciones acuosas, causada por un
cambio en el equilibrio de saturación cuando hay variaciones en temperatura, presión, o cambios en
la química de la solución” (Crabtree, et al 1999). El principal problema que encontramos en este
punto es que la deposición puede irrumpir en el flujo del pozo o los medios porosos, evidenciando
problemas de daño a la formación y perdida de anular, reduciendo el flujo hasta los extremos de tener
la obligación de abandonar el pozo. No Obstante, también se presentan este tipo de problemas con
incrustaciones en los equipos de superficie provocando un funcionamiento poco eficiente, dicho todo
lo anterior, se entiende que los costos generados por la formación de incrustaciones son
extremadamente altos, costando a la industria del petróleo y gas millones de dólares por año
mantenimiento y pedida de la producción por el crudo que no puede ser extraído del pozo.
Según información de análisis fisicoquímicos realizados en aguas, se logró comprender que para
Colombia todas las cuencas sedimentarias de interés petrolero presentan tendencia a incrustarse, es
decir, las aguas contenidas en estas cuencas sedimentarias tienen propensión a la precipitación de
diferentes tipos de escamas, pero primordialmente de carbonato de calcio y sulfato de Bario. Se ha
querido contener estas precipitaciones con técnicas de inhibición y remoción de escamas, tratamientos
que, aunque mitigan el proceso y los daños, no son totalmente efectivos, mayormente, cuando se ha
alcanzado a la concentración mínima de inhibidor, provocando pérdidas mensuales de hasta 1500
bbl/mes.
Unas de las mejores formas ayudar a predecir la formación de incrustaciones es la utilización y
creación de modelos matemáticos que nos permitan simular la desorción y adsorción de los
inhibidores de escamas en rocas de yacimiento, los cuales ayudan a pautar los requerimientos en
diseño y optimización para extender los efectos y duración de los tratamientos Squeeze en el fondo
de pozo y tubería.
En el presente trabajo se intentan describir las características de formación de escamas de los
tratamientos Squeeze mediante algunos modelos matemáticos que permitan la simulación de los
fenómenos de desorción y adsorción de iones en las diferentes etapas de la industria de los
hidrocarburos.
Modelamiento de los fenómenos de Adsorción y desorción a condiciones de laboratorio.
Los modelos de la ecuación cinética para la precipitación o disolución de los inhibidores de
incrustaciones han sido modelados y descritos por diferentes autores a través de los años, como
ejemplo podemos referirnos a (Carlberg, 1983, 1987; Hen et al, 1995; Rabaioli y Lockhart, 1995;
Bezzera et al, 1999) o más reciente a (Sorbie, 2010; Vázquez et al, 2010).

En la figura 1, se presenta un diagrama esquemático de una prueba de flujo en un nucleo, la cual,


tiene la finalidad de similar un tratamiento químico de Squeeze en el yacimiento, proporcionando
muchos mecanismos para el entendimiento de los procesos que se presentan durante la interacción de
roca del yacimiento-inhibidor.

Figura 1. Diagrama esquemático de una prueba de flujo en nucleo. Leon et al (2017). Modelo
fenomenológico para simular adsorción y desorción de inhibidores de escamas en yacimientos de
areniscas.
El modelo de precipitación que es asumido es uno que ha sido aceptado durante varios años, ilustrado
en la Figura 2 y propuesto por Chang y Sorbie en 1996. El proceso puede ser descrito de la siguiente
manera, donde se tiene una solubilidad dada (Cs) la cual es alcanzada, ya sea en unidades Molares o
PPM, luego de alcanzar esta solubilidad y efectuar un cambio de temperatura se va a presentar el
precipitado

No hay presencia Formación de


de precipitado precipitado para

Elevar temperatura

Dejar que la solución se


equilibre.

Figura 2. Esquema de la precipitación del inhibidor de escamas de calcio. Sorbye (2018), A simple
model of precipitation Squeeze treatments.
La cinética de del proceso de disolución que describe por la siguiente ecuación de velocidad:
𝑑𝐶
= 𝑘. (𝐶𝑠 − 𝑐) (1)
𝑑𝑡
Donde C es la fase móvil de la concentración del inhibidor de incrustaciones, C s es la solubilidad del
precipitado y k es descrita como la rata de disolución.
Uno de los modelos matemáticos propuestos para poder explicar el proceso de adsorción/ desorción
en un laboratorio es el siguiente (Sorbie et al 2005):

𝜕𝑐 𝜕2𝑐 𝜕𝑐 𝜌 𝜕Γ
= 𝐷 ( 2) − 𝑣 − ( ) (2)
𝜕𝑡 𝜕𝑥 𝜕𝑡 𝜙 𝜕𝑡

Siendo C la concentración del inhibidor en la fase móvil (g/L o mg/cm3), D es el coeficiente de


dispersión (cm2/s), Γ es el nivel de adsorción (mg/g), ϕ la porosidad, V la velocidad superficial
(cm/s), ρ la densidad de la roca (g/cm3), la distancia (cm) y t el tiempo.
Debido a que es muy difícil medir la dispersión física D, algunos autores lo descartan. Cuando se ha
alcanzado el equilibrio los efectos cinéticos se hacen secundarios, o, en otras palabras, la tasa de flujo
de fluido es demasiado lenta en comparación a la tasa de adsorción, permaneciendo el nivel de
adsorción constante, dependiendo sólo de la concentración del inhibidor.
𝜌 𝜕Γ 𝜌 𝜕Γ 𝜕𝑐
− ( ) = ( )( ) (3)
𝜙 𝜕𝑡 𝜙 𝜕𝑐 𝜕𝑡
𝜕Γ
El termino de la ecuación 3 es el gradiente del isoterma de adsorción para la concentración C.
𝜕𝑐
Teniendo en presencia esto, el modelo matemático que logra representar el fenómeno de adsorción
se presenta en la ecuación que sigue:
𝜕𝑐 𝑣 𝜕𝑐
= ( ) (4)
𝜌 𝜕Γ
𝜕𝑡 1 + ( ) 𝜕𝑥
𝜙 𝜕𝑐
Pero, la ecuación 4. No tiene solución analítica simple, por lo cual, solamente puede ser solucionada
mediante la utilización de aproximaciones numéricas, como en este caso, con diferencias finitas.
Podemos solucionar estas aproximaciones de tres formas: Implícita, explícita y combinada. En este
caso, se utilizará la forma implícita, se realizaron las matrices y al operar, se obtuvieron los resultados
presentados en la figura 3.
En la figura 3. Se evidencia los niveles de concentración del inhibidor con respecto al a longitud del
plug expresados en distintos tiempos. Analizando, para el tiempo 1 la concentración del inhibidor
desciende drásticamente al pasar por el núcleo debido a que el fluido que se tiene es solamente
salmuera. Para los otros tiempos, la concentración del inhibidor en la fase móvil se conserva pues la
roca ya tiene contenido de inhibidor, es decir, la concentración al salir de la muestra es próxima a la
inicial.

Figura 3. Concentración del inhibidor en función de la distancia para diferentes tiempos. Leon et al
(2017). Modelo fenomenológico para simular adsorción y desorción de inhibidores de escamas en
yacimientos de areniscas.
En la figura 4 se evidencia el aumento de la concentración del inhibidor en función del tiempo,
representando así, la concentración del inhibidor que se conserva en la roca debido a la absorción del
inhibidor en la superficie de los granos, ya que, en ellos, se presentan interacciones electrostáticas y
de Van der Waals en la interacción de las moléculas d inhibidor y los granos de la roca.
Figura 4. Concentración del inhibidor vs tiempo para diferentes nucleos. Leon et al (2017). Modelo
fenomenológico para simular adsorción y desorción de inhibidores de escamas en yacimientos de
areniscas.
Luego de la introducción del inhibidor en el núcleo, se efectúa una simulación del contraflujo de
pozo, momento en el que se analiza la desorción (Liberación del inhibidor) que había sido adsorbido
en la etapa anterior. Durante el proceso de desorción, el nivel de adsorción varía con el tiempo, lo
cual puede ser descrito por la siguiente ecuación.
𝜕Γ
( ) = 𝑟(Γ𝑒𝑞 (𝑐) − Γ) (5)
𝜕𝑡 𝑐
Donde el término Γ𝑒𝑞 (𝑐) se expresa mediante la isoterma de Freundlich. Para solucionar se utiliza la
aproximación numérica siguiente, la cual simboliza el nivel de adsorción en función del tiempo como
se muestra en la ecuación 6.
𝜕Γ 𝛤𝑖 𝑛+1 − 𝛤𝑖 𝑛
= (6)
𝜕𝑡 Δ𝑡

Partiendo de las ecuaciones 1 y 5, y las aproximaciones numéricas 4 y 6 se obtiene un sistema de


ecuaciones con dos incógnitas, las que se solucionan con el uso de método iterativo multivariable. En
la figura 5 se observa la simulación que se realizó:
Figura 5. Modela miento de la desorción de inhibidor durante una prueba de flujo en núcleo
(Residuales de inhibidor para flujo lineal). Leon et al (2017). Modelo fenomenológico para simular
adsorción y desorción de inhibidores de escamas en yacimientos de areniscas.
En la figura 5 se observa el comportamiento del fenómeno de desorción cuando se realiza la variación
de la concentración del inhibidor con relación a los volúmenes porosos de agua producida. Como
dato importante, después de producir 250 volúmenes porosos, la concentración del inhibidor a la
salída del plug es aproximadamente 0,001 g/L (10ppm). Estos datos son de suma importancia ya que
nos pueden indicar la efectividad del inhibidor en este punto, si aún tiene la capacidad de evitar la
formación de las escamas o amerita realizar de nuevo el tratamiento, por tanto, se hace importante
hallar la concentración mínima de inhibidor, pues, valores inferiores, el inhibidor no es eficiente y se
presentan incrustaciones.
Modelamiento en campo.
En la figura 6 se detallan los procesos que se llevan a cabo en el yacimiento a medida que se
implementa un tratamiento Squeeze en un pozo productor de hidrocarburos.
Para estos casos, los principios teóricos son los mismos que rigen las pruebas de laboratorio, pero, se
presentan a una escala mucho mayor.
Figura 6. Gráfico de tratamiento Squeeze. Leon et al (2017). Modelo fenomenológico para simular
adsorción y desorción de inhibidores de escamas en yacimientos de areniscas.
La ecuación que mejor representa el tratamiento en unidades de campo, son las siguiente:
𝜕𝑐 𝛽𝜕𝐶 (1 − Φ) 𝜕Γ
= − ( ) (7)
𝜕𝑡 𝑟𝜕𝑟 Φ ∗ 𝑆𝑤 𝜕𝑡
Donde 𝛽:
𝑄
𝛽= (8)
2𝜋ℎΦ𝑆𝑤
Si se utilizan las ecuaciones 7 y 5, y las aproximaciones 6 y 4, el modelo se soluciona con la ayuda
de los métodos numéricos, encontrado así el valor de Desorción. En la figura 7 se puede ver la
concentración que queda del inhibidor en el agua producida en un periodo de tiempo, obteniendo el
comportamiento de la desorción en campo. Como ya se había aclarado antes, lso datos de
concentración nos ayudan a determinar la efectividad del tratamiento. Para el caso de la tabla, se
utilizó una concentración inicial de 1 g/L y un caudal de 400 BPD, luego de 200 días, se encuentra
una concentración de 24,8 ppm (0,0248 g/L).
Figura 7. Modelamiento de la desorción de inhibidor a nivel de campo (Residuos de inhibidor para
flujo radial). Leon et al (2017). Modelo fenomenológico para simular adsorción y desorción de
inhibidores de escamas en yacimientos de areniscas.
Modelo matemático para el proceso de squeeze con inhibidor de incrustaciones: esta
investigación fue hecha en el año de 1988 por S.A. Hong y P.J. Shuler, donde expusieron un modelo
matemático desarrollado para describir el proceso del tratamiento squeeze por adsorción del inhibidor
de incrustaciones. El objetivo de este estudio fue crear una herramienta para predecir la duración de
un tratamiento squeeze, dados los parámetros de operación y las propiedades de la roca e inhibidor.
El modelo está basado en ecuaciones algebraicas que se derivaron para calcular la concentración del
inhibidor de incrustaciones en el agua producida y la vida útil del tratamiento squeeze. Algunas de
las ecuaciones presentadas son las siguientes:
𝜕𝐶 1 − Φ 𝜕𝐶𝑠 𝜕𝐶 𝜕𝐶 2
𝑣 + + =𝑑 2
𝜕𝑡 Φ 𝜕𝑡 𝜕𝑡 𝜕𝑙
Ecuación (9): Transporte del inhibidor adsorbente
Donde:

 v= velocidad de avance frontal.


 c=Concentración del inhibidor en solución.
 l= Distancia.
 Φ=Porosidad.
 Cs = COncentración del inhibidor en superficie.
 t= tiempo.
 d=coeficiente de dispersión.
𝐶𝑠 = 𝑘𝐶 𝑛 , 0 < 𝑛 < 1
Ecuación (10): isoterma de Freundlich

𝑑𝐶𝑠
= 𝑟1 𝐶 𝑛 − 𝑟1 𝐶 𝑠
𝑑𝑡
Ecuación (11): efecto cinético.

𝑑𝐶𝐷 𝑑𝐶𝑠𝐷 𝑑𝐶𝐷 1 𝑑2 𝐶𝐷


+ 𝑁𝑎𝑑 + + = (12)
𝑑𝑡𝐷 𝑑𝑡𝐷 𝑑𝑡𝐷 𝑁𝑝𝑒 𝑑𝑙𝐷
𝑑𝐶𝑠𝐷
𝑁𝛾 = 𝐶𝐷 𝑛 − 𝐶𝑠𝐷,…… (13)
𝑑𝑡𝐷
Ecuaciones maestras (12 y 13)
A partir de las ecuaciones mostradas anteriormente se derivan otras ecuaciones, para realizar los
respectivos cálculos, como la concentración del inhibidor y así construir los perfiles de concentración
del inhibidor en diferentes etapas durante el período de squeeze, que se muestra en la figura 8.

Figura 8. Perfiles esquemáticos de la concentración del inhibidor durante el período de squeeze.


En la figura 8, observamos la distancia que recorre el inhibidor a lo largo de la longitud de una muestra
de núcleo, dependiendo de la cantidad de fluido de desplazamiento que inyecta junto con el inhibidor
de incrustación.
Asimismo, tenemos las curvas de retorno mostradas en la fig. 9 y fig. 10, que muestran la
concentración del inhibidor en función del volumen de agua inyectado. Según lo visto en las fig. 9 y
fig. 10 las curvas calculadas de retorno del inhibidor se ajustan muy bien a la declinación de los datos
experimentales, lo que indica la validez del modelo. Desde un punto de vista matemático, se deben
considerar dos casos, dependiendo de la cantidad de inyección de sobreflujo (ver fig. 9 y fig. 10). El
caso A es la situación más típica cuando el volumen de sobreflujo es grande con respecto al volumen
de inhibidor. En el caso B, el volumen de sobreflujo es relativamente pequeño y el borde posterior no
ha superado al borde anterior en la muestra de núcleo.

Fig. 9 Concentración del inhibidor con respecto al volumen de Fig. 10 Concentración del inhibidor con respecto al volumen
agua inyectado (Caso A Pozo 1). de agua inyectado (Caso B Pozo 2).

Modelamiento termodinámico para la inhibición de incrustaciones de Carbonato de Calcio en


sistemas hidrocarburos:
Uno de los compuestos inorgánicos que genera mayores problemas son el CaCO3, surgiendo de esta
manera el desarrollo un modelamiento para la predicción y tratamiento de las incrustaciones de
carbonato de calcio; que consiste en un software llamado Scale Inhibition CaCO3, diseñado y
programado exclusivamente para la aplicación en campos petroleros y es amplio en la predicción,
control, tratamiento y manejo de las incrustaciones de carbonato de calcio en campos petroleros. El
modelamiento está regido por una serie de ecuaciones que permiten hallar los parámetros que
describen el comportamiento del inhibidor de incrustación para contrarrestar el efecto del CaCO3.
La selección del inhibidor entre muchas opciones comerciales, y el cálculo de su mínima
concentración efectiva necesaria son a menudo parámetros críticos en el tratamiento de
incrustaciones. Los tipos de inhibidores comunes incluyen diversos aminopolifosfonatos,
poliacrilatos, polisulfonatos, sus derivados y mezclas. El cálculo de la inhibición se basa en un modelo
semiempírico de inhibición de la Nucleación. El conjunto de parámetros del modelo se limita a la
calcita, la incrustación de yacimientos petrolíferos más común. La eficiencia de los inhibidores se ha
modelado en función de las condiciones de campo, como el índice de saturación (LSI), temperatura
(T), pH, la relación de los iones R,[ [Ca2+] / [HCO3-]]. (Kan et. al. 1997). Los tratamientos squeeze
con inhibidores de incrustaciones en fondo del pozo son comunes en el planeamiento y control en
muchas operaciones en campos petroleros. Sin embargo, las formaciones del yacimiento son largos
cuerpos de rocas heterogéneas y el flujo de fluidos es fuertemente determinado por la permeabilidad
de estas estructuras. Así, cuando se inyecta lentamente el inhibidor de incrustaciones en la formación,
la colocación del fluido es un reto importante. Para diseñar exitosamente un tratamiento squeeze, es
necesario saber a dónde va a ir el fluido inyectado o, aún más, poder controlar la ubicación del fluido
en la formación del yacimiento y en la cara del pozo. (Sorbie and Mackay. 2007).
Los inhibidores químicos de incrustaciones se han aplicado durante muchos años en el fondo del pozo
con tratamientos squeeze. El objetivo es contar con una concentración de retorno del inhibidor de
incrustación en fase acuosa por encima de alguna concentración mínima de inhibidor (MIC), durante
el mayor tiempo posible. El tiempo de vida del squeeze es función de la relación entre el inhibidor de
incrustaciones y la roca. Por ejemplo, la interacción por adsorción. En un depósito de capa
homogénea, la adsorción puede ser el único mecanismo de retención que rige el retorno del inhibidor
de incrustaciones desde el pozo. Pero, rara vez las formaciones del yacimiento son homogéneas, están
compuestas de rocas muy heterogéneas que pueden tener una o más capas de estructura compleja,
determinada por diversas sedimentologías, factores estructurales y día genéticos. Para efectos de este
modelamiento se consideran únicamente los sistemas en los cuales las diversas capas tienen diferentes
permeabilidades (k) y porosidades (Ø) en la formación cercana al pozo.
Resultados
En primer lugar, el modelo fenomenológico para simular adsorción y desorción de inhibidores
de escamas en yacimientos de areniscas, muestra que hay un número de volúmenes porosos en los
cuales se alcanza la concentración máxima en la fase móvil (se satura la muestra). Establecer un
máximo de volúmenes porosos a inyectar durante un tratamiento con inhibidor a escala de laboratorio,
es fundamental para definir de manera óptima el volumen de inhibidor a emplear a condiciones reales
de campo, evitando sobrecostos y logrando tratar toda la región de interés. El Impacto del caudal de
producción sobre la desorción del tratamiento de inhibición, establece que para un caudal de 100 BPD
el tratamiento tiene una mayor duración, comparado con el caudal de 200 BPD, y este dura más
comparado con el de 300 BPD; sin embargo, para caudales superiores a 400 BPD se obtienen tiempos
de vida similares del tratamiento químico.
En el modelo matemático para el proceso de squeeze con inhibidor de incrustaciones se obtuvo
que con el modelo se encuentran la vida útil del squeeze y la fracción en peso del inhibidor producida
cuando vuelve la concentración efectiva mínima. Para diversas concentraciones efectivas la
información está depositada en la Tabla 1. Gran parte del inhibidor inyectado permaneció en la
formación cuando regresó a la concentración efectiva, y la fracción en peso del inhibidor producido
fue relativamente insensible a la concentración efectiva mínima. Por ejemplo, aproximadamente el
75% del inhibidor inyectado permaneció en la formación para el Pozo 2, cuando el inhibidor volvió
a la concentración de 5 mg / L. Este resultado sugiere una necesidad de mejora del proceso. El objetivo
final del tratamiento squeeze es maximizar la vida útil del squeeze a un costo mínimo. Este objetivo
se puede lograr optimizando los parámetros del proceso y seleccionando el mejor inhibidor con una
concentración efectiva mínima baja y características de adsorción / desorción más favorables. Al final
la vida útil del squeeze depende de cuatro parámetros (concentración del inhibidor inyectado,
volumen del inhibidor inyectado al plug, tamaño del sobreflujo (tamaño de exceso), y la tasa de
producción de agua), a una concentración efectiva mínima y dos parámetros de adsorción.
Idealmente, las isotermas de adsorción deberían determinarse para cada inhibidor candidato en
condiciones simuladas del yacimiento.

Pozo 1 Pozo 2
Inhibidor SP-237 Dichem 155
Vl, bbl 129.8 934.9
Vop, bbl 2700 337.1
Cint, mg/L 109790 8607
q*, BWPD 2700 38
n 0.2635 0.031539
k** 301.1 5386.9
Nad*** 0.175 2.5
Α=nNad 0.046 0.0788
Vp, bbl 2031 363.6
𝑉𝐿 ∗∗∗ en (𝐶𝑒 )𝑚𝑖𝑛 = 5 𝑚𝑔/𝐿 149300 39360
𝑉𝐿 en (𝐶𝑒 )𝑚𝑖𝑛 = 3 𝑚𝑔/𝐿 216500 64320
𝑉𝐿 en (𝐶𝑒 )𝑚𝑖𝑛 = 1 𝑚𝑔/𝐿 483800 185700
𝑓 en (𝐶𝑒 )𝑚𝑖𝑛 = 5 𝑚𝑔/𝐿 0.536 0.256
𝑓 en (𝐶𝑒 )𝑚𝑖𝑛 = 3 𝑚𝑔/𝐿 0.554 0.258
𝑓 en (𝐶𝑒 )𝑚𝑖𝑛 = 1 𝑚𝑔/𝐿 0.585 0.293

*q= Caudal de producción de agua B/D


**K= mg/L de slido/(mg/L de líquido)
***Número de adsorción, asumido=0,25
****VL= Tiempo de vida del tratamiento Squeeze
Tabla. 1 Datos del tratamiento squeeze en campo
Finalmente, con el modelamiento termodinámico para la inhibición de incrustaciones de
Carbonato de Calcio en sistemas hidrocarburos, sucedió que la eficiencia de los inhibidores se
evaluó para diferentes temperaturas en un pozo específico, en un rango de 50°F (10°C) a 350°F
(177°C), con el fin de simular situaciones críticas de producción en superficie a bajas temperaturas y
sistemas de inyección de vapor sobrecalentado. En ambientes de producción de hasta 150°F, los
inhibidores exhiben una eficiencia relativamente aceptable. En yacimientos con temperaturas por
encima de los 150 °F la inhibición del carbonato de calcio se torna crítica. Aunque la eficiencia de
inhibición es fuertemente influenciada por el pH y la composición del agua de producción, la
temperatura del yacimiento es un parámetro modificador y constante. La eficiencia del inhibidor
también se ve influenciada por el radio de penetración en la formación y colocación del inhibidor,
para sistemas de configuración geométricas distintas.
Conclusiones
Desarrollo de un modelo matemático para el tratamiento squeeze por adsorción que puede usarse para
predecir las concentraciones de retorno del inhibidor de incrustaciones y la vida útil del squeeze. Los
candidatos al inhibidor de incrustaciones para un tratamiento squeeze deben examinarse en cuanto a
sus propiedades de adsorción / desorción y transporte, así como también a su capacidad para evitar la
formación de incrustaciones a bajas concentraciones.
El modelo termodinámico para la inhibición de incrustaciones por carbonato de calcio en sistemas de
hidrocarburos, surgió por medio del análisis de flujo de fluidos en medios porosos, la colocación y el
radio de penetración del inhibidor en la formación con el fin de monitorear el tiempo de inyección y
optimizar los tratamientos squeeze. Los inhibidores evaluados muestran eficiencias aceptables hasta
150 °F. En sistemas de producción que operan por encima de este valor, la inhibición de
incrustaciones de carbonato de calcio se torna crítica y costosa. Existe una concentración mínima del
inhibidor necesaria para que se inhiba la incrustación de carbonato de calcio mostrando una buena
confiabilidad para el tratamiento de incrustaciones.
Una herramienta computacional basada en el modelo fenomenológico es de gran importancia para la
prevención de la formación de incrustaciones, ya que permite predecir la durabilidad de los
tratamientos de inhibición en campo y por tanto, conocer en cuanto tiempo debe realizarse un nuevo
tratamiento squeeze, evitando los costos asociados a la deposición y remoción de incrustaciones. El
modelo presentado es fundamental para el correcto diseño de un tratamiento squeeze, pues permite
evaluar parámetros operacionales como el caudal de producción, cantidades iniciales de inhibidor a
inyectar, y concentración optima del tratamiento. Mediante la utilización del modelo es posible
conocer el comportamiento de interacción roca – inhibidor en yacimientos de areniscas, a partir de
pruebas realizadas en laboratorio a condiciones de yacimiento. Finalmente, tenemos que los tres
modelamientos matemáticos coinciden y a su vez presentan diferencias, debido a que abordan de
manera distinta la problemática acerca del tratamiento de incrustaciones. Por un lado, un modelo tiene
su aplicabilidad a un tratamiento squeeze amplio, es decir, un modelo general que cubre cualquier
tipo de incrustación. Otro corresponde a un modelo más específico, en cuanto al agente mineral
causante en la incrustación, en este caso el carbonato de calcio. Por último, se encuentra el modelo
propio para un tipo de material en la formación productora, y el cual tiene muy en cuenta el fenómeno
de adsorción/desorción, como otras variables que también afectan el comportamiento de la función
que cumple el inhibidor de incrustaciones.
Pero sin duda los tres modelamientos matemáticos representan herramientas de mucha utilidad en la
industria petrolera, sirviendo como un apoyo o seguro de vida, que pueda garantizar en su caso, una
solución al problema de las incrustaciones en un pozo de producción. De esta manera se puede
determinar el valor apropiado de volúmenes porosos que deben ser inyectados, para alcanzar la
saturación total de la roca. Con respecto al caudal de producción, es posible determinar el efecto del
cambio en la tasa de producción de un pozo, sobre la duración de un tratamiento squeeze para
inhibición de incrustaciones. Así mismo, se pueden realizar simulaciones para diferentes
concentraciones de inhibidor, con el propósito de determinar la concentración optima que permita
mayor durabilidad del tratamiento de inhibición, teniendo en cuenta la relación costo-beneficio.
Adicionalmente, es posible conocer el comportamiento de un inhibidor previo a la inyección en
campo, a partir pruebas realizadas en laboratorio a condiciones de yacimiento.
Referencias.
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